本發(fā)明涉及一種發(fā)光前軀體的制備方法及其在檢測鐵離子的應(yīng)用及方法。所述發(fā)光前軀體的制備方法為利用醚基功能化酸性離子液體與糖類化合物進(jìn)行碳化反應(yīng)制備發(fā)光前軀體。檢測鐵離子方法為將所述發(fā)光前軀體取少量稀釋,將一系列不同濃度的鐵離子水溶液與稀釋后的發(fā)光前軀體反應(yīng)后確定鐵離子熒光猝滅線性曲線。該鐵離子廢水檢測方法與傳統(tǒng)方法相比不會(huì)用到毒性較大的危險(xiǎn)物質(zhì),環(huán)境污染小、成本低。使用本發(fā)明不必分離碳納米顆粒,可直接保存碳納米顆粒用于分析,并且在檢測過程中不必額外加入pH緩沖溶液,因此提高了檢測效率。該方法既可直接用于高濃度鐵離子廢水檢測,又可通過濃縮發(fā)光前軀體檢測低濃度鐵離子。
一種弱酸性棕色染料合成工藝,包含以下步驟:配料、重氮化、一次偶合、二次偶合、噴霧干燥。該染料由于具有線型結(jié)構(gòu)而分子量較大,因此具有一定的直接性與低遷移性。該染料工藝配方摩爾比如下:H酸∶r酸∶4.4’-二氨基苯磺酰苯胺∶水楊酸=1∶0.98∶1∶1.01。生產(chǎn)工藝為綠色環(huán)保工藝,合成的染料在使用過程中不含對(duì)操作工人造成危害。由于該染料固色牢度好,在使用過程中,染色廢水色度淺,可減少染色廢水水處理費(fèi)用,節(jié)省大量資金。
本發(fā)明提供一種新的4?丁基間苯二酚的合成方法,屬于化工合成技術(shù)領(lǐng)域,該合成方法包括以下步驟:以4?丁酰基間苯二酚為原料,聚甲基氫硅氧烷為氫源,鈀炭為催化劑、在醇類溶劑中常壓條件下升溫?cái)嚢璺磻?yīng),HPLC中控反應(yīng)結(jié)束后、過濾鈀碳、母液濃縮,所得油狀物重結(jié)晶純化,得到4?丁基間苯二酚。本發(fā)明不僅有效避免了廢酸和含汞固廢的產(chǎn)生;而且常壓實(shí)現(xiàn)加氫還原,避免了高壓危險(xiǎn)反應(yīng);終產(chǎn)品轉(zhuǎn)化率高,并實(shí)現(xiàn)了百公斤級(jí)放大生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種節(jié)能收集海水旅游船,涉及船舶改造技術(shù)領(lǐng)域,使用采水管將海水提取至水箱進(jìn)行儲(chǔ)存和使用,設(shè)置海水淡化裝置,將海水淡化為可以直接使用的水源,供旅游船使用。利用勢能將水箱內(nèi)儲(chǔ)存的海水排出,帶動(dòng)水輪機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行發(fā)電,以保證旅游船的電能供應(yīng)。利用潮汐能提供能源,自給自足。并賦予報(bào)廢的船舶新的用途,大大節(jié)約了社會(huì)資源。同時(shí)在船身設(shè)置燈塔和自動(dòng)氣象站,實(shí)時(shí)提供海洋環(huán)境的全天候現(xiàn)場監(jiān)測工作,和引導(dǎo)其他船舶安全航行或指示危險(xiǎn);本發(fā)明所述的一種節(jié)能收集海水旅游船,改造船身完好的報(bào)廢船舶為旅游參觀使用的船舶,并設(shè)置海水淡化和潮汐發(fā)電的功能。
本發(fā)明公開了一種氨基苯甲酰胺的合成方法,包括以下步驟:在500ml三口瓶中放入250ml水,開啟攪拌,把16g8?甲基?2H?3、1?苯并嗯嗪投入瓶中,攪拌均勻并進(jìn)行降溫,在恒壓漏斗中加入42g(40%)一甲胺水溶液,控制三口瓶在一定溫度,并在瓶中滴加一甲胺水溶液,緩慢滴加,控制在2小時(shí)內(nèi)滴加完畢,本方法單步收率方面提高至95%左右,由于不使用有溶劑,所以廢水的COD含量3000mg/L左右,降解容易,有利于環(huán)境保護(hù),該方法簡單易行,不使用有機(jī)溶劑,多余的一甲胺回收套用,廢水中的COD和氨氮量大大降低,處理起來,成品低,切收率也提高至95%左右,增大效益,降低了生產(chǎn)成本,降低了對(duì)環(huán)境的危害。
本發(fā)明提供一種制備鄰苯二甲酸二丁酯的綠色清潔生產(chǎn)工藝,其以鄰苯二甲酸酐和正丁醇為原料在催化劑硫酸作用下發(fā)生酯化反應(yīng),酯化反應(yīng)結(jié)束后,向反應(yīng)液中加入過量陰離子交換材料攪拌以除去催化劑硫酸,攪拌結(jié)束后固液分離,濾液進(jìn)行后續(xù)的精制工序。該工藝采用陰離子交換材料作為處理劑來除去催化劑硫酸,不會(huì)產(chǎn)生夾雜大量危險(xiǎn)固廢的硫酸鈉及中和廢水。陰離子交換材料采用氫氧化鈉水溶液再生,再生后得到質(zhì)量濃度不大于4%的清潔硫酸鈉溶液,可制備硫酸鈉或者直接排放、也可采用雙極膜電滲析再生為硫酸與氫氧化鈉溶液循環(huán)使用。
本發(fā)明涉及一種利用煤制醇副產(chǎn)物制備極性稀釋劑的方法,包括以下步驟:1)將煤制醇副產(chǎn)的雜醇油進(jìn)行蒸餾,得到雜醇和雜醇油蒸餾殘液;2)將聚氯乙烯高沸物進(jìn)行蒸餾;得到1,1—二氯乙烷混合液、不凝尾氣和聚氯乙烯高沸物蒸餾殘?jiān)?)將煤制醇副產(chǎn)的DMC重組分用活性炭進(jìn)行脫色處理,得到碳酸二甲酯醇溶液和廢活性炭;4)將步驟1)~3)中得到的雜醇、1,1—二氯乙烷混合液和碳酸二甲酯醇溶液進(jìn)行配比,并加入稀釋劑添加劑,得到極性稀釋劑。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)煤制醇和聚氯乙烯工藝中產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物進(jìn)行有效回收利用,可產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和環(huán)境效益。
一種涉及粘合劑領(lǐng)域的紡織品粘合不干膠,所述的不干膠由如下組份按質(zhì)量比組成:廢聚苯乙烯300~340千克,松香80~90千克,90#汽油185~200千克,乙酸乙酯85~105千克,鄰苯二甲酸二丁酯110~125千克,無水乙醇186~216千克;所述的不干膠主料由廢棄的聚苯乙烯構(gòu)成,其不但不含有會(huì)對(duì)人身及大氣環(huán)境造成危害的苯,而且還能夠相應(yīng)有效的緩解白色垃圾的污染問題。
本發(fā)明公開了一種含有沉淀木質(zhì)素的有機(jī)肥及其制備方法。本發(fā)明的技術(shù)方案要點(diǎn)為:一種含有沉淀木質(zhì)素的有機(jī)肥,其特征在于是由以下重量份的原料制備而成的:沉淀木質(zhì)素8-55份、豆粕5-10份、尿素10-45份、磷酸一銨5-42份、氯化鉀5-42份和礦物土10-15份。本發(fā)明還公開了該含有沉淀木質(zhì)素的有機(jī)肥的制備方法。本發(fā)明的含有沉淀木質(zhì)素的有機(jī)肥能夠有效地改善化學(xué)肥料對(duì)土壤造成的板結(jié)和退化現(xiàn)象,有效維持土壤的自潔能力,該有機(jī)肥的肥力大且肥效持久,在使用過程中不會(huì)對(duì)土壤和農(nóng)作物造成污染和危害,并且將濕法纖維板生產(chǎn)所產(chǎn)生的廢料變廢為寶,有效減少污染,并且節(jié)約資源,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
本發(fā)明公開了一種混凝土預(yù)制板耐腐蝕性檢測的腐蝕處理箱,包括箱體,所述齒條傳動(dòng)連接有動(dòng)力裝置,所述箱體的其中一個(gè)外側(cè)壁固定連接有水箱,所述箱體的另一側(cè)外側(cè)壁固定連接有腐蝕液箱,所述固定板的表面固定連接有防沖撞機(jī)構(gòu),所述收集槽的內(nèi)部插接有排液管,所述箱體的底部固定連接有減震緩沖裝置。該混凝土預(yù)制板耐腐蝕性檢測的腐蝕處理箱,通過防沖撞機(jī)構(gòu)的設(shè)置,達(dá)到了防止處理箱內(nèi)部損壞和提高處理箱的使用壽命的目的,通過排液管和收集瓶的設(shè)置,具備了能夠?qū)U液進(jìn)行收集防止廢液對(duì)環(huán)境造成污染的效果,通過水箱和第一噴頭的設(shè)置,具備了能夠進(jìn)行對(duì)預(yù)制板表面殘留的腐蝕液進(jìn)行清洗的效果,防止后續(xù)檢測時(shí)對(duì)操作人員造成危害。
本發(fā)明公開了一種安全性好的秸稈板加工生產(chǎn)裝置,包括切割箱和橫梁,所述橫梁底部的兩側(cè)均固定連接有支撐架,所述支撐架的底部與切割箱固定連接,所述橫梁的底部開設(shè)有滑孔。本發(fā)明通過設(shè)置第一電機(jī)、螺紋桿、螺紋套、第一電動(dòng)伸縮桿、第二電機(jī)和切割片,不僅起到了對(duì)秸稈板切割的效果,而且起到調(diào)節(jié)切割高度的效果,通過設(shè)置吸塵泵,起到了對(duì)切割產(chǎn)生的廢屑進(jìn)行收集的效果,通過設(shè)置紅外線發(fā)射器和紅外線接收器,起到了吸塵泵可跟隨第二電機(jī)移動(dòng)吸塵的效果,解決了現(xiàn)有的裁斷設(shè)備過于簡單,秸稈板在切割時(shí)產(chǎn)生的廢屑容易濺入工人的眼睛,對(duì)工人的健康造成危害,安全性較差,不符合安全生產(chǎn)理念的問題。
本發(fā)明公開了一種利用大修渣熟料制備干式防滲料的方法。首先將大修渣依次進(jìn)行焙燒、水浸,水浸后得到大修渣熟料A;將焦寶石熟料B破碎至小于5mm顆粒料,得到焦寶石顆粒料B;所得大修渣熟料A中摻配富含二氧化硅物料C,混合均勻后得到混合料D;將所得焦寶石顆粒料B和混合料D進(jìn)行配料、混合,混合均勻后進(jìn)行機(jī)械活化,活化后得到干式防滲料。本發(fā)明技術(shù)方案,有效利用了鋁工業(yè)危廢大修渣,變廢為寶,實(shí)現(xiàn)了大修渣的閉環(huán)利用和增值利用。本發(fā)明制備所得干式防滲料具有優(yōu)異的抗電解質(zhì)滲透能力,可有效阻止熔鹽對(duì)內(nèi)襯材料的滲透和腐蝕;導(dǎo)熱系數(shù)低,可有效降低電解槽底部散熱,延長電解槽壽命。
一種硫酸法生產(chǎn)鈦白粉工藝,包括:鈦鐵礦粉碎、酸解、熟化、沉降、水解、洗滌過濾、漂洗漂白、鹽處理和煅燒制粉,其特征在于:所述酸解步驟通過下列步驟實(shí)現(xiàn):步驟一:粉碎,步驟二:輸料,步驟三:加酸,步驟四:攪拌,步驟五:投料,步驟六:攪拌,步驟七:加入反應(yīng)引發(fā)液,步驟八:加熱,步驟九:除泡,步驟十:廢氣處理,步驟十一:排氣。通過實(shí)施本發(fā)明,可大大降低生產(chǎn)鈦白粉時(shí)由于酸解環(huán)節(jié)帶來的冒鍋,炸鍋等生產(chǎn)危險(xiǎn),為安全生產(chǎn)提供了保障,進(jìn)而在保障了安全的前提下不會(huì)影響酸解效率,減少了酸解所產(chǎn)生廢氣對(duì)環(huán)境帶來的污染,本發(fā)明具有相當(dāng)高的推廣價(jià)值。
一種雙酚A焦油的資源化處理裝置及方法,以雙酚A焦油為原料,通過分步驟、有次序的熱解、脫重、粗分和精制等步驟,高效、低耗地完成了苯酚和丙酮縮合制雙酚A過程中副產(chǎn)物雙酚A焦油中雙酚A的回收,同時(shí)還得到了苯酚、異丙烯基酚和瀝青等組分產(chǎn)品。該工藝方法可滿足連續(xù)化、規(guī)?;I(yè)生產(chǎn)的需要,實(shí)現(xiàn)了危險(xiǎn)廢物高附加值的資源化回收再生利用,大大降低了產(chǎn)廢企業(yè)處置成本,提高了產(chǎn)品的附加值,且節(jié)能降碳,環(huán)保性強(qiáng)。
本發(fā)明的目的是公開一種回收鋁電解鋁灰制備α?Al2O3的方法,以鋁電解廢棄碳渣為原料,經(jīng)過破碎、篩分、酸浸、沉積分離、堿浸、種分分解、煅燒等工序,具有工藝穩(wěn)定、成本低等特點(diǎn),回收的α?Al2O3可返回鋁電解使用。本發(fā)明采用酸浸?堿浸?溶出工序,達(dá)到將鋁灰中鋁、α?Al2O3、η?Al2O3和AlN轉(zhuǎn)變?yōu)棣?Al2O3和雜質(zhì)分開的目的,所得Al2O3產(chǎn)品可做為鋁電解的原料,降低了鋁電解的生產(chǎn)成本,減少了廢棄物排放及氟對(duì)環(huán)境的危害。本發(fā)明生產(chǎn)工藝固液反應(yīng)、液液反應(yīng)均易控制,產(chǎn)品易分離,且制得氧化鋁產(chǎn)品純度高達(dá)99.2~99.5%。
一種黃金冶煉紅渣的全回收利用方法,其以紅渣為主原料,利用廢鉛蓄電池分離出來的鉛膏或鉛精礦為輔料,水煤氣為還原劑,采用還原焙燒原理,對(duì)紅渣進(jìn)行資源化的全回收利用處理,生產(chǎn)出了粗鉛錠、磁鐵礦、煙道灰和路基石等高價(jià)值產(chǎn)品,方法本身工藝簡單、操作方便,制得的產(chǎn)品多樣,且產(chǎn)物附加值高,可實(shí)現(xiàn)對(duì)工業(yè)危險(xiǎn)固體廢棄物——黃金冶煉紅渣的最大限度的消耗和全回收式利用,且過程中無二次污染,經(jīng)濟(jì)效益顯著,易于擴(kuò)大生產(chǎn)。
本發(fā)明公開一種新型環(huán)保提金劑及其制備方法,該提金劑是由下述重量份數(shù)的原料制成:碳酸鈉15~25份、氯化鈉11~15份、助溶劑11~21份、乙二胺四甲叉磷酸鈉31~35份、檸檬酸鈉21~35份、硫化鈉21~31份、氫氧化鈉23~35份。本產(chǎn)品配方解決了黃金礦山環(huán)保問題也解決了礦山環(huán)境污染問題,產(chǎn)品在部分黃金礦山上使用,反應(yīng)效果良好。無毒無害。該新型環(huán)保提金劑對(duì)環(huán)境無危害,適合滴淋法、堆浸法、池浸法、炭漿法生產(chǎn)工藝。適合低品位微系列的含金氧化礦半氧化礦、硫化礦半硫化礦、尾渣尾礦的回收利用,變廢為寶,廢中求金,為國家節(jié)約資源創(chuàng)造出巨大的經(jīng)濟(jì)效益和貢獻(xiàn)。
本發(fā)明公開了一種微細(xì)線材表面直接涂鍍金屬層設(shè)備及其方法,所述設(shè)備包括收放線裝置、加熱裝置、涂鍍裝置、張力控制裝置和廢氣收集裝置,收放線裝置包括收線系統(tǒng)、放線系統(tǒng)和導(dǎo)輪,加熱裝置包括石英玻璃管、加熱管、退火箱體和烘干箱體,石英玻璃管放置在退火箱體和烘干箱體中并通過支撐座支撐,涂鍍裝置包括模具底座、模具、導(dǎo)流管和微量泵,張力控制裝置包括角位移傳感器和導(dǎo)輪,廢氣收集裝置包括收集罩和軸流風(fēng)扇。本發(fā)明避免了電鍍或化學(xué)鍍對(duì)環(huán)境及操作人員造成了危害,可以對(duì)微細(xì)線材表面直接涂鍍金屬層,可以精確控制金屬層厚度,提高了微細(xì)線材加工效率,線材涂鍍后不再經(jīng)過進(jìn)一步拉絲加工,確保了鍍層均勻性。
本發(fā)明涉及一種核輻射固化壓制去污功能材料,由80?89質(zhì)量份納米無機(jī)填料改性的成膜乳液和11?20質(zhì)量份的核輻射固化填料混合攪拌均勻制備而成。成膜乳液為環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂、硅橡膠樹脂中的一種或幾種混合,核輻射固化填料為2?羥基?2?甲基苯丙酮、1?羥環(huán)己基苯酮、苯丙酮和對(duì)二甲氨基苯甲酸異辛酯中的一種或幾種。本發(fā)明利用核輻射固化填料吸收介質(zhì)表面核廢物中的射線能量,促使成膜乳液在核污染廢料釋放的高能射線的照射下吸收射線能量為成膜乳液提供固化能量,從而加快固化反應(yīng),縮短表干時(shí)間、成膜時(shí)間及可剝離時(shí)間等,同時(shí)減弱射線穿透膜層的動(dòng)能,減少其危害范圍。
本發(fā)明屬于混凝土施工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種預(yù)應(yīng)力軌枕混凝土構(gòu)件及其制備方法。所用的原料為:水泥、粉煤灰、砂子、石子、水和減水劑。本發(fā)明利用工業(yè)廢料作為摻合料可減少水泥消耗和對(duì)生態(tài)環(huán)境的影響,能夠節(jié)約資源,不破壞環(huán)境,廢棄物的重新利用更有利生態(tài)環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展,既要滿足現(xiàn)代發(fā)展的需要,又不危害后期發(fā)展需求的能力。
本發(fā)明公開了一種具有降塵功能的建筑用垃圾回收裝置,目前的回收裝置不具備降塵功能,導(dǎo)致在回收過程中會(huì)產(chǎn)生大量的灰塵,對(duì)工作人員的身體健康具有較大的危害,且回收浪費(fèi)率較高,所帶來的成本也相對(duì)較高。本發(fā)明安裝槽孔的內(nèi)部設(shè)置有連接管,連接管的上端固定安裝有高壓噴頭,高壓噴頭的外表面上設(shè)置有微出水口,通過進(jìn)水管向水箱蓋中注入水源,再通過高壓噴頭將水源吸取上來,最后通過微出水口將水霧化,達(dá)到對(duì)周圍環(huán)境降塵的目的,且在固定底座的內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)和轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤設(shè)置在固定底座的中央,轉(zhuǎn)盤的上端設(shè)置有電磁塊,通過對(duì)電磁塊進(jìn)行通電富磁,可以對(duì)破碎后的建筑垃圾中的廢鐵進(jìn)行吸附,將其中的廢鐵重新收集起來,減少資源浪費(fèi)。
本發(fā)明涉及可移動(dòng)電源電池的降壓新領(lǐng)域,目前對(duì)于電池降壓的過程中存在下列問題和要求:1電池降壓后能穩(wěn)定供電。2手機(jī)電池與普通電池的壓差較小。3電源內(nèi)阻不能變大,線路不能復(fù)雜。4成本不宜過高。這些問題是現(xiàn)有和相關(guān)領(lǐng)域的成熟技術(shù)都無法解決的。是本發(fā)明《手機(jī)電池替代普通電池的裝置》通過公式:UL=E–Us–Ur并選擇與Us數(shù)值相等的穩(wěn)壓電路用于串聯(lián)實(shí)現(xiàn)降壓來完成的,成功地解決了上述各項(xiàng)問題。同時(shí)還具有電源接反保護(hù)功能。有益之處是用手機(jī)電池替代普通和層疊電池,即少花錢還減少了廢舊電池垃圾的產(chǎn)生,同時(shí)還利用了舊手機(jī)電池,對(duì)廢舊電池污染和危害自然環(huán)境起到了改善作用。
本發(fā)明公開了一種有機(jī)質(zhì)炭基肥及其生產(chǎn)工藝,該炭基肥由以下原料按重量百分比制成:秸稈炭粉30~35%,竹子炭粉8~12%,大糞10~15%,豬糞10~15%,牛糞5~10%,雞糞10~15%,羊糞5~10%,生物質(zhì)提取液2~5%。本發(fā)明有機(jī)質(zhì)炭基肥生產(chǎn)過程中無污染,同時(shí)解決了農(nóng)林廢棄物及家禽糞便的污染源,變廢為寶,可有效治理耕地污染,殺滅耕地有害菌,解決多年重金屬及農(nóng)藥殘留危害,土壤表面積增大不再板結(jié)??购悼?jié)衬芰捌滹@著,恢復(fù)土壤生態(tài)平衡。
本實(shí)用新型公開一種優(yōu)化的地效翼船發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管改造結(jié)構(gòu),包括排氣管,所述排氣管一側(cè)側(cè)壁固定有連接板,所述連接板遠(yuǎn)離排氣管的一端設(shè)置有銜接板,所述連接板和銜接板相靠近的一側(cè)側(cè)壁均貫穿開鑿有出氣槽,所述連接板和銜接板分別位于出氣槽的內(nèi)壁與波紋橡膠管兩端的外壁固定連接,所述連接板位于出氣槽外側(cè)的頂端與底端均固定有銜接筒,本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:為了消除發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管所排出的廢氣對(duì)翼船及發(fā)動(dòng)機(jī)罩產(chǎn)生的增溫和起火危險(xiǎn),現(xiàn)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣管進(jìn)行改造,以改變其朝向及長短,使其對(duì)著空中排氣,消除發(fā)動(dòng)機(jī)罩起火危險(xiǎn);降低翼船船身艙內(nèi)溫度;使發(fā)動(dòng)機(jī)排氣更通暢,不會(huì)產(chǎn)生反沖現(xiàn)象;提高地效翼船的飛行穩(wěn)定性和安全性。
本實(shí)用新型涉及一種裝飾板,其特征在于所述裝飾板包括相互連接的表面的柳條。本實(shí)用新型的裝飾板利用柳條這一農(nóng)林業(yè)的廢棄用料來制作裝飾板,極大地提高了柳條的應(yīng)用性,材料的使用不會(huì)引起對(duì)于環(huán)境的破壞和對(duì)于人們健康的危害;不需要粘合劑就能夠制成裝飾板,從而減少粘合劑對(duì)于居住環(huán)境的危害;制作的裝飾板自重輕,易于安裝,造型古樸美觀,表面光滑,強(qiáng)度高,結(jié)實(shí),經(jīng)久耐用。
本實(shí)用新型公開了一種電子元件電鍍用裝置,包括工作箱,工作箱的內(nèi)部開設(shè)有容腔,容腔的內(nèi)部灌裝有電鍍液,工作箱的內(nèi)部左端安裝有電鍍金屬,容腔的上端設(shè)置有棒體,棒體插接在容腔的內(nèi)部,棒體的下端安裝有彈簧夾,棒體的上端安裝有手持件,棒體與容腔上端的交接處安裝有橡膠塞,容腔的右上端與冷凝管的左前端相連接,工作箱的右下端內(nèi)部安裝有變壓器,變壓器的左端安裝有導(dǎo)電棒,導(dǎo)電棒的前端延伸至容腔內(nèi)部。本實(shí)用新型通過設(shè)置棒體、橡膠塞、蓋板、蓄電池、冷凝管、排風(fēng)機(jī)、和收集瓶,解決了電鍍裝置密封性差,重金屬會(huì)危害到人體,電鍍時(shí)產(chǎn)生的廢氣隨意排放危害到人體及周邊環(huán)境的問題。
本實(shí)用新型公開了一種安全性能好的高分子材料切割設(shè)備,包括加工臺(tái),加工臺(tái)的頂壁上放置有高分子料板,加工臺(tái)的頂端固定安裝有頂板,頂板的頂壁上固定安裝有液壓機(jī),液壓機(jī)的輸出端固定安裝有活塞桿,且活塞桿的底端貫穿頂板并延伸至頂板的下側(cè),活塞桿的底端固定安裝有與高分子料板相互配合的切割機(jī),活塞桿頂端的外側(cè)壁上固定安裝有安裝板。本實(shí)用新型中切割機(jī)在對(duì)高分子料板進(jìn)行切割時(shí)密封罩罩設(shè)在氣割機(jī)和高分子料板切割區(qū)域的外側(cè),由于密封罩上連接有吸塵器,因此可以及時(shí)將切割時(shí)產(chǎn)生的廢屑和粉塵經(jīng)吸塵管吸出,不僅能避免廢屑和粉塵污染車間環(huán)境,而且能防止廢屑和粉塵被操作工人呼吸吸入體內(nèi)后危害操作工人的身體健康,實(shí)用效果好。
本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種外設(shè)除塵除味裝置,包括箱體,所述箱體一側(cè)開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,所述進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有風(fēng)機(jī),所述箱體內(nèi)分布有氣液交換區(qū)、風(fēng)道和氣液分離區(qū),所述氣液交換區(qū)靠近進(jìn)風(fēng)口,氣液交換區(qū)內(nèi)設(shè)有霧化噴頭,所述霧化噴頭連接有導(dǎo)管,導(dǎo)管另一端延伸至箱體內(nèi)底部,所述導(dǎo)管上連接有水泵,所述風(fēng)道連通氣液交換區(qū)和氣液分離區(qū),所述氣液分離區(qū)內(nèi)設(shè)有分離板,所述箱體一側(cè)開設(shè)出風(fēng)口,所述出風(fēng)口位于氣液分離區(qū)上方。本實(shí)用新型使用氫氧化鈉溶液作為交換溶劑,能夠?qū)ιa(chǎn)車間產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行除塵、除味,并且對(duì)頭孢類產(chǎn)品氣體進(jìn)行滅活,防止廢氣排放室外影響空氣質(zhì)量,危害人們身體健康。
本實(shí)用新型公開了一種螺旋槳槳面打磨裝置,包括第一機(jī)械臂、底板、第二機(jī)械臂和廢料收集箱,所述底板頂端的一側(cè)安裝有第二基座,且底板頂端的另一側(cè)固定有第一基座,所述底板頂端的中間位置處安裝有廢料收集箱,且廢料收集箱靠近第一基座一側(cè)的頂端設(shè)置有吸料口,所述第二基座的一端安裝有控制面板,且第二基座的頂端固定有固定座,所述第二基座的內(nèi)部安裝有第四電機(jī),且第四電機(jī)的輸出端通過轉(zhuǎn)軸與固定座的底端連接。本實(shí)用新型通過安裝有第一機(jī)械臂、第一液壓伸縮桿、第二機(jī)械臂和第二液壓伸縮桿,使得該裝置具備了自動(dòng)化打磨的作用,避免了人工打磨的危險(xiǎn),解放勞動(dòng)力,減少企業(yè)人工成本。
本實(shí)用新型涉及金剛石微粉生產(chǎn)領(lǐng)域,具體說是一種金剛石微粉雜質(zhì)去除裝置,包括電控器,還包括加熱機(jī)構(gòu),用于金剛石微粉酸處理加熱,加熱機(jī)構(gòu)為電熱絲加熱器或電磁加熱器;去雜容器,用于盛放金剛石微粉和處理液,所述去雜容器設(shè)置于加熱機(jī)構(gòu)上;攪拌機(jī)構(gòu),所述攪拌機(jī)構(gòu)位于去雜容器的上方,且攪拌機(jī)構(gòu)底部位于去雜容器的液面以下,用于攪拌使反應(yīng)更加均勻;以及廢氣凈化機(jī)構(gòu),所述廢氣凈化機(jī)構(gòu)和去雜容器之間通過柔性管連通;本實(shí)用新型的金剛石微粉雜質(zhì)去除裝置,制造成本較低,并且采用封閉式結(jié)構(gòu)進(jìn)行化學(xué)去雜,降低了危險(xiǎn)性,且實(shí)現(xiàn)了廢氣吸收凈化,更有利于環(huán)保。
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