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本發(fā)明公開了一種基于鋰電池降低燃燒幾率的外殼結(jié)構(gòu),包括外殼,所述外殼的下部安裝有密封板,且密封板的上部固定安裝有八組隔板。有益效果:本發(fā)明通過阻燃沙,當七組鋰電池短路起火時,明火的外焰溫度過高,會將塑料隔離布烤化,阻燃沙會途經(jīng)濾網(wǎng)板落下,將七組鋰電池覆蓋,使明火隔絕氧氣,無法繼續(xù)進行燃燒,當需要安裝阻燃沙時,倒置外殼,利用外螺紋與內(nèi)螺紋相互嚙合,逆時針旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)板,當濾網(wǎng)板與外殼分離時,抽出濾網(wǎng)板,將阻燃沙倒入,再對濾網(wǎng)板進行復位,最后翻轉(zhuǎn)外殼,完成阻燃沙的安裝,泡沫膠起到安裝塑料隔離布的作用,通過設置的阻燃沙,能夠及時撲滅燃燒的七組鋰電池,為基于鋰電池降低燃燒幾率的外殼結(jié)構(gòu)的使用帶來安全防護。
本實用新型公開了一種應用于鹵水提鋰設備的吸附劑回收裝置,所述的鹵水提鋰設備包括機架,所述的機架上設有往復回轉(zhuǎn)運行的濾布,以及沿濾布前進方向依次設置的鹵水回收桶、鹽洗脫液收集桶和鋰洗脫液收集桶;所述的吸附劑回收裝置包括與所述的鹵水回收桶、鹽洗脫液收集桶和鋰洗脫液收集桶中至少其一相連的第一吸附劑回收機構(gòu)。本實用新型的應用于鹵水提鋰設備的吸附劑回收裝置中,第一吸附劑回收機構(gòu)用于對鹵水回收桶、鹽洗脫液收集桶和鋰洗脫液收集桶中至少其一內(nèi)含有的吸附劑進行回收,經(jīng)吸附劑回收后的鹵水、鹽洗脫液或鋰洗脫液再送往下游工序,避免吸附劑流失,大大降低了鹵水提鋰設備的吸附劑投產(chǎn)成本。
本發(fā)明涉及六氟磷酸鋰制備領(lǐng)域,公開了一種制備高純六氟磷酸鋰的純化方法。該方法包含以下步驟:1)得到混合氣體;2)得到六氟磷酸鋰溶液;3)六氟磷酸鋰沉淀結(jié)晶;4)將六氟磷酸鋰粗品溶于醚類溶劑,過濾不溶物;5)六氟磷酸鋰重結(jié)晶;6)六氟磷酸鋰晶體送入溶出磨進行球磨;7)過濾洗滌,真空干燥,得到高純六氟磷酸鋰。該方法不僅能夠去除未反應的原料和一些副產(chǎn)物,還能去除與六氟磷酸鋰配位形成復合物的HF或者在結(jié)晶過程中包覆在晶體內(nèi)部的雜質(zhì),得到高純六氟磷酸鋰,純度在99.9%以上,顆粒較小且粒徑分布均勻,使用效果更好;制備步驟簡單,工藝要求不高,成本較低,適于推廣和應用。
本發(fā)明公開了一種基于大數(shù)據(jù)的電動汽車鋰電池的容量校正方法,應用于云端服務器,電動汽車上設置無線傳輸裝置,方法包括:接收由第一無線傳輸裝置實時上傳的與第一無線傳輸裝置對應的電動汽車的電池校正信息,電池校正信息包括與第一無線傳輸裝置對應的電動汽車的鋰電池的校正電池溫度;基于電池校正信息獲得與校正電池溫度對應的特定放電曲線;接收由第二無線傳輸裝置發(fā)送的校正指令,基于校正指令判斷與第二無線傳輸裝置對應的電動汽車的當前放電曲線與特定放電曲線是否匹配,校正指令包括與第二無線傳輸裝置對應的電動汽車的鋰電池的當前放電曲線及當前電池溫度;基于判斷結(jié)果對與第二無線傳輸裝置對應的電動汽車的鋰電池的容量進行校正。
本發(fā)明公開了一種高溫水相法制備的高純雙草酸硼酸鋰及其應用。所述制備方法包括高溫預溶、鋰化水解、高溫脫水、溶解提純、動態(tài)結(jié)晶、干燥,其中,所述高溫預溶是將去離子水加入到反應釜中,在攪拌條件下,按照摩爾配比加入草酸二水合物和硼酸,升高溫度后,在高溫條件下預溶一段時間;所述動態(tài)結(jié)晶、干燥是在溶解提純后將母液加入到結(jié)晶釜中,開啟攪拌,并逐漸降溫至晶體析出,過濾后將晶體進行真空干燥,得雙草酸硼酸鋰成品。本發(fā)明采用的高溫預溶步驟,保證了反應物料混合均勻,對設備和反應條件要求低,可提高反應轉(zhuǎn)化率和產(chǎn)率;采用的動態(tài)結(jié)晶法,使得制備的產(chǎn)品純度高,對于提高鋰離子電池性能的應用具有巨大優(yōu)勢。
本實用新型提供了一種提鋰裝置用洗鹽回水結(jié)構(gòu),屬于吸附提鋰設備技術(shù)領(lǐng)域。它包括位于帶式真空過濾機上方的洗鹽出水機構(gòu),該洗鹽出水機構(gòu)用于向帶式真空過濾機噴灑洗鹽液,在帶式真空過濾機上且與洗鹽出水機構(gòu)對應的位置設有洗鹽液回收機構(gòu),該洗鹽液回收機構(gòu)的出口位于洗鹽出水機構(gòu)后方且洗鹽液回收機構(gòu)的出口同時也位于帶式真空過濾機上方。本實用新型經(jīng)過洗鹽液回收機構(gòu)后,從洗鹽工序洗出的鋰鹽可再次被吸附劑吸附,避免鋰鹽浪費,從而對原料鹵水中的鋰鹽的利用率得到提高。
本發(fā)明公開了一種不飽和硫酸酯鋰的制備方法,包括:(1)制備硫酸乙酯鋰:在N2氛圍下,將鋰鹽溶解于第一溶劑中,制得懸浮液,向懸浮液中加入硫酸二乙酯進行反應,得到反應液,將反應液過濾,減壓濃縮,真空干燥,得到硫酸乙酯鋰;(2)制備不飽和硫酸酯鋰:在N2氛圍中,將步驟(1)制備得到的硫酸乙酯鋰與不飽和醇在催化劑作用下于第二溶劑中進行反應,得到不飽和硫酸酯鋰粗品,將不飽和硫酸酯鋰粗品抽濾,洗滌,真空干燥,得到不飽和硫酸酯鋰產(chǎn)品。本發(fā)明具有工藝簡單,成本低,對設備要求低,產(chǎn)品應用前景好的優(yōu)點。
本實用新型涉及貼標機技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種鋰電池加工用貼標裝置,包括機體,所述機體內(nèi)底壁的左右兩側(cè)均固定連接有連接桿,兩個所述連接桿的正面均轉(zhuǎn)動連接有傳動輪,兩個所述傳動輪的側(cè)表面活動連接有傳送帶,所述傳送帶的頂部活動連接有放置板,所述放置板的內(nèi)部設有鋰電池本體。該鋰電池加工用貼標裝置,通過按動按鈕,使彈簧被壓縮,使固定桿推動頂塊向上移動,頂塊為半圓形托板,將鋰電池本體頂出至放置板的上方并托住,啟動電動推桿向下延伸,使貼標塊向下移動,對兩個導輥間的標簽貼下壓至鋰電池本體的頂部,通過貼標塊與頂塊的組合,使標簽與鋰電池的頂部垂直粘貼,防止標簽粘貼傾斜,從而便于鋰電池本體的貼標。
本發(fā)明公開的一種新型組裝鋰電池的封裝設備,包括組裝機,所述組裝機內(nèi)設有組裝腔,所述組裝腔內(nèi)設有組裝裝置,所述組裝裝置包括滑動設于所述組裝腔內(nèi)的組裝滑塊,所述組裝滑塊上側(cè)轉(zhuǎn)動設有轉(zhuǎn)動塊,本發(fā)明通過先將鋰電池進行分類篩選出不同的電極再進行組裝的方式,傳統(tǒng)方式組裝需要人工進行正負電極的不同擺放,進而將鋰電池散件進行組裝,工作效率低下,組裝工藝比較復雜,費時費力,進行大批量生產(chǎn)時,本發(fā)明能實現(xiàn)流水線作業(yè),減少人工的參與,進而提高鋰電池組裝效率,節(jié)省時間,經(jīng)濟環(huán)保,能快速搶占市場,并能快速提供鋰電池產(chǎn)品,進而提供高質(zhì)量的鋰電池組。
本實用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種便于固定的鋰電池,包括底板、防護框和鋰電池本體,所述防護框的底部與底板的頂部固定連接,所述鋰電池本體與防護框的內(nèi)部活動連接,所述防護框內(nèi)側(cè)壁的底部固定連接有支撐架,所述鋰電池本體的底部固定連接有U形板,所述防護框左右兩側(cè)的內(nèi)壁均開設有空腔。該便于固定的鋰電池,通過兩個活動拉桿帶動兩個活動擠壓板向兩側(cè)移動,再將鋰電池本體放置到防護框的內(nèi)部,然后慢慢松開拉塊,通過伸縮彈簧的彈力作用推動兩個活動擠壓板向靠近鋰電池本體的一側(cè)移動,通過緩沖板對鋰電池本體的表面進行夾緊固定,再將限位塊插接到限位槽的內(nèi)部,從而使得鋰電池便于固定在防護框的內(nèi)部。
本實用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種用于鋰電池的承裝箱,包括箱體,所述箱體的頂部活動連接有箱蓋,所述箱體的內(nèi)底壁固定連接有固定板,所述箱體的內(nèi)部設置有夾板,所述固定板與夾板相對的一側(cè)均開設有V形槽,所述固定板靠近夾板的一側(cè)開設有螺紋孔。該用于鋰電池的承裝箱,通過固定板、夾板、V形槽、螺紋孔、螺紋桿、固定塊、固定軸、扭簧和蓋板之間的相互配合,將鋰電池放置在固定板與夾板上的V形槽內(nèi)部,通過鋰電池的大小調(diào)節(jié)夾板的位置,從而通過夾板和固定板對鋰電池進行夾持,并通過扭簧的作用,使得蓋板的底部與鋰電池的頂部搭接,從而限制鋰電池進行向上移動,從而可以對不同大小的鋰電池進行固定。
本發(fā)明公開了一種制冷機用溴化鋰溶液中鈣鎂離子消除的方法,該方法針對溴化鋰溶液中鈣鎂離子分離不完全的不足,通過在溴化鋰溶液中加入EDTA使鈣鎂形成絡合物,分離效果可以達到鈣含量≤0.0001%,鎂含量≤0.0001%。其技術(shù)方案是將固體EDTA配成5%-10%水溶液,視溴化鋰溶液中鈣鎂離子的量而過量加入,為了使鈣鎂離子與EDTA絡合完全,而將溴化鋰溶液的pH值調(diào)至10.0即可。本發(fā)明的技術(shù)方案的有益效果是工藝簡單,能夠針對低含量甚至于極低含量的鈣鎂離子進行絡合掩蔽,達到本發(fā)明的目的。同時,對于其它金屬離子也能進行絡合掩蔽。
本發(fā)明公開了一種提高廢水中鋰回收率的方法,包括如下步驟:浸出液李元素濃度調(diào)節(jié)、浸出液PH值調(diào)節(jié)、處理后母液加入碳酸鈉得到碳酸鋰、碳酸鋰的離心烘干和處理后母液重返至廢水并重復如上步驟;本發(fā)明的有益效果在于,提供一種大幅度提高廢水中鋰的回收率的工藝手段,采用無機相對廢水中的鋰元素進行回收,同時能夠?qū)嚨幕厥章蕪?0%左右提高到90%以上,不僅大大降低了廢水中的雜質(zhì),而且能夠避免回收過程中的二次污染,為企業(yè)帶來十分可觀的經(jīng)濟效益。
本發(fā)明涉及鋰金屬復合材料及其改性材料以及它們的制法和電池,其中,將碳材料進行水熱反應,接著進行燒結(jié),然后進行超聲處理和濕式攪拌球磨處理,獲得親鋰化碳材料,然后將鋰金屬加熱熔融,與所述親鋰化碳材料進行攪拌反應,進一步在攪拌下升溫,獲得在孔內(nèi)、層間、管內(nèi)附著鋰合金的鋰金屬復合材料。此外,可進一步對所述鋰金屬復合材料進行表面改性,獲得鋰離子電池用改性鋰金屬復合材料。由此,本發(fā)明的鋰金屬復合材料及其改性材料的穩(wěn)定性和安全性高,能夠顯著改善鋰金屬的體積膨脹和減少鋰枝晶所帶來的負面影響,從而提高了鋰離子電池的首次庫倫效率、能量密度、循環(huán)性能和倍率性能。
本發(fā)明公開了一種二氟二草酸磷酸鋰的生產(chǎn)方法,涉及鋰電池電解液添加劑制備技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明以三草酸磷酸鋰與六氟磷酸鋰為生產(chǎn)原料合成二氟二草酸磷酸鋰粗品,隨后經(jīng)過濾、減壓濃縮、加入不良溶劑進行結(jié)晶、過濾、干燥得到二氟二草酸磷酸鋰產(chǎn)品,反應簡便易控,提高了總收率與產(chǎn)品純度,并且不會污染環(huán)境,降低了生產(chǎn)成本,具有工業(yè)化生產(chǎn)前景。
本實用新型公開了一種鋰離子石墨烯復合電極,包括保護殼,保護殼的內(nèi)部內(nèi)壁固定連接有內(nèi)膽,所述保護殼與內(nèi)膽的夾層中固定連接有緩沖層,所述內(nèi)膽的內(nèi)部固定連接有鋰電池層,所述鋰電池層的側(cè)面填充有冷凝層,所述保護殼底部的內(nèi)部開設有隔熱腔,所述保護殼底部的上表面固定連接有減震器,所述減震器的側(cè)面填充有氣囊,所述鋰電池層的頂部固定連接有分電極,所述分電極的頂部固定連接有總電極,所述總電極一端的外部套裝有蓋帽。該鋰離子石墨烯復合電極,通過設置緩沖層與減震器,能夠較好的吸收與分解外界的傳遞來的力,從而起到保護內(nèi)部鋰電池的作用,并且設置了冷凝層可以將鋰電池工作產(chǎn)生的熱量進行吸收與發(fā)散。
本發(fā)明公開了一種二氟磷酸鋰(LiDFP)的生產(chǎn)方法,屬于鋰離子電池添加劑技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明將DMC、六氟磷酸鋰配成六氟磷酸鋰溶液,通過滴加六甲基二硅氧烷反應生成二氟磷酸鋰,經(jīng)過濾,脫酸,重結(jié)晶,過濾,干燥后,得到產(chǎn)品二氟磷酸鋰(LiDFP),通過本發(fā)明方法制備的二氟磷酸鋰(LiDFP)總收率與產(chǎn)品純度高,工藝簡便,生產(chǎn)經(jīng)濟,有利于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種基于鋰電池運輸用的承載托盤,包括底板,所述底板的上方設有承載板,且承載板的頂部表面設有圍板,所述圍板的兩側(cè)表面均通過螺紋孔螺紋連接有螺紋桿。有益效果:本發(fā)明通過轉(zhuǎn)動圍板一側(cè)表面上的螺紋桿,使得螺紋桿一端的限位板進行移動,便于對放置板上的鋰電池進行限位固定,防止鋰電池在運輸?shù)倪^程中發(fā)生晃動不穩(wěn)定的問題,有利于提高鋰電池在運輸過程中的穩(wěn)定性,避免在運輸?shù)倪^程中因晃動不穩(wěn)定的問題而對鋰電池造成損壞,便于對鋰電池進行保護,其中通過承載板上的支撐塊對放置板底部表面四個拐角處進行支撐,便于提高放置板的穩(wěn)定性,從而進一步提高了放置板上的鋰電池的穩(wěn)定性,便于對鋰電池進行運輸。
發(fā)明提供的一種鋰電池滅火劑,包括干粉滅火混合物和氫氧化鋁及氧化鈣混合物,所述氫氧化鋁及氧化鈣混合物包括粉末狀的氫氧化鋁和氧化鈣粉末,其中按重量份,氫氧化鋁為(6?8)份,氧化鈣為(2?4)份;干粉滅火混合物由下列重量份的原料制成:按重量份,改性蒙脫石粉40?50份、云母粉5?10份、碳酸銨20?30份;20?30改性活性污泥粉末;水合硫化鋅10?15份、氧化鈣6?8份、硬脂酸鎂5?8份、乳化硅油3?5份、硼酸鋅2?4份、氯化石蠟1?3份、硅藻土4?5份。解決了現(xiàn)有的滅火劑不能有效地吸收鋰電池加熱產(chǎn)生有毒氣體,且含水的滅火劑容易造成電路短路,可能會進一步產(chǎn)生新的高溫熱源,反而加劇火勢的蔓延的缺陷。
本發(fā)明屬于電池技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種鋰離子電池非水電解質(zhì)溶液及鋰離子電池。本發(fā)明的鋰離子電池非水電解質(zhì)溶液包含非水有機溶劑、電解質(zhì)、添加劑,其中,所述添加劑中包含結(jié)構(gòu)式I所示A類添加劑及結(jié)構(gòu)式II所示的B類添加劑。該電解液中,結(jié)構(gòu)式I所示A類添加劑在充放電過程中可在負極表面發(fā)生還原反應形成以磺酸酯為主要成分的SEI膜,界面阻抗小且耐高電壓,可阻止電解液和電極反應,抑制高溫保存后的阻抗增加,提高容量維持率;結(jié)構(gòu)式II所示B類添加劑在正極表面形成的含P?O鍵的CEI膜是一種更穩(wěn)定的存在,可改善電池的高低溫循環(huán)性能和庫倫效率,并能捕獲正極溶出Ni,提升電池的安全性能。
本實用新型公開了一種鋰母液中鋰離子萃取裝置,包括箱體,箱體的內(nèi)固定安裝有橫向隔板,箱體內(nèi)設有母液區(qū)間,箱體內(nèi)底壁與橫向隔板的下表面之間共同固定安裝有縱向隔板,箱體內(nèi)且位于橫向隔板的下方通過縱向隔板分隔形成回收區(qū)間和萃取區(qū)間,箱體相遠離的兩個外壁上均固定安裝有升降機構(gòu),箱體的頂端固定安裝有電機,箱體的頂端轉(zhuǎn)動安裝有兩個傳動轉(zhuǎn)軸,箱體內(nèi)固定安裝有防沉降機構(gòu),縱向隔板上固定安裝有兩個導液管,本實用新型一種鋰母液中鋰離子萃取裝置,通過電機帶動防沉降機構(gòu)進行升降移動,確保鋰母液在母液區(qū)間保持流動狀態(tài),避免母液靜置在母液區(qū)間內(nèi)形成沉降物,降低了圓形開口被堵塞的幾率,大大提高了其防堵塞性能。
本發(fā)明公開了一種高鎳高電壓三元鋰離子電池非水電解液,包括非水性有機溶劑、電解質(zhì)鋰鹽和添加劑,所述添加劑包括至少一種具有特定結(jié)構(gòu)的咪唑類添加劑。本發(fā)明還公開了含有高鎳高電壓三元鋰離子電池非水電解液的鋰離子電池。本發(fā)明的具有特定結(jié)構(gòu)的咪唑類添加劑既能在正極材料表面成膜,抑制正極材料顆粒在循環(huán)過程中顆粒內(nèi)裂紋的產(chǎn)生,減少過渡金屬元素在高溫下的溶出;又可以在負極材料表面形成SEI膜,抑制溶劑在負極界面的還原反應,減少電解液在負極材料表面的氧化分解;同時還能降低界面阻抗,從而有效提升了三元高電壓鋰離子電池的循環(huán)性能、高溫儲存性能和低溫性能。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池用高電壓電解液以及鋰離子電池。該鋰離子電池用高電壓電解液包括鋰鹽、有機溶劑和添加劑,所述有機溶劑包含硅代有機溶劑、鏈狀碳酸酯類、環(huán)狀碳酸酯類、羧酸酯類中的一種或多種,所述添加劑包含如式(III)所示的不飽和磷酸酯類化合物。本發(fā)明電解液中含有不飽和磷酸酯類化合物,能夠在正極表明形成薄膜,覆蓋正極的活性位點,磷酸酯基可以通過與金屬離子的絡合作用,抑制金屬離子的溶出,達到保護正極的目的,防止正極與電解液反應產(chǎn)氣;并且本發(fā)明中使用的硅代溶劑能夠有效改善鋰離子在電解液中的電導率,抑制由于成膜造成的阻抗的增加,有效改善電池的循環(huán)性能和低溫性能。
本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種三元鋰離子電池非水電解液及三元鋰離子電池。本發(fā)明的三元鋰離子電池非水電解液包含電解質(zhì)鋰鹽、非水有機溶劑和添加劑,所述添加劑中含有常規(guī)負極成膜添加劑,還含有化合物1或/和化合物2所示的磺酸酯類添加劑。所述磺酸酯類添加劑與TMSP或LiPO2F2等添加物具有協(xié)同作用,能夠降低整個電解液的成膜阻抗(交流阻抗)和電池內(nèi)阻,同時又不會嚴重影響磺酸酯類化合物的高溫性能,從而改善電池的高低溫性能。
本發(fā)明公開了一種高溫高電壓鋰離子電池非水電解液及包含該電解液的鋰離子電池。本發(fā)明的非水電解液包含非水有機溶劑、電解質(zhì)、高溫高壓添加劑和低阻抗添加劑,所述低阻抗添加劑為氟代碳酸乙烯酯,且低阻抗添加劑在非水電解液中的質(zhì)量百分比優(yōu)選為0.1%?4%;所述鋰離子電池包含正極、負極、隔膜和前述非水電解液。本發(fā)明的電解液中,高溫高壓添加劑可抑制電極中的過渡金屬離子溶解,穩(wěn)定電極和電解液界面,以達到改善高溫性能的目的;低阻抗添加劑氟代碳酸乙烯酯可在負極表面形成穩(wěn)定的SEI膜,減小電極阻抗和極化,改善電池的循環(huán)性能和庫倫效率。
本發(fā)明公開了一種改善鋰離子電池低溫性能的電解液及包含該電解液的鋰離子電池。所述電解液包含導電鋰鹽、非水有機溶劑和添加劑,其中,所述添加劑包括常規(guī)負極成膜添加劑、具有式Ⅰ結(jié)構(gòu)的添加劑和式Ⅱ結(jié)構(gòu)的酸酐類化合物添加劑。本發(fā)明提供的電池電解液通過具有式Ⅰ結(jié)構(gòu)的添加劑、式Ⅱ結(jié)構(gòu)的酸酐類化合物添加劑、含氮鋰鹽型添加劑和常規(guī)負極成膜添加劑的協(xié)同作用,使電解液在電極表面成膜性能優(yōu)良,有效改善鋰離子電池低溫條件下的循環(huán)性能和倍率性能,同時對電池的高溫循環(huán)性能和存儲性能影響較小。
本發(fā)明屬于電池技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種高電壓鋰離子電池電解液及長循環(huán)壽命高電壓鋰離子電池。本發(fā)明的高電壓鋰離子電池電解液包括非水有機溶劑、電解質(zhì)、成膜添加劑,其中成膜添加劑中含有負極成膜添加劑和結(jié)構(gòu)為的含磷酯類添加劑。該電解液中,結(jié)構(gòu)式1所示的含磷酯類添加劑的HOMO能量高于碳酸乙烯酯,在三元材料表面優(yōu)先發(fā)生氧化反應形成穩(wěn)定致密的CEI膜,減少了電解液在電極表面的氧化反應;同時在負極表面形成的阻抗較小的界面膜,改善了電池內(nèi)部的動力學特性,提升了電池的循環(huán)壽命。
該發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,具體關(guān)于一種PVDF鋰電池正極導電粘結(jié)劑及鋰電池正極的制備方法;該發(fā)明的一種PVDF鋰電池正極導電粘結(jié)劑及鋰電池正極的制備方法選擇了具有不同程度親水性和疏水性的單體,用化學聚合的方法獲得了適合于液?固兩相界面反應的鋰電池用正極粘合劑,減少正極體系在電解液中出現(xiàn)溶脹現(xiàn)象,使活性物質(zhì)正極集流體中不易流失。
本實用新型公開了一種應用于鹵水提鋰工藝的鹽鋰分離裝置,該裝置包括機架,機架上設有往復回轉(zhuǎn)運行的濾布,沿濾布前進方向依次設有:洗鹽區(qū),濾布上方布施有用于向洗鹽區(qū)輸送洗鹽液的洗鹽液輸送機構(gòu);解吸區(qū),濾布上方布施有用于向解吸區(qū)輸送解吸液的解吸液輸送機構(gòu),所述的解吸區(qū)下方設有鋰洗脫液收集口。申請人對粉狀鋰離子選擇性吸附劑的吸附機理進行了重新認識,發(fā)現(xiàn)鋰離子和其他鹽離子與吸附劑之間的結(jié)合強度是不同的,因此本實用新型利用濾布承載濾餅,在濾布動態(tài)運行過程中,洗鹽液與吸附劑的接觸時間較短,洗鹽液能夠先將其他鹽離子洗脫,而鋰離子流失很少;當洗鹽結(jié)束,濾餅上其他鹽離子的吸附量已經(jīng)大幅下降,從而實現(xiàn)有效的鹽鋰分離。
本發(fā)明提供一種二氟磷酸鋰的制備方法,將焦磷酸鹽與氟氣反應產(chǎn)生混合氣體,再將得到的混合氣體通入到氟化鋰的無水氟化氫溶液中反應,反應結(jié)束后將產(chǎn)物結(jié)晶、過濾、干燥得到二氟磷酸鋰產(chǎn)品。本發(fā)明還提供含有上述方法制備的二氟磷酸鋰的鋰離子電池非水電解液。本發(fā)明具有工藝簡單、成本低、產(chǎn)品純度高的優(yōu)點。
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