一種生活垃圾初期降解模擬實(shí)驗(yàn)裝置,涉及環(huán)境保護(hù)中固體廢物處理與處置技術(shù)領(lǐng)域,包括主箱體和集氣罩,主箱體用于盛裝垃圾樣品,主箱體的上部設(shè)置有伸縮環(huán);集氣罩與主箱體密封連接,集氣罩上設(shè)置有帶閥門(mén)的通氣口,用于進(jìn)氣和排氣;其中,主箱體和集氣罩之間形成密封空間,通過(guò)對(duì)所述伸縮環(huán)的按壓操作能將所述密封空間內(nèi)氣體通過(guò)所述通氣口排出。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可控性強(qiáng),在模擬試驗(yàn)過(guò)程中能夠平衡裝置內(nèi)部氣壓,通過(guò)壓縮伸縮環(huán)的方式排出氣體,以主動(dòng)排氣取代常規(guī)被動(dòng)排氣,利于氣態(tài)污染物的有效收集和測(cè)定。
一種窯頭供風(fēng)及風(fēng)幕保護(hù)裝置,屬于固體廢物焚燒裝置技術(shù)領(lǐng)域。風(fēng)幕裝置安裝在上料裝置中,上料裝置與一次燃燒室的一端連接,一次燃燒室的另一端與二次燃燒室連接,吸風(fēng)裝置通過(guò)風(fēng)道連接二次風(fēng)機(jī)入口,吸風(fēng)裝置位于風(fēng)幕裝置的上方,二次風(fēng)機(jī)連接一次風(fēng)機(jī),一次風(fēng)機(jī)通過(guò)風(fēng)道連接二次燃燒室。本實(shí)用新型取消了傳統(tǒng)焚燒裝置的一次供風(fēng),同時(shí)增加了窯頭吸風(fēng)裝置;風(fēng)幕設(shè)置在窯頭進(jìn)料口,起到隔絕熱量傳導(dǎo)以及煙氣、灰塵擴(kuò)散的效果;為防止煙氣煙塵外散,在上料裝置上方設(shè)置吸風(fēng)裝置,吸風(fēng)裝置連接到二燃室二次供風(fēng)風(fēng)機(jī)入口,可以靠風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓在窯頭部位形成負(fù)壓吸取空氣,即使窯頭有煙氣泄漏,也會(huì)被吸走不會(huì)影響周?chē)h(huán)境。
本發(fā)明屬于固廢資源化領(lǐng)域,具體涉及一種低溫厭氧發(fā)酵菌劑的制備方法及用途。所述方法包括制備菌劑A,所述菌劑A由包含缺陷短波單胞菌(Brevundimonas?diminuta)、嗜麥芽糖寡養(yǎng)單胞菌(Stenotrophomonas?maltophilia)和銅綠假單胞菌(Pseudomonas?aeruginosa)的菌種混合而成。本發(fā)明方法制備的低溫厭氧發(fā)酵菌劑,利用耐低溫菌群在溫度較低時(shí)無(wú)需加熱而分解生活垃圾有機(jī)質(zhì),縮短厭氧發(fā)酵前期啟動(dòng)時(shí)間,減少了能耗。
本發(fā)明公開(kāi)了一種發(fā)酵設(shè)備,包括:發(fā)酵罐,用于盛裝發(fā)酵物料并作為發(fā)酵物料的反應(yīng)容器;至少一個(gè)噴射組件,噴射組件穿過(guò)發(fā)酵罐的罐壁,可擺動(dòng)設(shè)于所述發(fā)酵罐罐壁的第一高度處,噴射組件位于發(fā)酵罐外部的一端與發(fā)酵罐在第二高度處連通,第一高度的高度值大于發(fā)酵罐內(nèi)物料面的高度值,第二高度的高度值小于發(fā)酵罐內(nèi)物料面的高度值。通過(guò)對(duì)對(duì)物料面掃描式的物料噴射,形成均勻地水力攪動(dòng),使得發(fā)酵罐中底部的物料和上部的物料不斷混合,物料中的發(fā)酵菌種和有機(jī)固廢不斷混合,使得發(fā)酵菌種在各層中較為均勻的分布,促進(jìn)了發(fā)酵過(guò)程的順利進(jìn)行。同時(shí),也避免了物料發(fā)酵不均勻、不徹底的現(xiàn)象,大大提高了發(fā)酵效率、有機(jī)固廢的利用率以及清潔能源氣體的產(chǎn)生量。
本發(fā)明涉及一種發(fā)泡水泥材料及其生產(chǎn)制備方法。本發(fā)明發(fā)泡水泥材料的重量比的組成包括:水泥:32-58份;固廢材料:10-34份;泡孔調(diào)節(jié)劑:2-7份;泡孔壁增強(qiáng)劑:0.2-0.5份;發(fā)泡劑:2.5-7份;發(fā)泡速度調(diào)節(jié)劑:0.1-0.5份;固化速度調(diào)節(jié)劑:0.1-1份;余量用水調(diào)整到100%。本發(fā)明發(fā)泡水泥是一種防火、節(jié)能一體化的無(wú)機(jī)保溫材料。本發(fā)明可通過(guò)泡孔調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)發(fā)泡倍率使其導(dǎo)熱系數(shù)控制在一定的范圍內(nèi),以滿(mǎn)足寒冷地區(qū)、夏熱冬暖地區(qū)的保溫及隔熱要求。在本發(fā)明中采用了將泡孔調(diào)節(jié)劑、泡孔壁增強(qiáng)劑、發(fā)泡劑、發(fā)泡速度調(diào)節(jié)劑、固化速度調(diào)節(jié)劑制成溶液的方法,減少了輸送與計(jì)量設(shè)備的種類(lèi),降低了設(shè)備投資,減少了粉塵的排放,實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn),滿(mǎn)足了環(huán)保要求。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種SCR脫硝尿素非均相催化水解制氨的系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括尿素溶液儲(chǔ)罐(1)、A尿素溶液輸送泵(2)、非均相水解反應(yīng)器(3)和蒸汽管道(4),所述的非均相水解反應(yīng)器(3)采用列管式固定床反應(yīng)器;所述尿素溶液儲(chǔ)罐(1)通過(guò)A尿素溶液輸送泵(2)和管路與非均相水解反應(yīng)器(3)相連,蒸汽管道(4)與非均相水解反應(yīng)器(3)相連。本實(shí)用新型的水解制氨系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,采用固定床列管式反應(yīng)器,在固體催化劑的作用下尿素溶液水解生成氨氣和二氧化碳,屬于液?固兩相反應(yīng),在針對(duì)目前大多尿素均相催化水解工藝反應(yīng)對(duì)應(yīng)的裝置進(jìn)行改造時(shí),可以提高系統(tǒng)響應(yīng)性、降低系統(tǒng)運(yùn)行成本和減少?gòu)U液排放量。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型易清洗餐廚垃圾分揀機(jī),包括箱體,所述箱體內(nèi)腔上端一側(cè)設(shè)有餐廚垃圾進(jìn)口,所述餐廚垃圾進(jìn)口的下端相通貫穿設(shè)置有工作腔,所述工作腔內(nèi)設(shè)置有螺旋輸送機(jī)構(gòu),螺旋輸送機(jī)構(gòu)包括輸送軸,所述輸送軸上焊接設(shè)置有螺旋輸送葉片,所述輸送軸上一端且在箱體外側(cè)端設(shè)置有動(dòng)力構(gòu)件,所述輸送軸上等距且在兩兩螺旋輸送葉片間設(shè)置有數(shù)組定位安裝槽,每組所述定位安裝槽上組合設(shè)置有清刷組件,所述工作腔的外部設(shè)置有淋洗組件,所述工作腔的下側(cè)設(shè)置有廢水收集槽,所述箱體的外側(cè)端下部設(shè)置有固體垃圾收集槽。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了良好的固液分離效果,同時(shí)可以定期清理餐廚垃圾分揀部件,具有使用效果好等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)了一種可移動(dòng)的餐廚垃圾完全發(fā)酵精簡(jiǎn)設(shè)備,包括:外殼,外殼的內(nèi)部包括:機(jī)械設(shè)備單元,機(jī)械設(shè)備單元的內(nèi)部設(shè)有除臭單元并與除臭單元連通;資源化單元,資源化單元與機(jī)械設(shè)備單元連接;固液分離單元,固液分離單元設(shè)置在外殼內(nèi)的上部并位于機(jī)械設(shè)備單元與資源化單元的上方;預(yù)處理單元,預(yù)處理單元與固液分離單元同螺旋軸設(shè)置;控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)分別與預(yù)處理單元和資源化單元連接,控制系統(tǒng)用于控制預(yù)處理單元和資源化單元的運(yùn)行。同時(shí),本實(shí)用新型具有可以實(shí)現(xiàn)餐廚垃圾固液分離、就地處理,避免了長(zhǎng)路途多環(huán)節(jié)的轉(zhuǎn)運(yùn),無(wú)需擔(dān)心遺灑外漏,高效處理有機(jī)固體廢物;設(shè)計(jì)長(zhǎng)周期完全發(fā)酵,機(jī)械設(shè)備單元布局緊湊,節(jié)省空間的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型屬于堆肥裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種提升式堆肥裝置。為了解決采用現(xiàn)有堆肥裝置對(duì)有機(jī)固體廢物進(jìn)行堆肥處理時(shí),存在設(shè)備占地面積大、堆肥處理效果差的問(wèn)題,本實(shí)用新型公開(kāi)了一種提升式堆肥裝置。該裝置包括反應(yīng)罐和提升單元;所述反應(yīng)罐的頂部設(shè)有進(jìn)料口,所述反應(yīng)罐的底部設(shè)有出料口;所述提升單元位于所述反應(yīng)罐的頂部,所述提升單元的提升端伸入所述反應(yīng)罐的內(nèi)部并且沿豎直方向延伸至所述反應(yīng)罐的底部。本實(shí)用新型的提升式堆肥裝置,不僅加工成本低、占地面積小、使用能耗低,而且可以大大提高堆肥發(fā)酵處理效果。
本實(shí)用新型屬于固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種污泥堆肥翻拋機(jī)。機(jī)身上部設(shè)置駕駛室和車(chē)頂平臺(tái),機(jī)身底部?jī)蓚?cè)設(shè)置行走系統(tǒng);機(jī)身底部還設(shè)置起落傳動(dòng)系統(tǒng),翻拋旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承與起落傳動(dòng)系統(tǒng)連接,翻拋旋轉(zhuǎn)軸上焊接若干個(gè)沿交叉螺旋線(xiàn)布置的螺旋翻拋板以及多行沿軸向布置的徑向翻拋板;在軸承上設(shè)置三個(gè)溫度檢測(cè)點(diǎn)、一個(gè)濕度檢測(cè)點(diǎn)、一個(gè)含氧量檢測(cè)點(diǎn)。翻拋板設(shè)計(jì)可以保證翻滾均勻的同時(shí)使得泥粒的飛濺方向和速度均勻,從而保證污泥堆上表面基本水平;各檢測(cè)點(diǎn)、各電機(jī)運(yùn)行電流、頻率等參數(shù),將實(shí)時(shí)上傳到檢測(cè)點(diǎn)監(jiān)測(cè)裝置PLC,并且在駕駛室內(nèi)的人機(jī)界面HMI上顯示,翻拋機(jī)可自行調(diào)節(jié)行走速度和旋轉(zhuǎn)軸的運(yùn)行功率。
多進(jìn)料口和多密封聯(lián)用的內(nèi)外加熱流化床熱解氣化系統(tǒng),屬?gòu)U棄物熱解氣化技術(shù)領(lǐng)域。包括物料進(jìn)料單元、流化床熱解氣化單元、旋風(fēng)分離器、旋風(fēng)分離器下料管、循環(huán)回料裝置、卸料閥和固體產(chǎn)物收集罐。物料進(jìn)料單元包括雙閥閉鎖料斗進(jìn)料器、旋轉(zhuǎn)閥進(jìn)料器、螺桿輸送器;流化床熱解氣化單元包括進(jìn)氣系統(tǒng)、提升管和加熱器。物料分別在提升管底部與上部和循環(huán)回料裝置上部加入,提升管和旋風(fēng)分離器下料管之間采用一個(gè)或多個(gè)非機(jī)械閥或機(jī)械閥或螺桿輸送裝置確保提升管和下料管之間的料封。提升管外面采用電磁感應(yīng)、微波或電加熱和高效保溫層。本實(shí)用新型極大地提高了整體熱解氣化效率及產(chǎn)品氣熱值、減少了產(chǎn)品氣焦油含量,產(chǎn)品氣不含二惡英等污染物。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鉻渣及其污染土壤的濕法解毒處理裝置,該處理裝置包括篩分破碎系統(tǒng)、濕法解毒系統(tǒng)、脫水系統(tǒng)及滲出水收集系統(tǒng)。在篩分破碎系統(tǒng)中,鉻渣及其污染土壤由上料斗經(jīng)皮帶傳送機(jī)輸送至振動(dòng)篩,篩分后經(jīng)由皮帶輸送機(jī)輸送至破碎機(jī),經(jīng)由破碎機(jī)將鉻渣及污染土壤破碎至一定粒徑后輸送至濕法解毒系統(tǒng),在濕法解毒系統(tǒng)內(nèi)加入解毒藥劑,待充分混合反應(yīng)完全后,添加絮凝劑,由液下泵輸送至脫水系統(tǒng),該脫水系統(tǒng)采用土工管袋,經(jīng)過(guò)脫水系統(tǒng)脫水后超過(guò)99%的固體顆粒被存留在土工管袋中;滲出水經(jīng)收集后回用至濕法解毒系統(tǒng)。本實(shí)用新型為針對(duì)鉻渣及其污染土壤的濕法解毒處理裝置,具有運(yùn)行效果好,無(wú)二次污染,廢水零排放的特點(diǎn)。
一種用于垃圾填埋場(chǎng)好氧修復(fù)的滲濾液回灌裝置,涉及固體廢物治理領(lǐng)域。本實(shí)用新型裝置包括依次連接的收集管、抽液管、抽液風(fēng)機(jī)、儲(chǔ)液罐、注液風(fēng)機(jī)、注液管、溫度傳感器、濕度傳感器、氣體成分傳感器、控制裝置。垃圾填埋場(chǎng)底部的滲濾液通過(guò)收集管,進(jìn)入抽液管,抽液管通過(guò)抽液風(fēng)機(jī)與儲(chǔ)液罐頂部相連,儲(chǔ)液罐底部通過(guò)注液風(fēng)機(jī)與注液管相連,溫度傳感器、濕度傳感器和氣體成分傳感器通過(guò)第一控制電纜與控制裝置相連,控制裝置通過(guò)第二控制電纜與注液風(fēng)機(jī)相連。本實(shí)用新型一方面充分利用滲濾液中的各種微生物和水分,加速垃圾中有機(jī)物的降解;另一方面,省去垃圾填埋場(chǎng)的滲濾液處置裝置,大大節(jié)省了設(shè)備投資。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種兼具煙氣脫酸與阻滯二惡英生成的垃圾焚燒系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括:余熱鍋爐、煙氣凈化裝置、鈣基阻滯劑投加裝置、煙氣預(yù)增濕裝置和控制裝置,所述煙氣預(yù)增濕裝置設(shè)置于所述余熱鍋爐和所述煙氣凈化裝置之間,所述阻滯劑投加裝置用于向所述垃圾焚燒系統(tǒng)添加鈣基阻滯劑;并且,所述鈣基阻滯劑投加裝置、所述煙氣預(yù)增濕裝置和所述煙氣凈化裝置分別與所述控制裝置相連接。本實(shí)用新型能夠同時(shí)降低二惡英類(lèi)物質(zhì)及酸性氣體排放,并且適應(yīng)于各種固體廢棄物焚燒系統(tǒng)。
水源熱泵與污泥厭氧消化集成系統(tǒng),屬于污水處理廠節(jié)能降耗技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型是將污泥厭氧消化技術(shù)和水源熱泵技術(shù)相結(jié)合,利用水源熱泵回收污水廠二級(jí)出水中的大量廢熱,作為污泥厭氧消化的熱源。厭氧反應(yīng)器產(chǎn)生的沼氣收集后用來(lái)驅(qū)動(dòng)曝氣鼓風(fēng)機(jī)或用于污泥烘干。消化后的污泥通過(guò)機(jī)械脫水、干化等一系列過(guò)程后獲得干化污泥,可用作優(yōu)質(zhì)肥料或固體燃料。該系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)污泥的穩(wěn)定化,為污泥后續(xù)的減量化和資源化處置提供基礎(chǔ),能量得到充分而合理的利用,形成了污水廠內(nèi)部水、熱、能的綜合利用,污水廠整體能耗降低20%以上。
本發(fā)明公開(kāi)了制護(hù)坡磚專(zhuān)用新型螯合凝固劑,包括由以下重量份的原料制備而成:氯化鈉、聚丙烯酰胺、氟硅酸鈉減水劑和檸檬酸,其比例為0.1%?0.3%,用氯化鈉劑量為20%?30%,聚丙烯酰胺劑量為30%?40%,氟硅酸鈉減水劑30%?40%,檸檬酸劑量為30%?40%,以固廢、水泥和水為原材料,其中固廢的添加量60%?90%,水泥添加量5%?8%,水添加量30%?40%。本發(fā)明,目的是使護(hù)坡磚具有抗凍以及耐高溫的屬性。
本實(shí)用新型提供了一種有機(jī)物制肥的高速活性氧熟化設(shè)備,所述熟化設(shè)備的結(jié)構(gòu)為一圓筒形的槽體(100),所述槽體(100)分為A、B、C三個(gè)區(qū),所述A區(qū)貫穿槽體(100)中部,從下向上依次設(shè)置有用于補(bǔ)充空氣的注入器(17)、可產(chǎn)生活性氧陰極(07)、用于攪拌及導(dǎo)流的三相攪拌器和帽形氣體捕捉器(09);所述B區(qū)處于A區(qū)外側(cè),A、B二區(qū)由管狀催化導(dǎo)流器(04)區(qū)隔,下邊直接連通;所述B區(qū)周邊上沿設(shè)置多個(gè)物料注入器(02),周邊設(shè)置多個(gè)可直接生產(chǎn)高濃度溶解氧的陽(yáng)極(11);所述C區(qū)位槽體(100)頂部,側(cè)壁設(shè)置出料口(14),為處理后物料的排出區(qū),主要用于固體廢棄物制有機(jī)肥時(shí)的高速熟化裝置。
本實(shí)用新型提供了一種浸出液處理裝置及重金屬淋洗設(shè)備,涉及土壤重金屬污染處理技術(shù)領(lǐng)域,包括沿物料的輸送方向依次連接的輸送管路、藥劑添加組件、沉淀組件和結(jié)晶組件;浸出液和經(jīng)藥劑添加組件添加的藥劑從輸送管路進(jìn)入沉淀組件內(nèi),并被凈化成上清液和沉淀物;上清液進(jìn)入結(jié)晶組件內(nèi)結(jié)晶回收。本實(shí)用新型的目的在于提供一種浸出液處理裝置及重金屬淋洗設(shè)備,能夠?qū)⑼寥乐亟饘倭芟唇鲆禾幚沓沙恋砦锖凸腆w廢物回收,從而減少浸出液對(duì)自然環(huán)境的二次污染。
本實(shí)用新型涉及一種用砂石坑改造的景觀型凈水調(diào)蓄系統(tǒng),該系統(tǒng)包括依次連接的進(jìn)水植草溝、景觀型凈水調(diào)蓄池和出水植草溝;所述進(jìn)水植草溝的溝渠橫斷面為三角形,底部填充砂石,邊坡上種有草皮植被,順著水流方向沿所述進(jìn)水植草溝間隔設(shè)置若干組灌木叢,用于截留固體廢棄物;所述景觀型凈水調(diào)蓄池由砂石坑改造而成,所述景觀凈水調(diào)蓄池的底部和四周池壁均以砂石為主形成砂石層,底部的所述砂石層上鋪設(shè)煤渣層和/或麥飯石層,所述景觀型凈水調(diào)蓄池內(nèi)還包括水生植物;所述出水植草溝的溝渠上種有草皮植被。該系統(tǒng)雨季可調(diào)控雨水,通過(guò)砂石滲透、植物和微生物系統(tǒng)凈化雨水;旱季雨水外引用于河道補(bǔ)水、農(nóng)田灌溉等;利用現(xiàn)有的砂石坑,成本低、施工簡(jiǎn)單且節(jié)約土地資源。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種厭氧罐排砂系統(tǒng),包括通過(guò)支架體固定的厭氧罐,支架體上設(shè)有連接所述厭氧罐的管道,厭氧罐的底端通過(guò)該管道連通并固定有重物分離池,支架體上端的中央固定有伸入?yún)捬豕迌?nèi)與所述重物分離池相配合的重物分離池?cái)嚢杵?,支架體的管道上還安裝有氣動(dòng)開(kāi)關(guān)閥;重物分離池的下方設(shè)有清液回流泵,支架體上端安裝有伸入?yún)捬豕迌?nèi)的液位計(jì),支架體一側(cè)還設(shè)有伸入重物分離池下方輸出口的排砂斜螺旋。本實(shí)用新型的有益效果:能夠直接將有機(jī)垃圾厭氧消化過(guò)程中沉積在厭氧消化罐底部的砂渣等無(wú)機(jī)物以處理成高含固率的固體廢棄物直接外運(yùn)處理,杜絕了厭氧罐因無(wú)機(jī)物沉積而堵塞的風(fēng)險(xiǎn),保障了厭氧罐長(zhǎng)久穩(wěn)定的運(yùn)行。
本實(shí)用新型屬于氯化鈣生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種氯化鈣溶液連續(xù)生產(chǎn)反應(yīng)器,反應(yīng)器主體采用鋼制,凡與物料接觸部位均襯有聚四氟乙烯或其它耐腐材料,其特征在于,反應(yīng)器蓋上部設(shè)有多個(gè)粉末進(jìn)料口,所述粉末反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有擋板,與進(jìn)料口相間排列,鹽酸進(jìn)料口與氫氧化鈣進(jìn)料口分開(kāi)設(shè)置;所述反應(yīng)器底部設(shè)有螺旋推進(jìn)除渣器,并有廢渣出口;所述反應(yīng)器側(cè)壁上設(shè)有溢流口。本實(shí)用新型用于連續(xù)生產(chǎn)氯化鈣,解決了傳統(tǒng)利用碳酸鈣和鹽酸反應(yīng)生產(chǎn)氯化鈣工藝不能連續(xù)的問(wèn)題,減少反應(yīng)時(shí)間;反應(yīng)器物料接觸采用逆流方式讓固體粉末與鹽酸充分接觸,使反應(yīng)更徹底;采用鋼材料襯聚四氟乙烯為反應(yīng)器材料,在既可以保證設(shè)備強(qiáng)度的基礎(chǔ)上又能滿(mǎn)足反應(yīng)工藝對(duì)耐腐蝕性的要求;通過(guò)實(shí)驗(yàn)和理論計(jì)算反應(yīng)器采用最佳的反應(yīng)空間,有利于反應(yīng)過(guò)程中氣體的放出。
一種用于污泥臭氣處理的離子除臭成套處理裝置,屬于固體廢棄物處理領(lǐng)域。臭氣收集裝置,用以收集污泥處理系統(tǒng)中產(chǎn)生的臭氣,保證周?chē)h(huán)境和操作人員不受影響。臭氣過(guò)濾器用以過(guò)濾掉臭氣中的懸浮顆粒和氣溶膠類(lèi)物質(zhì),防止粉塵含量過(guò)高,影響離子發(fā)生裝置的性能。新鮮風(fēng)過(guò)濾器用以過(guò)濾掉新鮮風(fēng)中的懸浮顆粒和氣溶膠類(lèi)物質(zhì),防止粉塵含量過(guò)高,影響離子發(fā)生裝置的性能。臭氣風(fēng)機(jī)用以輸送臭氣的設(shè)備。新風(fēng)機(jī)用以輸送離子風(fēng)的設(shè)備。離子反應(yīng)箱,用以提供臭氣和離子風(fēng)反應(yīng)的場(chǎng)所。離子發(fā)生器用以產(chǎn)生高能離子的設(shè)備。自動(dòng)控制裝置用以控制整個(gè)系統(tǒng)開(kāi)關(guān),以及有向中控室輸送各單項(xiàng)設(shè)備運(yùn)行、故障狀態(tài)的輸出端子和接受中控室發(fā)來(lái)的控制指令的輸入端子。
本實(shí)用新型提供了一種婦科疾病治療兼經(jīng)期衛(wèi)生用海綿,包括海綿本體,所述海綿本體的形狀為圓柱體,其頂部為半球形,海綿本體的表面設(shè)有環(huán)狀、螺旋狀、半球狀或鉤狀凹槽,海綿本體為經(jīng)過(guò)壓縮的聚乙烯醇醫(yī)用海綿。本實(shí)用新型的海綿本體為聚乙烯醇醫(yī)用海綿,具有極好的彈性,可很好的適應(yīng)創(chuàng)面,使創(chuàng)面所受壓力均勻,還具有良好的液體吸附性,使藥物能緩慢地向病灶部位擴(kuò)散,起到局部緩釋給藥的作用,從而對(duì)陰道內(nèi)病灶部位進(jìn)行持續(xù)、穩(wěn)定地給藥,治療效果顯著,減少了患者的痛苦,本海綿還可作為女性經(jīng)期衛(wèi)生用品使用,防漏效果好,在取出時(shí)能將子宮內(nèi)膜脫落物及凝血塊等固體廢物帶出體外,具有進(jìn)行推廣應(yīng)用的價(jià)值。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種二相型噴霧裝置,包括空氣壓縮機(jī)、中部帶有進(jìn)水主管的過(guò)濾罐主體以及具有進(jìn)水管和進(jìn)氣管的二相流噴頭,所述過(guò)濾罐主體的內(nèi)腔中心處設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤(pán),過(guò)濾罐主體的底部設(shè)有與旋轉(zhuǎn)盤(pán)傳動(dòng)連接的伺服電機(jī);所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)的頂部設(shè)有過(guò)濾機(jī)構(gòu),所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤(pán)的頂部的過(guò)濾筒,所述過(guò)濾筒的筒壁設(shè)有密布的進(jìn)流孔,所述過(guò)濾筒的筒壁內(nèi)外兩側(cè)均設(shè)有廢水過(guò)濾網(wǎng),所述過(guò)濾罐主體的頂部設(shè)有頂蓋,所述頂蓋的中心處上設(shè)有豎直向下且伸入到過(guò)濾筒中心的出水管。本實(shí)用新型來(lái)對(duì)進(jìn)入到二相流噴頭內(nèi)的水體進(jìn)行過(guò)濾,有效避免了噴頭堵住的發(fā)生現(xiàn)象,同時(shí)又避免了水體中的固體雜質(zhì)與噴頭內(nèi)壁發(fā)生劇烈的撞擊,而對(duì)噴頭造成損傷。
本實(shí)用新型提供了一種氰化尾渣綜合治理及資源回收裝置,包括儲(chǔ)存氰化尾漿的礦漿儲(chǔ)槽、具自動(dòng)反洗功能的壓濾機(jī)和存放達(dá)標(biāo)尾渣的尾渣庫(kù),所述礦漿儲(chǔ)槽接至具自動(dòng)反洗功能的壓濾機(jī)的輸入口,壓濾機(jī)的固體輸出至尾渣庫(kù),壓濾機(jī)的壓濾貧液和/或反洗水液體輸出管道接至膜接觸器處理系統(tǒng),膜接觸器處理系統(tǒng)輸出管路接至回收液箱。本實(shí)用新型基于壓濾機(jī)和膜接觸器處理系統(tǒng)的設(shè)置,能對(duì)氰化尾渣進(jìn)行有效治理,既使氰化尾渣達(dá)到我國(guó)《黃金行業(yè)含氰廢渣污染控制技術(shù)規(guī)范》(HJ943?2018)一般尾礦堆存標(biāo)準(zhǔn),又使尾渣中的氰以氰化鈉形式回收再利用。
一種新型滾筒式拋翻機(jī),其特點(diǎn)是:電機(jī)布置在滾筒內(nèi),減速機(jī)動(dòng)力輸出軸上直接安裝滾筒,結(jié)構(gòu)緊湊,機(jī)械效率高,運(yùn)行平穩(wěn),無(wú)噪聲;采用階梯形蹼板,刃口鋒利,摩擦損失小,翻松及粉碎物料的作業(yè)質(zhì)量好;翻拋機(jī)上布置料倉(cāng)及升降式工作臺(tái),可同時(shí)完成攤鋪物料及檢測(cè)等多種工作。該設(shè)備可用于垃圾、糞便、污泥等固體廢物的處理。
本實(shí)用新型屬于固體廢棄物再資源化利用工藝領(lǐng)域,特別是提供一種使用溫室氣體CO2對(duì)赤泥進(jìn)行脫堿處理的裝置。其特征是由CO2氣源系統(tǒng)、赤泥脫堿反應(yīng)系統(tǒng)和蒸餾系統(tǒng)三部分組成。其中CO2氣源系統(tǒng)包括CO2氣瓶(1)和氣體流量計(jì)(2);赤泥脫堿反應(yīng)系統(tǒng)包括脫堿反應(yīng)器(3)和恒溫水浴鍋(4);蒸餾系統(tǒng)即為蒸餾設(shè)備(5)。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn):在100℃以下的低溫條件使用溫室氣體CO2對(duì)赤泥進(jìn)行脫堿處理,既降低了CO2溫室氣體排放又回收得到NaHCO3。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種垃圾處理交換氣電肥熱多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)零碳工程裝置,包括進(jìn)料系統(tǒng)、廢水沉淀物過(guò)濾處理系統(tǒng),所述進(jìn)料系統(tǒng)連接有分類(lèi)系統(tǒng),所述分類(lèi)系統(tǒng)分別連接有不可分解固體物分離系統(tǒng)與可分解物粉碎水解系統(tǒng),所述可分解物粉碎水解系統(tǒng)連接有發(fā)酵系統(tǒng),所述發(fā)酵系統(tǒng)連接有固液分離系統(tǒng)與沼氣儲(chǔ)存設(shè)備;所述固液分離系統(tǒng)連接有沼渣收集設(shè)備與沼液收集設(shè)備,所述沼渣收集設(shè)備連接有無(wú)公害處理設(shè)備,所述無(wú)公害處理設(shè)備連接有干燥設(shè)備。本實(shí)用新型,可以對(duì)垃圾進(jìn)行綜合性的處理,垃圾處理集中化,使得垃圾處理的成本減小,同時(shí),各個(gè)環(huán)節(jié)之間能夠進(jìn)行有效的聯(lián)動(dòng),使得資源可以得到充分利用。
本實(shí)用新型涉及一種濕式精碎機(jī),包括設(shè)有進(jìn)口和出口的殼體,所述殼體內(nèi)的通道內(nèi)設(shè)有上刀和下刀,所述上刀呈葉片狀,所述下刀位于所述上刀下方,與上刀之間留有間距,由下刀動(dòng)刀片和下刀靜刀片構(gòu)成,所述下刀動(dòng)刀片呈葉片狀,位于所述下刀靜刀片的上方,所述下刀靜刀片呈圓盤(pán)狀,設(shè)有多個(gè)通孔,所述上刀和下刀動(dòng)刀片均設(shè)有帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸。所述上刀的葉片數(shù)量是2-4片,所述下刀的下刀動(dòng)刀片的葉片數(shù)量是3-6片,所述上刀和下刀動(dòng)刀片的葉片在切線(xiàn)方向上同水平線(xiàn)之間有一定的傾斜。本實(shí)用新型的設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,適應(yīng)性強(qiáng),粉碎效果好,形成的顆粒度小,主要可用于廚房垃圾處理和其他小規(guī)模固體廢棄物的粉碎處理。
本實(shí)用新型涉及用于自燃煤矸石山隔離層透氣性測(cè)試的設(shè)備,屬于環(huán)境、生態(tài)和固體廢棄物處置與利用技術(shù)領(lǐng)域,本實(shí)用新型包括:該設(shè)備包括按氣路方向由三段腔體依次密封連接而成的密閉氣腔,上游段為注氣腔,下游段為排氣腔,中間段為放置待測(cè)試樣的測(cè)試腔,上、下游段氣路被測(cè)試腔內(nèi)的待測(cè)試樣隔斷;上游注氣腔入口端連接空氣壓縮機(jī)和空氣減壓閥;下游排氣腔出口端連接流量計(jì)或可讀氣體流量的儀表,儀表出口段連通大氣。本實(shí)用新型測(cè)試方法簡(jiǎn)便,試樣尺寸大,測(cè)試過(guò)程較好地模擬客觀實(shí)際,可以檢測(cè)自燃煤矸石山治理中隔離層的透氣性,保障隔離層的構(gòu)型具有一定的阻隔空氣作用,從而防止煤矸石山自燃,減少煤矸石山對(duì)環(huán)境的危害,改善礦區(qū)的生態(tài)環(huán)境。
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