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本實用新型公開了一種用于壓鑄注塑機械四軸平衡單軸變形的高精度校檢儀,檢測插線板、數(shù)字顯示屏、說明書模塊均設(shè)置在上盒蓋上,檢測插線板設(shè)置有多個插孔,檢測插線板通過多根數(shù)據(jù)線分別與多個傳感頭數(shù)據(jù)通訊連接,多個傳感頭放置在底盒上,傳感頭包括U型結(jié)構(gòu)和兩個磁鐵,兩個磁鐵安裝在U型結(jié)構(gòu)的兩端,U型結(jié)構(gòu)的任意一邊或者兩邊安裝有讀取芯片。本實用新型中傳感頭結(jié)構(gòu)以U型設(shè)計作用形式,U口兩端裝有V形凹凸條磁鐵,U體結(jié)構(gòu)可將平面、圓面等位移系數(shù),轉(zhuǎn)到U型結(jié)構(gòu)的另一個角度讀取區(qū),即是U兩邊柱體上,完成不同角度轉(zhuǎn)接傳送,實現(xiàn)傳感器任意移動,而無損應(yīng)變讀取的循環(huán)使用結(jié)構(gòu)設(shè)計,使檢測的精確度進一步的得到了提高。
本實用新型屬于石油化工設(shè)備無損檢測技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種用于儲罐聲發(fā)射檢測的實驗裝置,實驗裝置包括由罐壁構(gòu)成的儲罐本體;所述儲罐本體的上部是罐頂、下部是罐底;儲罐本體的罐壁上分別安裝有液位計、溫度計等;本實用新型的實驗裝置可以針對儲罐進行多種工況的模擬,如泄漏、裂紋擴展、摩擦等工況,實現(xiàn)對多種不同類型故障的聲發(fā)射源信號的實驗室內(nèi)分析;此外,還能對同一工況進行重復(fù)實驗和對多種工況進行組合實驗,對故障聲發(fā)射信號進行對比和分析。
本發(fā)明涉及一種混凝土紅外檢測方法,包括以下步驟:S1.將近紅外加熱燈設(shè)置在距混凝土待檢測部位1.2?1.8m處,開啟所述近紅外加熱燈進行加熱0.3?0.8h,加熱過程中,對混凝土待檢測部位的邊緣進行保溫;S2.使用紅外熱像儀對混凝土待檢測部位進行拍攝,取得局部紅外熱像圖;S3.將多個局部紅外熱像圖拼接為整體熱像圖;S4.設(shè)定損傷評定標準:a.亮度低且均勻,光波波長在21.8?22.7nm范圍的視為無損傷;b.亮度比周圍部分亮度高,且光波波長在22.7?23.7nm范圍的視為低損傷;c.亮度比周圍部分亮度高,且光波波長在23.7?24.6nm范圍的視為中損傷;d.亮度高,且光波波長在24.6?25.6nm范圍的視為高損傷;e.亮度高,且光波波長在25.6?26.5nm范圍的視為重損傷;根據(jù)損傷評定標準對所述整體熱像圖中的損傷部位進行損傷評定。
本發(fā)明提供一種丁苯樹脂中不同結(jié)構(gòu)的丁二烯含量的檢測方法,所述檢測方法首先對丁苯樹脂薄膜樣品進行紅外光譜測試,分別得到丁苯樹脂薄膜樣品中1,2?丁二烯、順式1,4?丁二烯以及反式1,4?丁二烯的吸光度;再將得到的三種結(jié)構(gòu)丁二烯的吸光度代入式Ⅰ、式Ⅱ和式Ⅲ進行計算,即可分別得到丁苯樹脂中三種結(jié)構(gòu)丁二烯的質(zhì)量百分含量;所述檢測方法是一種快速、無損的檢測方法,還具有分析步驟簡單以及節(jié)省成本的優(yōu)勢,且所述檢測方法還可以消除丁苯樹脂樣品中由于添加有補強劑而產(chǎn)生的干擾,可以使檢測結(jié)果具有很高的準確性。
本實用新型適用于無損檢測領(lǐng)域,提供一種焊縫漏磁檢測儀,包括外殼,所述外殼設(shè)置有四個行走輪、一個位移編碼器和兩個把手,所述外殼內(nèi)部還設(shè)置有勵磁單元和傳感器組件,所述傳感器組件通過調(diào)節(jié)柱和調(diào)節(jié)螺母結(jié)構(gòu)可實現(xiàn)高度調(diào)整,操作簡單,不對管道造成損傷,在人工操作的條件下,容許大勵磁單元的使用,提高厚管道,厚焊縫的檢測。本檢測儀適用于對焊縫的漏磁檢測,有利于焊縫中的裂紋、未熔合、未焊透等周向缺陷的檢出,降低漏檢。
本發(fā)明屬于石油化工設(shè)備無損檢測技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種用于聲發(fā)射檢測的綜合實驗裝置及方法;綜合實驗裝置包括儲罐、增壓機、管道、壓力容器及其附件系統(tǒng);實驗方法包括對整套裝置系統(tǒng)進行在線聲發(fā)射檢測與評價,對儲罐、管道及壓力容器中任一設(shè)備進行獨立的聲發(fā)射在線檢測實驗;對同一工況進行重復(fù)實驗和對多種工況進行組合實驗;進行加壓、保壓的聲發(fā)射實驗。本發(fā)明實現(xiàn)了石油化工成套裝置典型設(shè)備的實驗室聲發(fā)射研究;可對儲罐、管道、壓力容器在線聲發(fā)射檢測;可根據(jù)儲罐、管道、壓力容器的現(xiàn)場運行工況,模擬不同位置不同聲發(fā)射源,采集聲發(fā)射信號,以研究不同源特征,并進行對比分析;以積累聲發(fā)射檢測經(jīng)驗和進行科學(xué)研究工作。
本實用新型公開了一種石油天然氣管道損壞及泄露檢測機器人,包括車廂,安裝在車廂上的行走裝置、檢測裝置,所述的檢測裝置設(shè)有檢測支架,檢測支架整體呈圓形,檢測支架分左右對稱的兩個半圓部分,檢測支架的內(nèi)表面設(shè)置無損檢測探頭、氣體傳感器盒,檢測支架的側(cè)壁上設(shè)有避障傳感器,無損檢測探頭、氣體傳感器盒均間隔設(shè)置,檢測支架通過安裝在車廂內(nèi)的舵機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)使檢測支架的左右兩個部分抱合或分開。該機器人可專門用于檢測即將破損或已破損發(fā)生泄漏的管道,便于及時發(fā)現(xiàn)問題或隱患,可以及時處理,避免造成事故。
本發(fā)明適用于無損檢測技術(shù)領(lǐng)域,提供一種管道焊縫漏磁檢測中的表面形貌測量和扣除方法,所述方法包括:通過背磁測量方式或者電容測量方式獲取焊縫的表面形貌;將焊縫的表面形貌進行定量,得到定量的表面形貌深度數(shù)據(jù);利用漏磁檢測技術(shù)獲取焊縫的漏磁數(shù)據(jù),結(jié)合所述漏磁數(shù)據(jù)對表面形貌深度數(shù)據(jù)進行扣除,得到焊縫的真實缺陷深度數(shù)據(jù)。本發(fā)明在表面形貌定量的基礎(chǔ)上,結(jié)合漏磁檢測技術(shù)獲取漏磁數(shù)據(jù),能夠有效地扣除因為焊縫表面形貌所引起的漏磁數(shù)據(jù)變化,能夠獲得比較純凈的焊縫真實缺陷深度數(shù)據(jù),因而實現(xiàn)對焊縫的快速漏磁檢測,提高焊縫漏磁檢測的準確度和檢測效率,降低漏磁檢測前的準備工作的勞動強度等。
本發(fā)明屬于石油化工設(shè)備無損檢測技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種用于儲罐聲發(fā)射檢測的實驗裝置及檢測方法,通過調(diào)節(jié)罐底排空球閥的開度分析儲罐不同的泄漏程度;在儲罐上任意位置做斷鉛信號、摩擦信號的模擬;實驗裝置包括由罐壁構(gòu)成的儲罐本體;儲罐本體的上部是罐頂、下部是罐底;儲罐本體的罐壁上分別安裝有液位計、溫度計等。本發(fā)明的實驗裝置可以針對儲罐進行多種工況的模擬,如泄漏、裂紋擴展、摩擦等工況,實現(xiàn)對多種不同類型故障的聲發(fā)射源信號的實驗室內(nèi)分析;此外,還能對同一工況進行重復(fù)實驗和對多種工況進行組合實驗,對故障聲發(fā)射信號進行對比和分析。
石油儲罐的無損檢測裝置,包括行走機構(gòu)、升降機構(gòu)和機架;行走機構(gòu)包括掛車,掛車上設(shè)置有安裝槽、傳動輪和驅(qū)動裝置,驅(qū)動裝置用于帶動傳動輪轉(zhuǎn)動。本發(fā)明的掛車可沿著石油儲罐的側(cè)壁行走,從而使X射線機可以沿著石油儲罐的周向移動;電動葫蘆包括用于控制電動葫蘆的控制器,操作人員可手持控制器控制架體的升降,從而使X射線機可以沿著石油儲罐的軸線方向移動;通過調(diào)節(jié)支腿的長度,可以調(diào)節(jié)架體的水平位置,從而使X射線機可沿著石油儲罐的徑向方向調(diào)節(jié),改變X射線機與石油儲罐的側(cè)壁的距離,從而調(diào)整X射線機的透照焦距。這樣,可以方便地調(diào)整X射線機的位置,而且無需頻繁地更換支架。
本實用新型公開了一種鋼結(jié)構(gòu)無損探傷檢測裝置,屬于無損檢測領(lǐng)域,包括檢測箱,所述檢測箱的底部固定連接有支撐底座,且檢測箱側(cè)面的底部固定連接有支撐板,所述支撐板的正面活動套接有傳動軸,所述傳動軸的端部固定連接有傳動電機,且傳動軸的外部固定套接有傳動輪,傳動電機的底部通過承重板與支撐板的背面固定連接,傳動輪的外部活動套裝有傳送帶;該鋼結(jié)構(gòu)無損探傷檢測裝置,通過設(shè)置放置板、固定彈簧、固定塊、橡膠墊和固定桿,可以在鋼結(jié)構(gòu)無損探傷檢測的過程中,便于根據(jù)無損檢測儀的尺寸大小對其進行調(diào)節(jié)固定,使得該檢測裝置能夠適用于不同尺寸大小無損檢測儀,從而提高了該檢測裝置的實用性。
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