本實(shí)用新型公開了一種水分測定儀與通風(fēng)櫥連接裝置,包括通風(fēng)櫥本體、操作間和儲(chǔ)物間,所述通風(fēng)櫥本體的內(nèi)部分別設(shè)置有操作間和儲(chǔ)物間,且儲(chǔ)物間位于操作間的正下方,所述操作間的內(nèi)頂壁設(shè)置有集風(fēng)罩,所述通風(fēng)櫥本體的上表面分別設(shè)置有風(fēng)機(jī)和廢氣處理裝置,且風(fēng)機(jī)與集風(fēng)罩相聯(lián)通,風(fēng)機(jī)與廢氣處理裝置通過排氣管相連通。本實(shí)用新型的有益效果是:通過在第一滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有第二觀測板以及在第二觀測板的側(cè)面設(shè)置有伸手孔和帶袖手套能夠使操作間內(nèi)部產(chǎn)生的有毒氣體不能逃逸出來危害工作人員安全,以及通過帶袖手套和伸手孔能夠使水分測定儀在操作間的內(nèi)部的時(shí)候不妨礙工作人員的正常操作。
本實(shí)用新型涉及醫(yī)療器械噴涂技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種醫(yī)療器械噴涂工裝,解決了人工噴涂不均勻,固定方式不佳,飛漆易造成完成面污濁及危害工作人員健康的缺點(diǎn),包括底座及操作臺(tái),所述底座底面螺栓連接有吸塵電機(jī),所述吸塵電機(jī)輸出端套接有扇葉,底座頂部內(nèi)側(cè)焊接有襯板,所述襯板內(nèi)側(cè)卡設(shè)有廢漆盒,所述操作臺(tái)底部外側(cè)焊接有連接板,操作臺(tái)底板上表面焊接有擋漆板,操作臺(tái)底部內(nèi)側(cè)焊接有彈簧管,所述彈簧管內(nèi)卡設(shè)有拉板,所述拉板一端焊接有夾緊板,所述夾緊板外表面套設(shè)有彈簧,夾緊板端部內(nèi)側(cè)粘貼有防滑墊,該工裝平臺(tái)帶有飛漆收集裝置,將噴涂過程中產(chǎn)生的飛漆、廢漆進(jìn)行吸納收集,保證完成面質(zhì)量,保護(hù)操作人員安全。
一種高效環(huán)保的工件熱處理爐,包括呈倒U型的爐本體,爐本體內(nèi)側(cè)設(shè)有加熱層,爐本體外側(cè)設(shè)有保溫層,保溫層與爐本體貼合,保溫層的側(cè)壁外設(shè)有過濾凈化裝置,過濾凈化裝置包括呈長方體狀的殼體,殼體內(nèi)部中空,殼體的內(nèi)側(cè)面與保溫層的側(cè)壁貼合,殼體的一端設(shè)有進(jìn)氣口,殼體的另一端設(shè)有出氣口,爐本體上設(shè)有排氣孔,排氣孔貫穿加熱層和保溫層,排氣口與進(jìn)氣口通過連接管連通;殼體內(nèi)依次可拆卸連接有除塵裝置和凈化裝置,除塵裝置靠近進(jìn)氣口,凈化裝置靠近出氣口。本實(shí)用新型中除塵裝置對(duì)粉塵及廢氣等進(jìn)行一級(jí)過濾,主要將粉塵過濾掉,凈化裝置對(duì)其進(jìn)行二級(jí)過濾,主要將廢氣中的有害氣體進(jìn)行凈化吸附,提高車間內(nèi)的環(huán)境質(zhì)量,減少其對(duì)工人的危害。
本實(shí)用新型公開了一種保護(hù)板與鏈接線焊接用固定裝置,包括固定臺(tái),所述固定臺(tái)上表面設(shè)置有開槽,開槽的底面設(shè)置有滑軌槽,所述滑軌槽內(nèi)部設(shè)置有滑軌,所述滑軌的上方設(shè)置有線板升降裝置,所述線板升降裝置的右側(cè)固定連接有液壓缸,固定臺(tái)的上表面的左端設(shè)置有抽風(fēng)機(jī),固定臺(tái)的左側(cè)設(shè)置有煙塵處理箱;通過液壓缸使線板升降裝置水平方向自由移動(dòng),從而改變保護(hù)板固定槽的大小以固定不同大小的保護(hù)板;通過線板上的鏈接線卡槽以整齊地固定多個(gè)鏈接線,并通過海綿層使鏈接線可以自由抽取并保護(hù)鏈接線不被磨損;通過抽風(fēng)機(jī)對(duì)焊接時(shí)的煙塵和廢氣進(jìn)行抽取,并通過煙塵處理箱對(duì)煙塵和廢氣進(jìn)行處理,避免危害人體和污染環(huán)境。
本實(shí)用新型公開了一種化工用過濾裝置,包括過濾箱體,所述過濾箱體的一側(cè)內(nèi)壁上沿水平方向開設(shè)有第一轉(zhuǎn)動(dòng)孔,第一轉(zhuǎn)動(dòng)孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸,且第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端均延伸至第一轉(zhuǎn)動(dòng)孔外,第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定安裝有兩個(gè)位于過濾箱體內(nèi)的攪拌葉,過濾箱體遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)動(dòng)孔的一側(cè)內(nèi)壁上開設(shè)有第一轉(zhuǎn)動(dòng)槽,第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端延伸至第一轉(zhuǎn)動(dòng)槽內(nèi),第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的另一端延伸至過濾箱體外并通過聯(lián)軸器固定連接有電機(jī)的輸出軸。本實(shí)用新型,通過多次的過濾使得化工廢液過濾的更加徹底,在排放過程中更加順暢,不會(huì)堵塞管道,使得企業(yè)的生產(chǎn)效率提高,同時(shí)減少了對(duì)環(huán)境的危害,過濾后的化工廢液還可以用在其他的地方,節(jié)約了寶貴的地球資源。
本實(shí)用新型提供一種天平安全防護(hù)裝置,涉及天平安全防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體,箱體的上端外壁固定連接有處理機(jī)構(gòu),處理機(jī)構(gòu)為廢氣處理設(shè)備,處理機(jī)構(gòu)輸入端和箱體連通,廢氣處理機(jī)構(gòu)的側(cè)壁固定連接有風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)的端口和處理機(jī)構(gòu)的另一端連通,箱體的側(cè)壁固定連接有防護(hù)裝置,防護(hù)裝置包括和箱體側(cè)壁固定連接的合頁。本實(shí)用新型,風(fēng)機(jī)和為高效粒子過濾器的處理機(jī)構(gòu)在實(shí)驗(yàn)過程中,風(fēng)機(jī)排風(fēng)運(yùn)轉(zhuǎn)使箱體內(nèi)部形成負(fù)壓將箱體內(nèi)操作實(shí)驗(yàn)過程中散發(fā)出來的粉塵顆粒帶到活性炭處理機(jī)構(gòu)處,經(jīng)高效粒子過濾器過濾吸附,避免了天平稱量對(duì)人體的危害,風(fēng)機(jī)產(chǎn)生負(fù)壓的氣流確保了良好的控制效果和過濾效果,最大程度保證了實(shí)驗(yàn)員的安全。
一種水壓式沼氣發(fā)生器,包括一密封的主罐體,主罐體上部設(shè)置帶閥門的導(dǎo)氣管、側(cè)部設(shè)置進(jìn)料口,主罐體內(nèi)設(shè)置有出料管,出料管入口設(shè)置在主罐體內(nèi)的下部、出口伸出主罐體,進(jìn)料口高度高于出料管出口高度。本實(shí)用新型的技術(shù)方案可實(shí)現(xiàn)循環(huán)排料,不需人工清除廢料,使用方便還避免了人工清料中毒的危險(xiǎn),沼氣發(fā)生器內(nèi)氣壓超過額定值時(shí),從進(jìn)料口處排氣,進(jìn)一步提高了安全性;進(jìn)料口設(shè)置在沼氣發(fā)生器主罐體的中部,進(jìn)料口與出料管沿主罐體徑向相對(duì)設(shè)置,使進(jìn)入的生料與罐內(nèi)的熟料混合均勻,提高沼氣產(chǎn)生效率,并使排出的廢料已發(fā)酵完全,提高使用效率。
本實(shí)用新型屬于醫(yī)療器械領(lǐng)域,具體涉及一種肛腸科臨床術(shù)后鎮(zhèn)痛止血裝置,包括底板,所述底板上設(shè)有緩沖組件,緩沖組件連接有擋板,擋板上設(shè)有止血棉,擋板內(nèi)穿設(shè)有給藥組件,擋板上還設(shè)有固定組件,底板上還連接有綁緊組件;所述給藥組件包括外管,外管上端連接有給藥頭,所述給藥頭包括藥液腔,藥液腔下方設(shè)有廢液腔;給藥頭上均布有與藥液腔相對(duì)應(yīng)的給藥孔,給藥頭上還均布有與廢液腔相對(duì)應(yīng)的回流孔;所述外管內(nèi)穿設(shè)有與藥液腔相連接的輸液管,輸液管可拆卸連接有注射器,外管上連接有排液管;有效的解決了口服鎮(zhèn)痛藥效果不佳,全身給藥對(duì)身體危害較大,局部包扎難以無法作用到患處,止血鎮(zhèn)痛效果不佳的問題。
本實(shí)用新型公開了一種生產(chǎn)空調(diào)制冷配件用的成型設(shè)備,屬于制冷配件成型設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體包括操作臺(tái),操作臺(tái)的上方設(shè)有下模具,下模具通過冷卻機(jī)構(gòu)與操作臺(tái)連接,下模具的上方設(shè)有上模具,操作臺(tái)的上方還設(shè)有安裝架,安裝架與上模具之間通過電動(dòng)推桿連接,上模具上還設(shè)有注塑管,注塑斗的一側(cè)設(shè)有吸氣罩,操作臺(tái)的下方設(shè)有水箱;本實(shí)用新型通過電動(dòng)推桿,使上模具靠近或者遠(yuǎn)離下模具,便于取出成型后的配件,通過散熱翅片和冷風(fēng)扇,對(duì)注塑后的配件進(jìn)行快速冷卻,加快生產(chǎn)效率,通過吸氣罩,西吸氣泵和水箱,便于對(duì)注塑過程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行處理,避免人體吸收廢氣后對(duì)人體造成危害。
本實(shí)用新型提供一體化自動(dòng)重金屬污水處理系統(tǒng),涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括污水處理裝置和污水處理控制裝置;所述污水處理裝置包括依次相連的沉淀調(diào)節(jié)池、預(yù)氧化池、PH調(diào)整槽、絮凝反應(yīng)槽、沉淀池、砂濾池。本實(shí)用新型集成比較集中,采用一體化處理設(shè)施,能夠給企業(yè)節(jié)省占地面積,降低污水處理成本。整個(gè)處理過程中全部是自動(dòng)完成,給企業(yè)節(jié)約了大量的人員開資,提高污水處理效率。投加氫氧化鈉液堿不會(huì)增大廢泥的產(chǎn)生量,避免增加額外的處理負(fù)擔(dān),給企業(yè)處理危廢帶來了便利。
本實(shí)用新型公開了一種半脆剛玉生產(chǎn)用熔煉冷卻裝置,包括熔煉爐和進(jìn)料口,所述熔煉爐的頂部安裝有頂蓋,所述頂蓋頂部的正面安裝有進(jìn)料口;所述熔煉爐的外側(cè)安裝有調(diào)溫圈,所述調(diào)溫圈的正面安裝有控制電箱;所述頂蓋頂部的兩側(cè)安裝有過濾器,所述過濾器內(nèi)側(cè)的底部安裝有兩組集氣彎管。本實(shí)用新型通過安裝有集氣彎管,吸收的氣體通過集氣彎管向下并且進(jìn)入處理溶液內(nèi)部,處理溶液通過與廢氣混合從而產(chǎn)生分解還原反應(yīng),將有害氣體吸收轉(zhuǎn)換,其余的雜質(zhì)將直接有頂部的過濾板進(jìn)行過濾,過濾后將廢氣通過頂部的安裝頂蓋排出,能夠在溶液中將氣體溫度降低,同時(shí)避免有害物質(zhì)進(jìn)入氣體導(dǎo)致污染環(huán)境和危害工作人員的身體健康。
本實(shí)用新型公開了一種鏡片打孔機(jī),包括支撐座,所述支撐座外表面的右端固定連接有控制器,所述控制器的外表面從左到右依次固定連接有電機(jī)開關(guān)、水泵開關(guān)、激光發(fā)射器開關(guān)、升降調(diào)節(jié)旋鈕和滑動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕,所述支撐座的頂端從左到右依次固定連接有滑座、電動(dòng)伸縮桿和水箱,所述滑座外表面的前后兩面均開設(shè)有滑槽。本實(shí)用新型在支撐座頂部的右端固定連接了水箱,并通過水泵和管道的作用,不僅避免了鉆頭因溫度過高而對(duì)鏡片產(chǎn)生損傷的現(xiàn)象發(fā)生,同時(shí)也起到了對(duì)鉆孔過程中鏡片廢屑的除塵作用,解決了現(xiàn)有的鏡片打孔機(jī)在加工鏡片過程中,會(huì)產(chǎn)生大量的鏡片廢屑,不僅污染著周圍環(huán)境,同時(shí)也危害著人們身體健康的問題。
本實(shí)用新型公開了一種粉末狀活性炭再生裝置,包括風(fēng)力負(fù)壓裝料機(jī),風(fēng)力負(fù)載裝料機(jī)通過輸送管道連接的再生爐的上部,再生爐中部設(shè)置有電加熱管,電加熱管下方設(shè)置有料倉,料倉下方設(shè)置有炭粉收集輸送裝置,再生爐的頂部設(shè)置除塵器;炭粉收集輸送裝置包括位于再生爐底部的螺旋出料機(jī),設(shè)置在螺旋出料機(jī)出料口下方的振動(dòng)篩,振動(dòng)篩下方設(shè)置有成品炭粉收集裝置。本實(shí)用新型使廢舊活性炭重新恢復(fù)吸附特性,為各化工企業(yè)減輕排放處理負(fù)擔(dān),避免了隨意處置廢棄活性炭造成的污染和危險(xiǎn)因素,還間接的為國家節(jié)省大量的木材資源,結(jié)構(gòu)簡單,安裝操作使用方便,且能夠?qū)⑻峁┗钚蕴康闹貜?fù)利用率,大大降低企業(yè)的生產(chǎn)成本,便于普及推廣。
本實(shí)用新型一種夜光型粘蚊蠅裝置,其由中空的膠卷筒體和帶體組成,該帶體繞置于該膠卷筒體中,其上涂布有用于粘蠅的涂層,該帶體一端位于該膠卷筒體外,另一端固定于該膠卷筒體的中心軸上;于該裝置的表面任意位置設(shè)置有發(fā)光貼。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)人變廢為寶,將廢舊的各種膠卷筒體經(jīng)過改裝和再造,形成了本實(shí)用新型所述的粘蠅裝置。其對(duì)人體無害,沒有輻射,在不影響人們正常休息的同時(shí),發(fā)揮夜間粘蚊蠅的作用,徹底解決了人們?cè)谝归g易被蚊蟲叮咬的痛苦,同時(shí)又避免了用藥物消滅蚊蠅對(duì)人體的危害,具有使用安全、方便等諸多優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了無二惡英排放的垃圾磁化裂解裝置,包括底板,所述底板底部的四角均固定連接有支撐腳,所述底板頂部的左側(cè)固定連接有磁化裂解箱,所述磁化裂解箱左側(cè)的底部連通有排料管,所述排料管的內(nèi)腔設(shè)置有排料閥,所述磁化裂解箱頂部的中心處連通有加料斗。本實(shí)用新型通過設(shè)置箱體、水箱、過濾機(jī)構(gòu)、第一出氣管、加熱箱、加熱機(jī)構(gòu)、排氣管、收集罩、把手、抽氣軟管、抽氣機(jī)、安裝機(jī)構(gòu)、第二出氣管和出氣孔相互配合,達(dá)到了對(duì)廢氣過濾效果好的優(yōu)點(diǎn),使垃圾在進(jìn)行磁化裂解時(shí),能夠有效的對(duì)廢氣進(jìn)行過濾和殺菌,防止二惡英排放后造成嚴(yán)重危害,方便工人使用,從而提高了垃圾磁化裂解裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型涉及刨花板領(lǐng)域,尤其涉及一種刨花板生產(chǎn)尾氣處理裝置,解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不具備除塵功能的缺點(diǎn),包括進(jìn)氣管、連接管和反應(yīng)罐,進(jìn)氣管的一端設(shè)置有連接管,且連接管的另一端和反應(yīng)罐法蘭連接,反應(yīng)罐的底部法蘭連接有排氣管,進(jìn)氣管和連接管之間設(shè)置有安裝環(huán),進(jìn)氣管的一端固定連接有固定架,安裝環(huán)的內(nèi)部固定連接有連接網(wǎng),且連接網(wǎng)的上部固定連接有刷毛,安裝環(huán)的外側(cè)設(shè)置有撥板,安裝環(huán)的下側(cè)開設(shè)有排塵孔,進(jìn)氣管和連接管的下側(cè)插接有集塵盒,本實(shí)用新型在廢氣進(jìn)入反應(yīng)罐進(jìn)行除甲醛反應(yīng)前,可除去廢氣中的粉塵,避免粉塵對(duì)人體造成危害,除塵機(jī)構(gòu)便于清潔,清潔時(shí)只需轉(zhuǎn)動(dòng)撥板,無需拆卸除塵網(wǎng)。
本實(shí)用新型實(shí)施例涉及固體廢棄物、危險(xiǎn)廢棄物裂解設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種裂解設(shè)備冷凝裝置,其包括冷凝箱體、冷凝管道和密封構(gòu)件,冷凝箱體具有冷凝介質(zhì)進(jìn)口和冷凝介質(zhì)出口;冷凝管道的進(jìn)氣口和冷凝管道的出氣口均位于冷凝箱體外;冷凝箱體的同一側(cè)面上冷凝管道在至少一個(gè)相鄰的穿出、穿入位置之間斷開并分別為穿出端和穿入端。本實(shí)用新型實(shí)施例的有益效果為:便于沉降物、冷凝物的清理,避免或至少減少了沉降、冷凝在冷凝管道段的中部的發(fā)生;可將沉降物、冷凝物快速、方便取出;相比彎折的盤管等結(jié)構(gòu)方便加工、運(yùn)輸和安裝,同時(shí)也節(jié)約了各個(gè)環(huán)節(jié)的成本。
本實(shí)用新型提供了白細(xì)胞DNA提取裝置,包括試劑存儲(chǔ)區(qū)、廢液收集區(qū)、樣品緩存區(qū)、溫控裝置、光電感應(yīng)裝置、機(jī)械控制裝置、離心機(jī)、樣品處理離心管、等量離心管、風(fēng)機(jī)干燥裝置、壓力感應(yīng)裝置、震蕩裝置以及必要的管路、開關(guān)和液體輸送部件。所述樣品緩存區(qū)與所述樣品處理離心管通過開關(guān)和液體輸送部件相連;所述試劑存儲(chǔ)區(qū)、廢液收集區(qū)和等量離心管均與所述樣品離心管通過相應(yīng)開關(guān)相連,所述試劑存儲(chǔ)區(qū)與所述樣品處理離心管還與相應(yīng)的液體輸送部件相連。本實(shí)用新型所述方案降低了人工操作介入程度,自動(dòng)化運(yùn)行程度高,減少了操作過程中各種有害試劑對(duì)人體的危害,改善了操作環(huán)境。
本實(shí)用新型公開了一種固化填埋處理裝置,包括儲(chǔ)料槽,儲(chǔ)料槽的槽口部設(shè)置有提升機(jī),提升機(jī)的出料口與攪拌罐相連,攪拌罐上還連通設(shè)置有水泥儲(chǔ)罐、飛灰儲(chǔ)罐以及煤渣儲(chǔ)罐,水泥儲(chǔ)罐、飛灰儲(chǔ)罐以及煤渣儲(chǔ)罐與攪拌罐之間均設(shè)置有加料器,攪拌罐上還連通設(shè)置有藥劑儲(chǔ)罐,攪拌罐的固體出口通過傳送機(jī)構(gòu)與壓制成型機(jī)相連。本實(shí)用新型的將飛灰、煤渣以及其他危廢物品與水泥在攪拌罐中進(jìn)行攪拌固化,用水泥將廢物包裹并形成一個(gè)整體,然后壓制成合適大小的塊狀,最后進(jìn)行填埋。在整個(gè)處理過程中不需要進(jìn)行燒結(jié),節(jié)省了能源,并且操作簡單,方便。
本實(shí)用新型公開了一種常壓干餾氣化裝置,包括液壓進(jìn)料機(jī)構(gòu)、干餾氣化爐、螺旋出渣機(jī)構(gòu)、螺旋進(jìn)渣機(jī)構(gòu)、燃燒機(jī),干餾氣化爐包括內(nèi)干餾筒與外氣化筒,內(nèi)干餾筒內(nèi)設(shè)置有槽型翻料板,槽型翻料板與內(nèi)干餾筒固接,螺旋出渣機(jī)構(gòu)貫穿后密封罩且左端位于干餾氣化爐內(nèi),槽型翻料板將物料送進(jìn)螺旋出渣機(jī)構(gòu)內(nèi),螺旋出渣機(jī)構(gòu)將物料送到螺旋進(jìn)渣機(jī)構(gòu)內(nèi),外氣化筒的左端下部設(shè)置有總出渣口,后密封罩的右端固定用于供應(yīng)干餾氣化熱源的燃燒機(jī),外氣化筒的外壁上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)干餾氣化爐轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu);本實(shí)用新型可對(duì)各種危廢、固廢進(jìn)行自動(dòng)連續(xù)化處理,集干餾氣化于一體,內(nèi)干餾筒對(duì)物料進(jìn)行無氧干餾處理,外氣化筒對(duì)殘留揮發(fā)性物質(zhì)進(jìn)行高溫氣化,熱量相互利用。
本實(shí)用新型涉及凈化風(fēng)機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種手術(shù)室中央空調(diào)凈化風(fēng)機(jī),其能夠?qū)照{(diào)廢氣進(jìn)行有效過濾凈化,減少其對(duì)周圍環(huán)境和人員的危害,提高使用安全性;包括處理倉、分隔板、輸氣管、第一軸承座、電機(jī)、減速機(jī)和第二轉(zhuǎn)軸,處理倉的內(nèi)部設(shè)置有工作腔,分隔板橫向安裝在處理倉工作腔的內(nèi)部,分隔板將工作腔分別上下兩腔,輸氣管的輸出端穿過處理倉的頂端左側(cè)以及分隔板并伸入至處理倉的工作腔下腔內(nèi),輸氣管的輸入端與外界的中央空調(diào)廢氣輸送裝置連通,分隔板上連通設(shè)置有注液管,注液管的頂部輸入端穿過處理倉工作腔的頂端并伸出到處理倉的外部,注液管上設(shè)置有閥門,第一軸承座的底端與分隔板的頂端連接。
本實(shí)用新型公開了一種新型建筑保溫系統(tǒng),包括建筑物,設(shè)置在建筑物墻體內(nèi)的第一取暖保溫層和設(shè)置在第一取暖保溫層外的第二取暖保溫層,所述的第一取暖保溫層連接地源熱泵供暖系統(tǒng),所述的第二取暖保溫層連接生活廢水余熱供暖系統(tǒng)。本實(shí)用新型同時(shí)設(shè)置了地源熱泵供暖系統(tǒng)和生活廢水余熱供暖系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了雙重的取暖保溫系統(tǒng),可以實(shí)現(xiàn)了迅速升溫取暖,也可以根據(jù)需要,進(jìn)行建筑的長期保溫。本實(shí)用新型采用可持續(xù)發(fā)展的清潔能源,大大降低了因?yàn)樘峁┕釤嵩炊斐傻沫h(huán)境污染和社會(huì)危害,大大提高了可再生能源的利用效率,降低了社會(huì)生活成本,符合國家的發(fā)展要求,大大提高了企業(yè)市場競爭力。
本發(fā)明公開了一種倍他司汀的合成方法,包括以下步驟:取3?甲氨基丙腈、溶劑、一價(jià)茂鈷催化劑,與乙炔在無水無氧環(huán)境中,且在85~95℃下和一定反應(yīng)壓力下環(huán)化反應(yīng),合成得到所述倍他司汀。本發(fā)明提供的倍他司汀合成方法,步驟簡單,采用3?甲氨基丙腈與乙炔一步合成,反應(yīng)溫度低,安全性能好,對(duì)原料的利用率較高,可減少產(chǎn)品在多步反應(yīng)中的損失,產(chǎn)品收率高。第二,該反應(yīng)為無水反應(yīng)、可避免2?乙烯基吡啶為原料產(chǎn)生的大量廢水、含堿危廢的產(chǎn)生。
本實(shí)用新型實(shí)施例涉及固體廢棄物、危險(xiǎn)廢棄物裂解設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種連續(xù)式裂解設(shè)備煙氣熱量回收裝置,其包括依次連接的煙氣出管、引流風(fēng)機(jī)、煙氣回管和煙氣排放管,煙氣出管的進(jìn)氣口通過開設(shè)在裂解反應(yīng)器上側(cè)壁的通孔連通至裂解反應(yīng)器內(nèi);煙氣回管的出氣口連通至燃燒爐的進(jìn)氣口;燃燒爐位于裂解反應(yīng)器的下方,用于加熱所述裂解反應(yīng)器;煙氣排放管的第一端與煙氣回管連接,煙氣排放管的第二端連接至煙氣處理組件。本實(shí)用新型實(shí)施例的有益效果為:避免熱量排放大氣中引起大氣溫度升高、排放到裂解反應(yīng)器后影響其工作;熱量回收利用,節(jié)能減排;回流后的煙氣被燃燒的時(shí)間得以延長,使得難分解的有害物質(zhì)徹底分解;充分收集裂產(chǎn)生的重油。
本實(shí)用新型提供一種具有排煙裝置的激光雕刻機(jī),包括框架主體,框架主體上設(shè)有激光組件、活動(dòng)平臺(tái)、開關(guān)盒和控制箱,框架主體周圍設(shè)有側(cè)板,框架主體的其中一側(cè)設(shè)有活動(dòng)門,激光雕刻機(jī)還包括排煙裝置,排煙裝置包括設(shè)置在其中一側(cè)的側(cè)板上的排煙管道,排煙管道的一側(cè)為抽風(fēng)機(jī),另一側(cè)設(shè)有第一吸附箱,第一吸附箱連接有噴淋箱,噴淋箱下方設(shè)有儲(chǔ)水箱,噴淋箱連接有第二吸附箱,噴淋箱上連接有通氣管,通氣管的另一側(cè)連接有生物氧化箱。煙塵、廢氣等被抽風(fēng)機(jī)抽入排煙管道再進(jìn)入第一吸附箱、噴淋箱和第二吸附箱,最終通過生物氧化箱,將煙塵廢氣處理成對(duì)人身和環(huán)境無毒害作用的可排放氣體,防止了對(duì)員工的身體危害,同時(shí)減小了環(huán)境的污染。
本實(shí)用新型公開了一種玻璃熔窯冷卻部窯壓控制系統(tǒng)的排氣裝置,其包括內(nèi)外層管道構(gòu)成的煙道(3),內(nèi)外層管道之間設(shè)置有耐熱襯墊,煙道(3)的下部固定在玻璃熔窯冷卻部窯壓控制系統(tǒng)的耐火磚煙囪(1)的出口處,煙道的出口位于廠房外,在煙道的入口處設(shè)置一調(diào)節(jié)閘板(2)。其可將玻璃熔窯冷卻部窯壓自控系統(tǒng)排出的1000℃以上的廢氣排出廠房,基本消除高溫廢氣對(duì)作業(yè)環(huán)境的污染和對(duì)廠房的危害。同時(shí)通過對(duì)不銹鋼煙囪進(jìn)口閘板的調(diào)節(jié),擴(kuò)大玻璃熔窯冷卻部窯壓自控系統(tǒng)的控制范圍,可解決在季節(jié)交替氣溫劇烈變動(dòng)時(shí),無法控制冷卻部窯壓的不足之處。
本發(fā)明公開了用于城鄉(xiāng)垃圾處理裝備對(duì)無二惡英排放的垃圾磁化裂解裝置,包括底板,所述底板底部的四角均固定連接有支撐腳,所述底板頂部的左側(cè)固定連接有磁化裂解箱,所述磁化裂解箱左側(cè)的底部連通有排料管,所述排料管的內(nèi)腔設(shè)置有排料閥,所述磁化裂解箱頂部的中心處連通有加料斗。本發(fā)明通過設(shè)置箱體、水箱、過濾機(jī)構(gòu)、第一出氣管、加熱箱、加熱機(jī)構(gòu)、排氣管、收集罩、把手、抽氣軟管、抽氣機(jī)、安裝機(jī)構(gòu)、第二出氣管和出氣孔相互配合,達(dá)到了對(duì)廢氣過濾效果好的優(yōu)點(diǎn),使垃圾在進(jìn)行磁化裂解時(shí),能夠有效的對(duì)廢氣進(jìn)行過濾和殺菌,防止二惡英排放后造成嚴(yán)重危害,方便工人使用,從而提高了垃圾磁化裂解裝置的實(shí)用性。
本發(fā)明公開了一種硫鋁酸鹽水泥熟料及其制備方法,涉及硫鋁酸鹽水泥熟料技術(shù)領(lǐng)域,所述的硫鋁酸鹽水泥熟料包括如下重量份數(shù)的原料組分:鋁礬土24?30份,高鈣石46?52份,脫硫石膏10?16份,鋁灰5?11份。所述的制備方法,步驟如下:S1.將鋁礬土、高鈣石、脫硫石膏和鋁灰進(jìn)行混合,研磨,過篩,制得混合粉料;S2.將混合粉料進(jìn)行煅燒,冷卻,制得所述的硫鋁酸鹽水泥熟料。本發(fā)明提供的硫鋁酸鹽水泥熟料的原料組分采用工業(yè)危廢鋁灰代替部分鋁礬土,不僅有益于環(huán)保,減輕了鋁灰廢棄物的處理壓力,還可以降低減少生產(chǎn)成本,實(shí)現(xiàn)資源綜合利用;本發(fā)明提供的硫鋁酸鹽水泥熟料凝結(jié)時(shí)間短,強(qiáng)度高。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)硅雜質(zhì)元素測定用聚四氟乙烯燒杯,包括水浴杯、溫度計(jì)、密封蓋、反應(yīng)杯,水浴杯內(nèi)側(cè)上部一體成型有安裝環(huán),安裝環(huán)上端一體成型有搭邊部反應(yīng)杯安裝在搭邊部上端,密封蓋安裝在反應(yīng)杯上端,安裝環(huán)上端一側(cè)開設(shè)有溫度計(jì)安裝口。本發(fā)明通過設(shè)置反應(yīng)容器與加熱容器相分離,防止加熱元器件直接與反應(yīng)容器接觸,導(dǎo)致溫度不可控,同時(shí)通過水浴加熱使得反應(yīng)容器受熱均勻,并且通過控制溫度可控制反應(yīng)速率,防止反應(yīng)過于劇烈導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)中存在危險(xiǎn),同時(shí)方便觀察實(shí)驗(yàn)過程中產(chǎn)生的現(xiàn)象,并且設(shè)置有廢氣吸收組件,通過將反應(yīng)過程中揮發(fā)的氣體導(dǎo)入過濾組件中,對(duì)氣體中酸性物質(zhì)進(jìn)行吸收,防止廢氣對(duì)環(huán)境污染。
本發(fā)明公開了一種塑料造粒設(shè)備,包括底板、攪拌桶、離心桶和濾網(wǎng);底板:下表面四角安裝有支撐腿,底板的上表面左側(cè)四角安裝有墊塊,且墊塊的上端固定連接有承重板,底板的上表面左側(cè)中部設(shè)置有固定管,固定管的內(nèi)部左側(cè)安裝有電磁流量閥,固定管的上表面右側(cè)開設(shè)有切刀槽,且底板的上表面右側(cè)中部開設(shè)有安裝槽,底板的下表面左側(cè)后端安裝有第一電機(jī);攪拌桶:安裝于承重板的上表面后側(cè)中部,在塑料進(jìn)行熱熔之前能夠?qū)λ芰线M(jìn)行進(jìn)一步的粉碎,避免出現(xiàn)塑料顆粒過大而影響其熱熔效果的現(xiàn)象發(fā)生,使設(shè)備的熱熔效率較高,且設(shè)備能夠?qū)υ炝Ka(chǎn)生的廢氣進(jìn)行處理,避免廢氣污染環(huán)境或危害人體健康。
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