硫酸單烴基酯鋰鹽衍生物的合成方法 762     

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本發(fā)明屬于硫酸單烴基酯鹽合成領(lǐng)域，公開(kāi)了一種硫酸單烴基酯鋰鹽衍生物的合成方法。本發(fā)明硫酸單烴基酯鋰鹽衍生物的合成方法包括以下步驟：(1)將鋰鹽類(lèi)物質(zhì)和溶劑混合，氮?dú)獗Ｗo(hù)、回流下攪拌反應(yīng)，然后向混合液中滴加硫酸二烴基酯化合物，氮?dú)獗Ｗo(hù)、回流下攪拌反應(yīng)；(2)向步驟(1)的混合溶液中加入含硼、磷或硅化合物或其絡(luò)合物進(jìn)行反應(yīng)；(3)經(jīng)過(guò)步驟(2)的反應(yīng)后，提純獲得所述硫酸單烴基酯鋰鹽衍生物。該方法利用硫酸二烴基酯化合物、鋰鹽類(lèi)物質(zhì)、及含硼、磷或硅化合物者其絡(luò)合物在溶劑中反應(yīng)，獲得硫酸單烴基酯鹽衍生物，反應(yīng)簡(jiǎn)單、易操作，雜質(zhì)易去除，適用于合成各種類(lèi)型的高純度硫酸單烴基酯鹽衍生物。

鋰離子電池隔膜紙的生產(chǎn)方法 645     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池隔膜紙的生產(chǎn)方法，該方法其特征在于包括：原料準(zhǔn)備：采用針葉木漂白木漿和含α?纖維素量90%以上的溶解漿和納米纖維素纖度；B、將木漿、溶解漿和納米纖維素按照1︰1︰3的質(zhì)量比例混合均勻，將混合均勻的漿料送入流送系統(tǒng)，在流送系統(tǒng)中的高位箱或流漿箱之前加入聚氧化乙烯C、在造紙紙機(jī)上進(jìn)行抄造成形；D、經(jīng)干燥，壓光后制得的納米纖維素鋰離子電池隔膜紙，用于鋰離子電池隔膜。采取本發(fā)明，納米纖維素鋰離子電池隔膜紙的熱穩(wěn)定性和潤(rùn)濕性能方面均有了明顯的提高；在納米纖維素鋰離子電池隔膜紙的表面進(jìn)行高親水性、耐高溫性陶瓷涂布，也能提高隔膜的機(jī)械性能和耐熱性性能，能很好的阻止鋰枝晶形成時(shí)刺破隔膜，從而增加了安全性。

鋰離子電池電解液混合裝置 947     

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本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種鋰離子電池電解液混合裝置，包括混合釜，所述混合釜的頂部分別開(kāi)設(shè)有鋰鹽加料口和溶劑加料口，所述混合釜的內(nèi)部通過(guò)軸承固定連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的外壁固定連接有機(jī)械攪拌槳，所述混合釜的頂部固定連接有電機(jī)，混合釜的內(nèi)部活動(dòng)連接有超聲波球形換能器，混合釜的頂部開(kāi)設(shè)有添加劑加料口，所述混合釜的底部開(kāi)設(shè)有凹槽。該鋰離子電池電解液混合裝置通過(guò)設(shè)置超聲波發(fā)生器、超聲波球形換能器和超聲波圓盤(pán)型換能器，能夠有效的增強(qiáng)混合釜內(nèi)部溶劑的攪拌，通過(guò)將超聲波球形換能器懸掛于混合釜內(nèi)，結(jié)合釜壁的超聲波圓盤(pán)型換能器以及機(jī)械攪拌槳，加快傳質(zhì)、傳熱，使溶膠之間的混合更加均勻。

鋰動(dòng)力電池的寵物背包 1073     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰動(dòng)力電池的寵物背包，包括箱體，所述箱體左側(cè)端面上固定設(shè)有背包帶，所述箱體內(nèi)設(shè)有放置腔，所述放置腔內(nèi)頂壁上設(shè)有開(kāi)口向下的螺紋軸套滑動(dòng)槽，所述螺紋軸套滑動(dòng)槽右側(cè)內(nèi)壁上固定設(shè)有鋰電池以及位于所述鋰電池上側(cè)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述鋰電池右側(cè)端面上設(shè)有開(kāi)口向右的充電插口，所述箱體頂部端面上設(shè)有通風(fēng)機(jī)構(gòu)，所述放置腔右側(cè)內(nèi)壁上貫通設(shè)有倉(cāng)門(mén)腔；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作便捷，實(shí)現(xiàn)了在背包背負(fù)和裝載寵物時(shí)同時(shí)對(duì)人員以及背包內(nèi)部進(jìn)行通風(fēng)，提高了人員以及寵物的舒適度，在完成使用后，能自動(dòng)對(duì)背包內(nèi)部進(jìn)行清潔，保證后續(xù)使用時(shí)寵物的衛(wèi)生安全。

用于硅碳負(fù)極的電池電解液及含該電解液的鋰離子電池 1133     

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本發(fā)明屬于電池領(lǐng)域，公開(kāi)了一種用于硅碳負(fù)極的鋰離子電池用非水電解液及含該電解液的鋰離子電池。本發(fā)明用于硅碳負(fù)極的鋰離子電池用非水電解液包含鋰鹽、有機(jī)溶劑和添加劑，所述有機(jī)溶劑包含鏈狀碳酸酯、環(huán)狀碳酸酯、羧酸酯中的一種或多種，所述添加劑中包含F(xiàn)EC和通式(I)所示的磺酸五氟苯酚酯化合物。該電解液中磺酸五氟苯酚酯具有比FEC更高的還原電位，硅碳體系電池用電解液中加入磺酸五氟苯酚酯類(lèi)添加劑能減少FEC的使用，抑制電池產(chǎn)氣，提高電池的熱失穩(wěn)性能；同時(shí)，磺酸類(lèi)的添加劑能夠形成磺酸鋰鹽類(lèi)的SEI膜，具有很好高溫耐受性，能有效抑制高溫條件下電解液與電極表面的接觸分解，改善電池的高溫性能。

氮、磷、硫共摻雜復(fù)合碳材料、其制備方法和鋰離子電池 939     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種氮、磷、硫共摻雜復(fù)合碳材料、其制備方法和鋰離子電池。本發(fā)明所述復(fù)合碳材料的氮元素來(lái)源于含氮的生物質(zhì)碳材料，磷元素來(lái)源于磷摻雜石墨烯前驅(qū)體。所述方法包括：1)將含氮的生物質(zhì)碳材料、磷摻雜石墨烯前驅(qū)體、硫源和活化劑混合，加水浸漬，然后干燥；2)然后在600℃～1000℃活化處理，得到氮、磷、硫共摻雜復(fù)合碳材料。本發(fā)明的方法綠色環(huán)保，大幅降低生產(chǎn)成本，采用該復(fù)合碳材料對(duì)磷酸鐵鋰進(jìn)行包覆還能夠顯著提高磷酸鐵鋰正極材料的倍率性能和循環(huán)穩(wěn)定性，0.1C倍率下的首次放電比容量在161mAh/g以上，充放電效率在98％以上；在8C倍率下，放電比容量在146mAh/g以上，循環(huán)40周后容量保持率在98％以上。

用于鋰電池的焊接設(shè)備 1134     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種用于鋰電池的焊接設(shè)備，包括底板，所述底板的頂部固定連接有點(diǎn)焊機(jī)，所述底板的頂部固定連接有電機(jī)，所述底板的頂部固定連接有固定架，所述底板頂部的左右兩側(cè)均固定連接有傳送支架。該用于鋰電池的焊接設(shè)備，通過(guò)缺齒齒輪、齒輪、傳動(dòng)滾筒、傳送帶、卡合管和緊固旋鈕之間的相互配合，可以將鋰電池固定在卡合管內(nèi)，并用固定橡膠環(huán)將保護(hù)板與鋰電池固定，缺齒齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)使傳送帶按照一定的時(shí)間規(guī)律靜止和傳動(dòng)，靜止時(shí)，壓下點(diǎn)焊筆將保護(hù)板焊接在鋰電池上，傳送帶繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，下一個(gè)未焊接的鋰電池被送至點(diǎn)焊筆下，重復(fù)點(diǎn)焊過(guò)程，達(dá)到了提高生產(chǎn)效率的效果，解決了不適合大規(guī)?？焖偕a(chǎn)的問(wèn)題。

含氟烷基硫酸鋰鹽的制備方法 1100     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種含氟烷基硫酸鋰鹽的制備方法，包括：(1)氮?dú)獗Ｗo(hù)下，將鋰鹽和硫酸雙烴基酯在有機(jī)溶劑中反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后經(jīng)抽濾、洗滌得到中間產(chǎn)物；(2)將步驟(1)得到的中間產(chǎn)物加入三氟乙醇中反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后將反應(yīng)液抽濾，洗滌，真空干燥得到含氟烷基硫酸鋰鹽產(chǎn)品。本發(fā)明具有工藝簡(jiǎn)單，反應(yīng)條件溫和，綠色環(huán)保，成本低的優(yōu)點(diǎn)。

采用VDF聚合物水性涂布液的鋰電池隔膜制備方法 800     

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該發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體關(guān)于一種采用VDF聚合物水性涂布液的鋰電池隔膜制備方法；該發(fā)明的一種采用VDF聚合物水性涂布液的鋰電池隔膜制備方法采用PVDF樹(shù)脂乳液作原料，不需要再配置乳液，生產(chǎn)過(guò)程環(huán)境友好、安全性高，生產(chǎn)成本低，有利于工業(yè)化推廣。

納米摻雜磷酸鐵鋰的制備方法 696     

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本發(fā)明涉及新能源電池制備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種納米摻雜磷酸鐵鋰的制備方法。本發(fā)明以低成本磷化鐵為主要原材料，采用液相合成法，通過(guò)添加摻雜元素，增強(qiáng)了產(chǎn)品的電化學(xué)性能，具有較高充放電容量、良好倍率放電性能和良好循環(huán)性能。本發(fā)明制備得到的磷酸鐵鋰材料具有納米級(jí)尺寸，顆粒細(xì)小、均勻、純度高。納米磷酸鐵鋰材料0.1C充電容量為158mAh/g，0.1C充放電效率在95％以上。該制備方法工藝簡(jiǎn)單、成本低、易于實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。

具有高容量型磷酸鐵錳鋰正極材料及加工工藝 888     

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本發(fā)明涉及磷酸鐵錳鋰正極材料技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種具有高容量型磷酸鐵錳鋰正極材料，包括以下材料：磷源、鋰源、碳源一、碳源二、猛源和鐵源。一種具有高容量型磷酸鐵錳鋰正極材料的加工工藝，包括以下步驟：S1：將碳源一、猛源和鐵源按照比例1：1.03：1.1混合放入球磨機(jī)中，加入溶劑和有機(jī)疏水改性劑進(jìn)行球磨，得到為碳源一原位摻雜的磷酸鐵錳混合漿料。本發(fā)明的有益效果：兩種不同的碳源并且分兩步原位包覆制備得到了包覆型磷酸鐵錳鋰正極材料，該碳包覆方法包覆更均勻，導(dǎo)電性更優(yōu)異，碳源C1由硫摻雜石墨烯和導(dǎo)電聚合物組成，碳源C2為氮、磷共摻雜碳材料，這兩類(lèi)碳源的添加能夠有效抑制鐵、錳離子在電解液中的溶解。

1,2-環(huán)亞硫酸甘油酯類(lèi)添加劑及含有該添加劑的鋰離子電池電解液 899     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種1,2?環(huán)亞硫酸甘油酯類(lèi)添加劑及含有1,2?環(huán)亞硫酸甘油酯類(lèi)添加劑的鋰離子電池電解液。本發(fā)明的1,2?環(huán)亞硫酸甘油酯類(lèi)添加劑，可以在電池的充放電過(guò)程中優(yōu)先還原，在石墨電極表面形成致密均勻的SEI膜，顯著降低了鋰離子電池的阻抗，改善了鋰離子電池的循環(huán)穩(wěn)定性，提高了鋰離子電池的庫(kù)侖效率和循環(huán)保持率,并改善其在4.5V工作時(shí)的循環(huán)性能，從而大大提高鋰離子電池的安全性，在高電壓電池體系具有廣闊的應(yīng)用前景。

寬溫型鋰離子電池復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)及其制備方法 707     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種寬溫型鋰離子電池復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)及其制備方法。該寬溫型鋰離子電池固態(tài)電解質(zhì)包含聚(乙烯?alt?馬來(lái)酸酐)?g?聚醚胺類(lèi)聚合物基體(簡(jiǎn)稱(chēng)為PMSAJ)、無(wú)機(jī)電解質(zhì)和鋰鹽；制備方法包括：將聚合物基體劇烈攪拌以使其溶脹的塊狀物細(xì)碎，將溶劑蒸發(fā)并于手套箱中真空干燥；在手套箱中，依次將鋰鹽、無(wú)機(jī)電解質(zhì)、聚合物基體溶解在有機(jī)溶劑中，配制成粘性混合溶液，澆鑄到聚四氟乙烯表面皿中，真空干燥；輥壓制成復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)。本發(fā)明的復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)結(jié)合了不同組分的優(yōu)點(diǎn)，通過(guò)合理配比組合，具有機(jī)械性能高、離子電導(dǎo)率高、與電極的界面相容性?xún)?yōu)異、能夠抑制鋰枝晶的生長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

不含碳酸乙烯酯溶劑的鋰離子電池非水電解液及電池 808     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種不含碳酸乙烯酯溶劑的鋰離子電池非水電解液及包含該電解液的鋰離子電池。本發(fā)明不含碳酸乙烯酯溶劑的鋰離子電池非水電解液包含電解質(zhì)鋰鹽、非水有機(jī)溶劑和成膜添加劑，所述成膜添加劑中包含無(wú)機(jī)硫化物。本發(fā)明所述無(wú)機(jī)硫化物添加劑能在很少添加量的條件下，優(yōu)先于溶劑及其他成膜添加劑，在負(fù)極石墨界面還原，形成優(yōu)良的導(dǎo)鋰無(wú)機(jī)物，同時(shí)本發(fā)明所述的電解液中不含碳酸乙烯酯溶劑，與常規(guī)含碳酸酯溶劑的電解液相比，所述電解液具有更優(yōu)異的低溫性能、倍率性能和安全性。

作用于鎳錳酸鋰正極材料的高溫高電壓的非水電解液 999     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種作用于鎳錳酸鋰正極材料的高溫高電壓的非水電解液。該電解液包含鋰鹽、非水性溶劑、添加劑，所述的鋰鹽至少有LiPF₆和耐高溫添加劑LiDBOF、LiBOB、LiBF₄、LiClO₄、LiBMFMB中的一種或多種，所述添加劑中還包含如通式(I)所示的膦?；宜狨ヮ?lèi)化合物和環(huán)狀硫酸酯類(lèi)化合物，所述的非水性溶劑可以為有機(jī)碳酸酯類(lèi)和腈類(lèi)。本發(fā)明利用電解液添加劑氧化分解的產(chǎn)物覆蓋在電極表面形成一層鈍化膜，改善電解液/電極界面，抑制高電壓下電極與電解液的接觸，以有效地抑制氧化反應(yīng)的發(fā)生，抑制電極表面膜的增厚，從而保證電極在高工作電位下的優(yōu)異性能。

雙氟磺酰亞胺鋰鹽中氯化物的檢測(cè)方法 985     

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本發(fā)明提供一種雙氟磺酰亞胺鋰鹽中氯離子的檢測(cè)方法，包括：將雙氟磺酰亞胺鋰鹽樣品加入硝酸溶液、乳化劑、硝酸銀溶液，獲得的待測(cè)液，采用紫外可見(jiàn)光分光光度法進(jìn)行檢測(cè)，根據(jù)待測(cè)液的吸光度，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)曲線法確定待測(cè)液中氯離子的含量。本發(fā)明提供的一種雙氟磺酰亞胺鋰鹽中氯離子的檢測(cè)方法，結(jié)果準(zhǔn)確度高、重復(fù)性好，簡(jiǎn)單易行，并在氯離子濃度范圍為0.2?3μg/mL內(nèi)與吸光度成良好的線性關(guān)系，對(duì)于雙氟磺酰亞胺鋰鹽中氯離子的測(cè)試非常實(shí)用。

制備六氟磷酸鋰的結(jié)晶裝置 1076     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種制備六氟磷酸鋰的結(jié)晶裝置。該裝置包括結(jié)晶釜、設(shè)于結(jié)晶釜內(nèi)部的攪拌裝置和出料控制裝置，所述結(jié)晶釜外壁上設(shè)有夾層套，夾層套與結(jié)晶釜外壁形成密閉腔室，夾層套上設(shè)有進(jìn)水口和出水口，所述結(jié)晶釜上部設(shè)有進(jìn)料口，下部設(shè)有出料口，所述攪拌裝置包括旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸設(shè)于結(jié)晶釜中心軸方向，旋轉(zhuǎn)軸上端設(shè)有電機(jī)，旋轉(zhuǎn)軸下方設(shè)有旋轉(zhuǎn)葉片，旋轉(zhuǎn)軸中間設(shè)有與旋轉(zhuǎn)軸垂直的平板，所述平板板面設(shè)有豎直向下的攪拌桿，所述出料控制裝置包括出料管和套設(shè)于出料管內(nèi)部并與其滑動(dòng)配合的出料塞，所述出料管側(cè)壁上設(shè)有輸送管。本實(shí)用新型生產(chǎn)的六氟磷酸鋰結(jié)晶速度快、質(zhì)量好產(chǎn)量高。

基于鋰電池用絕緣結(jié)構(gòu) 1085     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種基于鋰電池用絕緣結(jié)構(gòu)，包括連接板，所述連接板的內(nèi)部設(shè)有伸縮桿，所述伸縮桿的側(cè)表面滑動(dòng)連接有支撐框，所述伸縮桿的左右兩端均固定連接有定滑塊，所述支撐框的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有內(nèi)槽。該基于鋰電池用絕緣結(jié)構(gòu)，通過(guò)設(shè)置支撐框、彈簧組、橡膠板、緩沖泡棉、限位滑桿和限位塊，橡膠板和緩沖泡棉具有絕緣和防撞的優(yōu)點(diǎn)，將鋰電池放置在橡膠板上，發(fā)生劇烈震動(dòng)時(shí)，彈簧組作為減震的主力將極大地減緩震動(dòng)，且限位塊將沿著限位滑桿跟隨橡膠板移動(dòng)，解決了當(dāng)前鋰電池的絕緣機(jī)構(gòu)以及保護(hù)外殼不能夠減緩震動(dòng)，導(dǎo)致鋰電池與絕緣機(jī)構(gòu)或保護(hù)外殼發(fā)生持續(xù)性的撞擊并出現(xiàn)短路的問(wèn)題。

適用于硅碳負(fù)極的電解液及包含該電解液的鋰離子電池 1095     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及適用于硅碳負(fù)極的電解液及包含該電解液的鋰離子電池。本發(fā)明所述電解液包含電解質(zhì)鋰鹽、非水有機(jī)溶劑和添加劑，所述添加劑包括負(fù)極成膜添加劑、具有式Ⅰ結(jié)構(gòu)的氟代苯基異氰酸酯類(lèi)化合物添加劑和具有式Ⅱ結(jié)構(gòu)的二硅氮基類(lèi)化合物添加劑。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過(guò)多種添加劑聯(lián)合使用所產(chǎn)生的協(xié)同效應(yīng)，有效改善硅碳負(fù)極鋰離子電池的實(shí)際放電能力、循環(huán)穩(wěn)定性、高溫存儲(chǔ)性能并抑制產(chǎn)氣，很好地解決了電池充放電過(guò)程中出現(xiàn)的體積膨脹、極片粉化等問(wèn)題，同時(shí)兼具較好的高低溫性能。

二氟草酸硼酸鋰的制備方法 679     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種二氟草酸硼酸鋰的制備方法，屬于二氟草酸硼酸鋰生產(chǎn)領(lǐng)域，本發(fā)明通過(guò)氟化鋰的氟化氫溶液、草酸與三氯化硼氣體反應(yīng)合成二氟草酸硼酸鋰，反應(yīng)轉(zhuǎn)化率高，產(chǎn)品收率高，不引入新的雜質(zhì)，易于提純，獲得的二氟草酸硼酸鋰純度高，且工藝流程短，工業(yè)化生產(chǎn)成本低。

高鋰離子遷移數(shù)共晶凝膠復(fù)合電解質(zhì)膜的制備方法 945     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高鋰離子遷移數(shù)共晶凝膠復(fù)合電解質(zhì)膜的制備方法。第一步、原材料處理；第二步、漿液制備，得到均勻透明的聚合物溶膠；同時(shí)，將步驟S1處理的無(wú)機(jī)鋰離子陶瓷粉體加入稱(chēng)量瓶中，加入適量溶劑，連續(xù)攪拌2h?6h后超聲20min?40min得到陶瓷粉體分散液；第三步、混合漿料制備，將第二步中得到的聚合物溶膠和陶瓷粉體分散液混合，水浴加熱并充分?jǐn)嚢?h?10h，之后加入鋰鹽，再攪拌2h?6h后超聲處理20min?40min去除氣泡；第四步、共晶凝膠復(fù)合固體電解質(zhì)膜制備，獲得共晶凝膠復(fù)合電解質(zhì)膜。本發(fā)明所提供的一種高鋰離子遷移數(shù)共晶凝膠復(fù)合電解質(zhì)膜的制備方法，提高了復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)漿料的穩(wěn)定性、改善鋰離子傳到能力、提高固體電解質(zhì)與電極的相容性與穩(wěn)定性。

從電池料萃余液中回收制備粗制碳酸鋰的方法 766     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種從電池料萃余液中回收制備粗制碳酸鋰的方法。本發(fā)明使用鋯基除氟劑去除電池回收過(guò)程中帶進(jìn)萃余液中的氟，通過(guò)蒸發(fā)分離得到硫酸鈉產(chǎn)品，蒸發(fā)循環(huán)母液加入碳酸鹽沉鋰，沉鋰過(guò)程采用沉鋰前液多點(diǎn)散射的加入方式降低了碳酸鋰產(chǎn)品中鈉含量。本發(fā)明具有工藝流程短，產(chǎn)品雜質(zhì)低，實(shí)現(xiàn)沉鋰母液內(nèi)部循環(huán)利用，生產(chǎn)成本低等特點(diǎn)。本發(fā)明制備的碳酸鋰鈉含量低于0.1％，碳酸鋰主含量高于98.50％，氟含量低于0.020％，各項(xiàng)指標(biāo)滿足工業(yè)級(jí)碳酸鋰水平要求。

高性能磷酸鐵錳鋰正極材料及操作方法 982     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種高性能磷酸鐵錳鋰正極材料及操作方法，包括以下成分的原料：主要原料：鋰源物、鐵源物、錳源物和磷源物；輔助原料：碳源物、去離子水和保護(hù)氣；主要原料中的鋰源物為氫氧化鋰和碳酸鋰中的一種，主要原料中的鐵源物為硫酸亞鐵、草酸亞鐵、三氧化二鐵、碳酸鐵、氧化鐵和硝酸鐵中的一種，主要原料中的錳源物為硫酸錳、碳酸錳、氧化錳、草酸錳和乙酸錳的一種，主要原料中的磷源物為磷酸、磷酸二氫銨和磷酸氫二銨中的一種。本發(fā)明在制備磷酸鐵錳鋰之前對(duì)原料進(jìn)行研磨，使得磷酸鐵錳鋰材料更加細(xì)膩均勻，通過(guò)目篩，磷酸鐵錳鋰粉末更加一致均勻，電化學(xué)性能更優(yōu)良。

鋰電池活性電極電鍍工藝 1067     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池活性電極電鍍工藝，包括設(shè)置于兩根支撐桿頂端的橫向架，所述橫向架內(nèi)設(shè)有通過(guò)一橫向驅(qū)動(dòng)裝置控制進(jìn)行左右滑動(dòng)的滑動(dòng)架，所述滑動(dòng)架底部端面內(nèi)設(shè)有通過(guò)一縱向驅(qū)動(dòng)裝置控制進(jìn)行上下升降的升降臂，所述升降臂底端固設(shè)有一連接桿，所述連接桿底端固設(shè)有一電鍍套筒，所述電鍍套筒內(nèi)設(shè)有一底部開(kāi)口的電鍍腔，本發(fā)明可對(duì)鋰電池電極進(jìn)行多方面電鍍工作，避免了傳統(tǒng)技術(shù)中由于夾固爪的夾持而使鋰電池電極與夾固爪接觸的位置無(wú)法完全電鍍工作，有效增加了對(duì)鋰電池電極的電鍍工作效率，增加了對(duì)鋰電池電極的電鍍效果，而且在電鍍以后可立馬進(jìn)行烘干工作，加塊了鋰電池電極的電鍍工作速度，值得推廣使用。

聚乙二醇-檸檬酸溶劑用于選擇性浸出廢舊鈷酸鋰電池中金屬成分的方法 1114     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用聚乙二醇?檸檬酸混合溶劑選擇性浸出鈷酸鋰電池中金屬成分的方法，包括以下幾個(gè)步驟：1)將聚乙二醇和檸檬酸在加熱條件下混合攪拌形成均一的混合溶劑；2)獲取鈷酸鋰電池廢料；3)電池廢料加入到步驟1)制得的混合溶劑中，充分?jǐn)嚢杓訜徇M(jìn)行浸出；4)加水稀釋?zhuān)^(guò)濾出3)步驟后溶液中的不溶雜質(zhì)，得到浸出液，對(duì)廢舊電池中的金屬成分進(jìn)行回收。本發(fā)明采用聚乙二醇?檸檬酸溶劑浸出鈷酸鋰電池中金屬成分，具有選擇性浸出鈷、鋰的特點(diǎn)，無(wú)需在預(yù)處理階段剝離集流體鋁箔和銅箔，浸出率高，選擇性好，經(jīng)濟(jì)性好，對(duì)環(huán)境友好，具有較高的工業(yè)化推廣價(jià)值。

基于鋰電池?cái)?shù)據(jù)采集的稱(chēng)重裝置 995     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于鋰電池?cái)?shù)據(jù)采集的稱(chēng)重裝置，包括底座和稱(chēng)重裝置，所述底座的上方設(shè)有稱(chēng)重裝置，且稱(chēng)重裝置與底座之間固定安裝有伸縮柱，所述底座的頂面兩側(cè)焊接有支撐塊，且兩個(gè)支撐塊的對(duì)立面通過(guò)安裝板固定安裝有電推桿。有益效果：本發(fā)明通過(guò)將鋰電池放置在托盤(pán)頂面，多個(gè)電推桿能夠?qū)ν斜P(pán)進(jìn)行固定，防止夾傷鋰電池，使得在數(shù)據(jù)采集過(guò)程中避免鋰電池組晃動(dòng)影響數(shù)據(jù)采集的準(zhǔn)確性，且減少鋰電池傾倒損壞的風(fēng)險(xiǎn)，實(shí)用性強(qiáng)。本發(fā)明通過(guò)將管道的一端與排液孔連接，能夠在對(duì)鋰電池注液時(shí)將鋰電池內(nèi)溢出的電解液排出進(jìn)行集中回收處理，減輕工作人員清理電解液時(shí)的勞動(dòng)力，減少對(duì)環(huán)境的污染，同時(shí)防止電解液對(duì)稱(chēng)重裝置造成腐蝕。

以氟磺酸為原料制備雙氟磺酰亞胺鋰鹽的方法 1012     

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本發(fā)明涉及一種雙氟磺酰亞胺鋰鹽的制備方法，尤其是一種以氟磺酸為原料制備雙氟磺酰亞胺鋰鹽的方法。該方法包括如下步驟：S1、各原料混合后在50?80℃的溫度下反應(yīng)9?15小時(shí)，得到反應(yīng)物；S2、將S1得到的反應(yīng)物降溫至25℃過(guò)濾，濾液于55?75℃減壓濃縮，加入400?700份溶劑，產(chǎn)物析出后，過(guò)濾漂洗，濾液減壓蒸餾，得到的液體餾分為純化的雙氟磺酰亞胺鋰鹽；S3、產(chǎn)品脫氯：按重量份，雙氟磺酰亞胺鋰鹽500?700份和樹(shù)脂脫氯劑20?30份混合后，在60?90℃進(jìn)行反應(yīng)至充分，過(guò)濾，濾液為精制后的雙氟磺酰亞胺鋰鹽。本發(fā)明最終得到的雙氟磺酰亞胺鋰鹽產(chǎn)品中，各金屬離子含量小于等于0.3ppm，氯離子含量小于等于0.01ppm。

用于鋰電池的搬運(yùn)裝置 874     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種用于鋰電池的搬運(yùn)裝置，包括車(chē)體，所述車(chē)體的頂部固定連接有墊板，所述車(chē)體頂部的左右兩側(cè)均固定連接有側(cè)板，兩個(gè)所述側(cè)板相對(duì)的一側(cè)分別與墊板的左側(cè)和右側(cè)固定連接，所述墊板的頂部固定連接有多個(gè)均勻分布的隔板。該用于鋰電池的搬運(yùn)裝置，在搬運(yùn)的過(guò)程中，通過(guò)活動(dòng)支撐板兩側(cè)的隔板對(duì)鋰電池本體的兩側(cè)進(jìn)行限位，防止在搬運(yùn)的過(guò)程中鋰電池的位置發(fā)生偏移，然后通過(guò)設(shè)置有彈性片，在放置的過(guò)程中，鋰電池本體的底部先與橡膠墊和活動(dòng)支撐板的頂部接觸，使得活動(dòng)支撐板向下移動(dòng)，彈性片向下發(fā)生形變，通過(guò)彈性片的彈力作用可以對(duì)鋰電池本體的底部進(jìn)行緩沖保護(hù)。

帶有鋰電池充電鼓包檢測(cè)的應(yīng)急修復(fù)裝置 1084     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種帶有鋰電池充電鼓包檢測(cè)的應(yīng)急修復(fù)裝置，包括機(jī)身，所述機(jī)身內(nèi)設(shè)有工作腔，所述工作腔左右側(cè)內(nèi)壁上左右對(duì)稱(chēng)設(shè)有開(kāi)口相對(duì)的所述滑動(dòng)腔，每個(gè)所述滑動(dòng)腔內(nèi)都滑動(dòng)設(shè)有第一連接滑動(dòng)塊，左側(cè)所述第一連接滑動(dòng)塊上側(cè)設(shè)有固定連接在所述工作腔后側(cè)內(nèi)壁上的第一通電塊和第二通電塊，所述第一通電塊左側(cè)設(shè)有固定連接在所述工作腔左側(cè)內(nèi)壁上的第一電源，本發(fā)明通過(guò)鋰電池膨脹帶動(dòng)檢測(cè)連接桿移移動(dòng)，從而使鉆孔工作塊對(duì)鋰電池表面進(jìn)行鉆孔，并在電磁鐵的配合下達(dá)到對(duì)鋰電池內(nèi)產(chǎn)生的氣體排出的效果，并在鋰電池膨脹時(shí)，通過(guò)閘門(mén)關(guān)閉控制塊進(jìn)行傳動(dòng)，從而使封閉閘門(mén)對(duì)裝置達(dá)到封閉的效果。

鋰離子電池用凝膠隔膜水性PVDF涂層漿料的制備方法 673     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池用凝膠隔膜水性PVDF涂層漿料的制備方法。本發(fā)明采用相轉(zhuǎn)移催化法，將PVDF和聚醚硅油，羥基硅油按比例共混接枝改性，改善親水性，浸潤(rùn)性和結(jié)晶狀態(tài)，通過(guò)增溶，改性，乳化，分散，膠束平衡，催化轉(zhuǎn)相等工藝制成環(huán)保安全的水性PVDF漿料。水性PVDF漿料含羥基，羧基比溶劑型PVDF漿料體系穩(wěn)定，分散均勻，環(huán)境友好，與電極活性材料易形成共價(jià)鍵，粘彈性，浸潤(rùn)性，吸液率明顯提高。水性PVDF漿料生產(chǎn)無(wú)毒，無(wú)廢，無(wú)污染，可廣泛應(yīng)用于鋰離子電池極片及隔膜的涂層改性，有利于鋰離子電池綜合性能的提升。