泥水分組機(jī) 790     

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本實(shí)用新型涉及一種泥水分組機(jī)，由振動(dòng)篩體、振動(dòng)器、固定枕木、不銹鋼編織篩網(wǎng)、聚氨酯篩板、彈簧壓蓋、減振彈簧、彈簧支座、儲(chǔ)水箱、出水管法蘭、布料器支架、布料器、進(jìn)泥水口法蘭組成。本實(shí)用新型涉及一種泥水分組機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，用固定枕木壓緊，使篩板不會(huì)出現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間振動(dòng)發(fā)生松動(dòng)現(xiàn)象，克服篩板易松動(dòng)難題。不銹鋼編織篩網(wǎng)和聚氨酯篩板組合使用，使泥水固液態(tài)分離更徹底，更方便泥水固液態(tài)的分別收集，還做到洗水收集可循環(huán)使用最大限度的節(jié)約水資源。主要用于煤炭、冶金礦山、化工、電力等各行業(yè)需泥水固液態(tài)分離場(chǎng)合，屬于固液態(tài)分離振動(dòng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

重介質(zhì)選煤旋流器預(yù)分選裝置 811     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了煤礦技術(shù)領(lǐng)域的一種重介質(zhì)選煤旋流器預(yù)分選裝置，包括殼體，所述殼體的底部安裝設(shè)置有支撐腿，所述殼體的頂部安裝設(shè)置有進(jìn)料斗，所述殼體的內(nèi)腔傾斜設(shè)置有粗篩網(wǎng)和細(xì)篩網(wǎng)，所述粗篩網(wǎng)位于所述細(xì)篩網(wǎng)的上方，所述殼體的右側(cè)外壁安裝設(shè)置有收集倉(cāng)，所述殼體的右側(cè)開(kāi)設(shè)有與所述收集倉(cāng)相連通的通口，所述殼體的底部開(kāi)設(shè)有出料口，所述粗篩網(wǎng)和所述細(xì)篩網(wǎng)的下方均接觸設(shè)置有凸輪，所述凸輪的內(nèi)壁貫穿設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，兩組所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的后端貫穿所述殼體的后端面并連接有驅(qū)動(dòng)組件，所述殼體的前端面通過(guò)合頁(yè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有檢修門(mén)，該分選裝置可提前根據(jù)原料煤的體積大小進(jìn)行分級(jí)篩選，方便后續(xù)重介質(zhì)旋流器進(jìn)行選煤操作，提高了選煤的效率。

利用石英脈型鎢廢石制備高純石英的方法 729     

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本發(fā)明提供一種利用石英脈型鎢廢石制備高純石英的方法，通過(guò)巖礦鑒定確定雜質(zhì)礦物組分種類(lèi)和嵌布關(guān)系，經(jīng)分選、破碎和篩分處理、浮選、焙燒和水淬處理、刻蝕處理、酸浸處理和絡(luò)合反應(yīng)后，得到純度不小于99％的高純石英。本發(fā)明針對(duì)鎢礦粗粒拋尾產(chǎn)生的廢石不能有效回收利用，鎢廢石中優(yōu)質(zhì)石英礦石資源極大浪費(fèi)的技術(shù)問(wèn)題，制備得到SiO₂質(zhì)量含量在99.00％～99.9990％的高純石英。本發(fā)明在制備高純石英的同時(shí)，也可以依據(jù)需求生產(chǎn)不同等級(jí)石英產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)資源有效回收及靈活適應(yīng)市場(chǎng)。

亞麻酸配方羊奶粉及其生產(chǎn)裝置、方法 926     

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本發(fā)明涉及羊奶粉生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種亞麻酸配方羊奶粉及其生產(chǎn)裝置、方法，生產(chǎn)方法如下：對(duì)配方物料分別依次進(jìn)行過(guò)篩，過(guò)篩后進(jìn)入自動(dòng)計(jì)量罐，對(duì)投料量進(jìn)行自動(dòng)計(jì)量；對(duì)計(jì)量后的物料進(jìn)行混合攪拌得到奶粉半成品；攪拌完成后，進(jìn)行密相輸送；對(duì)輸送出來(lái)的奶粉半成品再次過(guò)篩；向過(guò)篩后的奶粉半成品內(nèi)加入礦物質(zhì)；進(jìn)行抽真空、充氮、封罐包裝；生產(chǎn)裝置包括生產(chǎn)結(jié)構(gòu)和篩分結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)結(jié)構(gòu)的側(cè)端位置連通有篩分結(jié)構(gòu)；本發(fā)明不僅保留了羊奶的營(yíng)養(yǎng)成分，通過(guò)添加脫鹽乳清粉、亞油酸和維生素等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，形成科學(xué)配伍的配方奶粉，有利于人體全面地獲取營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)；同時(shí)本發(fā)明也實(shí)現(xiàn)了羊乳制品的粉末化，便于儲(chǔ)存、運(yùn)輸和隨時(shí)食用。

放置穩(wěn)固的化妝刷 1168     

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本實(shí)用新型涉及化妝用具技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種放置穩(wěn)固的化妝刷，包括條篩本體，所述條篩本體的表面固定連接有含錳耐磨板，所述條篩本體的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有預(yù)留孔，且預(yù)留孔的內(nèi)部插設(shè)有絲桿，所述絲桿的左側(cè)表面安裝有第一螺母，所述絲桿的右側(cè)表面套接有第二螺母，且第二螺母遠(yuǎn)離條篩本體的一側(cè)固定連接有限位筒，所述限位筒的表面套接有套管。本實(shí)用新型設(shè)置有第二螺母，使條篩本體之間的距離能夠調(diào)節(jié)，使條篩本體能夠篩分大小不同的礦石，通過(guò)套管既方便條篩本體之間調(diào)節(jié)距離，還對(duì)絲桿進(jìn)行防護(hù)。

集群式分選機(jī) 1137     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種集群式分選機(jī)。本實(shí)用新型的任務(wù)是提出一種占地面積小的多層粒料集群式分選機(jī)。本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣完成的,它包括網(wǎng)架、篩框、篩網(wǎng)組成,用于粒料分選的篩網(wǎng)至少為兩層,上篩網(wǎng)與下篩網(wǎng)之間安裝有回料盤(pán),內(nèi)篩框通過(guò)連接件固定在外篩框上,上層篩網(wǎng)的底部裝有能把分選好的粒料送入底框的收集盤(pán)。本實(shí)用新型具有如下效果:多層粒料集群式分選機(jī)提高了對(duì)粒料處理的能力,占地面積小,節(jié)省成本。本實(shí)用新型適用于食品行業(yè)、飼料、非金屬礦、粉末冶金等行業(yè)使用的集群式分選。

用于移動(dòng)破碎機(jī)的二次破碎裝置 1046     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于移動(dòng)破碎機(jī)的二次破碎裝置，包括主輸送帶，篩分裝置、成品帶、顎式破碎機(jī)、回轉(zhuǎn)帶，主輸送帶包括第一輸入端和第一輸出端，顎式破碎機(jī)上設(shè)有第一進(jìn)料口和第一出料口，所述篩分裝置位于第一輸出端的下方，所述篩分裝置的出料口包括位于篩分裝置底部的第二出料口和位于篩分裝置斜下端的第三出料口，所述回轉(zhuǎn)帶包括第二輸入端和第二輸出端，所述回轉(zhuǎn)帶將顎式破碎機(jī)輸出的碎料自第二輸入端傾斜向上輸送至主輸送帶的第一輸入端。通過(guò)篩分裝置對(duì)物料進(jìn)行篩分，保證了礦石破碎的質(zhì)量。另一方面，篩分裝置鉸接在顎式破碎機(jī)上方，在需要移動(dòng)時(shí)，收回液壓推桿，降低整體的高度，便于通過(guò)限高道路。

酸性土壤調(diào)理改良劑 910     

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本發(fā)明涉及酸性土壤調(diào)理改良劑，可有效解決作為肥料既能對(duì)酸性土壤進(jìn)行調(diào)理、改良，又能保證農(nóng)作物良好生產(chǎn)和豐產(chǎn)豐收的問(wèn)題，由以下重量百分比計(jì)的：鋁土礦尾礦20?40%、腐熟有機(jī)肥40?60%和氧化硅20?40%制成，將鋁土礦尾礦粉碎，成過(guò)200目篩占80%以上的尾礦粉，作為第一母料；將第一母料與氧化硅混合在一起，作為第二母料；將腐熟有機(jī)肥與第二母料混合在一起，攪拌均勻，成pH值為7.8?8.5的酸性土壤調(diào)理改良劑；本發(fā)明原材料豐富，成本低，制備方法簡(jiǎn)單，易生產(chǎn)制備，使用效果好，可有效用于酸性土壤的調(diào)理、改良，無(wú)環(huán)境污染，保證農(nóng)作物生長(zhǎng)，實(shí)現(xiàn)農(nóng)作物豐產(chǎn)豐收，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益巨大。

納米碳有機(jī)肥 688     

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本發(fā)明涉及納米碳有機(jī)肥，可有效解決利用納米碳來(lái)制備有機(jī)肥，并用于農(nóng)作物，提高農(nóng)作物產(chǎn)量的問(wèn)題，其解決的技術(shù)方案是，由以重量百分比計(jì)的：鋁土礦尾礦15?28%、腐熟有機(jī)肥70?80%和納米碳1?5%制成，將鋁土礦尾礦粉碎，成過(guò)200目篩占90%以上的尾礦粉，作為第一母料；將第一母料與納米碳混合在一起，作為第二母料；將腐熟有機(jī)肥與第二母料混合在一起，攪拌均勻，成納米碳有機(jī)肥；本發(fā)明原材料豐富，成本低，生產(chǎn)操作簡(jiǎn)便，實(shí)用，原料易得，產(chǎn)品利用率高，提高肥料利用率，提質(zhì)增產(chǎn)，使用效果好，無(wú)環(huán)境污染，保證農(nóng)作物生長(zhǎng)，實(shí)現(xiàn)農(nóng)作物豐產(chǎn)豐收，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益巨大。

超純鐵精粉磁選機(jī) 998     

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本發(fā)明公開(kāi)了超純鐵精粉磁選機(jī)。它是在一個(gè)機(jī)架上安裝有一個(gè)臥式滾筒，在滾筒內(nèi)的固定軸上安裝有一個(gè)與滾筒內(nèi)壁間隙配合的傘形固定架，在傘形固定架的弧形內(nèi)壁上安裝有一層磁極方向相同的磁塊組合，在機(jī)架上端的減振器上用掛耳向滾筒下半部周邊安裝有半圓形機(jī)殼，在機(jī)殼與滾筒之間安裝有弧形篩板，在靠近滾筒前邊的機(jī)殼上設(shè)有進(jìn)料口，在進(jìn)料口下端安裝有磁場(chǎng)隔離進(jìn)料口，在機(jī)殼后下方安裝有尾礦排料口，在滾筒與進(jìn)料口之間靠上方和滾筒另一側(cè)對(duì)應(yīng)位置分別安裝有沖洗水管，在機(jī)架上安裝有振動(dòng)電機(jī)，在滾筒后面向后下方安裝有一塊精礦卸料導(dǎo)流板，在精礦卸料導(dǎo)流板上方靠近滾筒安裝有一排精礦卸料沖洗管。選礦效率高、成本低，無(wú)污染的優(yōu)點(diǎn)。

壓裂石英砂的生產(chǎn)工藝 917     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種壓裂石英砂的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：第一步，采砂初選：經(jīng)過(guò)檢測(cè)采選原砂礦；第二步，一次洗選：利用洗砂機(jī)洗選滾動(dòng)篩分，選出合格石英砂，進(jìn)而得到一次洗選后的石英砂；第三步，二次洗精選：將一次洗選后的石英砂利用滾筒洗砂機(jī)深度精洗篩分，該壓裂石英砂的生產(chǎn)工藝本發(fā)明經(jīng)過(guò)二次洗選，大大提高了石英砂的精洗篩分程度，提高了石英砂的質(zhì)量，并且通過(guò)多級(jí)振動(dòng)篩篩分，篩分粒徑規(guī)格明確，本發(fā)明的檢測(cè)工藝較為全面，通過(guò)篩析、體積密度測(cè)試、抗破碎能力測(cè)試、視密度測(cè)試、圓球度測(cè)試以及酸溶度測(cè)試等多種方式的全方位檢測(cè)，大大提高了石英砂的質(zhì)量，防止殘次品過(guò)多，實(shí)用性較強(qiáng)，使用較為便捷。

松軟煤層干式鉆孔煤屑?xì)饬斔蜋C(jī) 1074     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種松軟煤層干式鉆孔煤屑?xì)饬斔蜋C(jī)，包括機(jī)架、卸料管槽、水霧噴嘴、橡膠輸送軟管、輸送噴射器、篩分錐形漏斗和防護(hù)罩；其中，篩分錐形漏斗內(nèi)部焊接固定從前向后傾斜向下的篩板，與篩板相接的后側(cè)板上有煤塊出料口；防護(hù)罩和篩分錐形漏斗上下聯(lián)接；輸送噴射器固定聯(lián)接在篩分錐形漏斗下方，橡膠輸送軟管兩端分別與卸料管槽和輸送噴射器固定聯(lián)接；該裝置能夠在松軟煤層干式鉆孔時(shí)將偶爾出現(xiàn)的粒徑較大煤塊篩分出來(lái)，利用壓縮空氣通入輸送噴射器產(chǎn)生的氣力作用將煤屑輸送到卸料管槽，經(jīng)水霧噴嘴噴出的水霧除塵后落入礦車(chē)，輸送路徑可彎曲，設(shè)備布置靈活，消除了煤塵污染，避免了煤屑在井下巷道中的淤積，提高了煤屑清理的工作效率。

煤焦化配煤試驗(yàn)用選煤裝置 848     

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本發(fā)明涉及選煤裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種煤焦化配煤試驗(yàn)用選煤裝置，設(shè)有的布料裝置通過(guò)多個(gè)均布的輸煤管以及與與輸煤管連通的漏料斗，配合篩網(wǎng)的震動(dòng)作用，使得煤炭可以均布在篩網(wǎng)上進(jìn)行分選；設(shè)有的抑塵裝置可以在進(jìn)行篩選時(shí)通過(guò)噴淋頭噴出水，抑制揚(yáng)塵的產(chǎn)生，同時(shí)通過(guò)水的沖刷，煤炭中的含有的煤泥和雜質(zhì)將被沖散并通過(guò)篩網(wǎng)和分水板進(jìn)入到接水池中，實(shí)現(xiàn)分選出的煤礦與雜質(zhì)的分離；設(shè)有的敲打裝置通過(guò)聯(lián)動(dòng)構(gòu)件可以與噴淋裝置實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，并對(duì)篩網(wǎng)和長(zhǎng)溜煤板進(jìn)行周期性敲打，避免篩網(wǎng)堵塞的同時(shí)，還避免篩選出的煤炭堆積在長(zhǎng)溜煤板上；設(shè)有的均勻出料裝置可以將通過(guò)篩選的煤炭均勻的分布在下傳送帶上，以便于篩選出的煤塊可以之間輸送到下一工序。

重介低密度分選工藝 998     

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本發(fā)明公布一種適用于易選煤的重介低密度分選的重介低密度分選工藝，涉及選礦（重介選煤）技術(shù)領(lǐng)域。包括如下步驟：經(jīng)原煤分級(jí)篩所得的篩上物和未通過(guò)液壓翻版的篩下物進(jìn)入脫泥篩；經(jīng)脫泥篩所得的篩上物與密度為1.35g/cm3至1.55g/cm3的懸浮液充分混合后進(jìn)入兩產(chǎn)品重介旋流器進(jìn)行低密度分選；低密度分選所得的精煤經(jīng)精煤脫介脫水設(shè)備后成為精煤產(chǎn)品；低密度分選所得的矸石經(jīng)過(guò)脫介、脫水設(shè)備后進(jìn)入分級(jí)篩，其篩上物成為矸石產(chǎn)品，篩下物摻入末原煤。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況降低懸浮液密度，實(shí)施重介旋流器低密度分選，有利于介質(zhì)的高效回收，減少介質(zhì)消耗量；同時(shí)，所分選出的末矸石根據(jù)實(shí)際情況摻到末原煤產(chǎn)品中，穩(wěn)定末原煤的均質(zhì)化生產(chǎn)，使末原煤發(fā)熱量的控制做到了最優(yōu)，實(shí)現(xiàn)末原煤生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益最大化。

粗粒拋尾磁選機(jī) 1095     

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針對(duì)已有滾筒式干選機(jī)和帶送式磁滑輪干選機(jī)在使用中存在礦料回收率低、浪費(fèi)礦產(chǎn)資源等缺陷,本實(shí)用新型提供一種粗粒拋尾磁選機(jī),這種粗粒拋尾磁選機(jī)包括有機(jī)架(18),在機(jī)架(18)的上部安裝有振動(dòng)篩分系統(tǒng),在振動(dòng)分篩系統(tǒng)下面固定有碎料磁選系統(tǒng)、塊料磁選系統(tǒng)和傳動(dòng)系統(tǒng)。

資源化利用電解鋁灰的方法 1005     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種資源化利用電解鋁灰的方法，包括以下步驟：(1)將電解鋁灰破碎、篩分，得到平均粒度小于2mm的電解鋁灰顆粒；(2)將電解鋁灰顆粒與鋁土礦礦石按照質(zhì)量比為(0.02?0.05):1混合，得到混合物，向混合物中添加石灰和氧化鋁生產(chǎn)過(guò)程中的循環(huán)母液進(jìn)行研磨得到礦漿，礦漿中+100目的物料的質(zhì)量百分含量小于等于5％；(3)向礦漿中加入生料煤、石灰、碳?jí)A，得到生料漿；(4)將生料漿噴入回轉(zhuǎn)窯中在1200℃?1250℃燒結(jié)后研磨、溶出，得到以鋁酸鈉為主要成分的溶出液。本發(fā)明能夠減少氧化鋁生產(chǎn)礦石的消耗、降低生產(chǎn)成本、經(jīng)濟(jì)效益明顯。

螺旋彎管溜槽 854     

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本實(shí)用新型涉及礦山機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種螺旋彎管溜槽，包括螺旋彎管本體，所述螺旋彎管本體呈螺旋狀設(shè)置，螺旋彎管本體的進(jìn)料端連接有篩分機(jī)，螺旋彎管本體的出料端連接有送料裝置，所述螺旋彎管本體包括從上至下依次通過(guò)連接件連接的入料段、漸變段、標(biāo)準(zhǔn)段和收尾段，所述入料段呈圓口狀與篩分機(jī)連接，入料段和漸變段呈傾斜向下設(shè)置的弧形，所述標(biāo)準(zhǔn)段呈螺旋形，收尾段位于送料裝置上方；本實(shí)用新型螺旋彎管本體在送料過(guò)程中，能夠減小礦物質(zhì)顆粒下落時(shí)的沖擊，降低產(chǎn)品的破損；通過(guò)設(shè)置入料段和漸變段，能夠進(jìn)一步提升緩沖性能，減小重力勢(shì)能。

滾筒碎選機(jī) 1150     

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本實(shí)用新型涉及一種滾筒碎選機(jī)。所述滾筒碎選機(jī)包括滾筒、支承裝置、傳動(dòng)裝置和機(jī)架,滾筒滾動(dòng)裝配在機(jī)架上的傳動(dòng)裝置上,滾筒包括滾圈、篩板和提升板,滾筒內(nèi)周向上均勻間隔轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有擊打錘頭。所述滾筒碎選機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,具有破碎、篩分、自磨等功能,不僅適應(yīng)彭潤(rùn)土、煤等礦產(chǎn)品的碎選,還適用于各種非金屬礦中的雜物、石塊的選出,適用范圍廣,工作效率高,處理能力可達(dá)18-25T/H。

白剛玉生產(chǎn)加工用的滾筒式磁選裝置 858     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種白剛玉生產(chǎn)加工用的滾筒式磁選裝置，包括外殼，所述外殼的內(nèi)壁上設(shè)有傳送裝置，所述外殼的內(nèi)壁上固定連接有接料板，所述外殼的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有磁輥，所述接料板位于磁輥的上方，所述外殼的內(nèi)壁上固定連接有鏟板，所述鏟板位于磁輥的右側(cè)，所述外殼的側(cè)壁上固定連接有梯形分流塊，所述梯形分流塊位于磁輥的正下方，所述外殼的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擋板。本實(shí)用新型可以鏟板，可以代替人工清理磁輥上吸附的雜質(zhì)，同時(shí)具有可以調(diào)節(jié)角度的擋板，控制擋板與磁輥之間的距離，達(dá)到篩選不同粒度礦石的目的，同時(shí)調(diào)節(jié)擋板與磁輥之間的距離可以控制礦石流的厚度，使篩選更加充分，效果更好。

石英研磨球的制備方法 988     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種石英研磨球的制備方法，包括以下步驟：(1)選取石英砂原礦、(2)將步驟(1)制備好的石英塊放入濃度為15?20％的鹽酸池中浸泡、(3)將步驟(2)制備好的石英塊放入球磨機(jī)中進(jìn)行研磨、(4)將步驟(3)制備好的石英球進(jìn)行篩選，本發(fā)明使用石英砂原礦研磨球代替氧化鋁研磨球，本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，通過(guò)挑選、清洗、破碎、研磨/篩選得到不同粒徑的石英研磨球，便于操作、不產(chǎn)生污染，是一種環(huán)境友好型生產(chǎn)方法。

藍(lán)色單晶剛玉的生產(chǎn)方法 1230     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種藍(lán)色單晶剛玉的生產(chǎn)方法,它包括如下步驟:a.混料、b.熔煉、c.降溫凝固、d.開(kāi)爐破碎、e.磁選除雜、f.篩選、g.二次磁選除雜。采用本發(fā)明方法生產(chǎn)的藍(lán)色單晶剛玉因?yàn)椴皇褂描F礦石,在冶煉過(guò)程中無(wú)煙無(wú)氣味,產(chǎn)品加工過(guò)程無(wú)硫化氫氣體,對(duì)大氣無(wú)污染、無(wú)污水排放,生產(chǎn)全過(guò)程不污染環(huán)境;后期產(chǎn)生的單晶體個(gè)數(shù)達(dá)95%,比原單晶體個(gè)數(shù)多50%以上(原單晶剛玉(SA)單晶體占65%左右);強(qiáng)度超過(guò)26N,韌性高達(dá)90.5%,比原單晶剛玉(SA)高出25%。

高強(qiáng)度陶粒砂制備工藝 827     

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本發(fā)明公開(kāi)一種高強(qiáng)度陶粒砂制備工藝，首先按重量份計(jì)選取如下成分進(jìn)行干燥和破碎，鋁礬土生料90份，重晶石2?8份，明礬0.3?1.0份，氧化鐵3?6份，錳礦石粉1?3份，鋯英砂0.2?0.5份，氧化鋇1?4份，分別磨成細(xì)粉過(guò)300目篩選后混合攪拌形成初級(jí)攪拌料。然后在搖晃篩上快速形成均勻粗粒，再將粗粒浸沒(méi)于浸漬液池中后取出，繼續(xù)攪拌攪拌制成圓粒半成品胚體。然后進(jìn)行燒制。本發(fā)明精選原料各成分配伍合理，其中采用的錳礦石粉有助于陶粒砂坯料在回轉(zhuǎn)窯高溫條件下，促進(jìn)坯料中所含Al2O3和SiO2發(fā)生反應(yīng)，對(duì)其他各成分進(jìn)行催化，從而能夠形成更多的莫來(lái)石相和部分剛玉相，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)提高了陶粒支撐劑的耐壓強(qiáng)度的目的。

低密度高強(qiáng)度陶粒支撐劑及其生產(chǎn)方法 804     

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本發(fā)明涉及一種低密度高強(qiáng)度陶粒支撐劑及其生產(chǎn)方法。原料組成為鋁礬土生料80～90%、玄武巖3～10%、粘土粉4～10%、錳礦石粉2～8%。生產(chǎn)時(shí)先稱(chēng)取原料,分別磨成細(xì)粉,過(guò)320目篩,混合攪拌均勻后制粒,同時(shí)加霧化水氣,至混合料形成圓粒半成品;將半成品在回轉(zhuǎn)窯中燒制,窯頭溫度1280～1310℃,窯尾溫度290～320℃,6～8h后出窯,得到成品。本發(fā)明產(chǎn)品在壓力69MPa、86MPa下的破碎率分別低于6.8%、9.8%,體積密度小,僅為1.45-1.55g/cm3,密度明顯低于同類(lèi)產(chǎn)品,其強(qiáng)度較高。本發(fā)明配方所需原料較少,并且原料易得,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)化,投資少,成本低,易于推廣實(shí)施。

節(jié)堿型堿焙燒法對(duì)高硅廢渣進(jìn)行減量化處理的方法 769     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種節(jié)堿型焙燒法對(duì)高硅廢渣進(jìn)行減量化處理的方法，包括：(1)將高硅廢渣破碎并磨細(xì)成粉礦；(2)將粉礦配入一定比例固體片堿，在高速切割粉碎機(jī)均勻混合，得預(yù)混礦；(3)將箱式馬弗爐加熱至指定的焙燒溫度，溫度穩(wěn)定后，放入裝有預(yù)混礦的剛玉坩堝，十分鐘后預(yù)混礦升至恒溫焙燒溫度，焙燒計(jì)時(shí)，焙燒結(jié)束，取出剛玉坩堝，空冷，得焙燒礦；(4)焙燒礦用熱水進(jìn)行充分溶解，后進(jìn)行固液分離，得硅酸鈉溶液，為制備白炭黑、分子篩等硅化合物的前驅(qū)體。濾渣含多種金屬的富鐵渣，可作為多金屬綜合提取的原料。本發(fā)明的方法操作方法簡(jiǎn)單，所用原料來(lái)源廣泛，合成產(chǎn)品用途廣泛，整個(gè)過(guò)程無(wú)廢水產(chǎn)生，工藝清潔高效，方法新穎，實(shí)用性強(qiáng)。

9Ni鋼用燒結(jié)焊劑及其制造方法 1080     

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本發(fā)明屬于焊接材料生產(chǎn)領(lǐng)域,提出的一種9Ni鋼用燒結(jié)焊劑及其制造方法,燒結(jié)焊劑各組分及其含量為:重?zé)V砂:20～30%、螢石:8～18%、剛玉:20～30%、鉀冰晶石:1～3%、硅灰石:10～20%、碳酸鍶:2～8%、金紅石:1～5%、硅鐵:1～3%、鈦鐵:1～3%、金屬錳:1～5%、氟化鎂:1～5%、氧化鉻綠:1～3%。其制造方法是將配方中的礦物原料及鐵合金經(jīng)過(guò)5min干混后,加入水玻璃濕混,然后造粒,在大氣環(huán)境下干燥3h,放入烘箱中低溫150℃烘焙2h后,高溫800℃烘焙1h,隨爐冷卻,再破碎過(guò)篩獲得12～60目的成品焊劑。本發(fā)明提出的焊劑配合ERNiMo-8焊絲焊接時(shí),具有的特點(diǎn)是:1)焊縫工藝性能優(yōu)良。焊接時(shí)電弧穩(wěn)定、焊縫表面白亮無(wú)氧化色,熔渣自動(dòng)翹起,輕觸即脫。焊縫成型美觀,焊道高度適中,焊縫浸潤(rùn)角適中。2)可與ERNiMo-8焊絲配合使用,綜合機(jī)械性能優(yōu)良。3)可與ERNiMo-8焊絲配合使用,熔敷金屬化學(xué)成分容易控制。

環(huán)保陶粒生產(chǎn)工藝 1046     

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本發(fā)明提供了一種環(huán)保陶粒生產(chǎn)工藝，其包括以下步驟：將鉀長(zhǎng)石尾礦破碎至粒度小于100目，然后清洗鉀長(zhǎng)石尾礦顆粒，去除泥沙，干燥；對(duì)鉀長(zhǎng)石尾礦顆粒進(jìn)行球磨，得到鉀長(zhǎng)石尾礦細(xì)粉；將部分鉀長(zhǎng)石尾礦細(xì)粉、輕燒黏土、凝灰?guī)r、綠碳化硅混合均勻，得到第一混合粉；將部分鉀長(zhǎng)石尾礦細(xì)粉、輕燒黏土、凝灰?guī)r、碳粉、氧化硼粉、鋁粉在惰性氣氛中球磨混合均勻，得到第二混合粉；第一混合粉依次進(jìn)行增濕造粒得到支撐劑初粒，然后燒結(jié)膨脹，得到支撐劑內(nèi)芯；在支撐劑內(nèi)芯的表面均勻噴涂第二混合粉，燒結(jié)、冷卻、篩分，即得。該環(huán)保陶粒生產(chǎn)工藝采用鉀長(zhǎng)石尾礦為主要原料，制得一種內(nèi)部存在大量微孔的支撐劑，可以有效避免其影響陶粒支撐劑的球度和圓度。

輕質(zhì)保溫材料及輕質(zhì)保溫材料的制備方法 1037     

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本發(fā)明涉及建筑材料，具體公開(kāi)了一種輕質(zhì)保溫材料，該輕質(zhì)保溫材料包括以下組分：25?40質(zhì)量份的水泥、5?15質(zhì)量份的礦渣微粉、1?5質(zhì)量份的聚苯顆粒、10?25質(zhì)量份的偏高嶺土、1?10質(zhì)量份的纖維、5?15質(zhì)量份的瓦板巖尾礦和5?10質(zhì)量份的堿性激發(fā)劑。該輕質(zhì)保溫材料的制備方法包括以下步驟：第一，備料，將瓦板巖尾礦、礦渣微粉過(guò)篩，使得瓦板巖尾礦、礦渣微粉達(dá)到粒度要求；纖維采用麻繩，經(jīng)剪切制成麻繩細(xì)纖維；第二，將水泥、礦渣微粉、聚苯顆粒、偏高嶺土、纖維、瓦板巖尾礦和堿性激發(fā)劑進(jìn)行干混，得到混合料。本發(fā)明的輕質(zhì)保溫材料質(zhì)量輕，強(qiáng)度高，適于推廣。

儲(chǔ)氫材料埃洛石及其制備方法 694     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種埃洛石儲(chǔ)氫材料及其合成方法。選用埃洛石為原料對(duì)其進(jìn)行物化處理使其具有儲(chǔ)氫性能;首先將埃洛石礦物細(xì)碎、篩分、除雜,在水或乙醇中超聲分散,然后在100-250℃下噴霧干燥得到埃洛石微粉儲(chǔ)氫材料,其儲(chǔ)氫容量可達(dá)2.8WT%。埃洛石與多孔活性碳,碳納米管等多孔儲(chǔ)氫材料相比,具有資源豐富、生產(chǎn)成本低廉,儲(chǔ)氫容量高等無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì),具有較好的開(kāi)發(fā)應(yīng)用前景。

克雷伯氏菌株Z3及其在還原六價(jià)鉻離子中的應(yīng)用 928     

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本發(fā)明涉及一個(gè)克雷伯氏菌株Z3，其分類(lèi)為克雷伯氏菌屬（Klebsiella?sp.），該菌株在中國(guó)典型培養(yǎng)物保藏中心的保藏號(hào)為：CCTCC?NO：M?2018231。本申請(qǐng)從長(zhǎng)期堆放廢礦渣的土壤中篩選到一株高效還原Cr(VI)的菌株，經(jīng)形態(tài)觀察、生理生化特性、16S?rRNA核酸序列和系統(tǒng)發(fā)育分析，鑒定該菌株為克雷伯氏菌屬（Klebsiellasp.），命名為Z3。Cr(VI)的還原特性結(jié)果表明：Z3是一株好氧菌，具有嗜堿耐鹽的特性，其還原Cr(VI)的最適溫度為36℃，最適pH為9.0。

利用電石渣制備干粉砂漿膠凝劑的生產(chǎn)工藝 724     

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本發(fā)明屬于電石渣的應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,同時(shí)屬于干粉砂漿膠凝劑的生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種利用電石渣制備干粉砂漿膠凝劑的生產(chǎn)工藝:首先對(duì)電石渣物料進(jìn)行篩分除雜、干燥;干燥后的物料經(jīng)分離收集之后送去煅燒;煅燒之后的物料進(jìn)行冷卻、分離收集,之后物料與添加劑以1∶1～5的重量比混勻,即得干粉砂漿膠凝劑成品,其中所述的添加劑為粉煤灰、礦渣、沸石粉之其中一種或其組合物。本發(fā)明的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,變廢為寶;本發(fā)明的生產(chǎn)工藝由于無(wú)過(guò)燒,制備的干粉砂漿膠凝劑用于砂漿時(shí),無(wú)后期膨脹,體積安定性良好,具有廣闊的市場(chǎng)前景。