本發(fā)明屬于固廢綠色處置與資源化利用領域,涉及一種鋁灰渣制備高強度地質(zhì)聚合物膠凝材料的方法。首先將鋁灰渣破碎、篩分,分離出金屬鋁等物質(zhì)。接著,將鋁灰渣球磨、篩分,分離出難破碎的物質(zhì)。將鋁灰渣的篩下物與一定比例的堿性物質(zhì)混合,200?1100℃下焙燒1?5h。焙燒結束后,將焙燒產(chǎn)物與粉煤灰及其他固廢按一定比例混合,加入水玻璃為激發(fā)劑,經(jīng)攪拌、注模、養(yǎng)護、脫模后得到地質(zhì)聚合物膠凝材料。本發(fā)明制備的地質(zhì)聚合物膠凝材料具有力學性能高的特點,同時,制備過程無有害氣體產(chǎn)生。本發(fā)明可實現(xiàn)鋁灰渣的綠色處置與資源化利用,工藝簡單、環(huán)境負擔小。
一種低品位鐵資源的煤粉熔分回收方法,屬于鋼鐵冶金及環(huán)境保護技術領域。涉及將煤粉、含鐵原料和熔劑混合制備含碳球團并快速直接還原,金屬化球團熱裝進入熔分爐,風口鼓入的熱風與金屬化球團中殘留的熱煤燃燒提供熔分所需的熱量,完成渣、鐵分離和鐵的回收。優(yōu)點在于,提高了熱量利用率,避免了熔分過程中焦炭的使用,降低了能耗和生產(chǎn)成本。冶金固廢及貧鐵礦由于渣量大、鐵品位低,采取傳統(tǒng)的高爐工藝回收鐵不經(jīng)濟,以往的煤基熔分工藝由于沒有焦炭層的存在,鐵水滲碳不充分,且渣層的導熱系數(shù)低,導致鐵熔化困難。此工藝保證了鐵水熔化所需的高溫和高的熱利用效率,適于處理低品位含鐵資源,將極大地改變冶金固廢及貧礦的利用現(xiàn)狀。
本發(fā)明公開了一種嗜熱毀絲霉(Myceliophthora?thermophila)新菌株CLIMAX-VMT,其保藏號為CGMCC?No.5134,保藏日期為2011年8月12日,保藏單位為中國微生物菌種保藏管理委員會普通微生物中心。本發(fā)明還公開了含有其的菌劑。本發(fā)明提供的嗜熱毀絲霉新菌株CLIMAX-VMT,具有十分顯著的快速發(fā)酵升溫及分解纖維素性能,且對人畜無毒無害。用該菌株發(fā)酵有機固廢物,可以達到24小時快速升溫,48小時溫升到60℃以上并持續(xù)5天以上。本發(fā)明的菌株對大多數(shù)低溫菌無明顯的拮抗性,即該菌劑的通用和與其他菌株的配伍性很好。
本實用新型提供了一種去除硝酸鹽氮的反硝化裝置,包括進水管、進水泵、填料桶、填料和出水管;所述填料桶底部封閉,上端開口;所述填料裝填于填料桶內(nèi);所述填料桶底部側(cè)面連接進水管;所述進水管連接進水泵;所述填料桶頂部側(cè)面連接出水管;所述出水管所在平面高于填料平面。本實用新型的裝置包括兩段填料,具有出水水質(zhì)穩(wěn)定,無需外加碳源,操作方式簡單,污泥產(chǎn)量少,不易造成填料堵塞,反沖洗周期長。該反應器中添加的固體碳源釋放有機物量少,釋碳量可根據(jù)含氮廢水當中的硝酸鹽氮負荷自動響應,無過量COD釋放的問題。
雙面平版印刷機輸紙離合控制裝置連接裝置,包括離合控制裝置連接裝置;離合控制裝置連接裝置包括控制閥和氣缸組件;控制閥包括閥體、閥芯和線圈連接件;閥芯設置在閥體的內(nèi)部;閥體頂部設置出氣孔和第一進氣孔;閥體底部設置第二進氣孔;閥體的側(cè)面設置第一接口和第二接口;閥體底部設置第一排氣口和第二排氣孔;線圈連接件與閥體并排設置;線圈連接件上設置第一固定端口和第二固定端口;氣缸組件包括連接軸、連接頭、活塞桿、缸體和連接部;缸體兩端設置前端蓋和后端蓋。本實用新型使用氣動的方式控制輸紙機的離合控制裝置連接裝置,效果很好,氣缸組件動作靈敏穩(wěn)定安全,使用壽命長,能夠減少固體廢棄物的產(chǎn)生頻率,綠色環(huán)保。
本實用新型涉及固體廢塑料處理技術領域,具體涉及一種混合塑料分離純化系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括依次相連的PVC?PS提取單元、機械雜質(zhì)分離單元和PP?PE分離單元;其中,所述混合塑料包括PVC、PS、PE、PP和機械雜質(zhì),所述PVC和PS提取單元包括:依次相連的PVC?PS溶解釜、第一固液分離器、第一溶劑蒸發(fā)器、PS溶解釜和第二固液分離器,還包括與所述第二固液分離器相連的PVC干燥器和PS蒸發(fā)器。本實用新型提供的一種混合塑料分離純化系統(tǒng),利用不同塑料在不同溶劑中的溶解度不同,對混合塑料進行分選,不僅工藝流程簡單,操作方便,而且分離效果好,適合工業(yè)化推廣。
本實用新型涉及一種燃料上儲式氣化燃燒鍋爐裝置,特別涉及以煤和秸稈等材料作為燃燒原料的能夠?qū)崿F(xiàn)自動供料的新型燃料上儲式氣化燃燒鍋爐裝置,該裝置是將燃煤或者低熱值固體生物質(zhì)能源資源(如農(nóng)林業(yè)廢棄物秸稈等)通過氣化處理轉(zhuǎn)換成燃氣進行二次燃燒并實現(xiàn)供熱的裝置。氣化燃燒鍋爐裝置包括:儲料倉、氣化燃燒爐,其具有爐蓋、滑動式封火擋板和爐體等;除塵盒,其由活動式除塵盒、用于對上述活動式除塵盒進行裝卸的除塵盒手柄和爐排組成;和換熱裝置,其由換熱器、連接軟管和換熱水箱組成。本實用新型涉及的燃料上儲式氣化燃燒鍋爐裝置是一種氣化鍋爐裝置,在燃燒時產(chǎn)生的黑煙沒有被直接排出,通過高溫區(qū)的二次給氧的方法,進行二次燃燒來釋放熱量,即省燃料又不會對空氣產(chǎn)生污染。
一種滾筒式垃圾焚燒爐,屬于固體廢棄物處理技術中使用的一種垃圾焚燒設備。其特點是在滾筒的徑向方向均布多個凹槽,凹槽上設置一次風口,滾筒兩端設置風箱;在燃燒室的設計上充分考慮了高水份垃圾的燃燒特點,不設前拱,同時使其后拱與水平方向的夾角小于爐排與水平方向的夾角。這樣,既有效地增強了爐排對垃圾的攪動能力,也便于調(diào)節(jié)送風量;同時增加了預熱流程,加強了輻射作用。因此該焚燒爐能對垃圾充分進行干燥和預熱,使其充分燃燒,有效降低了垃圾焚燒的成本,具有較好的應用推廣價值。
一種半干污泥輸送裝置,屬于固體廢棄物處理領域。污泥干燥機出泥口位于皮帶輸送機的上方;皮帶輸送機出泥口與污泥斗提機的進料斗相連接;位于污泥焚燒爐進料口高度上面的污泥斗提機的物料斗與污泥焚燒爐入口處的螺旋輸送機相連;螺旋輸送機的出泥口連接污泥焚燒爐;污泥焚燒爐與余熱鍋爐和燃燒機連接;洗滌塔與污泥干燥機通過管道連接。本實用新型用于輸送含水率30%~40%的半干污泥,具有輸送阻力小、輸送料量大、結構簡單、自動化程度高等特點。尤其涉及對城市污水處理產(chǎn)生的污泥進行減量化、無害化、穩(wěn)定化的焚燒處理成套輸送裝置。
本實用新型提出了一種異位固化/穩(wěn)定化修復的拌和系統(tǒng),所述拌和系統(tǒng)包括兩個或兩個以上的攪拌機,其中,至少具有兩個攪拌機完成以下攪拌功能:所述攪拌機A的輸出與攪拌機B的輸入連接,攪拌機A用于污染物的預處理,包括污染物破碎以及將污染物和水的攪拌混合,調(diào)節(jié)污染物的含水率;攪拌機B用于將污染物和穩(wěn)定劑進行攪拌混合。本實用新型提出的上述方案,針對待穩(wěn)定化產(chǎn)物及固體廢物的特性,在實現(xiàn)異位固化/穩(wěn)定化的過程中,既能夠?qū)崿F(xiàn)均勻混合,又能夠保證高效率處理污染物。
本發(fā)明涉及有機固體廢棄物處理技術領域,尤其涉及一種密閉式筒倉堆肥反應器。該密閉式筒倉堆肥反應器,包括堆肥筒倉、攪拌裝置、液壓驅(qū)動裝置和出料螺旋機,所述堆肥筒倉的頂部設有進料口和排氣口,所述堆肥筒倉的底部設有出料口,所述出料螺旋機與所述出料口對應設置,所述攪拌裝置設置于堆肥筒倉內(nèi),所述液壓驅(qū)動裝置驅(qū)動所述攪拌裝置旋轉(zhuǎn)攪拌,堆肥筒倉采用立式密閉設計,有效容積大,且可以提升發(fā)酵溫度,使發(fā)酵周期大大縮短,攪拌裝置連續(xù)動態(tài)攪拌,起到攪動、混合和疏松的作用,避免物料壓實,旋轉(zhuǎn)曝氣,提高曝氣的有效性和均勻性。
一種CaO?沼渣?活性炭聯(lián)合強化秸稈干式厭氧發(fā)酵酸化性能的方法屬于有機固體廢物厭氧消化領域。本發(fā)明通過在青稞稈的預處理及厭氧消化階段加入不同比例的CaO、沼渣和活性炭,可以提高青稞稈厭氧消化的產(chǎn)酸量,產(chǎn)酸量比對照組高出471.57%?1290.75%,最優(yōu)組產(chǎn)乙酸濃度為11074mg/L,比對照組高出1235.62%。系統(tǒng)穩(wěn)定性明顯提高,酸化系統(tǒng)和甲烷化系統(tǒng)的堿度分別比其對照組高出4.85%?50.98%和139.06%?144.80%,甲烷化系統(tǒng)的pH值也比對照組高了13.04%?14.11%。甲烷化試驗前25天的甲烷產(chǎn)量比對照組提高22.69%?53.26%。本方法既可以提高厭氧發(fā)酵系統(tǒng)的產(chǎn)酸量,也可以提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性,從而提高系統(tǒng)的產(chǎn)甲烷能力。
本發(fā)明公開了一種新型污泥陶粒及其制備方法與應用,所述方法包括如下步驟:S1:污泥的準備;S2:將污泥、鋼渣和硅藻土混合,攪拌均勻得到混合濕料;S3:將混合濕料機械造粒得到粒胚1;S4:將粒胚1與硅酸鈣粉磨混勻,預熱烘干得到粒胚2;S5:將粒胚2高溫燒結;S6:冷卻篩分得到不同規(guī)格的陶粒;S7:陶粒性能的鑒定。本發(fā)明以污水廠污泥為原料,輔以鋼渣、硅酸鈣等材料,充分攪拌混勻后經(jīng)過機械造粒與高溫燒結,制成具有較大空隙結構和較強吸附性能的新型污泥陶粒,可作為曝氣生物濾池填料使用。將污泥制備為陶粒,可以實現(xiàn)安全無害化處置污泥,達到固體廢棄物的無害化與資源化利用,對于污泥處置具有非常重要的指導意義。
本申請公開了一種磷石膏的固雜改性方法及得到的磷石膏,所述方法包括:將磷石膏與造紙白泥混合均勻,陳化一段時間,其中,所述磷石膏與所述造紙白泥的重量比可以為60:1?90:1,陳化的時間可以為12?24小時。本申請利用造紙白泥對磷石膏進行了有效的固雜改性處理,降低了磷石膏的酸性以及可溶性磷和氟的含量,實現(xiàn)了造紙白泥和磷石膏兩種固體廢棄物的有效協(xié)同處理和資源化利用。
本發(fā)明涉及一種用于處理城市生活垃圾的處理方法,包括去除固體廢棄物,分揀得到有機質(zhì)混合物的步驟,還包括有機質(zhì)進行化學處理,隨后進行堆肥,添加有益菌處理后制備農(nóng)家肥的步驟。本發(fā)明采用化學處理和菌液發(fā)酵相結合的方法進行城市生活垃圾處理,發(fā)酵簡便,成本低,均屬于無毒性菌株,而且在發(fā)酵過程中不需要添加額外的物質(zhì),做到了最大化的利用了垃圾,節(jié)約能量和物料,對餐廚垃圾好氧處理效果明顯,降低處理成本,所以有著很大的實用和推廣價值。
本發(fā)明涉及一種市政管網(wǎng)污泥資源化處置一體化裝置及其使用方法,包括依次順序連接的預篩分裝置、初級篩分裝置、砂分離裝置、有機顆粒分離裝置、旋流分離裝置;所述預篩分裝置與管網(wǎng)污泥輸送裝置相連接;所述預篩分裝置與初級篩分裝置設置有螺旋給料機將兩者連接;旋流分離裝置還分別與污水排放管、沖洗水回流裝置相連接;所述沖洗水回流裝置還與初級篩分裝置相連接。其通過對清掏出的市政管網(wǎng)污泥中的各類型固體顆粒進行了細化分離,可分別得到可回收的建筑垃圾、可用于建筑材料回用的0.2mm以上細砂和0.1?0.2mm極細砂、可用于燃燒供能的高熱值有機質(zhì),較大限度的提升了市政管網(wǎng)污泥資源化效率,降低了額外廢物處置成本,同時還有利于保護環(huán)境。
本發(fā)明涉污水資源化零排放技術領域。污水資源化零排放裝置,依次包括絮凝沉淀雜鹽,添加純堿獲得碳酸鈣沉淀,添加火堿獲得氫氧化鎂,膜過濾,pH值調(diào)節(jié),離子交換軟化,高級氧化,生物膜生化,膜過濾器,納濾,納濾截留水添加石灰乳獲得硫酸鈣、上清液回流到雜鹽沉淀池,納濾透過水經(jīng)反滲透A濃縮再經(jīng)鹽水濃縮器濃縮,鹽水濃縮器淡水經(jīng)反滲透B濃縮回流至鹽水濃縮器,鹽水濃縮器濃水進入蒸發(fā)結晶器,再經(jīng)熱分離和冷分離分別得到氯化鈉和硝酸鈉,結晶母液大部分回流處理,小部分干化處理;反滲透產(chǎn)水和蒸餾水回用。本發(fā)明回收了商品化的碳酸鈣、氫氧化鎂、硫酸鈣、氯化鈉、硝酸鈉鹽類和高品質(zhì)回用水,固體廢棄物排放少,運行費用低。
本發(fā)明屬于固體廢棄物處理技術領域,特別是涉及一種發(fā)酵類藥物菌渣無害化處理的方法及其產(chǎn)品與應用。所述方法將多級氣曝與微生物發(fā)酵相結合實現(xiàn)藥物菌渣的無害化處理,并獲得可用于禽類飼料添加劑、有機肥原料、生物有機肥原料、有機無機復混肥原料、土壤改良劑、土壤調(diào)理劑等的有機質(zhì)原料產(chǎn)品,產(chǎn)品中水分含量15?18%,有機質(zhì)≥65%,氮磷鉀總含量≥5%,殘留發(fā)酵藥物≤1.0mg/kg。
本發(fā)明公開了一種用于封堵油層大孔道的復合調(diào)剖劑及其制備方法,該復合調(diào)剖劑由以下重量百分比的組分組成:水玻璃10~30%,乙酸乙酯0.5~3%,氯化銨0.3~1%,添加劑0.1~3%,余量為水;所述的添加劑為紙漿或造紙廢水纖維性固體。該用于封堵油層大孔道的復合調(diào)剖劑能夠克服現(xiàn)有技術在調(diào)剖井存在大孔道時,調(diào)剖壓力提高幅度小、調(diào)剖劑易從對應油井竄出的缺點,實現(xiàn)對大孔道的有效封堵,具有良好的調(diào)剖效果。
一種聚氫醌膜包裹的鈷鐵合金磁性催化劑的制備方法及應用,涉及高級氧化體系非均相磁性催化劑研發(fā)技術領域。通過氯化鈷與鐵氰化鉀絡合,得到的固體粉末經(jīng)氮氣煅燒獲得鈷鐵合金磁性粉末;然后以對苯二酚為原料,通過加入硫酸亞鐵和過氧化氫,經(jīng)過聚合反應得到聚氫醌膜包裹的鈷鐵合金磁性催化劑。本發(fā)明所需材料價格低廉,合成工藝簡單,制備的催化劑在過硫酸鹽和過氧化氫兩種高級氧化體系中都具有優(yōu)異的催化效果,并且可回收利用,在廢水處理方面具有良好的應用前景。
本發(fā)明公開了一種氣化渣球磨活化降低殘?zhí)既紵磻罨苤苽涮樟5姆椒?,屬于資源環(huán)境保護領域的固體廢物綜合利用技術。氣化細渣中的殘?zhí)己扛哌_15~35%,很難進行建材化利用。通過對氣化渣球磨活化操作,降低渣中殘?zhí)嫉娜紵磻罨埽龠M其在中溫條件下高效放熱和產(chǎn)氣?;罨蟮臍饣鼉H添加適量水制成陶粒生坯,經(jīng)干燥、預熱和高溫燒脹,得到輕質(zhì)高強陶粒。本發(fā)明通過球磨活化技術解決了氣化渣殘?zhí)几吆碗y利用的問題,工藝簡單、成本低、不產(chǎn)生二次污染,制備的陶粒具有輕質(zhì)、高強和環(huán)保等優(yōu)點,符合國家相關標準,可以在建筑建材、園藝、工業(yè)濾料和耐火保溫材料等行業(yè)使用。
本發(fā)明公開了一種對氨堿法堿渣進行穩(wěn)定脫水的處理工藝,該工藝以堿渣漿液濃度作為基準,控制堿渣漿液濃度處于工藝區(qū)間,然后通過加入化學調(diào)理劑,對堿渣進行改性,使得堿渣滿足相關環(huán)保指標,達到第Ⅰ類一般工業(yè)固體廢物標準,再對稀釋后的堿渣進行機械脫水,得到穩(wěn)定脫水處理的堿渣,同時回收堿渣清液循環(huán)用于堿渣漿液的稀釋。本發(fā)明通過將堿渣漿液的濃度作為堿渣漿液稀釋程度的基準,有效減少稀釋過程中堿渣漿液的產(chǎn)生,并使得化學調(diào)理劑調(diào)理堿渣的效果得到最大發(fā)揮,避免化學調(diào)理劑及用水的浪費,節(jié)約了氨堿法堿渣脫水的處理成本。
本發(fā)明涉及一種固化煤矸石的道路基層材料及制作施工方法,為解決煤矸石無法用于道路基層問題,是原料重量配比為2.5%?5.5%巖土固化劑,8.5?19.5%石粉和余量的0?10mm粒徑煤矸石。原料重量配比3%?5%巖土固化劑,9?17%石粉和余量的0?10mm粒徑煤矸石;所述原料干拌混合,加水濕拌混合控制重量比含水率5?10%,攤鋪在路床上,碾壓養(yǎng)生成道路基層;粒徑0?10mm的煤矸石原料中粒徑0?5mm重量占比33?71%,粒徑5?10mm重量占比為29?67%。具有能解決煤矸石自燃、泥化,遇水性能不穩(wěn)定,滿足道路基層的路用性能需要,用于道路基層能實現(xiàn)固體廢棄物大消納量的資源化利用的優(yōu)點。
本申請涉及固體廢物回收利用領域,尤其涉及一種活化煤矸石生產(chǎn)高硅復合肥的方法及系統(tǒng),所述方法包括:獲取煤矸石;對煤矸石進行破碎、篩分和除塵破碎、篩分和除塵,得到煤矸石堆;對煤矸石堆采用旋轉(zhuǎn)微波場和旋轉(zhuǎn)風場的微波加熱進行活化,后保溫,得到活化后煤矸石;對活化后煤矸石進行冷淬,后粉碎,得到煤矸石粉;對所述煤矸石粉加入有機質(zhì)和微量元素添加劑并進行混合,得到混合物;對所述混合物加入有益菌進行混合,得到高硅復合肥。所述系統(tǒng)包括除塵室、破碎筒、微波加熱活化裝置、噴水冷淬室、粉碎室、第一攪拌罐、空氣干燥冷卻室、第二攪拌罐和復合肥存儲室;通過采用包括旋轉(zhuǎn)微波場和旋轉(zhuǎn)風場的微波加熱進行活化,實現(xiàn)規(guī)模化利用煤矸石進行肥料的生產(chǎn)的效果。
一種硫化烯烴的制備方法,其特點在于對現(xiàn)有技術中的硫化脫氯步驟得到的硫化烯烴粗產(chǎn)品,采用白土、活性碳等固體吸附劑在一定的條件下進行精制處理,可以獲得桔黃色透明的油狀液體產(chǎn)品。本發(fā)明的精制處理方法與傳統(tǒng)的溶劑油萃取、水洗、分離等過程相比,工序簡單,產(chǎn)品收率高,減少了廢水的排污量,而且降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明涉及一株能夠降解金霉素的米曲霉(Aspergillus?oryzae)LJ366,屬于微生物技術領域。該菌株已于2013年8月27日保存于中國微生物菌種保藏管理委員會普通微生物中心,保藏號為CGMCC?No.8078。本發(fā)明所述的金霉素降解菌株LJ366的ITS基因序列由593個堿基組成。該菌株具有降解金霉素的作用,可應用于處理固體廢棄物和液體中殘留的金霉素。
催化濕式氧化工藝中稀土復合氧化物催化劑及 其制備方法,屬于水處理技術和環(huán)境功能材料領域。為了降低 濕式氧化反應的溫度和壓力,提高總的有機物濕式氧化反應速 度,本發(fā)明公開了一種稀土復合氧化物催化劑,其為固體粉末 狀,組分為ZrO2和 CeO2的復合氧化物,Zr和Ce的 摩爾比為1∶1~1∶11。本發(fā)明還公開了所述催化劑的制備方 法:配制鋯鹽和鈰鹽的混合溶液,將混合溶液緩慢滴加到劇烈 攪拌的堿性溶液中,得到凝膠沉淀物,過濾;并重新分散在去 離子水中,調(diào)節(jié)pH值至堿性,在熱堿液中回流,然后干燥, 焙燒得到所述的催化劑。本發(fā)明所述催化劑對于含高濃度難降 解的小分子有機酸廢水有良好的活性和較高的穩(wěn)定性,而且生 產(chǎn)成本低。
本發(fā)明公開了一種鋼渣的破碎加工方法,包括多級破碎、磁選與磨碎工序,解決鋼渣難以加工的問題,提供鋼渣微粉的合理制備方法。該方法將鋼渣經(jīng)多次破碎、磁選和磨碎,能使其中的磁性鐵和渣99.2%以上分離,得到的渣鋼、鋼粒、鐵精粉等產(chǎn)品可以在鋼鐵冶煉中使用,得到0.075mm篩余量小于1%、比表面積大于580m2/kg的鋼渣微粉可以用于水泥生產(chǎn)或代替部分水泥作混凝土的摻合料,從而實現(xiàn)鋼渣的百分之百有效利用,促進固體廢棄物鋼渣的綜合利用水平發(fā)展。
一種過濾鋁酸鹽溶液的助濾劑及其使用方法,涉及一種使用粉煤灰及粉煤灰渣作為助濾劑過濾鋁酸鹽溶液的方法。其特征在于該助濾劑為熱電廠的粉煤灰及粉煤灰渣。本發(fā)明的方法助濾劑原料來源穩(wěn)定可靠,制備方法簡便易行,且使用的是工業(yè)廢料,價格低廉,使用方便。利用粉煤灰及粉煤灰渣的不同粒度及其多孔的特性,對懸浮在液體中的固體雜質(zhì)微粒具有吸附及截留的作用,從而達到液固分離的目的。使用粉煤灰及粉煤灰渣作為助濾劑在葉濾過程中既不會造成鋁元素的流失,也不會引入其他的雜質(zhì)元素,能最大限度保持原始溶液的化學組成穩(wěn)定不變,易于在工業(yè)上推廣應用。
本發(fā)明公開了一種鐵礬渣鈣化氯化揮發(fā)綜合資源化利用的方法,屬于有色金屬工業(yè)固體廢渣處理領域,處理方法包括:將鐵礬渣破碎與煤粉、氯化劑一同混合,利用制粒機制出3?7mm球團顆粒料,將球團顆粒干燥得到干燥球團物料;將干燥的球團物料置于溫度1000?1250℃中進行焙燒,得到氯化揮發(fā)煙塵和燒渣,完成鐵礬渣鈣化氯化處理。此發(fā)明能夠回收多種有價金屬,實現(xiàn)鐵礬渣資源化和無害化處理。
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