基于開心果物理結(jié)構(gòu)撞擊聲特性的開閉口分揀設(shè)備 783     

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本發(fā)明涉及農(nóng)產(chǎn)品無損檢測分揀領(lǐng)域，是一種能夠根據(jù)開心果的撞擊聲特性將閉口開心果分揀開來的自動化設(shè)備。它包括分揀速度測試器、開心果喂料器、撞擊腔體、聲傳感器加持裝置、被撞擊裝置、支撐架、控制分析裝置、分揀執(zhí)行裝置。分揀速度測試器和開心果喂料器可通過轉(zhuǎn)接頭安裝在撞擊腔體頂端，分別實現(xiàn)分揀速率測試和自動分揀功能；被撞擊裝置、撞擊腔體可控制開心果撞擊角度及下落路徑?？刂品治鲅b置可通過參數(shù)調(diào)節(jié)控制開心果喂料器、分揀執(zhí)行裝置的反應(yīng)速度，并通過內(nèi)置的基于開心果物理結(jié)構(gòu)發(fā)聲特性的判別算法準確識別開心果的開閉口狀態(tài)。本發(fā)明有分揀效率高、節(jié)省人工成本、無損分揀等諸多優(yōu)點，大大提高了開心果的開口比率和分揀效率。

改進超聲換能器延時聲柱品質(zhì)的方法 772     

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本發(fā)明屬于復合材料結(jié)構(gòu)無損檢測技術(shù)，涉及一種改進用于檢測復合材料的超聲換能器延時聲柱品質(zhì)的方法。在超聲換能器的液體透聲柱的軟膜內(nèi)腔的內(nèi)壁添加吸聲梯度涂層，使來換能器自壓電單元形成的擴散聲波被吸聲梯度涂層吸聲后，不再形成多余的干擾反射聲波，吸聲梯度涂層采用3種不同的梯度分布，吸聲涂層的厚度范圍為0.3mm～1.0mm，吸聲梯度涂層可以與水或者油液構(gòu)成的液體透聲柱1B配合使用。本發(fā)明顯著改進了液體透聲柱的品質(zhì)，保證了超聲探頭在掃查過程中與被檢測復合材料表面形成穩(wěn)定的聲波耦合，同時又不會造成液體軟膜內(nèi)腔反射干擾，進而保證形成穩(wěn)定的超聲檢測信號，提高檢測效果和缺陷檢測能力，避免了漏檢和誤判。

基于遺傳算法的超聲傳感器陣列參數(shù)的分析方法 692     

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本發(fā)明公開了一種基于遺傳算法的超聲傳感器陣列參數(shù)的分析方法，用于對GIS殼體焊縫內(nèi)部缺陷進行檢測，屬于無損檢測領(lǐng)域。該方法以全聚焦成像法則為目標函數(shù)，通過遺傳算法對超聲傳感器陣列的中心頻率和孔徑尺寸進行優(yōu)化。該方法的優(yōu)勢在于通過與優(yōu)化算法相結(jié)合對超聲傳感器陣列參數(shù)進行優(yōu)化，可以在全局范圍內(nèi)找出最佳的檢測參數(shù)組合，克服以往根據(jù)經(jīng)驗來多次調(diào)整陣列參數(shù)，且未必得到最優(yōu)的陣列參數(shù)下的檢測結(jié)果。由于焊縫中缺陷要比各向同性材料中的缺陷檢測難度大，通過該方法找到最優(yōu)的檢測參數(shù)，更有利于焊縫內(nèi)缺陷的檢出；因此，此方法具有很強的實用性，并可提高GIS殼體焊縫內(nèi)部缺陷的檢出率。

管道缺陷聲子診斷系統(tǒng)及實現(xiàn)方法 698     

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本發(fā)明公開了一種管道缺陷聲子診斷系統(tǒng)及實現(xiàn)方法，數(shù)字式聲子診斷檢測系統(tǒng)包括聲子發(fā)射模塊、聲子接收模塊、示波器、信號發(fā)生器、工業(yè)計算機、采集卡、供電板裝置。其中，聲子發(fā)射模塊包括聲子發(fā)射探頭和聲子信號發(fā)射端，聲子接收模塊包括聲子接收探頭和聲子信號接收端。所述方法中聲子發(fā)射探頭上集成了GFSK調(diào)制方式的調(diào)制器，將信號發(fā)生器提供的信號調(diào)制到433MHz通過聲子信號發(fā)射端作用于待檢測管道上傳遞到聲子接收端，聲子接收探頭利用解調(diào)模塊采用GFSK解調(diào)信號，并通過數(shù)據(jù)信號線傳遞給配有采集卡的工業(yè)計算機，完成信號采集。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)管道的缺陷檢測，節(jié)約成本，及時發(fā)現(xiàn)和定位缺陷，是無損檢測領(lǐng)域的新分支，具有廣闊的應(yīng)用前景。

防破拆腕表 869     

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本實用新型提供一種防破拆腕表，包括表盤與表帶；表盤中設(shè)置有中央控制器、血液檢測器、報警器及無線通信器；其中，血液檢測器設(shè)置于佩戴者血管上方，用于檢測是否存在血液信息，并將檢測結(jié)果發(fā)送到中央控制器；中央控制器接收所述檢測結(jié)果，并在血液檢測器檢測到不存在血液信息時，控制報警器通過無線通信器向后臺系統(tǒng)發(fā)送破拆報警信息。本實用新型提供的防破拆腕表，基于血液檢測器實現(xiàn)智能防破拆，表帶中無需添加金屬絲，結(jié)構(gòu)簡單、佩戴舒適、耗電量小，并采用單向螺釘固定，使佩戴者難以無損摘下。

航空發(fā)動機葉片表面損傷渦流掃查系統(tǒng) 1096     

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本發(fā)明屬于無損檢測領(lǐng)域中電磁渦流檢測技術(shù)范疇。航空發(fā)動機渦輪葉片是飛機上十分重要的零件，其疲勞斷裂很可能導致機毀人亡的惡性事故，實際生產(chǎn)中，對葉片表面損傷的檢測，多采用磁粉檢測方式，人工因素多，難以適應(yīng)自動化生產(chǎn)需要，而超聲等方法對葉片表面損傷檢測靈敏度低，疲勞裂紋的出現(xiàn)往往始于葉片表面，故對表面損傷檢測十分重要。用渦流檢測是一個可行方法，本發(fā)明提出用高靈敏度差動激勵渦流傳感器和機器人相結(jié)合，利用機器人高度柔性化和靈活的軌跡規(guī)劃能力，對葉片這種非規(guī)則曲面零件進行軌跡的反求設(shè)計，在此基礎(chǔ)上，利用安裝在機器人臂上的渦流傳感器進行沿軌跡掃查，是一種切實可行方案。

低速滾動軸承的聲學故障診斷方法 1022     

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本發(fā)明屬于無損檢測技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種低速滾動軸承的聲學故障診斷方法，通過獲取無缺陷滾動軸承和待檢測滾動軸承的聲發(fā)射信號有效值電壓平均值與軸承運轉(zhuǎn)周期的關(guān)系圖，得到正常曲線和檢測曲線，并對正常曲線中所測運轉(zhuǎn)周期對應(yīng)的有效值電壓平均值進行平均得到R0，和對檢測曲線中所測運轉(zhuǎn)周期對應(yīng)的有效值電壓平均值進行平均得到R1，計算檢測曲線與正常曲線有效值電壓平均值的比值k＝R1/R0。然后將k值與預設(shè)的含故障軸承的特征值比較，進行滾動軸承狀態(tài)的診斷。聲發(fā)射檢測方法不僅能滿足滾動軸承的不拆卸檢測要求，且其信號的高頻特性可以有效抑制周圍環(huán)境噪聲的干擾，以實現(xiàn)滾動軸承故障的早期預警。

復合材料結(jié)構(gòu)R區(qū)缺陷超聲判別方法 780     

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本發(fā)明屬于無損檢測技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種復合材料結(jié)構(gòu)R區(qū)缺陷超聲判別方法。本發(fā)明方法基于來自被檢測復合材料結(jié)構(gòu)R區(qū)不同方向和位置的寬帶窄脈沖超聲波反射信號及其特征，利用其時域幅值、相位、傳播時間等參量的變化與被檢測復合材料結(jié)構(gòu)R區(qū)蒙皮內(nèi)部、R區(qū)蒙皮?R區(qū)填充區(qū)界面、R區(qū)填充區(qū)及其缺陷的信號聯(lián)系，構(gòu)建了復合材料結(jié)構(gòu)R區(qū)缺陷超聲判別方法、檢出缺陷的深度位置確定方法，采用軟膜接觸耦合或噴水耦合、手動或自動掃描方式，實現(xiàn)復合材料結(jié)構(gòu)R區(qū)超聲RF和成像檢測，R區(qū)檢測厚度范圍為0.5～20mm。實際檢測效果表明，顯著提高了復合材料結(jié)構(gòu)R區(qū)超聲檢測缺陷判別的準確性和可靠性以及對R區(qū)的缺陷檢出能力與可檢性。

城市地鐵區(qū)間道路松散及脫空精細探查的裝置及方法 761     

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本發(fā)明公開了一種城市地鐵區(qū)間道路松散及脫空精細探查的裝置,其探測深度可以大于5m，不會對道路造成破壞，現(xiàn)場操作方便、快捷，探查結(jié)果精準。該裝置包括無損測試裝置、微損測試裝置、數(shù)據(jù)處理單元；無損測試裝置包括：正交激震檢波立體掃描裝置和數(shù)字全景窺視成像裝置；微損測試裝置包括：小孔數(shù)字鉆測裝置和數(shù)字孔壓靜力觸探裝置。還提供了一種采用這種城市地鐵區(qū)間道路松散及脫空精細探查的裝置的方法。

確定復合材料層壓結(jié)構(gòu)中缺陷鋪層深度的超聲方法 896     

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本發(fā)明屬于無損檢測技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種確定復合材料層壓結(jié)構(gòu)中缺陷鋪層深度的超聲方法。本發(fā)明方法利用寬帶窄沖超聲波在被檢測復合材料層壓結(jié)構(gòu)中形成的反射回波信號的時域特性，通過構(gòu)建回波信號時域特性與被檢測復合材料層壓結(jié)構(gòu)的厚度、鋪層數(shù)、缺陷深度等數(shù)理表征函數(shù)，建立了基于回波信號時域特征的超聲檢出缺陷的鋪層深度的量化表征方法、數(shù)學關(guān)系和確定方法及實際測量方法，可選擇不同頻率和超聲檢測系統(tǒng)，對復合材料層壓結(jié)構(gòu)中超聲檢出缺陷的鋪層深度進行量化表征。實際檢測效果表明，檢出缺陷的鋪層深度定位偏差可達1個復合材料鋪層，為室內(nèi)外場合復合材料缺陷和損傷定深分析、工藝優(yōu)化和結(jié)構(gòu)修理等，提供了一種非常有效的超聲檢測方法。

高速公路綠色通道車輛查驗誘導系統(tǒng) 902     

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本實用新型公開了一種高速公路綠色通道車輛查驗誘導系統(tǒng)，涉及車輛無損檢測技術(shù)領(lǐng)域，包括兩個平行設(shè)置安全島，其中一個所述安全島上設(shè)置有收費亭，兩個所述安全島之間形成有檢測通道，該車輛查驗誘導系統(tǒng)還包括X射線成像組件，所述檢測通道車輛入口位置平行分布有第一地感線圈車輛檢測器和第二地感線圈車輛檢測器；本設(shè)計對車輛檢測不需停車，通過車輛長度判定推算出寬度范圍后，誘導燈按車輛不同寬度標記出行駛范圍，不需人工干預，降低檢查人員工作強度；而且使用誘導燈及地磁車檢器組合，在引導車輛同時檢測車輛是否偏離檢測范圍，進一步提高了檢測效率，同時成本低、實施方便。

鋁合金車體焊縫多波束超聲波探頭盤 714     

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本發(fā)明公開了一種鋁合金車體焊縫多波束超聲波檢測探頭盤，屬于超聲波檢測技術(shù)領(lǐng)域。用于適應(yīng)不同類型焊縫，對鋁合金車體各種角度、結(jié)構(gòu)的焊縫進行多波束檢測。該超聲波檢測探頭盤包括激光掃描器、連接板和多波束探頭組合裝置。激光掃描器應(yīng)用激光器對鋁合金車體焊縫進行掃描，實現(xiàn)對焊縫多波束檢測和缺陷準確定位；所述連接板連接并固定激光采集頭和多波束探頭組合位置；所述多波束探頭組合裝置，由N個不同頻率探頭、N個不同角度楔塊和楔塊固定架組合而成。針對每條焊縫采用不同角度、不同頻率的一組探頭進行檢測。該發(fā)明裝置確保檢測過程覆蓋整個焊縫，實現(xiàn)鋁合金車體焊縫的無損檢測。

產(chǎn)生SH₀導波的周期電磁鐵陣列電磁聲換能器 1057     

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本發(fā)明公開了一種產(chǎn)生SH₀模態(tài)導波的周期電磁鐵陣列電磁聲換能器，屬于超聲無損檢測領(lǐng)域。該傳感器由柔性電路板、電磁鐵陣列、傳感器殼體及塑料墊片四部分組成。柔性電路板為集成于柔性電路板上的跑道型線圈串聯(lián)組成。電磁鐵由工字型磁軛及漆包線繞制的螺線管線圈組成。電磁鐵以其螺線管線圈中的電流方向反向交錯式陣列排布?；诼鍌惼澚π?yīng)，可在板中實現(xiàn)SH₀模態(tài)導波的激勵。該傳感器的頻率與相鄰兩電磁鐵中心線的距離相關(guān)，通過改變陣列排布間隔可以實現(xiàn)SH₀模態(tài)導波的頻率控制，實現(xiàn)板結(jié)構(gòu)的無損檢測。

低機械品質(zhì)因素壓電陶瓷材料及其制法 846     

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一種包含有0.05克分子的鋰銻酸鉛，0.46克 分子的鈦酸鉛0.49克分子的鋯酸鉛，并以0.01至 0.15的Sr置換Pb所形成的本發(fā)明的陶瓷材料，具有 極低的機械Q值，高的靈敏度，高的諧振阻抗及適宜 的耦合系數(shù)，介電常數(shù)，且具有成本低，易于制造等 特點，是超聲無損檢測較為理想的材料。

再制造前廢舊曲軸R角部位金屬磁記憶信號采集裝置 1162     

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再制造前廢舊曲軸R角部位金屬磁記憶信號采集裝置屬無損檢測領(lǐng)域。本發(fā)明包括:探頭、柔性探頭卡具、卡具活動桿、雙向滑塊、立桿、帶滑槽連桿、單向滑塊、連桿滑槽、滾珠花鍵軸、固定螺釘、支撐座、導軌套;探頭安裝在柔性探頭卡具中;卡具活動桿的一端與柔性探頭卡具固定連接,另一端首先穿過單向滑塊的水平方向滑道,再穿過雙向滑塊的水平方向滑道;單向滑塊固定在滑槽連桿的滑槽中;雙向滑塊的垂直方向滑道套在立桿上;滑槽連桿通過螺釘與滾珠花鍵軸相連;滾珠花鍵軸通過滾動軸承固定在支撐座上;立桿通過螺釘固定在支撐座上;支撐座下面連接導軌套。本發(fā)明保證探頭與曲軸R角曲面垂直,提離值可調(diào),勻速采集軸頸R角部位的金屬磁記憶信號。

中子敏感的微通道板皮玻璃及其應(yīng)用 694     

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本發(fā)明是關(guān)于一種中子敏感的微通道板皮玻璃及其應(yīng)用，皮玻璃的組分，以摩爾分數(shù)計，SiO2，含量為45?70mol％；B2O3，含量為3?12mol％；PbO和Bi2O3的含量共為8?16.5mol％；Cs2O，含量為3?7.5mol％；BaO，含量為1?3mol％；MgO，CaO和SrO的含量共為0.5?5.3mol％；Gd2O3，含量共為0?2.5mol％；Al2O3，含量為0.5?3mol％；TiO2，含量為0?3.5mol％；ZrO2，含量為0?3.5mol％。本發(fā)明的微通道板皮玻璃制備的微通道板具有噪聲低、空間分辨率高的中子敏感性，可應(yīng)用于中子照相、無損檢測等領(lǐng)域。

拉伸試樣表面云紋光柵的制作方法 1135     

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本發(fā)明涉及一種拉伸試樣表面云紋光柵的制作方法,步驟為:1.在基體表面上制備一層二維膠體晶體;2.在二維膠體晶體空隙中填充材料,使填充材料與基體表面相接合,并在二維膠體晶體厚度方向使填充材料層表面不超過膠體顆粒球心;3.去除膠體晶體,在基體表面形成由填充材料構(gòu)成的云紋光柵。其中膠體晶體所使用的膠體顆粒為高分子或無機材料微球,基體材料為金屬或無機材料或有機材料。使用本方法簡化了制作過程,并能夠獲得大面積云紋光柵,光柵在拉伸過程中不會發(fā)生剝離現(xiàn)象,使云紋光柵在材料科學、無損檢測、斷裂力學、微電子封裝等許多領(lǐng)域中獲得了成功應(yīng)用。

具有去污拋光和免洗功能的速擦巾及其制備方法 928     

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本發(fā)明的目的是提供一種具有去污拋光和免洗功能的速擦巾及其制備方法。該具有速擦巾將表面活性劑、弱堿性助劑、抗再沉淀劑,與具有摩擦時能逐漸粉化的研磨劑復合,并將其均勻分散于特殊的無紡布上,可以直接用其擦拭各種污垢。本發(fā)明由乳化液、滌綸無紡布、去污液、研磨劑、硅藻土配制而成。其中,所述的乳化液由脂肪醇聚氧乙烯醚(9)AEO-9、脂肪醇聚氧乙烯醚(7)AEO-7、脂肪醇聚氧乙烯醚(2)硫酸鈉AES-2、氧化胺、食用香精、去離子水配制而成;所述的去污液由純堿、檸檬酸鈉、去離子水配制而成。制備方法是在化料釜中加入去離子水和所述的原料進行化料,再進行檢測、攪拌、裝袋。本發(fā)明使用范圍廣泛,對物品無損傷,環(huán)保節(jié)能。

高低能X射線輸出裝置 885     

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本發(fā)明涉及X射線源裝置,具體涉及高能X射和低能X射線的輸出裝置。本發(fā)明公開的一種高低能X射線輸出裝置,包括:控制系統(tǒng),用于控制電子槍電源、微波功率源,通過電子槍和加速裝置產(chǎn)生電子束;或控制實現(xiàn)不同的高低能電子束產(chǎn)生的時序;電子槍電源,向電子槍提供電能;微波功率源,用于加速電子直線加速管產(chǎn)生的電子束的速度;電子直線加速管,分別與電子槍電源和微波功率源連接,用于產(chǎn)生高能電子束;高壓電子槍電源,向高壓電子槍提供電能;高壓電子槍,與高壓電子槍電源連接,用于產(chǎn)生低能電子束;輻射靶,用于接受電子束產(chǎn)生X射線。本發(fā)明應(yīng)用于放射治療及醫(yī)學成像中,或應(yīng)用于無損檢測中。

基于費馬原理的各向異性焊縫中超聲聲線追蹤方法 1138     

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基于費馬原理的各向異性焊縫中超聲聲線追蹤方法，屬于無損檢測領(lǐng)域。通過對超聲波在各向異性焊縫中的傳播路徑的追蹤，有助于實現(xiàn)對各向異性焊縫中缺陷的準確定位，屬于無損檢測領(lǐng)域。本方法通過建立焊縫模型，將焊縫模型分區(qū)后，對各區(qū)交界線進行離散化，只需計算初始點至交界線上各離散點的傳播時間和各離散點至目標點的傳播時間，通過費馬原理確定傳播時間最小的即為確定的傳播路徑。此方法的優(yōu)勢在于提出一種離散化的思想，不管晶粒分為多少層，可以用同樣的方法進行傳播時間的計算。與常規(guī)的逐步追蹤的方法相比，此方法大大提高了運行效率。

帶縫兩用準直器 799     

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本發(fā)明涉及輻射照相、工業(yè)CT等高能無損檢測技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明公開的帶縫兩用準直器包括分別能夠水平活動和垂直活動兩對準直塊,其中上下活動的一對準直塊在運動至相對上下合攏時,該上下活動的一對準直塊之間形成一條水平細縫,其中的水平細縫可以由銑在上下活動準直塊上的小凹槽或者設(shè)置在上下活動準直塊兩角的具有一定厚度的墊片形成。本發(fā)明通過在具有簡單二維界定輻射場功能的普通準直器的準直塊上設(shè)計固定的水平縫,基本不影響生產(chǎn)成本的情況下,達到準直器在用于工業(yè)CT時可精確地實現(xiàn)小尺寸水平縫,精度高,重復性好,同時對準直器在輻射照相中的應(yīng)用無影響。

殘余應(yīng)力梯度分布定值試塊設(shè)計及使用方法 1042     

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本發(fā)明涉及一種殘余應(yīng)力梯度分布定值試塊設(shè)計及使用方法，適用于超聲無損檢測領(lǐng)域，可通過同時進行定值拉伸和壓縮應(yīng)力的多樣點比較，對超聲法殘余應(yīng)力檢測系統(tǒng)進行校準，得到殘余應(yīng)力實際值，提升檢測的準確度。本設(shè)計利用金屬加工的技術(shù)，得到對應(yīng)的缺口形狀和孔狀結(jié)構(gòu)。配合螺栓和銷釘?shù)氖褂?，試塊可以得到缺口閉合與張開狀態(tài)的定值應(yīng)力梯度，利用有限元分析的方法得到每一個位置對應(yīng)的應(yīng)力值，螺栓也產(chǎn)生對應(yīng)的標準應(yīng)力數(shù)值。該試塊可廣泛應(yīng)用于各種超聲法應(yīng)力檢測系統(tǒng)中，極大地提高了檢測結(jié)果的可信度。

疏水收集器及其加工方法 997     

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本發(fā)明公開了一種疏水收集器及其加工方法，所述疏水收集器一體成型，依次包括第一接管座、罐體、封頭和第二接管座，所述罐體側(cè)面還可以設(shè)置側(cè)面接管座。所述疏水收集器的加工方法，包括以下步驟：選用直型鋼管作為罐體原料；在鋼管的一端收口形成封頭和第二接管座；在鋼管的另一端墩粗形成第一接管座。本發(fā)明所述疏水收集器為整體成型，其可靠性好，外觀美觀大方，便于維護，且材料規(guī)格單一，一個疏水收集器只需要一個規(guī)格的原材料即可加工，節(jié)省原材料。本發(fā)明所述加工方法，省去了大量的焊接工藝及相應(yīng)的無損檢測，工藝簡單，效率高，節(jié)省很多工藝費用及無損檢測費用，且收口、墩粗等成形工藝使成品的力學性能與原材料相當或有所提高。

高頻3-3型復合壓電陶瓷元件的制作方法 821     

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本發(fā)明涉及高頻3－3型復合壓電陶瓷元件的制作方法，包括取軟性壓電材料粉料與造孔劑混合，裝入模具中施加3000Kg～4000Kg/cm2壓力成型，然后放在密閉的剛玉坩堝中，在高溫爐中以每小時20～50℃的升溫速度直至600℃進行排塑，燒結(jié)成多孔結(jié)構(gòu)的坯體；配制取與步驟1)相同的軟性壓電材料粉料，添加松油醇或者環(huán)酮類溶劑，乙基纖維素粘合劑，并充分混合均勻成膠體：通過旋涂工藝將步驟2)制備好的膠體，旋涂在步驟1)制得的多孔結(jié)構(gòu)的坯體上、下表面，烘干制得到帶有上、下致密層的素坯；經(jīng)排塑燒結(jié)：再進行極化得到3－3型壓電復合元件。該方法制得復合壓電元件厚度能降低至0.2mm，頻率可以高達10MHz。這在超聲無損檢測和醫(yī)用超聲領(lǐng)域中有著廣闊的應(yīng)用前景。

Cr³⁺摻雜的鍶銦磷酸鹽寬帶近紅外發(fā)光材料及制備方法 928     

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本發(fā)明公開了一種Cr³⁺摻雜的鍶銦磷酸鹽寬帶近紅外發(fā)光材料及制備方法，其化學通式為：Sr₃In_1?x?yM_yP₃O₁₂：xCr³⁺，其中：M為Sc、Lu元素中的一種或多種，0.001≤x≤0.11，0≤y≤1。所述的近紅外發(fā)光材料屬于立方晶系，具有與Sr₃InP₃O₁₂相同類型的晶體結(jié)構(gòu)，空間群為I?43d。本發(fā)明材料激發(fā)光譜較寬，激發(fā)波長在250?600nm范圍內(nèi)，可以被紫外光和可見光激發(fā)，其發(fā)射波長范圍為700?1100nm。該發(fā)明與藍光或紫外光LED芯片匹配可用于制造寬帶近紅外光源，在食品無損質(zhì)量分析和人類生理狀態(tài)非侵入性檢測等領(lǐng)域具有重要的應(yīng)用價值。本發(fā)明制備工藝簡單，原料價格低廉，易于工業(yè)化生產(chǎn)。

用于掃描成像裝置的輪式掃描探頭 992     

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本發(fā)明公開了一種用于掃描成像裝置的輪式掃描探頭。該探頭包括一圓筒狀支撐體和嵌套在筒內(nèi)的中空輪軸;支撐體外表面等間距分布有換能器單元;換能器單元沿支撐體徑向所對應(yīng)的支撐體的內(nèi)表面設(shè)有兩個引出電極。輪軸設(shè)有兩個電極滑塊,且分別通過電極壓簧與兩個引出電極電刷式連接;兩個電極滑塊各有一根電極引線通過輪軸的中空部分引出到輪軸外部;換能器單元由壓電塊和非壓電塊組成;壓電塊和非壓電塊交錯放置;換能器單元的上下表面分別覆蓋有上電極和下電極,分別與該換能器單元對應(yīng)的兩個引出電極連接。本發(fā)明提供的用于掃描成像裝置的輪式掃描探頭,可用于固體材料的超聲無損檢測,其中包括粘接界面的質(zhì)量評價。

石油、天然氣輸送的雙縫埋弧焊管及生產(chǎn)方法 1129     

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石油、天然氣輸送的雙縫埋弧焊管及生產(chǎn)方法,應(yīng)用于雙縫埋弧焊管生產(chǎn)。特征是:采用寬度為鋼管周長1/2的兩塊鋼板,利用雙面埋弧焊方法首先進行兩塊鋼板沿縱向邊拼接,然后采取常用的直縫埋弧焊鋼管生產(chǎn)工藝進行鋼管制作。另一種方法是將兩塊鋼板分別進行C成型,制成C形半管。將兩個C形半管組對定位焊成O形圓管,然后進行兩道焊縫的焊接。經(jīng)過擴徑、無損檢測,完成石油、天然氣輸送的雙縫埋弧焊管制作。效果是:降低制管板材的制造難度,利用現(xiàn)有的直縫埋弧焊管設(shè)備,生產(chǎn)制造外徑在1016MM以上,壁厚在21MM以上的質(zhì)量優(yōu)良的鋼管。

具有新型聲鏡的反射式聲顯微鏡 1079     

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本發(fā)明屬于聲顯微、機械掃描成象等技術(shù)領(lǐng)域,可廣泛用于材料、微電子、光電子等技術(shù)領(lǐng)域的無損傷檢測、評估與觀察。本發(fā)明采用新型聲鏡、新型步進電機驅(qū)動電源,由通用微機構(gòu)成機械掃描、高頻部件控制和成象系統(tǒng)比平面換能器型藍寶石聲鏡分辨率高而價格卻低數(shù)十倍;比專用微機功能強通用性好,用戶使用方便,此外還具有高效、低噪聲等特點。

X射線束中心軸線指示方法及其定位工裝嵌套環(huán) 938     

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本發(fā)明公開了一種指示無損檢測用X射線束中心軸線的新方法,該方法通過使用一種專用工具,即定位工裝嵌套環(huán),在X射線束中心軸線預定位后,通過傳遞,再將可調(diào)激光指示器定位。這種定位方法不僅操作簡便,而且定位準確,可廣泛應(yīng)用于各類加速器X射線束中心軸線指示。

新型金屬微缺陷電脈沖蝕刻裝置 999     

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本發(fā)明涉及一種用于無損檢測的標準缺陷(如矩形裂紋、圓孔等)制備的脈沖電火花蝕刻裝置，側(cè)重于現(xiàn)有設(shè)備難以實現(xiàn)的微缺陷(如寬度小于0.1mm的裂紋)的制備與加工，屬于無損檢測和特種加工技術(shù)領(lǐng)域。制作標準微缺陷的電脈沖蝕刻裝置主要包括電極進給、振動系統(tǒng)、脈沖電源、供油冷卻系統(tǒng)四大部分。脈沖電源核心器件采用增強型場效應(yīng)管，由555芯片控制產(chǎn)生的脈沖信號加于場效應(yīng)管門極對直流電壓進行斬波得到需要的脈沖電壓，機械部分利用交流線圈勵磁使起振塊以交流頻率起振，產(chǎn)生的振動由杠桿原理傳遞到安裝有紫銅片電極的電極夾具上進而得到紫銅電極的規(guī)律振動，以防止蝕刻加工過程中產(chǎn)生短路現(xiàn)象。