微碳微鈦高純硅鐵生產(chǎn)系統(tǒng) 1080     

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本實用新型公開一種微碳微鈦高純硅鐵生產(chǎn)系統(tǒng)，包括原料輸送單元、冶煉澆鑄單元和成品處理單元，原料輸送單元采用PC微機控制，將原材料從下位料倉輸送至上位料倉，并通過電子秤斗精準稱量，保證混合料倉中各原料的準確配比，冶煉澆鑄單元采用半封閉式礦熱爐與爐外吹氧精煉，并設置礦熱爐監(jiān)測系統(tǒng)實時監(jiān)測混合料倉內(nèi)的原料存量和半封閉礦熱爐爐底溫度，保證冶煉的安全進行。本實用新型中原材料配送和成品破碎篩分均采用機械自動化完成，有效降低企業(yè)人工成本，提升微碳微鈦高純硅鐵的生產(chǎn)效率。

重晶石礦粉加工中的提升送料系統(tǒng) 1113     

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本實用新型公開了一種重晶石礦粉加工中的提升送料系統(tǒng)，包括第一送料機構(gòu)、第二送料機構(gòu)；第一送料機構(gòu)的輸入端延伸至工藝上游、并接收工藝上游設備輸送的破碎后的原料，第一送料機構(gòu)的輸出端延伸至研磨機的中部位置；第二送料機構(gòu)的輸入端與第一送料機構(gòu)的輸出端連通以接收第一送料機構(gòu)輸送的原料；研磨機的中部位置搭建有中部作業(yè)機構(gòu)；本實用新型的系統(tǒng)將送料機構(gòu)分為兩部分，分別為第一送料機構(gòu)和第二送料機構(gòu)，兩個送料機構(gòu)通過中間作業(yè)平臺連通，在中間作業(yè)平臺處作業(yè)人員可以分流和梳理輸送來的原料，該系統(tǒng)能夠避免因傳輸帶過長導致的物料集中、堆積等問題造成的堵塞或者原料掉落的問題。

設有翻料機構(gòu)的礦用烘干機 1123     

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本實用新型公開了一種設有翻料機構(gòu)的礦用烘干機，包括箱體，所述箱體內(nèi)腔頂部固定連接有進料槽，所述進料槽底部延伸至箱體內(nèi)腔，所述箱體內(nèi)腔頂部固定連接有兩個第一斜板，所述箱體內(nèi)腔左右兩側(cè)壁固定連接有第一滑槽，兩個所述第一滑槽內(nèi)腔滑動連接有第一滑塊，兩個所述第一滑塊之間固定連接有第一橫板，所述第一橫板頂端固定連接有第一豎板。本實用新型可以通過攪拌裝置、U形箱、攪拌桿、第二出料口、攪拌葉片、槽輪、電機、粉碎桿和粉碎齒之間相互配合使用，通過壓力來啟動電機對物料的粉碎和攪拌，可有效的避免物料太少，造成不必要的損耗，當粉碎和攪拌完成時，能夠及時關(guān)閉電機，不需要操作員持續(xù)觀察。

采礦用高效除塵裝置 853     

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本實用新型公開了一種采礦用高效除塵裝置，屬于采礦設備技術(shù)領(lǐng)域，一種采礦用高效除塵裝置，包括軌道，機體，儲水箱，葉片，軌道的上表面滑動連接有機體，機體的上表面左右兩側(cè)均固定連接有儲水箱，兩個儲水箱的左右側(cè)面均活動連接有浮動球閥，浮動球閥的左右側(cè)面均轉(zhuǎn)動連接有葉片，機體的左右側(cè)面均固定連接有蓄水池，蓄水池的內(nèi)部下表面固定安裝有若干個陶瓷霧化片，風扇的右側(cè)活動連接有皮帶二，風扇的左側(cè)固定連接有電機二，通過在蓄水池內(nèi)的陶瓷霧化片，礦石破碎的過程中產(chǎn)生的大量粉塵嚴重污染工作環(huán)境，造成對人身健康的傷害，陶瓷霧化片將水分子打散，節(jié)約水資源和污水排放形成云霧與空氣中的粉塵吸引碰撞并凝聚成團聚物自然沉降。

無塵礦料傳輸裝置 999     

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本實用新型公開了一種無塵礦料傳輸裝置，包括破碎機、研磨機、輸送倉和收集倉，所述破碎機的底部設有排料口，研磨機的頂部設有進料口，輸送倉固定連接在排料口和進料口之間，輸送倉的內(nèi)部設有輸送機構(gòu)。本實用新型的有益效果是：破碎機破碎后的物料通過輸送倉內(nèi)部的輸送機構(gòu)來進行輸送，通過進料口輸送至研磨機的內(nèi)部進行研磨，通過設置的輸送倉將輸送機構(gòu)來進行包裹，防止在輸送過程中揚起的粉塵擴散，通過啟動吸塵風機來進行粉塵吸收并排入到集塵箱的內(nèi)部進行收集，輸送機構(gòu)輸送終端處，輸送機構(gòu)上一些粘結(jié)的物料掉落，通過通槽和連通管道滑向收集倉的內(nèi)部進行收集，防止物料在輸送倉的內(nèi)部堆積影響輸送的運行。

清潔型礦石磨機 1109     

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本實用新型公開了一種清潔型礦石磨機，包括箱體和一組破碎輥，所述箱體的頂部固定連接有入料口。本實用新型的有益效果是：通過入料口來向箱體的內(nèi)部投入石料，通過設置緩沖機構(gòu)，使石料投入到擋板頂部時通過扭曲扭力彈簧來對投入的石料起到緩沖的效果，減小了石料對破碎輥的沖擊力，石料落入到兩個破碎輥之間，通過破碎輥來對石料進行初步破碎，破碎后的石料流向旋轉(zhuǎn)輥和研磨腔之間的破碎頭來進行研磨，石料落入到兩個破碎輥后通過扭力彈簧的回彈使兩個擋板來關(guān)閉入料口的底部，來對箱體內(nèi)部的形成密閉空間，防止破碎過程中產(chǎn)生的粉塵擴散，通過啟動風機來抽取粉塵收集，避免粉塵對周圍的環(huán)境造成污染和對工作人員健康造成傷害。

利用礦渣廢料生產(chǎn)水泥的方法 794     

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本發(fā)明公開了一種利用礦渣廢料生產(chǎn)水泥的方法，涉及水泥生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括的步驟有：⑴準備原料；⑵粉碎處理；⑶成品加工。本發(fā)明通過球磨改善了?；郀t礦渣的比表面積及提高了活性指數(shù)；通過加入凹凸棒石、莫來石調(diào)整配料，改善?；郀t礦渣水泥的性能和質(zhì)量，提高膠結(jié)性及安定性；工藝簡單，大量使用礦渣廢料，變廢為寶，降低成本，有益于節(jié)能降耗和環(huán)境保護，并降低建筑物的造價。

從尾礦中分離重晶石的加工系統(tǒng) 1070     

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本實用新型涉及一種從尾礦中分離重晶石的加工系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括連接在一起的PE復擺顎式破碎機Ⅰ和Ⅱ、對輥機、振動篩。振動篩上分設粒徑≥3mm和粒徑<3mm的原礦顆粒出料口；粒徑≥3mm的原礦顆粒出料口與對輥機相連；粒徑<3mm的原礦顆粒出料口連有料倉；料倉底部設給料機，該給料機末端連跳汰機；跳汰機上方設噴水器，一側(cè)連沉淀池、凈化池，底部設兩個帶分水器Ⅰ的分水篩；分水器Ⅰ連帶分水器Ⅱ的烘干機；烘干機頂部設旋風除塵器，底端設干燥精礦排放口；分水篩一側(cè)分設帶水流調(diào)節(jié)板的主水槽和帶溢流調(diào)節(jié)板的分水槽；分水槽底部設粉末精礦沉淀池，該粉末精礦沉淀池連吸沙泵；沉淀池與凈化池相連。本實用新型污染小、所得精礦純度高。

從尾礦中分離重晶石的加工系統(tǒng)及其方法 1008     

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本發(fā)明涉及一種從尾礦中分離重晶石的加工系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括連接在一起的PE復擺顎式破碎機Ⅰ和Ⅱ、對輥機、振動篩。振動篩上分設粒徑≥3mm和粒徑<3mm的原礦顆粒出料口；粒徑≥3mm的原礦顆粒出料口與對輥機相連；粒徑<3mm的原礦顆粒出料口連有料倉；料倉底部設給料機，該給料機末端連跳汰機；跳汰機上方設噴水器，一側(cè)連沉淀池、凈化池，底部設兩個帶分水器Ⅰ的分水篩；分水器Ⅰ連帶分水器Ⅱ的烘干機；烘干機頂部設旋風除塵器，底端設干燥精礦排放口；分水篩一側(cè)分設帶水流調(diào)節(jié)板的主水槽和帶溢流調(diào)節(jié)板的分水槽；分水槽底部設粉末精礦沉淀池，該粉末精礦沉淀池連吸沙泵；沉淀池與凈化池相連。本發(fā)明還公開了該系統(tǒng)的加工方法。本發(fā)明污染小、所得精礦純度高。

淺層采空區(qū)尾礦回填裝置 894     

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本實用新型涉及尾礦處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及是一種淺層采空區(qū)尾礦回填裝置包括尾礦混料機、回填料輸送總管和回填料布料管，尾礦混料機的進料端分別與砂倉倉體和粘合料倉連通，尾礦混料機將尾礦與粘合料混合均勻，尾礦混料機的出料端與回填料輸送總管一端連通，回填料輸送總管插入淺層采礦主通道中，回填料布料管與回填料輸送總管另一端連通，回填料布料管鋪設于淺層采礦支通道中，且淺層采礦支通道與淺層采礦主通道連通，通過將收集破碎后的尾礦與粘合料進行混合，然后通過輸送總管和布料管輸送至淺層采空區(qū)中，能夠有效填滿采空區(qū)域。解決了礦石完成采集后，采空區(qū)出現(xiàn)的巖層裂隙或者地表深陷等問題，同時使得采出的尾礦得到綜合利用。

尾礦無害化處理系統(tǒng) 968     

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本實用新型涉及尾礦處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及是一種尾礦無害化處理系統(tǒng)通過設置由尾礦混料機、回填料輸送總管和回填料布料管組成的淺層采空區(qū)尾礦回填裝置，通過將收集破碎后的尾礦與粘合料進行混合，然后通過輸送總管和布料管輸送至淺層采空區(qū)中，能夠有效填滿采空區(qū)域。通過在砂倉倉體內(nèi)設置清刮機構(gòu)，其能夠?qū)Χ逊e在存儲腔底部的尾砂進行刮出，便于其順利的從排砂管進行排出。解決了礦石完成采集后，采空區(qū)出現(xiàn)的巖層裂隙或者地表深陷的問題和現(xiàn)有的尾礦存儲砂倉在使用中由于尾礦堆積，使得位于底部排砂口處的尾礦被壓緊不便于進行排出的問題，同時使得采出的尾礦得到綜合利用。

尾礦庫全尾砂上游式筑壩 822     

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本實用新型公開了一種尾礦庫全尾砂上游式筑壩，包括初期透水堆石壩以及尾礦砂區(qū)，初期透水堆石壩靠近尾礦砂區(qū)的一側(cè)形成初期壩內(nèi)坡，且初期壩內(nèi)坡上段一側(cè)與尾礦砂區(qū)的一側(cè)之間設置有擠淤碎石區(qū)，擠淤碎石區(qū)整體呈斜底梯形結(jié)構(gòu)，且初期壩內(nèi)坡與擠淤碎石區(qū)的相對一側(cè)設置有固結(jié)尾砂區(qū)，所述固結(jié)尾砂區(qū)的頂端設置有碎石找平層，擠淤碎石區(qū)的頂部設置有碎石過渡層，且碎石過渡層、碎石找平層以及尾礦砂區(qū)的頂端設置有堆積壩。本實用新型通過拋石形成的擠淤碎石區(qū)，能夠提高基礎(chǔ)的承載力，減少基礎(chǔ)沉降，加速基礎(chǔ)的排水固結(jié)；通過設置的土工布以及土工格柵，加速尾砂的排水固結(jié)，提高底流粗砂的力學強度。

用于礦石的破碎出料裝置 954     

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本實用新型公開了一種用于礦石的破碎出料裝置，包括破碎箱、出料板和擋料裝置，破碎箱的敞口向上，破碎箱的外側(cè)壁上安裝有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的動力輸出端與破碎裝置連接，破碎裝置水平安裝在破碎箱內(nèi)部，破碎箱的底部設置有出料管，出料管的出料口位于出料板的上方，出料板傾斜設置，且出料板的出料口處可轉(zhuǎn)動安裝有擋料裝置。本實用新型的有益效果是：通過在破碎箱的下方傾斜設置有出料板，又在出料板的出料口處安裝有擋料裝置，通過出料板和擋料裝置配合對礦石的出料情況進行控制，取代了閥門控制，避免了礦石漏料。

阻燃型復合保溫板材及其制備方法 923     

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本發(fā)明公開了一種阻燃型復合保溫板材及其制備方法，屬于板材生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該制備方法包括以下步驟：(1)高溫焙燒；(2)預混蒸壓；(3)熔煉捏合；(4)混合擠出。本發(fā)明的保溫板材綜合了發(fā)泡水泥(玻璃)保溫板、珍珠巖壓型保溫板及聚苯顆粒保溫砂漿等保溫材料的優(yōu)點，具有附著能力強、可塑性高、抗?jié)B、抗凍、環(huán)保及使用周期長的特點，且其抗變形能力強，飾面穩(wěn)定、安全，其導熱系數(shù)為0.02?0.06W/(M.K)、吸音能力為0.07?0.17％、抗壓強度為12.6?28.3MPa。

耐火隔熱保溫節(jié)能琉璃瓦 1022     

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本發(fā)明公開一種耐火隔熱保溫節(jié)能琉璃瓦，屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。該琉璃瓦在現(xiàn)有琉璃瓦生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上，對坯料、底釉、面釉料的組成進行調(diào)整及優(yōu)選，其中坯料中引入部分工業(yè)廢棄物，可節(jié)省能源，降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益；底釉中含有氧化鈰、氧化鐵、氯化亞錫等物料，可吸收紫外線、防輻射；面釉中含有氟硅酸鈉、聚丙烯酸鈉等物料，可增強琉璃瓦成品的耐酸性、抗腐性、穩(wěn)定性。該琉璃瓦坯釉適應性好，具有耐火保溫、隔熱隔音、耐候抗凍、重量輕、不易碎、強度高、壽命長，釉面光滑細膩、色澤鮮亮、吸水率低等特點。

采用礦渣廢料生產(chǎn)水泥熟料的方法 1030     

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本發(fā)明公開了一種采用礦渣廢料生產(chǎn)水泥熟料的方法，涉及水泥熟料生產(chǎn)加工領(lǐng)域。該方法包括：⑴生料處理；⑵燒結(jié)熟料。本發(fā)明利用礦渣替代鐵礦石，同時加入球粘土、沸石、莫來石等成分改善水泥生料燒結(jié)性能，節(jié)能減排，通過煅燒形成活性高、保水性好、強度高、保溫抗凍性好的水泥熟料；工藝簡單，環(huán)保節(jié)約。

利用礦渣廢料生產(chǎn)水泥的方法 1177     

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本發(fā)明公開了一種利用礦渣廢料生產(chǎn)水泥的方法，涉及水泥生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括的步驟有：⑴準備原料；⑵粉碎處理；⑶成品加工。本發(fā)明通過球磨改善了?；郀t礦渣的比表面積及提高了活性指數(shù)；通過加入凹凸棒石、莫來石調(diào)整配料，改善?；郀t礦渣水泥的性能和質(zhì)量，提高膠結(jié)性及安定性；工藝簡單，大量使用礦渣廢料，變廢為寶，降低成本，有益于節(jié)能降耗和環(huán)境保護，并降低建筑物的造價。

工業(yè)脫硫鉛鋅尾礦加氣混凝土及其生產(chǎn)工藝 860     

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一種工業(yè)脫硫鉛鋅尾礦加氣混凝土及其生產(chǎn)工藝,將脫硫鉛鋅尾礦、生石灰、石膏、水泥、鋁膏、可溶油等原料球磨后分別加入注水攪拌池中混合,再抽入加氣車漿料攪拌罐中進行二道攪拌,加入鋁膏和可溶油混合均勻,澆注入模具發(fā)氣、靜停開模、切割、進釜蒸養(yǎng)、出釜自然養(yǎng)護即得成品。該加氣混凝土的強度、抗凍性、穩(wěn)定性等指標都達到國家標準,不具天然放射性核素,既解決了鉛鋅尾礦堆放污染問題,同時又降低了加氣混凝土的生產(chǎn)成本。

微碳微鈦高純硅鐵生產(chǎn)系統(tǒng) 1026     

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本實用新型公開一種微碳微鈦高純硅鐵生產(chǎn)系統(tǒng)，包括原料輸送單元、冶煉澆鑄單元和成品處理單元，原料輸送單元采用PC微機控制，將原材料從下位料倉輸送至上位料倉，并通過電子秤斗精準稱量，保證混合料倉中各原料的準確配比，冶煉澆鑄單元采用半封閉式礦熱爐與爐外吹氧精煉，并設置礦熱爐監(jiān)測系統(tǒng)實時監(jiān)測混合料倉內(nèi)的原料存量和半封閉礦熱爐爐底溫度，保證冶煉的安全進行。本實用新型中原材料配送和成品破碎篩分均采用機械自動化完成，有效降低企業(yè)人工成本，提升微碳微鈦高純硅鐵的生產(chǎn)效率。

球形礦用球磨機 1081     

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本實用新型公開了一種球形礦用球磨機，包括箱體，所述箱體為圓柱形設置，所述箱體內(nèi)設置有第一球體，且第一球體為空心設置，并且第一球體的底部安裝有第一過濾網(wǎng)，所述第一球體的底部與第一過濾網(wǎng)相對應的位置固定連接有導料管，所述第一球體內(nèi)設置有若干個第一鋼球，所述第一球體的外壁上套接有環(huán)形板，且環(huán)形板的左右兩側(cè)外壁分別固定連接有第一滑塊，并且箱體上開設有與第一滑塊相匹配的第一滑塊，所述箱體的左壁安裝有電機，所述環(huán)形板的頂部固定連接有第一齒條板，所述第一齒條板的頂部安裝有第一齒條，且第一齒條與第一齒輪相嚙合。本實用新型通過一系列的結(jié)構(gòu)使得本裝置具有篩選效率高和使用效率高等特點。

用于重晶石礦粉加工的稱重包裝設備 766     

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本實用新型公開了一種用于重晶石礦粉加工的稱重包裝設備，包括出料機構(gòu)、稱量機構(gòu)、支撐架、連接件、裝包組件、縫包組件和推送組件，儲料箱底部的下料通道內(nèi)設置有第一自動控制閥，稱量箱位于下料通道的正下方，稱量箱內(nèi)設置有稱重件，稱量箱底部的出料口上設置有第二自動控制閥，連接筒側(cè)壁上端和下端的上滑動部和下滑動部分別滑動連接在下料通道和稱量箱內(nèi)，連接筒的側(cè)壁上連接有振動機構(gòu)，裝包組件設置在稱量機構(gòu)的下方，裝包組件包括傳動機構(gòu)和位于傳動機構(gòu)上的裝料箱，裝料箱上套設有包裝袋，縫包組件和推動組件分別位于所述傳動機構(gòu)的兩側(cè)。本實用新型提供的稱重包裝設備，可對重晶石粉進行篩選，且能夠連續(xù)的對重晶石粉進行稱量和包裝。

綠色礦山用環(huán)保型破碎裝置 1018     

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本實用新型公開了一種綠色礦山用環(huán)保型破碎裝置，包括支撐架和設置在所述支撐架上的破碎機構(gòu)，所述破碎機構(gòu)包括破碎箱體、破碎輥、驅(qū)動組件、加料斗、篩網(wǎng)、排料口、第一排料斗、第二排料斗、進料口，所述破碎箱體頂部一側(cè)通過螺栓連接有具有自密封功能的加料斗，所述加料斗包括加料斗本體、篩孔、導流箱。本實用新型實現(xiàn)了加料斗無動力輸出的篩分功能，降低了能耗；由于加料斗和第一排料斗具有自密封功能，以及在第二排料斗底部周側(cè)設置有除塵機構(gòu)，因此防止破碎時產(chǎn)生的粉塵從加料斗處排出，在排料時經(jīng)過除塵機構(gòu)的處理，減少了粉塵，進而實現(xiàn)了除塵的功能，有益于保護周圍的環(huán)境。

節(jié)能型炭漿工藝隔碳排礦漿裝置 751     

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本實用新型涉及機械領(lǐng)域，尤其涉及節(jié)能型炭漿工藝隔碳排礦漿裝置。包含隔炭篩，該隔炭篩的一側(cè)外壁上包含一圈的從動齒圈；所述的從動齒圈嚙合著主動齒輪，主動齒輪位于電機的動力輸出軸上，電機固定在機架上，所述的隔炭篩兩側(cè)的殼體各自連通著一個管道，該管道位于兩側(cè)的軸承上，軸承分別為固定軸承一和固定軸承二；固定軸承一和固定軸承二二者安裝在軸承座上或者是機架上，所述的管道為空心管且為鋼管。實用性好，運作平穩(wěn)，不需要人員翻轉(zhuǎn)篩筒，相比較而言不需要人員經(jīng)常性更換破損篩網(wǎng)。具體是因為電機能帶動主動齒輪，進一步帶動齒圈，進一步帶動隔炭篩轉(zhuǎn)動，不用人力轉(zhuǎn)動；物料順著鋼管，進入隔炭篩，隨后逐漸后推，從另一側(cè)排出。

重晶石礦粉加工中的電磁自動給料系統(tǒng) 930     

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本實用新型公開了一種重晶石礦粉加工中的電磁自動給料系統(tǒng)，振動選料機構(gòu)包括篩選箱，篩選箱頂部的進料口位于第一加工裝置上的第一出料口的正下方，篩選箱的內(nèi)部傾斜設置有振動板，振動板上連接有第一電磁振動器，振動板上設置有篩選孔，篩選箱上設置有第二出料口和出料通道，旋轉(zhuǎn)架包括底座和架體，架體通過驅(qū)動機構(gòu)轉(zhuǎn)動連接在底座上，旋轉(zhuǎn)架上的安裝座上設置有至少兩個給料箱，安裝座和給料箱之間設置有第二電磁振動器，給料箱的頂部和底部分別設置有進料部和出料部，箱體內(nèi)設置有稱量件，驅(qū)動機構(gòu)可驅(qū)動架體進行旋轉(zhuǎn)以使得各箱體具有進料狀態(tài)和出料狀態(tài)。本實用新型提供的電磁自動給料系統(tǒng)，能夠進行連續(xù)定量的給料。

從尾礦中分離重晶石的加工系統(tǒng)及其方法 759     

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本發(fā)明涉及一種從尾礦中分離重晶石的加工系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括連接在一起的PE復擺顎式破碎機Ⅰ和Ⅱ、對輥機、振動篩。振動篩上分設粒徑≥3mm和粒徑<3mm的原礦顆粒出料口；粒徑≥3mm的原礦顆粒出料口與對輥機相連；粒徑<3mm的原礦顆粒出料口連有料倉；料倉底部設給料機，該給料機末端連跳汰機；跳汰機上方設噴水器，一側(cè)連沉淀池、凈化池，底部設兩個帶分水器Ⅰ的分水篩；分水器Ⅰ連帶分水器Ⅱ的烘干機；烘干機頂部設旋風除塵器，底端設干燥精礦排放口；分水篩一側(cè)分設帶水流調(diào)節(jié)板的主水槽和帶溢流調(diào)節(jié)板的分水槽；分水槽底部設粉末精礦沉淀池，該粉末精礦沉淀池連吸沙泵；沉淀池與凈化池相連。本發(fā)明還公開了該系統(tǒng)的加工方法。本發(fā)明污染小、所得精礦純度高。

SABC碎磨系統(tǒng)用球礦分離裝置 1046     

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本實用新型公開了一種SABC碎磨系統(tǒng)用球礦分離裝置，包括磁力弧組件、導料槽和球礦分離器；磁力弧組件包括提升分離筒，提升分離筒外側(cè)設有磁力弧，提升分離筒內(nèi)沿水平方向穿設有第一沖洗水管；導料槽槽傾斜設置，導料槽的上端連接有漏斗狀的接料斗，接料斗的上端朝向提升分離筒的頂部；球礦分離器包括棒條篩、擋礦簾、第二沖洗水管及接球箱，導料槽的出料端連接棒條篩，擋礦簾由若干橡膠條豎直拼合構(gòu)成，相鄰橡膠條之間留有縫隙；擋礦簾設于棒條篩的前部，接球箱設于棒條篩的尾部，第二沖洗水管設于擋礦簾后的棒條篩上方。通過該系統(tǒng)可有效去除半自磨機尾端磁性物料和鋼球，避免鋼球進入頑石破碎機，影響頑石破碎機的正常工作。

從尾礦中分離重晶石的加工系統(tǒng) 822     

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本實用新型涉及一種從尾礦中分離重晶石的加工系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括連接在一起的PE復擺顎式破碎機Ⅰ和Ⅱ、對輥機、振動篩。振動篩上分設粒徑≥3mm和粒徑<3mm的原礦顆粒出料口；粒徑≥3mm的原礦顆粒出料口與對輥機相連；粒徑<3mm的原礦顆粒出料口連有料倉；料倉底部設給料機，該給料機末端連跳汰機；跳汰機上方設噴水器，一側(cè)連沉淀池、凈化池，底部設兩個帶分水器Ⅰ的分水篩；分水器Ⅰ連帶分水器Ⅱ的烘干機；烘干機頂部設旋風除塵器，底端設干燥精礦排放口；分水篩一側(cè)分設帶水流調(diào)節(jié)板的主水槽和帶溢流調(diào)節(jié)板的分水槽；分水槽底部設粉末精礦沉淀池，該粉末精礦沉淀池連吸沙泵；沉淀池與凈化池相連。本實用新型污染小、所得精礦純度高。

洗礦震動篩用一體化震動變送器 1051     

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本實用公開了一種洗礦震動篩用一體化震動變送器，包括保護殼，保護殼的一端設置有端蓋，保護殼的內(nèi)壁上端設置有減震機構(gòu)，減震機構(gòu)包括第一固定片、彈簧和第二固定片，保護殼的內(nèi)壁上端設置有第一固定片，第一固定片的下端設置有彈簧，彈簧的下端設置有第二固定片，第二固定片的下端設置有變送器，端蓋的一端設置有線路收納機構(gòu)。本實用新型可以防止外力振動沖擊對變送器內(nèi)部本身造成損壞，可以防止連接端子受電線的外界拉扯與變送器脫落，可以對多余的電線進行便捷式收納，更好的滿足使用需要。

離心式礦石篩選機 1167     

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本實用新型涉及一種選礦設備，具體為一種操作簡單，處理能力大，富集比高的離心式礦石篩選機。本實用新型包括機罩(1)，其與機架(2)連接，機罩(1)內(nèi)部上方設離心鼓體(3)，下部通過空心轉(zhuǎn)軸連接轉(zhuǎn)盤(4)；機罩(1)一側(cè)上部設尾礦排出口(5)；離心鼓體(3)內(nèi)部上方設穿出機罩(1)外的旋流器(7)，內(nèi)部一側(cè)設上脈反沖洗水管(13)；給礦進口(8)設在機罩(1)外旋流器(7)一側(cè)；溢流口(9)設在機罩(1)外旋流器(7)上方；安裝在機架(2)上的電機(17)通過錐齒輪組與設有下脈反沖洗水管(14)的空心轉(zhuǎn)軸連接；精礦排出口(12)設在空心轉(zhuǎn)軸底端；其有益效果在于，工作效率高，精礦品質(zhì)高，實用性強。

具有清洗功能的選礦篩選機 943     

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本實用新型公開了一種具有清洗功能的選礦篩選機，包括底板，所述底板的頂部靠近中間處固定連接有處理盒,所述處理盒內(nèi)靠近底部處設置有存放盒，且存放盒的頂部為開口設置，所述存放盒的底部與底板的頂部之間固定連接有支撐桿，所述存放盒的上方設置有兩個篩網(wǎng)，且兩個篩網(wǎng)之間相互接觸，兩個所述篩網(wǎng)相遠離的一側(cè)分別設置有L形板，所述L形板與篩網(wǎng)相對的側(cè)壁靠近頂部處沿前后方向上依次固定連接有兩個連接板，本技術(shù)方案可實現(xiàn)帶動篩網(wǎng)進行震動，從而可實現(xiàn)對礦石進行篩分，同時可實現(xiàn)帶動清理刷和噴頭進行左右循環(huán)運動，從而可實現(xiàn)對篩網(wǎng)進行有效的清洗，使得其具備清洗功能，可有效的提高其使用效率。