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本發(fā)明公開了一種帶有緩沖保護(hù)機(jī)構(gòu)的工業(yè)裝備用無損探傷儀器,包括探傷儀箱體和檢測器,所述檢測器位于探傷儀箱體的內(nèi)腔靠近頂部處,所述探傷儀箱體的外側(cè)邊緣靠近底部處固定連接有若干個(gè)支撐腳,所述探傷儀箱體的頂部開為開口設(shè)置,所述探傷儀箱體的左右兩側(cè)靠近頂部處均設(shè)有散熱機(jī)構(gòu),使得設(shè)備自動進(jìn)行通風(fēng),使得設(shè)備在進(jìn)行工作時(shí),避免了人工進(jìn)行打開的步驟,大大降低了人工的勞動量,同時(shí)提高了工作效率,并且設(shè)備自身具有良好的緩沖性,設(shè)備底部穩(wěn)定性高,同時(shí)設(shè)備在將檢測器取出后能夠自動對通風(fēng)孔處進(jìn)行密封,防止在放置時(shí)灰塵通過通風(fēng)孔的內(nèi)腔進(jìn)入到設(shè)備內(nèi)部。
本發(fā)明公開了一種無損自潔凈快拆的輸送裝置,包括送料系統(tǒng)以及位于送料系統(tǒng)一端的檢測篩選系統(tǒng),所述送料系統(tǒng)包括防護(hù)罩、料槽、帶輪傳送機(jī)構(gòu)和自潔凈系統(tǒng);所述自潔凈系統(tǒng)包括多個(gè)旋轉(zhuǎn)噴頭;所述料槽位于帶輪傳送機(jī)構(gòu)的上方,旋轉(zhuǎn)噴頭位于帶輪傳送機(jī)構(gòu)的下方,所述料槽、帶輪傳送機(jī)構(gòu)以及旋轉(zhuǎn)噴頭均位于防護(hù)罩的內(nèi)部;所述帶輪傳送機(jī)構(gòu)包括多組帶輪和傳輸帶,每組帶輪由兩個(gè)以上帶輪組成。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單緊湊,占用空間小、拆卸維護(hù)方便快捷、通用性強(qiáng),能實(shí)現(xiàn)高精度無損輸送,同時(shí)具備自潔凈功能。
本發(fā)明公開了一種無損傷式樹脂仿制文玩核桃快速識別裝置,包括檢測儀、掃描器、軟X射線發(fā)射器、紅外發(fā)射器,所述檢測儀內(nèi)部安裝有中央處理器,所述檢測儀正端面鑲嵌著液晶顯示屏,所述液晶顯示屏下方設(shè)置有開關(guān)鍵,所述開關(guān)鍵側(cè)邊設(shè)置有兩個(gè)指示燈,所述指示燈側(cè)邊設(shè)置有蜂鳴器,所述蜂鳴器側(cè)邊設(shè)置有儲存器,所述檢測儀下端面連接有傳輸線,所述掃描器頭部設(shè)置有所述軟X射線發(fā)射器和所述紅外發(fā)射器,所述掃描器下部設(shè)置有手柄,所述手柄上安裝有控制面板。有益效果在于:該核桃識別裝置利用軟X射線獲取核桃內(nèi)部圖像,采用紅外線采集核桃的輪廓紋理信息,快速的識別文玩核桃,并且對文玩核桃無損傷。
本發(fā)明公開一種輸電線路無人高空X射線無損探傷系統(tǒng)及無損探傷方法,包括:夾線器,所述夾線器能定點(diǎn)定位地固定在待檢測導(dǎo)線上,所述夾線器設(shè)有供靜力繩穿過的通孔;繩索電動升降機(jī),所述繩索電動升降機(jī)能沿著靜力繩爬升和下降;射線源,通過卡合機(jī)構(gòu)設(shè)在所述繩索電動升降機(jī)殼體的左側(cè)壁;探測板,掛在所述繩索電動升降機(jī)殼體的右側(cè)壁;機(jī)械臂,所述機(jī)械臂用于抓取射線源和探測板,固定在所述繩索電動升降機(jī)殼體前側(cè)壁上;3D相機(jī),固定在所述繩索升降機(jī)的頂部。采用本發(fā)明對輸電線路耐張線夾開展X射線無損檢測時(shí),不需要人工登塔作業(yè),作業(yè)效率高,避免作業(yè)人員可能出現(xiàn)的高空作業(yè)的安全風(fēng)險(xiǎn)。
本發(fā)明公開了一種短波長特征X射線內(nèi)部殘余應(yīng)力無損測試方法,X射線源和探測器分布在樣品的兩側(cè),光路為透射式,在測量時(shí),通過轉(zhuǎn)動歐拉環(huán)以改變Ψ角,測試不同Ψ角下的衍射角2θ,通過擬合衍射角2θ?sin2Ψ值計(jì)算得到測試樣品內(nèi)部的殘余應(yīng)力,測試時(shí)試樣轉(zhuǎn)動平面與探測器轉(zhuǎn)動平面相互垂直。
本發(fā)明公開了一種混凝土工作應(yīng)力的無損測試方法,制作與混凝土構(gòu)件配合比和養(yǎng)護(hù)條件相同的混凝土立方體標(biāo)準(zhǔn)試件;從超聲波測試信號里讀取聲速和首波振幅,求取每一級荷載下超聲波信號的加權(quán)邊際譜面積;計(jì)算混凝土試件在k級荷載下的超聲波速相對變化率ΔVP(k)、首波振幅相對變化率ΔA(k)、加權(quán)邊際譜面積相對變化率依據(jù)每級荷載的數(shù)值以及超聲波聲學(xué)參數(shù)相對變化率,以應(yīng)力為橫坐標(biāo),超聲波聲學(xué)參數(shù)相對變化率為縱坐標(biāo),得到ΔAP(k)-σ曲線、ΔA(k)-σ曲線、曲線;超聲波測試沿垂直于應(yīng)力方向,得到混凝土結(jié)構(gòu)在應(yīng)力狀態(tài)下的超聲波波速相對變化率、首波振幅相對變化率和加權(quán)邊際譜面積相對變化率,得到三個(gè)應(yīng)力值,對應(yīng)力值取算術(shù)平均值,得到混凝土結(jié)構(gòu)的工作應(yīng)力。
本實(shí)用新型屬于電池測試技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種無損測試電池內(nèi)阻的測試儀。它包括振蕩電路1、線性化電路3和測試表頭4,線性化電路3為電阻R8、R9、R10、電容C3、C4以及三極管V1構(gòu)成的共射極電路,交流信號輸入到V1的基極,V1的集電極輸出信號經(jīng)隔直電容作用到待測電池上,數(shù)字交流電壓表顯示電池內(nèi)阻值。本實(shí)用新型具有結(jié)果數(shù)顯,無損測試,功耗低,一機(jī)多用等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種機(jī)械零部件角度無損測量儀,包括主尺,所述主尺的上端外表面設(shè)置有游標(biāo),所述主尺的一側(cè)外表面設(shè)置有度角尺,所述角尺的下端外表面設(shè)置有直尺。本實(shí)用新型所述的一種機(jī)械零部件角度無損測量儀,通過設(shè)置的夾緊裝置,夾緊裝置包括固定塊、旋鈕與旋轉(zhuǎn)軸,固定塊與夾緊裝置連接,旋鈕與旋轉(zhuǎn)軸連接,通過旋轉(zhuǎn)旋鈕,旋鈕帶動旋轉(zhuǎn)軸對固定塊進(jìn)行固定,從而通過夾緊裝置對零部件進(jìn)行固定測量,零部件角度測量更精確,通過設(shè)置的保護(hù)金屬,保護(hù)金屬的下端有橡膠套,橡膠為高彈性聚合物材料,質(zhì)地柔軟,可以避免角度測量儀與零部件產(chǎn)生摩擦,此設(shè)備不但結(jié)構(gòu)簡單,而且操作方便,帶來更好的使用前景。
本實(shí)用新型公開了一種無損耗小電機(jī)功率測試裝置,在活動板上固定有前支撐座,半軸通過軸承支承于該前支撐座上,在半軸的軸身上固定力矩桿,該力矩桿的下端插入扭矩傳感器的測試位置;半軸的后端與框架前端的中央相固定,框架的后端固定在安裝盤上,在安裝盤的后方設(shè)有功率軸,該功率軸通過軸承與后支撐座連接,所述功率軸直接或者通過變速機(jī)構(gòu)與吸功器的輸入軸連接,并且功率軸上安裝有轉(zhuǎn)速傳感器。本實(shí)用新型利用牛頓第三定律∑M=-M力矩平衡方程式原理,可以得出電機(jī)輸出軸輸出的轉(zhuǎn)矩與電機(jī)殼體受到的反轉(zhuǎn)矩相等的對應(yīng)關(guān)系,這樣測量出這個(gè)靜態(tài)的反扭矩,就是電機(jī)輸出的扭矩,具有無損耗、寬量程等優(yōu)點(diǎn),能準(zhǔn)確測試出電機(jī)的真正參數(shù)值。
本發(fā)明公開了一種高壓電脈沖原位致裂煤層裂隙并實(shí)時(shí)無損觀測的試驗(yàn)方法,步驟a:圓柱形的試件制作;步驟b:將試件安裝到圓管狀的壓力室內(nèi),并連接各系統(tǒng)間管道,包括圍壓加載模塊和軸壓加載模塊;步驟c:先后操作軸壓加載模塊、圍壓加載模塊,為試件施加軸壓和圍壓;步驟d:操作高壓電脈沖致裂操作系統(tǒng)進(jìn)行高壓脈沖放電,致裂試件;步驟e:操作原位CT掃描系統(tǒng),對試件進(jìn)行原位掃描,監(jiān)測試件內(nèi)部變化;步驟e可任意選擇在步驟b、步驟c、步驟d的某一個(gè)或多個(gè)步驟之后進(jìn)行,通過在試驗(yàn)過程中多次操作步驟e,實(shí)現(xiàn)對同一試件的原位實(shí)時(shí)無損掃描監(jiān)測,能進(jìn)行高壓電脈沖原位致裂煤層裂隙的實(shí)時(shí)無損觀測。
本發(fā)明為一種無損測定殘余應(yīng)力的方法。它是 一種利用電阻應(yīng)變儀或直流雙臂電橋進(jìn)行物理稱量 的方法。當(dāng)零、構(gòu)件的殘余應(yīng)力不同時(shí),其電阻也不 同。把傳感器的兩個(gè)支點(diǎn)與測點(diǎn)所形成的電阻和連 接電阻應(yīng)變儀或直流雙臂電橋與傳感器的屏蔽金屬 導(dǎo)線串聯(lián)構(gòu)成整個(gè)橋臂。從在“零應(yīng)力”試樣和測點(diǎn) 上所測得的“應(yīng)變”或電阻差值,根據(jù)標(biāo)定曲線確定測 點(diǎn)的殘余應(yīng)力值??稍诮饘倭?、構(gòu)件的平面、曲面和 內(nèi)腔中進(jìn)行測量。準(zhǔn)確度可達(dá)±30~40MPa,標(biāo)距<15毫米。
本發(fā)明公開了一種無損耗、寬量程小電機(jī)功率測試裝置,在活動板上固定有前支撐座,半軸通過軸承支承于該前支撐座上,在半軸的軸身上固定力矩桿,該力矩桿的下端插入扭矩傳感器的測試位置;半軸的后端與框架前端的中央相固定,框架的后端固定在安裝盤上,在安裝盤的后方設(shè)有功率軸,該功率軸通過軸承與后支撐座連接,所述功率軸直接或者通過變速機(jī)構(gòu)與吸功器的輸入軸連接,并且功率軸上安裝有轉(zhuǎn)速傳感器。本發(fā)明利用牛頓第三定律∑M=-M力矩平衡方程式原理,可以得出電機(jī)輸出軸輸出的轉(zhuǎn)矩與電機(jī)殼體受到的反轉(zhuǎn)矩相等的對應(yīng)關(guān)系,這樣測量出這個(gè)靜態(tài)的反扭矩,就是電機(jī)輸出的扭矩,具有無損耗、寬量程等優(yōu)點(diǎn),能準(zhǔn)確測試出電機(jī)的真正參數(shù)值。
本發(fā)明公開了一種短波長特征X射線內(nèi)部應(yīng)力無損測試裝置,包括X射線源及其入射準(zhǔn)直器、測角儀、試樣架、至少兩個(gè)探測器及其接收準(zhǔn)直器組等;各探測器及其相應(yīng)的接收準(zhǔn)直器均與探測器支架固定連接,各個(gè)探測器與接收準(zhǔn)直器一一對應(yīng),由測角儀驅(qū)動各探測器及其相應(yīng)的接收準(zhǔn)直器轉(zhuǎn)動;各探測器的接收口指向?qū)?yīng)的接收準(zhǔn)直器的出射口,接收準(zhǔn)直器的接收口指向衍射儀圓圓心。在使用過程中可以調(diào)節(jié)接收準(zhǔn)直器和探測器的位置,使多個(gè)探測器與樣品之間具有不同的角度,從而使得各個(gè)探測器可以對應(yīng)樣品中不同的衍射晶面,從而實(shí)現(xiàn)同時(shí)對樣品中多個(gè)衍射晶面進(jìn)行測試,提高測試效率。本發(fā)明還提供了一種短波長特征X射線內(nèi)部應(yīng)力無損測試方法,同樣具有上述有益效果。
無損探傷電測筆屬于無損測定金屬零件缺陷的傳感器。它由管狀絕緣外殼,一根直徑為1.2—5毫米耐磨金屬柱,錫焊于耐磨金屬柱末端的金屬導(dǎo)線,錫焊于耐磨金屬柱傳感測試觸頭的金屬導(dǎo)線和絕緣粘結(jié)萬能膠組成。兩支無損探傷電測筆須同時(shí)工作。外形小巧,成本低,操作靈活,穿透能力強(qiáng),能適應(yīng)待測零件表面的任意形狀,能分辨出直徑大于3毫米的孔缺陷。
本實(shí)用新型屬于無損測定金屬零件殘余應(yīng)力的傳感器。它由兩根中心間距為1.5-5mm的耐磨金屬柱。分別錫焊于上述兩根耐磨金屬柱的傳感測試觸頭的兩根金屬導(dǎo)線,分別錫焊于上述兩根耐磨金屬柱末端的另外兩根金屬導(dǎo)線,管狀絕緣上、下外殼和絕緣粘結(jié)萬能膠組成。外形小巧,成本低,便于攜帶,操作靈活,能夠在金屬零件的平面、曲面和狹小空腔內(nèi)壁進(jìn)行殘余應(yīng)力無損測定。測量精度為±25-30MPa。還能無損測定工作狀態(tài)下金屬零件的工作應(yīng)力。
本發(fā)明公開了一種基于機(jī)載激光雷達(dá)的花椒氮累積量的無損監(jiān)測方法,包括以下步驟:S1、采集花椒樹樣本的地上部點(diǎn)云數(shù)據(jù),得到花椒樹點(diǎn)云特征參數(shù);S2、測量花椒樹樣本的地上部氮累積量;S3、根據(jù)花椒樹點(diǎn)云特征參數(shù)和花椒樹樣本的地上部氮累積量構(gòu)建地上部氮累積量的定量監(jiān)測模型;S4、根據(jù)所述定量監(jiān)測模型計(jì)算待測花椒樹的地上部氮累積量,完成花椒氮累積量的無損監(jiān)測方法。本發(fā)明方法可以快速、無損、簡便地得到花椒樹體地上部氮累積量,為狀果期花椒樹體葉片氮營養(yǎng)快速診斷和合理施用氮肥提供依據(jù),本發(fā)明方法不需要化學(xué)試劑、點(diǎn)云特征參數(shù)獲取數(shù)量少且算法簡單。
本實(shí)用新型公開了一種高光物體面型的非接觸無損測量系統(tǒng),它包括投影光源系統(tǒng)、偏振器、圖像傳感器、圖像采集卡和電腦;所述偏振器包括起偏器P1和檢偏器P2,其投影系統(tǒng)由投影光源系統(tǒng)和起偏器P1組成,其成像系統(tǒng)由圖像傳感器和檢偏器P2組成;所述圖像傳感器是接收變形光柵像的面陣探測器;所述投影光源為強(qiáng)度按正弦分布的面陣自然光,條紋的柵線垂直于參考平面。本實(shí)用新型從傅里葉變換輪廓術(shù)中光場的偏振特性出發(fā),利用光學(xué)器件偏振器的濾光作用,結(jié)合現(xiàn)有傅里葉變換輪廓術(shù)和Phong光照模型,提出了一種高光物體面型的測量系統(tǒng),理論分析與應(yīng)用結(jié)果均證明了鏡面反射光將影響調(diào)制光場正確的高度分布。
本實(shí)用新型涉及密封性檢測技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種真空軟包裝袋密封性無損測試設(shè)備,包括:真空箱、電控箱、電機(jī)、真空泵及位于真空箱內(nèi)的轉(zhuǎn)盤架,轉(zhuǎn)盤架的轉(zhuǎn)軸通過機(jī)械密封器連接電機(jī)的軸,真空泵連接真空箱,真空箱的箱體內(nèi)設(shè)有電控泄壓閥和真空度傳感器,電控箱的箱體上設(shè)有顯示屏、真空度調(diào)節(jié)鈕、啟動開關(guān)、急停開關(guān)和電機(jī)調(diào)速鈕,啟動開關(guān)、急停開關(guān)和真空度調(diào)節(jié)鈕連接真空泵,急停開關(guān)還連接電控泄壓閥,顯示屏連接真空度傳感器,電機(jī)調(diào)速鈕連接電機(jī),真空箱的箱體和箱門均為鋼化玻璃制成,箱體與箱門接縫處設(shè)有第一硅橡膠密封圈。本實(shí)用新型的真空軟包裝袋密封性無損測試設(shè)備能夠方便地觀察其中的真空包裝袋,又能很好地密封真空箱。
本發(fā)明公開了一種高壓電脈沖原位致裂煤層裂隙實(shí)時(shí)無損觀測裝置,包括應(yīng)力加載系統(tǒng)、高壓電脈沖致裂操作系統(tǒng)和原位CT掃描系統(tǒng);所述應(yīng)力加載系統(tǒng)包括壓力室、軸壓加載模塊和圍壓加載模塊;所述高壓電脈沖致裂操作系統(tǒng)包括高壓電脈沖發(fā)生模塊、高壓電脈沖信號監(jiān)測模塊和保護(hù)模塊;所述原位CT掃描系統(tǒng)包括射線源、平板探測器、CT掃描檢測機(jī)構(gòu)。通過模擬不同地應(yīng)力、不同電壓等條件下的電脈沖作用煤體試驗(yàn),模擬多物理場耦合作用下的高壓電脈沖致裂煤體物理試驗(yàn),并結(jié)合工業(yè)CT進(jìn)行原位實(shí)時(shí)掃描分析,能進(jìn)行高壓電脈沖原位致裂煤層裂隙實(shí)時(shí)無損觀測。
本發(fā)明公開了一種原位致裂含氣儲層裂隙實(shí)時(shí)無損觀測及兩相滲流試驗(yàn)系統(tǒng),包括應(yīng)力加載系統(tǒng)、高壓電脈沖致裂操作系統(tǒng)、水氣兩相滲流系統(tǒng)和原位CT掃描系統(tǒng);所述應(yīng)力加載系統(tǒng)包括壓力室、軸壓加載模塊和圍壓加載模塊;所述高壓電脈沖致裂操作系統(tǒng)包括高壓電脈沖發(fā)生模塊、高壓電脈沖信號監(jiān)測模塊和保護(hù)模塊;所述水氣兩相滲流系統(tǒng)包括水氣壓力加載模塊和流量數(shù)據(jù)采集模塊;所述原位CT掃描系統(tǒng)包括射線源、平板探測器、CT掃描檢測機(jī)構(gòu)。通過模擬不同地應(yīng)力、不同電壓等條件下的電脈沖作用煤體試驗(yàn),模擬多物理場耦合作用下的高壓電脈沖致裂煤體物理試驗(yàn),能進(jìn)行高壓電脈沖原位增透含氣儲層兩相滲流試驗(yàn),并實(shí)時(shí)無損觀測。
本發(fā)明公開了一種原位致裂煤層裂隙實(shí)時(shí)無損觀測及兩相滲流試驗(yàn)方法,步驟a:圓柱形的試件制作;步驟b:將試件安裝到圓管狀的壓力室內(nèi),并連接各系統(tǒng)間管道;步驟c:先后操作軸壓加載模塊、圍壓加載模塊;步驟d:操作水氣兩相滲流系統(tǒng);步驟e:操作高壓電脈沖致裂操作系統(tǒng)進(jìn)行高壓脈沖放電,致裂試件;步驟f:操作原位CT掃描系統(tǒng),對試件進(jìn)行原位掃描,監(jiān)測試件內(nèi)部變化;步驟g:通過流量數(shù)據(jù)采集模塊檢測保壓應(yīng)力環(huán)境中試件的水、氣流體流量變化曲線,判斷高壓電脈沖致裂試件的效果,能進(jìn)行高壓電脈沖原位增透含氣儲層兩相滲流試驗(yàn),并實(shí)時(shí)無損觀測。
本發(fā)明提供了一種基于內(nèi)部殘余應(yīng)力無損測定的多晶材料板框件精加工方法,解決現(xiàn)有多晶材料板框件加工中存在的變形超差難題。該方法主要通過無損檢測待加工金屬板材內(nèi)部不同部位的殘余應(yīng)力及其分布、標(biāo)識引起變形超差的殘余應(yīng)力風(fēng)險(xiǎn)區(qū)、設(shè)計(jì)加工包絡(luò)面、以計(jì)算所得最小變形量的包絡(luò)面切削規(guī)劃加工路徑和順序切削板材、測量評價(jià)是否變形超差等步驟,實(shí)現(xiàn)優(yōu)化切削加工工藝。采用測試+理論分析+實(shí)測加工變形量的方法,用于上述難題的解決,可以極大地降低人工、財(cái)力、時(shí)間等方面的成本,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明涉及的一種基于亥姆霍茲線圈的電導(dǎo)率無損測量系統(tǒng),包括亥姆霍茲線圈、檢測線圈、抵消電路、鎖相放大器、控制器及電源模塊,其中:由亥姆霍茲線圈產(chǎn)生的時(shí)變均勻磁場;在磁場內(nèi)設(shè)置一個(gè)或繞被測物體環(huán)形間隔布置的若干能切割磁力線的檢測線圈;分時(shí)連續(xù)測量不同方向的感應(yīng)電壓,通過移相電路及調(diào)幅等電路的處理,將相位和幅值信號送給上位機(jī)。本發(fā)明由于激勵磁場由亥姆霍茲線圈產(chǎn)生,提高了磁場強(qiáng)度和均勻度,有利于提高系統(tǒng)的靈敏度和測量深度,定位性好、分辨率高;用一個(gè)激勵多個(gè)檢測,有利于提高激勵磁場的穩(wěn)定性,減小溫度對系統(tǒng)的影響;在每路檢測信號的前置電路中加入移相電路和調(diào)幅電路,有利于增加信息提取量,提高測量精度。
本發(fā)明為一種微型電測式無損測定殘余應(yīng)力的方法。它是一種利用低壓直流電源、毫伏表和自重式三支點(diǎn)二觸頭可移動的傳感器或磁吸式傳感器進(jìn)行物理稱量的方法。當(dāng)零、構(gòu)件的殘余應(yīng)力不同時(shí),其電阻也不同,通過傳感器所測得的電壓也不同。從在“零應(yīng)力”試樣和待測工件的測點(diǎn)上所測得的電壓差值,根據(jù)標(biāo)定曲面確定待測工件測點(diǎn)的殘余應(yīng)力值??稍谄矫妗⑶婧?0×30×30毫米以上的內(nèi)腔中進(jìn)行測量。準(zhǔn)確度可達(dá)±30~40MPa。
一種混凝土滲透性原位無損測試裝置及方法,解決了現(xiàn)有方法無法調(diào)控測試壓力、靈敏度低以及難以自動化測評的技術(shù)問題。該裝置包括:測頭、液壓缸、壓力調(diào)節(jié)器、位移傳感器和數(shù)據(jù)采集器,利用膨脹螺栓將測頭固定于混凝土測試部位表面,將液壓缸進(jìn)水端口與測頭頂部加水閥連通,進(jìn)氣端口與壓力調(diào)節(jié)器輸出端連通,將位移傳感器探頭端與液壓缸上的活塞部位相接觸,信號端與數(shù)據(jù)采集器相連。測試時(shí),通過位移傳感器和數(shù)據(jù)采集器實(shí)時(shí)監(jiān)測、記錄液壓缸內(nèi)活塞桿的移動情況,而活塞桿的位移過程就是水滲入混凝土的過程。本發(fā)明能夠?qū)?shí)體結(jié)構(gòu)中的混凝土進(jìn)行直接測評,有效避免了對原結(jié)構(gòu)的損傷,測試過程簡單、結(jié)果精確,適用于混凝土結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場檢測領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種高光物體面型的非接觸無損測量系統(tǒng),它包括投影光源系統(tǒng)、偏振器、圖像傳感器、圖像采集卡和電腦;所述偏振器包括起偏器P1和檢偏器P2,其投影系統(tǒng)由投影光源系統(tǒng)和起偏器P1組成,其成像系統(tǒng)由圖像傳感器和檢偏器P2組成;所述圖像傳感器是接收變形光柵像的面陣探測器;所述投射光源為強(qiáng)度按正弦分布的面陣自然光,條紋的柵線垂直于參考平面。本發(fā)明還公開了一種高光物體面型的非接觸無損測量方法。本發(fā)明從傅里葉變換輪廓術(shù)中光場的偏振特性出發(fā),利用光學(xué)器件偏振器的濾光作用,結(jié)合現(xiàn)有傅里葉變換輪廓術(shù)和Phong光照模型,提出了一種高光物體面型的測量系統(tǒng)及測量方法,理論分析與應(yīng)用結(jié)果均證明了鏡面反射光將影響調(diào)制光場正確的高度分布。
本發(fā)明公開了一種基于工業(yè)C孔材料的孔隙率檢測方法,具體為采用工業(yè)CT掃描獲得多孔樣件的DR圖像,然后重建多孔材料的三維模型,通過VGStudio?MX軟件獲取多孔材料的總體積和孔隙體積,通過公式孔隙體積/樣品體積x100%得到樣品的孔隙率。
本發(fā)明公開了一種基于工業(yè)CT的多孔材料的開孔率檢測方法,具體為采用工業(yè)CT掃描獲得多孔樣件的DR圖像,然后重建多孔材料的三維模型,通過VGStudio?MX軟件獲取多孔材料的總體積和閉孔體積,通過公式((孔隙體積?閉孔體積)/樣品體積)x100%獲得樣品的開孔率。
本發(fā)明公開了一種基于工業(yè)CT的多孔材料的閉孔率檢測方法,具體為采用工業(yè)CT掃描獲得多孔樣件的DR圖像,然后重建多孔材料的三維模型,通過VGStudio?MX軟件獲取多孔材料的總體積和閉孔體積,通過公式(閉孔體積/樣品體積獲)x100%得樣品的閉孔率。
本實(shí)用新型公開了一種錨索錨下預(yù)應(yīng)力無損檢測裝置,包括數(shù)據(jù)接收及轉(zhuǎn)換模塊、處理器、人機(jī)對話界面、用于使錨索或其他預(yù)應(yīng)力鋼束產(chǎn)生彈性波的激振裝置和用于采集彈性波的加速度傳感器,所述加速度傳感器信號輸入數(shù)據(jù)接收及轉(zhuǎn)換模塊轉(zhuǎn)換放大后輸入處理器,所述人機(jī)對話界面連接處理器,本實(shí)用新型只需對錨索的外露段進(jìn)行激振,不需要對錨索施加外力,不破壞錨固結(jié)構(gòu)本身,從而對錨索的錨下預(yù)應(yīng)力進(jìn)行測試,對控制新建錨固工程的施工質(zhì)量和掌握已有錨固工程的運(yùn)行狀況和安全性具有重要意義。
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