防掉落的數(shù)字超聲波探傷儀 812     

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本實(shí)用新型公開了一種防掉落的數(shù)字超聲波探傷儀，包括探傷儀主體，所述探傷儀主體的內(nèi)部設(shè)置有一個限位擋板，所述限位擋板的外端設(shè)置有拉緊彈簧，所述限位擋板的外側(cè)在位于拉緊彈簧的上下兩側(cè)對稱設(shè)置有兩個連接拉板，所述探傷儀主體的左端設(shè)置有軟質(zhì)把手，所述探傷儀主體的前端設(shè)置有顯示屏，所述探傷儀主體的前端在位于顯示屏的下方設(shè)置有操作按鈕。本實(shí)用新型所述的一種防掉落的數(shù)字超聲波探傷儀，屬于探測設(shè)備領(lǐng)域，通過設(shè)置拉緊彈簧和連接拉板，可以便于將軟質(zhì)把手向數(shù)字超聲波探傷儀方向拉動，從而使得軟質(zhì)把手能夠?qū)⒉迦朐谄鋬?nèi)的使用者的手部夾緊，進(jìn)而降低了數(shù)字超聲波探傷儀從使用者手上掉落的幾率。

電磁爐 877     

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本發(fā)明公開了一種面板由兩個或多個單元塊組合而成并設(shè)有測溫裝置的電磁爐。目前有人嘗試在絕緣材料面板上穿孔并安裝測溫裝置，但限于現(xiàn)有面板所應(yīng)用的材質(zhì)，存在應(yīng)力集中的問題，導(dǎo)致在運(yùn)輸、使用、加工過程中容易破碎，成本高等缺陷。本發(fā)明的電磁爐，包括電磁爐面板，其特征在于，所述的電磁爐面板包括至少二個單元塊，相鄰的單元塊之間設(shè)有導(dǎo)熱件，所述的導(dǎo)熱件與至少一個溫度傳感器直接接觸進(jìn)行熱傳導(dǎo)。本發(fā)明采用導(dǎo)熱件將金屬器皿底部的熱量幾乎無損失地傳遞給溫度傳感器，使電磁爐內(nèi)溫度傳感器上的溫度與金屬器皿底部的真正溫度值非常接近，兩溫度之間的誤差很小，從而可以對金屬器皿底部的溫度達(dá)到精確控制。

棒電源機(jī)組發(fā)電機(jī)勵磁機(jī)的拆裝工具 753     

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本實(shí)用新型涉及核電站棒電源機(jī)組檢修技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種棒電源機(jī)組發(fā)電機(jī)勵磁機(jī)的拆裝工具，包括解體件和回裝件；所述解體件包括解體桿、防內(nèi)螺紋磨損墊和轉(zhuǎn)動桿；所述解體桿包括前部桿體，其自由端與所述防內(nèi)螺紋磨損墊通過螺栓連接；中部桿體，外周側(cè)設(shè)有拆卸螺紋；后部桿體，設(shè)有允許所述轉(zhuǎn)動桿穿過的徑向通孔；所述回裝件包括回裝桿、延長套筒和回裝螺母；所述回裝桿包括第一螺紋桿體，用于與發(fā)電機(jī)軸中螺紋孔連接；第二螺紋桿體，用于依次與所述延長套筒及所述回裝螺母連接。本申請通過解體件對勵磁機(jī)和發(fā)電機(jī)進(jìn)行拆卸、通過回裝件對勵磁機(jī)和發(fā)電機(jī)進(jìn)行回裝，可保證發(fā)電機(jī)軸部和勵磁機(jī)在拆裝過程中結(jié)構(gòu)完好無損。

管道沖洗方法及工具 767     

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一種管道沖洗方法及工具，屬于電廠系統(tǒng)沖洗的技術(shù)領(lǐng)域。沖洗方法包括：步驟S01,移除止回閥閥蓋，安裝頂撐于閥體和閥芯之間的支撐組件；步驟S02,在閥體中法蘭上安裝反法蘭，通過所述反法蘭連接臨時管道；步驟S03,沖洗管道；步驟S04,移除反法蘭、支撐組件，恢復(fù)閥蓋安裝。本發(fā)明工具用于上述沖洗方法，包括第一叉端螺栓、第二叉端螺栓、花籃螺栓、鎖緊螺母、反法蘭。本發(fā)明巧妙的通過改變止回閥的通路解決了系統(tǒng)正式管道與臨時管道連接的問題，減少了水壓試驗(yàn)和系統(tǒng)沖洗前后正式管道大量重復(fù)性的切割、打磨、焊接和無損檢測等工作，加快了系統(tǒng)沖洗進(jìn)度。

電機(jī)轉(zhuǎn)子鑄鋁加工裝置 986     

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本發(fā)明涉及轉(zhuǎn)子鑄鋁加工領(lǐng)域，具體是一種電機(jī)轉(zhuǎn)子鑄鋁加工裝置。一種電機(jī)轉(zhuǎn)子鑄鋁加工裝置，包括鑄鋁機(jī)，所述鑄鋁機(jī)上半處內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)子鑄鋁加工處，所述轉(zhuǎn)子鑄鋁加工處的一側(cè)設(shè)有未加工轉(zhuǎn)子輸送機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)子鑄鋁加工處遠(yuǎn)離未加工轉(zhuǎn)子輸送機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有鑄鋁轉(zhuǎn)子滑道，所述鑄鋁轉(zhuǎn)子滑道遠(yuǎn)離未加工轉(zhuǎn)子輸送機(jī)構(gòu)的一側(cè)連接在鑄鋁轉(zhuǎn)子加工機(jī)上，所述鑄鋁轉(zhuǎn)子加工機(jī)遠(yuǎn)離鑄鋁轉(zhuǎn)子滑道的一側(cè)設(shè)有出料滑道。本發(fā)明能能夠?qū)崿F(xiàn)上料、鑄鋁、打孔、切澆口、下料和廢料處理工序的自動化運(yùn)作，減少工人勞動強(qiáng)度，生產(chǎn)效率高，運(yùn)行平穩(wěn)可靠。鑄鋁機(jī)器實(shí)現(xiàn)自動降溫，防止機(jī)器和模具過熱，鑄鋁時更安全，打孔時會自動檢測轉(zhuǎn)子底部有無損壞。

基于排氣噪聲矢量量化分析的發(fā)動機(jī)故障診斷方法及裝置 1003     

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本發(fā)明涉及一種基于排氣噪聲矢量量化分析的發(fā)動機(jī)故障診斷方法及裝置。主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中需要結(jié)合多種參數(shù)完成對發(fā)動機(jī)故障診斷，導(dǎo)致系統(tǒng)復(fù)雜、成本高的問題。診斷裝置包括特征提取器、碼本生成器、存儲器和識別器，特征提取器分別與碼本生成器、識別器相連，碼本生成器與存儲器相連，存儲器與識別器相連，本發(fā)明以排氣噪聲信號的MFCC作為矢量量化算法中的信號源特征參數(shù)矢量序列，運(yùn)用矢量量化算法分析發(fā)動機(jī)排氣噪聲，辨識不同工況下發(fā)動機(jī)排氣噪聲的差異，進(jìn)而診斷發(fā)動機(jī)故障。不僅實(shí)現(xiàn)了無損檢測，同時系統(tǒng)成本低，信號采集更加快速有效。

霍爾磁力探傷器 1144     

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一種實(shí)用新型霍爾磁力探傷器,由單相交流電源,磁化器,檢測放大電路及用霍爾元件作為傳感器制成的鋼筆式萬能探頭組成。是無損檢測各種車型車輛的轉(zhuǎn)向節(jié),半軸套管,曲軸等軸頸部位及鋼鐵制件平面的良好儀器,主要功用是對容易斷裂部位隱蔽的裂紋、微裂紋作定性判斷。

具有角度轉(zhuǎn)變功能的可快速拆卸楔塊 1097     

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本實(shí)用新型公開了一種具有角度轉(zhuǎn)變功能的可快速拆卸楔塊，涉及聚乙烯實(shí)壁管道相控陣超聲無損檢測領(lǐng)域，包括探頭和楔塊，楔塊包括楔塊主體，楔塊主體包括斜面、平面、第一側(cè)面、第二側(cè)面、端面及底面，斜面與平面設(shè)有用于探頭滑動的滑軌，斜面處的滑軌設(shè)有用于固定探頭的第一彈簧墊片，平面處的滑軌設(shè)有用于固定探頭的第二彈簧墊片，第一彈簧墊片與第二彈簧墊片固定于滑軌，通過在楔塊主體的斜面和平面設(shè)置滑軌，解決了熱熔對接檢測的楔塊和電容承插檢測的楔塊互不通用的問題，避免了更換楔塊的繁瑣步驟，提高了檢測效率。

基于測試用例的頁面元素測試方法、系統(tǒng)及介質(zhì) 923     

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本發(fā)明具體涉及基于測試用例的頁面元素測試方法、系統(tǒng)及介質(zhì)，首先調(diào)用局部測試用例分析網(wǎng)絡(luò)對初始頁面操作數(shù)據(jù)進(jìn)行初步轉(zhuǎn)換得到目標(biāo)頁面操作數(shù)據(jù)，其次調(diào)用全局測試用例分析網(wǎng)絡(luò)對目標(biāo)頁面操作數(shù)據(jù)進(jìn)行二次轉(zhuǎn)換得到測試頁面操作數(shù)據(jù)，然后基于目標(biāo)頁面操作數(shù)據(jù)對應(yīng)的測試頁面操作數(shù)據(jù)，確定測試用例，并基于測試用例對目標(biāo)頁面操作數(shù)據(jù)對應(yīng)的頁面進(jìn)行測試。如此，基于局部測試用例分析網(wǎng)絡(luò)以及全局測試用例分析網(wǎng)絡(luò)對不同的頁面操作數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，能夠?qū)崿F(xiàn)對不同頁面操作數(shù)據(jù)之間的無損化轉(zhuǎn)換以確保不同類型的頁面操作數(shù)據(jù)的完整性，這樣可以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確可靠的頁面元素測試，確?？梢暬撁媾c用戶實(shí)際業(yè)務(wù)需求的匹配。

基于金屬檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的高溫高壓蒸汽管道風(fēng)險評估方法 670     

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本發(fā)明公開了一種基于金屬檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的高溫高壓蒸汽管道風(fēng)險評估方法，包括步驟：收集高溫高壓蒸汽管道的相關(guān)資料；掌握每個部位的壁厚、硬度、無損檢測結(jié)果等信息；對管道的每一個部位進(jìn)行風(fēng)險計(jì)算，風(fēng)險種類包括壁厚風(fēng)險、硬度風(fēng)險、缺陷風(fēng)險、金相風(fēng)險與應(yīng)力風(fēng)險；將管道各個部位根據(jù)風(fēng)險值高低進(jìn)行分級，并給出對應(yīng)的復(fù)檢周期。

震動波檢測膠合板的方法及其設(shè)備 885     

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本發(fā)明公開了一種震動波檢測膠合板的方法,是在膠合板的表面設(shè)置震動撞擊器,撞擊膠合板發(fā)出聲音,用話筒接收該聲音,通過電路分析其頻率范圍,與預(yù)先收集的參考值比較,判斷膠合板的內(nèi)層是否空缺。當(dāng)膠合板的測試點(diǎn)內(nèi)部有縫隙缺失,發(fā)出空響,聲音頻率低;當(dāng)膠合板的測試點(diǎn)內(nèi)部無縫隙缺失,聲音頻率高。輸入信號經(jīng)測頻電路處理后,在表頭上的指示值高低不同,反應(yīng)出膠合板的質(zhì)量好壞。本發(fā)明通過膠合板發(fā)出的震動波頻率,檢測出其質(zhì)量好壞,達(dá)到無損檢測的目的,使用準(zhǔn)確、方便。

連桿檢測系統(tǒng)的檢測架 842     

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本實(shí)用新型公開了一種連桿檢測系統(tǒng)的檢測架，包括底板，底板的底部焊接連接有支撐腳，底板的頂部分別固定設(shè)置有檢測箱、滑槽和立柱，檢測箱的正面分別電性連接有顯示屏和操作板，檢測箱的側(cè)面電箱連接有檢測夾板，立柱的內(nèi)側(cè)分別固定設(shè)置有滑軌和照明燈，滑軌的頂部活動連接有滑塊，滑槽的內(nèi)側(cè)活動連接有安裝柱，檢測箱的內(nèi)部通過螺栓分別固定安裝有風(fēng)機(jī)、無損探傷儀和掃描儀，滑塊的底部固定設(shè)置有探頭，安裝柱的底部活動連接有滾輪，安裝柱的正面固定設(shè)置有連接板，連接板的頂部貫穿有搖柄，搖柄的底部固定設(shè)置有膠墊，該種連桿檢測系統(tǒng)的檢測架，通過設(shè)置的滑槽、安裝柱和搖柄解決了該檢測架不能夠安裝不同尺寸連桿的問題。

無損探傷劑 913     

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本發(fā)明涉及一種無損探傷劑。它包括著色劑和顯色劑；所述著色劑的原料組分按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)為：非離子表面活性劑20～25wt％，黑枸杞?紅曲米混合提取液20～30wt％，余量為拋射劑；所述顯色劑的原料組分按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)為：纖維素納米纖維6～10wt％，塑化劑2～3wt％，表面活性劑1～2wt％，吸附劑7～10wt％，乙醇30～40wt％，余量為拋射劑；本發(fā)明的無損探傷劑不僅環(huán)保，而且具有檢測靈敏度高的優(yōu)勢；此外，本發(fā)明的無損探傷劑借助拋射劑將著色劑和顯色劑噴射到待檢測工件的表面，還具有操作簡單、方便的優(yōu)勢。 1

無損探傷氣霧劑 952     

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本發(fā)明涉及一種無損探傷氣霧劑。本發(fā)明的無損探傷氣霧劑的原料組分按重量份計(jì)如下：納米殼聚1～1.5份，陽離子纖維素0.5～0.8份，增塑劑0.01～0.02份，表面活性劑0.01～0.02份，滲透劑0.01～0.015份，潤濕劑0.005～0.008份，熒光黃3G?0.01～0.02份，熒光紅Gg?0.01～0.02份，納米二氧化鈦0.1～0.2份，納米銀0.05～0.06份，去離子水2～3份，乙醇20～30份，丙丁烷30～40份，氫氟烷烴35～45份。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的無損探傷氣霧劑具有特定的原料組分和配比，熒光染料吸收光照后發(fā)出可見光，實(shí)現(xiàn)對工件表面微裂紋的檢測，相對現(xiàn)有產(chǎn)品，本發(fā)明的探傷氣霧劑無需與其它產(chǎn)品結(jié)合使用，不僅使用方式新穎、獨(dú)到，而且使用也更加方便。

材料力學(xué)性能的無損變溫測試裝備及方法 957     

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本發(fā)明公開了一種材料力學(xué)性能的無損變溫測試裝備，包括外部信息及處理系統(tǒng)和一體化的密閉檢測裝置，外部信息及處理系統(tǒng)包括：示波器，用于顯示超聲波回波圖像，脈沖信號收發(fā)儀，用于產(chǎn)生電脈沖信號，超聲換能器，是用于發(fā)射超聲波和接收回波的探頭，根據(jù)示波器顯示的回波圖像，通過選取恒定穩(wěn)定周期的波形，計(jì)算橫波和縱波的速度；一體化密封檢測裝置包括：外殼部分，用于固定整個測試系統(tǒng)和提供保溫隔熱功能，平臺部分，用于放置試樣進(jìn)行測試及旋轉(zhuǎn)試樣，傳動部分，用于對所述平臺部分進(jìn)行傳動。本發(fā)明還提供了一種材料力學(xué)性能的無損變溫測試方法，該方法其具有不損傷測試材料，溫度可調(diào)節(jié)，測樣可變位，可測三維力學(xué)性能等特點(diǎn)。

鈉電池的無損檢漏裝置 951     

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本發(fā)明公開了一種鈉電池的無損檢漏裝置，涉及鈉電池檢漏設(shè)備領(lǐng)域，針對現(xiàn)有對鈉電池檢漏的設(shè)備大多為穿刺檢漏，進(jìn)而存在對電池?fù)p傷等問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括有放置于臺面的底座，所述底座的頂部表面分別設(shè)置有真空泵、鈉電池放置倉、風(fēng)筒和透明顯示罐，所述真空泵的輸出端套設(shè)有螺旋軟管，所述鈉電池放置倉的頂部套設(shè)有密封蓋。本發(fā)明中的檢漏裝置，利用真空負(fù)壓的原理擠壓鈉電池，在鈉電池自身完好的情況下，負(fù)壓并不會對電池造成損傷，進(jìn)而能夠?qū)崿F(xiàn)對鈉電池的無損檢漏，而在鈉電池自身有破損時，通過透明顯示罐內(nèi)部的酚酞溶液檢測鈉電池是否有漏液的情況，同時利用酚酞變色顏色以及程度能夠判斷鈉電池內(nèi)部的溶液酸堿度。

基于多尺度太赫茲光譜的原包裝奶粉無損檢測方法 1163     

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本發(fā)明涉及一種基于多尺度太赫茲光譜的原包裝奶粉無損檢測方法，包括：通過太赫茲光譜信號采集系統(tǒng)采集營養(yǎng)成分真實(shí)值已知并合格的原包裝奶粉的太赫茲光譜。進(jìn)行高密度小波變換，選取最優(yōu)高密度小波基。對比原始光譜信號在不同分解尺度下不同樣品間信號的差異性，按照交叉預(yù)測誤差最小的方式確立最優(yōu)的分解尺度。對太赫茲光譜信號進(jìn)行多尺度高密度小波分解，獲得各層高密度小波系數(shù)。對所獲取的各層高密度小波系數(shù)，建立預(yù)測子模型。對于不同層次的高密度小波系數(shù)，分別建立對應(yīng)的預(yù)測子模型，構(gòu)成預(yù)測子模型組。通過合適的融合策略，對所有的預(yù)測子模型進(jìn)行融合。

油封橡膠無損粘接檢測裝置 1040     

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本實(shí)用新型公開的屬于試驗(yàn)檢驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種油封橡膠無損粘接檢測裝置，包括高壓壓力罐，通過高壓壓力罐、壓力罐出氣口、安全閥、進(jìn)氣管、支撐腳、擋板、頂蓋、鉸鏈、空壓機(jī)、空壓機(jī)出氣管、過濾器、空壓機(jī)進(jìn)氣口和壓力控制單元,能夠在使用過程中方便打開高壓壓力罐本體并放置油封橡膠和金屬骨架并通過上述部件對其進(jìn)行加壓到所需的壓力，停放一定時間，在時間到達(dá)后打開壓力罐的出氣口，取出產(chǎn)品，產(chǎn)品停放一定時間后，在規(guī)定的時間內(nèi)觀察油封表面是否產(chǎn)生氣泡，來確認(rèn)橡膠與金屬骨架的粘接強(qiáng)度，再通過壓力控制單元、控制面板、運(yùn)行指示燈、壓力顯示窗口、減小鍵、啟動鍵和增加鍵，在使用過程中對其高壓壓力罐內(nèi)部壓力進(jìn)行控制。

汽車燃油無縫鋼管渦流超聲無損檢測裝置 1111     

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本發(fā)明公開了汽車燃油無縫鋼管渦流超聲無損檢測裝置，包括依次安裝在機(jī)架上的上料臺架、前滾道、渦流探傷裝置、超聲波探傷裝置、后滾道、下料分選裝置、控制系統(tǒng)，渦流探傷裝置包括渦流旋轉(zhuǎn)探頭，超聲波探傷裝置包括超聲波旋轉(zhuǎn)探頭及外置循環(huán)水箱，超聲波旋轉(zhuǎn)探頭選用點(diǎn)聚焦探頭，以提高檢測的性躁比，所述超聲波旋轉(zhuǎn)探頭由超聲波旋轉(zhuǎn)探頭主機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明通過依次進(jìn)行渦流檢測和超聲波檢測，提高檢測的精準(zhǔn)度及檢測效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量，同時通過改進(jìn)的上料和分選結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)上料的高效以及上料的有序進(jìn)行，改進(jìn)的分選結(jié)構(gòu)，放置鋼管在檢測后出現(xiàn)碰傷情況的發(fā)生，同時進(jìn)行高效的分類收集及打標(biāo)作業(yè)，提高整個檢測裝置檢測的精準(zhǔn)度。

汽車輪轂的無損檢測裝置 1091     

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本發(fā)明公開了一種汽車輪轂的無損檢測裝置，包括圓形板狀的支撐底板、旋轉(zhuǎn)輸送裝置和無損檢測裝置；支撐底板的上端面中心成型有圓柱狀的旋轉(zhuǎn)中心柱；旋轉(zhuǎn)輸送裝置包括圓柱狀的旋轉(zhuǎn)支撐座；旋轉(zhuǎn)支撐座的下端面中心成型有與旋轉(zhuǎn)中心柱配合的圓柱槽狀的套設(shè)槽；旋轉(zhuǎn)支撐座套設(shè)在旋轉(zhuǎn)中心柱上并且九十度等角度間逆時針旋轉(zhuǎn)歇旋轉(zhuǎn)設(shè)置；旋轉(zhuǎn)支撐座的圓柱面上升降設(shè)置有四個圓柱狀的支撐板并且四個支撐板圓周均勻分布；支撐板的中心成型有上下貫穿的料孔；支撐板的正下方升降設(shè)置有輪轂支撐板；支撐底板的四周設(shè)置有四個圓周均勻分布的工位。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，可以連續(xù)檢測，進(jìn)出料方便，同時不合格品和合格品分別出料避免混料。

無損檢測鋼鐵材質(zhì)的方法及其設(shè)備 1153     

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本發(fā)明公開了一種無損檢測鋼鐵材質(zhì)的方法,是用外加磁場將待測物體進(jìn)行局部磁化,撤消外加磁場后,對磁化點(diǎn)進(jìn)行磁場強(qiáng)度測量,通過與預(yù)先采集的和各種鋼材材質(zhì)相對應(yīng)的參數(shù)對比,判斷所測鋼鐵物體的材質(zhì)。由于不同材質(zhì)鋼材的含碳量以及含其它合金材料如鎳、鉻等含量多少不同,磁化后剩磁的強(qiáng)度大小不同,用充磁器充磁后,通過磁場強(qiáng)度檢測裝置對其剩磁強(qiáng)度的檢測,可實(shí)現(xiàn)無損檢測,適合于對成品零部件的檢測,使用準(zhǔn)確、方便。

汽車燃油不銹鋼管無損檢測自動上料裝置 1058     

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本實(shí)用新型公開了一種汽車燃油不銹鋼管無損檢測自動上料裝置，包括存料架、對應(yīng)存料架設(shè)置的無損檢測輸送架，無損檢測輸送架上設(shè)置有輸送輥道，輸送架上安裝有取料組件，取料組件包括取料桿、控制取料桿上下往復(fù)移動的氣缸，氣缸通過氣缸安裝板與無損檢測輸送架固定連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理，易于實(shí)現(xiàn)，便于推廣應(yīng)用，傾斜設(shè)置的取料桿，只需稍微抬高，即可將鋼管抬起然后在重力的作用下沿著傾斜的鋼管向下滑動，直至掉落到輸送輥道上，上料效率高，可有效避免不同鋼管的擠壓，阻擋板的設(shè)置，還可防止鋼管滑過頭。

水果內(nèi)外綜合品質(zhì)無損檢測裝置 1081     

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一種水果內(nèi)外綜合品質(zhì)無損檢測裝置，包括一掃描槍，掃描槍包括掃描槍體，掃描槍體前部設(shè)有一透光板，掃描槍體內(nèi)設(shè)有一近紅外光譜發(fā)射器和一檢測探頭，近紅外光譜發(fā)射器和檢測探頭連接一電路板，電路板包括信號接收模塊、數(shù)據(jù)處理模塊、數(shù)據(jù)存儲模塊及數(shù)據(jù)輸出模塊，數(shù)據(jù)輸出模塊與一信號燈連接，信號燈依據(jù)數(shù)據(jù)輸出模塊完成信號判讀，信號燈位于掃描槍體上部，掃描槍體下端設(shè)有一手柄，手柄上包括一啟動開關(guān)，手柄底部設(shè)有一連接端口，連接端口與電路板連接。本實(shí)用新型方便了水果的檢測，在檢測過程中可以完成無損檢測，保持水果完好，同時還可以完成檢測數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，有利于果園的管理。

陶瓷磚表面無損檢測裝置 1024     

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本發(fā)明公開一種陶瓷磚表面無損檢測裝置，包括底座，所述底座上端面固定有支撐塊，所述支撐塊上端固定有固定臺，所述固定臺下側(cè)設(shè)有檢測陶瓷磚表面的檢測機(jī)構(gòu)，所述檢測機(jī)構(gòu)包括固定塊，所述固定塊下端固定有電動導(dǎo)軌，所述電動導(dǎo)軌下端固定有可被所述電動導(dǎo)軌帶動前后運(yùn)動的傳動塊，所述傳動塊下端內(nèi)設(shè)有外側(cè)端壁連通外部的環(huán)形腔，所述環(huán)形腔內(nèi)設(shè)有外圈位于外部的環(huán)形齒輪，所述環(huán)形齒輪左側(cè)的下端面固定有連接塊，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，在自動完成對瓷磚表面的清潔后，通過多角度的強(qiáng)光照射，自動化的完成對瓷磚表面的檢測，從而提高檢測效率，減少人工消耗。

鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量無損檢測方法 952     

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本發(fā)明涉及一種鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量無損檢測方法，該鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量無損檢測方法采用如下鋼結(jié)構(gòu)無損檢測裝置，鋼結(jié)構(gòu)無損檢測裝置包括上支板、側(cè)支板、抽拉彈柱、移動支板、移動輪和檢測機(jī)構(gòu)；采用上述鋼結(jié)構(gòu)無損檢測裝置對鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量無損檢測的方法，包括以下步驟：S1、鋼結(jié)構(gòu)橫梁安放；S2、上支板定位；S3、檢測頭鎖定；S4、橫梁檢測。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有鋼結(jié)構(gòu)的橫梁進(jìn)行無損傷檢測時存在的：鋼結(jié)構(gòu)的橫梁需要人工拿持檢測頭對其進(jìn)行檢測，由于橫梁的長度較長且具有一定高度，造成人工的勞動量較大、檢測不方便，人工對橫梁不同位置進(jìn)行檢測時，檢測頭的高度無法保持同一高度，從而影響鋼結(jié)構(gòu)橫梁的檢測效果等問題。

潛水泵的無損檢測方法 1041     

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本發(fā)明屬于潛水泵檢測技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種潛水泵的無損檢測方法，包括有如下步驟一是準(zhǔn)備：將待測的潛水泵固定在壓力罐的罐蓋下側(cè)連接的安裝板上并分別控制氣缸帶動的堵頭封堵住潛水泵的電機(jī)室檢測口和油室檢測口，將潛水泵的電纜線從罐蓋上的卡槽拉出并用鎖緊塊密封鎖緊；二是利用傳感器在壓力罐外對潛水泵電機(jī)室與油室腔之間的密封檢測；三是利用傳感器在壓力罐內(nèi)對潛水泵的滲漏檢測，優(yōu)點(diǎn)是：排除電纜線對檢測的影響后，利用氣體檢測，檢測的誤差小、精度高，對被檢測的潛水泵無損傷，適用于對潛水泵的無損高精準(zhǔn)檢測。