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本發(fā)明公開了一種基于吸泥作業(yè)穿引打撈鋼絲方法,屬于沉船打撈技術(shù)領(lǐng)域,本方法的流程是探摸沉船、清理周圍障礙物、吸泥作業(yè)清理船底泥沙、連接兩側(cè)抽拉鋼絲、穿引打撈鋼絲。本方法通過吸泥作業(yè)在沉船底部貫穿一條通道,由于通過這條通道穿引打撈鋼絲,避免了海底地質(zhì)對(duì)鉆孔作業(yè)和穿引鋼絲作業(yè)的影響,降低施工難度,縮短施工工期,保證打撈工程的順利進(jìn)行。
本發(fā)明涉及浮船塢錨泊技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種用于大型浮船塢系泊的沉箱式錨塊,包括沉箱、系鏈環(huán)、錨鏈、塊石墊層、回填石料,所述沉箱內(nèi)部中空,設(shè)置有沉箱隔倉,所述沉箱隔倉中設(shè)置有回填碎石;所述系鏈環(huán)設(shè)置在沉箱頂部,系鏈環(huán)與錨鏈相連;所述沉箱設(shè)置在塊石墊層上方,所述塊石墊層處于地基的基槽中;所述基槽整體呈倒梯形結(jié)構(gòu),所述塊石墊層設(shè)在倒梯形的底部,所述回填石料分別設(shè)置在沉箱外側(cè);本發(fā)明所提供的沉箱式錨塊與錨鏈樁技術(shù)相比具有施工方便,解決了因地質(zhì)復(fù)雜導(dǎo)致沉樁困難的問題;與傳統(tǒng)的棱臺(tái)形錨塊相比,本發(fā)明更適用于大型浮船塢在較不利風(fēng)浪條件下的錨泊。
本發(fā)明公開了一種基于原子磁力計(jì)的高精度磁化率測(cè)量系統(tǒng),包括:第一相干光源、第二相干光源、第一偏振分束器、第二偏振分束器、第三偏振分束器、1/4波片、半波片、平衡探測(cè)器、銣原子系綜、亥姆霍茲線圈、磁屏蔽罩、電磁鐵、引導(dǎo)管、引導(dǎo)線圈、真空泵、電磁閥、氣管。本發(fā)明基于銣原子系綜中產(chǎn)生的磁光旋轉(zhuǎn)效應(yīng),實(shí)現(xiàn)樣品極化磁場(chǎng)測(cè)量,極化磁場(chǎng)與電磁鐵產(chǎn)生磁場(chǎng)的比值為樣品極化率。本發(fā)明所述的測(cè)量系統(tǒng)在精密測(cè)量、地質(zhì)勘探和生物磁場(chǎng)測(cè)量領(lǐng)域有很重要的應(yīng)用前景。與傳統(tǒng)的磁化率計(jì)相比,本發(fā)明利用新興的超靈敏原子磁力計(jì)作為磁化探頭,在磁場(chǎng)測(cè)量靈敏度上有很大的提高。
一種石籠擋土墻的施工方法,包括地形地質(zhì)的勘察并繪制石籠擋土墻的整體設(shè)計(jì)圖、根據(jù)整體設(shè)計(jì)圖將所要施工建設(shè)的石籠擋土墻進(jìn)行分割并繪制石籠擋土墻分割體的分割設(shè)計(jì)圖,然后在工廠或施工現(xiàn)場(chǎng)分片生產(chǎn)組成石籠擋土墻分割體的石籠分割片并組成上部開口的石籠擋土墻分體石籠,然后裝填石塊并封口成為石籠擋土墻分割體,再根據(jù)整體設(shè)計(jì)圖進(jìn)行石籠擋土墻分割體的拼接堆砌形成石籠墻,而后進(jìn)行連接固定等步驟,完成石籠擋土墻的施工,在此基礎(chǔ)上,還可在石籠擋土墻分割體表面進(jìn)行抹灰或進(jìn)一步在抹灰上勾縫形成景觀墻。本發(fā)明克服了石籠擋土墻整體施工困難的技術(shù)問題,簡化了施工操作,可加快施工進(jìn)度并降低施工成本,創(chuàng)造出更好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明提供一種海洋淺地層剖面探測(cè)系統(tǒng)及方法,屬于海洋地質(zhì)環(huán)境探測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的海洋淺地層剖面探測(cè)系統(tǒng)包括水面航行器,設(shè)置于所述水面航行器上的探測(cè)控制處理器,設(shè)置于所述水面航行器下方的震源和多個(gè)水聽器,所述多個(gè)水聽器以所述震源為中心構(gòu)成一個(gè)相對(duì)位置固定的接收陣列,且所述多個(gè)水聽器和所述震源處于同一平面上,所述震源用于向海洋淺地層發(fā)射聲脈沖波,所述多個(gè)水聽器用于接收從不同方位反射回的聲脈沖波,所述探測(cè)控制處理器根據(jù)所述多個(gè)水聽器接收反射聲脈沖波的時(shí)刻以及所述多個(gè)水聽器的位置確定探測(cè)目標(biāo)物體的位置。本發(fā)明的海洋淺地層剖面探測(cè)系統(tǒng)及方法實(shí)現(xiàn)了海底高分辨力三維剖面探測(cè)及淺水區(qū)高精度水下埋藏不連續(xù)小目標(biāo)探測(cè)。
本發(fā)明涉及一種用于橫向柔性加載的真空疏干?預(yù)壓井、系統(tǒng)及工作方法,該真空疏干?預(yù)壓井包括井孔、柔性氣囊和輕型井點(diǎn)管,其中:柔性氣囊呈底部封閉且頂部敞口的筒狀,放置于井孔內(nèi),頂部敞口處沿周向?qū)⒖卓谥車蝗Ψ忾];井點(diǎn)管穿設(shè)于柔性氣囊上,底端位于柔性氣囊和井孔側(cè)壁之間,頂端伸出井孔外,用于與抽真空排水機(jī)構(gòu)連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明能在軟土區(qū)采用真空疏干降水效果不明顯的情況下,通過在輕型井點(diǎn)管上連接柔性氣囊,利用氣囊兩側(cè)的氣壓差對(duì)土體預(yù)壓加固并利于排水,彌補(bǔ)已有方法不足,能夠?yàn)楣こ痰刭|(zhì)、巖土工程、基坑工程領(lǐng)域提供一種新的降水方法思路。
本發(fā)明提供了一種基于柔軟緯絲的結(jié)構(gòu)相轉(zhuǎn)變式徑向縮脹管織物及其制備方法與應(yīng)用。所述的基于柔軟緯絲的結(jié)構(gòu)相轉(zhuǎn)變式徑向縮脹管織物,其特征在于,為采用雙層織物織造形式來回循環(huán)引入緯絲與經(jīng)絲梭織成形的能夠徑向縮脹的管狀結(jié)構(gòu)織物,當(dāng)管狀結(jié)構(gòu)織物包覆于圓管外壁時(shí),在拉伸作用下所述的管狀結(jié)構(gòu)織物受到圓管外壁的頂脹力作用,所述的緯絲能夠自然伸直而增長并扁平化,使管狀結(jié)構(gòu)織物由緯支持面向經(jīng)支持面轉(zhuǎn)變,管狀結(jié)構(gòu)織物直徑增大,從而降低管狀結(jié)構(gòu)織物外包覆時(shí)的抽拔阻力。所述的管織物可作為細(xì)長帶狀采樣部件及樣品收集袋,用于空間技術(shù)、地質(zhì)考察、考古發(fā)現(xiàn)的小塊狀固體巖、土樣的地層鉆探采樣和樣品收集。該管織物結(jié)構(gòu)精巧穩(wěn)定、性能高韌高模、制備方便。
本發(fā)明提供了一種地下儲(chǔ)氣庫用套管的焊接方法,其包括如下步驟:焊前準(zhǔn)備,分別將兩根油套管的邊緣焊接出坡口;分別將兩個(gè)油套管預(yù)熱至100℃,然后采用氬弧焊的方式進(jìn)行打底焊接;采用手工電弧焊的方法進(jìn)行焊道填充;采用手工電弧焊的方法進(jìn)行蓋面焊接;依次進(jìn)行外觀檢測(cè)和無損檢測(cè)。本發(fā)明具有如下的有益效果:本發(fā)明采用焊接方法代替螺紋連接。由于地質(zhì)條件不同,井下受力狀態(tài)復(fù)雜,拉、壓、彎、扭應(yīng)力綜合作用作用于管體,焊接接頭相對(duì)于螺紋具有較高的強(qiáng)韌性,而且冶金熔合連接的結(jié)構(gòu)完整性保證了對(duì)油氣等介質(zhì)的密封性,解決了油套管在反復(fù)拉壓下,傳統(tǒng)的螺紋連接易滑脫的問題,能夠更好地應(yīng)對(duì)復(fù)雜的服役工況。
本發(fā)明涉及一種用于泥水盾構(gòu)的高分散泥漿配方,所述的高分散泥漿由膨潤土、水、純堿、羧甲基纖維素鈉(CMC)、聚羧酸超分散劑組成,其中純堿占膨潤土的質(zhì)量百分比為0.01~0.1%,CMC占膨潤土的質(zhì)量百分比為0.1~20%,聚羧酸超分散劑占膨潤土的質(zhì)量百分比為0.1~7%,總固體占水的質(zhì)量百分比為1~5%。本發(fā)明的特點(diǎn)在于使用了聚羧酸超分散劑。本發(fā)明的泥漿可用于泥水平衡盾構(gòu)施工,對(duì)不同地質(zhì)結(jié)構(gòu)的開挖面均有良好的穩(wěn)定作用,與其它普通泥漿相比,具有更好的分散性、更低的失水量、更優(yōu)異的攜砂能力和穩(wěn)定性。
本發(fā)明涉及一種光泵測(cè)磁裝置的探測(cè)方法,包括如下步驟:高頻功率發(fā)生器經(jīng)過匹配網(wǎng)絡(luò)產(chǎn)生高頻電壓,通過激發(fā)光源激勵(lì)光泵燈和吸收腔進(jìn)行工作;所述光泵燈發(fā)出光泵浦源,將所述光泵浦源經(jīng)過第一凸透鏡后生成平行光;所述平行光經(jīng)過紅外啟偏器生成偏振光;將所述偏振光經(jīng)過波長片生成偏振光;所述偏振光進(jìn)入吸收腔,再經(jīng)過第二凸透鏡與紅外濾光片聚焦在光敏傳感器上。本發(fā)明提出的一種基于光泵測(cè)磁器的探測(cè)方法,通過光敏傳感器上的電流變化實(shí)現(xiàn)檢測(cè)目標(biāo)磁場(chǎng)的目的,快速、連續(xù)測(cè)定所述特定頻率得出外磁場(chǎng)值,該方法具有高效探測(cè)的能力,可以探測(cè)極微弱的信號(hào),能夠滿足軍事國防及地質(zhì)勘查等高精度測(cè)磁的需要。
本發(fā)明公開了一種生態(tài)透水壩,其是從水利滲濾壩演變而來的一種用于生態(tài)修復(fù)的生態(tài)工程技術(shù),本發(fā)明致力于解決當(dāng)前生態(tài)透水壩所面臨的各種問題,其中包括壩體不穩(wěn)定、容易淤堵、管涌危害、凈水效果不理想、運(yùn)用局限,這些問題阻礙了生態(tài)透水壩技術(shù)的運(yùn)用和發(fā)展。本發(fā)明采用建造壩基座增加了壩體的穩(wěn)定,增強(qiáng)了對(duì)水壓的承受能力,采用幾種不同滲透系數(shù)的濾料組成壩體、特制生態(tài)墊結(jié)構(gòu)減少淤堵的發(fā)生,延長壩的功能期,采用生態(tài)浮床、曝氣裝置與生態(tài)透水壩結(jié)合的方式,加強(qiáng)了生態(tài)透水壩的凈水功能。本發(fā)明適于各種水力坡降、各種地質(zhì)的河道,可以作為其他功能系統(tǒng)的附屬設(shè)施,也可以單獨(dú)發(fā)揮功能。
本發(fā)明涉及公路地基施工,尤其涉及泥炭土地基的施工方法。一種泥炭土地基采用過渡軟基處理方法,它包括下列步驟:步驟一,軟基處理初步設(shè)計(jì);橋頭采用預(yù)制混凝土方樁超載預(yù)壓、碎石樁超載預(yù)壓、砂樁超載預(yù)壓、PVD超載預(yù)壓和一般路基預(yù)壓;步驟二,軟基處理實(shí)驗(yàn)段施工;步驟三,根據(jù)步驟二施工情況調(diào)整初步設(shè)計(jì);步驟四,調(diào)整后軟基處理施工;步驟五,軟基處理施工后檢測(cè);若不合格,進(jìn)行補(bǔ)救技術(shù)措施,增加額外打樁或延長樁長;步驟六,若步驟五檢測(cè)合格,則進(jìn)行路基填筑施工;步驟七,觀測(cè)沉降;步驟八,數(shù)據(jù)分析,總結(jié)軟基處理效果。本發(fā)明根據(jù)工程地質(zhì)條件、工期、工程造價(jià)及所處環(huán)境要求等進(jìn)行綜合考慮,并選擇合理、經(jīng)濟(jì)的泥炭土軟基處理方法。
本發(fā)明公開了基于PLC的礦井自動(dòng)化排水系統(tǒng),包括:帶有觸摸屏的PLC主控制器;礦用綜合控制器,礦用綜合控制器具有中央處理器、數(shù)字量輸入模塊、數(shù)字量輸出模塊、模擬量輸入模塊,數(shù)字量輸入模塊、模擬量輸入模塊的輸出端接中央處理器,中央處理器接數(shù)字量輸出模塊以控制各類閥門、開關(guān),中央處理器與PLC主控制器電信號(hào)連接以將數(shù)據(jù)傳輸?shù)絇LC主控制器;信號(hào)轉(zhuǎn)換器,信號(hào)轉(zhuǎn)換器與若干傳感器電信號(hào)連接以接收傳感信號(hào),并將傳感信號(hào)輸出到模擬量輸入模塊。在設(shè)計(jì)礦井排水系統(tǒng)的總體方案時(shí),根據(jù)煤礦的現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)條件,分析可能會(huì)存在突發(fā)透水風(fēng)險(xiǎn),系統(tǒng)地實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)涌水速率,從而有效防止問題的發(fā)生。
本發(fā)明涉及一種陡壁斜坡大型管道安裝裝置,包括滑軌、連接鋼絲繩、牽引鋼絲繩、卷揚(yáng)機(jī)、運(yùn)輸小車、管道支架、管道夾、橡膠輪、軸銷、彈簧、和螺栓,其中所述滑軌安裝在管道構(gòu)件鋪設(shè)位置處,所述滑軌上間隔設(shè)有若干運(yùn)輸小車,且若干運(yùn)輸小車通過鋼絲繩連接,通過鋼絲繩牽引運(yùn)輸小車沿滑軌滑動(dòng),所述運(yùn)輸小車和管道支架中間對(duì)應(yīng)設(shè)有銷孔,所述運(yùn)輸小車通過軸銷和彈簧安裝在管道支架,所述管道支架用于放置管道,所述彈簧凸出管道支架內(nèi)側(cè),用于在運(yùn)輸過程中起到減震和調(diào)節(jié)的作用,所述管道夾設(shè)置在管道支架上端,用于將管道固定在管道支架上。本發(fā)明依靠山勢(shì)安裝管道可以減少對(duì)土地的占用量,可以減少大面積開挖對(duì)山體的破壞,尤其對(duì)地質(zhì)環(huán)境保護(hù)有一定的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開微型硬巖掘進(jìn)機(jī)盾體穩(wěn)定器,包括前殼體,前殼體的盾壁上預(yù)開設(shè)有窗口,窗口在前殼體表面均勻分布,窗口內(nèi)部均安裝有根據(jù)實(shí)不同地質(zhì)情況增加刀盤旋轉(zhuǎn)反扭力以減少設(shè)備震動(dòng)的穩(wěn)定活動(dòng)靴;穩(wěn)定活動(dòng)靴的尺寸與窗口尺寸相匹配,穩(wěn)定活動(dòng)靴的形式包括螺栓活動(dòng)靴或油缸活動(dòng)靴,結(jié)構(gòu)緊湊簡單,易于實(shí)現(xiàn),可以有效解決微型掘進(jìn)機(jī)在硬巖工況中遇到的問題,大大改善設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性,提高了在硬巖工況中的掘進(jìn)速度及掘進(jìn)效率,實(shí)用性能優(yōu),是一種很好的創(chuàng)新方案。
一種沖孔灌注樁溶洞處理方法,系沖孔灌注樁施工中遇到無填充溶洞地質(zhì)的處理措施,其特征在于包括以下步驟:a、用旋挖機(jī)沖擊鉆成孔,b、攪拌片石水泥土,c、溶洞筑壁,d、重新制備水泥漿,e、用旋挖機(jī)沖擊鉆成孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高,f、清孔,g、下放鋼筋籠,h、水下混凝土澆筑。本發(fā)明的沖孔灌注樁溶洞處理方法具有施工工藝簡便、工藝措施穩(wěn)妥、可操作性強(qiáng),工程質(zhì)量安全可靠,確保樁基順利實(shí)施,保證成樁質(zhì)量,降低工程成本,獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種適用于軟土地區(qū)的垂直隔離屏障設(shè)計(jì)方法,其特征在于所述設(shè)計(jì)方法包括以下步驟:根據(jù)污染場(chǎng)地內(nèi)的污染物所處土層,確定所述污染場(chǎng)地的污染類型;根據(jù)污染場(chǎng)地的功能要求選擇所需采用的垂直隔離屏障類型,可以是懸掛式垂直隔離屏障或嵌入式垂直隔離屏障;所述懸掛式垂直隔離屏障或所述嵌入式垂直隔離屏障根據(jù)所述污染場(chǎng)地的污染類型分別計(jì)算確定其插入深度和厚度。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:為現(xiàn)有隔離封閉污染場(chǎng)地提供更符合工程實(shí)際的設(shè)計(jì)方法,該方法所設(shè)計(jì)的垂直隔離屏障充分考慮了場(chǎng)地的功能要求、污染狀況及水文地質(zhì)條件,較原有設(shè)計(jì)方法更貼合工程實(shí)際。
本發(fā)明公開了一種耐腐蝕空心方樁的承臺(tái)連接結(jié)構(gòu),所述承臺(tái)包括耐腐蝕混凝土和承臺(tái)鋼筋,所述耐腐蝕空心方樁的頂端設(shè)有端板,端板上焊接有錨固鋼筋,所述錨固鋼筋與承臺(tái)鋼筋嫁接,并與耐腐蝕混凝土膠合,所述耐腐蝕空心方樁的端部與承臺(tái)連接,耐腐蝕空心方樁的端部及端板完全被承臺(tái)的耐腐蝕混凝土包圍。本發(fā)明可以根據(jù)腐蝕環(huán)境和地質(zhì)情況采用不同的承臺(tái)連接結(jié)構(gòu),樁心空腔內(nèi)設(shè)有鋼筋和填芯混凝土,將樁心與外界腐蝕環(huán)境隔離,空心方樁作為抗拔樁時(shí),充分利用了耐腐蝕空心方樁的內(nèi)外摩阻面積和受力,可以滿足空心方樁的抗拔要求。
本發(fā)明屬于道路工程技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種預(yù)制化裝配式地面道路系統(tǒng),包括:地基組件;以及連接在所述地基組件上的預(yù)制化路面板;以及與所述地基組件連接在的護(hù)坡組件;所述地基組件包括樁基和梁組件,所述梁組件連接在樁基上;所述預(yù)制化路面板包括板件和節(jié)點(diǎn)組件,所述板件通過節(jié)點(diǎn)組件連接在梁組件上。本發(fā)明中主要使用預(yù)制化組件,方便拆零分散打包運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)再進(jìn)行拼裝,并支持采用非焊接、常溫常壓下的物理方式組裝,不受到現(xiàn)場(chǎng)氣候、溫度、質(zhì)量、材質(zhì)等影響,可以針對(duì)地形進(jìn)行設(shè)計(jì),適用面廣,普通地面道路的建造方法相比,不改變地形地質(zhì)地貌,對(duì)生態(tài)環(huán)境影響小。
本發(fā)明公開了一種混凝土箱體盾構(gòu)進(jìn)洞接收的施工方法,包括以下步驟:在盾構(gòu)接收井內(nèi)施工一混凝土箱體;盾構(gòu)破除洞門,停止掘進(jìn);于所述混凝土箱體內(nèi)填充回填材料;盾構(gòu)掘進(jìn)所述回填材料直至進(jìn)入所述混凝土箱體;封堵所述洞門;破除所述混凝土箱體。通過在接收井內(nèi)施工一混凝土箱體,在箱體內(nèi)填充回填介質(zhì),盾構(gòu)掘進(jìn)回填介質(zhì)進(jìn)入箱體,很好地保持了盾構(gòu)進(jìn)洞接收施工中的土壓平衡,防止土體塌陷,提供一種適用于復(fù)雜周邊環(huán)境及地質(zhì)條件下可在各種結(jié)構(gòu)條件下盾構(gòu)安全可靠進(jìn)洞接收的施工工藝。
本發(fā)明提供一種旋挖鉆機(jī)鉆桿、旋挖鉆機(jī)及旋挖鉆機(jī)鉆桿變節(jié)數(shù)方法,旋挖鉆機(jī)鉆桿包括第一節(jié)鉆桿、第一芯桿、第二芯桿和增減桿,第一節(jié)鉆桿上依次可伸縮地套設(shè)有n?2節(jié)中間桿,n為大于或等于2的正整數(shù),第二芯桿可伸縮地套設(shè)于增減桿內(nèi),當(dāng)n大于等于3時(shí),第一芯桿和增減桿擇一地可伸縮地套設(shè)于n?2節(jié)中間桿中的最后一個(gè)中間桿上,當(dāng)n等于2時(shí),第一芯桿和增減桿擇一地可伸縮地套設(shè)于第一節(jié)鉆桿上。本發(fā)明的旋挖鉆機(jī)鉆桿、旋挖鉆機(jī)及旋挖鉆機(jī)鉆桿變節(jié)數(shù)方法中,可使旋挖鉆機(jī)鉆桿的節(jié)數(shù)改變,以滿足不同深度鉆孔、不同硬度地質(zhì)等不同工作要求和工況,大大提高旋挖鉆機(jī)鉆桿的適應(yīng)性,無需提供各種不同規(guī)則的多臺(tái)鉆機(jī)。
本發(fā)明涉及一種地源熱泵技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種群孔熱響應(yīng)測(cè)試方法。該方法具有如下步驟:選擇測(cè)試換熱能力的地埋管,在所選擇的地埋管周邊均設(shè)若干溫度傳感器;將熱響應(yīng)測(cè)試設(shè)備中的測(cè)試管路與所述地埋管連接;加熱所述熱響應(yīng)測(cè)試設(shè)備中水箱中的水,并開啟熱響應(yīng)測(cè)試設(shè)備中水泵進(jìn)行水循環(huán);通過控制各測(cè)試管路的截止閥和水泵,將各個(gè)測(cè)試管路的流量達(dá)到一致,并通過控制閥門控制各測(cè)試管路的壓力;各傳感器測(cè)量周邊環(huán)境數(shù)據(jù)并傳遞至數(shù)據(jù)采集模塊中;確定群孔換熱功率。其特點(diǎn)是:可快速有效得驗(yàn)證地源井是否滿足設(shè)計(jì)要求,在工程地質(zhì)條件下測(cè)試群孔效應(yīng)的影響,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行調(diào)整,可以控制后期成本,對(duì)地源熱泵系統(tǒng)正常運(yùn)行提供保障。
本發(fā)明提供了一種砂土巖溶地層盾構(gòu)隧道注漿安全溶洞距離的確定方法,所述方法針對(duì)砂土巖溶地層盾構(gòu)隧道正下方分布有溶洞的地質(zhì)情況,根據(jù)溶洞邊界處的力學(xué)平衡和注漿壓力在巖土體中的傳遞規(guī)律,運(yùn)用特征點(diǎn)進(jìn)行三次樣條擬合,以建立注漿壓力和垂直距離的關(guān)系曲線,從而得到在隧道設(shè)計(jì)注漿壓力下的安全溶洞距離。本發(fā)明不僅克服了現(xiàn)有技術(shù)中未考慮盾尾注漿對(duì)隧道附近溶洞影響的問題,為溶洞處理范圍的確定提供了更全面可靠的依據(jù),保障了盾構(gòu)隧道施工的安全性,而且簡單、實(shí)用,便于推廣。
本發(fā)明提供了一種孔隙潛水深基坑自鉆式錨桿施工方法,屬于自鉆式錨桿施工技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明對(duì)于含水量較大、空隙度大的地質(zhì),采用自鉆式錨桿施工,能有效的預(yù)防塌孔,保證水泥漿與孔壁巖體的粘結(jié)強(qiáng)度,能主動(dòng)提供抗滑力,有效的控制巖體的位移,在錨索的錨固范圍內(nèi)產(chǎn)生亞應(yīng)力帶,從而從根本上改善巖體的力學(xué)性能,自鉆式錨桿所配套的特殊性能的各類專用鉆頭,可適用于各類地層,采用機(jī)械切削工藝加工的高強(qiáng)度聯(lián)結(jié)套,自鉆式錨桿具有邊鉆進(jìn)邊加長的特性,使其可在狹小的施工空間內(nèi)施工較長的錨桿,注漿方便、密實(shí),錨固強(qiáng)度增大,與普通錨桿施工相比,可以大幅度降低施工成本,同時(shí)節(jié)能減排,有利于環(huán)保施工。
本發(fā)明公開了一種可調(diào)節(jié)高度的穩(wěn)定型工程建筑施工架,涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有的施工架由于施工架的操作區(qū)域較小,難以滿足施工人員的需求,施工架的穩(wěn)定性較差的問題。一種可調(diào)節(jié)高度的穩(wěn)定型工程建筑施工架,包括底座;所述滑塊的外側(cè)通過螺栓固定設(shè)置有支撐板;所述底座的頂部通過鉸連接旋轉(zhuǎn)設(shè)置有剪叉機(jī)構(gòu);所述剪叉機(jī)構(gòu)的頂部通過鉸連接旋轉(zhuǎn)設(shè)置有工作臺(tái);工作臺(tái)的頂部前側(cè)滑動(dòng)設(shè)置有滑動(dòng)臺(tái);通過設(shè)置有底座和支撐板,能夠使本裝置在各種地質(zhì)的土地上更加穩(wěn)固的進(jìn)行使用,增強(qiáng)了本裝置的安全性;通過設(shè)置有工作臺(tái)和滑動(dòng)臺(tái),能夠使本裝置適用于更多的施工條件和施工空間,極大的方便了施工人員的使用,具有良好的實(shí)用性。
本發(fā)明涉及深基坑,尤其涉及深基坑止水帷幕施工方法。一種入巖深基坑嵌巖止水帷幕施工方法,它包括下列步驟:步驟一,采用三軸水泥攪拌樁對(duì)巖石層以上的強(qiáng)透水層進(jìn)行止水;步驟二,采用預(yù)探孔工藝探明含砂珊瑚碎屑、強(qiáng)風(fēng)化花崗巖層、中風(fēng)化花崗巖層分布及標(biāo)高情況,信息化指導(dǎo)三軸水泥攪拌樁及高壓旋噴樁施工;步驟三,采用高壓旋噴樁對(duì)巖石層以及巖石層與含砂珊瑚碎屑層的強(qiáng)滲透交接面進(jìn)行全封閉隔水。本發(fā)明使兩個(gè)結(jié)構(gòu)地質(zhì)層圍護(hù)結(jié)構(gòu)粘結(jié)成一個(gè)整體,很好地處理了滲透界面的滲透問題,確保降水后基坑開挖及基礎(chǔ)施工處于無水狀態(tài)和基坑安全。
本發(fā)明公開了一種設(shè)置有電控燃油系統(tǒng)的打樁錘,設(shè)置有儲(chǔ)油箱、柱塞泵,所述柱塞泵的容積腔和儲(chǔ)油箱之間設(shè)置有并列的供給油路、調(diào)節(jié)油路和安全急停油路;所述供給油路設(shè)置有單向閥,允許燃油從儲(chǔ)油箱流向柱塞泵;所述調(diào)節(jié)油路設(shè)置有單向節(jié)流閥,允許燃油從儲(chǔ)油箱流向柱塞泵并調(diào)節(jié)該油路流量大小;所述安全急停油路設(shè)置有開關(guān)閥,打開狀態(tài)下允許燃油從柱塞泵流回儲(chǔ)油箱;所述單向節(jié)流閥、開關(guān)閥通過控制單元控制。設(shè)置有該系統(tǒng)的打樁機(jī)能夠適應(yīng)不同打樁地質(zhì),打樁機(jī)在作業(yè)效率和性能穩(wěn)定方面均有提高,相比現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠的特點(diǎn)。該系統(tǒng)所設(shè)置的節(jié)流閥、開關(guān)閥等均為自動(dòng)控制,實(shí)現(xiàn)了打樁錘的自動(dòng)化和智能化操控。
本發(fā)明公開了一種格型鋼板樁大圓筒主格板樁1/4圓筒現(xiàn)場(chǎng)拼接方法,整個(gè)方法將整圓主格分為4個(gè)1/4圓鋼板樁組裝片分別吊裝,從而降低對(duì)起重船吊距和起重能力的要求,同時(shí),大大減少了現(xiàn)場(chǎng)工作量,現(xiàn)場(chǎng)只需掛4個(gè)1/4圓鋼板樁預(yù)組裝片,再拼接4根合攏樁即可。利用本發(fā)明提供的方案,能夠在面臨“上下左右都受限制”的現(xiàn)場(chǎng)條件(即施工區(qū)域限高、水深淺、地質(zhì)條件差、海上環(huán)保要求高)及工期要求的施工條件下,實(shí)現(xiàn)格型鋼板樁大圓筒精確、穩(wěn)定的吊裝和沉放。
本申請(qǐng)涉及一種基于監(jiān)測(cè)平臺(tái)的基坑動(dòng)態(tài)施工控制系統(tǒng)及方法,系統(tǒng)包括工程可視化模塊、基坑無線監(jiān)測(cè)模塊、數(shù)據(jù)分析模塊、理論分析交互模塊、動(dòng)態(tài)施工控制模塊和報(bào)警模塊,以監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),通過將監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)和多組理論計(jì)算結(jié)果進(jìn)行對(duì)比,選取最優(yōu)的計(jì)算工況,預(yù)測(cè)下一階段基坑狀態(tài)變化,以此保證下一階段的施工安全,具有操作便捷、成本低、實(shí)時(shí)分析等優(yōu)點(diǎn)。該方法考慮了基坑場(chǎng)地范圍內(nèi)地質(zhì)條件、地下水、施工工序等因素的影響,能夠定量地預(yù)測(cè)基坑各個(gè)施工階段的變化趨勢(shì),包含但不限于支護(hù)結(jié)構(gòu)變形、地下水位變化、支撐軸力變化、周邊環(huán)境影響等。該方法可有效降低基坑施工風(fēng)險(xiǎn),還能為基坑施工過程中措施調(diào)整、成本控制、科研分析等提供幫助。
本發(fā)明提供了一種在上軟下硬地層中減小盾構(gòu)機(jī)刀具損壞的施工方法,包括:第一步,工程地質(zhì)勘察,確定隧道沿線的地層分布情況及各地層土體或巖體的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度;第二步,根據(jù)盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)路線和地層分布情況,確定盾構(gòu)機(jī)在某單一地層中掘進(jìn)時(shí)的刀盤合理轉(zhuǎn)速及盾構(gòu)機(jī)在通過上軟下硬地層時(shí)掌子面范圍內(nèi)較硬地層所占面積與掌子面面積之比的最大值;第三步,確定盾構(gòu)機(jī)在通過上軟下硬地層時(shí)的刀盤設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速;第四步,根據(jù)地層分布情況計(jì)算平均刀盤扭矩,判斷是否已經(jīng)進(jìn)入復(fù)合地層,從而調(diào)整刀盤轉(zhuǎn)速。本發(fā)明方法技術(shù)簡單,操作容易,能有效減少上軟下硬地層造成的刀具損壞,顯著延長刀具的使用期限,極大地提高了施工效率和經(jīng)濟(jì)效益。
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