氟化碳材料的制備方法及其應(yīng)用 883     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種氟化碳材料的制備方法，包括如下步驟：S1、稱(chēng)取質(zhì)量百分比為70～98%的硬碳原材料和2～30%的軟碳原材料并在溶劑中混合，攪拌均勻后于保護(hù)氣氛1500～2800℃中燒結(jié)1～24 h，得到預(yù)處理材料；S2、將步驟S1中得到的預(yù)處理材料研磨并制成粉末狀產(chǎn)物；S3、將步驟S2中得到的粉末狀產(chǎn)物放入氟化設(shè)備，通入氟化氣體，保持壓強(qiáng)90～120 kPa，在350～450℃條件下反應(yīng)8～16 h，得到氟化碳材料。本發(fā)明制作出的氟化碳材料具有高比功率和高比能量，可實(shí)現(xiàn)在30 A/g電流下放電，比能量大于550 Wh/kg，比功率大于45000 W/kg，可以應(yīng)用于鋰氟化碳電池正極材料使用。

柔性氧化鈦/氧化硅/碳復(fù)合納米纖維膜及其制備方法 748     

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本發(fā)明涉及一種柔性氧化鈦/氧化硅/碳復(fù)合納米纖維膜及其制備方法，屬于材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明中納米纖維膜的制備方法包括以下步驟，首先將鈦源、硅源和高分子聚合物分散在溶劑中制成穩(wěn)定均勻的溶液；隨后通過(guò)靜電紡絲技術(shù)將上述溶液制成原始納米纖維膜；將上述原始納米纖維膜先后在空氣中進(jìn)行預(yù)氧化，在惰性氣體氛圍中進(jìn)行碳化，得到柔性氧化鈦/氧化硅/碳復(fù)合納米纖維膜。本發(fā)明所述的制備方法具有簡(jiǎn)單快速、環(huán)境友好、成本低廉等特點(diǎn)。獲得的氧化鈦/氧化硅/碳復(fù)合納米纖維膜不僅擁有高比表面積和高孔隙率，而且具有良好的柔性、結(jié)晶性、導(dǎo)電性、吸附性和光響應(yīng)性，在水處理、空氣凈化、鋰離子電池、染料敏化太陽(yáng)能電池、光解水制氫等環(huán)保和能源領(lǐng)域均具有廣闊的應(yīng)用前景。

高容量石墨烯/硅復(fù)合負(fù)極材料及制備方法 702     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池負(fù)極材料制備領(lǐng)域，公開(kāi)了一種高容量石墨烯/硅復(fù)合負(fù)極材料及制備方法，具體方法為：通過(guò)改性的Hummer法制備一定氧化石墨烯溶液，然后以正硅酸乙酯為硅源，按照一定比例與氧化石墨烯、鎂粉均勻混合后超聲分散，接著通過(guò)噴霧干燥機(jī)將混合溶液干燥成粉；最后，在一定的氛圍中高溫還原，并使用稀酸和蒸餾水進(jìn)行清洗多遍，烘干，研磨成一定細(xì)度的粉末。本發(fā)明以用正硅酸乙酯作為硅源，相容性好，反應(yīng)時(shí)間可控，并且硅可以更加有效地被石墨烯包裹，從而提高硅的導(dǎo)電性，同時(shí)阻礙充放電過(guò)程硅膨脹現(xiàn)象的發(fā)生，提高硅負(fù)極材料電池的循環(huán)性能和電池倍率性。

石墨烯/磷酸氫鋯復(fù)合材料的制備方法及其應(yīng)用 816     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種石墨烯/磷酸氫鋯復(fù)合材料的制備方法及其應(yīng)用，將石墨烯與磷酸氫鋯混合后，在溫度為80?180℃的條件下水熱反應(yīng)2?10h，再經(jīng)煅燒處理制得石墨烯/磷酸氫鋯復(fù)合材料。本發(fā)明利用制得的石墨烯/磷酸氫鋯復(fù)合材料作為鋰電池的負(fù)極材料，能夠克服電池材料導(dǎo)電性差、體積膨脹效應(yīng)嚴(yán)重的問(wèn)題，具有循環(huán)穩(wěn)定性強(qiáng)、導(dǎo)電性強(qiáng)的特點(diǎn)；本方法具有操作簡(jiǎn)單、可重復(fù)性高的特點(diǎn)。

層狀多元前驅(qū)體及其制備方法與應(yīng)用 919     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N層狀多元前驅(qū)體及其制備方法與應(yīng)用。該層狀多元前驅(qū)體的化學(xué)組成為NixCoyMnzM1?x?y?z(OH)2或NixCoyMnzM1?x?y?zCO3，其中0≤x≤1.0、0≤y≤1.0、0≤z≤1.0、0≤x+y+z≤1，M為Mg、Zn、Al、Y、W、Ti、Zr或Sr中的至少一種；所述層狀多元前驅(qū)體包括內(nèi)核、中間層和外層三層結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)核為多孔發(fā)散狀結(jié)構(gòu)，中間層為疏松片狀交錯(cuò)結(jié)構(gòu)，外層為無(wú)序片狀堆積結(jié)構(gòu)，將其用于制備鋰離子電池或鎳氫電池時(shí)具有高充放電容量以及優(yōu)異的大電流充放電性能，且能有效提升電池的倍率性能和循環(huán)性能。

網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)前驅(qū)體和復(fù)合氧化物粉體及其制備方法和應(yīng)用 736     

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本發(fā)明屬于材料領(lǐng)域，涉及一種網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)前驅(qū)體和復(fù)合氧化物粉體及其制備方法和應(yīng)用。所述網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)前驅(qū)體包括疏松內(nèi)核以及包覆于疏松內(nèi)核表面的疏松外殼層，所述疏松內(nèi)核的主要成分為二價(jià)金屬氫氧化物，所述疏松外殼層的主要成分為三價(jià)金屬氫氧化物。本發(fā)明提供的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)前驅(qū)體對(duì)應(yīng)的鋰離子電池在低溫(?10℃)條件下，0.2C的首次充放電效率≥95％，10C的首次充放電效率≥92％，能夠改善低溫功率性能，極具工業(yè)應(yīng)用前景。

無(wú)人機(jī)結(jié)構(gòu) 796     

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本發(fā)明公開(kāi)的一種無(wú)人機(jī)結(jié)構(gòu)，包括機(jī)身、機(jī)翼、腳架、機(jī)翼動(dòng)力電機(jī)、控制模塊和通訊模塊；機(jī)身包機(jī)殼和設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)機(jī)身導(dǎo)電結(jié)構(gòu)，機(jī)身導(dǎo)電結(jié)構(gòu)電池包、機(jī)身組件和機(jī)翼電機(jī)供電導(dǎo)線(xiàn)；電池包包括鋰電池包本體和供電電路板；機(jī)身組件由兩塊機(jī)身框架和兩根機(jī)身橫梁組成，機(jī)身框架與機(jī)身橫梁均采用雙面印刷有導(dǎo)電層的加厚型雙面敷銅板制成；機(jī)殼兩側(cè)分別連接相同數(shù)量的機(jī)翼，每個(gè)機(jī)翼的端部安裝一機(jī)翼動(dòng)力電機(jī)，機(jī)翼動(dòng)力電機(jī)的輸出軸上安裝螺旋槳；在機(jī)身前后兩端的底部分別安裝一對(duì)腳架；控制模塊和通訊模塊均設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，構(gòu)件少，將機(jī)身組件與其內(nèi)部的供電線(xiàn)路結(jié)合于一體，實(shí)現(xiàn)大電流穩(wěn)定輸出，續(xù)航時(shí)間長(zhǎng)。

近紫外激發(fā)的紅色熒光粉及其制備方法 1035     

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一種近紫外激發(fā)的紅色熒光粉及其制備方法，涉及熒光粉。近紫外激發(fā)的紅色熒光粉的化學(xué)通式為L(zhǎng)i3?xAlB2O6 : xEu3+，其中，Li3AlB2O6硼鋁酸鹽作為發(fā)光基質(zhì)，Eu3+為摻雜的稀土發(fā)光中心，0＜x≤0.30。制備方法：按照化學(xué)通式Li3?xAlB2O6 : xEu3+的化學(xué)計(jì)量比稱(chēng)取原料，碳酸鋰、硼酸、氧化鋁和稀土氧化物研磨混合得到混合物；將混合物加熱煅燒，研磨后得到近紫外激發(fā)的紅色熒光粉。制備方法簡(jiǎn)單，易于操作，無(wú)污染，成本低。可應(yīng)用于三基色白光LED熒光粉、下轉(zhuǎn)換太陽(yáng)能電池?zé)晒夥奂案鞣N顯示裝置中，還可作為近紫光激發(fā)的下轉(zhuǎn)換熒光材料用于促進(jìn)農(nóng)作物生長(zhǎng)的農(nóng)膜。

石墨烯/二氧化鈦復(fù)合多孔材料及其制備方法和用途 996     

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一種石墨烯/二氧化鈦復(fù)合多孔材料及其制備方法和用途，涉及多孔材料。所述復(fù)合材料具有相互貫通的孔隙結(jié)構(gòu)，基體結(jié)構(gòu)尺度為100nm～5μm，孔徑為100nm～5μm，是三維網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)；基體微觀(guān)結(jié)構(gòu)是石墨烯組成連續(xù)相，納米二氧化鈦分散在分散的石墨烯片層上。將苯乙烯嵌段共聚物溶于選擇性溶劑中形成聚合物膠束溶液；加入氧化石墨烯溶液，待其混勻后再加入二氧化鈦超聲后流延在置于沉淀劑的飽和氣氛中的載板上，待溶劑揮發(fā)后，即得聚合物/氧化石墨烯/二氧化鈦復(fù)合多孔材料，再連同載板置于惰性氣氛中碳化，即得產(chǎn)物。可在制備石墨烯/二氧化鈦多孔復(fù)合電極中應(yīng)用，所述電極可用于光催化、鋰電池和超級(jí)電容器等領(lǐng)域。

快速修補(bǔ)灌漿料及其制備方法 786     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種快速修補(bǔ)灌漿料及其制備方法，其中快速修補(bǔ)灌漿料按重量份計(jì)，其是由如下原料組成的：水泥300?350份；膨脹劑16?20份；高強(qiáng)石膏60?80份；偏高嶺土30?40份；石英砂400?450份；消泡劑0.4?0.6份；纖維素醚0.2?0.4份；流變助劑0.2?0.4份；甲酸鈣5?8份；碳酸鋰1.5?3份；酒石酸0.5?2份；葡萄糖酸鈉0.8?1.5份。本發(fā)明的快速修補(bǔ)灌漿料能夠快速硬化，有利于縮短工期；且快速硬化與膨脹率符合要求，超出預(yù)期。

新能源儲(chǔ)能站儲(chǔ)能柜火災(zāi)與爆炸防控系統(tǒng) 1030     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種新能源儲(chǔ)能站儲(chǔ)能柜火災(zāi)與爆炸防控系統(tǒng)，包括控制室、儲(chǔ)能柜，所述控制室的內(nèi)部安裝有第一管道，所述第一管道的管段上安裝有壓縮機(jī)、冷凝器、液態(tài)二氧化碳儲(chǔ)罐，所述第一管道的一端連通有第二管道、第四管道、第三管道，所述第三管道上遠(yuǎn)離第一管道的一端連接在壓縮機(jī)上，所述第三管道的管段上安裝有空調(diào)內(nèi)機(jī)和第三關(guān)斷閥，所述第四管道連接有第一噴淋管網(wǎng)。本發(fā)明以二氧化碳為介質(zhì)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)鋰儲(chǔ)能柜以及控制室的內(nèi)部實(shí)現(xiàn)滅火以及制冷，制冷時(shí)二氧化碳循環(huán)使用，滅火時(shí)噴入二氧化碳，結(jié)構(gòu)緊湊，減少了占地面積，操作也更加便捷，這樣通過(guò)一套系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)制冷和滅火雙重作用，實(shí)用性強(qiáng)，新穎性和創(chuàng)造性非常好。

初期耐水性?xún)?yōu)異的水性車(chē)間底漆及其制備方法 917     

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本發(fā)明涉及化工涂料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種初期耐水性?xún)?yōu)異的水性車(chē)間底漆及其制備方法，其中，初期耐水性?xún)?yōu)異的水性車(chē)間底漆，包括甲組分和乙組分；所述甲組分包括鋅粉、防銹填料和填料；所述乙組分包括硅酸鉀、硅酸鋰、硅溶膠、水性超支化樹(shù)脂、助劑和水。本發(fā)明提供的一種初期耐水性?xún)?yōu)異的水性車(chē)間底漆在保持車(chē)間底漆的優(yōu)異防銹性能基礎(chǔ)上，提高漆膜初期耐水性，漆膜固化后可耐淡水浸泡，滿(mǎn)足車(chē)間底漆使用環(huán)境要求，具有廣泛的應(yīng)用前景。

氮摻雜碳包覆鱗片狀氧化鈦材料及其制備方法、應(yīng)用 958     

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本發(fā)明提供一種氮摻雜碳包覆鱗片狀氧化鈦材料及其制備方法、應(yīng)用，涉及鋰離子電池材料技術(shù)領(lǐng)域。其制備方法為將鈦源與溶劑攪拌混合，得到混合溶液；其中，溶劑為水、醇類(lèi)、乙醚以及丙三醇混合形成；對(duì)混合溶液進(jìn)行溶劑熱反應(yīng)，然后離心、洗滌、干燥后得到前驅(qū)體；將研磨后的前驅(qū)體在氨氣氣氛下煅燒，獲得氮摻雜碳包覆鱗片狀氧化鈦材料。該制備方法簡(jiǎn)單易行，制備得到的氧化鈦材料的鱗片團(tuán)簇狀結(jié)構(gòu)增大氧化鈦比表面積，而較小的TiO₂的晶粒尺寸則可減少晶界散射，顯著提高氧化鈦材料的導(dǎo)電性。同時(shí)，氮元素的摻雜在氧化鈦材料中引入了缺陷，增加氧化鈦材料的電子電導(dǎo)率。

具有動(dòng)態(tài)定位功能的水質(zhì)采樣無(wú)人艇系統(tǒng) 835     

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本發(fā)明涉及一種具有動(dòng)態(tài)定位功能的水質(zhì)采樣無(wú)人艇系統(tǒng)，包括艇載系統(tǒng)與岸基系統(tǒng)；所述艇載系統(tǒng)包括第一中央控制模塊以及與其電性相連的GPS北斗導(dǎo)航模塊、姿態(tài)檢測(cè)模塊、第一無(wú)線(xiàn)通信模塊、艇推進(jìn)與動(dòng)態(tài)定位驅(qū)動(dòng)模塊、鋰電池電源模塊、風(fēng)浪流檢測(cè)模塊以及水質(zhì)采樣模塊；所述岸基系統(tǒng)包括第二中央控制模塊以及與其電性相連的第二無(wú)線(xiàn)通信模塊；本發(fā)明能夠在有風(fēng)浪流干擾的采樣點(diǎn)精確動(dòng)態(tài)定位。

自動(dòng)導(dǎo)引車(chē)的電池自動(dòng)充電方法 904     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種自動(dòng)導(dǎo)引車(chē)的電池自動(dòng)充電方法，包括：待充電AGV與目標(biāo)充電機(jī)建立一對(duì)一的無(wú)線(xiàn)通信連接；所述待充電AGV與所述目標(biāo)充電機(jī)進(jìn)行無(wú)線(xiàn)通信，以完成對(duì)所述待充電AGV電池的自動(dòng)充電。本發(fā)明一種自動(dòng)導(dǎo)引車(chē)的電池自動(dòng)充電方法，能夠?qū)崿F(xiàn)待充電AGV與目標(biāo)充電機(jī)之間一對(duì)一的無(wú)線(xiàn)通信連接，充電過(guò)程安全可靠，數(shù)據(jù)傳輸效率高，特別適用于大容量快充鋰離子電池的AGV自動(dòng)充電。

咪康唑藥物中間體α-(2, 4-二氯苯基)-β-(1-咪唑基)乙醇的合成方法 976     

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一種咪康唑藥物中間體α?(2, 4?二氯苯基)?β?(1?咪唑基)乙醇的合成方法，包括如下步驟：在安裝有攪拌器的反應(yīng)容器中，加入環(huán)己烷210ml, 2, 4, ω?三氯苯乙酮(2)0.11mol, 分批次加入三叔丁基氫化鋰鋁0.16—0.18mol, 升高溶液溫度至40??45℃，減壓蒸去環(huán)己烷，加入乙腈160ml, 常壓蒸餾，得中間體(3)；在另外一個(gè)反應(yīng)容器中加入硝基甲烷160ml, 分批次加入氯化亞銅0.23mol, 升高溶液溫度至45??50℃，加入咪唑胺0.14—0.16mol, 反應(yīng)3—4h, 減壓蒸去硝基甲烷，加入甲苯160ml, 升高溶液溫度至90??100℃，滴加中間體(3)的溶液，反應(yīng)2h, 減壓除去溶劑甲苯，冷卻后倒入1.2L氯化鉀溶液，降低溶液溫度至3??5℃，析出固體，抽濾，鹽溶液洗滌，脫水劑脫水，在硝基乙烷中重結(jié)晶，得晶體α?(2, 4?二氯苯基)?β?(1?咪唑基)乙醇。

云母的提純方法 1142     

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一種云母的提純方法，涉及云母。提供一種可明顯簡(jiǎn)化工藝的云母的提純方法。將云母原料和堿放入水中，得漿料；將漿料置于水熱釜中保溫；將保溫后所得的漿料溶于鹽酸中，反應(yīng)后過(guò)濾出不溶物；將不溶物過(guò)濾、水洗、烘干，即得提純后的云母。利用水熱釜蒸煮處理工藝提純?cè)颇?，不僅具有工藝簡(jiǎn)單、可操作性好、設(shè)備要求低、處理?xiàng)l件溫和等優(yōu)點(diǎn)，而且應(yīng)用范圍廣，可適用于各種類(lèi)型、不同品質(zhì)云母(白云母、黑云母、金云母和鋰云母等)的提純，提純后云母品質(zhì)好，產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于各類(lèi)高端領(lǐng)域，并能滿(mǎn)足其各種特殊性能(如高絕緣性等)的要求，可極大地提高產(chǎn)品的附加值和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

電池芯軟包裝結(jié)構(gòu)及其制造方法 829     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種電池芯軟包裝結(jié)構(gòu)及其制造方法。本發(fā)明是針對(duì)聚合物鋰離子電池芯采用的軟包裝,提出了一種高效、快捷并能很好地與工業(yè)化生產(chǎn)相適應(yīng)的方式。它采用隔水、氣密性?xún)?yōu)良的鋁塑包裝膜進(jìn)行包裝,將其一邊對(duì)折,另三邊按不同次序進(jìn)行加熱塑封。通過(guò)特定的熱封次序,保證了包裝材料的合理應(yīng)用,在實(shí)際生產(chǎn)中加快流水作業(yè)的速度,簡(jiǎn)化后續(xù)操作程序,提高最后成形電芯的包裝及封口質(zhì)量。

利用光伏產(chǎn)業(yè)線(xiàn)切割廢料硅制備硅/碳復(fù)合負(fù)極材料的方法 1052     

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本發(fā)明屬于切割廢料硅循環(huán)利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用光伏產(chǎn)業(yè)線(xiàn)切割廢料硅制備硅/碳復(fù)合負(fù)極材料的方法，包括以下步驟：1)通過(guò)機(jī)械砂磨將微米尺寸的廢料硅減小到亞微米；2)將減薄后的硅顆粒進(jìn)行預(yù)氧化、化學(xué)提純，得到純化的硅顆粒；3)以蔗糖為碳源與純化硅水熱反應(yīng)得到聚合物包覆硅顆粒的前驅(qū)體，離心洗滌完成固液分離，最后前驅(qū)體在氬氣下熱解得到硅/碳復(fù)合材料。該方法以低成本的光伏產(chǎn)業(yè)線(xiàn)切割廢料硅、蔗糖為原料將導(dǎo)電的非晶碳層包覆在廢料硅表面。碳層的包覆不僅能提高廢料硅的導(dǎo)電性，同時(shí)能有效緩解廢料硅在脫嵌鋰過(guò)程中體積變化產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，提高復(fù)合材料的電化學(xué)穩(wěn)定性。實(shí)現(xiàn)了廢料硅的回收利用，適宜進(jìn)一步推廣應(yīng)用。

極耳結(jié)構(gòu)、電芯以及電池 1015     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┝藰O耳結(jié)構(gòu)、電芯以及電池，涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。一種極耳結(jié)構(gòu)，包括疊層設(shè)置的多層極耳，每層極耳露出至少部分用于引出電流的導(dǎo)電面。本申請(qǐng)對(duì)極耳的疊層設(shè)置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，使得每層極耳露出至少部分導(dǎo)電層，使得極耳能夠通過(guò)與導(dǎo)電轉(zhuǎn)接片充分接觸實(shí)現(xiàn)每層極耳的引出，減少工藝流程和生產(chǎn)成本，避免極耳在焊接過(guò)程中超聲波的摩擦震動(dòng)對(duì)焊接位置的破壞導(dǎo)致極耳產(chǎn)生裂紋，提高極耳的優(yōu)率和使用壽命。

電池的電解液 951     

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本發(fā)明提供一種電解液，包括有機(jī)物或該有機(jī)物可作為純?nèi)軇⒐踩軇┗蛱砑觿?；該電解液還有鋰鹽和其他溶劑、添加劑，可用于電池體系，提高電池的放電電壓平臺(tái)(平均放電電壓)，特別是以氟化碳或金屬氟化物為正極的電池。

全碳基混合堿金屬離子電容器及其制造方法 1031     

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一種全碳基混合堿金屬離子電容器，其包括正極片、負(fù)極片、電解液及介于正極片和負(fù)極片之間的隔膜。該正極片包括正極集流體及結(jié)合于該正極集流體表面的正極活性材料層，該正極活性材料層包含正極活性材料，該正極活性材料為碳材料。該負(fù)極片包括負(fù)極集流體及結(jié)合于該負(fù)極集流體表面的負(fù)極活性材料層，該負(fù)極活性材料層包含負(fù)極活性材料，該負(fù)極活性材料包括但不限于天然石墨、人造石墨、改性天然石墨及中間相炭微球中的一種或多種。該電解液中的陽(yáng)離子為鋰離子、鈉離子或鉀離子。本發(fā)明的全碳基混合堿金屬離子電容器的能量密度高、功率密度高、循環(huán)壽命長(zhǎng)且穩(wěn)定性好。另，本發(fā)明還提供一種所述全碳基混合堿金屬離子電容器的制造方法。

電池充電的控制方法、控制裝置及終端 1065     

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本發(fā)明適用于電池充電技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種電池充電的控制方法、控制裝置、終端及計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)。其中，所述電池包括串聯(lián)連接的兩個(gè)以上的鋰電池單體；該控制方法包括：監(jiān)測(cè)電池電壓；在電池電壓不大于預(yù)設(shè)的預(yù)充電最高電壓時(shí)，以第一充電模式對(duì)電池進(jìn)行預(yù)充電；在電池電壓大于所述預(yù)充電最高電壓且不大于預(yù)設(shè)的恒流充電最高電壓時(shí)，以第二充電模式對(duì)電池進(jìn)行恒流充電；在電池電壓大于所述恒流充電最高電壓時(shí)，以第三充電模式對(duì)電池進(jìn)行后期充電。本發(fā)明有利于提升電池的使用壽命。

氮碳摻雜改性二氧化錳復(fù)合材料及其制備方法 981     

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本發(fā)明涉及一種氮碳摻雜改性二氧化錳復(fù)合材料及其制備方法，所述氮碳摻雜改性二氧化錳復(fù)合材料具有核殼結(jié)構(gòu)，中心為多孔碳，多孔碳外表面包覆由二氧化錳納米線(xiàn)構(gòu)成的夾層，最外層為氮碳復(fù)合層。其制備方法包括，制備ZIF?8顆粒，經(jīng)煅燒處理后得多孔碳，然后通過(guò)水熱反應(yīng)在多孔碳表面負(fù)載二氧化錳，最后通過(guò)含碳聚合單體的自聚合形成聚合物外層，煅燒處理后得具有多孔結(jié)構(gòu)的碳外殼。所述氮碳摻雜改性二氧化錳復(fù)合材料作為鋰電池材料，具有較好的循環(huán)穩(wěn)定性和倍率性能。

超聲波地板清潔車(chē) 889     

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本發(fā)明是一種超聲波地板清潔車(chē)，包括清潔部和移動(dòng)車(chē)，所述清潔部設(shè)置在移動(dòng)車(chē)上。本發(fā)明摒棄了傳統(tǒng)使用拖把、清潔劑，需要人工進(jìn)行清洗的方式，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)清洗，利用超聲作用，不再需要使用清潔劑；設(shè)備盡可能做到最小化，并且采用鋰電池供電，可另配一個(gè)電池隨時(shí)更換，不用外接電源，可以四處移動(dòng)，輕巧方便，解決了現(xiàn)有機(jī)器流動(dòng)性差的問(wèn)題；在醫(yī)院等一些需要滅菌的場(chǎng)合，在清洗時(shí)，利用超聲波的作用，可實(shí)現(xiàn)將細(xì)菌病毒，及組織破碎，即可達(dá)到滅除細(xì)菌的作用。

原位生成復(fù)合粘結(jié)劑的陶瓷隔膜及其制備方法和應(yīng)用 723     

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本發(fā)明涉及一種原位生成復(fù)合粘結(jié)劑的陶瓷隔膜，包括有機(jī)隔膜基材，有機(jī)隔膜基材的表面單面或雙面涂布有復(fù)合粘結(jié)劑，形成陶瓷保護(hù)層；復(fù)合粘結(jié)劑是將復(fù)合單體加入到陶瓷漿料中原位聚合生成的復(fù)合單體共聚聚合物；復(fù)合單體是含有多元酚官能團(tuán)的單體A和含有氨基官能團(tuán)的單體B。本發(fā)明還涉及一種制備該原位生成復(fù)合粘結(jié)劑的陶瓷隔膜的方法，以及該原位生成復(fù)合粘結(jié)劑的陶瓷隔膜在二次電池中的應(yīng)用，二次電池包括鋰離子電池；二次電池包括正極、負(fù)極，在正極和負(fù)極之間設(shè)有原位生成復(fù)合粘結(jié)劑的陶瓷隔膜。本發(fā)明原位生成復(fù)合粘結(jié)劑制備的陶瓷隔膜綜合性能優(yōu)異，具有很好的創(chuàng)新性和實(shí)用性，具有良好的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用前景。

連接片、單體電池及電池包 881     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N連接片、單體電池及電池包，涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。連接片包括相互連接的用于與極柱連接的極柱區(qū)和用于與多層極耳連接的第一極耳區(qū)，第一極耳區(qū)具有與極柱區(qū)連接的第一端和遠(yuǎn)離極柱區(qū)的第二端，以垂直于第一端至第二端的方向的尺寸為寬度，沿第一端至第二端的方向，第一極耳區(qū)的寬度逐漸減小?？梢酝ㄟ^(guò)邊焊或側(cè)焊的方式將多層極耳焊接在連接片上，且第一極耳區(qū)的寬度從第一端至第二端的方向逐漸減小，既能夠減少轉(zhuǎn)接片的材料，又可以滿(mǎn)足轉(zhuǎn)接片的過(guò)流能力，還能夠保證多層極耳的有效焊接。

抗離析中間體、自密實(shí)混凝土抗離析劑及其制備方法 1095     

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本發(fā)明涉及混凝土外加劑技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種抗離析中間體、自密實(shí)混凝土抗離析劑及其制備方法，其中，本發(fā)明提供一種抗離析中間體，包括以下組分：聚多糖類(lèi)增稠劑、丙烯酰胺和/或其衍生物、氧化劑、還原劑、第一溶劑；同時(shí)，本發(fā)明還提供采用上述抗離析中間體所制備的自密實(shí)混凝土抗離析劑，所述抗離析劑包括以下組分：抗離析中間體、硅酸鎂鋰、可溶性鹽、硅灰、第二溶劑；采用本發(fā)明提供的自密實(shí)混凝土抗離析劑在保證自密實(shí)混凝土工作性能的同時(shí)減少離析，穩(wěn)定性好，有長(zhǎng)時(shí)間抗離析能力，并且能夠提升混凝土和易性，增強(qiáng)混凝土的間隙通過(guò)能力，具有廣泛的市場(chǎng)應(yīng)用前景。

硅碳負(fù)極用非水電解液組合物及其應(yīng)用 837     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種硅碳負(fù)極用非水電解液組合物及其應(yīng)用，包括六氟磷酸鋰、碳酸酯類(lèi)混合有機(jī)溶劑和全氟不飽和醚類(lèi)添加劑。本發(fā)明使用特定的全氟不飽和醚類(lèi)添加劑，能夠有效地在硅碳負(fù)極界面生成穩(wěn)定的固體電解質(zhì)界面膜(SEI)，抑制電解液溶劑的分解，提高材料循環(huán)穩(wěn)定性和放電性能，可以提高電解液的浸潤(rùn)性能，其全氟碳鏈尾端連接不飽和鍵可以有效提高其界面反應(yīng)活性，降低循環(huán)過(guò)程中的極化現(xiàn)象。

便攜式農(nóng)藥殘留檢測(cè)裝置 711     

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一種便攜式農(nóng)藥殘留檢測(cè)裝置，包括：結(jié)構(gòu)部分和控制部分，所述控制部分設(shè)置在所述結(jié)構(gòu)部分內(nèi)部；所述結(jié)構(gòu)部分包括：上蓋、試紙壓塊、導(dǎo)熱板、支撐本體、卡扣按鍵、轉(zhuǎn)軸、試紙卡軸、下蓋、加熱固定板、隔熱板和加熱片；所述控制部分包括：供電電路、鋰電池充電電路、按鈕控制電路、電池低電壓保護(hù)電路、加熱控制電路、中央數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)和開(kāi)關(guān)電路；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、準(zhǔn)確恒溫加熱、防水、可單次檢測(cè)多份農(nóng)藥速測(cè)卡的改良型便攜農(nóng)藥殘留檢測(cè)裝置；每個(gè)檢測(cè)槽的溫度偏差小于0.5攝氏度，檢測(cè)效率高。