尾礦用風(fēng)選機 671     

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本實用新型提供了一種尾礦用風(fēng)選機，包括自上而下設(shè)置的下料斗、風(fēng)道，旋流分離器，支架，所述下料斗的下方設(shè)有送風(fēng)機，所述旋流分離器有兩個以上，在所述旋流分離器和所述風(fēng)道之間的設(shè)有礦砂收集口，所述礦砂收集口內(nèi)部設(shè)有分選區(qū)域調(diào)節(jié)板，所述旋流分離器包括旋流器本體，所述旋流器本體上部設(shè)有旋流器入料口及螺旋導(dǎo)流器件，所述旋流器本體的下方設(shè)有旋流器出料口以及集料器，所述旋流器本體的上方設(shè)有旋流器出風(fēng)管。本實用新型提供的風(fēng)選機，可以實現(xiàn)一次性分選多種類礦物，實現(xiàn)分選空氣的工藝凈化，有效提供生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

鎖陽風(fēng)味窩頭及其制備方法 783     

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本發(fā)明公開了一種鎖陽風(fēng)味窩頭及其制備方法。該鎖陽風(fēng)味窩頭是以鎖陽、玉米、大豆、面粉為主要原料制成，所述原料重量比為：鎖陽5～20份，玉米粉30～50份，大豆粉20～40份，面粉5～20份。1千克的鎖陽、玉米粉、大豆粉、面粉混合原料中再加入花生碎20～80克，雞蛋70～300克，牛奶50～150克，白糖10～30克。本發(fā)明的鎖陽風(fēng)味窩頭屬于具有滋補功效的粗糧食品，既有滋陰壯陽功效，又含有豐富的維生素，膳食纖維、礦物質(zhì)和蛋白質(zhì)等，同時產(chǎn)品風(fēng)味獨特，色澤鮮黃，讓人樂于取食。

腐植酸多功能有機肥 887     

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本發(fā)明涉及一種腐植酸多功能有機肥，該有機肥由下述質(zhì)量百分比的原料制成：腐殖酸鉀25?35%、過磷酸鈣15?25%、沸石10?20%、泥炭土10?20%、尿素20%。上述原料通過稱重、混合、粉碎、造粒、干燥制得1.5～2.5mm的有機肥顆粒。本發(fā)明所需的有機質(zhì)含量、植物營養(yǎng)成分無需通過化學(xué)處理添加，結(jié)合有機肥料和礦物質(zhì)，通過科學(xué)配比，避免腐植酸活性被滅殺，充分發(fā)揮肥效，增加作物生長所需的營養(yǎng)成分，保證腐植酸活性，提高土壤改良效果。

利用農(nóng)作物秸稈制備有機肥的方法 886     

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本發(fā)明公開了一種利用農(nóng)作物秸稈制備有機肥的方法，包括以下步驟：農(nóng)作物秸稈做破碎處理取70?140份，碳化成半炭15?30％狀態(tài)時，向其中加入20?40份微生物發(fā)酵菌、10?20份紅糖水或豆餅發(fā)酵；然后取家禽糞便70?140份，向其中加入20?40份微生物發(fā)酵菌和10?20份豆粉發(fā)酵；分別取發(fā)酵好的農(nóng)作物秸稈15?20份、發(fā)酵好的家禽糞便60?70份，將兩者混合后向其中加入6?10份炭原料、10?15份礦源黃腐酸或生化黃腐酸、5?10份凹凸棒土攪拌均勻加入造粒機生產(chǎn)；生產(chǎn)過程中加入3?5份復(fù)合益生菌以及3?5份木質(zhì)酸；生產(chǎn)完成后進行風(fēng)干處理，在其過程中噴涂3?5份聚谷氨酸加快的風(fēng)干；通過將農(nóng)作物秸稈以及家禽糞便碳化處理后作為有機肥的底料，使農(nóng)作物秸稈以及家禽糞便能夠完成發(fā)酵，發(fā)揮最大的利用價值。

重金屬土壤修復(fù)劑 860     

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本發(fā)明涉及一種重金屬土壤修復(fù)劑，該修復(fù)劑由下述質(zhì)量份的原料制成：混合氮磷肥25?35份、赤泥30?40份、秸稈粉10?20份、錳礦尾渣5?15份、沸石10份。將上述質(zhì)量份的混合氮磷肥、赤泥、秸稈粉、錳礦尾渣、沸石通過稱重、粉碎、混合、造粒、干燥制得過60目篩的顆粒。本發(fā)明采用赤泥與混合氮磷肥混合作為修復(fù)原料，對土壤中鋅具有良好的鈍化作用，減少鋅含量流失，采用錳礦尾渣和沸石作為固化原料，能夠有效控制土壤中鎘、鉛等重金屬釋放，同時秸稈粉能夠還原酶活性，改善作物養(yǎng)分供應(yīng)。

噴霧除塵系統(tǒng) 864     

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本實用新型涉及一種噴霧除塵系統(tǒng)，包括破碎機a、水箱、電磁鐵、壓力泵a、壓力泵b、壓力管道、噴霧嘴、運輸裝置、支架和破碎機b，所述破碎機a的出料口連接運輸裝置一端，該運輸裝置另一端連接所述破碎機b的進料口；所述運輸裝置包括平行段和提升段，該平行段上方固定有所述電磁鐵，該提升段通過支架固定所述壓力管道，該壓力管道通過壓力泵a和壓力泵b連接所述水箱，該壓力管道上均勻設(shè)有數(shù)組所述噴霧嘴。本實用新型有效減少礦石中的鐵元素的含量，采用水霧除塵，除塵效果好。

鉆井液用堵漏劑生產(chǎn)系統(tǒng) 940     

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本實用新型所述的一種鉆井液用堵漏劑生產(chǎn)系統(tǒng)，包括第一粉碎機、澆筑攪拌機、第一蒸養(yǎng)室、第二蒸養(yǎng)室、第二粉碎機和顆粒分篩機，所述第一粉碎機頂部設(shè)置有進料口、底部出口通過傳送機構(gòu)與所述澆筑攪拌機的進口連接，所述澆筑攪拌機的出口端通過所述傳送機構(gòu)依次與所述第一蒸養(yǎng)室、第二蒸養(yǎng)室、第二粉碎機、顆粒分篩機連接。生產(chǎn)系統(tǒng)主要包括預(yù)處理、成型和篩選工序，預(yù)處理工序?qū)⑽驳V、爐渣、淤泥等原料充分粉碎，與石灰、水泥和發(fā)泡劑混合、攪拌后注入模具；成型工序?qū)δ＞咧械陌氤善愤M行蒸養(yǎng)、穩(wěn)固和成型；篩選工序?qū)⒄麴B(yǎng)后的成品粉碎成顆粒狀后進行篩選和分離。本生產(chǎn)系統(tǒng)將有效提高堵漏劑生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，滿足生產(chǎn)需求。

路橋工程混凝土裂縫控制方法 764     

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本發(fā)明涉及路橋工程混凝土裂縫控制方法，其方法為：選用比重為礦渣硅酸鹽水泥：電廠生產(chǎn)的II級粉煤灰：石灰質(zhì)碎石：中砂為1：0.15：2.4?3：1?1.3，按照配比先將石灰質(zhì)碎石加入攪拌機器中，再加入礦渣硅酸鹽水泥，最后加入中砂進行攪拌，攪拌過程中加入II級粉煤灰，將攪拌均勻后在施工時間和工作能量保持相對一致的情況下攤鋪、振搗和收面，在晝夜溫差小于18℃時，用廢棉布加濕覆蓋養(yǎng)護，在晝夜溫差大于18℃或刮風(fēng)時，用塑料布進行覆蓋養(yǎng)護，在240℃/h—360℃/h內(nèi)及時切縫。本發(fā)明能有效防止裂縫形成，增強結(jié)構(gòu)的耐久性和承載力，提高工程質(zhì)量和使用周期。

橡膠粉路面材料及施工方法 872     

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一種橡膠粉路面材料及施工方法，破碎報廢的全鋼載重子午線輪胎，粉碎研磨成膠粉；用膠粉、穩(wěn)定助劑、改性劑和基質(zhì)瀝青制得橡膠瀝青；按比例取橡膠瀝青、礦料和礦粉，制得橡膠粉路面材料。清理需鋪設(shè)路段的下承層；下承層均勻撒鋪加熱后的橡膠瀝青；碎石料加熱至溫度不低于80℃，撒布在橡膠瀝青層上；根據(jù)下承層溫度，在規(guī)定的時間內(nèi)完成3遍碾壓，按現(xiàn)有橡膠瀝青路面材料的鋪設(shè)方法鋪設(shè)橡膠粉路面材料，攤鋪厚度3.5～5.5cm；在橡膠粉路面材料不同溫度段分別碾壓后，均勻灑布粘層油，完成公路路面的施工。該路面材料適合于大溫差地區(qū)公路鋪設(shè)，解決了大溫差地區(qū)的公路裂縫問題，為大溫差下地區(qū)的橡膠粉應(yīng)用打下了良好的基礎(chǔ)。

低硅高鈣大結(jié)晶電熔鎂砂的制備方法 1056     

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本發(fā)明公開了一種低硅高鈣大結(jié)晶電熔鎂砂的制備方法，將MgO含量超過45%的菱鎂礦置于輕燒窯中持續(xù)煅燒4小時，煅燒時均勻加入Na2CO3溶液，煅燒后的產(chǎn)物經(jīng)粉碎得到高活性MgO粉末；向高活性MgO粉末中加入高純石墨粉后，置于全自動電熔電弧爐中熔煉5—8小時，熔煉結(jié)束經(jīng)分級破碎即可得到低硅高鈣大結(jié)晶電熔鎂砂。本發(fā)明通過添加碳酸鈉溶液，有效降低了熔點，降低煅燒溫度，節(jié)約能量；而且碳酸鈉與雜質(zhì)二氧化硅反應(yīng)能夠生成硅酸鈉和二氧化碳，能夠有效去除菱鎂礦中的二氧化硅雜質(zhì)，提高氧化鎂的含量；產(chǎn)品中MgO含量達到了99.90%以上，鈣硅比達到了2.30以上，具有良好的高溫耐火性和高溫抗沖刷性，能夠作為優(yōu)質(zhì)高級耐火材料應(yīng)用于航天、電子、鋼鐵、冶金等行業(yè)。

石煤提釩生產(chǎn)預(yù)處理系統(tǒng) 707     

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本實用新型所述的一種石煤提釩生產(chǎn)預(yù)處理系統(tǒng)，石煤提釩生產(chǎn)預(yù)處理系統(tǒng)包括破碎篩分單元、脫碳發(fā)電單元、磨礦單元、壓塊單元，破碎篩分單元通過轉(zhuǎn)運皮帶A與脫碳發(fā)電單元連接，脫碳發(fā)電單元通過轉(zhuǎn)運皮帶B與磨礦單元連接，磨礦單元通過轉(zhuǎn)運皮帶C與壓塊單元連接；本實用新型裝置，通過在原料破碎篩分與磨礦工藝之間增加了脫碳發(fā)電的工序，使原料脫碳過程中的余熱得到了有效利用，間接的降低了生產(chǎn)成本；通過壓塊單元將磨礦粉料壓制成成型磚塊，方便了物料的自動化碼裝，提高了在步進窯車上碼堆的效率。

工礦固體廢棄物焚燒處理系統(tǒng) 1101     

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本發(fā)明涉及一種工礦固體廢棄物焚燒處理系統(tǒng)，包括物料斗、第一輸送倉、焚燒爐、第二輸送倉和填埋坑，物料斗通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置有水平攪動桿，該水平攪動桿末端設(shè)有破碎錘；物料斗通過出料口處與第一輸送倉密閉連接；出料口設(shè)有伸入第一輸送倉內(nèi)的卸料板，該第一輸送倉內(nèi)的下部設(shè)有第一板式輸送機構(gòu)，其上部安裝有火焰槍，該火焰槍的噴射火焰與卸料板相互映射；第一輸送倉與焚燒爐上部連通，焚燒爐下部設(shè)有第二板式輸送機構(gòu)；第二板式輸送機構(gòu)延伸于第二輸送倉內(nèi)；第二輸送倉的上部設(shè)置有微生物菌劑箱，該微生物菌劑箱底部連接有菌劑噴頭，該第二輸送倉與填埋坑相連通。本發(fā)明工藝連續(xù)性好、效率高、焚燒均勻、能夠?qū)ξ赐耆ｋU成分進行降解。

可對飄散灰塵處理的螢石礦石加工用球磨機 930     

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一種可對飄散灰塵處理的螢石礦石加工用球磨機，本實用新型涉及礦物加工技術(shù)領(lǐng)域，出料門通過合頁旋轉(zhuǎn)開設(shè)在球磨機本體的右側(cè)；支撐架設(shè)置在球磨機本體的右側(cè)；抽風(fēng)機固定設(shè)置在支撐架的頂面上；連接管與抽風(fēng)機的出風(fēng)口貫通連接；插管貫通連接在連接管的下端；電動推桿分別左右對稱固定設(shè)置在支撐架的上側(cè)內(nèi)壁上；連接環(huán)固定套設(shè)在連接管的外周壁上，且電動推桿的輸出端均固定設(shè)置在連接環(huán)的頂面左右兩側(cè)；震動電機固定設(shè)置在出料管的上側(cè)；能夠在粉碎好的礦石出料時進行除塵的處理，防止灰塵飄散到空氣中，使得現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境較好，保證了工作人員的身體健康。

石煤脫炭礦渣機 990     

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本實用新型涉及脫炭技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種石煤脫炭礦渣機，包括主箱，所述主箱的左右兩側(cè)均固定安裝有側(cè)箱。該石煤脫炭礦渣機，通過在脫炭的時候，將石煤順著進料嘴投入，此時通過左側(cè)側(cè)箱背面電機的運行，帶著轉(zhuǎn)軸和嚙合套進行轉(zhuǎn)動，而順著進料嘴投入的石煤會到達導(dǎo)向板的頂部，且順著導(dǎo)向板到達兩側(cè)嚙合套之間，將石煤齒碎來方便后續(xù)的脫炭，齒碎后的石煤，會在滑板的上側(cè)滑動，此時通過加熱板的工作，對滑板上的石煤進行預(yù)加熱處理，來有效的減小后續(xù)焙燒脫炭的時間，提升了脫炭效率，預(yù)加熱后的石煤經(jīng)過進料管到達主箱的內(nèi)部，此時通過加熱槍對主箱加熱，且使石煤燃燒來進行脫炭處理，達到了實用性高的目的。

選礦渣處理工藝系統(tǒng) 1058     

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本實用新型涉及一種選礦渣處理工藝系統(tǒng)，包括中水儲存罐、攪拌罐及濕式除塵器，攪拌罐設(shè)置在采礦場，攪拌罐出料口通過輸料管道連接有濃密機，濃密機底部出料端通過輸料管道連接有二段球磨機，二段球磨機出料口連接有螺旋分級機，螺旋分級機出料口連接有浮選機；中水儲存罐儲存用于冷卻空氣壓縮機的冷卻中水，中水儲存罐通過輸水管道與攪拌罐連接；濕式除塵器設(shè)置在破碎除塵車間；濕式除塵器出料端與二段球磨機入料端通過皮帶傳輸機相連接；濃密機頂部溜槽通過輸水管道與攪拌罐相連接。本實用新型能夠減少粉塵污染，節(jié)約磨礦成本、減少水資源浪費。

用于礦石生產(chǎn)的冶煉裝置 686     

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本實用新型公開了一種用于礦石生產(chǎn)的冶煉裝置，包括吸塵器、冶煉爐、廢氣凈化器、傳送帶本體、廢料收集箱、破碎機和底座，所述底座上設(shè)置有冶煉爐，所述冶煉爐的一端設(shè)置有破碎機，所述破碎機的一側(cè)設(shè)置有立柱，所述立柱的頂部通過彈性固定塊連接有震動板，所述震動板的底部設(shè)置有振動電機，所述立柱上通過安裝件安裝有吸塵器，所述吸塵器通過吸塵管連接吸塵端口，且吸塵端口位于震動板的上端，所述冶煉爐的上端一側(cè)設(shè)置有煙氣管，所述煙氣管的一端部固定連接在廢氣凈化器上，所述廢氣凈化器的一側(cè)設(shè)置有煙筒。本實用新型可以對硅礦石破碎處理，并且快速除塵，產(chǎn)生的廢料便于收集處理，產(chǎn)生的煙氣便于過濾凈化后排放。

銀鋅混合礦浮選過程中的藥劑改進方法 895     

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本發(fā)明涉及銀鋅混合礦浮選過程中的藥劑改進方法，采用丁胺黑藥代替選礦中所添加的黑藥、黃藥、石灰、硫酸銅、A9、T9、硫化鈉等藥劑，改進方法如下：步驟1：將破碎的原礦加入浮選攪拌桶中進行粗選，粗選過程中每1000千克礦漿加入0.06-0.075千克丁胺黑藥，加入丁胺黑藥后發(fā)生化學(xué)反應(yīng)提取出粗選精礦；步驟2：將粗選精礦排入浮選槽中進行掃選，掃選過程中每1000千克礦漿加入0.04-0.05千克丁胺黑藥，加入丁胺黑藥后發(fā)生化學(xué)反應(yīng)進一步提取出粗選精礦中銀鋅成分的含量。本發(fā)明提高了原礦中銀鋅含量的回收率，使回收率達到50%以上，降低了藥劑用量，而且藥劑成本每噸原礦降低近30元，使選礦成本降低。

硅礦石原料車間細破系統(tǒng) 918     

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本實用新型公開了一種硅礦石原料車間細破系統(tǒng)，包括承重架、室外太陽能電板、細顎破碎機和雙層傳送機，所述承重架頂部一側(cè)安裝細顎破碎機，且細顎破碎機一側(cè)設(shè)有除塵口，所述除塵口與除塵管一端連接，且除塵管另一端與布袋除塵器連接，所述布袋除塵器位于承重架頂部另一側(cè)，且承重架底部一側(cè)通過安裝架安裝雙層傳送機，所述細顎破碎機的出料口位于雙層傳送機的第一傳送層頂部，且第一傳送層底部設(shè)有第二傳送層，所述第一傳送層通過螺栓與第二傳送層之間設(shè)有震動彈簧，本實用新型通過震動彈簧將第一傳送層上大小合格的硅礦通過篩選孔送入第二傳送層上，再由第二傳送層將合格的硅石傳送至合格倉內(nèi)，便于后期使用。

含碳金礦石的預(yù)處理方法 1019     

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本發(fā)明屬于含碳金礦石處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其為含碳金礦石的預(yù)處理方法，包括以下步驟，選取含碳質(zhì)頁巖和碳質(zhì)千枚巖類難浸金礦石，礦石放入碳檢測儀器，檢測礦石中的碳含量，若碳含量大于200g/kg，則將礦石放入到反應(yīng)釜中，再對反應(yīng)釜中添加碳酸鈉溶液，添加完碳酸鈉溶液后再對反應(yīng)釜進行充氣，在反應(yīng)釜中反應(yīng)1?5小時后，將礦石取出，將取出的礦石再次進行碳含量檢測，檢測后的礦石放入顎式破碎機進行破碎，使每塊的粒度小于使粒度小于100mm，將破碎后的礦石放入次氯酸鈉發(fā)生器，再在次氯酸鈉發(fā)生器中添加次氯酸鈉溶液。該含碳金礦石的預(yù)處理方法，可解決金在氰化法浸出工藝中，碳質(zhì)對浸金的影響，使金浸出率大幅提高。

超聲波在含砷、碳難浸金礦中的應(yīng)用 1150     

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本發(fā)明屬于金礦提取技術(shù)領(lǐng)域，尤其為超聲波在含砷、碳難浸金礦中的應(yīng)用，包括以下步驟，選取含砷、含炭難浸金礦，將含砷、含炭難浸金礦放入到破碎機中進行破碎處理，破碎后的礦石粒度小于200mm，將礦石粒放入攪拌槽攪拌，在攪拌槽內(nèi)部加入水，攪拌20?30分鐘，將礦漿濃度調(diào)至35％?50％，即100重量份的礦漿中含35?50重量份的碎磨礦石粒，再將礦漿放入反應(yīng)釜中進行氰化法浸出處理，反應(yīng)釜為密封狀態(tài)，反應(yīng)釜中的氣壓穩(wěn)定在0.01?0.05MPa之間，在反應(yīng)釜的外部設(shè)置有超聲波振子，超聲波振子對礦石進行超聲波處理。該超聲波在含砷、碳難浸金礦中的應(yīng)用，提高了金的浸出率，解決了超聲波不能在工業(yè)化生產(chǎn)中應(yīng)用的問題，延長了超聲波的正常使用期限，經(jīng)濟效益可觀。

硅材料生產(chǎn)過程中的粉碎去雜裝置 804     

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本實用新型公開了一種硅材料生產(chǎn)過程中的粉碎去雜裝置，包括礦石粉碎機、反應(yīng)液箱、底板、干燥箱、除雜箱和支架，所述底板上設(shè)置有支架，所述支架的頂部固定設(shè)置有礦石粉碎機，所述礦石粉碎機的下端設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)通過彈性固定塊固定在托架上，所述過濾網(wǎng)的底部設(shè)置有振動電機，所述過濾網(wǎng)的下端設(shè)置有除雜箱，所述除雜箱的底部通過安裝座安裝有電動機，所述電動機的輸出軸連接攪拌軸，且攪拌軸位于除雜箱內(nèi)，所述攪拌軸上設(shè)置有攪拌葉，所述除雜箱上端一側(cè)設(shè)置有噴頭，所述噴頭通過輸送管與反應(yīng)液箱連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，制作成本低，生產(chǎn)效率高，通過反應(yīng)液與礦石粉末中的雜質(zhì)充分反應(yīng)，高效去除雜質(zhì)。

碳漿法選礦礦漿中銅離子的處理 809     

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本發(fā)明屬于礦漿選金技術(shù)領(lǐng)域，尤其為碳漿法選礦礦漿中銅離子的處理，包括以下步驟，選取含金礦石，將礦石破碎后進行磨礦處理，將磨碎后的礦粉通過旋流器進行分級處理，旋流器的底流進入浮選機進行浮選，浮選捕收得到精礦，然后將礦石精礦放入攪拌槽攪拌，在攪拌槽內(nèi)部加入水，攪拌20?30分鐘，將礦漿濃度調(diào)至30％?50％，即100重量份的礦漿中含30?50重量份的碎磨礦粉，然后進行浮選操作，浮選得到精礦和優(yōu)先浮選的尾礦，然后對精礦和優(yōu)先浮選的尾礦進行銅離子檢測，如果銅離子含量過高，則將精礦和優(yōu)先浮選的尾礦放入反應(yīng)釜中，再在反應(yīng)釜中加入水，然后在反應(yīng)釜中注入臭氧，本發(fā)明能夠有效的對礦漿中的銅離子進行處理，增加人們的提取效率。

采用碳漿法選礦礦漿中銅離子的處理方法 1030     

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本發(fā)明屬于礦漿選金技術(shù)領(lǐng)域，尤其為采用碳漿法選礦礦漿中銅離子的處理方法，包括以下步驟，選取含金礦石，將礦石破碎后進行磨礦處理，將磨碎后的礦粉通過旋流器進行分級處理，旋流器的底流進入浮選機進行浮選，浮選捕收得到精礦，然后將礦石精礦放入攪拌槽攪拌，在攪拌槽內(nèi)部加入水，攪拌20?30分鐘，將礦漿濃度調(diào)至30％?50％，即100重量份的礦漿中含30?50重量份的碎磨礦粉，然后進行浮選操作，浮選得到精礦和優(yōu)先浮選的尾礦，然后對精礦和優(yōu)先浮選的尾礦進行銅離子檢測，如果銅離子含量過高，則將精礦和優(yōu)先浮選的尾礦放入反應(yīng)釜中，再在反應(yīng)釜中加入水，然后在反應(yīng)釜中注入臭氧，本發(fā)明能夠有效的對礦漿中的銅離子進行處理，增加人們的提取效率。

破碎機的破碎腔 868     

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本實用新型涉及一種破碎機的破碎腔，包括破碎腔、破碎介質(zhì)、齒峰、出料篦板、漏料孔、出料腔、排料口、集料罩，其特征在于，破碎腔中放有破碎介質(zhì)，破碎介質(zhì)的周圍設(shè)有齒峰，破碎腔的中下靠左側(cè)的位置豎放置有出料篦板，破碎腔的左下端設(shè)有出料腔，出料腔上設(shè)有漏料孔，破碎腔的底端設(shè)有集料罩，且集料罩上設(shè)有排料口。優(yōu)點：改變了破碎腔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證工作時有足夠的擠壓礦石承載力和接觸面積，以便較好地滿足了破碎生產(chǎn)的需要。

用于螢石礦產(chǎn)生產(chǎn)的碎屑濃縮提取設(shè)備 974     

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一種用于螢石礦產(chǎn)生產(chǎn)的碎屑濃縮提取設(shè)備，本實用新型涉及螢石生產(chǎn)設(shè)備，弧形過濾板固定在入料管內(nèi)；活動過濾板與連接桿的另一端固定，且活動過濾板與弧形過濾板活動貼合設(shè)置；一號彈簧的兩端分別與連接桿和入料管的內(nèi)腔右側(cè)壁固定；電動伸縮桿的輸出端穿過入料管的左側(cè)壁后，伸設(shè)在入料管內(nèi)側(cè)；固定框與電動伸縮桿的輸出端固定；輪子利用轉(zhuǎn)軸活動設(shè)置在固定框內(nèi)；左右對應(yīng)的過濾插板分別穿過左右側(cè)的收集箱的外側(cè)壁后，分別插設(shè)在入料管的左右側(cè)壁上；擋塊分別與連接桿的另一端固定，且左右對應(yīng)的擋塊分別活動穿設(shè)在入料管的左右側(cè)壁內(nèi)；二號彈簧分別套設(shè)在連接桿位于固定板與入料管之間的部分，可以對碎屑進行過濾收集，成品質(zhì)量好。

金礦精細破碎用揚塵吸收處理裝置 695     

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一種金礦精細破碎用揚塵吸收處理裝置，本實用新型涉及礦業(yè)工程技術(shù)領(lǐng)域，所述的尼龍罩前側(cè)縫合設(shè)有拉鏈條，拉鏈條為“L”形結(jié)構(gòu)，尼龍罩右側(cè)頂部設(shè)有一號開口；所述的尼龍罩的內(nèi)側(cè)壁四角上均縫合設(shè)有數(shù)個固定條；所述的支撐機構(gòu)設(shè)于固定條內(nèi)與尼龍罩之間；所述的支撐桿插設(shè)在固定條與尼龍罩之間；所述的支撐桿底部環(huán)壁上固定有數(shù)個限位架；所述的限位架中間的桿上固定套設(shè)有扭簧；所述的安裝板的一端套設(shè)并固定在扭簧上，安裝板的另一端開設(shè)有螺紋孔；使得揚塵吸收處理裝置內(nèi)形成負壓，避免帶灰塵的空氣在外擴散；能夠?qū)Τ恋硐聛淼幕覊m進行進一步處理，提高了實用性；既能夠在巖石等堅硬不平整的地面上使用，也能夠在泥地上使用。

螢石粉生產(chǎn)用礦石多級破碎設(shè)備 721     

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一種螢石粉生產(chǎn)用礦石多級破碎設(shè)備，本實用新型涉及螢石粉生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，壓板利用轉(zhuǎn)軸活動設(shè)置在箱體內(nèi)，且壓板與固定塊的右側(cè)壁活動貼合設(shè)置；擋板固定在箱體內(nèi)，且擋板與壓板的左側(cè)壁活動貼合設(shè)置；一號連接桿與轉(zhuǎn)桿位于箱體內(nèi)的一端固定；二號連接桿的一端利用轉(zhuǎn)軸與一號連接桿旋接；安裝塊與二號連接桿的另一端固定；左右對應(yīng)的三號連接桿的另一端分別與壓板及箱體的內(nèi)腔右側(cè)壁鉸接；導(dǎo)板利用合頁旋接在固定塊的右側(cè)壁下端，且導(dǎo)板位于壓板下方；一號電動伸縮桿的兩端分別與固定塊的底部及連接板的左側(cè)壁鉸接；壓塊與四號連接桿的另一端鉸接；推板固定在二號電動伸縮桿的輸出端上，設(shè)計合理，對礦石進行撞擊粉碎，粉碎性好。

用于礦石破碎過程中的除塵裝置 1104     

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本實用新型公開了一種用于礦石破碎過程中的除塵裝置，包括礦石儲料斗、機體、破碎輥、打擊板、電動機、電動液壓升降缸、小型烘干風(fēng)機、小型吸塵器、靜電吸塵器、太陽能電池板、蓄電盒和防塵散熱罩，所述機體的一側(cè)固定設(shè)有安裝架，所述安裝架上安裝電動機，所述機體內(nèi)頂部固定設(shè)有破碎輥，所述電動機的輸出端連接破碎輥，所述破碎輥下方設(shè)有打擊板，所述打擊板的底部固定設(shè)有支撐座且支撐座的下方設(shè)有電動液壓升降缸，所述電動液壓升降缸的輸出端與支撐座連接。該種用于礦石破碎過程中的除塵裝置設(shè)計合理、簡單，操作方便，穩(wěn)定性好，可靠性高安全性好，適合廣泛推廣。

用于尾礦回收再利用的藥劑配方及提金工藝 1072     

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本發(fā)明涉及一種用于尾礦回收再利用的藥劑配方及提金工藝，該浸出藥劑的配方由以下原料制成：金蟬藥劑5.5?7kg/t、碳酸銨3?5kg/t、雙氧水1?2kg/t、乙酸鉛0.5?1kg/t、石灰2?3kg/t，經(jīng)過磨礦、浸出、炭吸附、電解等過程對含有銅金的尾礦進行回收再利用，通過確定最佳藥劑配比和延長浸出時間的工序創(chuàng)新，有效較少了主要浸出藥劑的使用劑量，提高了金的回收率，節(jié)省了大量的回收成本，增加了經(jīng)濟效益。

用于菱鎂礦浮選去鈣藥劑及方法 1084     

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本發(fā)明公開了一種用于菱鎂礦浮選去鈣藥劑及方法，采用鹽酸、磷酸鈉、十二胺、氫氧化鈉、水玻璃、六偏磷酸鈉、油酸、FZ?8為浮選去鈣藥劑，且在不同浮選階段采用不同的科學(xué)合理的藥劑配方制度，能夠有效降低菱鎂礦中的鈣含量；同時，本發(fā)明采用兩段反—正浮選相結(jié)合、并分段加入配方合理的浮選藥劑的工藝流程，能夠有效降低菱鎂礦中的鈣含量，檢測發(fā)現(xiàn)，經(jīng)本發(fā)明浮選去鈣方法得到的菱鎂礦精礦中MgO含量高達99%以上，總雜質(zhì)量低于1.0%，其中CaO含量低于0.80%。因此，本發(fā)明能夠有效增加脫鈣率，進而提高菱鎂礦的品質(zhì)，且本發(fā)明操作簡便，工藝簡單，利于推廣，具有可觀的應(yīng)用前景。