本發(fā)明提供了一種生物有機(jī)花果肥及其制作方法,是以菌菇包、油菜餅、秸稈、農(nóng)副產(chǎn)品和食品加工的固體廢棄有機(jī)物料等為原料,配以多種有益微生物菌劑加工而成的一類兼具微生物肥料和有機(jī)肥效應(yīng)的肥料。這種肥料采用純天然原料制成,在一定程度上可以改善土壤性質(zhì),克服土壤板結(jié)、增加土壤通氣性,減少水分流失與蒸發(fā)、提高土壤肥力水平。而且各種功能菌能夠改變土壤微生物區(qū)系,在植物根系生態(tài)系統(tǒng)中形成優(yōu)勢菌群,抑制其他有害微生物繁殖,減少病原微生物侵染作物根際的機(jī)會。同時,有益微生物與作物根際形成一種互惠互利的共生關(guān)系,使作物根際更發(fā)達(dá)、生長更健壯,增強(qiáng)拮抗性,減少病害發(fā)生。
本發(fā)明提供了從硫酸熟化浸出液中回收釩鎳鋁的方法,該方法采用了氧化沉釩?釩精制?水解沉鋁?鋁鐵分離?碳酸根沉鎳的梯次回收工藝,本發(fā)明所述方法操作簡單,流程短,能耗低,對設(shè)備要求低,且添加劑無污染,所產(chǎn)廢液可蒸發(fā)結(jié)晶后返回使用,固體渣可作為中間產(chǎn)品外售。結(jié)果表明,本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)熟化浸出液中釩鎳鋁鐵的高效回收分離,獲得高純度的偏釩酸銨,釩的回收率可以達(dá)到95%以上,鎳鋁的回收率均可以達(dá)到90%以上,具有良好的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益,適于工業(yè)應(yīng)用。
本發(fā)明涉及一種頁巖氣消泡裝置,包括消泡容器和廢液收集容器,在所述的消泡容器內(nèi)形成進(jìn)氣腔、破沫消泡腔和潔凈氣體腔,該進(jìn)氣腔的出氣口與破沫消泡腔的進(jìn)氣口連通,該破沫消泡腔的出氣口與潔凈氣體腔的進(jìn)氣口連通。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:適用于任何常規(guī)和非常規(guī)的天然氣井口到集氣站和升壓站的所有氣體處理工藝流程中。來自于常規(guī)和非常規(guī)的天然氣、氣泡、液體及固體顆粒的多相流體引入本發(fā)明的消泡撬進(jìn)行破沫消泡和氣液固三相分離。
本發(fā)明提供一種摻稻殼灰的膠結(jié)充填材料制備及應(yīng)用方法,屬于采礦充填技術(shù)領(lǐng)域。該方法按質(zhì)量將稻殼灰20~60份、水泥97~144份、尾礦544~617份、水280~320份,混合攪拌后,得到充填料漿質(zhì)量濃度68~72%;最后將充填料漿利用礦井落差通過管道泵送或自流輸送至井下采空區(qū)充填施工。本發(fā)明公開的稻殼灰膠結(jié)充填材料中稻殼灰的摻入可有效改善充填料漿骨料顆粒級配、提高尾礦充填體固化后的強(qiáng)度和抗裂性能??墒钩涮铙w在滿足流動性和抗壓強(qiáng)度的需求下降低每立方米充填水泥單耗,從而降低充填成本,同時還可有效對稻殼灰固體廢棄物進(jìn)行再利用,達(dá)到節(jié)能減排、綠色環(huán)保的要求。
本發(fā)明涉及一種油泥處理調(diào)質(zhì)添加劑及其制備方法、使用方法,添加劑包括以下組分和配比:非芳香類溶劑含60?90%wt;磷酸甘油酯含5?15%wt;萜烯類物質(zhì)含5?15%wt;苯并吡啶含5?15%wt;穩(wěn)定劑含0.5?1%wt;本發(fā)明提供的方案,能夠降低瀝青質(zhì)的對無機(jī)顆粒的影響,實(shí)現(xiàn)油品中無機(jī)顆粒在離心的過程中更好的分離效果,減少固體廢棄物的排放;并且該調(diào)質(zhì)添加劑不依賴于芳香族溶劑,改變了傳統(tǒng)的稀釋方法,較少用量即可達(dá)到分離效果提升,更加綠色環(huán)保。
本發(fā)明涉及雨水凈化調(diào)蓄系統(tǒng),該系統(tǒng)包括依次連接的進(jìn)水植草溝、景觀型凈水調(diào)蓄池和出水植草溝;所述進(jìn)水植草溝的溝渠橫斷面為三角形,底部填充砂石,邊坡上種有草皮植被,順著水流方向沿所述進(jìn)水植草溝間隔設(shè)置若干組灌木叢,用于截留固體廢棄物;所述景觀型凈水調(diào)蓄池由砂石坑改造而成,所述景觀凈水調(diào)蓄池的底部和四周池壁均以砂石為主形成砂石層,底部的所述砂石層上鋪設(shè)煤渣層和/或麥飯石層,所述景觀型凈水調(diào)蓄池內(nèi)還包括水生植物;所述出水植草溝的溝渠上種有草皮植被。該系統(tǒng)雨季可調(diào)控雨水,通過砂石滲透、植物和微生物系統(tǒng)凈化雨水;旱季雨水外引用于河道補(bǔ)水、農(nóng)田灌溉等;利用現(xiàn)有的砂石坑,成本低、施工簡單且節(jié)約土地資源。
本發(fā)明涉及堆肥發(fā)酵技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種堆肥通風(fēng)曝氣系統(tǒng),包括一個或多個曝氣機(jī)組,曝氣機(jī)組包括曝氣風(fēng)機(jī)以及一個或多個曝氣管組,曝氣管組包括輸送管和布?xì)夤?,輸送管與曝氣風(fēng)機(jī)的出氣口連接,布?xì)夤茉O(shè)置于堆肥槽中,且布?xì)夤芘c輸送管連通。本發(fā)明經(jīng)過曝氣風(fēng)機(jī)加壓后的氣體通過曝氣管組的布?xì)夤芎髠鞑サ轿锪隙洋w中,與物料充分接觸,供給微生物好氧發(fā)酵所需的氧氣,帶走水分和多余熱量。根據(jù)不同原料堆肥發(fā)酵過程中微生物的生長繁殖條件、化學(xué)需氧量等因素,通過曝氣機(jī)組配置數(shù)量和每個曝氣機(jī)組中曝氣管組的配制數(shù)量的不同,以及調(diào)節(jié)曝氣風(fēng)機(jī)的工作狀態(tài)和時間,為有機(jī)固體廢棄物堆肥發(fā)酵提供充足氧氣,加快堆肥發(fā)酵效率,提高堆肥產(chǎn)品質(zhì)量。
本發(fā)明涉及一種燒結(jié)法發(fā)泡微晶材料制品的制作方法。其技術(shù)特征在于燒結(jié)法發(fā)泡微晶材料制品的原料是無機(jī)非金屬固體廢棄物為主要原料,與含有晶核劑的微晶玻璃熔塊水碎料等添加組分混合。在生產(chǎn)工藝過程中,首先采用混磨方式制備含有晶核劑和發(fā)泡劑的配合料,其次在燒成過程中高溫發(fā)泡,然后通過調(diào)整降溫曲線的方法控制其制品中玻璃相的結(jié)晶,大幅度降低燒結(jié)法發(fā)泡微晶材料中殘留的玻璃相,從而使其材料制品具有足夠的強(qiáng)度。所制得的燒結(jié)法發(fā)泡微晶材料,具有輕體、隔熱、吸音、高強(qiáng)度等特性,可廣泛應(yīng)用于建筑墻體和工業(yè)設(shè)備的保溫需要,可以實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種膨脹珍珠巖?SiO2氣凝膠的輕質(zhì)保溫墻體材料的制備方法,該方法以TEOS為前驅(qū)體,EtOH為溶劑,H2SO4和NH3·H2O為催化劑,采用酸/堿兩步催化反應(yīng)制備SiO2溶膠,之后將SiO2溶膠攪拌直至溶膠變?yōu)槟z,老化,溶劑交換,表面改性,聯(lián)機(jī)升溫干燥,將產(chǎn)物再混合粉煤灰、水玻璃、聚氨酯類發(fā)泡劑和水泥加入攪拌機(jī)中,并加入適量的水,攪拌混合均勻,經(jīng)過養(yǎng)護(hù)制備成保溫砌塊,自然條件下靜置一段時間,之后送入蒸壓反應(yīng)釜養(yǎng)護(hù),即可制備得到輕質(zhì)保溫墻體材料。本發(fā)明制備的新型粉煤灰多孔保溫材料生產(chǎn)過程節(jié)能,主要原料為固體廢棄物,造價成本低且制造出來的保溫材料符合質(zhì)量要求,其強(qiáng)度、保溫性能均達(dá)標(biāo)。
本發(fā)明提供一種用于在輸送帶上采集樣品的自動采樣系統(tǒng),包括:控制器,其向下述執(zhí)行機(jī)構(gòu)發(fā)出第一指示信號;第一執(zhí)行機(jī)構(gòu),其包括一個取樣裝置,并且接收所述控制器的第一指示信號,驅(qū)動該取樣裝置從默認(rèn)位置向取樣工位移動,并進(jìn)行取樣,取樣后返回所述默認(rèn)位置。通過本發(fā)明的技術(shù)方案,可以實(shí)現(xiàn)在輸送帶上自動取樣,免去人工職守的不便。在優(yōu)選的實(shí)施方式,可以實(shí)現(xiàn)故障報警、取樣情況和故障情況的記錄和輸出。本發(fā)明的自動采樣系統(tǒng)可以用在垃圾焚燒爐渣取樣、也可用在礦物開采、礦物加工、金屬冶煉等領(lǐng)域的固體廢物取樣。本發(fā)明的一個典型實(shí)施例是用于在垃圾焚燒廠爐渣的采樣和分析中。
本發(fā)明屬于有機(jī)化工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種戊烷的精制脫水方法。本發(fā)明脫水方法中采用的反應(yīng)器,由兩個串聯(lián)的固定床組成,其中第一個是填充樹脂脫水劑的固定床,第二個是填充分子篩脫水劑或Al2O3的固定床。本發(fā)明將含水量超出標(biāo)準(zhǔn)的戊烷接連通過第一個和第二個固定床連續(xù)脫水,可以得到含水量≤5ppm的戊烷產(chǎn)品。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:兩種脫水劑聯(lián)合使用,脫水量大,戊烷處理量明顯上升,使用周期長,操作簡單,可以大幅減少會造成環(huán)境污染的固體廢棄物排放量。
本發(fā)明公開了屬于固體廢物處理、處置技術(shù)領(lǐng)域的一種生活垃圾焚燒飛灰水泥窯協(xié)同處置的預(yù)處理方法。包括飛灰水洗去氯、水洗灰脫水、上清液處理、進(jìn)窯煅燒四個階段,采用在上清液或脫出濾液中加入中和劑硫酸,中和上清液或脫出濾液,使pH達(dá)到6-9范圍內(nèi),依次加入二硫代胺基甲酸鹽類衍生物重金屬螯合劑及聚丙烯酰胺絮凝劑,確保重金屬離子的沉淀效果。對洗出液進(jìn)行硫酸中和及重金屬沉淀處理,確保水洗液能達(dá)標(biāo)排放。利用該發(fā)明處理飛灰,既能節(jié)省水泥工業(yè)原材料,又能有效固定重金屬,徹底焚毀二噁英,能安全、經(jīng)濟(jì)、便捷的處置飛灰,能實(shí)現(xiàn)環(huán)境效益、經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
本發(fā)明涉及一種鈣鹽法與沉淀置換耦合清潔生產(chǎn)檸檬酸的方法,該方法在常規(guī)鈣鹽法的檸檬酸中和步驟使用碳酸鈣、碳酸鎂或者碳酸鋅作為中和劑,中和反應(yīng)后得到檸檬酸鈣和/或檸檬酸一氫鈣、檸檬酸鎂或者檸檬酸鋅固體,同時得CO2;然后,利用沉淀置換反應(yīng),將檸檬酸鈣和/或檸檬酸一氫鈣、檸檬酸鎂或者檸檬酸鋅與碳酸銨、碳酸鈉或者碳酸鉀反應(yīng),得到含檸檬酸銨、檸檬酸鈉或檸檬酸鉀的溶液,以及碳酸鈣、碳酸鎂或碳酸鋅沉淀;最后,利用雙極膜電滲析技術(shù)處理,將含檸檬酸銨、檸檬酸鈉或檸檬酸鉀的溶液處理得到含檸檬酸的溶液,以及再生的NH3、NaOH溶液或KOH溶液。該方法不產(chǎn)生硫酸鈣廢渣,能與中和步驟直接銜接,實(shí)現(xiàn)物料閉路循環(huán)使用。
一種燃燒不規(guī)則低灰熔點(diǎn)燃料的燃燒方法及其設(shè)備,屬于燃燒固體廢棄物和生物質(zhì)燃料燃燒方法及其設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明利用臥式傾斜旋轉(zhuǎn)的燃燒室,使燃燒室的中心軸線與水平面的夾角在2~12°的范圍內(nèi),并在燃燒室外部敷設(shè)保溫層;將不規(guī)則低灰熔點(diǎn)的燃料放入燃燒室內(nèi)進(jìn)行燃燒,使燃料在燃燒室內(nèi)形成液態(tài)熔渣;將液態(tài)熔渣通過設(shè)置在燃燒室尾端的捕渣裝置,然后通過?;?、澄清處理,所產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入尾部煙道完成換熱。本發(fā)明采用了旋轉(zhuǎn)燃燒室和捕渣裝置,采用液態(tài)排渣,解決了燃料低灰熔點(diǎn)的問題;傾斜的旋轉(zhuǎn)燃燒室還成功的解決了著火的問題,提高了鍋爐運(yùn)行的穩(wěn)定性。本發(fā)明對燃料的粒徑大小沒有特定的要求,因而降低了制粉系統(tǒng)的投資。
本發(fā)明提供一種污水處理裝置,包括頂部敞口的垃圾承接單元、頂部敞口的污物沉積單元、污水凈化單元、升降單元、過濾單元,污物沉積單元在垃圾承接單元與污水凈化單元之間,污物沉積單元的可開閉的第一排水口與污水凈化單元的可開閉的入水口連通;過濾單元水平設(shè)置在污物沉積單元的上方,用于對污水進(jìn)行過濾并將污水中的固體物阻攔在過濾單元上,污物沉積單元用于承接經(jīng)過濾單元過濾后的污水,過濾單元的一端與垃圾承接單元的頂部鉸接,另一端與升降單元鉸接,升降單元用于控制過濾單元在水平狀態(tài)和向傾斜狀態(tài)間的轉(zhuǎn)換。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)垃圾分離、污泥顆粒物分離、污水凈化的一體化便捷處理,顯著提高了污水廢水的處理效率,降低了人力物力成本。
本發(fā)明公開了一種煙氣治理和水泥制備的一體化工藝。(1)將待處理煙氣依次經(jīng)過氧化劑溶液和脫硫脫硝劑處理,形成脫硫脫硝副產(chǎn)物和清潔煙氣;其中,所述的氧化劑溶液中含有氧化劑,所述的氧化劑中含有摩爾比為2:0.1~10:0.2~8的亞氯酸鹽、次氯酸鹽和氯酸鹽;所述的脫硫脫硝劑包含由粉煤灰、堿激發(fā)劑和水反應(yīng)得到的反應(yīng)產(chǎn)物,所述的脫硫脫硝劑為干粉狀;(2)將包含30~70wt%的所述的脫硫脫硝副產(chǎn)物,20~60wt%的工業(yè)固體廢物和2~10wt%的外加堿激發(fā)劑的原料混合均勻,得到水泥。該工藝節(jié)約成本,脫硝效果好,且得到的脫硫脫硝副產(chǎn)物適用于水泥的制備。
本發(fā)明提供一種用于含砷水體和土壤重金屬修復(fù)的微球復(fù)合材料及其制備方法。該方法在采用化學(xué)共沉淀法制備MnFe2O4納米顆粒后,將其加入殼聚糖和雙醛基聚乙二醇混合溶液中,反應(yīng)后將其滴入堿性溶液中,后通過采用去離子水清洗至中性即可得到微球復(fù)合材料——交聯(lián)殼聚糖負(fù)載MnFe2O4。使用該新型微球復(fù)合材料可通過直接混合于含重金屬陰、陽離子的溶液中或土壤中吸附重金屬陰、陽離子,可用于含重金屬陰、陽離子廢水和污染土壤的治理。本發(fā)明提供的微球復(fù)合材料對重金屬陰、陽離子均具有較好的吸附性能,同時便于固液分離和固體間的分離,解決了吸附劑無法同時吸附重金屬陰、陽離子及難回收的問題,可有效避免修復(fù)后的二次污染。
本發(fā)明公開了一種13X分子篩的制備方法及13X分子篩,屬于環(huán)保領(lǐng)域中的固體廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域。該制備方法包括以下步驟:提供粉煤灰原料,該粉煤灰的質(zhì)量百分比的范圍為66%~85%;將該粉煤灰原料與氫氧化鈉、硅源、鋁源、13X分子篩晶種、硬模板混合并研磨得到混合料,該混合料中的硅鋁比的范圍為3~11,該13X分子篩晶種的質(zhì)量百分比為8%~15%,該硬模板的質(zhì)量百分比為2%~5%;將該混合料在80~98℃的范圍內(nèi)晶化15~24小時以得到晶化產(chǎn)物,冷卻該晶化產(chǎn)物以得到初品;將該初品在500~600℃的溫度范圍內(nèi)煅燒4~8小時以得到煅燒產(chǎn)物,再將該煅燒產(chǎn)物依次冷卻、洗滌和過濾,之后在溫度為50~70℃的范圍內(nèi)烘干10~15小時,以得到該13X分子篩。本發(fā)明的13X分子篩的制備方法及13X分子篩,不需要焙燒活化環(huán)節(jié)。
本發(fā)明提供了一種鉀銨基鉆井液巖屑的處理方法,包括:向鉀銨基鉆井液鉆井過程產(chǎn)生的巖屑中依次加入巖屑破膠劑和巖屑固結(jié)劑進(jìn)行攪拌混合。本發(fā)明提供的處理方法獲得的處理殘渣可達(dá)到《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標(biāo)準(zhǔn)》的I類標(biāo)準(zhǔn)要求。本發(fā)明使用了固結(jié)穩(wěn)定化技術(shù),采用破膠劑對巖屑破穩(wěn),再通過固結(jié)劑對巖屑進(jìn)行固結(jié)封閉,具有處理工藝簡單、處理效果穩(wěn)定的特點(diǎn)。
本發(fā)明屬于耐火材料領(lǐng)域,提供了一種爐襯材料。在高溫下,通過各成分之間的配合以及粒徑級配的因素,材料內(nèi)部形成了方鎂石相、剛玉相、尖晶石相等主要物相。復(fù)相增強(qiáng)和材料之間的緊密粘結(jié),不僅降低了氣孔率,體積密度提高,而且高溫抗折強(qiáng)度和耐壓強(qiáng)度優(yōu)良。本發(fā)明還提供了所述的爐襯材料在制備耐火材料中的應(yīng)用。本發(fā)明提供的爐襯材料在提高耐火產(chǎn)品綜合性能的同時還減少了耐火工業(yè)固體廢棄物的排放,大幅降低了耐火材料的消耗,在節(jié)約礦產(chǎn)資源、節(jié)約能源方面效果顯著。本發(fā)明還提供了所述爐襯材料的應(yīng)用方法。本申請?zhí)峁┑氖褂梅椒?,工藝簡單,易于操作?/p>
本發(fā)明公開了一種衛(wèi)浴五金殼體的制作方法,包括毛坯制作、毛坯切斷、毛坯粗成形、毛坯初成形、毛坯凈成形、切除冒口、機(jī)械加工、拋光和表面處理。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:不需要采用鑄造的方法進(jìn)行成形,不需要砂芯、解決鋅合金衛(wèi)浴產(chǎn)品無法抽芯成形復(fù)雜外形鋅合金產(chǎn)品問題,成形壁厚均勻,表面質(zhì)量好,原料利用率高,成品率高,沒有固體廢棄物的產(chǎn)生。
本發(fā)明公開了一種有機(jī)物污染土壤的修復(fù)方法,其特征在于,包括如下步驟:將半焦與有機(jī)物污染土壤混合,在400~1600°C下進(jìn)行熱處理,有機(jī)物污染土壤中的污染物在高溫下發(fā)生催化分解反應(yīng),尾氣進(jìn)行處理,固體冷卻。本發(fā)明利用半焦來強(qiáng)化催化分解被污染土壤中有機(jī)物的方法,半焦不僅對有機(jī)物的脫除具有催化作用,還能改良土壤、固碳、處理廢棄物。該方法具有有機(jī)物脫除效率高,能耗低經(jīng)濟(jì)可行,環(huán)保等優(yōu)點(diǎn),具有很好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明提供了一種氣凝膠改性的鐵尾礦復(fù)合泡沫保溫材料及其制備方法。以重量份計,本發(fā)明的鐵尾礦復(fù)合泡沫保溫材料由包括如下原料進(jìn)行發(fā)泡制得:10~50份鐵尾礦、15~65份粉煤灰、1~20份礦粉、30~60份膠凝材料、0.001~0.1份減水劑、0.1~2.5份速凝劑、0.05~2.5份穩(wěn)泡劑、0.05~2份聚丙烯纖維和0.1~1.5份氣凝膠。本發(fā)明利用鐵尾礦、粉煤灰、礦粉等工業(yè)固體廢棄物制得了可用于建筑保溫的礦物復(fù)合泡沫保溫材料,可以大幅度降低材料成本。
本發(fā)明涉及一種利用氯化氫干氣制備鹽酸羥胺的方法。所述的方法利用肟水解反應(yīng)析晶過濾后的濾液與餾出液富水相的混合液吸收氯化氫干氣,所得吸收液與酮肟加入到反應(yīng)精餾系統(tǒng)中進(jìn)行反應(yīng)精餾;當(dāng)反應(yīng)液中鹽酸羥胺濃度達(dá)到7~14mol/L時,經(jīng)析晶過濾得到的固體即為產(chǎn)品鹽酸羥胺,析晶過濾后的濾液與餾出液富水相混合后循環(huán)用于吸收氯化氫干氣。本發(fā)明利用氯化氫干氣為原料制備鹽酸羥胺,工藝路線簡單,反應(yīng)液中含水量低,降低了精餾過程的能耗,大幅減少反應(yīng)后期的廢水含量,實(shí)現(xiàn)了近零排放、綠色環(huán)保的肟水解制備鹽酸羥胺工藝;同時,還避免了以鹽酸為原料的方法中鹽酸帶入其他金屬離子所引起的鹽酸羥胺產(chǎn)品不純的問題。
改進(jìn)型壓榨過濾器由內(nèi)、外承壓鋼筒構(gòu)成容器;內(nèi)配中空囊,囊底端進(jìn)出液,頂端進(jìn)出氣。囊充液或再充氣壓榨濾餅,囊內(nèi)液靠氣壓排凈,濾餅直接排出。對蒸煮制漿,稱高效黑液提取機(jī),單機(jī)產(chǎn)量達(dá)50噸絕干漿/日。也能過濾濃縮廢水中固體顆粒,壓榨成濾餅,回收利用或焚燒。壓榨過濾器全程PLC程序控制,自動操作。
本發(fā)明涉及有機(jī)固體廢棄物處置與資源化利用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及了一種小型好氧堆肥反應(yīng)器,包括反應(yīng)器本體和設(shè)置于反應(yīng)器本體上方的反應(yīng)器蓋體,反應(yīng)器本體與反應(yīng)器蓋體可拆卸連接,反應(yīng)器本體和反應(yīng)器蓋體的外側(cè)均包覆有保溫層,反應(yīng)器本體與位于反應(yīng)器本體外側(cè)的保溫層之間設(shè)置有加熱裝置。本發(fā)明提供的一種小型好氧堆肥反應(yīng)器,采用聚氨酯保溫層與反應(yīng)器無縫一體化設(shè)計,保溫效果大幅提升;反應(yīng)器本體四周設(shè)置可自動控制的加熱裝置,加熱均勻,物料及環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng),能實(shí)現(xiàn)多種條件下的實(shí)驗(yàn)室小型高溫好氧堆肥;設(shè)置取樣口,便于對高溫好氧堆肥過程進(jìn)行動態(tài)分析;設(shè)置PLC控制系統(tǒng),使試驗(yàn)操作更加簡便、智能化。
本發(fā)明提供了一種低水合氯化鎂流態(tài)化熱解生產(chǎn)高純氧化鎂聯(lián)產(chǎn)工業(yè)濃鹽酸的方法及裝置,所述方法包括如下步驟:(1)將低水合氯化鎂固體物料在流化床熱解爐中進(jìn)行流態(tài)化熱解,經(jīng)氣固分離后得到粗氧化鎂和熱解尾氣;(2)將粗氧化鎂冷卻后進(jìn)行后處理,得到高純氧化鎂;(3)熱解尾氣用于制備工業(yè)濃鹽酸。該方法不但能夠生產(chǎn)高純氧化鎂,還同時聯(lián)產(chǎn)工業(yè)濃鹽酸,并且該方法資源利用率較高、產(chǎn)生的“三廢”少,過程熱效率高,生產(chǎn)成本低,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量穩(wěn)定,特別適于規(guī)?;a(chǎn)。
本發(fā)明屬于冶金和無機(jī)非金屬材料領(lǐng)域,提供一種利用高爐熔渣生產(chǎn)微晶玻璃的模鑄工藝方法及其設(shè)備。該工藝方法步驟如下:(1)高爐熔渣保持在高爐出鐵口時的溫度區(qū)間轉(zhuǎn)移至成分調(diào)質(zhì)攪拌池,加入改質(zhì)劑、著色劑和形核劑,攪拌均勻,并保證熔渣處在高溫區(qū)間;(2)熔渣通過渣口進(jìn)入各種模具,迅速冷卻進(jìn)行玻璃化;(3)繼續(xù)降溫至不低于500℃后脫模進(jìn)入核化區(qū)升溫至700~800℃保溫;(4)繼續(xù)升溫至晶化區(qū);(5)進(jìn)入降溫區(qū),冷卻得到成型產(chǎn)品;(6)成型產(chǎn)品進(jìn)行表面打磨拋光得到成品微晶玻璃。本發(fā)明充分利用了高爐熔渣和固體廢棄物資源,成品微晶玻璃具有強(qiáng)度高,耐腐蝕,顏色多等優(yōu)點(diǎn),有明顯經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益。
本發(fā)明公開了一種基于煤矸石空心球的保水緩釋化肥材料及其制備方法。本發(fā)明基于煤矸石空心球的新型保水緩釋化肥材料由煤矸石空心球殼層與化肥核層組成。殼層為煤矸石微米級空心球或表面包覆有機(jī)包覆材料的煤矸石微米級空心球,核層由化肥材料或同時含有化肥與保水材料的復(fù)合材料組成。核層的材料首先溶于水中,通過真空、超聲或加壓浸漬裝載于煤矸石空心球的中空腔中。然后有機(jī)包覆材料覆蓋在煤矸石空心球的外部,封閉殼層多孔結(jié)構(gòu),增加緩釋效果。本發(fā)明不僅顯著增加了化肥的緩釋性能,提高了化肥的利用率,充分利用了固體廢棄物煤矸石,同時具有較強(qiáng)的吸水保水性,并且具有成本低廉、工藝簡單,環(huán)境友好等特點(diǎn),具有廣泛的應(yīng)用前景。
本發(fā)明提供了一種左乙拉西坦的制備方法。該方法包括:1)在惰性溶劑中,以有機(jī)堿為催化劑,使(S)-2-氨基丁酰胺鹽酸鹽和4-氯丁酰氯發(fā)生反應(yīng),從而制得左乙拉西坦,其反應(yīng)式如以下反應(yīng)式(I)所示:反應(yīng)式(I),其中,所述有機(jī)堿選自三甲胺、三乙胺、三丙胺或二異丙基乙基胺。本發(fā)明的方法與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)和積極效果:本發(fā)明避免使用大量無機(jī)強(qiáng)堿和吸水劑,不會產(chǎn)生大量的強(qiáng)堿性固體廢渣;本發(fā)明的反應(yīng)時間短、操作過程易于控制,并且降低了原料成本,適合工業(yè)化大生產(chǎn);本發(fā)明提高了左乙拉西坦的收率,并且所得的左乙拉西坦的光學(xué)純度理想。
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