氧化鋁中雜質(zhì)元素的測定方法 1137     

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本發(fā)明屬于金屬檢測分析技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氧化鋁中雜質(zhì)元素的測定方法，本方法主要采用無水碳酸鉀和硼酸熔解樣品，不同于已有的有色行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YS/T630.?2007《氧化鋁雜質(zhì)含量的測定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法》,本發(fā)明采用碳酸鉀?硼酸熔樣的熔樣方法，進(jìn)行樣品的熔解，然后用電感耦合等離子發(fā)射光譜法來測定氧化鋁中的鐵、鈉、鈣、硅、鋰等含量，方法簡單，可用于氧化鋁中雜質(zhì)元素的測定。

采用廢舊鎂鈣磚生產(chǎn)環(huán)保型速干轉(zhuǎn)爐噴補(bǔ)料的方法 1091     

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本發(fā)明公開了一種采用廢舊鎂鈣磚生產(chǎn)環(huán)保型速干轉(zhuǎn)爐噴補(bǔ)料的方法，通過在噴補(bǔ)料中引入回收廢舊鎂鈣磚，通過二次加工得到再生鎂鈣砂顆粒料，采用絡(luò)合鎂鋁溶膠、硅灰、超細(xì)粉鎂砂為主的溶膠結(jié)合系統(tǒng)，并加入鋰基膨潤土促進(jìn)高溫?zé)Y(jié)能性能，并加入三聚、有機(jī)纖維、紙纖維等外加劑生產(chǎn)的噴補(bǔ)料施工性能和使用效果良好，附著率達(dá)到90%以上，噴補(bǔ)燒結(jié)時間≦20min，噴補(bǔ)料在噴補(bǔ)過程中反彈率幾乎為零，材料的粘結(jié)性好，可在轉(zhuǎn)爐內(nèi)襯基質(zhì)上形成100到200mm厚的料層，噴補(bǔ)料料層可與鋼渣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成高熔點(diǎn)相，爐渣凍結(jié)于料層表面，難以侵入料層。本發(fā)明實現(xiàn)了廢棄物的回收、及高效利用，符合國家綠色環(huán)保的發(fā)展要求，具有很好的推廣前景。

三元正極材料的制備方法 980     

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本發(fā)明公開了一種三元正極材料的制備方法，先將鋰鹽、鎳鹽、錳鹽和鈷鹽按照一定的摩爾比溶于醇類化合物溶劑中，然后攪拌并持續(xù)通入空氣或氧氣，加入濃氨水或者氨氣，升溫至80～120℃，高溫爐中于800～950℃焙燒6～24h，即得到三元正極材料LiNi1/3Mn1/3Co1/3O2、LiNi0.4Mn0.4Co0.2O2、LiNi0.5Mn0.3Co0.2O2和LiNi0.7Mn0.15Co0.15O2的亞微米級顆粒。該制備方法，由于在前軀體的制備過程中，對錳離子和鈷離子進(jìn)行了預(yù)氧化，提高了前驅(qū)體中錳離子和鈷離子的氧化態(tài)，不需要在350～450℃條件下進(jìn)行低溫氧化，大大縮短產(chǎn)品的制備時間。該方法在制備過程中沒有引入雜金屬離子，制備過程簡單、快速，所制備的產(chǎn)品顆粒大小均勻，顆粒粒徑在200～300nm，分散均勻。

電池正極材料LiMn2O4的制備方法 760     

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本發(fā)明公開了一種電池正極材料LiMn2O4的制備方法，先將鋰鹽和錳鹽按照摩爾比1:2～1.05:2溶于醇類化合物溶劑中，然后攪拌并持續(xù)通入空氣或氧氣，加入濃氨水或者氨氣，升溫至80～120℃，高溫爐中于600～850℃焙燒3～24h，即得到電池正極材料LiMn2O4。該制備方法，由于在前軀體的制備過程中，對錳離子進(jìn)行了預(yù)氧化，提高了前驅(qū)體中錳離子的氧化態(tài)，不需要在350～450℃條件下進(jìn)行低溫氧化，大大縮短產(chǎn)品的制備時間。另外，在制備過程中，通過對濃氨水或者氨氣的用量進(jìn)行控制，可生產(chǎn)粒徑范圍為20～300nm的產(chǎn)品。該方法在制備過程中沒有引入雜金屬離子，制備過程簡單、快速，制備的電池正極材料LiMn2O4產(chǎn)品顆粒大小均勻，分散性良好。