復(fù)合正極材料及其制備方法、鋰電池正極材料及鋰電池 628     

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本發(fā)明提供了一種復(fù)合正極材料及其制備方法、鋰電池正極材料及鋰電池。該復(fù)合正極材料包括石墨烯、三元正極材料以及偶聯(lián)劑。本申請利用偶聯(lián)劑鍵合石墨烯和三元正極材料得到的堆疊結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了對三元正極材料進(jìn)行均勻地包覆，從而極大地減小了石墨烯和三元正極材料的間隙，進(jìn)而縮短了石墨烯上鋰離子擴(kuò)散傳導(dǎo)的路徑，并減少三元正極材料的內(nèi)阻。同時，利用偶聯(lián)劑包含的快離子傳導(dǎo)通道以及石墨烯具有的隔離電解液的作用，進(jìn)一步地減少了石墨烯對鋰離子的擴(kuò)散阻礙、改善了鋰電池的倍率性能和循環(huán)性能，且上述復(fù)合正極材料的組分簡單、來源廣泛，成本較低。

用于鋰電池的密封結(jié)構(gòu)及鋰電池 926     

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本實用新型提供一種用于鋰電池的密封結(jié)構(gòu)及鋰電池，密封結(jié)構(gòu)包括密封圈和電池蓋帽，所述密封圈包括圈體、上邊沿和下邊沿，所述下邊沿朝向所述上邊沿的端面上形成有環(huán)狀凸臺；所述電池蓋帽朝向所述下邊沿的端面上設(shè)置有與所述環(huán)狀凸臺相適配的環(huán)狀凹槽，且所述電池蓋帽與所述密封圈一體注塑成型，解決了傳統(tǒng)密封圈與電池蓋帽裝配困難；裝配好后在刻線電池蓋帽爆開之前，電池蓋帽會從與密封圈連接處先行漏氣，導(dǎo)致鋰電池的防爆功能失效的問題，密封圈與電池蓋帽采用一體注塑成型，使得裝配方便；密封圈內(nèi)的凸臺與電池蓋帽上的凹槽相互配合，使的密封圈與電池蓋帽的密封更為可靠，有效避免在刻線電池蓋帽爆開前，從電池蓋帽與密封圈連接處先行漏氣。

鋰電三元材料的水洗系統(tǒng)、加工系統(tǒng)及加工工藝 664     

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本發(fā)明公開了一種鋰電三元材料的水洗系統(tǒng)、加工系統(tǒng)及加工工藝，包括順序相接的緩存料倉、計量倉、攪拌釜、壓濾機(jī)、輸送機(jī)組和干燥機(jī)組；所述緩存料倉中存放有粉體物料；所述輸送機(jī)組包括與壓濾機(jī)的輸出端連接的一級輸送機(jī)和與所述一級輸送機(jī)連接的二級輸送機(jī)，所述一級輸送機(jī)包括兩個或者兩個以上并排設(shè)置的輸送機(jī)。

鋰硫電池電解液及鋰硫電池 1026     

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提供一種鋰硫電池電解液，包括通式為R₁?S_i?R₂的化合物，其中R₁選自C_1?10的烷基、R₂選自C_1?10的烷基、i為2?7的整數(shù)；所述R₁?S_i?R₂的化合物體積添加量占所述電解液總體積的11?15％。還提供一種包括該電解液的鋰硫電池。本發(fā)明通過調(diào)整硫醚類有機(jī)物的添加量，可以在電池低液/硫比情況下，實現(xiàn)提升鋰硫電池容量的同時，有效解決硫醚類有機(jī)物對金屬鋰負(fù)極的腐蝕問題。特別適用于低液/硫比鋰硫電池。進(jìn)一步，在電池中，調(diào)整鋰鹽濃度為0.6?0.8mol/L，可提升大容量電池的長期循環(huán)穩(wěn)定性能。

鋰離子電池的電連接結(jié)構(gòu)和具有其的鋰離子電池 631     

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本實用新型提供一種鋰離子電池的電連接結(jié)構(gòu)和具有其的鋰離子電池，電連接結(jié)構(gòu)包括：第一金屬片；第二金屬片，第二金屬片的熔點小于第一金屬片的熔點，第二金屬片貼設(shè)于第一金屬片的一側(cè)且與第一金屬片焊接連接，第二金屬片經(jīng)焊接形成有沿其厚度方向貫通的熔接穿透區(qū)，熔接穿透區(qū)四周的環(huán)形邊沿形成環(huán)形熔接區(qū)，環(huán)形熔接區(qū)與第一金屬片相連；粘接層，粘接層至少設(shè)在熔接穿透區(qū)內(nèi)且與環(huán)形熔接區(qū)和第一金屬片相連以連接第一金屬片和第二金屬片。根據(jù)本實用新型實施例的鋰離子電池的電連接結(jié)構(gòu)，通過焊接處理后再在熔接穿透區(qū)內(nèi)涂覆粘接層，在保證第一金屬片和第二金屬片之間有效電連接的同時，提高第一金屬片和第二金屬片之間的連接機(jī)械強(qiáng)度。

用于鋰離子電池的高孔隙率、孔徑均勻的聚烯烴隔膜及其制備方法、鋰離子電池 646     

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本發(fā)明提供了一種聚烯烴隔膜，所述聚烯烴隔膜包括聚乙烯隔膜和/或聚丙烯隔膜；所述聚烯烴隔膜的孔隙率大于等于50％；所述聚烯烴隔膜的孔徑分布區(qū)間為0.01～0.1μm。本發(fā)明得到的具有特定的結(jié)構(gòu)和參數(shù)指標(biāo)的聚烯烴隔膜，具有較高的孔隙率和孔徑均勻的特點，從而降低鋰電池的內(nèi)阻，減少電能浪費，提高鋰離子電池的容量和性能。本發(fā)明在隔膜制備過程中，通過加工工藝和原料調(diào)配的優(yōu)化調(diào)整，使所制備的隔膜具有較高的孔隙率和更加均勻的孔徑分布，便于鋰離子通過隔膜的傳輸，從而降低電池卷繞后的內(nèi)阻，提高電池的容量保持率和電池倍率放電性能。而且工藝簡單、環(huán)境友好、穩(wěn)定性好，更加適于工業(yè)化推廣和應(yīng)用。

預(yù)鋰電芯加工裝置及預(yù)鋰電芯加工系統(tǒng) 779     

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本實用新型涉及電芯加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種預(yù)鋰電芯加工裝置及預(yù)鋰電芯加工系統(tǒng)。本實用新型提供的預(yù)鋰電芯加工裝置，通過設(shè)置第一覆合機(jī)構(gòu)與第二覆合機(jī)構(gòu)，將隔膜與鋰箔進(jìn)行覆合，從而形成第一覆合帶與第二覆合帶，隨后用裁斷單元將所述第一覆合帶與所述第二覆合帶進(jìn)行裁斷，通過將隔膜與鋰箔預(yù)先覆合，隨后對覆合后的結(jié)構(gòu)進(jìn)行單獨裁片，從而方便后續(xù)的疊片步驟，無需在鋰箔與負(fù)極極片裝配在一起后再進(jìn)行模切，提高安全系數(shù)；同時，對隔膜和鋰箔覆合后的結(jié)構(gòu)進(jìn)行單獨裁片，能夠?qū)⒉闷襟E前置，降低裁片步驟的難度。

用于鋰離子電池的正極材料及其制備方法和鋰離子電池 1085     

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本公開涉及一種用于鋰離子電池的正極材料，該正極材料包括基體顆粒、包覆在所述基體顆粒上的第一包覆層和包覆在所述第一包覆層上的第二包覆層；所述基體顆粒含有LiNixMnyCozM1?x?y?zO2，其中0.80≤x≤0.90，0.02≤y≤0.05，0.05≤z≤0.1，M為Mg、Ba、B、Al、Si、P、Ti、Zr、Nb中的至少一種；所述第一包覆層含有鈷酸鋰；所述第二包覆層含有過渡金屬的氧化物。本公開提供的正極材料可以有效降低正極材料表面的堿含量，降低正極材料的比表面積，提高正極材料的熱穩(wěn)定性。

鋰離子電池蓋板、鋰離子電池及其應(yīng)用產(chǎn)品 1002     

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本實用新型公開了一種鋰離子電池蓋板、鋰離子電池及其應(yīng)用產(chǎn)品，包括：環(huán)形外圈，以及端蓋，端蓋設(shè)置于環(huán)形外圈的上方，端蓋和環(huán)形外圈之間設(shè)有絕緣膠層以使得環(huán)形外圈的上表面與端蓋的下表面之間粘接，端蓋的中部設(shè)有凹陷部，凹陷部與環(huán)形外圈之間形成一個容納空間，多個密封膠層，多個密封膠層填充在容納空間內(nèi)，以將環(huán)形外圈和端蓋之間密封。本實用新型的絕緣膠層具有連接、絕緣以及密封作用，通過設(shè)置多處處密封性能不同的密封區(qū)域，提高了電池蓋板的密封性與可靠性，且可適用于電池內(nèi)外不同的使用環(huán)境。

鋰離子電池卷芯的卷繞方法、卷芯及鋰離子電池 736     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池卷芯的卷繞方法、卷芯及鋰離子電池，該卷繞方法包括：通過第一熱熔輥使第一隔膜組件粘附于正極片的一個表面，通過第二熱熔輥使第二隔膜組件粘附于負(fù)極片的一個表面；使粘附有所述第一隔膜組件的所述正極片和粘附有所述第二隔膜組件的所述負(fù)極片進(jìn)行卷繞。本發(fā)明卷繞方法在卷繞過程中，通過熱熔輥的作用將正負(fù)極片的邊緣與隔膜熱熔，正負(fù)極片邊緣的毛刺得到有效抑制，Hi?pot不良率明顯降低，提升了生產(chǎn)優(yōu)率；同時，極片邊緣覆膜避免了極耳插入與極片短路的風(fēng)險，提升了卷芯的安全性能。

鋰離子電池蓋板和包含該蓋板的鋰離子電池 655     

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本實用新型涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰離子電池蓋板和包含該蓋板的鋰離子電池，包括：鉚釘、環(huán)形密封圈、環(huán)形外圈、上密封層和下密封層；鉚釘包括端蓋，端蓋下表面中心位置向下形成有柱形凸塊，柱形凸塊的外周形成有楔形凸圈；環(huán)形密封圈下表面內(nèi)圈向下延伸有環(huán)形定位圈，環(huán)形定位圈的下表面向下延伸有楔形定位環(huán)；環(huán)形定位圈和楔形定位環(huán)均套設(shè)在鉚釘?shù)闹瓮箟K的外周，楔形定位環(huán)的斜面與楔形凸圈的斜面緊密貼合；鉚釘端蓋的下表面與環(huán)形密封圈上表面之間形成上密封層，環(huán)形密封圈的下表面與環(huán)形外圈之間形成下密封層。本實用新型設(shè)置有雙重密封結(jié)構(gòu)，增加了密封的可靠性，且結(jié)構(gòu)簡單，確保微小型電池的有效空間，安全性能高。

用于制備鋰離子電池的片材、電極和鋰離子電池 988     

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本實用新型提供了用于制備鋰離子電池電極的片材，該片材包括：基體，所述基體為金屬箔片，所述基體中具有極片區(qū)，以及設(shè)置在所述極片區(qū)外圍的留白區(qū)；保護(hù)層，所述保護(hù)層位于所述留白區(qū)，且臨近所述極片區(qū)設(shè)置，所述保護(hù)層是由絕緣材料形成的，所述保護(hù)層在自所述極片區(qū)向遠(yuǎn)離留白區(qū)的方向上的寬度，不小于3mm。該片材在用于制備鋰離子電池電極時，在進(jìn)行輥壓時即便在高壓實密度下其中的留白區(qū)也不會出現(xiàn)褶皺，而且也不會發(fā)生斷帶，且利用該片材制備鋰離子電池電極時，工藝簡單、成本較低，易于產(chǎn)業(yè)化，適用于多列輥壓。

回收鋰電池陽極廢液中N甲基吡咯烷酮的方法 817     

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一種回收鋰電池陽極廢液中N甲基吡咯烷酮的方法，用絮凝劑對陽極廢液進(jìn)行絮凝分離，再對所得絮凝膠狀沉淀物進(jìn)行壓濾，濾液為NMP的水溶液，濾渣是含有貴金屬、碳粉等的固態(tài)物；為更徹底地實現(xiàn)NMP從廢液中分離，通過加入硅藻土，攪拌均勻得到硅藻土泥漿；再對硅藻土泥漿進(jìn)行壓濾，實現(xiàn)固液分離。它無需加熱耗能就能回收其中的NMP，也便于回收其中的貴金屬，這種方法既經(jīng)濟(jì)，又環(huán)保，適合工業(yè)化生產(chǎn)。經(jīng)試驗，采用本發(fā)明的分離方法，陽極廢液中NMP的回收率達(dá)95％以上。

鋰電池負(fù)極預(yù)鋰裝置 856     

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本實用新型提供一種鋰電池負(fù)極預(yù)鋰裝置，包括用于輥壓的上輥輪和下輥輪，以及用于第一鋰箔導(dǎo)向的第一導(dǎo)向托輥、用于銅箔導(dǎo)向的第二導(dǎo)向托輥和用于第二鋰箔導(dǎo)向的第三導(dǎo)向托輥，所述第一導(dǎo)向托輥的位置使第一鋰箔和上輥輪形成包角α1，所述第三導(dǎo)向托輥的位置使第二鋰箔和下輥輪形成包角α2，第一鋰箔、銅箔和第二鋰箔從上到下輥壓在一起形成預(yù)鋰復(fù)合銅箔。具有機(jī)構(gòu)設(shè)置簡單，制作成本較低，輥壓效果佳，表面平整，形狀平穩(wěn)的特點。

可將同批次電池性能調(diào)整一致的鋰電池充電系統(tǒng) 669     

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本發(fā)明涉及一種可將同批次電池性能調(diào)整一致的鋰電池充電系統(tǒng)，屬于電池電芯制造技術(shù)領(lǐng)域。該系統(tǒng)包括兩條平行間隔的用于輸送電芯組的輸送輥道、前后依次跨設(shè)于輸送輥道上的第一充電機(jī)構(gòu)和第二充電機(jī)構(gòu)；第一和第二充電機(jī)構(gòu)均含有跨設(shè)于輸送輥道上的機(jī)架、安裝于機(jī)架頂部的探針、設(shè)置于機(jī)架下方并與探針位置對應(yīng)的舉升組件；舉升組件位于兩條輸送輥道之間；舉升組件的一端設(shè)有阻擋器，當(dāng)電芯組被阻擋器阻擋并被舉升組件舉升時，探針與電芯組的極耳一一對應(yīng)壓緊，第一充電機(jī)構(gòu)上的探針以串聯(lián)方式連接后再連接一個串聯(lián)充電器；第二的探針以并聯(lián)方式連接，再連接一個并聯(lián)充電器。本發(fā)明可以讓電池組自動補(bǔ)平未滿電壓，保證產(chǎn)品參數(shù)的一致性。

具有核殼結(jié)構(gòu)的鋰電池用負(fù)極材料及鋰電池 700     

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本發(fā)明實施例涉及一種具有核殼結(jié)構(gòu)的鋰電池用負(fù)極材料及鋰電池，所述負(fù)極材料為具有核殼結(jié)構(gòu)的硅碳復(fù)合材料；其中，所述負(fù)極材料的內(nèi)核為氧化硅烯或硅烯與緩沖材料的復(fù)合材料，外殼為具有保護(hù)作用的碳、碳顆粒、碳纖維或碳納米管構(gòu)成的一層或多層包覆層或者顆粒層；所述氧化硅烯占所述負(fù)極材料的質(zhì)量比為5％?95％；所述緩沖材料為所述氧化硅烯質(zhì)量的1％?300％；所述外殼占所述負(fù)極材料的質(zhì)量比為0.1％?10％；所述負(fù)極材料的拉曼光譜中，在475±10cm^?1具有非晶鼓包，和/或在510±10cm^?1具有晶態(tài)峰；且在1360±20cm^?1和1580±20cm^?1具有碳的特征峰。

NCMA四元系材料及其制備方法、鋰電池正極材料及鋰電池 942     

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本發(fā)明提供了一種NCMA四元系材料及其制備方法、鋰電池正極材料及鋰電池。該NCMA四元系材料包括NCMA四元正極材料和包覆層，該包覆層包括Co₃O₄和V₂O₅。通過上述Co₃O₄和V₂O₅的共包覆層，既能解決材料表面的殘堿問題，同時又能抑制NCMA四元正極材料中的過渡金屬的溶解，以及Co₃O₄和V₂O₅的相互協(xié)同作用來進(jìn)一步提高材料本體電荷傳輸速率和材料跟電解液之間的離子傳輸速率，從而促進(jìn)鋰離子的嵌入脫出、減少殘鋰和NCMA四元正極材料表面的副反應(yīng)，進(jìn)而提高NCMA四元正極材料的容量、穩(wěn)定性等電化學(xué)性能。

鋰硫電池的正極材料、其制備方法及鋰硫電池 790     

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公開一種鋰硫電池的正極材料，包括含硫正極材料和過渡金屬化合物，所述過渡金屬化合物能夠在所述鋰硫電池放電時生成過渡金屬硫化物，且所述過渡金屬硫化物難溶于電解液中。本發(fā)明的正極材料在鋰硫電池體系中，過渡金屬化合物會與放電產(chǎn)物中的多硫離子形成過渡金屬硫化物。該過渡金屬硫化物不溶于電解液，因此對正極的多硫離子起到固定作用，從而在根源上阻斷多硫化物的穿梭。

用于高電壓鈷酸鋰電池的電解液及鈷酸鋰電池 984     

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本發(fā)明公開了一種用于高電壓鈷酸鋰電池的電解液及鈷酸鋰電池，其中,電解液包括：鋰鹽電解質(zhì)、有機(jī)溶劑和添加劑；其中，添加劑包括：碳酸亞乙烯酯、二氟甲基草酸磷酸酯、七氟丁酸酐、二乙烯基四(三甲基硅氧基)二硅氧烷。本發(fā)明通過添加劑中的這四種物質(zhì)的相互作用，實現(xiàn)電解液在高電壓下的優(yōu)良電性能。

鋰離子電池殼體及鋰離子電池 668     

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本申請涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種鋰離子電池殼體及鋰離子電池，鋰離子電池殼體包括第一殼體以及第二殼體，兩者能夠相對接在一起，且兩者之間形成有用于放置極組的容納腔；第一殼體和第二殼體均是通過沖壓成型，且第一殼體的厚度與其沖壓底角的半徑的比值以及第二殼體的厚度與其沖壓底角的半徑的比值均為0.1?10。采用上述工藝成型參數(shù)，能夠保證實現(xiàn)沖壓成型的操作，而且能夠保證較高的沖壓效率，進(jìn)而有助于提升生產(chǎn)效率，降低電池的生產(chǎn)成本。此外，正由于設(shè)定了上述的合理的工藝成型參數(shù)，才能夠保證成型出較薄且圓角較小的殼體結(jié)構(gòu)，進(jìn)而增大了殼體內(nèi)部的空間，進(jìn)而增加了安裝極組的空間，從而增大了電池的能量密度。

高比能鋰電池電極及其干法制備方法和鋰電池 963     

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本發(fā)明涉及一種高比能鋰電池電極及其干法制備方法和鋰電池。所述方法包括：在加熱條件下，將電極材料和加工助劑按照加工助劑的質(zhì)量占電極材料與加工助劑總質(zhì)量的10％?80％均勻混合，形成膏狀混合物；其中，所述電極材料包括：電極活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑、粘接劑；所述加工助劑包括：聚碳酸乙烯酯PEC、聚碳酸丙烯酯Poly(propylene carbonate)、聚碳酸丁烯酯Poly(butylene carbonate)、聚碳酸環(huán)己烯Polycyclohexene carbonate或聚三亞甲基碳酸酯PTMC中的一種或多種組合；將所述膏狀混合物輥壓成型后，熱壓在集流體上，得到電極片；將所述電極片在真空條件下進(jìn)行熱處理，得到所述高比能鋰電池電極。

鋰硫電池電芯、鋰硫電池及其制備方法 808     

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提供一種鋰硫電池電芯，包括：復(fù)合負(fù)極，其包括依次層疊的第一電解質(zhì)層、負(fù)極片和第二電解質(zhì)層；正極片；所述復(fù)合負(fù)極為連續(xù)的Z字形折疊層，相鄰折疊層之間形成容置層，所述正極片容置于所述容置層。本發(fā)明的電芯，可保障電池結(jié)構(gòu)每個單元受力更均勻，一致性更好，保障了鋰硫電池充放電過程中的化學(xué)反應(yīng)順利進(jìn)行。本發(fā)明的方法可使鋰負(fù)極得到保護(hù)，同時提升電池良率和裝配效率。

單晶鎳鈷錳酸鋰正極材料 793     

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本發(fā)明公開了一種單晶鎳鈷錳酸鋰正極材料，該正極材料為核殼結(jié)構(gòu)，核層的材料為高鎳鎳鈷錳三元單晶正極材料；殼層的材料包括Lir(NisCotMn1?s?t)O2 (Ⅱ)、金屬氧化物和金屬偏磷酸鹽，式(Ⅱ)中，0.9≤r≤1.05，0.3≤s≤0.5，00；以質(zhì)量百分含量計，殼層的材料中，式(Ⅱ)占50％以上，金屬氧化物與金屬偏磷酸鹽的投料質(zhì)量比為1∶0.1?10；該正極材料能夠適用在4.5V高壓下工作且兼具理想的循環(huán)穩(wěn)定性能。

鋰離子電池及鋰離子電池監(jiān)控系統(tǒng) 984     

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本實用新型提供了一種鋰離子電池及鋰離子電池監(jiān)控系統(tǒng)，本實用新型的鋰離子電池包括電池主體、壓力檢測單元、信號處理單元和輸出單元，其中，壓力檢測單元匹配在電池主體上，以檢測電池主體內(nèi)的電芯的壓力信息，信號處理單元用于接收壓力檢測單元檢測的壓力信息，并將的壓力信息轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號，輸出單元與信號處理單元的信號輸出端相連，用于將數(shù)字信息以遠(yuǎn)程無線的方式傳輸。本實用新型的鋰離子電池通過設(shè)置的壓力檢測單元和信號處理單元及輸出單元，可利于對電池主體內(nèi)的壓力進(jìn)行實時監(jiān)測，并可將監(jiān)測的信息遠(yuǎn)程傳輸，從而便于電芯的安全管理，且有著較好的使用效果。

鋰電池低溫加熱電路及鋰電池 1100     

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本實用新型涉及一種鋰電池低溫加熱電路及鋰電池，包括供電電路、電壓比較器、分壓電阻、正反饋電阻、上拉電阻、限流電阻、開關(guān)三極管及負(fù)溫度系數(shù)溫敏電阻，所述電壓比較器與供電電路相連，所述分壓電阻、正反饋電阻、負(fù)溫度系數(shù)溫敏電阻分別與電壓比較器的輸入端相連，所述上拉電阻與電壓比較器的輸出端相連，所述開關(guān)三極管通過限流電阻與正反饋電阻相連。該鋰電池低溫加熱電路及鋰電池，利用電池本身的部分能量供給加熱電阻，并保暖來彌補(bǔ)低溫使用缺陷，極大的提升了電池的耐受度，從而提高了產(chǎn)品的使用等級。

扣式鋰錳電池自動化生產(chǎn)線用鋰帶定量供給裝置 913     

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一種扣式鋰錳電池自動化生產(chǎn)線用鋰帶定量供給裝置,屬于電池生產(chǎn)線技術(shù)領(lǐng)域,它包括微型沖床,其特征是在微型沖床的沖頭(1)的正下方安裝有由定位塊(2)及輸入塊(3)組成的負(fù)極殼體定位裝置(4),在定位塊(2)的上部安裝有作為沖模部件的下模塊(5);在下模塊(5)的一側(cè)安裝有由上輪(6)和下輪(7)組成的定量供給輪組,在所述的定位供給輪組的一側(cè)安裝有鋰帶盤,鋰帶被壓裝在上輪(6)和下輪(7)之間,它的一端位于沖頭(1)的正下方,負(fù)極殼體定位裝置(4)的下方。它解決了市場急需,有利于提高扣式鋰錳電池的生產(chǎn)效率,降低原材料成本。

鋰材料、含鋰材料分散液、電極材料及其制備方法和應(yīng)用 707     

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本發(fā)明涉及電池領(lǐng)域，公開了一種鋰材料、含鋰材料分散液、電極材料及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明的鋰材料包括鋰粉、形成在鋰粉表面的氟化鋰層以及形成在所述氟化鋰層上的聚合物層，其中形成所述聚合物層的聚合物具有可與F原子形成氫鍵的基團(tuán)和具有親溶劑性的結(jié)構(gòu)單元。通過使用本發(fā)明的鋰材料，能夠?qū)崿F(xiàn)鋰粉更加均勻地分散，減少分散不均導(dǎo)致的極片補(bǔ)鋰不均，提高電池循環(huán)壽命。

鋰離子電池消磁裝置和包含該裝置的鋰離子電池 1003     

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本實用新型涉及鋰離子電池領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰離子電池消磁裝置和包含該裝置的鋰離子電池，包括FPC板、連接帶、第一金屬連接片和第二金屬連接片；FPC板分為中間的裁切部和外圍的固定部，裁切部和固定部部分連接，固定部設(shè)置有繞組線圈，裁切部的下表面設(shè)置有第一金屬連接區(qū)，固定部的下表面設(shè)置有第二金屬連接區(qū)，第一金屬連接片與第一金屬連接區(qū)固定連接，第二金屬連接片與第二金屬連接區(qū)固定連接；連接帶的一端與FPC板固定連接，另一端設(shè)置有第三金屬連接區(qū)和第四金屬連接區(qū)，用于與電子產(chǎn)品連接。本實用新型的鋰離子電池消磁裝置降低了與電子產(chǎn)品的安裝難度，便于焊接，且通過設(shè)置鋰離子電池消磁裝置減弱或消除鋰離子電池的電磁輻射。

用于鋰離子電池的四元正極材料及其制備方法和鋰離子電池 742     

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本發(fā)明公開了用于鋰離子電池的四元正極材料及其制備方法和鋰離子電池。所述四元正極材料包括內(nèi)核和包覆層，所述包覆層形成在所述內(nèi)核的至少部分表面，所述四元正極材料具有如式(I)所示的組成，Li_xNi_aCo_bMn_cAl_dM_yO₂ (I)式(I)中，1.00≤x≤1.05、0.00≤y≤0.05、0.3≤a≤0.92、0.03≤b≤0.06、0.01≤c≤0.03、0.01≤d≤0.03，a+b+c+d＝1，M為選自第二主族元素、第三主族元素、第四主族元素、第五主族元素、第四副族元素、第五副族元素中的至少之一。該四元正極材料通過在內(nèi)核中引入摻雜元素并形成包覆層，可以在保持材料高鎳容量的同時，提高材料的熱穩(wěn)定性和循環(huán)性能。

鋰鹽生產(chǎn)專用氟化鋰投料裝置 927     

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本實用新型公開了一種鋰鹽生產(chǎn)專用氟化鋰投料裝置，包括升降裝置，所述升降裝置內(nèi)豎直設(shè)置有兩根升降導(dǎo)桿和一根滾珠絲桿；還包括升降平臺，所述升降平臺通過滑塊與所述滾珠絲桿和所述升降導(dǎo)桿滑動連接；還包括T型入料管道，所述入料管道頂端管口與所述升降裝置相固定，所述入料管道側(cè)邊管口設(shè)置有水平加料裝置，所述入料管道底部管口連接有反應(yīng)釜；本實用新型可實現(xiàn)密閉投料、管道清理，實現(xiàn)氟化鋰投料自動化。