位置:中冶有色 >
> 通用技術(shù)
本發(fā)明公開了一種用于土壤修復(fù)的生態(tài)修復(fù)裝置,包括裝置外殼,在裝置外殼的內(nèi)部設(shè)置有第一混合裝置,烘干裝置、輸送裝置、預(yù)處理裝置、供液箱、第二混合裝置;預(yù)處理裝置用于對土壤進(jìn)行粉碎、過濾處理;第一混合裝置用于將經(jīng)過預(yù)處理的土壤與藥劑進(jìn)行混合;烘干裝置用于將經(jīng)過第一次混合后土壤進(jìn)行烘干,第二混合裝置用于將土壤進(jìn)行二次混合。在本發(fā)明中,通過設(shè)置有預(yù)處理裝置,能有效提高土壤修復(fù)的效果。通過設(shè)置有第一混合裝置,將土壤與藥劑充分混合。通過設(shè)置有烘干裝置,將土壤中的有機(jī)物揮發(fā)成氣態(tài)后。通過設(shè)置有二次混合裝置,對完成加熱處理的土壤混入有機(jī)礦物粉末,使土壤內(nèi)部富含礦物。
本發(fā)明公開了一種提高氯化鈣利用率的氯化提金方法,包括以下步驟:(1)破碎后的礦石以及空氣氧氣給入流態(tài)化焙燒爐中(2)經(jīng)過焙燒爐焙燒后的礦石經(jīng)過冷卻器進(jìn)行冷卻處理,然后進(jìn)入第一段氯化器和第二段氯化器中,并往第一段氯化器和第二段氯化器中分別通入循環(huán)使用的氯氣;(3)從第一段氯化器和第二段氯化器放出的氣體進(jìn)入冷凝室組成的冷凝系統(tǒng),在冷凝系統(tǒng)與氯化鈣濃縮設(shè)備里濃縮的氯化鈣接觸和反應(yīng);(4)冷凝系統(tǒng)中產(chǎn)生的氯氣及失效了的物質(zhì)經(jīng)洗滌器冷卻以及用硫酸洗滌后送到循環(huán)氯壓縮機(jī)中再加壓,最后通過氯蒸餾設(shè)備從返回的氣流中取出一部分進(jìn)行液化。該發(fā)明的有益效果是氯化鈣利用率高,節(jié)約材料和生產(chǎn)成本低。
本發(fā)明公開了一種液壓振動裝置,其結(jié)構(gòu)包括固定座、機(jī)體、震動頭、壓液口,固定座中段與機(jī)體兩側(cè)焊接連接,震動頭嵌入于機(jī)體正面,本發(fā)明通過偏心頭與轉(zhuǎn)動頭相互配合,在液力驅(qū)動下進(jìn)行旋轉(zhuǎn),進(jìn)而通過不平衡產(chǎn)生震動,在煤礦坑內(nèi)工作的過程中,若有煤礦塊落入到轉(zhuǎn)動頭上,則會大幾率掉落在收容斗內(nèi),并通過轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的離心力甩出上甩頭,進(jìn)而使其撞擊頂球,使其向兩邊擴(kuò)出,并彈開側(cè)壓板,使側(cè)壓板上的多個(gè)撞擊頭充分與收容斗內(nèi)的煤礦進(jìn)行接觸,將其粉碎,同時(shí)在下壓過程中扭動扭框產(chǎn)生震動,使煤礦在破碎后不會直接粘附在收容斗上,更加有利于排出,有效避免了由于煤礦卡入轉(zhuǎn)動頭而導(dǎo)致的轉(zhuǎn)動變慢進(jìn)而導(dǎo)致震動強(qiáng)度與頻率下降的現(xiàn)象發(fā)生。
本實(shí)用新型涉及一種調(diào)漿槽給料口,尤其涉及一種適用于粘稠礦漿的調(diào)漿槽給料口,包括進(jìn)料格篩和進(jìn)料蓋板,進(jìn)料蓋板設(shè)置在進(jìn)料格篩上,用以打開或關(guān)閉進(jìn)料格篩。本實(shí)用新型調(diào)漿槽進(jìn)料口通過卡口可直接安裝在調(diào)漿槽上,省卻了進(jìn)料漏斗和進(jìn)料溜槽,減少了設(shè)備投資,節(jié)約了企業(yè)成本。使用時(shí),可直接將物料包直接置于進(jìn)料格篩處,進(jìn)料格篩可有效阻擋大塊物料進(jìn)入,防止發(fā)生堵孔現(xiàn)象。
本實(shí)用新型涉及金礦加工處理設(shè)備領(lǐng)域,提出了一種節(jié)能環(huán)保型氰氣卸料凈化裝置,包括圓筒篩、篩筒體、第一電機(jī)、第一機(jī)座、入料口、出料口,其特征在于:所述篩筒體內(nèi)部設(shè)有圓筒篩、且與送料槽連接,所述圓筒篩頂部設(shè)有入料口,且圓筒篩通過轉(zhuǎn)軸連接于第一電機(jī),所述送料槽內(nèi)部設(shè)有濾板,上部設(shè)有蓋板,且送料槽另一端連接溜槽,其濾板下設(shè)有振動器,其蓋板下面設(shè)有磁性吸附板,所述溜槽為倒梯形體結(jié)構(gòu),且傾斜設(shè)置,其另一端連接漿化槽,所述漿化槽內(nèi)部設(shè)有攪拌棒,側(cè)面設(shè)有出料口,其攪拌棒上設(shè)有螺旋形攪拌葉片,且攪拌棒通過轉(zhuǎn)軸連接于第二電機(jī)。本實(shí)用新型的有益效果是:除雜效率高,方便后續(xù)工序進(jìn)行且能減輕勞動力、減少礦粉損失。
本發(fā)明公開了一種提高金精礦氰化尾渣揮發(fā)率的方法,包括如下步驟:選取礦樣:所用礦樣來自金精礦焙燒?酸浸?氰化?脫水?干燥后渣,含水15.08%、金品位6.25g/t、銀品位10.10g/t、硫含量1.6%、鐵含量33%;焙燒:采用3號粘土坩堝作為焙燒器皿,取生產(chǎn)現(xiàn)場鏈篦機(jī)干燥后經(jīng)振動篩篩分合格粒度生球;造粒:采用圓盤造粒機(jī)造球,添加粘結(jié)劑膨潤土,在1150℃、焙燒時(shí)間2h、7%CaCl2、1%膨潤土;現(xiàn)場造粒機(jī)制得生球由滾篩進(jìn)行預(yù)先篩分,后經(jīng)鏈篦機(jī)干燥進(jìn)入振動篩檢查篩分,取生產(chǎn)現(xiàn)場干燥后生球,經(jīng)14mm、12mm、10mm、8mm篩選。本發(fā)明通過對生產(chǎn)工藝進(jìn)行改進(jìn)和完善,提高了氰化回收率,氰化回收率達(dá)到87%以上。
本實(shí)用新型涉及礦石加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種球團(tuán)雙層滾篩裝置;由皮帶輸送機(jī)和上層滾篩及下層滾篩組成,所述的皮帶輸送機(jī)由電動機(jī)通過聯(lián)軸器和減速器帶動頭部驅(qū)動輪,其輸送帶環(huán)繞頭部驅(qū)動輪對稱設(shè)置的帶托輥支架的橡膠托輥以及尾部驅(qū)動輪構(gòu)成整體,頭部驅(qū)動輪、托輥支架和尾部驅(qū)動輪固定設(shè)置于底架上,在皮帶輸送機(jī)的一側(cè)同一高度處設(shè)有底部支撐和加強(qiáng)筋構(gòu)成的底盤,在底盤的兩側(cè)分別對稱設(shè)置護(hù)板,在所述的護(hù)板上設(shè)置有對稱的軸承座,穿過軸承座設(shè)有帶電機(jī)的滾軸,其滾軸與滾軸之間間隙為5?10mm,在上層滾篩下方設(shè)有下層滾篩,上層滾篩與下層滾篩夾角為37度,上層滾篩與皮帶輸送機(jī)順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn),下層滾篩為逆時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)。
一種鹽礦井下采鹵篩管,該采鹵篩管包括石油套管,該石油套管上均勻開有小孔,該小孔的上方固定有擋沙板;所述石油套管的一端連接導(dǎo)向錐殼體。本發(fā)明利用地下鹽礦在井下遇水自然溶解現(xiàn)象,液體比重互換流動原理,人為制造地下通道,利用水泵推動液體在套管通道內(nèi)、外的流動。這樣就避免和防止并徹底解決了因地下鹽礦區(qū)地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜,溶腔垮塌,鹽礦品位低,巖石的遇水松脹造成鹽礦井下采鹵通道堵塞,無法產(chǎn)出鹵水,保證了長周期連續(xù)穩(wěn)定安全經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)。
中冶有色為您提供最新的甘肅定西有色金屬通用技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!