本發(fā)明公開了一種碳化硼材料,主要包括主原料、結合劑和溶劑,其中,結合劑與主原料的結合力較強,溶劑為易揮發(fā)溶劑,不會對影響終產品的品質。本發(fā)明還公開了一種采用上述碳化硼材料制備碳化硼水杯內膽的生產工藝,包括混料、造粒、冷等靜壓成型、固化、車加工、常壓燒結及精加工等工序,該生產工藝工序簡單,操作方便,占用設備及人力減少,極大降低了生產難度和生產成本。
本發(fā)明是一種高硬度鎢合金材料的制造方法,該種高硬度鎢合金材料的制造原料的化學成份及重量百分比為:Ni1%~3%,Fe0.1%~1%,Cr1%~3%,余量為W,該種高硬度鎢合金材料的制備步驟為:⑴按上述化學成份及重量百分比將原料混勻;⑵在原料上加入石蠟作為有利于粉末成型的成型劑,石蠟的加入量為原料重量的2%~3%,混勻;⑶將摻入石蠟后混勻的原料放入模具,通過振動或手工壓制的方式制成毛坯;⑷將毛坯放在連續(xù)式氫氣排蠟爐中,加熱到800℃±20℃進行排蠟;⑸將排蠟后的毛坯放在真空燒結爐中進行燒結,燒結溫度為1490℃±60℃,保溫30min~120min。該方法使該高硬度鎢合金材料在不經機械變形強化時,硬度達到40HRC以上,密度達到18.10g/cm3以上。
輕質碳化硼裝甲陶瓷的制備方法,它是將碳化硼粉用溢流分選分級,干燥后破碎,再將破碎的粉末進行分選,按一定級配混合均勻,通過造粒機造粒,再采用單相無助劑熱壓燒結技術,將造粒后的粉末,均勻裝入熱壓石墨模具中,然后連同石墨模具送入高溫高壓真空燒結爐中雙向加壓進行熱壓燒結,由室溫均勻升溫數小時,達到預定溫度后,保溫數小時,將其壓至設計的高度,自然降溫至室溫,將熱壓燒結品連同石墨模具由爐中取出,采用機械加工方式對其進行磨削,達到尺寸精度要求。用該方法生產的輕質碳化硼裝甲陶瓷,具有密度均勻性好、雜質含量低、晶粒度均勻、機械性能穩(wěn)定可靠的優(yōu)點,能滿足防護裝甲材料的防護技術指標要求。
中冶有色為您提供最新的黑龍江牡丹江有色金屬真空冶金技術理論與應用信息,涵蓋發(fā)明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術理論與應用平臺!