簡單綠色的合成帶狀V₃O₇晶體的方法 1011     

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本發(fā)明公開了一種簡單綠色的合成帶狀V₃O₇晶體的方法。制備方法為：將五氧化二釩粉體緩慢加入至過氧化氫中，在冷水浴條件下攪拌后于烘箱中烘干成固體，再將此固體轉入反應器中，在一定流速的惰性氣氛中進行梯度升溫程序后自然降溫，制得V₃O₇晶體。本發(fā)明的V₃O₇晶體可用于鋰離子電池正極，使電池具有很高的比容量。本發(fā)明的該方法簡便、綠色，成本低，可用于大批量合成，適用于工業(yè)化生產(chǎn)。

Cu-Cr-Si三元材料用作電池負極材料的用途 831     

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本發(fā)明公開了一種包含Cu-Cr-Si三元材料的電池負極，還公開了一種包含Cu-Cr-Si三元材料作為負極材料的鋰離子二次電池，以及使用Cu-Cr-Si三元材料用作電池負極材料的用途。

金屬基底表面包覆具有微觸角形貌的聚吡咯的制備方法 986     

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一種金屬基底表面包覆具有微觸角形貌的聚吡咯的制備方法,涉及一種導電高分子材料聚吡咯。提供一種金屬基底表面包覆具有微觸角形貌的聚吡咯的制備方法。1)吡咯使用前采用常壓蒸餾,取128～131℃的餾分,避光氮氣氣氛下冷藏;2)將高氯酸鋰或對甲苯磺酸鈉溶于水中得溶液A;3)在溶液A中加入步驟1)所得的吡咯,通氮氣得溶液B;4)將基片打磨后依次放入乙醇和水中超聲波清洗;5)在三電極電解池中,將步驟4)所得的基片作為工作電極,鉑片作為對電極,飽和甘汞電極作為參比電極,溶液B作為支持電解液,聚合,真空干燥,獲得目標產(chǎn)物。

氮摻雜高比表面積多孔炭材料及其制備方法和用途 705     

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本發(fā)明提供了一種氮摻雜高比表面積多孔炭材料及其制備方法和在超級電容器儲能方面的應用。所述方法是利用有機胺類單體在高溫氧氣氣氛下能發(fā)生聚合的特性，在聚合前采用物理方法(如研磨、球磨等干磨)將有機胺單體和活化劑直接混合均勻，然后利用高溫管式爐，先在氧化氣氛下進行聚合，或者是先在氧化氣氛下進行聚合反應，再和活化劑混合均勻，然后再轉換為惰性氣氛進行堿活化，最后用酸和水依次浸泡，最終得到平均孔徑為0.5～10nm，氮氣吸附測定比表面積在2000～4000m2/g之間的氮摻雜多孔炭材料。該多孔炭材料在超級電容器方面具有優(yōu)異的性能，在1mol/L硫酸鋰作為電解質，電化學穩(wěn)定窗口為1.7V vs RHE，掃描速率在2mV/s時質量比電容為320F/g。

高耐化學品性的PPO/HIPS合金材料及其制備方法 1134     

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本發(fā)明涉及高分子材料技術領域，特別涉及一種高耐化學品性的PPO/HIPS合金材料及其制備方法。該PPO/HIPS合金材料包括以下原料組分：聚苯醚、高抗沖擊聚苯乙烯、乙烯?四氟乙烯共聚物、增韌劑以及其他助劑；所述增韌劑為MAH(LLDPE?g?SEBS)；所述聚苯醚、高抗沖擊聚苯乙烯、乙烯?四氟乙烯共聚物與增韌劑的質量比為(40～70)：(15～35)：(0.7～3)：(2～10)。該PPO/HIPS合金材料在保持良好的耐沖擊性能和耐熱性能的基礎上，同時耐化學品性能顯著提高，解決現(xiàn)有PPO/HIPS合金材料耐溶劑性能差的問題，滿足應用于鋰離子電池箱體材料的性能要求；將其代替鋼材應用于汽車制造材料中，通過以塑代鋼，使整車輕量化，達到節(jié)能減排、降低成本的效果。

磷酸鹽固體電解質及其固相合成方法、設備、固態(tài)電池 856     

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本申請揭示了一種磷酸鹽固體電解質及其固相合成方法、設備、固態(tài)電池，其中合成方法包括：按照預設比例，將鋰鹽、鋁鹽、鈦鹽、磷酸化合物、碳源和溶劑進行混合，得到混合物；將所述混合物經(jīng)過一次混料后于第一溫度烘干，得到烘干粉末；將所述烘干粉末置于第一容器中，于第二溫度下預燒第一時長，得到預燒粉末；將所述預燒粉末經(jīng)過二次混料后置于第二容器中，于第三溫度下煅燒第二時長，得到Li_1+xAl_xTi_2?x(PO₄)₃固體電解質材料；其中，所述第三溫度高于所述第二溫度。本申請有效解決了燒結過程中的粘料問題，也確保了后續(xù)燒結步驟中能得到純相的材料，無雜相生成。

熱自閉陶瓷改性隔膜及其制備方法 929     

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本發(fā)明公開了熱自閉陶瓷改性隔膜及其制備方法，屬于鋰電池隔膜技術領域，熱自閉陶瓷改性隔膜，包括聚烯烴隔膜基材，聚烯烴隔膜基材的至少一面形成電暈處理面，電暈處理面上涂布熱自閉陶瓷涂層。熱自閉陶瓷改性隔膜的制備方法，包括以下步驟：S1：配制熱自閉陶瓷涂層，S2：放卷聚烯烴隔膜基材，S3：對聚烯烴隔膜基材的被涂布面進行電暈處理，電暈處理完畢后涂布步驟S1配制的熱自閉陶瓷涂層，S4：對涂布完成后的聚烯烴隔膜基材進行烘干定型，S5：烘干完畢后收卷并在常溫下放置熟化6?8天，獲得熱自閉陶瓷改性隔膜，本發(fā)明的熱自閉陶瓷改性隔膜及其制備方法，熱自閉陶瓷改性隔膜具有熱自閉性能，提高安全性，具有熱固化性，提高破膜溫度。

復合陶瓷隔膜及其應用 1054     

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本發(fā)明公開了一種復合陶瓷隔膜以及含有該隔膜的電池。該復合陶瓷隔膜包括聚合物隔膜基材以及陶瓷層，所述復合陶瓷隔膜是由陰離子表面活性劑和海泡石粉體及分散劑配成漿液，對聚合物隔膜基材單面、雙面涂覆或浸漬制成陶瓷層，進一步干燥制得。海泡石陶瓷粉體具有比表面大、吸附性強、質輕、隔熱、絕緣、抗腐蝕及熱穩(wěn)定等性能。另外，陰離子表面活性劑對海泡石具有解束的作用，使纖維束狀海泡石轉變?yōu)榉稚⒕鶆虻睦w維狀，提高了隔膜的應力，形成的陶瓷層改善了聚合物隔膜基材的浸潤性和熱穩(wěn)定性，可作為鋰離子二次電池的高安全隔膜。

熱關斷復合隔膜及其應用 938     

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本發(fā)明公開了一種熱關斷復合隔膜及其應用，該熱關斷復合隔膜由熔點為150～350℃的無紡布基材和涂覆于無紡布基材表面的涂層組成，該涂層的厚度為0.5μm-20μm，且該涂層的原料由聚合物、粘結劑和溶劑組成，其中聚合物的熔點為80～170℃，聚合物與粘結劑的質量比為80～95:5～20，且粘結劑占上述聚合物、粘結劑和溶劑總質量的0.1～20％。用本發(fā)明的鋰離子電池具有容量高，循環(huán)性能好和倍率性能等優(yōu)越等特性，又賦予了無紡布基材熱關斷的功能，同時有效降低了無紡布基材孔徑的大小。

有機硼酸酯化合物的制備方法 954     

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一種有機硼酸酯化合物的制備方法，涉及有機硼酸酯化合物。將催化劑、羰基化合物或炔類化合物、硼氫化合物在有機溶劑中反應，即得有機硼酸酯化合物；所述催化劑為堿金屬氫氧化物，所述堿金屬氫氧化物可選自氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化鋰等中的一種，優(yōu)選氫氧化鈉。可以廉價高效地還原羰基基團或端炔基團。以廉價的堿金屬氫氧化物為催化劑，催化硼氫化合物選擇性加成到碳氧雙鍵或碳碳三鍵上，得到相應的烷氧基或烯基硼酸酯。有機硼酸酯化合物的產(chǎn)率最高可達99％?？梢赃m用于醛、酮或炔類化合物底物。

復合集流體及其制備方法和應用 848     

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本發(fā)明公開了一種復合集流體及其制備方法和應用，其中，復合集流體包括支撐層和導電層，所述導電層形成在所述支撐層的表面上，并且所述導電層的表面的至少一部分上形成有盲孔，所述盲孔的直徑為10μm～500μm。由此，采用該結構的復合集流體一方面可以實現(xiàn)電池極片的降本減重，并且該復合集流體的導電能力不惡化，再一方面避免了電芯制程過程中涂布活性漿料發(fā)生滲漏而導致形成凹坑，從而不會出現(xiàn)在電池充放電過程中形成鋰枝晶而刺穿隔膜造成電池的熱失控而引發(fā)燃燒爆炸的問題，即提高了電池的安全性能和使用壽命，另外還可以保證電池具有較高的電性能。

電池分檔分選自動打包系統(tǒng) 1058     

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本發(fā)明公開了一種電池分檔分選自動打包系統(tǒng)，包括：來料拉帶，來料拉帶包括運輸電池的輸送拉帶，輸送拉帶的出料側安裝有掃碼機構，來料拉帶靠近掃碼機構的一側設置有輸送架且輸送架上安裝有分檔模組，設有分檔模組的輸送架遠離來料拉帶的一側設置有若干個對接拉帶，對接拉帶遠離來料拉帶的一側設置有若干個電池打包位，若干個電池打包位之間設置有機器人，電池打包位遠離對接拉帶的一側設置有泡沫板上料位，本發(fā)明具有以下優(yōu)點：能對電池進行檔位信息識別，并根據(jù)不同擋位分別打包，基于CCD糾偏機構能保證泡沫板的位置的準確性，從而保證電池放置位置的準確性，自動完成泡沫板及電池的取放，實現(xiàn)鋰電池的自動打包過程。

有機無機復合改性隔膜及其制備方法和應用 985     

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本發(fā)明涉及一種原位生成復合粘結劑的陶瓷隔膜，包括有機隔膜基材，有機隔膜基材的表面單面或雙面涂布有復合粘結劑，形成陶瓷保護層；復合粘結劑是將復合單體加入到陶瓷漿料中原位聚合生成的復合單體共聚聚合物；復合單體是含有多元酚官能團的單體A和含有氨基官能團的單體B。本發(fā)明還涉及一種制備該原位生成復合粘結劑的陶瓷隔膜的方法，以及該原位生成復合粘結劑的陶瓷隔膜在二次電池中的應用，二次電池包括鋰離子電池；二次電池包括正極、負極，在正極和負極之間設有原位生成復合粘結劑的陶瓷隔膜。本發(fā)明原位生成復合粘結劑制備的陶瓷隔膜綜合性能優(yōu)異，具有很好的創(chuàng)新性和實用性，具有良好的產(chǎn)業(yè)化應用前景。

由天然氨基酸合成手性季銨鹽的方法 756     

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一種由天然氨基酸合成手性季銨鹽的方法，涉及一種手性季銨鹽的合成方法。將氨基酸與氫化鋁鋰溶于溶劑中，攪拌，加入酸，分解所成的懸浮液經(jīng)過濾得到氨基醇；將氨基醇與甲醛、甲酸混合，加熱，用溶劑提純混合液，濃縮分液得中間產(chǎn)物；在溶劑中加入所得的中間產(chǎn)物和碘甲烷，攪拌，將析出的黃色固體過濾，洗滌，即得目標產(chǎn)物。在Toda等的季銨鹽合成研究基礎上，以液態(tài)CH3I代替極易揮發(fā)且污染嚴重CH3Br來合成手性季銨鹽，并對合成方法進行了改進。其步驟是以天然氨基酸為原料，經(jīng)LiAlH4還原、分步甲基化，生成對應的手性季銨碘鹽。操作簡便、成本低廉，綠色，適合中試放大。所得手性季銨鹽可成功應用于消旋BINOL的拆分。

雙能源礦燈 1029     

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雙能源礦燈,涉及一種具有機內電池,并配有自備發(fā)電機充電器的發(fā)光裝置。提供一種主要作為礦燈,配有便攜式自發(fā)電/AC充電器的雙能源礦燈。設有頭燈和充電器。頭燈設有主燈、聚光透鏡、開關、鋰電池、控制電路和充電電極。主燈為LED燈。充電器設有發(fā)電機組件、手搖柄組件、驅動輪組件、充電電極組件、門封組件和電源控制電路。發(fā)電機組件設齒輪組和發(fā)電機,發(fā)電機的磁體設于導磁套筒內的轉軸上并與齒輪組連接。手搖柄設于殼體外,手搖柄一端與驅動輪連接并通過驅動輪與發(fā)電機組件連接;充電電極組件和門封組件設于充電器前部;充電電極組件設于充電器后部;電源控制電路分別與發(fā)電機組件和充電電極組件連接。

換電電池健康狀態(tài)的評價方法 971     

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一種換電電池健康狀態(tài)的評價方法，包括以下步驟：讀取換電電池參數(shù)，并且對電池參數(shù)無異常的換電電池進行種類判別；將換電電池健康狀態(tài)的判定分為三級，S1、將安時積分法用于充放電過程中OCV?Q斜率較大的換電電池種類體系，S2、將容量微分多峰曲線的峰位峰強識別方法用于充放電電壓平臺較平坦并且充放電數(shù)據(jù)完整的磷酸鐵鋰換電電池，S3、將電池健康參數(shù)多項式擬合法用于充放電電壓平臺較平坦且充放電數(shù)據(jù)較為復雜或者不夠完整的換電電池體系；對換電電池的健康狀況進行分級標定；對換電電池執(zhí)行與前述方法對應的三級處置策略。該評價方法可對不同種類換電電池的健康狀態(tài)做出科學精準判斷，適用于正負極成分復雜的換電電池體系的識別。

電池正極材料前驅體及其制備方法 690     

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本發(fā)明涉及一種電池正極材料前驅體及其制備方法，制備方法包括以下步驟：S1:配制第一鹽溶液；S2:配制第一底液；S3:將所述第一鹽溶液加入到所述第一底液中，調節(jié)pH進行反應，得到第一固液混合物進行過濾、清洗、干燥得到核體；S4:配制第二鹽溶液；S5:配制第二底液；S6:將所述核體加入到所述第二底液中，再將所述第二鹽溶液、絡合劑和沉淀劑加入所述第二底液中進行反應，得到的第二固液混合物進行過濾、清洗、干燥，即得到所述電池正極材料前驅體。該前驅體包括核體以及分布在所述核體表面的亞微米球，所述亞微米球的尺寸≤1μm，進而在燒結后獲得的正極材料具有獨特的亞微米緩沖層結構，具有較好的循環(huán)性能，在鋰動力電池上具有廣闊的運用前景。

陽離子摻雜三元正極材料納米纖維的制備方法 765     

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一種陽離子摻雜三元正極材料納米纖維的制備方法，涉及納米材料。將鎳源、鈷源和錳源加入到N,N?二甲基甲酰胺中，磁力攪拌，得溶液A；在溶液A中加入鋰源和金屬陽離子源，置于恒溫油浴鍋磁力攪拌，得溶液B；將聚丙烯腈加入到N,N?二甲基甲酰胺中攪拌，全部溶解后得溶液C；將溶液B全部加入溶液C中，置于恒溫油浴鍋磁力攪拌，得溶液D；將溶液D轉移至注射器中，進行靜電紡絲，紡出的產(chǎn)物用鋁箔接收；將所得產(chǎn)物干燥后置于馬弗爐中于220～300℃煅燒1～3h，然后升溫至350～500℃，煅燒3～5h，最終升溫至750～850℃，再煅燒8～16h后降溫至室溫，即得陽離子摻雜三元正極材料納米纖維。

多功能戶外智能雨傘 1045     

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本發(fā)明公開了一種多功能戶外智能雨傘，包括傘桿，傘桿靠近頂端部外壁上沿周向均勻鉸連有若干個傘骨，傘骨上鋪設有傘面，傘面上設有若干個太陽能電池板，傘桿上端固定連接有防水收納盒，防水收納盒內安裝有鋰電池，傘桿下端外壁上設有電熱片，傘面上鋪設有若干條輸氣軟管，輸氣軟管上開設有若干個出氣孔。與現(xiàn)有技術相比的優(yōu)點在于：本發(fā)明的雨傘功能眾多，下雨天使用完畢后，通過微型氣泵結構部件的工作，可快速對傘面進行吹干，放防止雨水被帶入室內；在夏天，這充當遮陽傘的作用，且風扇可讓撐傘人更加涼快；在冬天，特殊的電熱片結構部分，使得使用雨傘不會凍手，且電熱片采用智能控制的方式；在夜間，雨傘還可充當照明燈的作用。

全固態(tài)電池界面緩沖層、制備方法及其電池 694     

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本發(fā)明公開了一種全固態(tài)電池界面緩沖層、制備方法及其電池。所述全固態(tài)電池界面緩沖層設置于全固態(tài)電池的電極極片和固態(tài)電解質層之間，組成包括鋰鹽、聚碳酸酯；還包括(a)納米二氧化硅、(b)納米二氧化鈦、(c)丙烯酸酯及其衍生物的低聚物中的至少一種。所述全固態(tài)電池包括：正極極片、負極極片、無機固態(tài)電解質層和界面緩沖層；按照正極極片、界面緩沖層、固態(tài)電解質層、界面緩沖層、負極極片的順序通過疊片工藝組裝成固態(tài)電池；所述界面緩沖層能夠減弱陰陽離子間的相互作用，提高離子電導率，可以避免無機固態(tài)電解質層和電極之間接觸而發(fā)生副反應，顯著改善了固態(tài)電池的界面性能，有效提高電池的循環(huán)壽命。

分切機、分切方法及其應用 1009     

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一種分切機、分切方法及其應用，屬于鋰離子電池領域。分切方法包括：提供膜；沿分切方向，在給定的切割操作區(qū)域的前后分別配置輸送機構，以將于膜張緊狀態(tài)下按照第一膜速輸送輸送、且暴露于切割操作區(qū)域；將激光引導至切割操作區(qū)域對膜進行熔斷；其中，輸送機構包括緩沖擺輥和張緊輥；緩沖擺輥被構造為可被操縱活動、從而能夠使膜的張力被調節(jié)，以控制所述膜處于第二輸送速度且在所述切割操作區(qū)域受控暫停。示例中的分切方法能夠高效、高質量地分切膜，避免膜被機械切割后形成毛刺、拉絲等問題。

極片、電芯組件和電池 898     

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本申請?zhí)峁┝藰O片、電芯組件和電池，涉及鋰電池技術領域。一種極片，極片的極耳具有焊接區(qū)，焊接區(qū)包括多個焊印，至少兩個相鄰的焊印之間具有裂紋，其中，寬度不小于20μm的裂紋的數(shù)量為1?10個。具有該焊印和裂紋結構的極耳的焊接效果較好，降低出現(xiàn)過焊和虛焊的概率。該結構的片電阻較小，使得電芯具有較高的電芯容量和較長的循環(huán)壽命。

柔性自支撐錫基硫化物-碳復合材料的制備方法及其應用 1093     

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本發(fā)明公開了一種柔性自支撐錫基硫化物?碳復合材料的制備方法及其應用，采用穩(wěn)定性高、導電率高的柔性碳基基底和錫基硫化物復合，并在外層包覆以二氧化鈦納米片或顆粒，制備出一種無需導電劑、粘結劑和集流體，可直接作為電極的柔性自支撐錫基硫化物?碳復合材料。本發(fā)明通過簡單的靜電紡絲技術，制得具有良好柔韌性和導電性的錫基硫化物?碳復合材料自支撐電極，二氧化鈦和碳基均減緩錫基硫化物的體積膨脹，而碳也增強了電極整體導電性，為鋰離子電池提供了高性能柔性負極。

二硫化鉬納米片粉體材料的批量生產(chǎn)方法 906     

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本發(fā)明公開了一種二硫化鉬納米片粉體材料的批量生產(chǎn)方法，從物理剝離體相二硫化鉬原材料的技術路線出發(fā)，通過設計物理剝離體系和步驟，開發(fā)出適用于大批量穩(wěn)定生產(chǎn)二硫化鉬/二硫化鎢納米片的方法，工藝簡單、綠色環(huán)保。本發(fā)明與采用有機溶劑為介質進行機械剝離的方法相比，更加綠色環(huán)保，且能夠極大減少溶劑殘留并降低產(chǎn)物中殘留溶劑對應用后續(xù)應用的影響。本發(fā)明所制得的二硫化鉬納米片粉體材料質量好，其片層結構完整、缺陷少，且分散性好，可以應用于摩擦潤滑油/脂、鋰離子電池電極材料、有機發(fā)光二極管與太陽能電池等光電器件功能層材料、金屬離子吸附薄膜、電磁波吸波復合材料等領域。

太陽能游船遠程健康運維系統(tǒng) 802     

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本發(fā)明涉及一種太陽能游船遠程健康運維系統(tǒng)，包括：數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，與太陽能游船推進系統(tǒng)、太陽能發(fā)電系統(tǒng)以及鋰電池管理系統(tǒng)連接，以采集電壓、電流和功率數(shù)據(jù)；無線通信模塊，用于將數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)采集到的數(shù)據(jù)傳輸?shù)皆品掌?；以及云服務器，用于接收并存儲?shù)據(jù)采集系統(tǒng)采集到的數(shù)據(jù)，并根據(jù)采集到的數(shù)據(jù)，計算電池組的荷電狀態(tài)SOC，然后根據(jù)太陽能發(fā)電情況和電力推進的負載情況，判斷電池組所處狀態(tài)，并根據(jù)電池組所處狀態(tài)對其進行相應的處理。該系統(tǒng)有利于提高太陽能游船運行的可靠性和安全性。

水性正極漿料及其制備方法 1050     

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本發(fā)明提供了一種水性正極漿料及其制備方法，所述制備方法包括以下步驟：(1)將2～5份水性粘結劑、0.5～1份水性增稠劑和60～70份去離子水混合，低速攪拌30min轉高速攪拌30～60min；(2)加入2～5份導電劑，高速攪拌；(3)加入92～95份磷酸鐵鋰粉末低速攪拌30min；(4)加入直徑Φ6.5mm鋯珠，低速攪拌5～10min，再高速分散；(5)加入去離子水調粘，控制漿料粘度為4500～8000mpa·s；(6)進行消泡處理，過濾分離出鋯珠，得到的漿料進行慢攪，即得水性正極漿料。本發(fā)明方法獲得的水性漿料，其分散均勻，不會發(fā)生凝膠，所得漿料顆粒均一，穩(wěn)定性好，流動性強，不易沉降。

橄欖石結構LiMPO₄正極材料的制備方法 1000     

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本發(fā)明公開了一種橄欖石結構LiMPO4正極材料的制備方法，包括如下步驟：(1)將鋰鹽、磷酸和金屬鹽溶于去離子水和乙二醇的混合溶劑中，攪拌1～60min，再加入抗壞血酸后攪拌均勻；(2)將步驟(1)所得的倒入反應釜中，并置于微波反應器中進行加熱；(3)將步驟(2)所得的物料冷卻至室溫后，離心洗滌并烘干后燒結。本發(fā)明可以快速高效地合成LiMPO4，且工藝簡單，操作方便，實驗重復性好，可以通過控制微波加熱功率、加熱速率以及微波反應的溫度和時間來有效地控制產(chǎn)物形貌、尺寸大小及純度，極大地減少了副反應的發(fā)生，所制備的產(chǎn)物尺寸分布均勻，結晶度良好，電化學性能得到了較好的改善。

冷量利用的熱電冷汽暖淡六聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng) 1060     

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本發(fā)明公開了一種冷量利用的熱電冷汽暖淡六聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，包括海水淡化子系統(tǒng)、低溫發(fā)電子系統(tǒng)、制冷空調子系統(tǒng)、熱水蒸汽供暖子系統(tǒng)，所述的海水淡化子系統(tǒng)、低溫發(fā)電子系統(tǒng)、制冷空調子系統(tǒng)、熱水蒸汽供暖子系統(tǒng)通過管道連通在一起。由于本發(fā)明利用可儲備的液化天然氣作為唯一能源，同時生產(chǎn)熱水、發(fā)電、制冷空調、蒸汽、供暖和海水淡化，功能較全，其組成設備主要包括熱交換器、膨脹機和泵，不需要常規(guī)CCHP技術所要求的燃氣輪機、溴化鋰吸收式制冷機等，LNG冷量得到了充分利用，能源的綜合階梯利用系數(shù)高，具有投資省、操控簡單、能效比高等優(yōu)點。

氯化改性石墨烯及其制備方法 1015     

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本發(fā)明屬于納米碳材料技術領域，特別涉及一種氯化改性石墨烯及其制備方法。本發(fā)明將石墨烯加入含氯氧化性溶液中，用酸調至中性或者酸性，密封恒溫20-60℃下反應36-72h，再采用膜過濾或者洗滌，干燥得氯化改性石墨烯。本發(fā)明制備的氯化石墨烯，可進一步改善石墨烯結構缺陷、提高電導率，可在電容器、傳感器、鋰離子電池和燃料電池等方面廣泛應用；相比于現(xiàn)有氯化石墨烯技術，本發(fā)明采用液相法來氯化改性石墨烯，工藝簡單，成本低，同時環(huán)保、無毒、可工業(yè)化生產(chǎn)。

道路太陽能智能多元化空氣凈化器 902     

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本發(fā)明公開了一種道路太陽能智能多元化空氣凈化器，包括主機殼、中央處理電路芯片、二次空氣排氣扇、雜質吸附模塊、液位傳感器、第一溶劑器皿、第一分離控制閥門、第二分離控制閥門、空氣導入管道、第一空氣開關控制閥門、第二空氣開關控制閥門、第二溶劑器皿、空氣吸入消音風扇、增壓液體泵、傳感負壓抽真空泵等。所述的中央處理電路芯片安裝在主機殼內；二次空氣排氣扇安裝在主機殼上部的出氣腔內，雜質吸附模塊、第一溶劑器皿、第二溶劑器皿自上而下安裝在主機殼內，空氣吸入消音風扇安裝在主機殼下方的進氣腔內。由于本發(fā)明設有大容量鋰離子電池和太陽能電池板，利用太陽能來提供動力來進行大批量的空氣污染源的智能化吸附處理。