一種應用于沖壓模具廢料滑板轉(zhuǎn)軸裝置,型涉及汽車覆蓋件沖壓成型技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種廢料滑板轉(zhuǎn)軸裝置,包括一級滑板、固定機構(gòu)、二級滑板、連接塊和緩沖優(yōu)力膠。本實用新型的有益效果是:一級滑板和二級滑板的兩段式設計能夠有效節(jié)省工作區(qū)的使用面積,連接塊能夠方便二級滑板的展開與收起,緩沖優(yōu)力膠能夠減小廢料下滑到二級滑板盡頭時的沖力,保障安全,限位塊能夠限制二級滑板的最大展開角度。本實用新型這樣可以解決鉗工裝配的工時,降低模具的制造成本,還能防止外面的二級滑板松動,杜絕掉落傷人的危險。
一種六價鉻廢水回收循環(huán)利用系統(tǒng),屬于環(huán)保設備技術(shù)領(lǐng)域,其特征是:由廢水還原、廢水濃縮、鉻分離、硫酸鈉分解和自動化控制等五部分,組成一套含鉻廢水回收循環(huán)利用系統(tǒng),由該系統(tǒng)完成含廢水的零排放處理。有益效果是:RO膜濃縮的淡水電導率小于10,達到生產(chǎn)線純水的要求;沉淀后不用加絮凝劑可以直接過濾,回收純度達到98%以上或更高的氫氧化鉻,在市場上直接應用。每100噸廢水回收氫氧化鉻的量不到1000g,是現(xiàn)有技術(shù)的1/150。不需要按危險固體廢物管理,沒有處理費用;濾液中主要是硫酸鈉和微量的三價鉻,用電滲析進一步濃縮后用雙級膜分離,可以回收到10%的氫氧化鈉和6%的硫酸,在系統(tǒng)中循環(huán)使用,即減少了廢水處理成本又做到了零排放。
一種應用于沖壓模具廢料滑板轉(zhuǎn)軸裝置,型涉及汽車覆蓋件沖壓成型技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種廢料滑板轉(zhuǎn)軸裝置,包括一級滑板、固定機構(gòu)、二級滑板、連接塊和緩沖優(yōu)力膠。本實用新型的有益效果是:一級滑板和二級滑板的兩段式設計能夠有效節(jié)省工作區(qū)的使用面積,連接塊能夠方便二級滑板的展開與收起,緩沖優(yōu)力膠能夠減小廢料下滑到二級滑板盡頭時的沖力,保障安全,限位塊能夠限制二級滑板的最大展開角度。本實用新型這樣可以解決鉗工裝配的工時,降低模具的制造成本,還能防止外面的二級滑板松動,杜絕掉落傷人的危險。
一種六價鉻廢水回收循環(huán)利用系統(tǒng),屬于環(huán)保設備技術(shù)領(lǐng)域,其特征是:由廢水還原、廢水濃縮、鉻分離、硫酸鈉分解和自動化控制等五部分,組成一套含鉻廢水回收循環(huán)利用系統(tǒng),由該系統(tǒng)完成含廢水的零排放處理。有益效果是:RO膜濃縮的淡水電導率小于10,達到生產(chǎn)線純水的要求;沉淀后不用加絮凝劑可以直接過濾,回收純度達到98%以上或更高的氫氧化鉻,在市場上直接應用。每100噸廢水回收氫氧化鉻的量不到1000g,是現(xiàn)有技術(shù)的1/150。不需要按危險固體廢物管理,沒有處理費用;濾液中主要是硫酸鈉和微量的三價鉻,用電滲析進一步濃縮后用雙級膜分離,可以回收到10%的氫氧化鈉和6%的硫酸,在系統(tǒng)中循環(huán)使用,即減少了廢水處理成本又做到了零排放。
一種鋁型材擠壓模具堿洗廢液回收處理工藝,屬于有色金屬加工技術(shù)領(lǐng)域,其工藝是:(1)用泵通過管道打入到模具廢液調(diào)整槽中進行處理。(2)廢液調(diào)整濃度30%±5、溫度50℃±5、控制攪拌線速度5m/min。(3)一部分利用控制條件,使鋁酸鈉母液分離成氫氧化鈉和氫氧化鋁;一部分利用二氧化碳,使鋁酸鈉母液分離成氫氧化鋁和碳酸鈉或碳酸氫鈉。有益效果是:不向廢液中加入新的物質(zhì),不產(chǎn)生廢渣,不提高產(chǎn)生固體物質(zhì)的量,不會給原有廢液中增加有害物質(zhì)的種類;技術(shù)成熟、成本低、產(chǎn)量大適合工業(yè)化生產(chǎn);這種方法堿可以循環(huán)使用,大幅降低成本。 1
一種六價鉻廢水回收循環(huán)利用系統(tǒng),屬于環(huán)保設備技術(shù)領(lǐng)域,其特征是:由廢水還原、廢水濃縮、鉻分離、硫酸鈉分解和自動化控制等五部分,組成一套含鉻廢水回收循環(huán)利用系統(tǒng),由該系統(tǒng)完成含廢水的零排放處理。有益效果是:RO膜濃縮的淡水電導率小于10,達到生產(chǎn)線純水的要求;沉淀后不用加絮凝劑可以直接過濾,回收純度達到98%以上或更高的氫氧化鉻,在市場上直接應用。每100噸廢水回收氫氧化鉻的量不到1000g,是現(xiàn)有技術(shù)的1/150。不需要按危險固體廢物管理,沒有處理費用;濾液中主要是硫酸鈉和微量的三價鉻,用電滲析進一步濃縮后用雙級膜分離,可以回收到10%的氫氧化鈉和6%的硫酸,在系統(tǒng)中循環(huán)使用,即減少了廢水處理成本又做到了零排放。
本發(fā)明涉及一種關(guān)于低浴比下的兩浴法漂白工藝,包含有前處理、增白染色、后處理過程,其特征在于:所述的前處理是松紗后染色前要對紗進行前處理,過程為主缸進水后回流副缸,化鹽加入至主缸中,后副缸回流加入燒堿2?4g/L比例加藥方式加入主缸中、副缸進清水加入雙氧水6?12g/L直接加入主缸,升溫,再排掉廢水,水洗10?15min,排掉廢液,再進行中和;其利用低浴比高溫高壓筒子紗染色機,循環(huán)方式為單循環(huán),活性染料染色浴比保持在1:3?1:3.5,對筒子紗進行增白染色;在滿足白度要求的情況下,又節(jié)約了成本減少了能源消耗。在整個染色過程中均在低浴比下完成,節(jié)約了大量的助劑以及染料,節(jié)約成本。
本發(fā)明涉及一種關(guān)于低浴比下的一浴法漂白工藝,其特征在于:前處理是松紗后染色前要對紗進行前處理,具體前處理的過程為主缸進水后回流副缸,加入精煉劑滲透劑WX?1301、多功能精煉粉120C、純堿、分散螯合劑TF?133FA,加入副缸內(nèi)充分混合后,化鹽加入至主缸中,后副缸回流加入燒堿、一定owf%的染料用量增白劑按照增白劑攪拌在70℃化料,攪拌、雙氧水在脈流洗水后排掉廢水,進行水洗,排掉廢液,再進行中和,排掉廢液、冷水洗;得到漂白紗線,經(jīng)脫水烘干、緊筒、包裝得到成品增白紗線。包含有前處理增白染色、后處理過程,在滿足白度要求的情況下,又節(jié)約了成本減少了能源消耗,是符合保護環(huán)境理念的纖維素纖維增白方法。
一種六價鉻廢水回收循環(huán)利用系統(tǒng),屬于環(huán)保設備技術(shù)領(lǐng)域,其特征是:由廢水還原、廢水濃縮、鉻分離、硫酸鈉分解和自動化控制等五部分,組成一套含鉻廢水回收循環(huán)利用系統(tǒng),由該系統(tǒng)完成含廢水的零排放處理。有益效果是:RO膜濃縮的淡水電導率小于10,達到生產(chǎn)線純水的要求;沉淀后不用加絮凝劑可以直接過濾,回收純度達到98%以上或更高的氫氧化鉻,在市場上直接應用。每100噸廢水回收氫氧化鉻的量不到1000g,是現(xiàn)有技術(shù)的1/150。不需要按危險固體廢物管理,沒有處理費用;濾液中主要是硫酸鈉和微量的三價鉻,用電滲析進一步濃縮后用雙級膜分離,可以回收到10%的氫氧化鈉和6%的硫酸,在系統(tǒng)中循環(huán)使用,即減少了廢水處理成本又做到了零排放。
本實用新型公開了一種染色廢水回收裝置,屬于印染設備技術(shù)領(lǐng)域,染色廢水回收裝置包括總管路、第一管路、第二管路、第三管路和第四管路,以及總氣動閥、第一氣動閥、第二氣動閥、第三氣動閥、第四氣動閥、抽水泵、儲水裝置和位于儲水裝置上下游的各分控氣動閥。本實用新型提供的染色廢水回收裝置,儲水裝置和染缸之間采用多條管路、單泵循環(huán)和氣動閥控制給回水,保證正常染色生產(chǎn)的同時,可根據(jù)實際染色情況對廢水進行回收再利用,節(jié)能減排,降低生產(chǎn)成本。
本實用新型公開了一種印染工業(yè)廢水處理的自動化調(diào)節(jié)裝置,其結(jié)構(gòu)包括散熱板、滾動滑輪、過濾處理箱、螺絲、開關(guān)閥、把手、控制按鈕、電動機、連接水管、固定閥、自動感應調(diào)節(jié)器、底座,散熱板焊接于過濾處理箱的左側(cè),滾動滑輪與底座相連接,自動感應調(diào)節(jié)器包括支撐腳架、水管連接口、自動控制箱、制動電機、出水管,支撐腳架與感應調(diào)節(jié)器主體相連接,本實用新型一種印染工業(yè)廢水處理的自動化調(diào)節(jié)裝置,結(jié)構(gòu)上設有自動感應調(diào)節(jié)器,自動感應調(diào)節(jié)器與過濾處理箱相連接,印染工業(yè)廢水進入過濾處理箱時,自動感應調(diào)節(jié)器分析印染工業(yè)廢水的主要成分,然后控制過濾處理箱進行相對應的過濾消毒方式,從而達到分辨染工業(yè)廢水種類,再進行消毒的目的。
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