一種合成金剛石用儲料臺 898     

 0

本實用新型公開了一種合成金剛石用儲料臺,包括臺體框架,臺體框架上部一端設有砸料平臺、另一端空缺;砸料平臺上設有砸料柱,砸料平臺一端設有位于臺體框架空缺處的滑板;砸料平臺和滑板下方設有垃圾斗,臺體框架上方設有防塵罩,防塵罩上設有料盤。集砸料、廢料存放、產(chǎn)品存放于一身,既可防止產(chǎn)生大量粉塵、污染空氣,大大改善了工人的工作環(huán)境,降低了對工人身體的危害,又會防止半成品石墨柱碎塊流失,提高金剛石產(chǎn)量,挽回巨大的經(jīng)濟損失。

一種吸聲效果好的汽車內(nèi)飾材料及其制備方法 1020     

 0

本發(fā)明公開了一種吸聲效果好的汽車內(nèi)飾材料及其制備方法，包括以下重量份的原料：麥麩10?16份、電氣石粉8?12份、納米二氧化硅2?4份、低密度聚乙烯34?45份、秸稈25?40份、交聯(lián)劑6?10份、無機填料10?22份、光穩(wěn)定劑2?5份、阻燃劑1?4份、大青葉4?10份和酚醛樹脂15?28份。本發(fā)明原料來源廣泛，將秸稈、麥麩等廢棄物進行再利用，減少露天燃燒麥秸對環(huán)境造成的危害，各種原料之間發(fā)生相互作用，制備的成品具有良好的吸音效果。

汽車涂裝漆渣輕量化處理方法 1201     

 0

本發(fā)明公開了一種汽車涂裝漆渣輕量化處理方法，采用漆渣干燥系統(tǒng)實現(xiàn)，包括①通過啟動輸送泵，將水旋收集器收集的渣水混合物輸送到刮渣沉淀池②渣水混合物在刮渣沉淀池內(nèi)靜置后分層，啟動刮渣機將漂浮在刮渣沉淀池表面的漆渣推送到刮渣沉淀池的出口端③人工將刮渣沉淀池的出口端的漆渣裝袋，放置在瀝水平臺上進行瀝水，得到含水量為63?68%的瀝水漆渣④將瀝水漆渣運送到漆渣低溫烘烤箱進一步干燥，控制漆渣低溫烘烤箱內(nèi)的溫度在75?85℃，10?12h后，得到含水量為18?22%的干漆渣，裝袋，運送至危廢公司集中處理。本發(fā)明通過合理設計工藝路線，優(yōu)化設備布置方案，投資低、占地少，運行能耗低，除水效果顯著，能夠使漆渣含水率降低到20%以下，大幅降低了漆渣處理成本。

一種燃動力環(huán)保合成油及其制備方法 891     

 0

本發(fā)明公開了一種燃動力環(huán)保合成油及其制備方法，由甲醇、水、促燃穩(wěn)定劑和二茂鐵按質(zhì)量分數(shù)配制而成，促燃穩(wěn)定劑由氯化鈉、氫氧化鈉、水、異丙醇和無水乙醇按質(zhì)量分數(shù)配制而成。本發(fā)明合成油含氧量高，熱值高，燃燒充分，無黑煙、無積碳、不黑鍋底、無殘液殘渣，燃燒后的廢汽排放比石油液化氣低80%以上，原料廣泛、成本低廉，安全可靠，容易存儲、運輸和使用，使用方便，不會引發(fā)爆炸危險，也不會因泄露而引發(fā)中毒事件。

一種氫化偶氮苯的清潔生產(chǎn)工藝 755     

 0

本發(fā)明公開了一種氫化偶氮苯的清潔生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：1)硝基苯在堿性溶液中，在聚乙二醇存在下，以醌類化合物為催化劑，用水合肼還原硝基苯，得到氧化偶氮苯；2)步驟1)得到的氧化偶氮苯在堿性溶液中，在聚乙二醇存在下，以雷尼鎳為催化劑，用水合肼還原氧化偶氮苯，得到氫化偶氮苯。本發(fā)明所公開的氫化偶氮苯的清潔生產(chǎn)工藝無固廢污染、堿液可重復使用，能大大節(jié)約用堿量，且沒有高溫高壓，易燃易爆等潛在的危險性。

采用石膏渣對電鍍污泥進行處理的方法 912     

 0

本發(fā)明提供了采用石膏渣對電鍍污泥進行處理的方法。收集待處理的電鍍污泥進行干燥處理；將干燥后的電鍍污泥與造渣劑、還原劑及石膏渣混合均勻后，至于熔煉爐中進行熔煉；石膏渣的配入量為：石膏渣中有效硫S摩爾數(shù)≥電鍍污泥中Cu元素摩爾數(shù)的1/2與鎳元素摩爾數(shù)的2/3之和；熔煉得到捕集有Au和Ag的銅鎳锍，熔煉渣及煙氣，對得到的物質(zhì)進行收集即完成處理。本發(fā)明處理方法對含有豐富資源的電鍍污泥均可實現(xiàn)混合入爐，分別通過產(chǎn)出銅鎳锍與煙灰對多種金屬進行富集回收，再通過后續(xù)工序分別對收集到的物質(zhì)進行后續(xù)處理，實現(xiàn)了對電鍍污泥中各種資源的有效純化及回收，實現(xiàn)了工業(yè)危險廢物價值、同時避免了其對環(huán)境造成的影響，具有很好的社會經(jīng)濟效益。

一種鋁電解槽大修渣的半自磨系統(tǒng) 843     

 0

本發(fā)明涉及電解鋁廢棄物處理設備技術領域，具體為一種鋁電解槽大修渣的半自磨系統(tǒng)，包括基座，基座上設有半自磨機和行走小車，行走小車上設有給料倉，給料倉固定連接斜溜槽，斜溜槽固定連接圓盤，圓盤外周設有密封圈，密封圈用于填充圓盤和半自磨機的進料口之間的空隙，圓盤靠近半自磨機的一側(cè)設有卸料斗和支座，支座內(nèi)設有噴嘴，噴嘴螺紋連接圓盤，圓盤固定連接補水接管，補水接管與噴嘴相連通。有益效果為：本發(fā)明采用半自磨機對大修渣進行濕法研磨，大修渣不需要破碎處理，對比現(xiàn)有技術的濕法處置技術，節(jié)約了破碎作業(yè)的用工與材耗，總能耗節(jié)約60%以上，同時避免了粉磨過程中的粉塵危害。

一種設施農(nóng)業(yè)專用的綠色環(huán)保型酸性土壤改良劑 1105     

 0

本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)種植及土壤改良劑領域，尤其涉及一種設施農(nóng)業(yè)專用的綠色環(huán)保型酸性土壤改良劑。本發(fā)明利用農(nóng)業(yè)廢棄物—大豆秸稈作為酸性土壤改良劑的主要成分和載體，通過篩選多種天然植物殺菌素和殺蟲劑，并對其配方組成進行優(yōu)化配比，最終獲得了一種由大豆秸稈、石刁柏、煙草、蒲公英、側(cè)柏葉、貝殼粉、納米殼聚糖和復合微量元素制成的綠色環(huán)保型酸性土壤改良劑。本發(fā)明土壤改良劑成本低廉、操作方便、使用安全、穩(wěn)定長效，能夠顯著改善設施酸性土壤結構，克服設施土壤重茬引起的土傳病蟲害問題；同時，本發(fā)明為大豆秸稈的循環(huán)利用提供了一條新途徑，不僅有利于節(jié)約自然資源、緩解能源危機，也有利于生態(tài)環(huán)境的保護。

一種采用微通道反應器合成酮麝香的新工藝 770     

 0

本發(fā)明公開了一種采用微通道反應器合成酮麝香的新工藝，包括以下步驟：S1、制備輔助催化劑；S2、將輔助催化劑與硫酸溶液混合制成復合催化劑，將二氯乙烷和乙酸酐混合制成混合溶劑，將混合溶劑和2,6?二甲基?4?叔丁基苯乙酮混合均勻得物料A，將復合催化劑、硝酸溶液和物料A分別預熱后混合；S3、進行混合反應，反應結束后流出反應液；S4、反應液經(jīng)淬滅模塊淬滅得酮麝香。本發(fā)明采用在連續(xù)微通道反應器內(nèi)合成酮麝香，存在反應時間短，反應溫度低，操作方便，產(chǎn)率、產(chǎn)量高的優(yōu)點，該工藝徹底消除了傳統(tǒng)間歇釜式反應硝化反應爆炸的危險，高產(chǎn)量連續(xù)化生產(chǎn)酮麝香，并且該工藝產(chǎn)生廢酸較少，減少了后期污水處理的壓力。

一種設施農(nóng)業(yè)專用的粘質(zhì)土壤改良劑 1116     

 0

本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)種植及土壤改良劑領域，尤其涉及一種設施農(nóng)業(yè)專用的粘質(zhì)土壤改良劑。本發(fā)明利用農(nóng)業(yè)廢棄物——大豆秸稈作為粘質(zhì)土壤改良劑的主要成分和載體，通過篩選多種天然植物殺菌素和殺蟲劑，并對其配方組成進行優(yōu)化配比，最終獲得了一種由大豆秸稈、大蒜提取物、勝紅薊提取物、瑞香狼毒提取物、側(cè)柏葉粉和硅藻土組成的粘質(zhì)土壤改良劑。本發(fā)明土壤改良劑成本低廉、操作方便、使用安全、穩(wěn)定長效，能夠顯著改善設施粘質(zhì)土壤結構，節(jié)肥30?50％，降低成本80％以上；同時，本發(fā)明為大豆秸稈的循環(huán)利用提供了一條新途徑，不僅有利于節(jié)約自然資源、緩解能源危機，也有利于生態(tài)環(huán)境的保護。

一種從鋁電解槽大修渣中回收氟化鈣的方法及回收系統(tǒng) 1003     

 0

本發(fā)明涉及一種從鋁電解槽大修渣中回收氟化鈣的方法及回收系統(tǒng)，屬于電解鋁廢棄物處理技術領域。本發(fā)明的從鋁電解槽大修渣中回收氟化鈣的方法包括：將大修渣粉料與水混合，浸出得浸出液；在浸出液中加入酸，調(diào)節(jié)浸出液呈中性，再加入氟化鈣回收劑，反應，固液分離，得氟化鈣固體。本發(fā)明的從鋁電解槽大修渣中回收氟化鈣的方法既避免了大修渣對環(huán)境的危害，還在一定程度上實現(xiàn)了大修渣的資源化。

一種復合家具及其制備方法 830     

 0

本發(fā)明涉及一種復合家具,所述復合家具由金屬框架和連接于所述金屬框架之間的植物枝葉組成。本發(fā)明用植物枝葉制作復合家具,選材多為農(nóng)林業(yè)的廢棄用料,材料的使用不會引起對于環(huán)境的破壞和對于人們健康的危害;該復合家具強度高,易于造型,結實,經(jīng)久耐用。本發(fā)明還涉及一種復合家具的制備方法,該方法包括以下步驟:水浸植物枝葉至枝葉柔軟,且用手彎不斷為止;撈出枝葉,修剪光滑;曬枝葉至含水量不超過16%;制備金屬框架成形,并對框架進行表面處理;將上述處理得到的植物枝葉在上述操作得到的金屬框架上編織而得復合家具。該方法采用新工藝對植物枝葉進行加工處理,使其具有足夠的韌性和強度,而適于制作家具。

一種用于高純車用尿素生產(chǎn)的膜凈化系統(tǒng)及其工藝方法 817     

 0

本發(fā)明提供一種用于高純車用尿素生產(chǎn)的膜凈化系統(tǒng)及其工藝方法，該系統(tǒng)包括超純水制備裝置、高純液尿制備裝置和混合裝置，混合裝置與超純水制備裝置和高純液尿制備裝置連接，將超純水制備裝置制備的超純水和高純液尿制備裝置過濾后的液態(tài)尿素混合并經(jīng)過多級過濾后制得車用尿素；本發(fā)明不需要消耗大量資金購買工業(yè)一級尿素，節(jié)約生產(chǎn)的成本；本發(fā)明生產(chǎn)全程密閉生產(chǎn)，避免二次污染，且生產(chǎn)過程不會產(chǎn)生的氨、二氧化碳等廢物，保護環(huán)境；本發(fā)明生產(chǎn)過程中不需要提供含濃度甲醛環(huán)境，避免環(huán)境的污染，同時避免含濃度甲醛環(huán)境外泄而對人們造成危險的現(xiàn)象發(fā)生，另外還保證車用尿素產(chǎn)品含量穩(wěn)定在32.5%±0.1%，縮二脲的含量在0.15?0.2%之間，不溶物的含量低于10mg/Kg。

活性鎂鋁尖晶石粉的制備方法 941     

 0

本發(fā)明公開了一種活性鎂鋁尖晶石粉的制備方法，旨在解決現(xiàn)有技術中鎂鋁尖晶石制備工藝復雜、能耗大、所制得產(chǎn)品性能差的技術問題。本發(fā)明鎂鋁尖晶石粉的制備方法為：取質(zhì)量百分比為35～90%：9～60%：1～5%的鋁灰、鎂質(zhì)原料、除雜劑，制備混料；將所得混料粉磨；以空氣為助燃介質(zhì)，富氧環(huán)境下1100～1650℃煅燒，即得。本發(fā)明以鋁灰為鋁質(zhì)原料，實現(xiàn)了危險廢棄物的無害化處理和資源化利用；除雜劑可快速去除鋁灰中鈉鹽、鉀鹽等雜質(zhì)，同時使鋁灰中的氮化鋁在高溫下快速氧化脫氮，生成無毒無害氮氣，環(huán)保無污染；富氧高溫煅燒過程中，利用鋁灰中殘留的金屬鋁燃燒放熱，能耗低。

一種鋁木復合門窗切割用夾緊裝置 785     

 0

本發(fā)明公開了一種鋁木復合門窗切割用夾緊裝置，包括底座、固定座和壓緊裝置，在底座中間部位貫穿設置有導向槽，底座上表面一端固定連接有固定座，底座上表面另一端固定連接有螺母座，在螺母座上貫穿設置有絲桿，絲桿末端位置通過銷軸連接有手柄，在固定座和螺母座中間位置設置有壓緊裝置，壓緊裝置包括夾緊板、控制器、測力計、指示燈、壓板和限位塊，夾緊板設置在壓緊裝置外側(cè)，在夾緊板上方固定連接有指示燈。這種夾緊裝置能夠解決鋁木復合門窗料在夾緊過程中受力情況不能夠監(jiān)控的問題，一方面避免由于夾緊力過大造成鋁木復合門窗料的報廢，另一方面也防止由于夾緊力過小造成切割過程中危險事故的發(fā)生，提高安全系數(shù)。

一種專用于抽濾立方氮化硼中濃酸的方法 902     

 0

本發(fā)明提供一種專用于抽濾立方氮化硼中濃酸的方法。所述專用于抽濾立方氮化硼中濃酸的方法包括：包括以下步驟：(1).準備器材：搪瓷罐、翻轉(zhuǎn)設備、真空泵、漏斗和排液管，其中搪瓷罐內(nèi)設置有過濾網(wǎng)，所述搪瓷罐通過過濾網(wǎng)劃分為物料池和廢液池；(2).通過漏斗將反應結束后的反應液導入搪瓷罐中，致使進入到內(nèi)，使其在過濾網(wǎng)的作用下，物料會被擋住，而濃酸則會掉落到內(nèi)；(3).通過排液管來將濃酸排放出，進行收集。本發(fā)明提供的專用于抽濾立方氮化硼中濃酸的方法具有操作簡單，可以來對濃酸和稀釋后的酸重復利用，增加成本，致使可以來避免浪費和環(huán)境的污染，同時可以避免對人體造成危害的優(yōu)點。

工業(yè)鋁灰再生利用的方法 818     

 0

本發(fā)明公開了一種工業(yè)鋁灰再生利用的方法，屬于危險廢物無害化處理及資源化利用領域，旨在解決利用現(xiàn)有技術資源化處理鋁灰時工序復雜、能耗大、污染環(huán)境、新制備的原料質(zhì)量差、雜質(zhì)含量高、性能不穩(wěn)定的問題。本發(fā)明將鋁灰、復配物、助劑按比例混合，并研磨成50～325目的粉體，并將研磨后的混合粉體在500～2500℃溫度下活化1～24h，然后將活化后的混合粉體按照1:1～10的固液比進行水洗、干燥，即可制備成性能穩(wěn)定、有效物質(zhì)含量高、雜質(zhì)含量低、經(jīng)濟效益好的鋁灰再生工業(yè)原料。本發(fā)明操作簡單、無污染、鋁灰中各元素利用率高，新制備的工業(yè)原料適用范圍廣，可在耐火材料、陶瓷材料、研磨材料、保溫材料、粗級工業(yè)氧化鋁行業(yè)充當原料使用。

一種二氯代吡唑酰胺中間體合成方法 1045     

 0

本發(fā)明公開了一種二氯代吡唑酰胺中間體合成方法，以重量為單位，其原料成分包括靛紅酸酐40g、異丙胺水溶液42g；該方法簡單易行，不使用有機溶劑，多余的異丙胺回收套用，廢水中的COD和氨氮量大大降低，處理起來，成本低，回收率也提高至90%左右，增大效益，降低了生產(chǎn)成本，降低了對環(huán)境的危害。

防治婦女絕經(jīng)后骨質(zhì)疏松組合物 1010     

 0

本發(fā)明公開了一種防治絕經(jīng)后婦女骨質(zhì)疏松的 組合物，它由下列成分配制而成：大豆異黃酮、碳酸鈣、維生 素D3、賦形劑。上述組合物是以 片劑、膠囊、錠劑、丸劑、顆粒劑、糖漿形式制成的固態(tài)、半 固態(tài)或液態(tài)產(chǎn)品。本發(fā)明以植物雌激素大豆異黃酮為主，代替 以往使用的動物或人工合成雌激素，同時加上適量的碳酸鈣、 維生素D3，可以較全面地預防和 治療絕經(jīng)后婦女骨質(zhì)疏松癥及其可能帶來的骨折、殘廢等危 害。本發(fā)明在制造保健食品或藥品中的應用，可有效預防和治 療絕經(jīng)后婦女骨質(zhì)疏松，同時還有減輕婦女更年期不適、延緩 衰老，預防心腦血管病、惡性腫瘤、老年癡呆等的作用。

二次鋁灰資源化回收利用生產(chǎn)精煉渣的裝置及工藝 941     

 0

本發(fā)明屬于二次鋁灰回收技術領域，涉及一種二次鋁灰資源化回收利用生產(chǎn)精煉渣的裝置及工藝。該裝置包括原料加工系統(tǒng)、生粉煅燒系統(tǒng)、熟料加工系統(tǒng)和尾氣處理系統(tǒng)，所述原料加工系統(tǒng)包括第一顎式破碎機、立式細碎機和球磨機，所述生粉煅燒系統(tǒng)包括回轉(zhuǎn)窯、燃料輸送管道和篦冷機，所述熟料加工系統(tǒng)包括第二顎式破碎機、回轉(zhuǎn)篩分機和包裝機，所述第一顎式破碎機、立式細碎機、球磨機、篦冷機、第二顎式破碎機、回轉(zhuǎn)篩分機和包裝機均通過管道連接袋式除塵器，所述回轉(zhuǎn)窯的尾氣出口通過管道連接至尾氣處理系統(tǒng)。本發(fā)明工藝利用二次鋁灰中的有用成分制備精煉渣，工藝簡單，減少了危險廢棄物的產(chǎn)生，實現(xiàn)了二次鋁灰的資源化、無害化和效益化。

用于處理病死豬的處理劑及制備方法和病死豬處理方法 1172     

 0

本發(fā)明提供了一種用于處理病死豬的處理劑及制備方法和病死豬處理方法，涉及病死動物處理技術領域。該處理劑主要包括枯草芽孢桿菌、酵母菌、堿性蛋白酶、角蛋白酶、脂肪酶、黑曲霉、放線菌和地衣芽孢桿菌等原料，利用微生物可降解有機質(zhì)的能力，結合特定生物菌種之間協(xié)同的特性，并通過對上述各菌種原料進行科學合理配比，使得該處理劑對病死豬具有良好的分解處理能力，可全面降解死豬尸體，從而實現(xiàn)病死豬尸體的無害化處理；另外，經(jīng)過該處理劑處理的病死豬尸體，最后可轉(zhuǎn)化為優(yōu)質(zhì)有機肥原料，能夠變廢為寶，實現(xiàn)資源的再利用；本發(fā)明還提供了病死豬處理方法，改善了現(xiàn)有處理方法存在的處理時間長、占地面積大、處理有危害、容易被盜等缺陷。

二硫化四烷基秋蘭姆硫化促進劑的制備方法 1203     

 0

本發(fā)明公開了一種制備二硫化四烷基秋蘭姆硫化促進劑的電解氧化法，該方法以二硫化碳、二烷基仲胺和氫氧化鈉為原料，在電解槽中0~10℃條件下，攪拌反應半小時得到中間產(chǎn)物二硫代二烷基氨基甲酸鈉存在于水相中，然后在電解質(zhì)、有機溶劑的存在下，插入電極在攪拌下進行恒流電解，電解反應完成后生成的產(chǎn)物二硫化四烷基秋蘭姆硫化促進劑存在于有機相中，通過靜置分層分離水相與有機相，將有機相蒸餾、烘干、粉碎、過篩、包裝即可得到產(chǎn)品。該方法使用電解氧化法，不需要有毒、危險或昂貴的氧化劑的加入，通過電極電子的得失達到氧化效果，能夠降低或消除廢棄物的產(chǎn)生，減少了環(huán)境污染，降低了生產(chǎn)成本、簡化了工藝流程。

一種相框及其制備方法 927     

 0

本發(fā)明涉及一種相框,所述相框包括相框背景,所述相框背景的表面由相互連接的植物枝葉組成。本發(fā)明的相框利用柳條和柳條皮等的植物枝這些農(nóng)林業(yè)的廢棄用料來制作相框,極大地提高了它們的應用性,材料的使用不會引起對于環(huán)境的破壞和對于人們健康的危害;制作的相框造型美觀,結構輕盈,易于造型,表面光滑,強度高,結實,經(jīng)久耐用。本發(fā)明還涉及一種制備相框的方法。

船舶、石化儲罐壁面爬壁除銹機器人工作系統(tǒng) 787     

 0

本發(fā)明公開了船舶、石化儲罐壁面爬壁除銹機器人工作系統(tǒng)，所述爬壁機器人通過柔性防護繩連接有防墜器，所述防墜器連接在船舶、石化儲罐的壁面上，所述爬壁機器人固定連接有真空清洗器。本發(fā)明解決了除銹作業(yè)采用人工并需要搭建較多輔助設施的問題，增加除銹效率，減少粉塵對施工人員的危害，減少除銹成本。本發(fā)明采用了回收裝置與廢水分離的方式，有效減少了對環(huán)境的污染，達到環(huán)保要求。本發(fā)明采用遠程遙控的方式對爬壁機器人和高壓水系統(tǒng)進行控制，所有控制均可在顯示設置終端上進行，操作更加方便。本發(fā)明的真空清洗器安裝在爬壁機器人的腹部，含有自適應裝置，可自適應凹凸不平的外表面，增加了除銹作業(yè)的環(huán)境適應性。

一種金屬帶材表面粗糙度增加設備及加工方法 1176     

 0

本發(fā)明公開了一種金屬帶材表面粗糙度增加設備及加工方法，所述設備包括金屬帶釋放卷取裝置、金屬帶表面清洗裝置、導向裝置、表面粗糙度增加裝置、加熱裝置和廢氣收集裝置等組成。本發(fā)明避免了腐蝕法或磨削法對環(huán)境及操作人員造成了危害，可以直接增加極薄金屬帶材表面粗糙度，且粗糙度可以精確控制，提高了金屬帶表面粗糙度增加的加工效率及粗糙度的均勻性。

一種鋁電解槽大修渣的濕法粉磨系統(tǒng) 925     

 0

本發(fā)明涉及電解鋁廢棄物處理設備技術領域，具體為一種鋁電解槽大修渣的濕法粉磨系統(tǒng)，包括基座，基座上設有濕式球磨機和負壓機，基座固定連接支柱，支柱固定連接管箱，管箱左側(cè)壁固定連接襯套，濕式球磨機的出口端法蘭連接圓直筒，圓直筒伸入管箱并與襯套旋轉(zhuǎn)配合，管箱右側(cè)壁固定連接直硬管，直硬管內(nèi)設有濾網(wǎng)，直硬管固定連接負壓軟管道，負壓軟管道與負壓機的進口端固定連接，負壓機的出口端與尾氣回收管道固定連接。有益效果為：本發(fā)明采用濕式球磨機對鋁電解大修渣進行濕法粉磨，有效避免了粉磨過程中的粉塵危害，并通過負壓機在濕式球磨機的一端形成負壓，避免了有毒氣體在粉磨設備腔體的富集。

一種氰化尾渣綜合利用及無害化處理的方法 932     

 0

本發(fā)明公開了一種氰化尾渣綜合利用及無害化處理的方法，包括如下步驟：將氰化尾渣用一次水調(diào)漿處理，得濃度為30％的礦漿，然后按20Kg/m³礦漿的比例加入活性炭，炭浸2小時，回收氰化尾渣中的金銀貴金屬；將炭浸后礦漿，進行酸化處理；將酸化吹脫后的礦漿進行二氧化硫破殘氰處理；采用XJD重金屬去除劑去除重金屬。本發(fā)明可除去尾渣中的CN?、Cu、Pb、Ni、As、Hg、Cd、Cr等重金屬有害物質(zhì)，并回收部分金銀和氰化鈉，經(jīng)過處理使有害元素達到國家標準(GB5085?3??2007)危險廢物鑒別標準。

一種排氣冷卻系統(tǒng)及使用該排氣冷卻系統(tǒng)的防爆消防車 729     

 0

本發(fā)明公開了一種排氣冷卻系統(tǒng)及使用該排氣冷卻系統(tǒng)的防爆消防車，包括發(fā)動機、冷卻水箱和發(fā)動機排氣冷卻系統(tǒng)，所述發(fā)動機排氣冷卻系統(tǒng)采用上述防爆發(fā)動機排氣冷卻系統(tǒng)，所述防爆發(fā)動機排氣冷卻系統(tǒng)循環(huán)泵的進水端及出水管分別與所述冷卻水箱連通，所述循環(huán)泵通過導線與所述防爆消防車的電源線路連接。本發(fā)明降低高排氣管本體的溫度，使發(fā)動機排氣管本體與排出氣體溫度均不超過80攝氏度，使其滿足防爆要求，從而達到整機防爆可以在危險場所工作。本發(fā)明不僅火星熄滅效果好，而且能冷卻廢氣，降低了排氣管溫度。因此，本發(fā)明設計巧妙、結構堅固、冷卻效果好，適合廣泛運用。

一種除磷凈水劑及其制備方法 1105     

 0

本發(fā)明涉及一種除磷凈水劑及其制備方法，它是由下列重量份數(shù)的原料制備而成的：粒徑小于0.15mm的給水廠鋁污泥50份至60份，粒徑小于0.15mm污水廠剩余活性污泥35份至45份，粘結劑粘土5份；將上述原料按照配比稱量后混合均勻，混合過程中加入水分，濕基含水率控制在18%至25%，混合后得到混合料；將上述混合料制成粒徑為0.5mm至1.5mm的污泥顆粒，然后將污泥顆粒干燥，干燥溫度為100℃至110℃，干燥后得到干燥污泥顆粒；將上述干燥污泥顆粒在300℃至900℃下烘焙10min至60min，最終得到除磷的改性污泥；避免污泥處理方式對環(huán)境造成的危害，節(jié)省水廠廢棄物處理的成本，成本低、操作簡單、環(huán)保。