單輥緩沖導(dǎo)料槽結(jié)構(gòu) 807     

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本實(shí)用新型涉及導(dǎo)料槽技術(shù)領(lǐng)域，特別提供了一種單輥緩沖導(dǎo)料槽結(jié)構(gòu)，包括槽體，槽體由兩側(cè)的擋板、后部的斜面板和底部平面板組成，斜面板上端設(shè)掛料塊，平面板末端設(shè)擋料塊，在槽體內(nèi)沿斜面板和平面板的走向均勻設(shè)置多個高鉻鑄鐵隔料板，位于平面板位置處的隔料板高600mm，厚50mm，在擋料塊正下方一體設(shè)緩沖盒，緩沖盒高度為400mm。本新型對槽體本體增加隔料板，在槽體上形成新的受料槽，形成第一級緩沖，緩沖后的燒結(jié)礦經(jīng)料槽滑過擋料塊上方進(jìn)入單輥破碎機(jī)與篦板間；同時在擋料塊下方加設(shè)緩沖盒，達(dá)到減小燒結(jié)料餅對擋料塊的沖擊目的。

接塵崗位休息室除塵密閉系統(tǒng) 782     

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本實(shí)用新型涉及碎礦車間除塵領(lǐng)域，具體為一種接塵崗位休息室除塵密閉系統(tǒng)。包括：崗位休息室、玻璃膠密封、濕度探測器、風(fēng)機(jī)、門邊膠皮密封一、自動噴淋管嘴、門邊膠皮密封二、耳房、觀察窗，具體結(jié)構(gòu)如下：崗位休息室的中部設(shè)置觀察窗，觀察窗通過玻璃膠密封與崗位休息室密封；崗位休息室一側(cè)門與耳房的一側(cè)門相通，崗位休息室與耳房之間相通處采用門邊膠皮密封二密封，耳房的另一側(cè)門通過門邊膠皮密封一密封，耳房內(nèi)設(shè)置濕度探測器、風(fēng)機(jī)、自動噴淋管嘴，濕度探測器通過控制器與自動噴淋管嘴連接。本實(shí)用新型利用干霧抑塵技術(shù)和正壓防塵技術(shù)，防止室外灰塵進(jìn)入休息室內(nèi)，達(dá)到抑塵的目的。

除塵箕斗掛鉤裝置 926     

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本發(fā)明公開了一種除塵箕斗掛鉤裝置，涉及礦山提升技術(shù)領(lǐng)域，包括主拉桿、罐斗和掛鉤機(jī)構(gòu)，所述壓槽的內(nèi)壁與除塵件的頂部滑動連接，所述連接桿的底部與擦拭機(jī)構(gòu)的頂部轉(zhuǎn)動連接，所述除塵殼的內(nèi)部設(shè)置有擦拭橡膠塊所述擦拭橡膠塊的底部固定連接有凸塊。本發(fā)明通過擦拭機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)桿件，壓槽的內(nèi)壁和壓力塊的外壁均為粗糙的摩擦力較大的材質(zhì)，利用壓槽和壓力塊的摩擦力帶動擦拭機(jī)構(gòu)對掛鉤進(jìn)行擦拭，達(dá)到徹底的對掛桿表面自清潔的除塵功能，利用偏心轉(zhuǎn)輪和擦拭橡膠塊，偏心轉(zhuǎn)輪帶動擦拭橡膠塊邊上下波動邊滑行擦拭，避免桿外殼上的煤渣碎屑出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象，達(dá)到了防止打滑且上下波動的擦拭更容易將桿外殼上的煤渣抖動掉落的有益效果。

制作建筑砌塊的組合物及其制作方法 937     

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本發(fā)明涉及一種制作建筑砌塊的組合物，該組合物由尾礦粉，高嶺土，水泥，玉米秸稈，碎石構(gòu)成。制作建筑砌塊包括以下步驟：首先將配制的組合物粉碎，將被粉碎的物料放入砌塊模具中壓制成型，取出成型的物料后放入爐內(nèi)，然后將爐內(nèi)溫度升到1240－1355℃對其進(jìn)行煅燒50－70分鐘，取出冷卻后即為建筑砌塊。用該組合物制作的建筑砌塊類似于表面光滑陶瓷，且質(zhì)量較低，保溫效果很理想。

高效穩(wěn)定燒結(jié)設(shè)備 712     

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本實(shí)用新型屬于燒結(jié)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種高效穩(wěn)定燒結(jié)設(shè)備，包括兩個支撐板，兩個所述支撐板的相對面固定連接有第一軸承，右側(cè)所述第一軸承內(nèi)穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的表面固定連接有第二轉(zhuǎn)筒；本實(shí)用新型，通過驅(qū)動組件中的第一電機(jī)工作，能夠帶動主動齒輪和從動齒輪嚙合轉(zhuǎn)動，帶動兩個攪拌輥轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)對鐵礦粉進(jìn)行混合攪拌并破碎的目的，混合更均勻，第一電磁閥工作能夠?qū)α锨粌?nèi)的鐵礦粉通過下料管導(dǎo)入秤盤進(jìn)行稱重，方便配比混合，第二電機(jī)工作能夠帶動第一轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動，借助傳送帶的傳動作用，帶動第二轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動，同時傳送帶采用耐高溫材料制成，實(shí)現(xiàn)對鐵礦粉進(jìn)行傳送的目的，整個裝置結(jié)構(gòu)合理，使用方便，實(shí)用性強(qiáng)。

保健飲料 979     

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本發(fā)明公開了一種保健飲料,其制取過程是將甘草和破碎后的靈芝加入礦泉水中浸提二次,過濾,二次濾液合并后再補(bǔ)加礦泉水。它不但具有礦泉水所含有的常量元素和微量元素,還含有靈芝和甘草的有效成分,對人體有著保健功能,具有養(yǎng)心安神、補(bǔ)氣益血、止咳平喘、清熱解毒、抗動脈硬化、抗腫瘤、抗炎抗過敏、降膽固醇的功效,能滋補(bǔ)強(qiáng)化身體,增強(qiáng)機(jī)體免疫功能和抗氧化抗衰老作用。

適用于多煤種的燃煤助燃劑 886     

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本發(fā)明公開了一種燃煤助燃劑,由硼泥、電石灰、石灰石、鐵選尾礦渣、二氧化錳、生產(chǎn)重鉻酸鉀的廢渣、生產(chǎn)重鉻酸鈉的廢渣、鋁礬土、氫氧化鈉、碳酸鈉、硝酸鈉、氯化鈉和植物碎屑按一定比例組成。該助燃劑適用于多煤種,不僅可用于含揮發(fā)份高、燃點(diǎn)低的煙煤,也可用于含揮發(fā)份低、燃點(diǎn)高的無煙煤,使用添加量低,可添加在水泥熟料燒結(jié)煤中使用,用無煙煤代替優(yōu)質(zhì)煙煤燒水泥熟料。

鋼的冶煉用硅鈣鋇多元脫氧劑、脫硫劑 787     

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本發(fā)明公開了一種鋼的冶煉用硅鈣鋇多元脫氧劑、脫硫劑,它是將石英砂、鋇礦石、石灰、碳質(zhì)還原劑按一定比例混合后,加入到在襯有鎂質(zhì)爐襯的中頻感應(yīng)爐中放置的石墨坩堝中,加熱到1700～1780℃,冶煉1.5～2小時,待物料全部熔化后再精煉10～20分鐘,就得到液態(tài)的脫氧劑、脫硫劑,將它倒入錠模中,冷卻,破碎成塊。其鈣含量比硅鈣鋇鐵合金高二倍,具有良好的脫氧、脫硫效果,投資少,上馬快,電耗低,成本低,具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。

制作高強(qiáng)度陶粒的組合物及其方法 1005     

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本發(fā)明涉及一種制作高強(qiáng)度陶粒的組合物及其方法，該組合物由污泥、礦業(yè)固廢或冶金固廢和添加劑構(gòu)成，其制作方法包括將污泥、礦業(yè)固廢或冶金固廢先將每種物料進(jìn)行無害化處理后再將其粉碎，然后將粉碎的物料混合后加入添加劑將其輸入到設(shè)備內(nèi)進(jìn)行攪拌均勻和進(jìn)行干燥，再將干燥后的物料放入成球設(shè)備內(nèi)加工成生料球，再將生料球放入煅燒設(shè)備中進(jìn)行燒制，經(jīng)燒制后冷卻即制成高強(qiáng)度陶粒。利用該種組合物制作處的高強(qiáng)度陶粒具有較高的強(qiáng)度，而且成本非常低，同時可解決環(huán)境污染、浪費(fèi)土地資源等問題。

濕法磁選處理鐵水預(yù)處理渣的方法 1098     

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本發(fā)明方法涉及鐵水預(yù)處理渣的處理領(lǐng)域，具體為一種濕法磁選處理鐵水預(yù)處理渣的方法。采用濕法鄂式破碎機(jī)+磨礦+磁選方法結(jié)合處理鐵水預(yù)處理渣，磨礦時間：25～45分鐘，磁場強(qiáng)度：700～800Oe。對熱燜處理后<50mm的小顆粒鐵水預(yù)處理渣料，經(jīng)過濕法鄂式破碎機(jī)破碎為<15mm的顆粒。本發(fā)明采用了濕法磨選工藝，選擇了合理的工藝技術(shù)參數(shù)，有效地增加了鐵及其化合物與雜質(zhì)分離程度，達(dá)到了較大提高成品含鐵品位和去除有害元素硫的目的。

煉鋼用的低硅硅鈣鋇鐵合金 989     

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本發(fā)明公開了一種用于煉鋼作脫氧劑、脫硫劑的低硅硅鈣鋇鐵合金。它是將硅鐵、石灰、鋇礦石、碳質(zhì)還原劑、碳素廢鋼、螢石按一定比例混合后,加入到鎂砂打結(jié)爐襯的中頻感應(yīng)爐中放置的石墨坩堝中,通電加熱,待物料全部熔化后,再精煉10～18分鐘,就得到液態(tài)的低硅硅鈣鋇鐵合金,將它倒入錠模中,冷卻后,破碎成塊。其合金成分(重量)為Si 20～40%,Ca 5～18%,Ba 5～20%,余量為鐵及雜質(zhì)。該合金硅含量,比采用礦熱爐生產(chǎn)的硅鈣鋇鐵合金低1/3,也比重熔法生產(chǎn)的硅鈣鋇鐵合金低1/3,滿足了低硅鋼生產(chǎn)的需要,提高了鋼的質(zhì)量及產(chǎn)品合格率。由于該合金硅及雜質(zhì)含量低,需求量越來越大,有較好經(jīng)濟(jì)效益。

鎳鐵合金的制造方法 1175     

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本發(fā)明公開了一種鎳鐵合金的制造方法,它的主要工藝是,將氧化鎳礦,碳質(zhì)還原劑和石灰石按一定比例混合后,加入到回轉(zhuǎn)窯里進(jìn)行予還原、焙燒,將得到焙燒礦破碎后,加入到磁選機(jī)進(jìn)行磁選,經(jīng)過磁選得到的鎳鐵精礦與碳質(zhì)還原劑、石灰和螢石按一定比例混合后,加入到電弧爐里(或中頻感應(yīng)爐里)進(jìn)行冶煉和向熔池吹氧精煉,就得到液態(tài)精制鎳鐵合金,將它出爐澆鑄成合金塊。該法制造的鎳鐵合金渣量少、電耗低,僅為國外傳統(tǒng)法和國內(nèi)礦熱爐法生產(chǎn)鎳鐵合金冶煉電耗的1/3,與國外傳統(tǒng)法比投資少,成本低,與國內(nèi)高爐法和礦熱爐法比產(chǎn)品質(zhì)量高,是優(yōu)質(zhì)高品位(含Ni10%～45%)精制鎳鐵合金,滿足各系列不銹鋼生產(chǎn)需要,具有好的經(jīng)濟(jì)效益。

冶煉用均勻下料裝置 852     

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本實(shí)用新型公開了一種冶煉用均勻下料裝置，屬于冶煉技術(shù)領(lǐng)域，一種冶煉用均勻下料裝置，包括底座、冶煉爐、固定架A、儲料箱、導(dǎo)料室、粉碎室、入料口、伺服電機(jī)和粉碎輥，底座頂部固定安裝有冶煉爐，底座頂部兩端均固定安裝有固定架A，固定架A頂部設(shè)置有儲料箱，固定架A頂部之間固定安裝有導(dǎo)料室。本實(shí)用新型中工作人員需要將大量鐵礦石進(jìn)行冶煉處理時，工作人員將大量鐵礦石攜帶到工作場地，并將大量鐵礦石從入料口倒入粉碎室內(nèi)后，大量鐵礦石將在若干個導(dǎo)料板表面向下均勻的移動，使大量鐵礦石均勻的掉落到粉碎輥之間，不會使得大量鐵礦石掉落到粉碎輥之間造成堵塞的同時，工作人員打開電機(jī)通過皮帶帶動粉碎輥轉(zhuǎn)動，對大量鐵礦石進(jìn)行粉碎處理。

單孔間隔式爆破礦山邊坡保護(hù)結(jié)構(gòu) 1079     

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本實(shí)用新型公開了一種單孔間隔式爆破礦山邊坡保護(hù)結(jié)構(gòu)，屬于坡爆破技術(shù)領(lǐng)域，包括開設(shè)在邊坡的主炮孔和設(shè)于相鄰主炮孔之間的緩沖孔，主炮孔從底部至頂部依次交替設(shè)有第一填料和第二填料，緩沖孔內(nèi)部設(shè)有保護(hù)裝置，保護(hù)裝置包括筒體，筒體上端部設(shè)有轉(zhuǎn)接腔，轉(zhuǎn)接腔上端部設(shè)有進(jìn)氣管，筒體內(nèi)腔設(shè)有充氣囊，充氣囊外側(cè)面呈環(huán)形設(shè)有觸壓件，充氣囊上端部通過連接管與補(bǔ)氣罩連接，補(bǔ)氣罩設(shè)于轉(zhuǎn)接腔內(nèi)部，補(bǔ)氣罩與連接管組成的空間內(nèi)設(shè)有浮球。本申請采用依次對邊坡爆破，降低了爆破對邊坡的損壞，提高了爆破的安全性，且促進(jìn)孔壁和孔口巖石的均勻破碎，又能防止炮孔發(fā)生沖孔，改善爆破效果，降低了爆破過程中，邊坡的損壞率。

露天礦深孔爆破克服較大底盤抵抗線方法 1071     

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本發(fā)明公開一種露天礦深孔爆破克服較大底盤抵抗線方法，為防止爆炸高壓氣體因?yàn)楦飨虻挚咕€不均使得能量過早逸散，保證各向抵抗線均等，頭排炮孔采用每組2個孔，兩個孔的孔距為1?1.5米，炮孔間的組距與排距相等；后排炮孔為單孔；頭排炮孔內(nèi)延時為順發(fā)延時。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：這樣形成各向抵抗線幾乎均等的集中藥包；由于是兩個孔，增加了藥量，增加了克服根底的能量。爆破時，巖石的破碎是由沖擊波和爆炸氣體壓力綜合作用下，其中爆炸高壓氣體不會因?yàn)楦飨虻挚咕€不均使能量過早逸散，提高了炸藥能量利用率。

礦山炮孔排水設(shè)備 1108     

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本實(shí)用新型排水設(shè)備，具體地來講為一種礦山炮孔排水設(shè)備，該設(shè)備包括：水泵組件，設(shè)置排水管內(nèi)，用于將水匯聚至排水管內(nèi)；高壓噴水裝置，通過高壓風(fēng)管將壓縮氣體引入至排水管將水打碎成水滴，壓縮氣體經(jīng)反射板反射后改變方向，將打碎的水滴隨著壓縮空氣瞬間噴出。本實(shí)用新型運(yùn)用軸流泵匯水和壓縮空氣高壓噴水的原理解決現(xiàn)有設(shè)備存在排水效率和揚(yáng)程不能同時達(dá)到較高技術(shù)指標(biāo)的缺點(diǎn)。具有高效高揚(yáng)程散水而不能匯水的特點(diǎn)?？梢詫?shí)現(xiàn)高效高揚(yáng)程排水目的。

鐵精礦的設(shè)計方法 695     

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本發(fā)明涉及鐵精礦領(lǐng)域，具體為一種鐵精礦的設(shè)計方法。該設(shè)計方法包括：化學(xué)成分設(shè)計→三段破碎→磨礦→三段磁選→脫水槽→過濾→初檢→樣品混均→均勻性檢驗(yàn)→定值分析→數(shù)據(jù)處理→包裝→發(fā)售。采用該方法獲得的鐵精礦，具有一種或多種足夠均勻的和很好確定特性值的材料或物質(zhì)，可以用來校準(zhǔn)儀器、評價測量方法和給材料賦值。

利用高硅鐵尾礦生產(chǎn)土壤修復(fù)肥的方法及產(chǎn)品 1049     

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利用高硅鐵尾礦生產(chǎn)土壤修復(fù)肥的方法，包括按照55-65重量份的高硅鐵尾礦，加入6-10重量份的重金屬離子去除劑、10-15重量份的泥炭營養(yǎng)土、8-12重量份的腐植酸、7-11重量份的植物生長調(diào)節(jié)劑和0.5-2重量份的植物類黏合劑的比例，加入重金屬離子去除劑、泥炭營養(yǎng)土、腐植酸、植物生長調(diào)節(jié)劑和植物類黏合劑，對混合物料進(jìn)行粉碎處理。其目的在于提供一種可增加和更新土壤有機(jī)質(zhì)，改善土壤的理化性質(zhì)，提供植物所需營養(yǎng)，對被重金屬污染的耕地有較好的修復(fù)效應(yīng)，同時可為各種作物提供豐富的營養(yǎng)成分，并可對高硅鐵尾礦加以充分開發(fā)使用，以提高經(jīng)濟(jì)效益，減少環(huán)境污染的利用高硅鐵尾礦生產(chǎn)土壤修復(fù)肥的方法及產(chǎn)品。

磁化高硅鐵尾礦復(fù)合土壤修復(fù)肥的生產(chǎn)方法及產(chǎn)品 803     

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磁化高硅鐵尾礦復(fù)合土壤修復(fù)肥的生產(chǎn)方法，包括按照75-95重量份的有效農(nóng)用硅，加入5-8重量份的氮肥或氮磷鉀復(fù)合肥、3-7重量份的重金屬離子去除劑、2-6重量份的植物生長調(diào)節(jié)劑和2-5重量份的植物類黏合劑的比例混合攪拌，然后進(jìn)行粉碎處理。其目的在于提供一種生產(chǎn)工藝簡單，能耗低，成本低，可對高硅鐵尾礦作無害化處理，尾礦使用量大，可為各種作物提供豐富的營養(yǎng)成分，施用后對農(nóng)作物增產(chǎn)效果明顯，使土壤EH值上升，增加植物抗逆性，改善土壤的理化性質(zhì)，對被重金屬污染的耕地有較好的修復(fù)效應(yīng)，同時并可對高硅鐵尾礦加以充分開發(fā)使用，以提高經(jīng)濟(jì)效益，減少環(huán)境污染的磁化高硅鐵尾礦復(fù)合土壤修復(fù)肥的生產(chǎn)方法及產(chǎn)品。

硼鎂礦中硼鎂分離新工藝 1169     

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本發(fā)明涉及無機(jī)化工制取硼和鎂化合物的方法，具體為分離提取硼鎂礦中的硼和鎂，制取硼和鎂的化合物。硼鎂礦經(jīng)焙燒，粉碎成焙燒粉，再經(jīng)消化、碳化、過濾、濾液熱解、過濾、濾餅干燥、煅燒等工序生產(chǎn)輕質(zhì)碳酸鎂或輕質(zhì)氧化鎂。現(xiàn)在利用硼鎂礦焙燒粉，經(jīng)碳化、過濾、濾液冷卻、硼砂結(jié)晶等工序生產(chǎn)硼砂。生產(chǎn)硼砂后，硼鎂礦中的鎂進(jìn)入廢渣硼泥，未得到利用。利用本技術(shù)可以在硼砂生產(chǎn)前先將鎂提出。即對焙燒粉先進(jìn)行消化、碳化生產(chǎn)輕質(zhì)碳酸鎂等產(chǎn)品。這一工藝不但充分利用了鎂資源，而且由于鎂的提出，提高了硼(B2O3)的相對含量，將能提高硼砂的生產(chǎn)效率，降低硼砂的生產(chǎn)成本，同時減少廢渣硼泥的產(chǎn)量，減少污染。

超低品位磁選礦干選機(jī) 1144     

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本實(shí)用新型提供一種超低品位磁選礦干選機(jī)，包括架體，所述架體的上端安裝有原料倉，所述原料倉的底部插入架體內(nèi)，所述原料倉的下端安裝有從一側(cè)向中心向下傾斜的導(dǎo)料箱，位于所述導(dǎo)料箱的排料口下方設(shè)置破碎輪，破碎輪的下方設(shè)置設(shè)置有磁選筒，所述磁選筒包括筒皮，以及磁選筒內(nèi)部沿著磁選筒半側(cè)筒壁設(shè)置的多個排列成弧形的磁極，磁選筒另外半側(cè)筒壁不設(shè)置磁極；所述磁選筒的下方設(shè)置三角形的分料板，位于所述分料板兩側(cè)的分別設(shè)置有傳送帶。磁選筒的溫度低，帶動磁選筒快速的轉(zhuǎn)動將礦進(jìn)行分離，提高了效率。

機(jī)械領(lǐng)域的粉狀礦物加工篩選裝置 675     

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本實(shí)用新型公開了一種機(jī)械領(lǐng)域的粉狀礦物加工篩選裝置，包括：箱體；回料機(jī)構(gòu)，所述回料機(jī)構(gòu)包括風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)進(jìn)氣端固定連接有吸料管，所述吸料管一端固定安裝有吸料罩，所述風(fēng)機(jī)出氣端固定連接有回料導(dǎo)管；粉碎機(jī)構(gòu)；篩選機(jī)構(gòu)，所述篩選機(jī)構(gòu)包括篩選電機(jī)和篩選筒，所述篩選電機(jī)動力輸出端延伸至篩選筒內(nèi)部且固定連接有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿外壁四周通過連接桿固定安裝有刮板；本實(shí)用新型通過安裝的回料機(jī)構(gòu)，刮板的旋轉(zhuǎn)能夠?qū)Ψ蹱畹V物進(jìn)行攪拌，確保粉狀礦物能夠順利從篩孔漏出，使粉塵篩選的更加的充分，同時提高了粉塵篩選的效率，而且還能對大顆粒粉狀礦物進(jìn)行粉碎處理，避免造成大顆粒粉狀礦物的浪費(fèi)，具有非常好的節(jié)能環(huán)保性。

用于硼鐵礦中多種有價元素提取的系統(tǒng)及方法 1183     

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本發(fā)明涉及能源化工領(lǐng)域，一種用于硼鐵礦中多種有價元素提取的系統(tǒng)，包括粉碎機(jī)、立式焙燒爐、水淋過濾倉、沉淀器、過濾裝置和返料裝置，本設(shè)備可直接把鐵礦石加工粉碎，通過焙燒、水淋分離、調(diào)節(jié)PH值沉鐵、沉鋁、沉鎂、濾液蒸發(fā)結(jié)晶分離等多個步驟，實(shí)現(xiàn)鐵礦石直接分離礦物質(zhì)，可提取硼鐵礦中的硅化物、硼、鐵、鋁和鎂，本設(shè)備可完成硼鐵礦中絕大部分礦物質(zhì)的分離，同時實(shí)現(xiàn)氨氣以及硫酸銨的循環(huán)利用，污染物排放極小，環(huán)保高效。本發(fā)明還提出一種用于硼鐵礦中多種有價元素提取的方法。

具有自清潔功能的采礦運(yùn)輸車 998     

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本發(fā)明公開了一種具有自清潔功能的采礦運(yùn)輸車，涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域，包括車箱和車架，所述滑動桿的兩端滑動連接有滑動球，所述滑槽的左右兩端活動連接有清潔裝置，所述清掃件的右端與彈性板的內(nèi)壁活動連接，所述清掃件的兩端外壁固定連接有刷板。本發(fā)明當(dāng)裝滿礦物時，礦物的重力擠壓使彈性板產(chǎn)生一定的形變，使滑動球向左右兩端滑動擠壓中間連接件，使清潔裝置和側(cè)板卡緊，起到固定的作用，礦物卸完后恢復(fù)原位，清潔裝置由于自身重力的作用滑落到底板底部，對底板內(nèi)壁進(jìn)行自動清潔，刷板外壁的毛刷可以對底板上的碎屑進(jìn)行清潔，刷板可以在彈性板表面自動活動，達(dá)到礦物卸完后自動清潔的功能，防止碎屑長時間堆積難以清潔或?qū)囅湓斐蓳p壞。

礦石除塵裝置 1134     

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實(shí)用新型公開了一種礦石除塵裝置，其涉及礦業(yè)開采環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括底座、傳送帶，所述傳送帶通過支撐柱設(shè)置在底座上，碎礦石在傳送帶上進(jìn)行傳送，所述底座上且位于傳送帶兩側(cè)豎直設(shè)置有一對立板，一對立板上端共同連接有處理槽，處理槽上蓋合有蓋板，所述處理槽與蓋板形成一個處理腔；所述處理槽內(nèi)底部均勻設(shè)置有多個與處理槽一體成型的凸臺，處理槽內(nèi)底部第一凸臺的位置形成一個污水槽；本實(shí)用新型將傳送過程中碎礦石里的粉塵與水結(jié)合，形成污泥，進(jìn)行排出，減少碎礦石中的粉塵，避免粉塵污染環(huán)境而對人身體造成損害，而且除塵裝置簡單、效率高、效果好。

工業(yè)采礦用運(yùn)料裝置 892     

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本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)采礦用運(yùn)料裝置，涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括運(yùn)料機(jī)構(gòu)，運(yùn)料機(jī)構(gòu)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有卸料機(jī)構(gòu)，運(yùn)料機(jī)構(gòu)的底端設(shè)置有移動組件，運(yùn)料機(jī)構(gòu)包括支撐架，支撐架的上端固定安裝有運(yùn)料架，運(yùn)料架的一側(cè)面固定安裝有卸料電機(jī)，支撐架的另一側(cè)面固定安裝有導(dǎo)向桿，卸料電機(jī)的輸出端固定連接有卸料螺桿，支撐架的一端固定連接有推把手,運(yùn)料架的內(nèi)側(cè)表面開設(shè)有連接槽。本實(shí)用新型便于將運(yùn)料裝置上的礦石碎料快速卸下，使用卸料電機(jī)帶動L形料架振動，促使運(yùn)料裝置上的礦石碎料徹底卸凈，減少卸料時人工勞動量，有利于提高礦石碎料的卸料工作效率，能夠有效防止運(yùn)料裝置容易殘留礦石碎料。

快速進(jìn)料的破碎機(jī) 757     

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本實(shí)用新型涉及礦山選礦加工工藝。一種快速進(jìn)料的破碎機(jī)，通過改進(jìn)破碎機(jī)的進(jìn)料口的結(jié)構(gòu)，使進(jìn)料口與破碎機(jī)的機(jī)身呈半環(huán)狀扣接，以便物料順利進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)部的破碎機(jī)構(gòu)(上、下破碎壁)。改進(jìn)破碎機(jī)的進(jìn)料口形狀，在進(jìn)料口的側(cè)壁上設(shè)置有彎曲向下的紋路，在錘頭上設(shè)置攪拌裝置，解決了破碎機(jī)作業(yè)過程中巖石堆積、破碎機(jī)難以消化的問題，提高了破碎機(jī)的破碎工作效率。

旋回破碎機(jī)動錐上、下襯套結(jié)構(gòu) 1019     

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本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械結(jié)構(gòu)，具體涉及一種旋回破碎機(jī)動錐上、下襯套結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種旋回破碎機(jī)動錐上、下襯套結(jié)構(gòu)，包括旋回破碎機(jī)動錐、上襯套和下襯套，所述上襯套和下襯套安裝在所述旋回破碎機(jī)動錐上，所述上襯套與所述下襯套配合套裝在一起，所述下襯套比所述上襯套長10～20％。本實(shí)用新型的旋回破碎機(jī)動錐上、下襯套結(jié)構(gòu)，使得上、下襯套裝配結(jié)合處止口凸凹面不在礦石破碎帶位置上，大大減少了礦石對上、下襯套裝配結(jié)合處止口凸凹面的沖擊和磨損，使上、下襯套的使用壽命提高。

新型液壓旋回破碎機(jī)動錐 804     

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本實(shí)用新型涉及液壓旋回破碎機(jī)配件技術(shù)領(lǐng)域，特別提供了一種新型液壓旋回破碎機(jī)動錐，套接在液壓旋回破碎機(jī)偏心軸上，偏心軸帶動動錐運(yùn)動，對液壓旋回破碎機(jī)破碎腔內(nèi)的大塊巖石進(jìn)行破碎，新型液壓旋回破碎機(jī)動錐包括裝配在一起的上襯套和下襯套，破碎腔中從上襯套和下襯套連接處向下的腔體內(nèi)為800mm粒度以下礦石的破碎區(qū)。本新型通過改造上、下襯套外形尺寸以及上、下襯套裝配形式，使下襯套完全處于800毫米粒度以下礦石破碎帶位置，使液壓旋回破碎機(jī)85％以上礦石處理量靠下襯套來完成破碎，節(jié)省了上襯套的使用，降低了動錐消耗。

礦山采礦用礦石打孔設(shè)備 703     

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本實(shí)用新型涉及一種礦山采礦用礦石打孔設(shè)備，包括移動座，所述移動座頂部設(shè)有安裝架，所述安裝架右側(cè)與移動座鉸接，所述安裝架底部與移動座內(nèi)腔之間通過第一液壓伸縮桿連接，所述安裝架內(nèi)滑動設(shè)有移動板，所述安裝架上固定安裝有第二液壓伸縮桿，所述第二液壓伸縮桿移動端與移動板連接，所述移動板底部固定安裝有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)輸出軸固定設(shè)有鉆桿，所述安裝架底部設(shè)有緩沖座，所述緩沖座上固定設(shè)有防護(hù)罩，可以調(diào)節(jié)鉆桿的角度，使打孔設(shè)備可以對不同方向的礦石打孔，大大提高了礦山采礦的適用性，同時緩沖座抵壓在礦石上，對打孔設(shè)備在打孔時產(chǎn)生的震動進(jìn)行減震，而且鉆桿穿過防護(hù)罩進(jìn)行鉆孔，可以有效防止灰塵與碎石飛濺。