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本發(fā)明涉及一種發(fā)動機(jī)連桿返工返修及再制造裝置,其包括單主軸加工中心、在線測量系統(tǒng)、連桿以及連桿夾具組件四部分,其中所述在線測量系統(tǒng)用于測量連桿小頭襯套及大頭孔進(jìn)行坐標(biāo)測量,同時向單主軸加工中心反饋測量信號;單主軸加工中心用于對連桿進(jìn)行切削加工;所述單主軸加工中心包括有用于連接刀具的加工主軸、數(shù)控中心以及工作臺,所述數(shù)控中心接收在線測量系統(tǒng)的測試信號并輸出加工主軸的控制信號,所述連桿夾具組件設(shè)于工作臺上,且所述連桿夾具組件將連桿固定,該裝置可實現(xiàn)連桿返工返修及再制造過程中無傷移除連桿襯套,確保連桿小頭孔內(nèi)壁無損傷,進(jìn)而保證連桿小頭孔表面質(zhì)量及形位公差以及新小頭襯套與連桿的貼合度。
本發(fā)明涉及一種電子元件排貼機(jī),用于片式電子元件陣列排貼,它公開了有振動選送裝置,移動載臺,吸頭步進(jìn)橋,排貼吸頭,所述的吸頭步進(jìn)橋安裝在機(jī)體的平臺上,吸頭步進(jìn)橋內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)軌,排貼吸頭設(shè)置在吸頭步進(jìn)橋內(nèi)的導(dǎo)軌左端頭,并且通過步進(jìn)電機(jī)進(jìn)行控制;在吸頭步進(jìn)橋下方的機(jī)體平臺上設(shè)置有與吸頭步進(jìn)橋形成十字交錯的導(dǎo)軌,移動載臺設(shè)置在此導(dǎo)軌的一端頭,并且通過步進(jìn)電機(jī)進(jìn)行控制;在吸頭步進(jìn)橋左邊的機(jī)體平臺上設(shè)置有振動選送裝置,振動選送裝置的送料位置與排貼吸頭垂直對應(yīng)。本發(fā)明的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)合理,它能對片式電子元件進(jìn)行全自動選取及排列,為元件無損檢測設(shè)備提供更好的自動化檢測條件,減少漏檢、誤檢等現(xiàn)象。
本實用新型所述的一種支持熱插拔的音頻功放模組,該功放模組的金手指插入端設(shè)置饋電正高壓插頭、饋電負(fù)高壓插頭、供電高壓狀態(tài)檢測插頭、過流檢測插頭、訊號輸入插頭、功率輸出插頭以及接地端,所述饋電正高壓插頭和饋電負(fù)高壓插頭前端設(shè)置高壓緩沖插頭,所述高壓緩沖插頭前端、接地端前端以及所述供電高壓狀態(tài)檢測插頭前端平齊,所述饋電正高壓插頭前端、饋電負(fù)高壓插頭前端和功率輸出插頭前端平齊,所述過流檢測插頭和訊號輸入插頭前端低于所述功率輸出插頭前端。本實用新型可以進(jìn)行功放模組無噪音、無損壞的熱插撥,實現(xiàn)快速安裝、拆卸功放模組,拆裝快速方便,而且簡單可靠。
本發(fā)明公開了一種自動化生產(chǎn)線智能監(jiān)控裝置及其監(jiān)控方法,其工作原理及流程在于,Step1,第一工作線設(shè)置的上件機(jī)械手進(jìn)行上件動作;安裝在上件機(jī)械手上的第一計數(shù)單元記錄上件的數(shù)量;Step2,第二工作線側(cè)邊的焊接機(jī)器人進(jìn)行焊接動作;Step3,第三工作線的射線無損檢測裝置對焊縫進(jìn)行檢測,檢測合格的由下件機(jī)器人將工件取下,同時下件機(jī)器人的第二計數(shù)單元記錄取下的工件數(shù)量;檢測不合格的工件,流入第四工作線,并由第四工作線,重新回到第一工作線,繼續(xù)加工;Step4,控制主機(jī)每隔一段時間進(jìn)行一次生產(chǎn)線的檢測,即判斷第一計數(shù)單元錄記錄的上件數(shù)量與第二計數(shù)單元記錄的下件數(shù)量的比例是否在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)。
一種復(fù)合材料氣瓶疲勞損傷紅外探測系統(tǒng),它涉及復(fù)合材料氣瓶疲勞損傷檢測技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明解決了現(xiàn)有的復(fù)合材料氣瓶無損檢測裝置存在可操作性及自動化城東較差,且檢測不夠全面,檢測效率及準(zhǔn)確性較低的問題。本發(fā)明的紅外探測裝置整體為L型結(jié)構(gòu),紅外探測裝置的橫向構(gòu)件水平設(shè)置在氣瓶轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置的正上方,紅外探測裝置的縱向構(gòu)件豎直固定安裝在工作臺的上端面上,復(fù)合材料氣瓶一端搭接在兩個前支承滾動體之間,復(fù)合材料氣瓶另一端搭接在兩個后支承滾動體之間,其中一個前支承滾動體與氣瓶轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置動力輸出端連接,在氣瓶轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置驅(qū)動下實現(xiàn)前支承滾動體的轉(zhuǎn)動。本發(fā)明用于實現(xiàn)對復(fù)合材料氣瓶在軸向及圓周方向的全面檢測。
本實用新型涉及一種光纖,更具體地說涉及一種利于光譜檢測的光纖,纜線表皮開有槽,且在不測量光譜時槽被遮蓋,測量過程對光纖無損傷。纜線上有槽Ⅰ和槽Ⅱ,槽Ⅰ和槽Ⅱ都位于纜線的外層。套Ⅱ套裝在纜線的外層且套Ⅱ與纜線固定連接。套Ⅱ的外圈與套Ⅰ的內(nèi)圈固定連接。搭扣Ⅰ固定在套Ⅰ上且搭扣Ⅰ位于套Ⅰ的內(nèi)部,搭扣Ⅱ固定在套Ⅰ上且搭扣Ⅱ位于套Ⅰ的內(nèi)部,搭扣Ⅰ和搭扣Ⅱ分別位于套Ⅱ的兩端。
本實用新型公開一種魚肉新鮮度超聲波檢測裝置,包括容納箱,由所述容納箱的上表面往下凹陷形成的容納槽,設(shè)置在所述容納箱前側(cè)的控制面板,設(shè)置在所述容納箱上方的安裝板,設(shè)置在所述安裝板頂部的電動伸縮桿,設(shè)置在所述電動伸縮桿的輸出端的超聲波探頭,套裝在所述電動伸縮桿上的蓋板;通過電動伸縮桿能帶動超聲波探頭伸入容納槽,并能使得蓋板蓋住容納槽的進(jìn)出料口,從而使得超聲波探頭能在密閉環(huán)境下對魚肉的新鮮度進(jìn)行無損檢測,通過控制面板能對超聲波探頭的信號進(jìn)行分析處理,并能在顯示屏上快速顯示魚肉的新鮮度等級,因此,與通過基于化學(xué)試劑的檢測方法相比,本魚肉新鮮度超聲波檢測裝置具有檢測時間短、檢測效率高和操作簡單的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種基于RGB?D相機(jī)的瓷磚檢測裝置包括機(jī)架、傳送帶輸送機(jī)構(gòu)、支架、RGB?D相機(jī)、光源、微型計算機(jī)和液晶顯示屏,支架呈門型結(jié)構(gòu)且橫跨安裝在傳送帶輸送機(jī)構(gòu)上,所述RGB?D相機(jī)和光源固定在支架上,所述傳輸帶輸送機(jī)構(gòu)、RGB?D相機(jī)、光源均由微型計算機(jī)控制,液晶顯示屏與所述微型計算機(jī)相連。利用該瓷磚檢測裝置進(jìn)行檢測,檢測效率高,檢測過程和結(jié)果符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,可實現(xiàn)對不同尺寸瓷磚的快速和高精度檢測工作。而且由于檢測采用的是非接觸性檢測,對瓷磚本身無損害。
本發(fā)明公開了一種防水燈具密封性檢測裝置及其使用方法,包括設(shè)備箱體及其頂部固定的檢測箱體,所述檢測箱體為兩側(cè)外壁連通的長方體殼體結(jié)構(gòu),所述檢測箱體的兩側(cè)敞口位置處轉(zhuǎn)動連接有呈對角線分布的側(cè)門,其中,側(cè)門與檢測箱體之間設(shè)置有扭轉(zhuǎn)彈簧,通過扭轉(zhuǎn)彈簧驅(qū)動側(cè)門關(guān)閉,所述側(cè)門的內(nèi)壁固定有密封橡膠墊。本發(fā)明中,通過在檢測箱體的內(nèi)部設(shè)置氣壓傳感器,通過氣泵向儲氣筒體內(nèi)注入氣體,利用液壓伸縮桿推動活塞板將氣體導(dǎo)入檢測箱體內(nèi),通過觀察氣壓傳感器在單位時間內(nèi)氣壓增量變化判斷防水燈具氣密性,該種檢測方式,具有檢測周期短,對防水燈具無損害的優(yōu)勢。
本實用新型涉及電子元器件的檢測設(shè)備,尤其涉及一種加熱元件的耐電壓檢測裝置。它包括機(jī)架,設(shè)置在機(jī)架上的彈夾式無損上料機(jī)構(gòu)、自動送料機(jī)械手機(jī)構(gòu)、高低耐壓測試機(jī)構(gòu)、風(fēng)冷及碎片吸出機(jī)構(gòu)、耐壓流出輸送線機(jī)構(gòu)、吸出自動送料機(jī)構(gòu)、彈夾式無損收料機(jī)構(gòu)和裝載治具模板機(jī)構(gòu),所述的彈夾式無損上料機(jī)構(gòu)和彈夾式無損收料機(jī)構(gòu)均包括彈夾式機(jī)構(gòu);所述的彈夾式機(jī)構(gòu)包括彈夾橫板,在彈夾橫板上貫穿有頂桿,在橫板上設(shè)有滑動導(dǎo)軌,頂桿下端設(shè)有帶動頂桿上下運(yùn)動的滾珠絲桿。彈夾式機(jī)構(gòu)平衡度很好,收放自如,不會刮傷被測元件的表面。所以整個耐壓檢測過程中,自動化程度高,檢測效率高,生產(chǎn)成本低。
本發(fā)明公開了一種基于RGB?D相機(jī)的瓷磚檢測裝置及檢測方法,瓷磚檢測裝置包括機(jī)架、傳送帶輸送機(jī)構(gòu)、支架、RGB?D相機(jī)、光源、微型計算機(jī)和液晶顯示屏,支架呈門型結(jié)構(gòu)且橫跨安裝在傳送帶輸送機(jī)構(gòu)上,所述RGB?D相機(jī)和光源固定在支架上,所述傳輸帶輸送機(jī)構(gòu)、RGB?D相機(jī)、光源均由微型計算機(jī)控制,液晶顯示屏與所述微型計算機(jī)相連。利用該瓷磚檢測裝置進(jìn)行檢測的方法,檢測效率高,能夠同時完成對瓷磚的表面瑕疵、瓷磚尺寸和平整度的檢測,檢測過程和結(jié)果符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,可實現(xiàn)對不同尺寸瓷磚的快速和高精度檢測工作。而且由于檢測采用的是非接觸性檢測,對瓷磚本身無損害。
本實用新型公開了一種高空線纜無損檢測裝置,涉及高空檢測技術(shù)領(lǐng)域,包括固定板,所述固定板一端均固定安裝有環(huán)形板,所述環(huán)形板遠(yuǎn)離固定板的一端固定安裝有動力板,所述動力板靠近環(huán)形板的一側(cè)設(shè)有滾輪,所述動力板上固定安裝有電池盒,所述動力板上固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)輸出端固定連接滾輪,兩塊所述環(huán)形板對立位置分別固定安裝有光影探頭和光感應(yīng)板,兩塊所述動力板之間固定安裝有平整檢測裝置,兩塊所述固定板之間可拆卸式安裝有固定件,所述環(huán)形板上方固定安裝有信號傳輸器,所述信號傳輸器電性連接電池盒,本實用新型可對線纜進(jìn)行深度檢測,減少操作人員的高空作業(yè)時間,提高操作人員的作業(yè)安全性。
本實用新型涉及一種改進(jìn)的活塞內(nèi)冷通道位置尺寸無損檢測設(shè)備,包括水箱,在水箱的底部設(shè)有底座,水箱中裝滿水;其特征在于:在底座的一側(cè)設(shè)有一條立柱,該立柱的上端設(shè)有一超聲波探頭;在底座立柱的相對側(cè)設(shè)有夾具臺座,底座通過旋轉(zhuǎn)主軸與夾具臺座連接,形成夾具臺座繞旋轉(zhuǎn)主軸旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)式夾具臺座結(jié)構(gòu),形成單一超聲波探頭固定、夾具臺座旋轉(zhuǎn)的活塞內(nèi)冷通道360°整體位置尺寸無損檢測結(jié)構(gòu)。具有全周360°覆蓋性檢測、檢測上無死角、改善檢測的準(zhǔn)確性和結(jié)構(gòu)簡單、成本較低等實質(zhì)性特點和技術(shù)進(jìn)步。
本發(fā)明公開了一種關(guān)于飲料瓶旋蓋扭矩?zé)o損檢測方法,其特征在于:包括(1)、通過對瓶子及瓶蓋的結(jié)構(gòu)、瓶口螺紋結(jié)構(gòu)以及瓶蓋開啟扭矩的峰值角度數(shù)據(jù)的收集和分析,制定出一個無損檢測角度,并檢測到產(chǎn)品的瓶蓋開啟扭矩峰值數(shù)值;(2)、用慢速扭矩遞增的方式、準(zhǔn)確控制其速度及精度旋開產(chǎn)品蓋獲得扭開力值;(3)、取得扭開力值后,再通過伺服系統(tǒng)及扭矩傳感器把產(chǎn)品精確地扭緊至一個設(shè)定力值。本發(fā)明提供在產(chǎn)品檢測的過程中,通過對瓶蓋的開啟角度控制,結(jié)合瓶蓋開啟的速度或扭矩遞增速率,或結(jié)合旋蓋速度和扭矩遞增速率的控制,可達(dá)到不破壞產(chǎn)品的密封完整性,對內(nèi)容物不造成微生物污染風(fēng)險的非破壞性檢測,即無損檢測。
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