本發(fā)明屬于催化劑技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種無(wú)粘結(jié)劑分子篩催化劑及其制備方法。本發(fā)明催化劑是由裝在金屬方管內(nèi)的多孔金屬填料和無(wú)粘結(jié)劑氫型沸石分子篩構(gòu)成,該分子篩相互粘連并粘附在金屬管內(nèi)壁和多孔金屬填料上。其制備方法是在裝有多孔金屬填料的金屬管中,加入含或不含有機(jī)導(dǎo)向劑的無(wú)定形硅鋁酸鹽反應(yīng)物凝膠或干膠,置高壓釜內(nèi),在120?200℃,反應(yīng)20?100小時(shí)水熱結(jié)晶或蒸汽相轉(zhuǎn)晶制備成分子篩晶體后,原位烘干焙燒除去有機(jī)導(dǎo)向劑,再用礦物酸或銨鹽溶液交換脫鈉、洗滌、干燥后制成。本催化劑具有熱傳導(dǎo)性能好、強(qiáng)度高、且擴(kuò)散性能優(yōu)良之優(yōu)點(diǎn)。
水煤網(wǎng)式篩選輸送鏈板機(jī),屬煤礦機(jī)械領(lǐng)域,它提供了一種既能排除污水,又能篩選和輸送的一體化新型機(jī)械。其主要特征在于應(yīng)用了鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中行走圓輪與篩網(wǎng)的有機(jī)結(jié)合,使水煤,通過(guò)篩網(wǎng)與行走圓輪的向前行走,使污水和粉煤經(jīng)篩網(wǎng)淘汰,流進(jìn)導(dǎo)流槽中排出,塊煤隨著篩網(wǎng)鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)不斷向前,裝入裝載工具中,從而完成了既能排除污水篩選和輸送的任務(wù)。這種機(jī)械不但新穎,結(jié)構(gòu)合理,且省事、省電、省材、操作方便。
本實(shí)用新型涉及礦山設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種可調(diào)角度的振動(dòng)篩支座,包括篩箱左側(cè)板和篩箱右側(cè)板,所述篩箱左側(cè)板的一端螺釘連接有鋼梁,所述鋼梁遠(yuǎn)離篩箱左側(cè)板的一端螺釘連接有篩箱右側(cè)板,所述篩箱左側(cè)板和篩箱右側(cè)板之間的末端螺釘連接有接料槽,所述篩箱左側(cè)板和篩箱右側(cè)板之間遠(yuǎn)離接料槽的一端依次螺釘連接有上出料槽和下出料槽,所述鋼梁遠(yuǎn)離地面的一端套接有篩網(wǎng)支架,所述篩箱左側(cè)板遠(yuǎn)離篩箱右側(cè)板的一端螺釘連接有外軸承座,所述篩箱右側(cè)板靠近篩箱左側(cè)板的一端螺釘連接有內(nèi)軸承座,所述內(nèi)軸承座和外軸承座的內(nèi)壁上套接有傳送軸,整體設(shè)備便于安裝,操作簡(jiǎn)單,且穩(wěn)定性和實(shí)用性較高,具有一定的推廣價(jià)值。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有勻料機(jī)構(gòu)的振動(dòng)篩,包括用于對(duì)礦山原材料篩分的振動(dòng)篩殼體,所述振動(dòng)篩殼體內(nèi)設(shè)置容納腔室,所述容納腔室內(nèi)設(shè)置有用于將礦山原材料均勻擺放的勻料機(jī)構(gòu)和為勻料機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力源的驅(qū)動(dòng)組件;所述驅(qū)動(dòng)組件包括開(kāi)設(shè)于振動(dòng)篩殼體兩側(cè)的條形槽,所述條形槽內(nèi)沿條形槽長(zhǎng)度方向滑動(dòng)有滾輪,通過(guò)握住把手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤,帶動(dòng)滾輪在滑軌內(nèi)滑動(dòng),使得轉(zhuǎn)桿跟隨轉(zhuǎn)動(dòng),隨著驅(qū)動(dòng)板的轉(zhuǎn)動(dòng),將勻料板插入至放置于收納板表面的礦山原材料中,從而對(duì)礦山原材料進(jìn)行推動(dòng),可將底部的礦山原材料翻動(dòng),使得礦山原材料擺放均勻,便于后期的振動(dòng)篩選,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,提升篩選便捷性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種礦山機(jī)械中用于選礦的反擊式破碎機(jī),其結(jié)構(gòu)包括入料口、前襯板、連接軸、傳動(dòng)主機(jī)、機(jī)框,入料口固定在機(jī)框上,機(jī)框與前襯板焊接在一起,傳動(dòng)主機(jī)安裝在機(jī)框的側(cè)邊,傳動(dòng)主機(jī)上設(shè)置有連接軸,入料口包括擋板、傳動(dòng)機(jī)械、卡塊、框邊、排料槽,擋板水平連接在排料槽內(nèi),本發(fā)明擋板通過(guò)傳動(dòng)機(jī)械呈豎直活動(dòng)配合于入料口輸入的礦石,擋板設(shè)置的磁板往復(fù)作用在礦石中,利用磁性篩選掉礦石中含有的鐵塊,避免其掉入到雙輥間損壞破碎機(jī)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種海洋采礦和選礦平臺(tái),包括斗輪挖沙船和選礦船,所述的斗輪挖沙船由第一底艙、第一主甲板、操縱甲板、羅經(jīng)甲板、第一通訊天線、吊具、定位樁和懸臂吊組成,第一主甲板安裝在第一底艙的頂端,操縱甲板安裝在第一主甲板的頂面上,羅經(jīng)甲板安裝在操縱甲板的頂面上,吊具安裝在操縱甲板上,選礦船由第二底艙、第二主甲板、設(shè)備甲板、篩選裝置、第二通訊天線、天車和側(cè)式吊具組成。本實(shí)用新型海底采礦選礦運(yùn)輸全系統(tǒng)綜合集成,實(shí)現(xiàn)了采選礦工作過(guò)程的高效與連續(xù),采用具有波浪補(bǔ)償?shù)呐_(tái)車定位樁系統(tǒng)的采礦船有著極其重要的優(yōu)勢(shì),通過(guò)波浪補(bǔ)償?shù)墓δ?,可以緩沖波浪對(duì)臺(tái)車定位樁系統(tǒng)的沖擊,保證采礦船在一定的風(fēng)浪下正常工作。
本發(fā)明提供多功能采礦選礦一體平臺(tái),挖掘架一端設(shè)置于主甲板上,挖掘架的另一端設(shè)置斗輪挖掘器;挖掘斗的末端為斗齒;斗齒的末端固定連接齒尖;齒尖的外側(cè)設(shè)置齒翼;在相鄰兩個(gè)斗齒之間,還設(shè)置輔齒,所述輔齒焊接于挖掘斗的末端,所述輔齒的齒面上開(kāi)設(shè)凹槽;所述磁選機(jī)設(shè)置于主甲板上,所述磁選機(jī)的篩選末端與輸送管道連接,將廢料輸送至輸送管道內(nèi),所述輸送管道末端位于海下。具有采礦、選礦及排礦功能集中于一個(gè)綜合平臺(tái),成為高效、環(huán)保、綠色的海上礦產(chǎn)資源綜合采掘、加工工廠。新型的斗輪挖掘器的設(shè)置解決了鐵板沙礦層的采掘問(wèn)題。挖掘架具有緩沖劑受力補(bǔ)償能力,解決現(xiàn)有挖掘架易損壞、折斷的問(wèn)題。
本發(fā)明涉及一種冶金材料的制備方法,具體是一種細(xì)粒級(jí)鐵尾礦制備球團(tuán)礦粘結(jié)劑的方法。該方法是:a.利用陶瓷過(guò)濾機(jī),從鐵尾礦中篩分粒徑在0.04mm以下的細(xì)顆粒尾礦作為球團(tuán)礦粘結(jié)劑的原料;b.原料組成及重量配比為:鐵尾礦 97.4-98.4%;熟化劑 1.6-2.6%;c.用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌使得鐵尾礦、熟化劑進(jìn)行充分混合;d.將攪拌好的原材料放置28~35天進(jìn)行自然反應(yīng)和時(shí)效處理;e.將改性熟化處理的原材料烘干,用破碎機(jī)粉碎后,再用磨粉機(jī)進(jìn)行制粉,篩分,得到-200目的微粉,再配入20%的膨潤(rùn)土,得到粉狀球團(tuán)粘結(jié)劑。本發(fā)明能夠減少鐵尾礦廢棄污染、降低球團(tuán)礦粘結(jié)劑成本、提高球團(tuán)礦品質(zhì)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦山開(kāi)采防堵礦石分級(jí)裝置,包括用于承裝待分級(jí)礦石的分級(jí)殼體,所述分級(jí)殼體內(nèi)設(shè)置有用于對(duì)大小體積不同礦石進(jìn)行分開(kāi)的分級(jí)組件和為分級(jí)組件提供動(dòng)力源的驅(qū)動(dòng)組件;由于篩選管的快速轉(zhuǎn)動(dòng)能夠帶著礦石堆也開(kāi)始旋轉(zhuǎn),利用離心力使礦石堆貼著篩選管內(nèi)壁,由于第一支撐板豎直高度低于第二支撐板,篩選管的出料口處水平高度低于入料開(kāi)口,從而使篩選管內(nèi)的礦石堆一邊沿著篩選管內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),一邊又能夠向篩選管出料口一側(cè)滑動(dòng),位于齒輪套環(huán)右側(cè)的篩選孔孔徑較小,礦石堆中的泥沙等細(xì)微雜質(zhì)被甩出完成篩選,整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可有效的將不同大小的礦石進(jìn)行分級(jí)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦用篩選機(jī),包括機(jī)架、第一篩選傳送帶和第二篩選傳送帶,所述第一篩選傳送帶和第二篩選傳送帶都設(shè)置在機(jī)架上,所述機(jī)架的右側(cè)上端面設(shè)有進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗位于第一篩選傳送帶的右端正上方,所述第一篩選傳送帶自右向左逐漸升高,所述第一篩選傳送帶的下方在機(jī)架上設(shè)有第一煤渣盒,所述第一篩選傳送帶的左端位于第二篩選傳送帶的右端正上方,所述第二篩選傳送帶自右向左逐漸降低,所述第二篩選傳送帶的下方在機(jī)架上設(shè)有第二煤渣盒,所述第二篩選傳送帶的左端正下方設(shè)有儲(chǔ)料盒,所述第一煤渣盒、第二煤渣盒和儲(chǔ)料盒均滑動(dòng)連接在機(jī)架上。本實(shí)用新型能夠?qū)γ簤K快速的篩選,并可以對(duì)篩選出的煤塊進(jìn)行收集后統(tǒng)一處理。
本實(shí)用新型提出的一種礦物土壤調(diào)理劑用多級(jí)滾動(dòng)篩分機(jī),包括殼體和篩筒,殼體內(nèi)設(shè)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán),篩筒由電機(jī)間接驅(qū)動(dòng)、通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng),篩筒由多個(gè)篩筒單元構(gòu)成,篩筒單元由篩網(wǎng)和連接塊構(gòu)成,殼體下設(shè)出料口,出料口處設(shè)除塵管,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,殼體可展開(kāi),便于篩筒的維護(hù),篩筒可拆分組合,篩分的目數(shù)可快速調(diào)整,提高了篩分機(jī)的適用性,同時(shí),出料口處配置除塵管,除去粉塵,保護(hù)工作人員人身健康。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于礦石篩選機(jī)的除塵裝置,涉及礦山設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括除塵箱,所述除塵箱的左側(cè)壁安裝有活動(dòng)門,所述活動(dòng)門的外側(cè)固定連接橡膠密封圍邊,所述活動(dòng)門的底部設(shè)置有搭接板,所述除塵箱的底部設(shè)置有集水箱,所述集水箱的左側(cè)底部安裝有污水排出管,所述除塵箱的頂部安裝有蓄水箱。該用于礦石篩選機(jī)的除塵裝置,便于除塵裝置后期內(nèi)部的自清潔工作進(jìn)行,工作人員打開(kāi)活動(dòng)門,分級(jí)除塵濾芯上清洗后的雜質(zhì)就可以排到外界,維護(hù)簡(jiǎn)單,提高了礦石除塵的經(jīng)濟(jì)效益,減輕了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,保證了自清洗后的雜質(zhì)排放的連續(xù)性,避免了污染環(huán)境,保證了除塵過(guò)程中水使用的循環(huán)性,降低了除塵裝置能耗的使用。
本實(shí)用新型提供了一種洗礦機(jī)用的輕軌篩條,包括篩條本體、所述篩條本體上表面及兩側(cè)面上分別固定設(shè)有一保護(hù)層,由于篩條本體上表面及兩側(cè)面上分別固定設(shè)有一保護(hù)層,工作過(guò)程中,保護(hù)層可對(duì)篩條本體進(jìn)行保護(hù),提高篩條本體的抗沖擊性能,避免篩條本體工作時(shí)被撕裂,從而延長(zhǎng)了篩條的使用壽命;且提高了篩條的耐磨性能,提高了篩條的選礦效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)保型煤礦回轉(zhuǎn)粉碎篩粉裝置,包括粉碎轉(zhuǎn)子、容積式粉碎機(jī)殼、煤礦收集機(jī)殼和煤粉過(guò)濾器,所述煤礦收集機(jī)殼底部焊接在支撐架上,所述煤礦收集機(jī)殼內(nèi)部安裝有容積式粉碎機(jī)殼,容積式粉碎機(jī)殼上端焊接有煤礦添加斗;所述煤礦收集機(jī)殼與容積式粉碎機(jī)殼之間圍成煤粉收集腔,所述容積式粉碎機(jī)殼內(nèi)部設(shè)為煤礦粉碎腔,煤礦粉碎腔上端與煤礦添加斗內(nèi)部連通,所述容積式粉碎機(jī)殼側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有若干煤粉篩選孔;所述容積式粉碎機(jī)殼內(nèi)安裝有粉碎轉(zhuǎn)子,粉碎轉(zhuǎn)子由左轉(zhuǎn)子和右轉(zhuǎn)子組成,提高煤粉碎碎的效率和粉碎的充分性,方便煤粉的篩選、排出;有效防止破碎時(shí)煤粉的溢出,保護(hù)了煤粉破碎的工作環(huán)境,防止煤粉對(duì)環(huán)境造成污染,環(huán)保性能好。
本發(fā)明提供了一種洗礦機(jī)用的輕軌膠塑復(fù)合篩條,包括篩條本體、所述篩條本體上表面及兩側(cè)面上分別固定設(shè)有保護(hù)層,所述保護(hù)層與所述篩條本體之間設(shè)有緩沖層,由于篩條本體上表面及兩側(cè)面上分別固定設(shè)有一保護(hù)層,中間設(shè)有緩沖層,工作過(guò)程中,保護(hù)層可對(duì)篩條本體進(jìn)行保護(hù),緩沖層起到礦石下落時(shí)對(duì)篩條表面的緩沖作用,提高篩條本體的抗沖擊性能,從而延長(zhǎng)了篩條的使用壽命;且提高了篩條的耐磨性能,大大提高了洗礦機(jī)的洗礦效率。
一種礦石篩選系統(tǒng),包括振動(dòng)篩、清洗裝置、沙石分離機(jī)、沉淀池以及水循環(huán)系統(tǒng)。本發(fā)明還提供一種礦石篩選工藝,其包括如下步驟:在采用振動(dòng)篩對(duì)原礦進(jìn)行初級(jí)篩選的過(guò)程中,同時(shí)對(duì)原礦進(jìn)行清洗,得到粒徑大于振動(dòng)篩條間距的洗凈礦以及初級(jí)殘留物;采用絞龍與殼體之間間距小于振動(dòng)篩的篩條間距的沙石分離機(jī)對(duì)初級(jí)殘留物進(jìn)行二次篩選,得到粒徑介于沙石分離機(jī)的絞龍與殼體之間間距與振動(dòng)篩篩條間距之間的粗粒礦以及二級(jí)殘留物;將所述二級(jí)殘留物進(jìn)行沉淀分離,以得到上層清水以及下層三級(jí)殘留物;將所述上層清水循環(huán)至所述清洗裝置以循環(huán)使用。本發(fā)明的礦石篩選方法相較傳統(tǒng)方法,既能充分篩除礦石中的雜質(zhì),又能減少?gòu)U水、廢料的排放量。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦用礦渣微粉研磨篩選機(jī),包括支撐座,所述支撐座的頂部從左到右依次設(shè)有殼體和箱體,所述殼體的內(nèi)壁底部從左到右依次設(shè)有電動(dòng)推桿和支撐桿,所述電動(dòng)推桿的頂部固定連接有豎桿,所述支撐桿前表面的上部通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有活動(dòng)板,所述活動(dòng)板的一端與豎桿的頂端通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接,所述支撐桿的一側(cè)中部固定連接有連接塊。該礦用礦渣微粉研磨篩選機(jī),通過(guò)對(duì)殼體內(nèi)部的改進(jìn),在電動(dòng)推桿、支撐桿、豎桿、活動(dòng)板、連接塊、第一支臂、第二支臂和第三支臂的作用下,并且在支座和篩網(wǎng)的配合下,提高了篩選方便均勻的效果,操作簡(jiǎn)單且工藝便捷,提高了礦渣微粉的生產(chǎn)質(zhì)量,增加了生產(chǎn)收益,減輕工作人員的負(fù)擔(dān)。
本發(fā)明涉及礦山資源處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于尾礦預(yù)篩精細(xì)化篩選方法,包括以下步驟:步驟一:將尾礦放在切割輥上;步驟二:預(yù)加工處理;步驟三:初加工處理;步驟四:尾礦粉傳輸?shù)綕L磨篩選機(jī)構(gòu)的內(nèi)部;步驟五:再加工處理;步驟六:尾礦粉滑落到分離機(jī)構(gòu);步驟七:經(jīng)過(guò)分離機(jī)構(gòu)對(duì)尾礦粉進(jìn)行分離,然后在分別收集。本發(fā)明將尾礦依次進(jìn)行預(yù)處理、初加工處理和再加工處理,在滾輥件的循環(huán)滾磨的情況下,對(duì)尾礦粉可以反復(fù)的進(jìn)行滾磨,直到達(dá)到規(guī)定的細(xì)化率,一方面能夠保證尾礦細(xì)化的均勻性,另一方面提升資源的利用率,減少資源的浪費(fèi)。
本發(fā)明公開(kāi)用于污水凈化的改性火山巖填料的制備方法,屬于環(huán)保領(lǐng)域中有關(guān)污水處理填料的制備方法。按照下述步驟進(jìn)行:采取火山巖為原料,通過(guò)破碎,篩分,研磨加工成不規(guī)則粒狀,加工處理成所需大小的顆粒形狀,再通過(guò)含低濃度鑭系稀土元素的離子液體改性處理,具體條件為常溫浸泡,浸泡時(shí)間為4-24h,瀝干,獲得成品。該填料原料成本低廉、加工工藝簡(jiǎn)單、使用效果好??蓮V泛應(yīng)用于滴濾床、厭氧生物濾池、濾池、生物流化床、曝氣生物濾池、高負(fù)荷生物濾池、塔式生物濾池、活性生物濾池、濕地等。
本發(fā)明提供了一種高效回收含磷鋼渣中鐵和磷資源的方法,屬于冶金資源循環(huán)利用技術(shù)領(lǐng)域;本發(fā)明中,首先對(duì)含磷鋼渣進(jìn)行熔渣改性,然后采用熱處理使得磁性Fe3O4相與磷酸鈣相選擇性長(zhǎng)大,最后對(duì)熱處理后的鋼渣磁性回收來(lái)達(dá)到高效回收含磷鋼渣中鐵和磷資源的目的;所述方法分離出的含鐵和含磷精礦可以分別作為煉鐵和制磷肥的原料,尾礦可以直接返回鋼鐵企業(yè)內(nèi)部循環(huán)利用,不但解決了鋼渣的環(huán)境負(fù)荷,而且實(shí)現(xiàn)了資源的綜合利用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鈦石膏高效物理改性的方法,包括以下步驟:鈦石膏烘干;將鈦石膏放在干燥箱內(nèi)進(jìn)行烘干,脫除鈦石膏內(nèi)部的自由水,烘干箱的溫度為50℃?60℃,本發(fā)明一種鈦石膏高效物理改性的方法通過(guò)在鈦石膏物理改性的制備步驟中新增了鈦石膏均化步驟,通過(guò)將鈦石膏粉料放置在窯爐內(nèi),保持160℃~180℃,對(duì)鈦石膏粉料進(jìn)行均化2h?3h,對(duì)鈦石膏進(jìn)行均化處理,其化學(xué)成分趨于均一并擴(kuò)散均化,鈦石膏煅燒的產(chǎn)物β半水石膏、III型無(wú)水石膏和未脫水的二水石膏分布均勻,從而使得鈦石膏粉料質(zhì)地更加的均勻,顯著增強(qiáng)了鈦石膏碎屑的熱穩(wěn)定性,同時(shí)提高鈦石膏的硬化后的強(qiáng)度。
本發(fā)明涉及粉煤灰綜合利用技術(shù)領(lǐng)域,特指一種利用使粉煤灰除鐵和脫碳同時(shí)進(jìn)行的方法,以粉煤灰為原料,采用轉(zhuǎn)底爐加熱,在適當(dāng)溫度下通過(guò)將所含的赤鐵礦還原為磁鐵礦以提高鐵礦物的磁選除鐵率,以及通過(guò)碳的還原和氧化反應(yīng)相結(jié)合而消耗、降低粉煤灰中的未燃碳含量的綜合方法,從而,實(shí)現(xiàn)使粉煤灰除鐵和脫碳同時(shí)進(jìn)行。
本發(fā)明公開(kāi)用于污水凈化的改性浮石填料的制備方法,屬于環(huán)保領(lǐng)域中有關(guān)污水處理填料的制備方法。按照下述步驟進(jìn)行:采取浮石為原料,通過(guò)破碎,篩分,研磨加工成不規(guī)則粒狀,加工處理成所需大小的顆粒形狀,再通過(guò)含低濃度鑭系稀土元素的離子液體改性處理,具體條件為常溫浸泡,浸泡時(shí)間為4-24h,瀝干,獲得成品。該填料原料成本低廉、加工工藝簡(jiǎn)單、使用效果好??蓮V泛應(yīng)用于滴濾床、厭氧生物濾池、濾池、生物流化床、曝氣生物濾池、高負(fù)荷生物濾池、塔式生物濾池、活性生物濾池、濕地等。
本發(fā)明公開(kāi)用于污水凈化的改性石灰?guī)r填料的制備方法,屬于環(huán)保領(lǐng)域中有關(guān)污水處理填料的制備方法。按照下述步驟進(jìn)行:采取石灰?guī)r為原料,通過(guò)破碎,篩分,研磨加工成不規(guī)則粒狀,加工處理成所需大小的顆粒形狀,再通過(guò)含低濃度鑭系稀土元素的離子液體改性處理,具體條件為常溫浸泡,浸泡時(shí)間為4-24h,瀝干,獲得成品。該填料原料成本低廉、加工工藝簡(jiǎn)單、使用效果好??蓮V泛應(yīng)用于滴濾床、厭氧生物濾池、濾池、生物流化床、曝氣生物濾池、高負(fù)荷生物濾池、塔式生物濾池、活性生物濾池、濕地等。
本實(shí)用新型提供了一種洗礦機(jī)用的輕軌篩條,包括篩條本體、所述篩條本體上表面及兩側(cè)面上分別固定設(shè)有一保護(hù)層,由于篩條本體上表面及兩側(cè)面上分別固定設(shè)有一保護(hù)層,工作過(guò)程中,保護(hù)層可對(duì)篩條本體進(jìn)行保護(hù),提高篩條本體的抗沖擊性能,避免篩條本體工作時(shí)被撕裂,從而延長(zhǎng)了篩條的使用壽命;且提高了篩條的耐磨性能,提高了篩條的選礦效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種低品位膨潤(rùn)土的干法富集方法,屬于非金屬礦選礦領(lǐng)域。將膨潤(rùn)土原礦破碎后堆積并烘干;對(duì)膨潤(rùn)土礦進(jìn)行沖擊式選擇性破碎并過(guò)篩;將粉碎過(guò)篩后的膨潤(rùn)土進(jìn)行篩分,篩出+0.15mm粒級(jí)膨潤(rùn)土,篩下為產(chǎn)品1;將篩上+0.15mm粒級(jí)膨潤(rùn)土進(jìn)行二次沖擊式選擇性破碎后再篩分,篩除+0.15mm粒級(jí)拋尾,篩下為產(chǎn)品2;將產(chǎn)品1與產(chǎn)品2混合得到成品低品位膨潤(rùn)土。本發(fā)明利用脈石礦物與蒙脫石硬度差異,通過(guò)選擇性破碎?分級(jí)的方法實(shí)現(xiàn)蒙脫石礦和脈石礦物的分離,配合高頻振動(dòng),先回收?0.15mm粒級(jí),再將篩上產(chǎn)品二次破碎回收容易粉碎的蒙脫石礦物。采用選擇性破碎可以避免脈石礦物的過(guò)粉碎,降低蒙脫石的品位。
本發(fā)明公開(kāi)了一種低品位膨潤(rùn)土的富集方法,屬于非金屬礦選礦領(lǐng)域。將膨潤(rùn)土原礦破碎至?10mm的顆粒狀,加入水搗漿至礦漿,加入分散劑;對(duì)礦漿進(jìn)行超聲振蕩;將礦漿過(guò)首篩,拋除篩上產(chǎn)品;在過(guò)首篩的礦漿中加水,將礦漿濃度調(diào)制低于10%,過(guò)次篩,拋除篩上產(chǎn)品;將過(guò)次篩的礦漿靜置沉降,得到上清液、懸浮液和沉砂;將上清液、懸浮液過(guò)濾干燥后得到低品位膨潤(rùn)土。本發(fā)明充分利用脈石與蒙脫石的特性,通過(guò)分散?篩分?超聲振蕩?沉降的方法實(shí)現(xiàn)蒙脫石礦和脈石礦物的分離,其在保證脈石粒度不變的前提下,達(dá)到選擇性粉碎效果,避免脈石礦物的過(guò)粉碎,提高沉降后蒙脫石的品位;通過(guò)超聲振蕩可以將蒙脫石在水中吸水分散變細(xì),更難以沉降。
本發(fā)明涉及一種在選礦、鋼鐵、化工、建材、玻璃、食品、等行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中用來(lái)將物料中的鐵磁性物質(zhì)分離出來(lái)的磁分選設(shè)備,具體是一種交叉帶式永磁磁選機(jī)。它包括有由進(jìn)料滾筒驅(qū)動(dòng)的可閉合循環(huán)運(yùn)動(dòng)的送料環(huán)形帶,在送料環(huán)形帶的上方設(shè)置有由選料滾筒驅(qū)動(dòng)的可閉合循環(huán)運(yùn)動(dòng)的選料環(huán)形帶,選料環(huán)形帶的運(yùn)行方向與送料環(huán)形帶的運(yùn)行方向相互垂直,在選料環(huán)形帶的環(huán)形內(nèi)側(cè)安置有一組永磁體,永磁體位于送料環(huán)形帶頂面的正上方。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、分選效果好。
本發(fā)明屬于建筑材料及環(huán)保領(lǐng)域,具體涉及一種鐵尾礦制備混凝土免燒磚的方法。該方法是:a.原材料選料,從鐵尾礦中篩分出粗顆粒作為混凝土免燒磚的細(xì)骨料;從采礦剝離的廢石中篩分出接近正方形的小立方體碎石作為混凝土免燒磚的粗骨料;b.原料配比,原料組成及重量配比為:硅酸鹽水泥5-10份、鐵尾礦50-65份、選礦碎石25-40份、水15份;c.混料攪拌,用電子計(jì)量稱將上述配比的鐵尾礦、選礦碎石及硅酸鹽水泥混合,混合后加水用攪拌機(jī)攪拌均勻。d.擠壓成型,將攪拌好的原材料用制磚機(jī)進(jìn)行振動(dòng)擠壓并切制成所需的磚坯;e.磚坯自然養(yǎng)護(hù)。本發(fā)明能夠減少鐵尾礦廢棄污染、降低混凝土免燒磚制造成本、制磚質(zhì)量高。
本發(fā)明公開(kāi)了一種礦山機(jī)械中用于選礦的反擊式破碎機(jī),其結(jié)構(gòu)包括入料口、前襯板、連接軸、傳動(dòng)主機(jī)、機(jī)框,入料口固定在機(jī)框上,機(jī)框與前襯板焊接在一起,傳動(dòng)主機(jī)安裝在機(jī)框的側(cè)邊,傳動(dòng)主機(jī)上設(shè)置有連接軸,入料口包括擋板、傳動(dòng)機(jī)械、卡塊、框邊、排料槽,擋板水平連接在排料槽內(nèi),本發(fā)明擋板通過(guò)傳動(dòng)機(jī)械呈豎直活動(dòng)配合于入料口輸入的礦石,擋板設(shè)置的磁板往復(fù)作用在礦石中,利用磁性篩選掉礦石中含有的鐵塊,避免其掉入到雙輥間損壞破碎機(jī)。
中冶有色為您提供最新的江蘇鎮(zhèn)江有色金屬礦山技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說(shuō)明書(shū)、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!