本發(fā)明公開了一種從離子型稀土礦浸出液中回收稀土的方法,其包括如下步驟:(1)將濃縮的小球藻微生物冷凍干燥,再研磨經(jīng)過篩網(wǎng)篩選得到吸附劑;(2)將稀土浸出液過濾去除不溶物,接著在稀土浸出液中加入吸附劑,再在常溫下振蕩吸附;然后將稀土浸出液離心分離,收集得到沉淀物A;(3)將沉淀物A用去離子水洗滌,再將解吸劑和沉淀物A進行混合,先在溫度為20~30℃且pH值為4~5的條件下進行振蕩解吸,接著在溫度為40~50℃且pH值為5.5的條件下進行振蕩解吸,然后離心分離沉淀后得到解吸液,將解吸液干燥煅燒得到稀土氧化物粉體。本發(fā)明不僅能夠提高回收稀土的效率和質量,又能降低氨氮污染,有利于環(huán)境保護。
本實用新型公開了一種低強度磁選礦機,包括下料斗、振動盤、外磁筒、內(nèi)磁筒、振動軌道、軌道外殼、傳送帶和支撐架,所述支撐架為金屬焊接框架,所述下料斗設置在支撐架的上方,所述振動盤設置在下料斗的下方出口處,該振動盤上設有第一振動電機,所述內(nèi)磁筒設置在外磁筒內(nèi),所述振動軌道設置在該出口的下方并與該出口連通,所述軌道外殼設置在外磁筒的下方,振動軌道呈螺旋狀盤繞固定在軌道外殼的內(nèi)側,所述振動軌道的底部設有第二振動電機,所述傳送帶水平設置在振動軌道出口的下方,所述傳動帶上設有雙向電機使傳送帶可以向兩個方向運行。本實用新型的選礦機能進行二次選礦,便于將礦石全部篩選完全,且操作簡便。
本實用新型公開了一種礦用新型錘式破碎機,通過在矩機體內(nèi)設置軸向呈圓形漸開式的分離組合篩,篩中心設有破碎系統(tǒng)。破碎系統(tǒng)由旋轉盤、連接銷軸、菱形錘組成,由于菱形錘具有多平面反射功能;通過菱形錘高速撞擊,固體物料形成高密度無規(guī)則的漫反射,而致使互相碰撞達到破碎的效果。在菱形錘的離心力的作用下,使破碎后的物料,經(jīng)過分離組合篩的作用進行分離處理。篩體間隙根據(jù)固體物料的顆粒特性進行靈活配置調(diào)整,適用于大小顆粒不同的各種不同工況的物料,使設備的適用性能大幅度的提高;提高了產(chǎn)品市場占有率,為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟效益和社會效益。
本發(fā)明公開了一種歷史遺留尾礦庫積液導排裝置,包括箱體,所述箱體左下側的抽水端通過抽水管連接抽水泵,所述抽水泵的排水端設有排水端,所述抽水泵設置在箱體左側,所述箱體上端中間位置設有一個接頭管,所述接頭管的進水端與抽水管路一端連接,所述抽水管路另一端設有用于在積液位置進行吸水的吸水頭組,所述箱體內(nèi)部設有用于將積水中大顆粒雜質剔除的篩分組件,本申請針對現(xiàn)有裝置的弊端進行設計,通過將吸水端設置成浮動式結構,使得裝置可以吸取低洼處的積水,另外還可以對雜質進行篩分過濾,可以有效的對雜質進行過濾篩選,避免出現(xiàn)堵塞的問題,實用性強。
本發(fā)明公開了一種用于礦山邊坡植被修復用復合改良種植土的制備方法,包括如下步驟:(1)將酒糟、甘蔗渣、硅藻土、粉煤灰研磨,過篩得到預制料a;(2)將城市污泥濃縮脫水,干燥,粉碎,加入鐵尾礦砂混合均勻,調(diào)節(jié)含水量,然后加入粘結劑,造粒,然后送入回轉窯中,500?600℃碳化20?30min,冷卻,加入活性炭、腐熟有機肥混合均勻,得到預制料b;(3)將預制料a、預制料b混合均勻,然后向混合料中加入發(fā)酵菌液腐熟,腐熟溫度為40?50℃,腐熟時間為20?40天,腐熟過程保持混合物含水量為16?20wt%,干燥,然后加入聚馬來酸酐、聚乙烯醇混合均勻,造粒,得到用于礦山邊坡植被修復用復合改良種植土。
一種鋅硫礦物浮選分離抑制劑的制備方法及其應用,以楊柳、槐樹、松樹、五倍子、石榴等樹皮的兩種或三種按質量比為1:1的比例混合、粉碎后過100目篩,得混合物A;將混合物A與硫化鈉按質量比為1:1~3混合后,再配制成質量百分濃度為25~35%的混合液,將混合液靜置8~10小時后,在60~80℃條件下加溫蒸煮后所得物質再按常規(guī)萃取、濃縮、蒸餾水份所得到的粉狀物質即為鋅硫礦物浮選分離的抑制劑。該抑制劑水溶性好,藥劑用量少,無毒無污染。所述抑制劑在低鋅高硫礦物浮選分離中應用,在給礦鋅品位為3.14~4.66%條件下,經(jīng)過一次粗選兩次掃選及三次精選,浮選精礦鋅品位達到45.38~46.54%,回收率達到85.70~87.94%。
一種微細粒錫石礦物抑制劑的制備方法及其應用,包括如下步驟:以植物果皮、樹葉或樹皮為原料,洗凈后低溫烘干,粉碎,過80目篩得混合粉末。按質量比?。夯旌戏勰?硫化鈉:氫氧化鈉:水=5~8:3~5:2~7:8~20,加熱至65~75℃,攪拌反應保持8~10h,過濾2~3次,取濾液離心分離2~3次,上層清液收集于圓底燒瓶中進行減壓蒸餾,得深黃色濃縮液,在水浴中加熱,在溫度50~70℃下將溶劑蒸干,得到的粘稠液體于75℃下真空干燥后得到黃色粉末即為微細粒錫石礦物抑制劑。采用本發(fā)明所述抑制劑能夠抑制微細粒錫石,降低硫化礦浮選泡沫中的錫石含量。
一種硅鋅礦物捕收劑的制備方法,包括如下步驟:以大豆、蓖麻耔、茶樹耔和茶樹樹皮中的兩種或三種為原料。經(jīng)烘干、粉碎和過篩,按質量比?。汗麡淦し勰?三乙醇胺:水=5~8:2~4:5~10,加熱至120~130℃,通入氮氣攪拌反應2~3h,再升溫至150~160℃,通入氮氣攪拌反應2~3h,冷卻至60℃以下,取濾液用離心沉淀機進行2~3次離心分離。上層清液進行減壓蒸餾,得深黃色濃縮液,在60~70℃水浴中加熱,將溶劑蒸干,完全干燥后得到黃色粉末即為硅鋅礦礦物的捕收劑。采用本發(fā)明所述捕收劑能夠有效捕收泥化、含白云石的硅鋅礦物。
一種重晶石礦物捕收劑的制備方法,包括如下步驟:以花生、油菜耔、松樹耔和松樹樹皮中的兩種或三種為原料,烘干、粉碎,過80目篩,按質量比?。悍勰?二乙胺:水=2~3:2~4:6~10,加熱至150~160℃,通入氮氣攪拌反應3.5~4h,冷卻至55℃以下,過濾,取濾液用離心沉淀機進行離心分離,上層清液進行減壓蒸餾,得深黃色濃縮液,在75~80℃水浴中加熱,將溶劑蒸干,得到的粘稠液體在溫度50℃的真空干燥箱中干燥,得到黃褐色粘稠固體,完全干燥后得到黃色粉末即為重晶石礦物的捕收劑。采用本發(fā)明所述捕收劑能夠有效捕收重晶石礦物,藥劑用量少,無毒無污染。
一種從冶金及礦山廢固物中生物提取金屬的方法,包括廢固物粉碎、生物浸泡、浸出液中的金屬回收、浸泡后的廢固渣用重選法分離,其特征在于:將冶金和礦山廢固物粉碎經(jīng)過篩網(wǎng)后儲于生物浸泡池,加入水攪拌成漿液,然后在生物浸泡池中加入氧化亞鐵硫桿菌、多粘芽孢桿菌和黑曲霉組成的混合菌,使?jié){液里的活菌數(shù)達到5~10億個/mL,充氧爆氣,浸泡,每天翻廢固物一次并固液分離后得到浸泡后的廢固物和浸出液,廢固物繼續(xù)留在浸泡池中重復浸泡,然后將浸出液中的金屬回收后再次固液分離,固液分離后的溶液流入生物浸泡池循環(huán)使用,7~14天后得到浸泡后的廢固渣用重選法分離。經(jīng)該生物方法提取金屬后最終得到的處理后尾礦能達到《有色金屬固體廢物浸出毒性試驗方法標準》(GB5085.3-2007)的排放要求。
一種在常溫下從赤泥中提取鐵精礦的方法,包括如下步驟:將氧化鋁廠排出的廢渣赤泥,經(jīng)調(diào)漿、粒度篩分、高梯度磁選機粗選和精選得到鐵精礦,尾礦用濃密機濃縮后泵送到赤泥庫堆存,濃密機上清液用于系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)調(diào)漿沖礦,尾礦渣及水都不外排。本發(fā)明適用于含F(xiàn)e在23%以上、礦漿濃度為35%~50%的赤泥。具有工藝簡單,操作環(huán)境友好,能耗低,適應性廣等特點。
本實用新型公開了一種石灰石礦山環(huán)保無廢開采系統(tǒng),包括礦料區(qū)、巨石區(qū)、廢石區(qū)、泥土區(qū)及加工區(qū);所述礦料區(qū)設置在石灰石礦區(qū)爆堆沖面旁,至少分為兩個礦石放置區(qū);兩組所述巨石區(qū)分列在礦料區(qū)兩旁;兩組所述巨石區(qū)之間設有梁式起重機;所述廢石區(qū)及泥土區(qū)均設置在礦料區(qū)與加工區(qū)之間,并分別位于所述礦料區(qū)的兩側;在所述廢石區(qū)及泥土區(qū)之間連接有軌道;所述軌道上設置有至少兩組電動小車;所述加工區(qū)至少包括三組加工設備;每組所述加工設備與至少一組礦石放置區(qū)之間架設輸送帶;所述加工設備包括至上而下布置的破碎機、篩分機及攪拌機。本實用新型系統(tǒng)生產(chǎn)無廢料,可保護礦山環(huán)境,并能搭配加工礦石,經(jīng)濟效益高。
本發(fā)明公開了含砷高硫高鈣細顆粒難處理卡琳型金礦電化學脫砷方法,先將含砷高硫高鈣細顆粒金礦粉碎,過200~400目篩;然后加水稀釋成懸浮液;加入氧化還原劑,在電壓為5~110v的直流電,電流為300~1000A的電化學裝置中進行電化學處理,將砷從金礦中分離出來,轉變?yōu)闊o毒砷酸鹽沉淀,將底層的沉淀分離處理進行后續(xù)處理。本發(fā)明具有工藝簡單,利用電化學將經(jīng)過粉碎之后的礦石進行分子破碎,將礦石中的砷、硫分離開,同時利用氧化還原劑將毒砂中的有毒的砷轉化為無毒的砷酸鹽沉淀,從而將砷從礦石中脫離處理,這樣有利于后續(xù)對金的氧化浸取,從而提高金的回收率,避免了砷的二次污染,又可以將傳統(tǒng)處理方法的砷變廢為寶。
本實用新型公開了一種自動化礦石分選裝置,包括底座和進料組件,所述底座的上方安裝有彈簧座,且彈簧座的內(nèi)側安裝有篩分箱,所述底座的右側安裝有支撐座,且支撐座的上方安裝有振動電機,用于防止礦石堵塞的所述進料組件安裝于篩分箱的左側,所述進料組件包括安裝架、進料口、送料管、微型電機和螺紋桿。該自動化礦石分選裝置通過微型電機轉動作用,帶動其內(nèi)部的螺紋桿進行轉動,由于螺紋桿與送料管相互貼合,因此物料會沿螺紋桿緩慢向上輸送,從而達到防止物料堵塞的情況,進料裝置通過微型電機、送料管和螺紋桿的設置,將物料進行輸送,避免了傳統(tǒng)物料直接放入進料口發(fā)生堵塞的情況,進一步增加了分選裝置的工作效率,提升了產(chǎn)品的實用性。
本實用新型公開了一種用于礦石的上料設備,包括:投料斗,所述投料斗設有多個;上料帶,所述上料帶包括主上料帶和副上料帶,所述投料斗的出料端直接向主上料帶上料或通過副上料帶向主上料帶上料,所述主上料帶和副上料帶分別通過單個電機帶動;至少有一個投料斗的出料端設置有篩網(wǎng)結構;進料口,所述進料口設置在上料帶的末端。該上料設備結構簡單,能將礦石輕松投入礦石加工設備中,還能同時投多種礦石,并按照設定比例復配進行投料,提高混合礦石的靈活性和產(chǎn)品的多樣性。
一種從螢石尾礦中回收重晶石的方法,包括如下步驟:采用氟硅酸鈉作尾礦分散劑,然后采用高頻細篩將尾礦分級,再將分級后的尾礦采用搖床分別進行重選回收得不同粒級的重晶石毛粗精礦,最后再將不同粒級的重晶石毛粗精礦合并再進行浮選回收重晶石。采用本發(fā)明能夠有效回收尾礦中的重晶石,在給礦重晶石含量為35.74%~38.50%條件下,獲得重晶石含量為95.27%~95.37%,回收率為81.63%~83.24%的微細重晶石精礦。
本發(fā)明公開了一種建筑水泥生產(chǎn)用礦渣粉碎烘干一體裝置,包括機桶,機桶內(nèi)部上端設有粉碎框,粉碎框底端連接有底板,底板兩端設有出料孔,底板中部為固定板,固定板下端連接有固定柱,固定柱下端連接有粉碎球,粉碎框兩端連接有導向桿,右側導向桿右端連接有導向球,導向球右端接觸有凸輪,凸輪中部連接有驅動軸,驅動軸下端中部連接有主動帶輪,主動帶輪左端通過皮帶連接有從動帶輪,從動帶輪上端連接有旋轉軸,旋轉軸上端連接有篩選框,左側導向桿左端連接有楔形塊,楔形塊左端接觸有升降球,升降球下端連接有升降桿。本發(fā)明,實現(xiàn)著對礦渣粉碎、篩選和烘干的一體化水泥生產(chǎn),降低了各個工序之間的運輸成本,自動化程度高。
本發(fā)明公開了一種未完全風化粉石英礦的選礦提純方法,利用廣西上林粉石英礦為原料,經(jīng)過擦洗,二次篩分,選擇性絮凝和反浮選工序;其中選擇性絮凝的絮凝礦漿濃度為25%,沉降時間30~45min,絮凝劑六偏磷酸鈉和分散劑水玻璃混合物重量比為1∶10~15;反浮選用濃硫酸4000~7000g/t礦石,水玻璃1300~3300g/t礦石,比例1.5~2∶1的混合胺和煤油混合物450~900g/t礦石;得到含SiO2?99.26%、Al2O3?0.20%、Fe2O3?0.018%、TiO2?0.10%的粉石英精礦產(chǎn)品。本發(fā)明適合應用于部分風化較完全,且雜質含量低的粉石英礦,具有顯著的經(jīng)濟效益、社會效益和生態(tài)效益。
本發(fā)明涉及一種封閉式磨礦機,其包括機體、動力裝置、接料槽,機體包括密封罩,密封罩底部有出料口,出料口與接料槽密封連接。機體前面進料,在機體內(nèi)經(jīng)過磨礦后,礦粉從機體后面?zhèn)缺谏系囊缌峡诔?,溢料口上裝有篩網(wǎng),可阻擋大顆粒礦粉,機體上安裝有密封罩,密封罩后面與溢料口相對的位置上揩油一個出料口,溢料口出去的礦粉從出料口流到接料槽內(nèi),密封罩可有效防止磨礦過程中的揚塵,同時在磨礦桶與密封罩之間的間隙位置填充有隔音填料,有效降低磨礦過程中的噪音,大大改善了磨礦過程的環(huán)境。本發(fā)明提供了封閉式磨礦機,可防止揚塵,降低磨礦過程中的噪音,大大改善磨礦過程中的操作環(huán)境。
一種從紅土鎳礦間接富集鎳金屬的方法,包括如下步驟:將紅土鎳礦經(jīng)破碎、磨礦、調(diào)漿、篩分、高梯度磁選機粗選和精選得到鐵精礦,鎳金屬跟著鐵一起被富集。尾礦用濃密機濃縮后泵送到壓濾車間脫水,壓濾出的水與濃密機上清液一起用于系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)調(diào)漿沖礦,水不外排,尾礦渣用于礦山回填復墾。本發(fā)明適用于含Ni為1.4~3%,F(xiàn)e為15~45%,礦漿濃度為35~40%的紅土鎳礦。本發(fā)明具有工藝簡單、操作環(huán)境友好、能耗低、適用性廣等特點。
一種含金硫化礦物抑制劑的制備方法,以植物果實為原料,洗凈后烘干,粉碎,過100目篩,按質量比取:植物果實:碳酸鈉:氫氧化鈉:水=5~8:1~2:4~8:10~20,加熱至50~80℃,攪拌反應3~4h,過濾2~3次,取濾液進行2~3次離心分離,收集上層清液于圓底燒瓶中進行減壓蒸餾,得白色濃縮液,在水浴中加熱,溫度控制在60~70℃,將溶劑蒸干,得到粘稠液體在溫度為60~70℃的真空干燥箱中干燥,得到白色粘稠固體,完全干燥后得到白色無味粉末即為含金硫化礦物抑制劑。采用本發(fā)明能夠對含金硫化礦有很好的抑制作用,使有用礦物獲得較好的回收率和精礦品位,藥劑用量少,無毒無污染。
本實用新型涉及碎石機技術領域,公開了一種采礦用自動化碎石裝置,包括碎石箱和輸料管道,碎石箱內(nèi)設置有碎石機構,輸料管道的出料口與碎石箱相連通,輸料管道的頂壁固定安裝有噴淋頭,噴淋頭的出液端位于輸料通道內(nèi)腔的頂部,輸料管道的底壁固定安裝有接水盒,接水盒位于噴淋頭的正下方;本實用新型通過噴淋頭向礦石上噴水,噴出的水沖擊在礦石上,從而將礦石上附著的泥沙沖洗下來,泥沙被沖洗下來之后,通過篩板上的篩孔流動至接水盒內(nèi),從而實現(xiàn)將礦石上的泥沙分離下來,提高了碎礦石的質量,使得后續(xù)生產(chǎn)出來的水泥粘接性能更好,混凝土強度更高,便于使用。
本發(fā)明公開了一種利用錳礦酸浸廢渣制備免蒸免燒錳渣磚的方法,包括如下步驟:(1)預處理:將大塊錳礦酸浸廢渣進行晾曬、破碎、烘干、粉磨和篩分處理;(2)混料:將經(jīng)過處理的錳礦酸浸廢渣粉、水泥、熟石灰和粉煤灰按重量份分別為55-80份、20-36份、6-8份、0-18份稱量并混合均勻;水固比為0.15-0.20,采用等量多次的方式將水加入混合料中,拌合成半干料;(3)將半干料在一定壓力下壓制成型,養(yǎng)護28d以上即可制得抗壓強度為25~40MPa的試塊。本發(fā)明方法的錳礦酸浸廢渣利用率高、免燒、免蒸,制得的產(chǎn)品具有優(yōu)良的力學性能。
本發(fā)明公開了一種鐵礦尾渣陶粒,包括鋼渣、礦渣粉、水泥、鋁粉膏、生石灰、二水石膏、硅酸鈉、氫氧化鈉;本發(fā)明公開了一種鐵礦尾渣陶粒的成套加工設備,包括篩分箱體、混料箱體、成型機構和下料組件,所述篩分箱體與混料箱體一側連通,所述成型機構與混料箱體一側連通,所述下料組件連通與成型機構連通,有效利用現(xiàn)有技術中大量廢棄并污染環(huán)境的鋼渣和礦渣來制備免燒陶粒,達到廢物資源化利用和節(jié)能環(huán)保的目的,設置有陶粒加工進料時的篩分機構,使得陶粒原料混合時節(jié)約工時,加工時使得陶粒原料混和徹底,提高產(chǎn)品質量,現(xiàn)有的陶粒成套設備下料機構便于對陶粒進行均勻下料,使得陶粒下料時不易變形,粒度均勻。
本發(fā)明提供了一種錳礦泥的資源化回收利用方法及設備,其特征在于:采用全自動的回收加工方法及設備,包括采用泥漿池(1)、螺旋篩分機(2)、錳漿儲存槽(3)、能夠壓碎錳礦泥的錳漿破碎機(4)、能夠磁選出細微錳顆粒的電磁選機(5)、濃縮錳礦漿的濃密塔(6)、壓濾機(7)和壓干機(8)等設備,將含水量大于80%、錳含量為6?10%的錳礦泥通過篩分、電磁選、濃密、壓濾和壓干等工序,得到含水量小于10%、含錳含量為20%以上的錳礦泥,使錳尾礦資源得到充分、合理的利用,節(jié)約土地資源,提高錳礦泥的綜合回收利用價值,基本上實現(xiàn)錳尾礦的零排放。
本發(fā)明提供了一種綜合選鐵礦機組裝置及其使用方法,屬于選礦技術領域。本發(fā)明的裝置可以把廢礦石與鐵礦石分開,并且將分開后的鐵礦石或廢石料根據(jù)不同直徑的大小進行分類處理,可以提高鐵礦石篩選的工作效率,同時,從廢石料里分離出來的鐵礦石直接經(jīng)過清洗和風干直接送入篩選裝置里篩選,篩選過程所產(chǎn)生的廢水和廢石料可以回收再利用。本發(fā)明解決了選礦所產(chǎn)生的廢石料和廢水都無法合理利用,很多環(huán)節(jié)需要人工操作的問題,具有工作效率高,結構簡單,自動化程度高,廢物循環(huán)再利用,有效監(jiān)測水質情況的特點。
本發(fā)明提供了一種選鐵礦石機組及其使用方法,屬于選礦技術領域。本發(fā)明的裝置可以把廢礦石與鐵礦石分開,并且將分開后的鐵礦石或廢石料根據(jù)不同直徑的大小進行分類處理,可以提高鐵礦石篩選的工作效率,同時,從廢石料里分離出來的鐵礦石直接經(jīng)過清洗和風干直接送入篩選裝置里篩選,篩選過程所產(chǎn)生的廢水和廢石料可以回收再利用。本發(fā)明解決了選礦所產(chǎn)生的廢石料和廢水都無法合理利用,很多環(huán)節(jié)需要人工操作的問題,具有工作效率高,結構簡單,自動化程度高,廢物循環(huán)再利用,篩選過程中減小礦石對篩柜的沖擊和損壞,有效延長篩選裝置壽命的特點。
本發(fā)明提供了一種高效自動化選礦設備,包括進礦裝置、濾水裝置、振動篩、離心篩及水處理裝置;所述濾水裝置位于進礦裝置的出口下方;所述濾水裝置內(nèi)設有濾水框及振動裝置,所述濾水裝置下方設有接水斗及接礦斗;所述接水斗與接礦斗分別通過管道連接離心篩與振動篩的入口;所述振動篩內(nèi)設有縱向振動裝置及濾水板軸向振動裝置;所述離心篩設置于振動篩的下方,所述振動篩出口管道通到離心篩入口;所述離心篩的出口與水處理裝置相連。本發(fā)明可通過豎直、軸向振動及翻滾的形式自動篩選礦石,將不同大小的礦石及廢石分類,方便后續(xù)處理。本發(fā)明的水處理裝置可凈化采礦過程中抽取到的污水及淤泥,具備優(yōu)良選礦功能的同時,又將對環(huán)境的破壞降至最低。
本發(fā)明提供了一種環(huán)保高效選礦設備,包括進礦裝置、濾水裝置、振動篩、離心篩及水處理裝置;所述濾水裝置位于進礦裝置的出口下方;所述濾水裝置內(nèi)設有濾水框及振動裝置,所述濾水裝置下方設有接水斗及接礦斗;所述接水斗與接礦斗分別通過管道連接離心篩與振動篩的入口;所述振動篩內(nèi)設有縱向振動裝置及濾水板軸向振動裝置;所述離心篩設置于振動篩的下方,所述振動篩出口管道通到離心篩入口;所述離心篩的出口與水處理裝置相連。本發(fā)明可通過豎直、軸向振動及翻滾的形式自動篩選礦石,將不同大小的礦石及廢石分類,方便后續(xù)處理。本發(fā)明的水處理裝置可凈化采礦過程中抽取到的污水及淤泥,具備優(yōu)良選礦功能的同時,又將對環(huán)境的破壞降至最低。
本發(fā)明提供了一種可收集淤泥的綜合選礦設備,包括進礦裝置、濾水裝置、振動篩、離心篩及水處理裝置;所述濾水裝置位于進礦裝置的出口下方;所述濾水裝置內(nèi)設有濾水框及振動裝置,所述濾水裝置下方設有接水斗及接礦斗;所述接水斗與接礦斗分別通過管道連接離心篩與振動篩的入口;所述振動篩內(nèi)設有縱向振動裝置及濾水板軸向振動裝置;所述離心篩設置于振動篩的下方,所述振動篩出口管道通到離心篩入口;所述離心篩的出口與水處理裝置相連。本發(fā)明可通過豎直、軸向振動及翻滾的形式自動篩選礦石,將不同大小的礦石及廢石分類,方便后續(xù)處理。本發(fā)明的水處理裝置可凈化采礦過程中抽取到的污水及淤泥,具備優(yōu)良選礦功能的同時,又將對環(huán)境的破壞降至最低。
中冶有色為您提供最新的廣西南寧有色金屬通用技術理論與應用信息,涵蓋發(fā)明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術理論與應用平臺!