本實用新型公開了一種粉碎機(jī)用接料設(shè)備,包括穩(wěn)定底座,所述穩(wěn)定底座的內(nèi)部開設(shè)有安裝凹槽,所述安裝凹槽的內(nèi)部固定安裝有限位設(shè)備,所述限位設(shè)備的內(nèi)部卡接有接料盒,所述穩(wěn)定底座頂端的一側(cè)固定安裝有支撐板,所述支撐板頂端的表面固定安裝有連接板,所述連接板的頂端固定安裝有連接塊,所述連接塊的頂端可拆卸安裝有粉碎機(jī)主體,所述粉碎機(jī)主體的正面開設(shè)有入料口。上述方案中,所述接料設(shè)備利用安裝框和液壓桿之間的相互配合,從而保證接料的精度,避免了因為接料盒是放置在粉碎機(jī)底端的,沒有加以限定,所以一旦接料盒受到碰撞,就會導(dǎo)致接料盒發(fā)生偏移,進(jìn)而降低裝置的接料精度,而且還會導(dǎo)致物料損失的問題。
本實用新型涉及環(huán)輥磨用傳動技術(shù)領(lǐng)域,具體為環(huán)輥磨用永磁同步電機(jī)傳動機(jī)構(gòu),包括:機(jī)殼和安裝在機(jī)殼內(nèi)部的永磁體,所述永磁體的一側(cè)設(shè)置有定子鐵芯,且永磁體背離定子鐵芯的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)子鐵芯,所述轉(zhuǎn)子鐵芯的輸出端連接有轉(zhuǎn)軸,且轉(zhuǎn)軸的末端設(shè)有軸承,所述機(jī)殼的端面安裝有端蓋,所述端蓋的輸入端連接有雙速可切換繞組一和雙速可切換繞組二。本永磁電機(jī)為環(huán)輥磨設(shè)備專用電機(jī),結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,占用空間小,低噪音,低振動,取消皮帶輪傳動環(huán)節(jié),提高整體設(shè)備的工作效率,運(yùn)行可靠,節(jié)能優(yōu)勢明顯;并且可使電動機(jī)的轉(zhuǎn)子與設(shè)備工作轉(zhuǎn)軸直聯(lián)時,保證電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)及各項性能,延長電動機(jī)使用壽命。
本實用新型屬于PTA裝置領(lǐng)域,公開了帶有振動篩的中間料倉機(jī)構(gòu)。為減少結(jié)壁塊料進(jìn)入打漿罐,設(shè)計在兩個中間料倉錐部各增加一臺振動篩,振動篩下料至下料螺旋,再通過螺旋及旋轉(zhuǎn)閥至打漿罐,以攔截中間料倉下料中的塊料。同時將其原有錐部下料旋轉(zhuǎn)閥移動至側(cè)部下料,并在側(cè)部增加內(nèi)伸管,以減少塊料從側(cè)部進(jìn)入旋轉(zhuǎn)閥,讓塊料盡可能從錐部進(jìn)入振動篩,以攔截塊料。振動篩進(jìn)料口及出料口分別設(shè)置了一臺軟連接,以保護(hù)管線及設(shè)備晃動。改造后,減少設(shè)備拆清次數(shù),延長穩(wěn)定運(yùn)行周期,降低進(jìn)料波動,有助于產(chǎn)品指標(biāo)穩(wěn)定,并降低了蒸汽消耗。減少了現(xiàn)場工作量,符合安全技術(shù)要求,對環(huán)境無影響。
本發(fā)明屬于海上風(fēng)電機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,一種用于海上風(fēng)機(jī)塔筒安裝的減搖裝置,用于降低海上風(fēng)機(jī)安裝過程中塔筒晃動的設(shè)備,包括塔架端、塔筒端和安裝船操作室端。多個減搖絞機(jī)均勻布置固定于塔筒內(nèi)壁,通過纜繩連接塔筒端連接器;遙控信號收發(fā)器和采集控制器固定安裝于塔筒內(nèi)壁,遙控信號收發(fā)器用于控制塔筒端連接器,進(jìn)而控制纜繩通過減搖絞機(jī)調(diào)整塔筒的角度和位置;所述的采集控制器用于采集塔筒端連接器的纜繩張力信號,并將信號傳遞至遙控信號收發(fā)器,采集控制器中含有加速度傳感器;塔架端包括固定于塔架底端、與塔筒端減搖絞機(jī)數(shù)目相同的塔架端連接器,其位置和減搖絞機(jī)位置一一對應(yīng)。本發(fā)明的塔架端連接器方便操作,易于安裝。
本實用新型公開了一種綠色環(huán)保漆原料粉碎機(jī),包括底板,所述底板的頂部固定連接有粉碎箱,所述粉碎箱的頂部連通有進(jìn)料斗,所述粉碎箱正面頂部的左側(cè)設(shè)置有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有第一轉(zhuǎn)桿,所述第一轉(zhuǎn)桿的右側(cè)設(shè)置有第二轉(zhuǎn)桿。本實用新型通過底板、粉碎箱、進(jìn)料斗、第一電機(jī)、第一轉(zhuǎn)桿、第二轉(zhuǎn)桿、主動輪、粉碎輥、第二電機(jī)、活動桿、偏心輪、支架、篩網(wǎng)、輸送箱、第三電機(jī)、豎桿、螺旋輸送葉、出料管、第一電磁閥、導(dǎo)管、第二電磁閥、開口和導(dǎo)料板的配合,能夠?qū)Νh(huán)保漆原料進(jìn)行粉碎并篩選,對于不達(dá)標(biāo)的原料顆粒進(jìn)行再次粉碎,提高了環(huán)保漆的生產(chǎn)效率,方便了人們的使用。
本實用新型屬于輸送帶領(lǐng)域,尤其是物料進(jìn)料輸送帶,包括進(jìn)料輸送帶主體,所述進(jìn)料輸送帶主體的前后兩側(cè)設(shè)置有防護(hù)框架,所述防護(hù)框架的前左側(cè)固定安裝有控制器,所述進(jìn)料輸送帶主體的頂部放置有待輸送物料;調(diào)節(jié)組件,所述調(diào)節(jié)組件安裝在防護(hù)框架上。本實用新型設(shè)計合理,可在需要對物料輸送流量和輸送位置進(jìn)行調(diào)整時,無需借助外部設(shè)備即可實現(xiàn),使得該物料輸送帶的功能性較為豐富,適用場景較為寬泛,適用范圍較大等,且可在實現(xiàn)對物料的輸送過程中對物料進(jìn)行計數(shù),無需人工計數(shù),計數(shù)過程會實時顯示在顯示屏上,使得該進(jìn)料輸送帶對物料的輸送物料的計數(shù)較為準(zhǔn)確,且計數(shù)過程省事省力,降低了計數(shù)所需的人力成本。
本實用新型公開了一種物料輸送帶清潔裝置,包括平臺、輸送帶和伸縮桿,所述平臺為兩組分別安裝于輸送帶的左右兩側(cè),兩組所述平臺底部均安裝有水箱,兩組所述平臺頂部中央均安裝有抽水增壓泵,兩組所述抽水增壓泵頂部通過輸水管相連,所述輸水管底端均勻的安裝有若干噴頭,且噴頭下端均安裝有噴口,兩組所述平臺的頂端內(nèi)側(cè)分別安裝有伸縮桿,且兩組伸縮桿頂部通過橫桿連接,所述橫桿底部安裝有毛刷。本實用新型通過抽水增壓泵與噴口的配合可以使水流有較大的壓力沖洗掉輸送帶上的污漬與灰塵,通過兩組毛刷可以可以將輸送帶上較為頑固的污漬刷除,通過毛刷、橫桿和伸縮桿設(shè)置有兩組,可以增強(qiáng)刷洗的能力,防止清洗不到位。
本實用新型涉及物料輸送技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種物料輸送帶擋料裝置,包括兩個相互對齊分布的機(jī)臺,兩個所述機(jī)臺之前活動安裝有傳輸帶,位于所述機(jī)臺底部豎直向下固定安裝有支板,位于所述機(jī)臺上部搭接有基板,基板遠(yuǎn)離所述傳輸帶的一端部通過銷軸與機(jī)臺外側(cè)壁上部活動鉸接。本實用新型由于基板上設(shè)置有若干等距排布的橡膠導(dǎo)輥可以將物料的滑動摩擦變成滾動摩擦并且還可以降低阻礙,對物料進(jìn)行保護(hù);當(dāng)需要對傳輸帶的首端部進(jìn)行擋料時,伺服電機(jī)工作通過軸桿帶動倒L形支板旋轉(zhuǎn)豎直狀態(tài),此時的倒L形支板內(nèi)面貼合在傳輸帶端面形成遮擋效果,避免傳輸帶的首端部的物料滾落下來,消除安全隱患。
本實用新型適用于物料輸送技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種可調(diào)節(jié)的物料輸送帶,其包括基板;基板頂端的左側(cè)固定有左支撐板,基板頂端的右側(cè)設(shè)置有固桿板,且固桿板設(shè)置有兩組,固桿板的內(nèi)壁固定有限位桿,且限位桿設(shè)置有兩組,固桿板的內(nèi)壁設(shè)置有電動推桿,電動推桿的推桿末端與右支撐板的左側(cè)相連接。本實用新型通過右支撐板設(shè)置在滑動機(jī)構(gòu)上,同時左支撐板和右支撐板上均設(shè)置有輸送帶,在右支撐板進(jìn)行調(diào)節(jié)時,即可形成輸送帶的調(diào)節(jié),適用不同尺寸的物料輸送,提高使用時的便捷。
本實用新型涉及刮料結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種物料輸送帶的刮料結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)包括固定架,所述固定架通過轉(zhuǎn)動軸連接輸送帶,所述固定架上設(shè)置有空心管,所述空心管上設(shè)置有連接桿,所述連接桿上設(shè)置有通孔和螺紋孔,所述通孔位于所述連接桿內(nèi)部的中間處,所述螺紋孔對稱設(shè)置在所述通孔的左右兩側(cè),所述通孔的內(nèi)部設(shè)置有T字型支撐桿,所述T字型支撐桿上設(shè)置有手緊螺栓和刮板,所述手緊螺栓對稱設(shè)置在所述T字型支撐桿上端的左右兩側(cè)。本實用新型實現(xiàn)了對刮板與輸送帶之間的高度進(jìn)行調(diào)節(jié),而且方便人員對刮料結(jié)構(gòu)進(jìn)行拆裝,降低了操作人員在對刮料結(jié)構(gòu)拆裝時的勞動強(qiáng)度,提高了刮料結(jié)構(gòu)使用時的靈活性。
本實用新型公開了一種穩(wěn)定性較好的鏈條輸送帶,包括:兩個側(cè)邊軸組件,且兩個側(cè)邊軸組件之間安裝有兩條鏈條;兩個所述鏈條的相對面之間呈等間距安裝有L型連接座,且L型連接座的橫向端凸出部貫穿開設(shè)有固定孔。該一種穩(wěn)定性較好的鏈條輸送帶,向滾珠的滾動端與L型連接座橫向端凸出部的底部滾動接觸,則起到對承載條的支撐作用,支撐條的受力會分?jǐn)偟街伟迳希皇欠謹(jǐn)偟芥湕l上,壓力不會向鏈條上擴(kuò)散,即鏈條不會被壓彎,以保證對物體進(jìn)行平穩(wěn)的支撐輸送,且,萬向滾珠與L型連接座橫向端凸出部的底部滾動接觸,摩擦系數(shù)低,更加順暢流利,其結(jié)構(gòu)更加優(yōu)化、設(shè)計更加合理。
本實用新型提出一種閉環(huán)控制張力成型輸送帶機(jī),屬于輸送帶技術(shù)領(lǐng)域。該成型輸送帶機(jī)包括測力傳感器、自動定中糾偏機(jī)構(gòu)、導(dǎo)開裝置和貼合裝置。本實用新型可以替代傳統(tǒng)成型機(jī),實現(xiàn)在線恒張力成型分層帶芯的閉環(huán)控制,提高多層膠布層間附著力,解決了分層輸送帶各層的平整度、張力和抗拉強(qiáng)度均勻性問題;同時,提高了生產(chǎn)效率,減小勞動強(qiáng)度,使膠帶生產(chǎn)線自動化水平越來越高。
本實用新型涉及輸送帶清理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種密閉式泥漿輸送帶清理裝置,包括箱體和濾板,所述箱體的上端設(shè)置有清潔刷,所述清潔刷的上端設(shè)置有輸送帶,所述箱體的內(nèi)腔下端設(shè)置有第一殼體,所述第一殼體上端的左右兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)向筒。本實用新型通過設(shè)置的第一殼體、導(dǎo)向筒、伺服電機(jī)、雙向絲桿、濾板、濾布、排水閥和橡膠棒,既可以對泥漿等雜質(zhì)進(jìn)行撥動,進(jìn)一步提高干濕分離效果,方便工作人員對泥漿等雜質(zhì)進(jìn)行處理,又可以對濾布進(jìn)行清理,避免濾布堵塞過濾效果下降,還可以不斷的敲打?qū)蛲?,有效的降低?dǎo)向筒內(nèi)壁附著泥漿等雜質(zhì)的情況,進(jìn)一步提高清理效果,較為實用,適合廣泛推廣與使用。
本實用新型涉及一種PVC輸送帶表面覆蓋層打磨設(shè)備,包括從左往右依次設(shè)置的放卷裝置、第一調(diào)偏裝置、副牽引裝置、主牽引裝置、第二調(diào)偏裝置和收卷裝置,還包括刺輥裝置和設(shè)于刺輥裝置右側(cè)的打磨裝置;刺輥裝置和打磨裝置均設(shè)于副牽引裝置和主牽引裝置之間;放卷裝置和收卷裝置中還均設(shè)有一個輔助組件;本實用新型將PVC輸送帶的平整工序和打磨工序整合在一起以實現(xiàn)了連續(xù)加工,從而避免了PVC輸送帶的頻繁轉(zhuǎn)移,省時省力,提高了工作效率。
本實用新型公開了一種兩側(cè)具有連接結(jié)構(gòu)的阻燃輸送帶,涉及阻燃輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,包括輸送支撐架,所述輸送支撐架的內(nèi)壁軸承連接有連接軸,所述連接軸的外壁固定連接有傳送滾筒,所述傳送滾筒的外壁滾動連接有阻燃傳送帶,所述輸送支撐架的外壁固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有主動輪,所述主動輪的外壁滾動連接有第一皮帶,所述主動輪通過第一皮帶滾動連接有從動輪,所述輸送支撐架的外壁軸承連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的外壁軸承連接有連接擋板,所述輸送支撐架的外壁軸承連接有固定軸,通過轉(zhuǎn)軸進(jìn)行連接,驅(qū)動氣缸在進(jìn)行伸縮后,固定軸和限位軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動,使得裝置的隔斷效果更好,減少傳送途中的原料脫離,防護(hù)效果更加高效。
本實用新型公開了一種可側(cè)邊限位的重型搬運(yùn)滾筒輸送帶,包括底座和搬運(yùn)機(jī)構(gòu),所述底座頂部中端設(shè)置有轉(zhuǎn)運(yùn)帶,用于工件轉(zhuǎn)運(yùn)的所述搬運(yùn)機(jī)構(gòu)安裝于立柱頂部端面,所述搬運(yùn)機(jī)構(gòu)包括基臺、安裝板、電機(jī)、主動輪、皮帶和從動輪。解決現(xiàn)有傳送帶無法避免重型滾筒輸送行程中滑動亦無法有效實現(xiàn)重型滾筒的抓取轉(zhuǎn)運(yùn),現(xiàn)有人工或叉車卸料的方式極易因滾筒滑動造成嚴(yán)重安全事故的技術(shù)問題,提供一種可側(cè)邊限位的重型搬運(yùn)滾筒輸送帶,對重型滾筒輸送過程施加限位防護(hù),通過重型滾筒兩側(cè)銷軸于卡槽內(nèi)的限位滑動,避免滾筒在輸送過程中異常晃動,通過轉(zhuǎn)柄的設(shè)置,對待轉(zhuǎn)運(yùn)的滾筒物料實現(xiàn)底部承接,避免其在等待輸送過程中在重力作用下滑脫,安全性能更為優(yōu)異。
本實用新型公開了一種斗式提升機(jī)的積料刮板,包括儲料殼,所述儲料殼的內(nèi)部安裝有出料組件,所述耳板和儲料殼固定連接,所述耳板的內(nèi)部固接有滑桿,所述滑桿的外壁套接有刮板,所述儲料殼的底端固接有支座,所述支座的外壁固接有橫桿,所述橫桿的外壁套接有卡環(huán),所述卡環(huán)的外壁固接有收集箱。本實用新型涉及斗式提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,該斗式提升機(jī)的積料刮板,通過刮板、支座、橫桿、卡環(huán)和收集箱等的配合使用,收集箱置于儲料殼的底部,在外部動力源的作用下帶動刮板在滑桿的外壁移動,刮板的移動將儲料殼底部的積料推出,積料落入到收集箱中直接進(jìn)行收集,解決了積料需要二次清理的問題,減低工作人員的勞動強(qiáng)度。
本實用新型提供一種可調(diào)整擋板機(jī)構(gòu)及帶有該機(jī)構(gòu)的伸縮式輸送機(jī)。可調(diào)整擋板機(jī)構(gòu)設(shè)置在移動架體的一側(cè)端部,擋桿通過擋桿固定塊固定在移動架體的兩側(cè)壁上,通過調(diào)節(jié)擋桿固定塊調(diào)整擋桿與移動架體之間的固定位置;至少設(shè)置一個擋板,固定在擋桿與移動架體端部平行的桿體上,與擋桿的固定角度可調(diào),擋板的內(nèi)側(cè)壁與移動架體端部之間預(yù)留有食品成品的容納空間;傳感器,用于感應(yīng)食品成品通過,同時啟動移動架體伸縮運(yùn)動;食品成品經(jīng)傳送帶傳送到移動架體端部處,移動架體伸縮,食品成品下落時經(jīng)所述擋板緩沖后以站立姿勢落入到下一工位。本實用新型可有效控制調(diào)整食品成品下落到下一工位的位置及站立位的狀態(tài),輸送穩(wěn)定,成品之間的間距均勻性良好。
本實用新型公開了分子篩造粒雙向螺旋上料裝置,涉及分子篩生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,包括料倉,料倉的下方依次連接有落料機(jī)構(gòu)和螺旋輸送機(jī),落料機(jī)構(gòu)設(shè)置在螺旋輸送機(jī)的上方中部,落料機(jī)構(gòu)包含有落料殼體、落料電機(jī)、落料軸和落料板,螺旋輸送機(jī)的下方兩側(cè)設(shè)有出料口,出料口的上方有防堵機(jī)構(gòu)。本實用新型整體設(shè)計為一進(jìn)二出,將料倉內(nèi)的物料依次通過落料機(jī)構(gòu)和螺旋輸送機(jī),然后通過出料口運(yùn)輸?shù)綌嚢铏C(jī)內(nèi),為了防止輸送過程中堵塞,增加防堵機(jī)構(gòu),通過直線執(zhí)行器的來回抽動實現(xiàn)對防堵板的震動效果,根據(jù)實際情況可選用不同形式的螺旋板結(jié)構(gòu),運(yùn)輸過程中整體密閉,相對于現(xiàn)有的提升上料,更加環(huán)保,更加高效。
本實用新型屬于建筑工程技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種氣動旋挖鉆機(jī)使用的集料斗,更具體地,是一種在硬質(zhì)巖地層施工中,使用在氣動旋挖鉆機(jī)上的集料斗。本實用新型的集料斗可以有效的將擊碎的巖渣進(jìn)行收集,減少更換截齒鉆進(jìn)行清孔的次數(shù);采用掛鉤的連接形式,拆卸方便,集料斗被提出孔外后,可以快速的拆卸下來,進(jìn)行卸料。
本實用新型屬于建筑工程技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種氣動旋挖鉆機(jī)使用的雙壁鉆頭,適用于硬質(zhì)巖地層施工中。效果如下:在保證原有鉆頭的凈空尺寸的情況下,在原有筒鉆的外側(cè)增加一層內(nèi)筒,保證氣流通過,充分利用廢氣;鉆頭基座上設(shè)置的鉆頭出氣孔,使得多余的廢氣從鉆頭出氣孔排出,廢氣可以將破碎的巖渣吹出孔外,使得鉆頭的截齒可以和巖石接觸的更密切,提高鉆進(jìn)速率;傳統(tǒng)的氣動鉆機(jī)是將巖石全部擊碎后排出,而雙壁鉆頭采用切削的方式,將巖石切割后可以取出完整的巖芯,提高鉆進(jìn)效率。
本實用新型公開了一種大噸位旋挖鉆機(jī)用輔助定位裝置,包括第一半環(huán)和第二半環(huán),所述第一半環(huán)和第二半環(huán)的一側(cè)均固定安裝有連接桿,所述第一半環(huán)的內(nèi)部開設(shè)有第一滑槽,所述第一滑槽的內(nèi)部設(shè)置有螺紋桿,所述螺紋桿表面連接有螺紋套筒,所述第一滑槽的一側(cè)開設(shè)有凹槽。該大噸位旋挖鉆機(jī)用輔助定位裝置,通過設(shè)置旋鈕、第一滑槽、螺紋桿、螺紋套筒和限位板,螺紋桿在第一滑槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接,螺紋桿與螺紋套筒之間螺紋連接,方便通過轉(zhuǎn)動旋鈕帶動螺紋桿轉(zhuǎn)動,螺紋桿帶動表面的螺紋套筒移動,螺紋套筒帶動一側(cè)的限位板運(yùn)動,對鉆軸起到限位的作用,能夠適用不同直徑的鉆軸,提升了裝置的實用性。
本實用新型公開了一種大噸位旋挖鉆機(jī)用卸渣輔助裝置,包括透水磚,所述透水磚上方一體化設(shè)置有導(dǎo)水槽,所述透水磚下方固定連接有連接塊,所述連接塊外圍固定連接有連接槽,所述連接槽下方固定連接有瀝青層,所述瀝青層下方固定鋪設(shè)有引水層,所述引水層兩側(cè)固定連接有邊磚,所述邊磚內(nèi)部固定開設(shè)有流水孔,所述邊磚一側(cè)固定連接有路磚。該大噸位旋挖鉆機(jī)用卸渣輔助裝置,通過設(shè)置的連接塊,利用連接塊與連接槽固定連接,這也就使得整個透水磚下方不用鋪設(shè)砂石,且利用連接槽將連接塊夾住,從而也就保證透水磚被固定,防止松動,同時直接在透水磚下方設(shè)置瀝青層,使得水更容易漏下,從而防止雨水的積蓄,也就不會出現(xiàn)積水飛濺的問題。
本實用新型屬于旋挖鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種氣動旋挖鉆機(jī)使用的同步卷揚(yáng)裝置。本實用新型可以使鋼絲繩和高壓空氣管道同時地提升和下放,避免因二者收放不同步而產(chǎn)生管道彎折、漏氣等安全隱患,減少人力物力的使用,同時還可以提高旋挖鉆進(jìn)的效率,實現(xiàn)高壓氣體通道和鋼絲繩的同步收放。
本實用新型屬于旋挖鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種氣動旋挖鉆機(jī)使用的中間過氣提引器。提引器上部通過兩側(cè)耳板體傳遞上方鋼絲繩荷載,接觸面積更大,應(yīng)力分布更加均勻,整體結(jié)構(gòu)受力更加穩(wěn)定可靠;提引器上接體內(nèi)部氣體通道為大孔徑直管,減少管道多次彎折所產(chǎn)生的流體能量損失,同時減少流體對機(jī)械構(gòu)件的沖蝕磨損;提引器內(nèi)部的推力軸承上下兩端均裝有球軸承,使內(nèi)部管道對中效果更好,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)更加穩(wěn)定;提引器上接體外壁及中接體外壁設(shè)有加油口和放油口,便于潤滑結(jié)構(gòu)的保養(yǎng)和維護(hù);上接體與內(nèi)接體的氣體傳輸通道連接處以及中接體與下連接處采用浮動油封,構(gòu)件密封效果更加可靠,降低因密封失效所產(chǎn)生的維修保養(yǎng)和誤工費(fèi)用,提高旋挖鉆機(jī)的工作效率。
本實用新型涉及焦化備煤系統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種應(yīng)用在粉碎機(jī)室頂部的輸送系統(tǒng)。來煤帶式輸送機(jī)包括頭架、上部溜槽與密封簾,上部溜槽固定于頭架和樓板面,密封簾固接在上部溜槽底部兩側(cè),尾部集風(fēng)罩固接在上部溜槽頂部,尾部底部溜槽固定于上部溜槽正下方樓板孔洞內(nèi)。移動帶式輸送機(jī)包括機(jī)架、頭部溜槽、導(dǎo)料攔板與導(dǎo)料溜槽,頭部溜槽固接在機(jī)架頭部,導(dǎo)料攔板固接在機(jī)架中部,導(dǎo)料溜槽固接在機(jī)架尾部;頭部集風(fēng)罩位于頭部溜槽上方,兩者之間留有縫隙,頭部底部溜槽固定于頭部集風(fēng)罩正下方樓板孔洞內(nèi)。實現(xiàn)了既可將煤料送往多臺小型粉碎機(jī),又可以送往大型粉碎機(jī);而且滿足密閉轉(zhuǎn)載和自動化遠(yuǎn)程控制的需要。
本實用新型涉及配件攻絲的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種輸送機(jī)配件加工自動攻絲機(jī),其絲錐對輸送機(jī)構(gòu)上的每個小型配件進(jìn)行攻絲加工,提高加工效率;包括工作臺、立柱、頂板、液壓缸、升降板、電機(jī)、絲錐、輸送機(jī)構(gòu)和支撐機(jī)構(gòu),工作臺水平放置,立柱豎直安裝在工作臺的頂端,頂板水平安裝在立柱的頂端,液壓缸固定安裝在頂板的頂端,液壓缸的輸出端穿過頂板與升降板連接,電機(jī)固定安裝在升降板的底端,電機(jī)的輸出端同心安裝有絲錐,輸送機(jī)構(gòu)安裝在工作臺的頂端,支撐機(jī)構(gòu)安裝在工作臺的底端。
本發(fā)明公開一種適用于巖與土的螺旋沖擊鉆孔裝置的施工方法,鉆孔裝置包括鉆機(jī)系統(tǒng)和鉆機(jī)支架,所述鉆機(jī)支架包括行走的底盤機(jī)構(gòu),底盤機(jī)構(gòu)上設(shè)有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上設(shè)有工作平臺,工作平臺上設(shè)置有駕駛及操作室,工作平臺的前端設(shè)有動臂,動臂的前端與鉆孔系統(tǒng)連接;鉆孔系統(tǒng)包括配電系統(tǒng)、空壓系統(tǒng)、鑿巖部件、鉆土部件、齒輪、鉆桿和鉆頭。施工方法包括將鉆機(jī)支架行駛至指定位置;安裝鉆孔系統(tǒng);調(diào)節(jié)鉆頭的初始高度和鉆孔角度;開始鉆孔。本發(fā)明解決了鉆孔設(shè)備無法適用于不同土層的難題,適用于巖與土的螺旋沖擊鉆孔裝置可適應(yīng)不同的地層條件,可精準(zhǔn)控制鉆孔角度,機(jī)動性強(qiáng),綠色環(huán)保、節(jié)能降噪,鉆頭堅固牢靠,適用于邊坡、基坑支護(hù)工程。
本發(fā)明公開了一種復(fù)雜高陡邊坡的鉆孔裝置的施工方法,鉆孔裝置包括鉆孔機(jī)支架、鉆機(jī)底座和鉆孔機(jī)。鉆孔機(jī)支架包括滑板,滑板上設(shè)有底盤,底盤前端與平臺前端鉸接連接,支撐構(gòu)件與平臺鉸接連接,與底盤扣件連接,底盤和平臺的寬度均可調(diào)節(jié);鉆孔機(jī)包括配電系統(tǒng)、空壓系統(tǒng)、齒輪、鑿巖部件、鉆土部件、鉆桿和鉆頭;施工方法包括:1)將鉆孔機(jī)支架拉至指定位置;2)展開支架并鎖死;3)調(diào)整底盤與平臺角度;4)安裝鉆孔機(jī);5)開始鉆孔。本發(fā)明解決了復(fù)雜高陡邊坡鉆孔困難的問題,可適應(yīng)于各種巖土體地層,可應(yīng)對凹凸、茂林等復(fù)雜的坡面條件,行動靈活,性能安全可靠,可充分應(yīng)對現(xiàn)有復(fù)雜高陡邊坡的加固工程。
本實用新型公開了一種適用于巖與土的螺旋沖擊鉆孔裝置,包括鉆機(jī)系統(tǒng)和鉆機(jī)支架,所述鉆機(jī)支架包括行走的底盤機(jī)構(gòu),底盤機(jī)構(gòu)上設(shè)有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上設(shè)有工作平臺,工作平臺上設(shè)置有駕駛及操作室,工作平臺的前端設(shè)有動臂,動臂的前端與鉆孔系統(tǒng)連接;鉆孔系統(tǒng)包括配電系統(tǒng)、空壓系統(tǒng)、鑿巖部件、鉆土部件、齒輪、鉆桿和鉆頭。本實用新型解決了鉆孔設(shè)備無法適用于不同土層的難題,適用于巖與土的螺旋沖擊鉆孔裝置可適應(yīng)不同的地層條件,可精準(zhǔn)控制鉆孔角度,機(jī)動性強(qiáng),綠色環(huán)保、節(jié)能降噪,鉆頭堅固牢靠,適用于邊坡、基坑支護(hù)工程。
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