利用菱鎂礦浮選尾礦制備鎳鐵電爐爐底料的方法 1093     

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本發(fā)明涉及鎳鐵冶金技術(shù)用耐火材料領(lǐng)域，具體為一種利用菱鎂礦浮選尾礦制備鎳鐵電爐爐底料的方法，將菱鎂礦浮選尾礦固體廢棄物的綜合利用，可以直接應(yīng)用到鎳鐵冶煉行業(yè)。采用浮選后的菱鎂礦尾礦為原料，經(jīng)烘干煅燒后成為輕燒粉，將菱鎂礦浮選尾礦與輕燒粉的混合料送入壓磚機(jī)壓成磚坯；磚坯經(jīng)烘干煅燒磨細(xì)后的輕燒鎂，與水混合壓球后經(jīng)烘干燒結(jié)成為富鎂-鎂橄欖石合成砂；將冷卻后的富鎂-鎂橄欖石合成砂送入破粉碎生產(chǎn)線，分別制備大于0～1mm、大于1～3mm、大于3～6mm的顆粒料和180～200目的細(xì)粉，經(jīng)過混煉后獲得成品。本發(fā)明可以解決浮選尾礦對環(huán)境的污染，并且為生產(chǎn)電爐爐底料企業(yè)節(jié)約了生產(chǎn)成本，具有良好的推廣及實(shí)際應(yīng)用價值。

高壓輥磨-干式預(yù)選貧磁鐵礦工藝 913     

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本發(fā)明涉及一種高壓輥磨?干式預(yù)選貧磁鐵礦工藝，其特征在于包括下列步驟：a)貧磁鐵礦原礦經(jīng)過粗破碎、中破碎作業(yè)后的產(chǎn)品給入高壓輥磨—干選磁選機(jī)進(jìn)行選別，b)?將品位為54%～55%的干選精礦給入再磨機(jī)再磨，c）將再磨機(jī)粒度達(dá)到?200目含量95%以上的產(chǎn)品經(jīng)過一段弱磁選機(jī)進(jìn)行選別作業(yè)，獲得一段磁選機(jī)精礦；d)?將品位為60%?61%的一段磁選機(jī)精礦和二段磁振機(jī)進(jìn)行選別，獲得品位67.5%—68%的最終精礦。本發(fā)明可減少細(xì)破、兩段磨礦和一段磁選作業(yè)，干選精礦再磨后粒度達(dá)到?200目含量95%以上，經(jīng)一段弱磁選、兩段磁振機(jī)選別即可獲得高品位的精礦，簡化縮短了流程結(jié)構(gòu)，大幅度降低了選礦成本，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

高效節(jié)能型層壓破碎多缸液壓圓錐破碎機(jī) 903     

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本實(shí)用新型公開一種高效節(jié)能型層壓破碎多缸液壓圓錐破碎機(jī)，包括操作平臺，操作平臺的頂端設(shè)置有給料裝置，給料裝置的底端設(shè)置有調(diào)整環(huán)，調(diào)整環(huán)的一側(cè)設(shè)置有鎖緊缸，操作平臺的底端設(shè)置有液壓缸，液壓缸通過連接管與液壓潤滑系統(tǒng)連接，本實(shí)用新型給料料流穩(wěn)定、料腔擠滿給礦，破碎時“研磨”現(xiàn)象大大減少，形成以層層“擠壓破碎”為主、產(chǎn)生顆粒間的相互破碎使得成品中立方體比例明顯提高，針片狀顆粒減少，粒級更加均勻。提高中碎和細(xì)碎的處理量和入磨粒度，實(shí)現(xiàn)“多碎少磨”。降低了運(yùn)行成本，具有非常顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，同時為公司后續(xù)獲得高質(zhì)量、高產(chǎn)量的高純高密鎂砂產(chǎn)品及降低總成本做出了很大的貢獻(xiàn)。

三段式破碎機(jī)體圓錐破碎機(jī) 792     

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一種三段式破碎機(jī)體圓錐破碎機(jī)，屬于礦石破碎機(jī)械領(lǐng)域，解決了圓錐破碎機(jī)安裝和維修不方便的問題。主要由進(jìn)料裝置、破碎機(jī)體總成、動錐體、減振支撐裝置和傳動裝置組成。所述的破碎機(jī)體總成是由上破碎機(jī)體、中破碎機(jī)體和下破碎機(jī)體組成，三段破碎機(jī)體之間采用高強(qiáng)度螺栓連接；在中破碎機(jī)體的內(nèi)側(cè)，裝有帶階梯型突起的襯板，在動錐體上的相應(yīng)位置裝有帶縱向凹槽的襯板。所述襯板上的階梯型突起是自上而下的環(huán)狀的階梯型突起。所述帶縱向凹槽的襯板，其凹槽的形狀是圓弧形或者是梯形。具有結(jié)構(gòu)簡單，安裝維修方便和壽命長的特點(diǎn)，適用于各種規(guī)格型號的圓錐破碎機(jī)。

用菱鎂礦尾礦和滑石尾礦合成高純鎂橄欖石的方法 1110     

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本發(fā)明公開了一種用菱鎂礦尾礦和滑石尾礦合成高純鎂橄欖石的方法,有效利用尾礦資源,可用于生產(chǎn)高密度、1600℃以上高溫條件下使用的耐火材料。本發(fā)明以菱鎂礦尾礦和滑石尾礦為主體原料,加入添加劑,結(jié)合劑,經(jīng)配料、混料、成型、烘干、高溫合成和破碎等工序制造成高純鎂橄欖石耐火原料,其中配料的各組分重量百分比含量如下:菱鎂礦尾礦細(xì)粉60～70%;滑石尾礦粉25～35%;添加劑2-8%;外加結(jié)合劑5-10%。采用菱鎂礦尾礦和滑石尾礦合成高純鎂橄欖石耐火原料,使用溫度高(1600℃以上)、體積密度大(大于2.55g/cm3),橄欖石和方鎂石合量大于97%。使用領(lǐng)域廣,綜合利用廢物,生產(chǎn)成本低。

高純鎂礦石破碎機(jī)電機(jī)防燒毀裝置 847     

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本實(shí)用新型公開一種高純鎂礦石破碎機(jī)電機(jī)防燒毀裝置，電機(jī)輸出軸通過定位鍵與驅(qū)動輪同軸轉(zhuǎn)動，驅(qū)動輪設(shè)置在皮帶輪的通孔內(nèi)；驅(qū)動輪為圓柱形，驅(qū)動輪的外側(cè)與皮帶輪的通孔內(nèi)側(cè)配合；所述驅(qū)動輪沿徑向設(shè)置第一定位孔，所述第一定位孔為盲孔，第一盲孔的孔口處設(shè)置定位球，定位球與第一定位孔底部間設(shè)置第一彈簧；沿所述皮帶輪徑向設(shè)置第二定位孔，第二定位孔的與驅(qū)動輪抵接的端口設(shè)置滑板，所述滑板朝向驅(qū)動輪的面與驅(qū)動輪的外側(cè)弧面一致；所述滑板的背面與第二彈簧的一端固定，第二彈簧的另外一端與調(diào)節(jié)板的一側(cè)固定，調(diào)節(jié)板的另一側(cè)與調(diào)節(jié)螺栓的底部抵接；本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：利用電機(jī)輸出軸的旋轉(zhuǎn)動力，破解電機(jī)輸出軸被鎖死現(xiàn)象，保護(hù)了電機(jī)不被燒毀。

用于礦山圓錐破碎機(jī)的上推軸承 878     

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本實(shí)用新型公開了一種用于礦山圓錐破碎機(jī)的上推軸承，包括上推軸承以及設(shè)置在上推軸承上端的龍門架，龍門架的上端設(shè)有油腔，油腔的左右兩側(cè)壁均開設(shè)有L形開孔，L形開孔的另一端延伸至龍門架的下部兩端，龍門架的上端設(shè)有潤滑油箱，潤滑油箱的上端設(shè)有移動桿，移動桿的下端依次向下貫穿潤滑油箱的上下端和龍門架的上端并延伸至油腔內(nèi)，移動桿的上端固定設(shè)有壓板，移動桿的位于潤滑油箱內(nèi)的左右兩側(cè)均固定設(shè)有橫桿。本實(shí)用新型操作方便，能夠?qū)崿F(xiàn)自動對上推軸承上潤滑油的功能，且能夠防止灰塵落在上推軸承上影響其使用壽命。

礦石破碎消音除塵裝置 912     

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一種礦石破碎消音除塵裝置，包括本體、第一腔體、第二腔體、第三腔體、固定殼體、第一消音體、第二消音體、煙塵通道、處理腔,所述本體為矩形空腔結(jié)構(gòu)，且所述本體由上至下分為第一腔體、第二腔體、第三腔體，且所述第一腔體、第二腔體、第三腔體相通，所述第一腔體內(nèi)固定設(shè)有兩個梯形狀的對稱腔體，所述第一腔體的梯形狀的對稱腔體內(nèi)固定設(shè)有攪拌軸，所述攪拌軸設(shè)有多個，所述第二腔體內(nèi)固定設(shè)有推進(jìn)排，第三腔體內(nèi)固定設(shè)有混合攪動排。本發(fā)明占地面積小，噪音小，具有處理煙塵的效果，不濡染空氣。

礦石破碎轉(zhuǎn)運(yùn)裝置 883     

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一種礦石破碎轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，包括本體、第一容納腔、折疊板、固定腔、板體槽、第二容納腔、第一輔助支撐液壓臂、支撐腿、副存放腔、第二輔助支撐液壓臂,所述本體為內(nèi)部中空的腔體結(jié)構(gòu)，位于所述本體側(cè)壁上設(shè)有第一輔助支撐液壓臂，第一輔助支撐液壓臂位于所述本體兩側(cè)對稱設(shè)有若干個，位于所述所述本體內(nèi)的中空腔體為第一容納腔，所述第一容納腔內(nèi)活動設(shè)有折疊板，位于所述本體底部固定設(shè)有支撐腿，支撐腿為伸縮結(jié)構(gòu)設(shè)計，所述本體內(nèi)底部位于折疊板下方的空腔為第二容納腔。

高純鎂礦石錘式破碎機(jī)電機(jī)保護(hù)結(jié)構(gòu) 1006     

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本發(fā)明公開一種高純鎂礦石錘式破碎機(jī)電機(jī)保護(hù)結(jié)構(gòu)，電機(jī)輸出軸通過定位鍵與驅(qū)動輪同軸轉(zhuǎn)動，驅(qū)動輪設(shè)置在皮帶輪的通孔內(nèi)；驅(qū)動輪為圓柱形，驅(qū)動輪的外側(cè)與皮帶輪的通孔內(nèi)側(cè)配合；所述驅(qū)動輪沿徑向設(shè)置第一定位孔，所述第一定位孔為盲孔，第一盲孔的孔口處設(shè)置定位球，定位球與第一定位孔底部間設(shè)置第一彈簧；沿所述皮帶輪徑向設(shè)置第二定位孔，第二定位孔的與驅(qū)動輪抵接的端口設(shè)置滑板，所述滑板朝向驅(qū)動輪的面與驅(qū)動輪的外側(cè)弧面一致；所述滑板的背面與第二彈簧的一端固定，第二彈簧的另外一端與調(diào)節(jié)板的一側(cè)固定，調(diào)節(jié)板的另一側(cè)與調(diào)節(jié)螺栓的底部抵接；本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：利用電機(jī)輸出軸的旋轉(zhuǎn)動力，破解電機(jī)輸出軸被鎖死現(xiàn)象，保護(hù)了電機(jī)不被燒毀。

可對礦石粉碎后粉塵收集設(shè)備 965     

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本實(shí)用新型公開了一種可對礦石粉碎后粉塵收集設(shè)備，包括固定座、支撐柱、儲水箱和吸塵罩，所述支撐柱的底端焊接在所述固定座的頂部，所述支撐柱的頂端還固定設(shè)置有軸承座，所述支撐柱上設(shè)置有可移動的移動塊，所述移動塊的一端焊接有固定塊，所述固定座的頂部還固定安裝有伺服電機(jī)，且伺服電機(jī)的輸出端與絲桿的一端軸動安裝，所述絲桿的另一端螺接穿過固定塊上的螺孔。本實(shí)用新型設(shè)置有伺服電機(jī)、絲桿，在支撐柱上設(shè)置可移動的移動塊，再配合吸塵罩，伺服電機(jī)工作，可使得移動塊上下移動，可將吸塵罩置于粉碎機(jī)箱的進(jìn)料斗上方，也可將吸塵罩置于粉碎機(jī)箱的出料斗處，增加使用的靈活性，提高實(shí)用效果。

礦山破碎機(jī)上架體的鑄造方法 1048     

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本發(fā)明涉及一種礦山破碎機(jī)上架體的鑄造方法，將破碎機(jī)上架體鑄件按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分為上、下兩部分，鑄件上部為兩端帶法蘭的環(huán)形結(jié)構(gòu)，鑄件上部采用刮板組芯的方式造型，頂部設(shè)環(huán)形冒口；鑄件下部為橫梁結(jié)構(gòu)；鑄件下部采用實(shí)樣造型，中心部位設(shè)暗冒口；鑄件采用底注+階梯水口澆注方法澆注；通過鑄造模擬軟件MAGMA精確模擬鑄造過程，確定最終方案；澆注用鋼水在電爐+LF精煉后，再經(jīng)真空處理，去除其中大部分氣體和非金屬夾雜物。本發(fā)明能夠減少架體內(nèi)部縮松等微觀鑄造缺陷，提高鑄件產(chǎn)品質(zhì)量，延長鑄件上機(jī)使用壽命；實(shí)現(xiàn)了進(jìn)口破碎機(jī)設(shè)備鑄件的國產(chǎn)化。

菱鎂礦石用防物料崩出的鄂式破碎機(jī) 1083     

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本實(shí)用新型涉及一種菱鎂礦石用防物料崩出的鄂式破碎機(jī)，包括固定機(jī)架、定顎和動顎，所述定顎上固定裝置安裝有定顎齒板，所述動顎上固定裝置有動顎齒板，動顎頂部通過相應(yīng)的偏心軸轉(zhuǎn)動安裝到所述固定機(jī)架上，所述偏心軸的一側(cè)連接有相應(yīng)的驅(qū)動輪，所述定顎齒板和動顎齒板的中間位置上分別橫向設(shè)置有相應(yīng)的擋料凸沿，所述擋料凸沿的橫截面為三邊結(jié)構(gòu)，擋料凸沿的底側(cè)面連接到所述定顎齒板和動顎齒板上，所述擋料凸沿上側(cè)面和下側(cè)面的連接處設(shè)置成弧形狀；所述擋料凸沿的下側(cè)面均設(shè)置成向內(nèi)凹的弧形面，擋料凸沿的上側(cè)面均設(shè)置成向外凸出的弧形面。本實(shí)用新型能夠有效防止物料受力后外崩出，從而有效提高破碎作業(yè)效率和效果。

單齒輥破碎燒結(jié)礦受料溜槽 820     

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本實(shí)用新型提供一種單齒輥破碎燒結(jié)礦受料溜槽，受料溜槽為傾斜設(shè)置的階梯臺形，階梯臺的下部連接有一段合金篦條，在每級階梯臺的外端均設(shè)有一排至少由5塊倒“凸”形擋鐵拼接組成的擋墻，每級階梯臺的內(nèi)壁、底板及擋墻共同形成一道儲料槽。階梯臺底板外側(cè)垂直焊接有一帶有螺栓孔的連接板，擋鐵下面開有卡槽和螺栓孔，擋鐵通過螺栓固定在連接板上。本受料溜槽下料順暢，可避免燒結(jié)礦與溜槽的直接接觸，減少溜槽磨損，使溜槽使用周期由1個月延長至6個月，極大降低備件消耗和生產(chǎn)成本；同時，可縮短檢修時間，減輕勞動強(qiáng)度，提高機(jī)組作業(yè)率。

長錐回旋破碎機(jī)排礦口測量工具 830     

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本實(shí)用新型屬于測量工具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種長錐回旋破碎機(jī)排礦口測量工具，其特征在于包括手柄，固定在此手柄上的壓板，與所述手柄端部相鉸接的內(nèi)卡爪。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，測量粗破機(jī)排礦口尺寸更加容易，避免了測量時存在的安全隱患，而且測量作業(yè)環(huán)境更加干凈，粉塵污染小。

燒結(jié)礦單輥破碎機(jī)新型耐磨箅板 821     

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本實(shí)用新型涉及一種燒結(jié)礦單輥破碎機(jī)新型耐磨箅板。由箅板本體、鋼板隔板、硬質(zhì)合金組成,箅板本體的頂面和側(cè)面切削部分焊接有網(wǎng)格狀鋼板隔板,箅板本體和鋼板隔板圍成硬質(zhì)合金鑲嵌槽,箅板本體側(cè)面有燕尾槽,硬質(zhì)合金與鋼板隔板、箅板本體焊接或澆鑄連接一起。本實(shí)用新型的好處是:有效地提高了硬質(zhì)合金與箅板本體間的結(jié)合力,即使磨損到本體時也不會出現(xiàn)硬質(zhì)合金與本體脫落的現(xiàn)象,表層到底層的硬度一致,使箅板的使用壽命得到較大的提高。較大幅度的降低了箅板的消耗,減少了單輥破碎機(jī)的檢修維護(hù)量,提高了燒結(jié)機(jī)的作業(yè)率。

礦山石料高效破碎裝置 937     

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本實(shí)用新型屬于石料破碎技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種礦山石料高效破碎裝置，包括箱體，所述箱體的頂部連通有進(jìn)料管，所述箱體左右兩側(cè)的上方固定安裝有第一液壓桿，所述第一液壓桿的輸出軸貫穿至箱體的內(nèi)部并固定連接有擠壓板，所述箱體內(nèi)壁的上方開設(shè)有滑槽；本實(shí)用新型通過擠壓板、活動板、傳動結(jié)構(gòu)、粉碎結(jié)構(gòu)、聯(lián)動結(jié)構(gòu)、吸塵罩和吸風(fēng)機(jī)的設(shè)置，使該裝置具備能夠?qū)κ线M(jìn)行兩次破碎，提高破碎質(zhì)量和效率，還可以對灰塵進(jìn)行收集，防止對周圍環(huán)境污染的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的石料破碎裝置結(jié)構(gòu)較為簡單，不能將石料徹底破碎，影響后續(xù)工作，而且不能對破碎過程中的灰塵進(jìn)行收集，導(dǎo)致灰塵容易污染周圍的工作環(huán)境的問題。

菱鎂礦破碎分級裝置 963     

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本實(shí)用新型公開了菱鎂礦破碎分級裝置，包括箱體，所述箱體背面兩側(cè)的頂部均通過板塊固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端貫穿至箱體的內(nèi)腔并固定連接有粉碎輪，所述箱體背面的底部通過板塊固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端貫穿至箱體的內(nèi)腔并固定連接有凸輪，所述箱體內(nèi)腔兩側(cè)的底部均固定連接有支撐板，支撐板的頂部固定連接有限位桿。本實(shí)用新型通過箱體、第一電機(jī)、粉碎輪、第二電機(jī)、凸輪、支撐板、限位桿、過濾板、粉碎箱、轉(zhuǎn)桿、粉碎刃和第三電機(jī)的配合使用，實(shí)現(xiàn)了結(jié)構(gòu)合理，便于使用，且使用效果好的目的，提高了裝置的使用性和實(shí)用性，增強(qiáng)了使用者的使用體驗(yàn)，從而能夠更好的滿足使用者的使用需求。

立式礦渣破碎磁選機(jī) 901     

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本實(shí)用新型提供一種立式礦渣破碎磁選機(jī),在內(nèi)定錐和外定錐之間設(shè)有動錐,動錐外壁上固定有動錘,其特征在于,沿內(nèi)定錐外壁半圓周上設(shè)有磁塊,內(nèi)定錐內(nèi)壁鑲有連接板,連接板與磁塊通過通連螺栓固定在內(nèi)定錐內(nèi)、外壁上。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)一機(jī)兩用,一臺機(jī)器完成破碎與磁選兩種功用,既減少設(shè)備臺次,提高設(shè)備利用率;又減少附屬工藝和工序,提高礦渣處理效率,降低生產(chǎn)成本,節(jié)水節(jié)能,減少環(huán)境污染,并可極大提高選取效果,增加渣中鐵的回收率。其結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用,可顯著延長錘頭的使用壽命,減少維修更換時間。

礦石破碎機(jī)用碾振式錘頭 938     

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本實(shí)用新型公開了礦石破碎機(jī)用碾振式錘頭，包括錘頭本體，所述錘頭本體正面的上端開設(shè)有固定孔，所述錘頭本體包括基底層，所述基底層的頂部固定連接有第一耐磨層，所述第一耐磨層包括高鉻鑄鐵層與高錳鋼層，所述基底層的底部固定連接有第二耐磨層，所述第二耐磨層包括低碳合金鋼層與鍛造鋼層。本實(shí)用新型在基底層的頂部固定連接有第一耐磨層，第一耐磨層包括的高鉻鑄鐵層與高錳鋼層都具備耐磨的優(yōu)點(diǎn)，在基底層的底部固定連接有第二耐磨層，第二耐磨層包括的低碳合金鋼層與鍛造鋼層都具備耐磨的優(yōu)點(diǎn)，達(dá)到了耐磨的目的，解決了現(xiàn)有的礦石破碎機(jī)用碾振式錘頭耐磨性差，導(dǎo)致其使用時易磨損，影響使用壽命的問題。

礦山破碎機(jī)上殼體的鑄造造型工藝 778     

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本發(fā)明涉及一種礦山破碎機(jī)上殼體的鑄造造型工藝，包括：1)制作空心實(shí)樣；2)鑄件外部的筋板及圓角全部做活塊；3)空心實(shí)樣下部設(shè)實(shí)心芯頭；4)空心實(shí)樣的內(nèi)、外表面粘貼玻璃纖維增強(qiáng)塑料；5)活塊固定；6)空心實(shí)樣砂箱造型，鑄件底部法蘭和凸臺采用樣板組芯造型；7)合箱、澆注鋼水。本發(fā)明中，礦山破碎機(jī)上殼體的主體結(jié)構(gòu)采用空心實(shí)樣的造型方法，大幅度的降低了鑄造制型難度，使鑄件造型更準(zhǔn)確，合箱更方便，砂模尺寸可控性好，有效保證鑄件內(nèi)、外表面質(zhì)量，大大縮短制作工期，減少后期加工量。

礦石粉碎機(jī)的傳輸裝置 1059     

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本實(shí)用新型涉及加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種礦石粉碎機(jī)的傳輸裝置，包括粉碎機(jī)箱，所述粉碎機(jī)箱的上表面固定連接有傳輸箱，所述粉碎機(jī)箱的左側(cè)固定連接有L型托板，所述L型托板的上表面固定連接有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的右端貫穿并延伸至所述粉碎機(jī)箱的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)軸的外表面固定連接有一組粉碎齒。該粉碎機(jī)的傳輸裝置，通過設(shè)置進(jìn)料管，當(dāng)需要對傳輸粉碎加工時，將從進(jìn)料管的一側(cè)投入，經(jīng)濾網(wǎng)過濾后，從擋板的右側(cè)落入到傳輸箱內(nèi)，同時濾網(wǎng)將泥土雜質(zhì)過濾，經(jīng)引流槽從通孔流出，因此起到了對加工前過濾的效果，進(jìn)而提高了粉碎加工后的回收質(zhì)量。

礦山破碎機(jī)智能振動監(jiān)測裝置 833     

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本實(shí)用新型屬于礦山破碎機(jī)智能振動監(jiān)測技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種礦山破碎機(jī)智能振動監(jiān)測裝置，其特征在于包括數(shù)個中破機(jī)振動傳感器，數(shù)個細(xì)破機(jī)振動傳感器，中破機(jī)采集站，細(xì)破機(jī)采集站，光電轉(zhuǎn)換器，中控室交換機(jī)，分別與中控交換機(jī)相連接的服務(wù)器Ⅰ、服務(wù)器Ⅱ、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測站和設(shè)備維護(hù)站，防火墻，internet網(wǎng)絡(luò)，DCM系統(tǒng)，遠(yuǎn)程診斷系統(tǒng)，手機(jī)APP。本實(shí)用新型通過度傳感器，檢測振動值傳送給數(shù)據(jù)采集器中，進(jìn)行數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換，并通過以太網(wǎng)將數(shù)據(jù)傳送到服務(wù)器中，進(jìn)行分析、診斷，提供設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)及故障情況，指導(dǎo)檢修人員制定檢修計劃，減少非計劃停機(jī)時間，提高了生產(chǎn)效率，大大降低了人身的危險。

礦石破碎用環(huán)保除塵裝置 1125     

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本實(shí)用新型公開了一種礦石破碎用環(huán)保除塵裝置，包括破碎箱，所述破碎箱右側(cè)的頂部固定連接有除塵箱，所述破碎箱左側(cè)的中軸處固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的右側(cè)依次貫穿破碎箱與除塵箱并延伸至除塵箱的內(nèi)腔，所述轉(zhuǎn)軸表面的左側(cè)固定連接有破碎齒，所述破碎箱頂部的右側(cè)固定連接有風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型通過電機(jī)帶動轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸帶動斜板進(jìn)行轉(zhuǎn)動，斜板的轉(zhuǎn)動會帶動滑套進(jìn)行左右移動，滑套帶動刷板進(jìn)行移動，對過濾網(wǎng)進(jìn)行刷動，使得過濾網(wǎng)不會堵塞，當(dāng)過濾網(wǎng)損壞后需要更換時，向右側(cè)拉動卡銷，當(dāng)卡銷脫離限位板后，即可向上拉動限位板，限位板帶動空心蓋板進(jìn)行移動，從而方便將過濾網(wǎng)取出。

礦山機(jī)械用巖石破碎裝置 955     

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本實(shí)用新型公開了一種礦山機(jī)械用巖石破碎裝置，包括粉碎箱、除塵箱、粉碎機(jī)構(gòu)和安裝底座，所述安裝底座的頂部固定安裝有粉碎箱和除塵箱，所述粉碎箱的底部設(shè)置安裝有粉碎機(jī)構(gòu)，所述粉碎機(jī)構(gòu)的頂部固定安裝有粉碎電機(jī)，所述收集管的末端連通除塵箱。本實(shí)用新型通過在粉碎箱的頂部連通安裝有注料口，在進(jìn)行巖石運(yùn)輸時，開采的巖石通過注料口進(jìn)入粉碎箱的內(nèi)部進(jìn)行粉碎，避免了傳統(tǒng)人力粉碎的成本消耗，并通過粉碎電機(jī)帶動粉碎漿進(jìn)行巖石的大塊粉碎，使得能夠?qū)⒋髩K的巖石進(jìn)行初步的粉碎，提高粉碎的效果，粉碎大塊巖石產(chǎn)生的灰塵會通過收集管進(jìn)入除塵箱的內(nèi)部，避免灰塵外泄對施工人員造成損傷，提高了施工的安全性。

礦石破碎傳輸預(yù)裝式電氣屋系統(tǒng) 816     

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本發(fā)明涉及一種礦石破碎傳輸預(yù)裝式電氣屋系統(tǒng)，包括多套礦山巖石破碎傳輸預(yù)裝式電氣屋，每套礦山巖石破碎傳輸預(yù)裝式電氣屋監(jiān)控中心采用GPRS物聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程無線傳輸裝置，將數(shù)據(jù)直接傳送到互聯(lián)網(wǎng)上專有IP地址，用于物聯(lián)網(wǎng)或云計算機(jī)服務(wù)平臺讀取和控制。本發(fā)明采用不同功能的電氣屋，可預(yù)裝，省去變電站和傳動控制廠房的建設(shè)；可在電氣屋生產(chǎn)廠預(yù)先生產(chǎn)并調(diào)試，運(yùn)到使用現(xiàn)場，通電后即可使用，縮短建設(shè)時間。采用了GPRS物聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程無線傳輸裝置，將要發(fā)送的數(shù)據(jù)直接傳到互聯(lián)網(wǎng)指定的IP地址，而無需專門的GPRS接收裝置。

選礦廠破碎系統(tǒng)帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)站 826     

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本實(shí)用新型涉及選礦廠破碎系統(tǒng)帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種選礦廠破碎系統(tǒng)帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)站,其特征在于包括Ⅰ號帶式輸送機(jī),與此Ⅰ號帶式輸送機(jī)1的卸料端相接續(xù)的長方形漏斗,設(shè)在此長方形漏斗下面的一臺Ⅱ號帶式輸送機(jī)和Ⅲ號帶式輸送機(jī),所述的Ⅱ號帶式輸送機(jī)的卸料端與Ⅳ號帶式輸送機(jī)相接續(xù),其運(yùn)轉(zhuǎn)方向與Ⅰ號帶式輸送機(jī)一致,所述的Ⅲ號帶式輸送機(jī)的卸料端與運(yùn)往中間貯礦倉的Ⅴ號帶式輸送機(jī)相接續(xù)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是解決一條帶式輸送運(yùn)來的礦石一方面可以交料運(yùn)往同一方向去的下一作業(yè)帶式輸送機(jī)上,又可以交料給運(yùn)往旁路中間貯礦倉的帶式輸送機(jī)上,而且運(yùn)往同一方向去的與運(yùn)往旁路的兩條帶式輸送機(jī)尾部在同一平面上且互相垂直,互不干擾。?

耐用型燒結(jié)礦單輥破碎機(jī)蓖板 720     

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本實(shí)用新型涉及燒結(jié)礦單輥破碎機(jī)，尤其涉及一種耐用型燒結(jié)礦單輥破碎機(jī)蓖板。包括蓖板本體、耐磨襯板，耐磨襯板固接在蓖板本體上，所述耐磨襯板上部為錐體，下部為扁長方體；多個耐磨襯板對稱固接在蓖板本體的頂部與底部。耐磨襯板上部為錐體，增加磨損點(diǎn)錐度，可有效的減緩頂部與側(cè)面的磨損，同時提高了破碎效率。2面磨損變4面磨損，提高了篦板的使用壽命，降低了生產(chǎn)原料成本；減少了篦板的更換頻率，降低了檢修作業(yè)頻率，降低了生產(chǎn)人工成本。

基于狀態(tài)檢測的礦山破碎機(jī)智能故障診斷裝置 1035     

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本實(shí)用新型屬于礦山破碎機(jī)智能故障診斷技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種基于狀態(tài)檢測的礦山破碎機(jī)智能故障診斷裝置，其特征在于包括數(shù)據(jù)交換機(jī)，分別與此數(shù)據(jù)交換機(jī)相連接的生產(chǎn)管理計算機(jī)、上位機(jī)監(jiān)控畫面操作員站、信息服務(wù)器、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測站和設(shè)備維護(hù)工程師站，分別與數(shù)據(jù)交換機(jī)相連接的PLC控制系統(tǒng)和光電轉(zhuǎn)換器Ⅰ，與光電轉(zhuǎn)換器Ⅰ相連接的光電轉(zhuǎn)換器Ⅱ，與此光電轉(zhuǎn)換器Ⅱ相連接的破碎機(jī)采集站，與此破碎機(jī)采集站相連接的振動檢測探頭。本實(shí)用新型的振動檢測元件，可更有效的檢測破碎機(jī)的信號特征值，分析故障信息，通過將PLC的控制數(shù)據(jù)、振動檢測的數(shù)據(jù)與生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)相結(jié)合的方式，綜合對設(shè)備的狀態(tài)進(jìn)行分析，能更準(zhǔn)確的分析破碎機(jī)的故障及原因。

液壓旋回破碎機(jī)排礦口測量工具及使用方法 1159     

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本發(fā)明屬于液壓旋回破碎機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種液壓旋回破碎機(jī)排礦口測量工具及使用方法，測量工具的特征在于包括測量球體，設(shè)在此測量球體上部的繩耳，與此繩耳相連接的測量繩。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能實(shí)現(xiàn)液壓旋回破碎機(jī)排礦口的實(shí)時測量，以更加準(zhǔn)確的對動錐進(jìn)行定位，保證了破碎后巖石粒度的均勻性，避免對下道工序造成堵漏及皮帶劃傷事故，顯著的提高了生產(chǎn)效率。