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本實(shí)用新型涉及一種露天采礦系統(tǒng),其特征在于:露天礦山采場(chǎng)(1)前面的空地上設(shè)有高壓電線桿(4),高壓電線桿(4)架設(shè)的高壓電纜線(3)為電動(dòng)挖掘機(jī)(2)的電能動(dòng)力,電動(dòng)挖掘機(jī)(2)設(shè)于露天礦山采場(chǎng)(1)前方,電動(dòng)挖掘機(jī)(2)兩側(cè)分別設(shè)有采礦堆場(chǎng)(9)和料倉A(5),料倉A(5)出料斗下方設(shè)有皮帶輸送機(jī)A(6),皮帶輸送機(jī)A(6)出料端下方設(shè)有料倉B(7),料倉B(7)下料口通過皮帶運(yùn)輸機(jī)B(8)與選礦破碎系統(tǒng)連接。該工藝方案采用的采礦設(shè)備采用高壓電作為動(dòng)力源,并將固定和移動(dòng)式料倉組合設(shè)置,將固定和移動(dòng)式輸送機(jī)組合設(shè)置,使采礦工藝流程優(yōu)化,降低成本,對(duì)環(huán)境無污染。
本發(fā)明公開了一種采礦充填體含量較高的金礦石的浮選方法,以解決傳統(tǒng)的浮選工藝中采用分散劑消除充填體介質(zhì)對(duì)浮選環(huán)境造成的影響,存在泡沫發(fā)粘、惡化浮選環(huán)境的問題。其步驟為磨礦、粗選、掃選、一次精選、二次精選,磨礦時(shí)加入礦漿pH調(diào)整劑和采礦充填體抑制劑,加入捕收劑、起泡劑,調(diào)漿攪拌,進(jìn)行粗選浮選作業(yè),礦漿pH調(diào)整劑為硫酸,采礦充填體抑制劑為硫酸銨,起泡劑為松醇油,捕收劑為Z-309和Z-305。該方法通過藥劑的合理組合與添加,改善了礦物表面特性,在礦漿pH偏低的條件下較好地抑制了采礦充填體,同時(shí)強(qiáng)化捕收劑對(duì)目的礦物~金礦物的選擇性吸附,金含量達(dá)到200~276.23克/噸,金回收率達(dá)到87.67~92.69%。該選礦方法工藝簡(jiǎn)單,現(xiàn)場(chǎng)易于操作。
本發(fā)明公開了一種安全高效充填采礦工程決策方法,該方法集監(jiān)測(cè)技術(shù)、回采方案決策方法、采場(chǎng)災(zāi)變失穩(wěn)風(fēng)險(xiǎn)概率計(jì)算于一體,使充填法采礦實(shí)現(xiàn)回采方案決策科學(xué)化、災(zāi)變風(fēng)險(xiǎn)控制合理化,從而實(shí)現(xiàn)復(fù)雜難采礦山充填法采礦的安全、高效和低成本生產(chǎn)。
一種下向分層進(jìn)路采礦井下采空區(qū)的充填方法,涉及一種地下開采礦產(chǎn)資源過程中,井下采空區(qū)的充填方法的改進(jìn)。其特征在于以礦山選礦全尾砂作為骨料,以硅酸鹽水泥為膠結(jié)劑,配制成充填料漿,通過管道自流輸送至井下采空區(qū)進(jìn)行充填。本發(fā)明的一種下向分層進(jìn)路采礦井下采空區(qū)的充填方法,充填入采空區(qū)的料漿具有脫水快,早期強(qiáng)度高、充填體整體性好、管道輸送穩(wěn)定等特點(diǎn),能有效利用全尾砂,充填成本低,利用全尾砂作為充填骨料的模袋式充填方法及充填料漿減壓灌裝的充填技術(shù),保證了下向充填采礦中作為工作頂板的充填體達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量強(qiáng)度要求??捎行Ю萌采埃瑴p少尾砂廢料向地表排放,減輕了對(duì)環(huán)境的污染,大幅度降低了充填成本。
本發(fā)明提供了一種厚大礦床階段嗣后充填法采礦設(shè)計(jì)與實(shí)施方法,針對(duì)當(dāng)前階段礦巖條件自上而下依次進(jìn)行采場(chǎng)結(jié)構(gòu)型式選擇和參數(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì),采用正交數(shù)值試驗(yàn)與非線性回歸擬合,以階段嗣后充填采礦盤區(qū)采場(chǎng)充填膠凝材料用量作為優(yōu)化目標(biāo),以采場(chǎng)穩(wěn)定安全系數(shù)、地表巖層移動(dòng)參數(shù)和礦石回收率作為約束條件,建立并求解階段嗣后充填采場(chǎng)設(shè)計(jì)優(yōu)化模型,獲得當(dāng)前階段嗣后充填采礦設(shè)計(jì)參數(shù)。本發(fā)明所提出的逐段優(yōu)化設(shè)計(jì)與實(shí)施方法,能夠適應(yīng)不同階段礦巖穩(wěn)定性的差異以及已采階段對(duì)當(dāng)前階段穩(wěn)定性的影響。選擇的采場(chǎng)結(jié)構(gòu)型式與階段礦巖穩(wěn)定性條件相適應(yīng),獲得的階段采場(chǎng)設(shè)計(jì)參數(shù)和膠結(jié)充填體強(qiáng)度與采場(chǎng)穩(wěn)定性、巖移控制以及采礦效益和環(huán)保相協(xié)調(diào)、匹配。
本發(fā)明涉及一種改進(jìn)型房柱采礦法。本發(fā)明的盤區(qū)設(shè)置沿傾向的條形礦房和礦柱,礦房回采工作面沿傾向前進(jìn)式推進(jìn),由鑿巖臺(tái)車在礦房設(shè)計(jì)位置鉆鑿水平深孔,以鑿巖工作面和通風(fēng)上山為自由面落礦,采用鏟運(yùn)機(jī)出礦;相鄰的礦房回采完畢后,開始礦柱回采工作,礦柱回采工作面沿傾向后退式推進(jìn),在條形礦柱沿傾向掘進(jìn)橫巷,將條形礦柱端部切成小條形礦柱,強(qiáng)制崩落小條形礦柱,頂板冒落,形成覆蓋層充滿采空區(qū)。本發(fā)明的采礦法結(jié)合傳統(tǒng)房柱房柱采礦法、單層崩落采礦法和巖巷機(jī)械化快速掘進(jìn)配套技術(shù)等工藝特點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了礦房、礦柱、底柱資源一次充分回收,同時(shí)頂板冒落形成覆蓋層充滿采空區(qū)實(shí)現(xiàn)了礦山地壓的有效治理。
本發(fā)明涉及一種空?qǐng)霾傻V法安全環(huán)境的構(gòu)建方法,具體包括如下步驟:采空區(qū)賦存狀態(tài)調(diào)查、確定泄壓措施、確定巖石(礦石)緩沖墊層區(qū)的最小厚度、設(shè)置阻波墻并計(jì)算阻波墻厚度、強(qiáng)制誘導(dǎo)崩落放頂和上盤圍巖形成緩沖墊層處理采空區(qū)、采空區(qū)地壓監(jiān)測(cè);本發(fā)明采用空?qǐng)霾傻V法安全環(huán)境的構(gòu)建方法能及時(shí)正確地消除已知安全隱患,為后續(xù)采礦建立了有效的安全保障機(jī)制,安全預(yù)警機(jī)制,降低潛在隱患的發(fā)生概率,對(duì)安全隱患的處理上掌握主動(dòng)權(quán)。
本發(fā)明公開了一種空?qǐng)龇ㄋ煤笠淮涡约俚啄z結(jié)充填的采礦方法,屬于地下采礦方法領(lǐng)域,解決了傳統(tǒng)空?qǐng)龇ú蓤?chǎng)嗣后一次性膠結(jié)采礦工藝假底施工周期和養(yǎng)護(hù)時(shí)間長(zhǎng)、采礦效率低的問題。本發(fā)明的技術(shù)方案是:進(jìn)行礦房回采,再將回采完的礦房進(jìn)行充填;進(jìn)行礦柱回采,再將回采完的礦柱進(jìn)行充填;將礦房和礦柱回采過程中保留的底柱進(jìn)行掏采,在掏采完的底柱底部鋪設(shè)假底,然后進(jìn)行底柱充填。本發(fā)明的有益效果是:可以避免傳統(tǒng)工藝由于礦房回采和落礦過程中對(duì)假底的破壞,很好的確保了充填假底的強(qiáng)度,為后工序的頂柱回收提供了必要條件;可以提高頂柱回收率;可以避免由于第一步底柱掏采、假底鋪設(shè)施工周期長(zhǎng),回采效率低的問題。
本實(shí)用新型公開了一種采礦工程垃圾的處理裝置,包括腔體,腔體頂部設(shè)有垃圾入口,腔體底部設(shè)有處理物出口,在腔體內(nèi)由上而下設(shè)置有塑料袋分選機(jī)構(gòu)、輕質(zhì)垃圾收納機(jī)構(gòu)、金屬類垃圾分選機(jī)構(gòu)、破碎機(jī)構(gòu)和凈化機(jī)構(gòu),塑料袋分選機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)轉(zhuǎn)軸和毛刺氈子,輕質(zhì)垃圾收納機(jī)構(gòu)包括收納箱和用于吸取輕質(zhì)垃圾的抽風(fēng)機(jī),金屬類垃圾分選機(jī)構(gòu)包括磁鐵板、刮板和收集盒,破碎機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)旋轉(zhuǎn)刀片,凈化機(jī)構(gòu)包括發(fā)酵室和過濾網(wǎng)。本實(shí)用新型所述的一種采礦工程垃圾的處理裝置可有效地對(duì)采礦工程垃圾進(jìn)行分類處理、實(shí)現(xiàn)采礦工程垃圾的減量化和資源化利用,保證處理后的采礦工程垃圾在進(jìn)行回收利用時(shí)不會(huì)產(chǎn)生有危害的物質(zhì)。
本實(shí)用新型適用于采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種煤礦采礦用的沖孔裝置,所述沖孔裝置包括支撐機(jī)構(gòu)、自動(dòng)沖孔機(jī)構(gòu)和除塵機(jī)構(gòu);所述支撐機(jī)構(gòu)包括底框,所述自動(dòng)沖孔機(jī)構(gòu)和除塵機(jī)構(gòu)均安裝在所述底框上;所述自動(dòng)沖孔機(jī)構(gòu)包括防護(hù)框,所述防護(hù)框通過吸塵管與所述除塵機(jī)構(gòu)相連,所述吸塵管中安裝有吸風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型能通過自動(dòng)沖孔機(jī)構(gòu)完成沖孔的操作,實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化的沖孔,無需耗費(fèi)人工,在支撐機(jī)構(gòu)的作用下減輕了采礦人員的負(fù)擔(dān),無需采礦人員對(duì)工具施力,并且特別設(shè)置有除塵機(jī)構(gòu),能夠解決在沖孔過程中飛濺出大量粉塵的問題,不僅能保護(hù)采礦環(huán)境,還能保護(hù)采礦人員的身體健康。
本發(fā)明公開了一種偽傾斜斜坡道盤區(qū)點(diǎn)柱式采礦法,屬于采礦領(lǐng)域,以解決充填法不適用于開采礦石價(jià)值低的礦體,緩傾斜中厚礦體出礦效率、機(jī)械化程度低的問題。一種偽傾斜斜坡道盤區(qū)點(diǎn)柱式采礦法,從聯(lián)通各個(gè)盤區(qū)的無軌斜坡道掘進(jìn)偽傾斜布置在礦體內(nèi)的采場(chǎng)偽傾斜斜坡道從偽傾斜斜坡道處開鑿回采岔口,偽傾斜斜坡道既作為起始回采的自由面,又作為采場(chǎng)之間聯(lián)絡(luò)通道;采場(chǎng)中預(yù)留點(diǎn)柱或條形柱支撐采場(chǎng)。本發(fā)明將無軌運(yùn)輸、機(jī)械化開采技術(shù)應(yīng)用于緩傾斜中穩(wěn)中厚礦體的開采,充分發(fā)揮無軌出礦設(shè)備靈活、高效的優(yōu)點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了高效、安全、機(jī)械化的開采緩傾斜中穩(wěn)中厚礦體。
本發(fā)明公開了一種用于提高井下崩落法采場(chǎng)出礦品位的采礦方法,屬于井下采礦工藝技術(shù)領(lǐng)域。該方法通過合理設(shè)置預(yù)留頂柱、空?qǐng)龇ㄅ诳?、崩落法炮孔及爆破裝置,并通過有效地控制放礦方式實(shí)現(xiàn)了先在小空?qǐng)鰲l件下進(jìn)行100%放礦,然后在混合有覆蓋巖層條件下進(jìn)行90%放礦的采礦技術(shù)突破,使礦山采場(chǎng)平均損失率從23%下降到?5.8%,平均貧化率從25%下降到7.2%;并在采場(chǎng)平均地質(zhì)品位為1%的條件下,將出礦品位由0.75%提高到了0.928%,大幅提高了礦山開采效益。
本發(fā)明是一種由無底柱分段崩落采礦法轉(zhuǎn)分段空?qǐng)霾傻V法的方法,實(shí)現(xiàn)礦體開采由崩落法成功轉(zhuǎn)變成分段空?qǐng)龇ǎ謱痈叨?0?15m,在崩落法上覆覆蓋層與下部空?qǐng)龇ú捎闷评诵蔚V柱隔離,波浪形礦柱的厚度為3?5m,波浪形礦柱下部采用分段空?qǐng)龇ㄟM(jìn)行回采。下部空?qǐng)龇ɑ夭蓜澐值V房礦柱,采用扇形中深孔爆破,鏟運(yùn)機(jī)分段出礦,其礦房結(jié)構(gòu)參數(shù)與上部崩落法的結(jié)構(gòu)參數(shù)匹配,實(shí)現(xiàn)由崩落法向空?qǐng)龇ǖ某晒D(zhuǎn)變,解決了崩落法貧化、損失率大的缺點(diǎn),貧化率由30%降低為8%,損失率由15%降低為12%。
本發(fā)明涉及礦質(zhì)開采技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種六角形進(jìn)路膠結(jié)充填采礦法及采礦設(shè)備,包括主體、控制盤、抽水泵、電機(jī)和伸縮氣缸,所述主體包括固定架,所述固定架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有控制盤,所述固定架的外側(cè)固定連接有接管桿,所述固定架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有抽水泵,所述控制盤的下側(cè)固定連接有出水管。本發(fā)明通過電機(jī)和旋轉(zhuǎn)齒的連接,經(jīng)皮帶和連接桿的作用,對(duì)旋轉(zhuǎn)輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),便于旋轉(zhuǎn)塊的轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)采樣杯轉(zhuǎn)動(dòng),便于出水管對(duì)采樣杯的注入,方便采樣杯進(jìn)行多次采樣,通過輸送桿的連接,對(duì)采樣杯的蓋子進(jìn)行投送,方便下一步的壓蓋,通過伸縮氣缸的連接,對(duì)卡合塊進(jìn)行推動(dòng),便于對(duì)采樣杯的蓋子進(jìn)行推動(dòng)。
本發(fā)明提供一種分段空?qǐng)霾傻V底盤進(jìn)路放礦嗣后充填采礦法,具體包括礦塊結(jié)構(gòu)劃分、采準(zhǔn)、切割、回采出礦作業(yè)、充填如此循環(huán)直至采場(chǎng)回采結(jié)束;本發(fā)明相對(duì)于傳統(tǒng)的分段空?qǐng)霾傻V法,利于礦巖分采分出,可以有效地剔出礦體內(nèi)的夾石,可以大大降低礦石的貧化率,確保供礦質(zhì)量,克服了傳統(tǒng)方法在回采緩傾斜礦體時(shí)貧化、損失率高造成的推廣應(yīng)用困難問題;同時(shí),本發(fā)明采場(chǎng)不須留頂?shù)字?,亦不需留設(shè)采場(chǎng)間柱,相比傳統(tǒng)方法,礦石回收率高;節(jié)省采準(zhǔn)工程量,降低成本。
本發(fā)明公開一種崩落?充填?空?qǐng)?崩落采礦方法,其技術(shù)思路是對(duì)擬崩落礦體頂部、前部及一側(cè)覆蓋層進(jìn)行注漿、噴漿工作,形成漿砌石充填體;擬崩落礦體在漿砌石充填體的保護(hù)下進(jìn)行鑿巖、落礦、出礦工作;擬崩落礦體形成采空區(qū)后,崩落采空區(qū)頂部、前部及一側(cè)的漿砌石充填體形成覆蓋層充滿采空區(qū);之后,對(duì)采空區(qū)內(nèi)覆蓋層進(jìn)行注漿、噴漿工作,形成漿砌石充填體,采空區(qū)底部、后部及一側(cè)擬崩落礦體在漿砌石充填體的保護(hù)下進(jìn)行鑿巖、落礦、出礦工作。有益效果:①避免了在傳統(tǒng)空?qǐng)霾傻V法留設(shè)礦柱,造成礦量損失的缺點(diǎn);②避免了廢石混入,避免了傳統(tǒng)崩落采礦法貧化率高的缺點(diǎn);③避免了傳統(tǒng)充填法砂漿用量大,充填成本高的缺點(diǎn)。
本發(fā)明提供一種地下礦體從空?qǐng)霾傻V法向崩落采礦法過渡的采礦方法,用于解決兩種采礦方法過度期間作業(yè)安全性差、礦石回收貧損率大、施工組織復(fù)雜等現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。步驟1:區(qū)域的劃分,臨界暴露面積的確定、回采區(qū)域的確定、區(qū)域回采順序的確定,步驟2:頂間柱回收,步驟3:廢石覆蓋層的生成,步驟4:相鄰區(qū)域礦柱回收,步驟5:放礦,步驟6:底部結(jié)構(gòu)回收。所取得的有益效果是:解決了兩種采礦方法在相互過渡銜接過程中存在的安全隱患和礦石回收貧、損率大等問題,還為綜合利用礦產(chǎn)資源、延長(zhǎng)礦山服務(wù)年限以及提高礦床總體經(jīng)濟(jì)效益創(chuàng)造條件。
下向分層水平進(jìn)路膠結(jié)充填采礦法是一種成熟的采礦方法,回采的礦體為厚大的、不穩(wěn)固、破碎的礦體,具有回收率高,貧化率低,安全性好,機(jī)械化程度高,生產(chǎn)能力大的特點(diǎn),在我國(guó)有色地下礦山中廣泛使用。
金屬礦地下開采中,現(xiàn)在普遍采用的采礦方法為空?qǐng)鏊煤蟪涮畈傻V法,首先采用空?qǐng)龇ǖ墓に噷⒌V石采出,形成采空區(qū),然后對(duì)采空區(qū)進(jìn)行充填,而充填材料則十分關(guān)鍵。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種強(qiáng)度高、穩(wěn)定性好的適合金屬地下礦山的充填材料。
本發(fā)明的目的是提供緩傾斜中厚礦體空?qǐng)霾傻V法,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
本發(fā)明屬于采礦技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及中穩(wěn)礦巖體強(qiáng)采強(qiáng)出的階段空?qǐng)霾傻V法。
本實(shí)用新型涉及礦石運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及地下金礦開采用運(yùn)輸裝置。
礦山環(huán)境修復(fù)用土壤取樣裝置,其特征在于,包括履帶式遙控車,所述履帶式遙控車上設(shè)置有攝像頭,所述履帶式遙控車包括底盤,所述底盤的中間朝上起拱,所述底盤的中心設(shè)置有第一通孔,所述第一通孔中設(shè)置有取樣管,所述取樣管的底端設(shè)置有旋切刃,所述取樣管的內(nèi)側(cè)設(shè)置有壁套,所述壁套與取樣管之間設(shè)置有若干個(gè)沿取樣管圓周設(shè)置的冷卻孔
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