航空金屬材料無損檢測(cè)裝置 952     

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本實(shí)用新型公開了一種航空金屬材料無損檢測(cè)裝置，涉及航空金屬材料無損檢測(cè)裝置技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型包括箱體，箱體兩側(cè)外壁上均通過螺栓安裝有支架，且兩個(gè)支架之間通過軸承安裝有穿過箱體的輸送帶，箱體頂部外壁上分別通過螺栓安裝有延伸至箱體內(nèi)部的掃描組件、翻轉(zhuǎn)組件及探測(cè)組件，箱體頂部外壁一側(cè)通過螺栓安裝有超聲波探測(cè)模組，且超聲波探測(cè)模組通過導(dǎo)線與探測(cè)組件呈電性連接，箱體一側(cè)外壁靠近頂部處嵌入有玻璃板，箱體一側(cè)外壁靠近一角處通過螺栓安裝有控制臺(tái)；本實(shí)用新型通過支架、輸送帶，解決了的現(xiàn)有航空金屬材料無損檢測(cè)裝置無法對(duì)金屬材料連續(xù)檢測(cè)的問題，有利于提高該檢測(cè)裝置對(duì)金屬材料檢測(cè)的速度。

聚乙烯管道電熔焊接的無損檢測(cè)裝置 1099     

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本實(shí)用新型公開了一種聚乙烯管道電熔焊接的無損檢測(cè)裝置，其包括支撐座，所述支撐座的兩端配置有限位部，所述限位部的中部設(shè)置有圓形孔，以限位固定焊接的聚乙烯管道；所述限位部的外側(cè)配置有環(huán)狀的軌道槽,橫桿通過滑塊設(shè)置于所述軌道槽，所述橫桿通過轉(zhuǎn)接件與連桿固定，相控陣無損檢測(cè)部配置在連接上；所述滑塊能夠沿所述軌道槽滑動(dòng)，相控陣無損檢測(cè)部能夠繞聚乙烯管道旋轉(zhuǎn)一周以檢測(cè)焊接質(zhì)量。本實(shí)用新型提供的一種聚乙烯管道電熔焊接的無損檢測(cè)裝置，其結(jié)構(gòu)合理，操作便捷，能夠保證相控陣無損檢測(cè)部繞管道焊接位置平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)，完成焊接位置的無損檢測(cè)，有利于保證聚乙烯管道的焊接質(zhì)量。

雷達(dá)無損檢測(cè)路面質(zhì)量的方法和設(shè)備 682     

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本發(fā)明提供了一種雷達(dá)無損檢測(cè)路面質(zhì)量的方法和設(shè)備，包括以下步驟，1)，通過全反射法確定鋪裝層介電常數(shù)；2)，確定該因子在相應(yīng)空隙率范圍的數(shù)值；3)，建立鋼橋鋪裝層FDTD模型，并與實(shí)際路面雷達(dá)反射波波形圖進(jìn)行比較分析；4)，對(duì)鋼橋鋪裝層滑移脫空部位的探測(cè)；5)，建立鋼橋鋪裝層厚度、壓實(shí)度、層底滑移脫空等質(zhì)量問題控制措施。本發(fā)明基于路面雷達(dá)實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼橋鋪裝層厚度科學(xué)測(cè)定；針對(duì)不同空隙率范圍確定相應(yīng)形狀影響因子μ，從而提高壓實(shí)度測(cè)量精確度；可實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼橋鋪裝層裂縫及層底滑移脫空病害的無損檢測(cè)；利用一種雷達(dá)無損路面檢測(cè)設(shè)備方便安裝探底雷達(dá)和操作臺(tái)，方便檢測(cè)數(shù)據(jù)。

用于錨桿錨固系統(tǒng)的無損探傷檢測(cè)方法 736     

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本發(fā)明公開了一種用于錨桿錨固系統(tǒng)的無損探傷檢測(cè)方法,其特征在于:其特征在于:該方法含以下步驟:(1)應(yīng)力波發(fā)生器將激發(fā)的聲波信號(hào)作用于錨桿頂部;(2)應(yīng)力波傳感器獲取從錨桿錨固系統(tǒng)反射回的動(dòng)測(cè)信號(hào)并傳送給信號(hào)接收裝置;(3)信號(hào)接收裝置將信號(hào)傳送到微處理機(jī)進(jìn)行小波包分析;(4)將處理后的信號(hào)進(jìn)行智能信號(hào)處理分析。本發(fā)明根據(jù)錨桿錨固系統(tǒng)的工程實(shí)際情況,靈活地用應(yīng)力波來代替常用的超聲波檢測(cè),有效地克服了超聲波檢測(cè)中存在的傳播距離短、衰減速度快,信號(hào)接受困難等技術(shù)難題,將檢測(cè)深度(超聲波一般為1.5米)延伸到20米以上?？蓮V泛應(yīng)用于錨固系統(tǒng)質(zhì)量無損檢測(cè)和智能診斷,應(yīng)用前景遠(yuǎn)大。

用于大型鑄件的無損檢測(cè)機(jī)構(gòu) 678     

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本實(shí)用新型公開了一種用于大型鑄件的無損檢測(cè)機(jī)構(gòu)，其包括移動(dòng)板、固定柱、支撐桿和檢測(cè)部，所述固定柱豎直設(shè)置于所述移動(dòng)板的頂部，所述支撐桿滑動(dòng)連接于所述固定柱的側(cè)部，所述檢測(cè)部設(shè)置于所述固定柱的末端，以基于超聲相控陣檢測(cè)大型鑄件；所述移動(dòng)板的底面設(shè)置有滾輪，所述滾輪設(shè)置于所述移動(dòng)板的四角；還包括磁吸部，所述磁吸部設(shè)置于所述移動(dòng)板的底面，所述磁吸部的底面設(shè)置有防護(hù)墊，所述防護(hù)墊抵接于大型鑄件的頂面。本實(shí)用新型提供的一種用于大型鑄件的無損檢測(cè)機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)合理，操作便捷，能夠調(diào)節(jié)移動(dòng)板的位置及支撐桿的長度，改變檢測(cè)部的位置，實(shí)現(xiàn)大型鑄件的無損檢測(cè)。

電渦流和巴克豪森相融合的鐵磁材料無損檢測(cè)儀器和方法 942     

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本發(fā)明公開了一種電渦流和巴克豪森相融合的鐵磁材料無損檢測(cè)儀器和方法，包括：信號(hào)發(fā)生模塊、功率放大模塊、傳感器模塊、信號(hào)調(diào)理模塊、數(shù)據(jù)采集模塊、數(shù)據(jù)處理設(shè)備及無損檢測(cè)軟件系統(tǒng)；其特征在于：傳感器模塊采集被測(cè)對(duì)象的數(shù)據(jù)，將傳感器采集的信號(hào)輸出到信號(hào)調(diào)理模塊；信號(hào)調(diào)理模塊將信號(hào)進(jìn)行濾波、放大，轉(zhuǎn)換為電壓信號(hào)輸出到數(shù)據(jù)采集模塊；數(shù)據(jù)采集模塊將收到的信號(hào)進(jìn)行A/D轉(zhuǎn)換；傳感器可以同時(shí)接收低頻電渦流信號(hào)和高頻巴克豪森信號(hào)，濾波后將低頻信號(hào)和高頻信號(hào)分離，從不同角度分析同一試件的損傷情況；本發(fā)明可在線、離線進(jìn)行鐵磁材料無損檢測(cè)，通過傳感器對(duì)被測(cè)機(jī)械設(shè)備的信號(hào)采樣，并通過數(shù)據(jù)處理設(shè)備對(duì)信號(hào)做進(jìn)一步的分析以獲得試樣的損傷情況；可廣泛應(yīng)用于工業(yè)和實(shí)驗(yàn)室鐵磁材料無損檢測(cè)中。

用于小管徑環(huán)焊縫的無損檢測(cè)裝置 976     

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本實(shí)用新型公開了一種用于小管徑環(huán)焊縫的無損檢測(cè)裝置，其包括管道連接部、連接桿和檢測(cè)連接部，所述管道連接部與待檢測(cè)的管道可拆卸地連接，所述連接桿固定于管道連接部與檢測(cè)連接部之間，所述檢測(cè)連接部的上部設(shè)置有檢測(cè)部，所述檢測(cè)部用于檢測(cè)環(huán)焊縫；還包括配重部，其設(shè)置于所述管道連接部的下側(cè)，以保證上側(cè)的檢測(cè)部的檢測(cè)位置；所述管道連接部包括固定箍、第一活動(dòng)箍和第二活動(dòng)箍，第一活動(dòng)箍及第二活動(dòng)箍通過轉(zhuǎn)軸與固定箍鉸接，第一活動(dòng)箍與第二活動(dòng)箍通過銷軸固定；配重部設(shè)置于下側(cè)的第二活動(dòng)箍。本實(shí)用新型提供的無損檢測(cè)裝置，其結(jié)構(gòu)合理，操作靈活，有利于提高檢測(cè)部固定的可靠性，保證無損檢測(cè)的效率。

基于數(shù)字校正的無損電流檢測(cè)電路 839     

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本發(fā)明公開了一種基于數(shù)字校正的無損電流檢測(cè)電路，包括主功率管VT1、用于檢測(cè)工作電流的檢測(cè)管VT2、PWM驅(qū)動(dòng)電路、直流驅(qū)動(dòng)電路和數(shù)字校正電路；所述主功率管VT1的源極與檢測(cè)管VT2的漏極連接，所述檢測(cè)管VT2的源極接地；所述PWM驅(qū)動(dòng)電路與主功率管VT1的柵極連接，所述直流驅(qū)動(dòng)電路與檢測(cè)管VT2的柵極連接。本發(fā)明是在導(dǎo)通阻抗RDS檢測(cè)電流的基礎(chǔ)上引入數(shù)字控制的可變?cè)鲆嬲{(diào)節(jié)，對(duì)檢測(cè)電壓值在不同溫度下的偏移進(jìn)行實(shí)時(shí)在線校正，從而完成電流的高精度無損檢測(cè)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：提出一種增益連續(xù)調(diào)節(jié)的數(shù)字校正電路，對(duì)導(dǎo)通阻抗RDS檢測(cè)電壓值在不同溫度下的偏移進(jìn)行實(shí)時(shí)校正，確保電流的高精度無損檢測(cè)。

干式配電變壓器繞組材質(zhì)無損檢測(cè)測(cè)試夾 1043     

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本發(fā)明公開了一種干式配電變壓器繞組材質(zhì)無損檢測(cè)測(cè)試夾，它包括：第一測(cè)試夾板和第二測(cè)試夾板；第一測(cè)試夾板和第二測(cè)試夾板通過子母鉚釘進(jìn)行固定連接；還包括有第一夾塊和第二夾塊，第一夾塊通過扇形開槽卡在第一測(cè)試夾板上；第二夾塊通過扇形開槽卡在第二測(cè)試夾板上；還設(shè)置有一雙扭簧，雙扭簧穿過子母鉚釘且雙扭簧的端角卡在第一測(cè)試夾板和第二測(cè)試夾板形成的內(nèi)槽中；第一夾塊和第二夾塊上均設(shè)置有銅線預(yù)留孔和鎳銅線預(yù)留孔。本發(fā)明取得的有益效果是：能夠有效解決對(duì)干式配電變壓器繞組接點(diǎn)熱電勢(shì)和溫度的采集問題，采用兩對(duì)熱電偶的兩根相同的銅線對(duì)熱電勢(shì)進(jìn)行采集，保證了熱電勢(shì)采集的準(zhǔn)確性，減少了夾具上的接線數(shù)量，使得測(cè)量更準(zhǔn)確便捷。

用于X射線無損檢測(cè)的臥式送檢線 908     

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本實(shí)用新型公開了用于X射線無損檢測(cè)的臥式送檢線，其特征在于：包括鉛房、射線發(fā)射機(jī)構(gòu)、射線接收機(jī)構(gòu)、水平輸送機(jī)構(gòu)、環(huán)形傳送線，所述射線發(fā)射機(jī)構(gòu)、射線接收機(jī)構(gòu)和水平輸送機(jī)構(gòu)均設(shè)置于所述鉛房內(nèi)，所述射線發(fā)射機(jī)構(gòu)位于所述射線接收機(jī)構(gòu)的下方，所述水平輸送機(jī)構(gòu)位于所述射線發(fā)射機(jī)構(gòu)和所述射線接收機(jī)構(gòu)之間，所述水平輸送機(jī)構(gòu)上運(yùn)載有托板，所述射線發(fā)射機(jī)構(gòu)包括可以向上發(fā)射X射線的光管，所述射線接收機(jī)構(gòu)包括正對(duì)所述光管射線發(fā)射口的接收平板，本實(shí)用新型的有益效果包括：適用于大尺寸平板工件的檢測(cè)，檢測(cè)范圍廣，可實(shí)現(xiàn)多角度射線檢測(cè)，自動(dòng)送料檢測(cè)，減少了換件時(shí)間，提高了檢測(cè)效率。

用于X射線無損檢測(cè)的立式送檢線 1162     

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本實(shí)用新型公開了用于X射線無損檢測(cè)的立式送檢線，其特征在于：包括鉛房、送檢線，所述鉛房內(nèi)設(shè)置有檢測(cè)線，鉛房上具有進(jìn)口和出口，所述送檢線與檢測(cè)線組成環(huán)形輸送線，所述環(huán)形輸送線上運(yùn)載有托盤，所述鉛房的左右兩側(cè)壁上分別設(shè)置有相對(duì)布置的射線發(fā)射機(jī)構(gòu)和射線接收機(jī)構(gòu)，所述射線發(fā)射機(jī)構(gòu)包括射線發(fā)射光管，所述射線接收機(jī)構(gòu)包括射線接收平板，所述射線發(fā)射光管的射線發(fā)出口與所述射線接收平板始終正對(duì)，所述托盤上嵌設(shè)有轉(zhuǎn)盤，本實(shí)用新型的有益效果包括：適用于大件立式工件自動(dòng)檢測(cè)，檢測(cè)效率高，換件等待時(shí)間短，射線檢測(cè)設(shè)備利用率高，上下料遠(yuǎn)離檢測(cè)區(qū)，更安全，工件可轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)多角度多位置的檢測(cè)，滿足復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的射線檢測(cè)要求。

隧道無損檢測(cè)驗(yàn)證孔可視測(cè)量設(shè)備 670     

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本實(shí)用新型公開了一種隧道無損檢測(cè)驗(yàn)證孔可視測(cè)量設(shè)備，包括測(cè)量探頭、LED燈、探測(cè)管道及推桿，所述推桿一端置于所述探測(cè)管道內(nèi)與所述測(cè)量探頭及LED燈連接，另一端延伸出所述探測(cè)管道用于驅(qū)動(dòng)自身移動(dòng)，所述探測(cè)管道為透明管道。本實(shí)用新型公開的一種隧道無損檢測(cè)驗(yàn)證孔可視測(cè)量設(shè)備，通過LED燈對(duì)驗(yàn)證孔進(jìn)行照明，及測(cè)量探頭中的攝影設(shè)備實(shí)時(shí)傳送測(cè)量探頭位置信息給測(cè)量顯示裝置。根據(jù)顯示裝置上測(cè)量探頭位置對(duì)比探測(cè)管道上的刻度可以準(zhǔn)確的反映出驗(yàn)證孔所揭示的隧道襯砌混凝土內(nèi)部的空洞位置、大小以及厚度等信息，采用這種可視測(cè)量設(shè)備使隧道無損檢測(cè)驗(yàn)證孔測(cè)量擺脫了傳統(tǒng)依靠測(cè)量人員經(jīng)驗(yàn)的局限性，大大提高了隧道無損檢測(cè)的準(zhǔn)確率。

適用于路面無損檢測(cè)的電阻率檢波器 923     

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本發(fā)明涉及一種適用于路面無損檢測(cè)的電阻率檢波器，屬于工程檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。該檢波器由履帶式車輪、電導(dǎo)率檢測(cè)探針、電導(dǎo)率成像控制儀主機(jī)和車板組成；所述履帶式車輪位于車板下，電導(dǎo)率成像控制儀主機(jī)安裝在車板上，形成車載系統(tǒng)結(jié)構(gòu)；所述履帶式車輪內(nèi)部沿車輪邊緣均勻分布有電導(dǎo)率液體容器；所述電導(dǎo)率檢測(cè)探針固定在電導(dǎo)率液體容器內(nèi)，電導(dǎo)率檢測(cè)探針連接線連接電導(dǎo)率探針和電導(dǎo)率成像控制儀主機(jī)。本發(fā)明采用首創(chuàng)履帶式行進(jìn)機(jī)器人電阻率勘探裝備，完成對(duì)路面電阻率的快速檢測(cè)；容器內(nèi)置高電導(dǎo)率溶液配合傳統(tǒng)式檢波器，完成不插入地面的無損檢測(cè)工作。

特種設(shè)備檢測(cè)用便攜式無損檢驗(yàn)設(shè)備 1012     

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本實(shí)用新型公開了一種特種設(shè)備檢測(cè)用便攜式無損檢驗(yàn)設(shè)備，涉及特種設(shè)備無損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型包括檢測(cè)臺(tái)，所述檢測(cè)臺(tái)的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有罐體放置槽，所述檢測(cè)臺(tái)上端外側(cè)壁的左右兩側(cè)均開設(shè)有滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)槽的內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)連接有推動(dòng)件，所述推動(dòng)件呈方形凸塊設(shè)置，所述推動(dòng)件的外側(cè)壁固定連接有罐體夾持件，左側(cè)所述罐體夾持件上設(shè)置有插接固定塊，通過罐體放置槽與罐體夾持件的配合使用，可以實(shí)現(xiàn)在使用時(shí)，操作者可以將需要檢測(cè)的氣瓶放置到罐體放置槽中，然后通過前推推動(dòng)件使左右兩側(cè)的罐體夾持件進(jìn)行閉合卡接，從而對(duì)罐體進(jìn)行夾持固定，方便進(jìn)行檢測(cè)，整個(gè)操作過程簡單易操作，大大提高了無損檢測(cè)效率。

鋼絲繩無損檢測(cè)系統(tǒng)及具有該檢測(cè)系統(tǒng)的電梯 693     

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本實(shí)用新型公開了鋼絲繩無損檢測(cè)系統(tǒng)及具有該檢測(cè)系統(tǒng)的電梯，包括圖像采集單元、數(shù)據(jù)處理控制單元、數(shù)據(jù)通訊單元和檢測(cè)終端；圖像采集單元包括圖像采集組件和第一驅(qū)動(dòng)電路；數(shù)據(jù)處理控制單元包括控制組件和數(shù)據(jù)處理組件，控制組件與第一驅(qū)動(dòng)電路信號(hào)連接，數(shù)據(jù)處理組件與圖像采集組件信號(hào)連接；數(shù)據(jù)通訊單元的信號(hào)輸入端和信號(hào)輸出端分別與數(shù)據(jù)處理控制單元和檢測(cè)終端連接，以將數(shù)據(jù)處理控制單元得到的鋼絲繩表面的圖像數(shù)據(jù)經(jīng)數(shù)據(jù)通訊單元輸出到檢測(cè)終端。本方案能對(duì)鋼絲繩表面的缺陷進(jìn)行實(shí)時(shí)、快速、無損的檢測(cè)，以便在鋼絲繩表面出現(xiàn)缺陷時(shí)能夠及時(shí)的更換或維修，提高鋼絲繩使用的安全性。

氫氣瓶無損檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法 887     

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本發(fā)明涉及一種氫氣瓶無損檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法，屬于新能源技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明基于分布式光纖測(cè)量技術(shù)提出一種可以對(duì)燃料電池汽車的車載氫氣瓶強(qiáng)度指標(biāo)進(jìn)行測(cè)試及分析的方法，以實(shí)現(xiàn)氣瓶的無損檢測(cè)。分布式光纖可以實(shí)現(xiàn)多通道工作，同時(shí)進(jìn)行溫度和應(yīng)變等信號(hào)的動(dòng)態(tài)采集，并可對(duì)每個(gè)測(cè)量點(diǎn)進(jìn)行準(zhǔn)確定位。在車載氫氣瓶生產(chǎn)過程中，將分布式光纖提前嵌入到氣瓶內(nèi)膽和外層碳纖維之間，并預(yù)留數(shù)據(jù)采集接頭。在充裝一定壓力過程中，利用光纖傳感器實(shí)時(shí)采集氣瓶內(nèi)膽和碳纖維之間界面的溫度和應(yīng)變數(shù)據(jù)，通過數(shù)據(jù)處理及分析，研究是否存在應(yīng)力集中現(xiàn)象，判斷氣瓶的損壞程度，決定是否可以繼續(xù)使用。

具備檢測(cè)報(bào)警功能的金屬無損檢測(cè)儀 784     

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本實(shí)用新型公開了一種具備檢測(cè)報(bào)警功能的金屬無損檢測(cè)儀，包括底座和儀器本體，所述底座的頂部固定連接有伸縮滑桿，伸縮滑桿的外表面套設(shè)有減震彈簧，伸縮滑桿的頂部固定連接有箱體，儀器本體放置于箱體的內(nèi)腔，箱體內(nèi)腔右側(cè)的上下兩端均固定連接有第一電動(dòng)伸縮桿，第一電動(dòng)伸縮桿的左端固定連接有夾板，夾板的左側(cè)嵌設(shè)有壓力傳感器，夾板的左側(cè)、箱體內(nèi)腔的底部和箱體內(nèi)腔的左側(cè)均固定連接有橡膠墊。本實(shí)用新型通過插座、伸縮滑桿、減震彈簧、第一電動(dòng)伸縮桿、萬向輪、蓄電池、第二電動(dòng)伸縮桿、夾板、壓力傳感器和橡膠墊相互配合，解決了現(xiàn)在具備檢測(cè)報(bào)警功能的金屬無損檢測(cè)儀不便于人們攜帶外出使用，導(dǎo)致使用不便的問題。

轉(zhuǎn)盤式無損檢測(cè)裝置及使用其的檢測(cè)室 1151     

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本實(shí)用新型涉及成像檢測(cè)設(shè)備領(lǐng)域，公開了一種轉(zhuǎn)盤式無損檢測(cè)裝置及使用其的檢測(cè)室，該轉(zhuǎn)盤式無損檢測(cè)裝置包括底座和轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置其上的轉(zhuǎn)盤組件，轉(zhuǎn)盤組件具有多個(gè)向外伸出的轉(zhuǎn)盤本體；所述轉(zhuǎn)盤本體的上方設(shè)置有第一位置調(diào)整件，第一位置調(diào)整件上滑動(dòng)設(shè)置有光管組件；所述轉(zhuǎn)盤本體的下方對(duì)應(yīng)第一位置調(diào)整件設(shè)置有第二位置調(diào)整件，其上方滑動(dòng)設(shè)置有與光管組件對(duì)應(yīng)的成像器，成像器低于轉(zhuǎn)盤本體。本轉(zhuǎn)盤式無損檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)簡單，工作穩(wěn)定，可以快速檢測(cè)待檢零部件，檢測(cè)效率高，可以流水線式不間斷的操作，大大縮短了生產(chǎn)成本。

基于線陣相機(jī)自動(dòng)CNC編程實(shí)現(xiàn)工業(yè)X光無損檢測(cè)大尺寸平整鑄件的檢測(cè)方法 812     

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本發(fā)明一種基于線陣相機(jī)自動(dòng)CNC編程實(shí)現(xiàn)工業(yè)X光無損檢測(cè)大尺寸平整鑄件的檢測(cè)方法，是利用線陣相機(jī)的高速刷新和連續(xù)拍攝特性，針對(duì)大尺寸平整鑄件在工業(yè)X光無損檢測(cè)過程原CNC檢測(cè)方式效率低下的問題，通過線陣相機(jī)快速拍攝被檢測(cè)大尺寸平整鑄件的連續(xù)完整表面圖片，將鑄件的完整表面圖片發(fā)送到線陣相機(jī)圖像處理單元，線陣相機(jī)圖像處理單元自動(dòng)計(jì)算并CNC編程，運(yùn)動(dòng)控制單元接收到CNC程序并控制X光檢測(cè)平臺(tái)和X光采集設(shè)備攝取X光圖，發(fā)送給X光圖像處理單元。本發(fā)明省去了由操作人員手動(dòng)進(jìn)行CNC編程的繁復(fù)操作和冗長耗時(shí)，無需人工干預(yù)即可自動(dòng)而快速地完成大尺寸平整鑄件的工業(yè)X光無損檢測(cè)，極大地提高了檢測(cè)效率。

檢測(cè)全面的無損檢測(cè)設(shè)備 912     

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本實(shí)用新型涉及一種檢測(cè)全面的無損檢測(cè)設(shè)備，屬于無損檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)架、平臺(tái)和搖臂；其特征在于：所述平臺(tái)縱向滑動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上，搖臂的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上；所述搖臂的一端橫向滑動(dòng)設(shè)置有X射線源，另一端橫向滑動(dòng)設(shè)置有成像器，X射線源和成像器相對(duì)設(shè)置，平臺(tái)位于X射線源和成像器之間。本實(shí)用新型的有益效果是：搖臂帶動(dòng)X射線源和成像器同步轉(zhuǎn)動(dòng)，保證兩者任何時(shí)候均能對(duì)準(zhǔn)，且可根據(jù)檢測(cè)部位的不同而調(diào)整，增大了檢測(cè)范圍，保證了無損檢測(cè)的精度；同時(shí)平臺(tái)可沿縱向移動(dòng)，X射線源和成像器可沿橫向移動(dòng)，進(jìn)一步增大檢測(cè)范圍，大大提高了無損檢測(cè)的全面性，避免漏檢。

帶鋼機(jī)械特性在線無損檢測(cè)裝置及其控制方法 1084     

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本發(fā)明公開一種帶鋼在線無損檢測(cè)裝置及其控制方法，設(shè)置有傳送機(jī)構(gòu)和控制器，該控制器控制傳送機(jī)構(gòu)水平傳送帶鋼，在帶鋼傳送路徑的上方和下方分別設(shè)有第一檢測(cè)探頭和第二檢測(cè)探頭。第一檢測(cè)探頭和第二檢測(cè)探頭均設(shè)置有磁場(chǎng)檢測(cè)裝置和剩磁檢測(cè)裝置，該磁場(chǎng)檢測(cè)裝置用于檢測(cè)帶鋼內(nèi)部的均勻度，剩磁檢測(cè)裝置用于檢測(cè)帶鋼表面的機(jī)械特性，磁場(chǎng)檢測(cè)裝置和剩磁檢測(cè)裝置按照帶鋼傳送方向依次設(shè)置，且分別與控制器連接?？刂破鞲鶕?jù)帶鋼的厚度調(diào)整第一檢測(cè)探頭的位置，然后驅(qū)動(dòng)傳送機(jī)構(gòu)傳送帶鋼，第一檢測(cè)探頭和第二檢測(cè)探頭對(duì)帶鋼的均勻度和機(jī)械特性進(jìn)行檢測(cè)，得到磁場(chǎng)強(qiáng)度信息，根據(jù)磁場(chǎng)強(qiáng)度信息確定帶鋼的均勻度和機(jī)械特性。