軟包鋰電池厚度檢測(cè)裝置 666     

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本實(shí)用新型提供一種軟包鋰電池厚度檢測(cè)裝置，主要涉及厚度檢測(cè)設(shè)備領(lǐng)域。一種軟包鋰電池厚度檢測(cè)裝置，包括底板，所述底板頂面后側(cè)安裝豎桿，所述豎桿外周上部套裝連接塊，所述連接塊后側(cè)開口，所述連接塊開口處兩側(cè)均安裝指示板，所述豎桿后側(cè)刻畫有刻度線，所述豎桿頂部安裝橫板，所述連接塊前面安裝橫桿，所述橫桿底邊與指示板位于同一水平線。本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，通過橫桿、指示板與刻度線的配合，能夠快速準(zhǔn)確的測(cè)量讀取鋰電池的厚度，減少了測(cè)量時(shí)間，提高了測(cè)量效率，降低了測(cè)量人員體力勞動(dòng)，給軟包鋰電池厚度測(cè)量帶來方便。

鋰電池用導(dǎo)線焊接裝置 1091     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池用導(dǎo)線焊接裝置，包括U型條板、L型板、連塊、氣缸、扁條框、條孔、上鋼管、收卷扁框、箱體、馬達(dá)、下鋼管、焊頭、橡膠薄片、條形槽、氣動(dòng)控制器、氣泵、傳送帶、驅(qū)動(dòng)輪、限位槽和電加熱環(huán)。本實(shí)用新型通過啟動(dòng)的氣泵在氣動(dòng)控制器作用下對(duì)全部經(jīng)橡膠薄片封住槽口的條形槽內(nèi)部進(jìn)行充氣，使得橡膠薄片膨脹向外鼓起，從而能夠?qū)⒋附拥闹鶢钿囯姵亟M固定住，便于后續(xù)穩(wěn)定進(jìn)行導(dǎo)線焊接，實(shí)現(xiàn)將導(dǎo)線端與柱狀鋰電池進(jìn)行焊接的功能，且可一次性與一組中的相應(yīng)數(shù)量的柱狀鋰電池進(jìn)行導(dǎo)線焊接，提高焊接效率，同時(shí)馬達(dá)帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)輪與對(duì)向的驅(qū)動(dòng)輪對(duì)向旋轉(zhuǎn)，達(dá)到驅(qū)動(dòng)焊接錫絲移動(dòng)的效果，能夠向焊接加熱熔化結(jié)構(gòu)處供錫絲。

基于碳氮導(dǎo)電層修飾鈦酸鋰材料的改性方法 1092     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池負(fù)極材料制備領(lǐng)域，特別涉及一種基于碳氮導(dǎo)電層修飾鈦酸鋰材料的改性方法。該改性方法，以碳氮導(dǎo)電層前驅(qū)體為原料，包括如下步驟：（1）將碳氮導(dǎo)電層前驅(qū)體和鈦酸鋰負(fù)極材料分別超聲分散在低級(jí)醇中；（2）將超聲分散后的碳氮導(dǎo)電層前驅(qū)體添加到超聲分散后的鈦酸鋰負(fù)極材料中，混合料經(jīng)攪拌、超聲若干次后，置于烘箱中烘干；（3）烘干后的混合老在惰性氣氛下退火處理即得碳氮導(dǎo)電層修飾鈦酸鋰材料。本發(fā)明使用碳氮納米管不需要做表面預(yù)處理，工藝簡(jiǎn)單，條件溫和，環(huán)境友好。

鋰電池生產(chǎn)用裝箱設(shè)備 931     

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本實(shí)用新型屬于鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰電池生產(chǎn)用裝箱設(shè)備，包括底座，所述底座頂部的四周均設(shè)置有側(cè)板，四個(gè)所述側(cè)板的內(nèi)部均設(shè)置有連接組件，所述底座上的四個(gè)方向上均開設(shè)有凹槽，四個(gè)所述連接組件的一端分別延伸至四個(gè)凹槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接，所述側(cè)板的底部設(shè)置有限位桿，所述限位桿的一端與側(cè)板固定連接，所述底座的頂部開設(shè)有限位槽，所述限位桿延伸至限位槽的內(nèi)部卡合連接，本實(shí)用新型設(shè)置了位于側(cè)板上的連接組件，在進(jìn)行裝貨時(shí)，將側(cè)板向上提升，從而讓限位桿從限位槽的內(nèi)部滑出，此時(shí)側(cè)板從底座上離開，從而方便鋰電池進(jìn)行裝貨，進(jìn)而在裝箱的過程中避免鋰電池有跌落的情況發(fā)生。

鋰電池加工用操作臺(tái) 1101     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池加工用操作臺(tái)，包括頂板、安裝軸、電機(jī)、蝸桿、第一軸承、蝸桿、豎板、底板、第二軸承、柱體、卡柱、電池放置筒、安裝板、螺紋桿、第三軸承、弧形卡板和調(diào)節(jié)輪。本實(shí)用新型的安裝板上成環(huán)狀安裝有多個(gè)電池放置筒，電池放置筒上螺紋安裝有螺紋桿，柱狀鋰電池放置在電池放置筒內(nèi)后，轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿可對(duì)柱狀鋰電池進(jìn)行有效的固定，可對(duì)不同直徑的圓柱狀鋰電池進(jìn)行固定，無需人工手持固定，大大避免了鋰電池在檢測(cè)過程中傾倒?jié)L動(dòng)情況的發(fā)生，在使用裝置時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可帶動(dòng)安裝板轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得電池放置筒轉(zhuǎn)動(dòng)，工人呈環(huán)狀圍繞著裝置分布，此時(shí)多個(gè)工人可同時(shí)對(duì)不同的鋰電池進(jìn)行不同項(xiàng)目的檢測(cè)。

電動(dòng)車鋰電池固定裝置 1011     

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本實(shí)用新型公開了一種電動(dòng)車鋰電池固定裝置，包括底板、安裝通孔、固定圓筒、連接條、方形框、條板、導(dǎo)熱板、散熱翅片、導(dǎo)熱硅膠層、搭扣鎖、活動(dòng)桿、導(dǎo)向環(huán)、橡膠球和空腔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，通過上殼體和下殼體進(jìn)行包裹保護(hù)，通過橡膠減震機(jī)構(gòu)以及導(dǎo)熱硅膠層的共同作用，可實(shí)現(xiàn)鋰電池減震，在出現(xiàn)震動(dòng)時(shí)，可進(jìn)行緩沖，減少鋰電池受到的沖擊力，保護(hù)效果較好；通過導(dǎo)熱硅膠層與鋰電池外殼接觸，可進(jìn)行鋰電池表面槽孔或不平處的填充，增加接觸面積，通過自身的散熱性能，可進(jìn)行導(dǎo)熱散熱，傳遞到導(dǎo)熱板和散熱翅片上，進(jìn)行散熱，提高了鋰電池的散熱效果，實(shí)現(xiàn)保護(hù)，避免使用時(shí)，溫度過高造成損傷。

軟包鋰電池烤爐 669     

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本實(shí)用新型公開了一種軟包鋰電池烤爐，包括自動(dòng)烘烤夾具機(jī)構(gòu)，自動(dòng)烘烤夾具機(jī)構(gòu)包括底板，底板上連接有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱頂部設(shè)置有頂板，頂板下方設(shè)置有壓板；壓板套設(shè)在導(dǎo)柱上，壓板上固定有螺桿，螺桿頂端穿過頂板，螺桿頂端配套有螺母；壓板與頂板之間設(shè)置有彈簧；壓板與底板之間設(shè)置有多個(gè)軟包鋰電池承載板；軟包鋰電池承載板包括承載板體，承載板體上設(shè)置有四個(gè)鋰電池放置槽；鋰電池放置槽底部設(shè)置有若干通孔，鋰電池放置槽四周側(cè)壁設(shè)置有半圓氣道；承載板體的四角設(shè)置有彈性軟墊，彈性軟墊上設(shè)置有豎向的導(dǎo)柱孔，導(dǎo)柱孔向下貫穿整個(gè)承載板體，導(dǎo)柱孔用于穿過導(dǎo)柱。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)優(yōu)化，質(zhì)輕，成本低，烘烤效果好。

兼容多通道的方形鋰電池托盤 885     

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本實(shí)用新型公開了一種兼容多通道的方形鋰電池托盤，包括電池固定部，所述電池固定部還包括電池托盤框、電池兼容內(nèi)襯板、邊內(nèi)襯固定板和中間內(nèi)襯固定板；所述電池兼容內(nèi)襯板兩兩一組，拆卸式安裝于電池托盤框內(nèi)，并保持電池兼容內(nèi)襯板彼此平行，同組的兩個(gè)電池兼容內(nèi)襯板之間留間距，用于供鋰電池卡入，所述中間內(nèi)襯固定板的卡槽對(duì)應(yīng)著電池兼容內(nèi)襯板的卡位。該兼容多通道的方形鋰電池托盤，可以在電池托盤框中的第一限位槽和第二限位槽間安裝兩組12CH電池兼容內(nèi)襯或者24CH電池兼容內(nèi)襯，通過設(shè)置電池兼容內(nèi)襯之間的間距，從而可以實(shí)現(xiàn)兼容不同的鋰電池組的放置，同時(shí)電池托盤框中設(shè)有多種散熱通風(fēng)孔，延長(zhǎng)電池的使用壽命，也節(jié)約了換型成本。

鈮改性的鈦酸鋰電池負(fù)極材料的制備方法 1073     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，特別公開了一種鈮改性的鈦酸鋰電池負(fù)極材料的制備方法。該鈮改性的鈦酸鋰電池負(fù)極材料的制備方法，其特征為：稱取鋰的化合物與納米二氧化鈦，將鋰其溶解于去離子水中，超聲處理，得到懸濁液；將五氯化鈮用乙醇溶液加入到反應(yīng)釜中，同時(shí)懸濁液，常溫下磁力攪拌，得到均勻的懸濁液，然后繼續(xù)攪拌；將懸濁液烘干，除去溶劑，得到Nb摻雜的鈦酸鋰前驅(qū)體；將前驅(qū)體研磨，然后置于馬弗爐中進(jìn)行二次焙燒，得到摻雜Nb的Li4Ti5O12負(fù)極材料。本發(fā)明提供的鈮摻雜鈦酸鋰負(fù)極材料具有制備工藝簡(jiǎn)單，成本較低，易于產(chǎn)業(yè)化的特點(diǎn)，所得產(chǎn)品粒徑小，分散性好，電化學(xué)性能優(yōu)良，循環(huán)及倍率性能優(yōu)異，實(shí)用性強(qiáng)。

鋰電池銷售用展示裝置 689     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池銷售用展示裝置，包括固定板、折疊架、輔助桿、第一內(nèi)螺紋管、螺栓、放置板、第二內(nèi)螺紋管、螺釘、支撐柱、軸承、轉(zhuǎn)軸、展示臺(tái)、第一支腳和第二支腳。本實(shí)用新型采用拼裝式的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在不展示時(shí)，直接將放置板拆下，并將若干折疊架折疊起來，不僅在儲(chǔ)存時(shí)可以節(jié)省空間，在搬運(yùn)時(shí)也更加的方便，區(qū)別于傳統(tǒng)的展示架，不僅在儲(chǔ)存時(shí)占用較大空氣間，一體化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在搬運(yùn)時(shí)也非常不便；設(shè)置的展示臺(tái)可以轉(zhuǎn)動(dòng)，由于鋰電池重量較大，在展示過程中，不便旋轉(zhuǎn)，從而客戶無法直觀的觀察到鋰電池產(chǎn)品的四周，從而影響展示效果，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，適合推廣使用。

鋰電池箱吊耳位置檢測(cè)工裝 889     

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本實(shí)用新型提供了一種鋰電池箱吊耳位置檢測(cè)工裝，涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括：依次固定連接的第一檢測(cè)部、第三檢測(cè)部、第二檢測(cè)部和第四檢測(cè)部，第一檢測(cè)部用于檢測(cè)電池箱的第一側(cè)壁上吊耳的位置，第二檢測(cè)部用于檢測(cè)電池箱第二側(cè)壁上吊耳的位置，第一側(cè)壁與側(cè)壁相對(duì)；第三檢測(cè)部和第四檢測(cè)部間隔設(shè)于第一檢測(cè)部和第二檢測(cè)部之間，分別用于檢測(cè)位于第一側(cè)壁和第二側(cè)壁之間的第三側(cè)壁和第四側(cè)壁上吊耳的位置；第一檢測(cè)部、第二檢測(cè)部、第三檢測(cè)部和第四檢測(cè)部上均設(shè)有用于檢測(cè)對(duì)應(yīng)的吊耳位置的定位件。本實(shí)用新型提供的鋰電池箱位置檢測(cè)工裝，緩解了相關(guān)技術(shù)中檢測(cè)鋰電池箱吊耳位置增加工時(shí)的技術(shù)問題。

軟包鋰電池抽氣裝置 944     

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本實(shí)用新型提供一種軟包鋰電池抽氣裝置，主要涉及軟包鋰電池生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。一種軟包鋰電池抽氣裝置，包括橫板，所述橫板底面安裝電機(jī)，所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸貫穿橫板，所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸頂端安裝轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤頂面開設(shè)數(shù)個(gè)均與分布的放置槽，所述橫板頂面兩側(cè)均安裝豎板，兩塊所述豎板頂面之間通過連接板連接，所述連接板頂面安裝伸縮桿，所述伸縮桿底端安裝內(nèi)部中空的連接塊，所述連接塊底面安裝豎管，所述豎管頂端與連接塊內(nèi)部連通。本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠在刺破封裝袋的同時(shí)進(jìn)行抽氣工作，節(jié)省了抽氣時(shí)間，提高了抽氣效率，節(jié)省了生產(chǎn)成本，同時(shí)降低了操作人員的體力勞動(dòng)，給鋰電池生產(chǎn)帶來方便。

鋰電池儲(chǔ)存用防止碰撞的收納盒 738     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池儲(chǔ)存用防止碰撞的收納盒，包括盒體和盒鎖，所述盒體內(nèi)部固定有防潮層，其中，所述盒體內(nèi)部固定有隔板，所述隔板與盒體一側(cè)開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)部嵌合有滑塊，所述滑塊一側(cè)固定有存放板，所述存放板一側(cè)開設(shè)有第一限位槽，所述第一限位槽內(nèi)部嵌合有第一限位塊。該鋰電池儲(chǔ)存用防止碰撞的收納盒拉動(dòng)鋰電池可以對(duì)防滑墊進(jìn)行擠壓，防滑墊受到擠壓時(shí)會(huì)對(duì)夾合塊與擠壓桿進(jìn)行擠壓，擠壓桿受到擠壓時(shí)會(huì)帶動(dòng)第二限位塊與第二限位槽進(jìn)行滑動(dòng)，當(dāng)擠壓桿受到擠壓的同時(shí)會(huì)對(duì)彈簧進(jìn)行擠壓，當(dāng)鋰電池?cái)D壓進(jìn)防滑墊一側(cè)凹槽內(nèi)后夾合塊與防滑墊可以對(duì)鋰電池進(jìn)行擠壓固定，方便鋰電池?cái)[放后可以防止鋰電池之間產(chǎn)生碰撞。

鋰電池用運(yùn)輸箱 1143     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池用運(yùn)輸箱，包括箱體、箱蓋、固定板、滑桿、第一緩沖彈簧、支撐桿、第二緩沖彈簧、支撐板、下支撐墊、復(fù)位彈簧、限位板、緩沖墊、卡塊、壓板、上支撐墊、把手和轉(zhuǎn)板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過支撐板對(duì)放置在箱體內(nèi)的鋰電池進(jìn)行支撐，并通過多個(gè)彈簧的緩沖提高運(yùn)輸時(shí)的保護(hù)能力，避免遇到較大顛簸而造成損壞的問題，避免經(jīng)濟(jì)損失的發(fā)生，有利于提高鋰電池的保護(hù)效果；通過箱蓋與箱體之間的連接方便鋰電池的存放，有利于鋰電池的保存，并通過推動(dòng)限位板的轉(zhuǎn)動(dòng)方便對(duì)鋰電池的四周進(jìn)行限位，避免發(fā)生晃動(dòng)時(shí)導(dǎo)致鋰電池與箱體之間發(fā)生碰撞，在進(jìn)行拿取時(shí)，限位板的轉(zhuǎn)動(dòng)也方便鋰電池的取出，提高了拿取和存放的便利性。

固體電解質(zhì)磷酸鈦鋁鋰的電化學(xué)制備方法 994     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，特別公開了一種固體電解質(zhì)磷酸鈦鋁鋰的電化學(xué)制備方法。該電化學(xué)制備方法，首先根據(jù)鋁鈦比例制備氧化鋁和二氧化鈦的混合物，然后通過電化學(xué)方法使二氧化鈦嵌入鋰離子，再根據(jù)鋰鋁鈦磷比例加入磷鹽形成均勻的混合物，退火得到LATP固體電解質(zhì)。本發(fā)明原料便宜、工藝簡(jiǎn)單，通過電化學(xué)和高溫處理兩個(gè)步驟即可得到高純度的磷酸鈦鋁鋰，可以精確控制鋰鋁鈦磷比例，解決了通常固相法中鋰鹽在高溫下的揮發(fā)致使產(chǎn)物純度較低的問題。

過渡金屬鋰氧化合物的制備方法及裝置 800     

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本發(fā)明提供一種過渡金屬鋰氧化合物的制備方法，包括以下步驟：A)將鋰鹽和前體混合后加入反應(yīng)器進(jìn)行預(yù)煅燒；所述鋰鹽的粒徑為D50為10～20μm；所述前體的粒徑為D50為1～20μm；所述前體為過渡金屬羥基鋰氧化合物、過渡金屬氫鋰氧化合物和過渡金屬碳酸鹽中的一種或幾種；B)將預(yù)煅燒得到的產(chǎn)物加入流化床反應(yīng)器中，依次進(jìn)行一次煅燒和二次煅燒，得到過渡金屬鋰氧化合物；所述過渡金屬鋰氧化合物的制備原料還包括含氧主族金屬化合物，所述含氧主族金屬化合物在鋰鹽和前體加入之后的預(yù)煅燒階段、一次煅燒階段或二次煅燒階段加入；所述含氧主族金屬化合物的粒徑為10～100nm。本發(fā)明還提供一種流化床反應(yīng)器。

鋰電池爆點(diǎn)修復(fù)工藝 945     

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本發(fā)明提供了一種鋰電池爆點(diǎn)修復(fù)工藝，涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明提供的鋰電池爆點(diǎn)修復(fù)工藝包括：清潔鋰電池箱爆點(diǎn)的周圍；在爆點(diǎn)處涂覆環(huán)氧樹脂膠，并擱置使環(huán)氧樹脂膠固化；在環(huán)氧樹脂膠上涂覆鋁修復(fù)劑，并在常溫下擱置使鋁修復(fù)劑固化。本發(fā)明提供的鋰電池爆點(diǎn)修復(fù)工藝緩解了相關(guān)技術(shù)中處理存在爆點(diǎn)的鋰電池的方式易造成能源的浪費(fèi)和對(duì)環(huán)境的污染的技術(shù)問題。

有機(jī)溶劑超臨界制備鈦酸鋰氣溶膠狀納米顆粒的方法 857     

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本發(fā)明涉及鋰電池負(fù)極材料鈦酸鋰的制備方法，特別涉及一種有機(jī)溶劑超臨界制備鈦酸鋰氣溶膠狀納米顆粒的方法。該方法以鈦源、鋰化合物和有機(jī)溶劑為原料，其特征為：室溫下，將鈦源和鋰化合物分別溶解于部分有機(jī)溶劑中；然后轉(zhuǎn)移至高壓反應(yīng)釜內(nèi)襯中，加入剩余的有機(jī)溶劑，密閉、吹掃后啟動(dòng)加熱和攪拌反應(yīng)；然后在循環(huán)冷凝裝置中將反應(yīng)的有機(jī)溶劑回收，得到氣溶膠狀的納米顆粒；將納米顆粒熱處理后得到納米級(jí)產(chǎn)品。本發(fā)明制備簡(jiǎn)單，成本低廉，穩(wěn)定可靠，制備出的鈦酸鋰粉末，表現(xiàn)出優(yōu)良的高倍率性能和穩(wěn)定性。

圓柱形鋰電池正負(fù)極片結(jié)構(gòu) 677     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池極板結(jié)構(gòu)，特別涉及一種圓柱形鋰電池正負(fù)極片結(jié)構(gòu)。該圓柱形鋰電池正負(fù)極結(jié)構(gòu)，包括正極集流鋁箔、負(fù)極集流鋁箔，其特征是：所述正極集流鋁箔上下表面涂覆有間隔分布的左側(cè)涂布層、中間涂布層和右側(cè)涂布層，左側(cè)涂布層、右側(cè)涂布層與中間涂布層之間的正極集流鋁箔分別為左側(cè)留白區(qū)和右側(cè)留白區(qū)，左側(cè)留白區(qū)和右側(cè)留白區(qū)上表面焊接有正極極耳，因此，本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)合理，能減少電池極化，增加散熱性。

鋰離子電池隔膜孔隙率的測(cè)試方法 897     

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本發(fā)明特別涉及一種鋰離子電池隔膜孔隙率的測(cè)試方法。包括以下步驟：在待測(cè)鋰離子電池隔膜上，利用打孔機(jī)沖出試樣，試樣直徑記為d；將試樣置于干燥箱中干燥，溫度降至室溫，測(cè)其厚度δ及質(zhì)量M1；選取厚度均勻的試樣，浸泡在十六烷中；用濾紙吸附試樣表面的余液，待濾紙表面無變化，稱重，再次用濾紙吸附，再次稱重，直至相鄰兩次的重量一樣為止，記錄數(shù)據(jù)M2；根據(jù)浸泡前后的質(zhì)量變化，通過計(jì)算公式即可得出鋰離子電池隔膜的孔隙率。本發(fā)明測(cè)試過程中所用儀器及耗材廉價(jià)，所提供的測(cè)試鋰電池隔膜孔隙率的方法，測(cè)試過程簡(jiǎn)單、方便、準(zhǔn)確率高達(dá)99.99%。

鋰離子電池制造合漿工藝 991     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池制造合漿工藝。該鋰離子電池制造合漿工藝，其特征是：包括以下步驟:1）將一半的導(dǎo)電碳粉先加入攪拌缸中，接著把粘結(jié)劑、導(dǎo)電碳、草酸依次稱量后均勻覆蓋在碳粉上，最后把剩余一半導(dǎo)電碳粉加入攪拌缸中。在真空至小于-97Kpa條件下，采用公轉(zhuǎn)加自轉(zhuǎn)的方式低速攪拌30～60min；2）停止攪拌，開啟攪拌缸觀察干粉混料是否已經(jīng)混合均勻，若還有色差則繼續(xù)進(jìn)行步驟1，若無色差進(jìn)行步驟3；3）在真空至小于-97Kpa條件下，開啟高速高速攪拌，因此，本發(fā)明的設(shè)計(jì)合理，實(shí)用方便。

鋰離子電池用三維銅納米線陣列集流體及其制備方法 818     

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本申請(qǐng)公開了一種鋰離子電池用三維銅納米線陣列集流體及其制備方法，屬于電池材料領(lǐng)域。該鋰離子電池用三維銅納米線陣列集流體，所述納米線分布在銅箔表面，所述納米線的直徑為1?5nm，納米線的長(zhǎng)度為5?15nm。本申請(qǐng)所提供的鋰離子電池用三維銅納米線陣列集流體，鋰離子電池用三維銅納米線陣列集流體的表面積大，制備的鋰離子電池重量輕，性能良好，循環(huán)次數(shù)多，使用壽命長(zhǎng)。該制備方法簡(jiǎn)單，超高的比表面積，銅納米線的結(jié)構(gòu)均勻性好，重復(fù)性好。

鋰離子電池預(yù)封裝機(jī)用支架 953     

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本實(shí)用新型涉及電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鋰離子電池預(yù)封裝機(jī)用支架，包括支撐板以及設(shè)置在支撐板兩側(cè)的左側(cè)板和右側(cè)板，所述左側(cè)板和右側(cè)板上部設(shè)有三角形的凹槽，所述凹槽底部為圓弧形，所述凹槽上部到左側(cè)板和右側(cè)板前側(cè)的距離為到左側(cè)板和右側(cè)板后側(cè)距離的3~4倍；所述左側(cè)板和右側(cè)板的寬度為凹槽4上部寬度的1.5~2.5倍；所述左側(cè)板和右側(cè)板的高度為凹槽深度的3倍。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工人可以利用預(yù)封裝機(jī)工作的間隙，將托盤放置到支架上，然后將鋰離子電池半成品放置到托盤上，預(yù)封裝機(jī)封裝完之后，將封裝完畢的鋰離子電池跟底下的托盤一起拿下來，放上擺放好的鋰離子電池半成品和托盤，節(jié)約時(shí)間，提高工作效率。

鋰電池用安裝工具 1049     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池用安裝工具，包括固定板、通孔、把手、拉桿、活動(dòng)桿、彈簧、活動(dòng)管、連桿、活動(dòng)臂、連接塊、固定軸、固定桿、吸盤、夾板、內(nèi)腔、調(diào)節(jié)桿、活塞、連通管和密封圈。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，通過把手提起本裝置，將使需要安裝的鋰電池放置在兩個(gè)夾板之間，通過推動(dòng)拉桿，拉桿帶動(dòng)兩個(gè)活動(dòng)桿與通孔滑動(dòng)，拉桿帶動(dòng)彈簧壓縮，活動(dòng)桿推動(dòng)活動(dòng)管與固定桿滑動(dòng)并沿著固定桿下移，活動(dòng)管帶動(dòng)兩個(gè)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接的兩個(gè)連桿一端轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)連桿的另一端通過轉(zhuǎn)軸推動(dòng)兩個(gè)活動(dòng)臂的一端相互遠(yuǎn)離，兩個(gè)活動(dòng)臂通過固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使兩個(gè)活動(dòng)臂另一端的兩個(gè)夾板將鋰電池夾住，方便不同大小的鋰電池安放。

全固態(tài)鋰離子電池正極極片及其制備方法 838     

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本發(fā)明提供了一種全固態(tài)鋰離子電池正極極片及其制備方法，涉及全固態(tài)鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。所述全固態(tài)鋰離子電池正極極片的正反兩面采用濕法涂覆工藝均勻涂覆有雙層電解質(zhì)膜，該正極極片可有效的降低固態(tài)電解質(zhì)與正極之間界面阻抗，同時(shí)可避免電解質(zhì)膜在制備的過程中出現(xiàn)破損，利于大規(guī)模生產(chǎn)；此外，在正極極片上涂覆雙層電解質(zhì)膜，可以提高電解質(zhì)膜涂覆均勻性，避免涂覆單層電解質(zhì)膜出現(xiàn)電池內(nèi)短路的現(xiàn)象。

低溫鋰電池 753     

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本實(shí)用新型公開了一種低溫鋰電池，包括鋰電池電芯，鋰電池電芯的表面封裝有內(nèi)封裝膜，內(nèi)封裝膜的表面設(shè)置有保溫層，保溫層連接有殼體，保溫層包括微納隔熱層和隔熱膜，殼體包括防水層和阻燃層，內(nèi)封裝膜連接微納隔熱層，隔熱膜連接防水層。所述內(nèi)封裝膜包括錫箔層以及與錫箔層相連的HDPE層，HDPE層連接鋰電池電芯，錫箔層連接微納隔熱層。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，不僅能起到良好的封裝效果，同時(shí)有利于阻止鋰電池電芯散熱，提高放電量。

磷酸鈦鋁鋰的制備方法 1057     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，特別公開了一種磷酸鈦鋁鋰的制備方法。該磷酸鈦鋁鋰的制備方法首先通過電化學(xué)方法使二氧化鈦嵌入適量鋰離子，然后根據(jù)鋰鋁鈦磷比例加入鋁鹽和磷鹽形成均勻的混合物，退火得到LATP固體電解質(zhì)。本發(fā)明原料便宜、工藝簡(jiǎn)單，通過電化學(xué)和高溫處理兩個(gè)步驟即可得到高純度的磷酸鈦鋁鋰，可以精確控制鋰鋁鈦磷比例，解決了通常固相法中鋰鹽在高溫下的揮發(fā)致使產(chǎn)物純度較低的問題。

富鋰錳基正極材料的水熱改性方法 859     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池正極材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種富鋰錳基正極材料的水熱改性方法。包括以下步驟：將富鋰錳正極材料分散于化合物水溶液一步水熱即可實(shí)現(xiàn)對(duì)材料的改性處理得到水熱改性后的富鋰錳基正極材料。利用水熱反應(yīng)所提供高溫高壓的環(huán)境，使不同的離子與分散其中的富鋰材料發(fā)生作用，對(duì)其微觀結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響，進(jìn)而改善材料的電化學(xué)性能，降低不可逆容量損失，提高其首次庫侖效率及放電比容量；該方法通過一步水熱反應(yīng)即可實(shí)現(xiàn)對(duì)富鋰材料的摻雜改性，過程簡(jiǎn)單，操作方便，且成本低、環(huán)境友好，適用于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

鋰離子電池焊接裝置 712     

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本實(shí)用新型涉及鋰離子電池焊接技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種鋰離子電池焊接裝置。鋰離子電池焊接裝置，包括：支座以及可拆卸地連接于支座的頂板、第一側(cè)板和第二側(cè)板；支座和所述頂板、第一側(cè)板和第二側(cè)板能夠構(gòu)成容納空間，用于容納排列設(shè)置的鋰離子電池及焊接排；頂板上設(shè)置有與鋰離子電池對(duì)應(yīng)的焊接孔組?？梢钥闯?，本實(shí)用新型提供的鋰離子電池焊接裝置，通過支座與頂板、第一側(cè)板、第二側(cè)板之間的可拆卸連接形成容納空間，電池與焊接排在容納空間內(nèi)接觸緊密，定位精度高，既可以滿足模組裝箱精度又可以杜絕焊偏造成的不良；并且訂單交付周期短，開模價(jià)格低，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。

鋰電池生產(chǎn)用放置架 979     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)用放置架，包括鋰電池放置架本體、矩形槽、伸縮桿、矩形塊、電機(jī)腔、第一電機(jī)、鋼絲繩、小孔、鋼絲繩收卷腔、鋼絲繩收卷輥、第二電機(jī)、傳送帶、軸桿、輪子和法蘭盤。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，通過上下移動(dòng)結(jié)構(gòu)，使傳送帶隨著鋼絲繩的收卷和放卷在矩形槽內(nèi)下上移動(dòng)，可以更好的達(dá)到鋰電池輕松放置的效果，避免了鋰電池放置架較高的地方，不便于放置的情況，同時(shí)也避免了放置架較低的地方，需要彎腰放置的情況，增強(qiáng)了實(shí)用性，通過便于內(nèi)部取放結(jié)構(gòu)，可以更好的便于鋰電池的放置，提高了鋰電池生產(chǎn)的效率，避免了放置架內(nèi)部的地方，不便于取放的情況，同時(shí)可避免人工搬運(yùn)，更加的省時(shí)省力。