金屬?gòu)U料焙燒后干式球磨機(jī) 788     

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本實(shí)用新型公開了金屬?gòu)U料焙燒后干式球磨機(jī)，包括支撐板和箱體，支撐板的底部固定連接有承重板，承重板的底部固定安裝有彈簧阻尼器，承重板的底部且位于彈簧阻尼器的外側(cè)固定安裝有緩沖器，彈簧阻尼器的底部活動(dòng)連接有安裝板。本實(shí)用新型通過彈簧阻尼器的設(shè)置可以有效地對(duì)本體產(chǎn)生的震動(dòng)進(jìn)行減震，通過滑軌的設(shè)置可以有效地防止連接板在位移的過程中出現(xiàn)前后偏移，通過限位塊和限位槽的設(shè)置可以有效地防止連接板在位移的過程中出現(xiàn)左右偏移，通過緩沖器的設(shè)置可以有效地對(duì)連接板和本體進(jìn)行防護(hù)，防止彈簧阻尼器在減震的過程中出現(xiàn)快速?gòu)?fù)位的現(xiàn)象，同時(shí)解決了市場(chǎng)上常見的干式球磨機(jī)普遍存在減震效果較差的問題。

振動(dòng)小低噪音的雷蒙磨分析機(jī) 859     

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本實(shí)用新型公開了一種振動(dòng)小低噪音的雷蒙磨分析機(jī)，包括下殼，所述下殼的底端四角均安裝有降噪裝置，所述底板的頂端分別固接在下殼的底端四角，所述底板的底端中間分別固接有豎桿，所述豎桿的外壁分別間隙配合有彈簧。該振動(dòng)小低噪音的雷蒙磨分析機(jī)，下殼給四角的底板向下的振動(dòng)力，使四角的豎桿在對(duì)應(yīng)的彈簧內(nèi)伸縮，同時(shí)底板使彈簧頂在底座上壓縮，反之通過四角的彈簧的彈性可以抵消部分下殼工作產(chǎn)生的振動(dòng)力，則底板帶動(dòng)兩側(cè)的插桿在對(duì)應(yīng)的圓筒上的橡膠柱內(nèi)伸縮，且橡膠柱起到阻尼的作用，且四角的橡膠墊通過自身的彈性對(duì)下殼起到降噪效果，避免噪聲污染，解決了現(xiàn)有的雷蒙磨分析機(jī)，在工作過程中，由于不能降噪，使得噪聲污染的問題。

單螺旋粘稠狀物料擠壓過濾篩選機(jī) 986     

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本實(shí)用新型公開了單螺旋粘稠狀物料擠壓過濾篩選機(jī)。有益效果在于：本實(shí)用新型通過電機(jī)、減速機(jī)以及聯(lián)軸器來帶動(dòng)軸徑為錐形的轉(zhuǎn)子螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)，以便在篩鼓的圓形空間中，利用單螺旋中轉(zhuǎn)子螺旋的軸直徑不斷變大來達(dá)到壓縮空間對(duì)粘稠狀垃圾進(jìn)行擠壓的目的，其中粘稠狀垃圾中小于篩鼓篩孔的部分通過篩鼓的篩孔匯集到成品區(qū)，由出料口排出，而大于篩鼓篩孔的粘稠狀垃圾則被轉(zhuǎn)子螺旋推進(jìn)擠壓至彈簧壓緊式的扇形堵板處，以便在大顆粒粘稠狀垃圾積累到一定程度，使蓋板打開，將大顆粒的粘稠狀垃圾由排渣口排出設(shè)備，從而達(dá)到對(duì)粘稠狀垃圾料進(jìn)行自動(dòng)篩選和過濾的目的，確保了篩選機(jī)工作的連續(xù)性，進(jìn)而節(jié)省了用工成本，大大提高了粘稠狀垃圾的篩選效率。

帶有橡膠球的振動(dòng)篩 433     

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本實(shí)用新型公開了一種帶有橡膠球的振動(dòng)篩，涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域。一種帶有橡膠球的振動(dòng)篩，包括振動(dòng)箱體，振動(dòng)箱體頂部固定連接有入料斗和振動(dòng)機(jī)，振動(dòng)箱體兩側(cè)分別固定連接有減震結(jié)構(gòu)和支撐架，振動(dòng)箱體底部固定連接有限位塊，振動(dòng)箱體內(nèi)部固定連接有上篩網(wǎng)和下篩網(wǎng)，上篩網(wǎng)和下篩網(wǎng)之間設(shè)置有擺動(dòng)結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型通過擺動(dòng)結(jié)構(gòu)的設(shè)置，將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)動(dòng)履帶的轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)履帶帶動(dòng)上篩網(wǎng)與下篩網(wǎng)之間的滑動(dòng)條在其中做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，兩滑動(dòng)條之間設(shè)置有橡膠球，在震動(dòng)進(jìn)行時(shí)橡膠球在其中上下振動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)上篩網(wǎng)和下篩網(wǎng)的清潔，輪流對(duì)篩網(wǎng)的各個(gè)部分進(jìn)行清理，使得篩網(wǎng)的有效面積更大。

大型雙吸式風(fēng)機(jī)降重抗彎轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu) 514     

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一種大型雙吸式風(fēng)機(jī)降重抗彎轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，包括葉輪、軸盤、主軸，所述軸盤內(nèi)圓周加工有空槽，空槽中周向均勻布置有加強(qiáng)筋。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：1)本發(fā)明采用內(nèi)部鏤空的軸盤設(shè)計(jì)，達(dá)到對(duì)大型雙吸式離心風(fēng)機(jī)降重的目的。2)軸盤的軸向尺寸＝1/3葉輪的軸向尺寸，該設(shè)計(jì)可以使葉輪的重量均勻的分散在主軸上，提高風(fēng)機(jī)整體的剛度和抗彎能力。3)軸盤圓弧R1和R2采用與離心葉輪前盤加工所在圓(曲率半徑R0)同心擬合的設(shè)計(jì)方法，減少流道損失，實(shí)現(xiàn)流道內(nèi)的流線入口處等截徑90°弧度光滑轉(zhuǎn)向。4)本發(fā)明設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)緊湊，方便拆卸、易于更換、安全可靠。

雷蒙磨的主機(jī)與分析機(jī)連接機(jī)構(gòu) 460     

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本實(shí)用新型屬于雷蒙磨技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種雷蒙磨的主機(jī)與分析機(jī)連接機(jī)構(gòu)，包括主機(jī)主體和分析機(jī)主體，所述主機(jī)主體和分析機(jī)主體之間設(shè)置有放置槽，放置槽內(nèi)部設(shè)置有中空密封環(huán)，中空密封環(huán)兩側(cè)分別內(nèi)環(huán)和外環(huán)，內(nèi)環(huán)與外環(huán)之間設(shè)置有若干個(gè)連接塊，中空密封環(huán)中部設(shè)置有兩個(gè)支撐環(huán)，支撐環(huán)之間固定連接有若干個(gè)支撐彈簧。本實(shí)用新型通過中空密封環(huán)被擠壓變形將放置槽充滿，使得主機(jī)主體和分析機(jī)主體之間保持密封，中空密封環(huán)鋪設(shè)十分簡(jiǎn)單且不會(huì)因外力而移動(dòng)，使得主機(jī)主體與分析機(jī)主體之間軟連接的同時(shí)，大幅減少主機(jī)主體的振動(dòng)對(duì)分析機(jī)主體的影響。

具有減震功能的磨粉機(jī) 301     

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本實(shí)用新型公開了一種具有減震功能的磨粉機(jī)，包括減震框和設(shè)備本體，所述減震框的內(nèi)腔設(shè)有與設(shè)備本體配合使用的安裝板，所述安裝板的底部設(shè)有弧形彈簧，所述減震框內(nèi)腔底部的兩側(cè)均固定連接有與弧形彈簧配合使用的滑道，所述減震框內(nèi)腔底部的兩側(cè)均固定連接有套桿。本實(shí)用新型通過減震框、減震板、安裝桿、底板、減震墊、安裝孔、蓋板、活動(dòng)桿、套桿、安裝板、弧形彈簧、滑道、阻尼板和空氣彈簧，可使裝置達(dá)到了減震效果好的功能，解決了現(xiàn)有市場(chǎng)上的磨粉機(jī)不具備減震效果好的功能，在使用過程中設(shè)備受力晃動(dòng)無有效的緩沖，造成設(shè)備各部件之間硬接觸，出現(xiàn)異常磨損，影響設(shè)備使用壽命的問題。

雷蒙磨粉機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng) 764     

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本實(shí)用新型公開了一種雷蒙磨粉機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)，包括底板、磨粉控制單元和磨粉單元；底板的上端安裝有磨粉筒，磨粉筒的內(nèi)部上端安裝有分析板，磨粉筒的內(nèi)部下端安裝有動(dòng)力隔板；磨粉控制單元包含控制安裝板、控制主板、顯示屏和內(nèi)軸電機(jī)，控制安裝板安裝在底板的前端，控制安裝板的前端左側(cè)安裝有控制主板，控制安裝板的前端右側(cè)安裝有顯示屏，顯示屏的輸入端與控制主板的輸出端電連接，內(nèi)軸電機(jī)安裝在磨粉筒的內(nèi)部下端中心，內(nèi)軸電機(jī)的輸入端與控制主板的輸出端電連接，該雷蒙磨粉機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)，可針對(duì)該雷蒙磨粉機(jī)進(jìn)行自動(dòng)控制或手動(dòng)控制，可自行控制其元件工作，使用起來更加簡(jiǎn)單快捷。

帶有密封裝置的雷蒙磨分析機(jī) 256     

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本實(shí)用新型公開了一種帶有密封裝置的雷蒙磨分析機(jī)，涉及磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括第一箱體，所述第一箱體的內(nèi)底壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的外表面固定連接有固定框，所述固定框的內(nèi)側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有打磨柱，所述第一箱體的前側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)相對(duì)稱的第二轉(zhuǎn)軸，且兩個(gè)第二轉(zhuǎn)軸貫穿第一箱體的后側(cè)壁，兩個(gè)所述第二轉(zhuǎn)軸的后端均固定連接有第一齒輪。該帶有密封裝置的雷蒙磨分析機(jī)，通過設(shè)有彈簧，在彈性的作用下，能夠有效的達(dá)到復(fù)位目的，通過設(shè)有控制桿，能夠有效的帶動(dòng)第五齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，在嚙合的作用下，能夠有效的帶動(dòng)齒板進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到自由運(yùn)動(dòng)齒板的目的，通過設(shè)有出料口，能夠有效的達(dá)到處理目的。

強(qiáng)迫同步橢圓軌跡共振篩 714     

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一種強(qiáng)迫同步橢圓軌跡共振篩，屬于振動(dòng)篩分機(jī)械領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有振動(dòng)篩在篩分細(xì)、粘、濕等物料的堵孔和篩分效率低的問題。包括篩箱、振動(dòng)器、篩面和減振裝置；振動(dòng)器安裝在篩箱的側(cè)板上，篩箱通過減振裝置與支座連接。所述的振動(dòng)器是由兩個(gè)單軸振動(dòng)器組成，兩個(gè)單軸振動(dòng)器的振動(dòng)軸通過齒形帶連接，同方向旋轉(zhuǎn)強(qiáng)迫同步運(yùn)行。振動(dòng)器的振動(dòng)中心不通過篩箱的重心，位于篩箱重心偏入料端的一側(cè)，與篩箱重心的距離是0～1米。篩箱的浮動(dòng)篩框上裝有剪切橡膠彈簧，在整個(gè)參振系統(tǒng)的振動(dòng)過程中產(chǎn)生二次振動(dòng)，促使浮動(dòng)篩框振動(dòng)幅度加大。具有結(jié)構(gòu)合理緊湊、性能良好和篩分效率高的特點(diǎn)，適用于對(duì)粘性較大的高水分原煤及焦炭進(jìn)行篩分。

方便維修的雷蒙磨分析機(jī) 368     

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本實(shí)用新型公開了一種方便維修的雷蒙磨分析機(jī)，包括機(jī)體一，所述機(jī)體一的頂部貼合有機(jī)體二，所述機(jī)體一的一側(cè)設(shè)有拆卸結(jié)構(gòu)，所述拆卸結(jié)構(gòu)包括彈簧一、豎塊、滑桿一、曲桿、方桿、螺紋桿一、圓桿、方塊、彈簧二和圓軸，所述滑桿一的頂部一側(cè)與機(jī)體一的前端面上方固定連接。該方便維修的雷蒙磨分析機(jī)，通過機(jī)體一、殼體、直筒、料斗、外殼、機(jī)體二、擋板和拆卸結(jié)構(gòu)的配合，轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿一，螺紋桿一向右移動(dòng)，使螺紋桿一離開圓桿，同時(shí)彈簧二帶動(dòng)圓桿轉(zhuǎn)動(dòng)，彈簧一帶動(dòng)曲桿向左移動(dòng)，進(jìn)而使曲桿和圓桿離開方塊的內(nèi)壁，將豎桿一從機(jī)體一和機(jī)體二的內(nèi)壁取出，便于工作人員對(duì)機(jī)體一和機(jī)體二進(jìn)行拆卸，便于工作人員對(duì)機(jī)體一和機(jī)體二進(jìn)行維修和養(yǎng)護(hù)。

負(fù)壓循環(huán)式雷蒙磨分析機(jī) 962     

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本實(shí)用新型屬于雷蒙磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種負(fù)壓循環(huán)式雷蒙磨分析機(jī)，包括下機(jī)殼，下機(jī)殼的頂部設(shè)置有上機(jī)殼，上機(jī)殼的頂部設(shè)置有放置箱，放置箱的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，且其另一側(cè)固定安裝有電機(jī)，電機(jī)的頂部設(shè)置有皮帶，皮帶的兩端內(nèi)側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)輪，遠(yuǎn)離電機(jī)的電機(jī)皮帶輪的底部固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的底部設(shè)置有圓盤，圓盤的外表面固定連接有多個(gè)等距的刀片。本實(shí)用新型通過氣缸使得轉(zhuǎn)動(dòng)桿進(jìn)行擺動(dòng)，從而將上機(jī)蓋以旋轉(zhuǎn)軸為中心轉(zhuǎn)動(dòng)，使得上機(jī)蓋閉合，需要開啟時(shí)，氣缸輸出軸收縮將上機(jī)殼打開，使用方便，達(dá)到了通過氣缸自動(dòng)將上機(jī)殼進(jìn)行開閉的效果，解決了上機(jī)殼移動(dòng)非常不便的問題，提高了工作的效率。

高純鎂砂生產(chǎn)用浮選機(jī) 789     

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本實(shí)用新型公開了一種高純鎂砂生產(chǎn)用浮選機(jī)，屬于浮選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括浮選箱，所述浮選箱上設(shè)置有攪拌充氣機(jī)構(gòu)，所述浮選箱的前部設(shè)置有導(dǎo)料槽，所述導(dǎo)料槽上設(shè)置有清理機(jī)構(gòu)，所述浮選箱的頂面設(shè)置有兩組電動(dòng)推桿，兩組所述電動(dòng)推桿的輸出端均延伸至浮選箱的內(nèi)腔且固定連接有支撐架，所述支撐架的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型中，通過電動(dòng)推桿對(duì)支撐架和橡膠刮板的高度進(jìn)行調(diào)整，使得橡膠刮板伸進(jìn)浮選箱內(nèi)腔產(chǎn)生的泡沫中；另外利用第一電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，通過轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)皮帶和橡膠刮板旋轉(zhuǎn)，利用多個(gè)橡膠刮板持續(xù)全面地對(duì)浮選箱內(nèi)腔懸浮液頂部的泡沫進(jìn)行推出，提高了該高純鎂砂生產(chǎn)用浮選機(jī)的工作質(zhì)量。

直線式鎂砂粉用振動(dòng)篩 225     

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本實(shí)用新型公開了直線式鎂砂粉用振動(dòng)篩，包括底板，所述底板頂部的兩側(cè)均固定連接有豎板，所述豎板的頂部固定連接有箱體，所述箱體的內(nèi)壁固定連接有篩分槽，所述篩分槽底部的左側(cè)固定連接有震動(dòng)電機(jī)，所述箱體內(nèi)腔底部的右側(cè)連通有收集罩。本實(shí)用新型通過底板、豎板、箱體、篩分槽、震動(dòng)電機(jī)、收集罩、支板、電動(dòng)伸縮桿、連接板和擋板的配合，實(shí)現(xiàn)了具備便于出料的優(yōu)點(diǎn)，解決了以往的直線式鎂砂粉用振動(dòng)篩在使用中存在一些問題，不具有便于出料的優(yōu)點(diǎn)，容易給使用者出料帶來麻煩，從而降低使用者的工作效率，不能滿足當(dāng)今市場(chǎng)的需求，由于以上存在的問題，降低了直線式鎂砂粉用振動(dòng)篩實(shí)用性和使用性的問題。

鐵精粉生產(chǎn)用高效磨礦機(jī) 617     

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本實(shí)用新型公開了一種鐵精粉生產(chǎn)用高效磨礦機(jī)，包括支架，所述支架相對(duì)的一側(cè)活動(dòng)連接有筒體，所述筒體表面的左側(cè)設(shè)置有大齒輪，所述筒體的左側(cè)設(shè)置有出料口，所述筒體的右側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，所述筒體的底部設(shè)置有檢修口，所述支架的底部活動(dòng)連接有安裝座，所述安裝座的頂部固定連接有卡板。本實(shí)用新型通過支架、筒體、大齒輪、出料口、進(jìn)料口、檢修口、安裝座、卡板、卡槽、限位槽、限位板、定位板、通槽、定位塊、彈簧、連接塊、插桿、連接桿、推拉塊和底板的配合，使工作人員可以通過便捷的拆裝機(jī)構(gòu)對(duì)鐵精粉生產(chǎn)用高效磨礦機(jī)進(jìn)行拆卸，極大的方便了工作人員的檢修工作，提高了鐵精粉生產(chǎn)用高效磨礦機(jī)的使用效率以及實(shí)用性。

鎂砂輸送用斗式提升機(jī) 1282     

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本實(shí)用新型公開了鎂砂輸送用斗式提升機(jī)，包括提升機(jī)主體、出料口、導(dǎo)料座、導(dǎo)向板和進(jìn)料斗，所述導(dǎo)料座內(nèi)腔的上端和出料口外表面的下端之間固定連接有密封橡膠圈，所述提升機(jī)主體正表面的上端固定安裝有調(diào)節(jié)座，所述調(diào)節(jié)座的左側(cè)固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有主動(dòng)螺紋桿。本實(shí)用新型通過導(dǎo)料座、電機(jī)、調(diào)節(jié)座、進(jìn)料斗、活動(dòng)塊、主動(dòng)螺紋桿、活動(dòng)連桿、齒輪、密封橡膠圈、從動(dòng)螺紋桿、密封擋板、固定板、導(dǎo)向桿、導(dǎo)向板、彈簧和固定座的作用，解決了現(xiàn)有的斗式提升機(jī)排料口的結(jié)構(gòu)固定，無法根據(jù)需要調(diào)節(jié)物料排出的位置，同時(shí)，進(jìn)料口不具備密封結(jié)構(gòu)，容易造成大量粉塵擴(kuò)散，污染周圍環(huán)境的問題。

帶換熱結(jié)構(gòu)的斗式提升機(jī) 632     

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本實(shí)用新型公開了一種帶換熱結(jié)構(gòu)的斗式提升機(jī)，包括底板，所述底板的頂部固定連接有斗式提升機(jī)本體，所述斗式提升機(jī)本體的表面設(shè)有送料斗，所述斗式提升機(jī)本體的頂部固定連接有驅(qū)動(dòng)箱，所述斗式提升機(jī)本體的右側(cè)固定連接有制冷箱，所述制冷箱的內(nèi)腔設(shè)有半導(dǎo)體制冷片，所述制冷箱的內(nèi)腔固定連接有漏板，所述漏板的頂部放置有活性炭吸附塊。本實(shí)用新型通過風(fēng)機(jī)、第一管道、第二管道和半導(dǎo)體制冷片的設(shè)置，解決了現(xiàn)有的斗式提升機(jī)不具備換熱結(jié)構(gòu)，由于斗式提升機(jī)需要長(zhǎng)時(shí)間工作，在工作的過程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，熱量過高，容易導(dǎo)致斗式提升機(jī)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)出現(xiàn)損壞，大大降低了斗式提升機(jī)使用壽命的問題。

具備篩選功能的斗式提升機(jī) 820     

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本實(shí)用新型涉及斗式提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體揭示了一種具備篩選功能的斗式提升機(jī)，包括機(jī)殼，所述機(jī)殼內(nèi)腔的頂部活動(dòng)連接有上光桿，所述上光桿的表面固定連接有上傳動(dòng)輪，所述機(jī)殼內(nèi)腔的底部活動(dòng)連接有下光桿，所述下光桿的表面固定連接有下傳動(dòng)輪，所述下傳動(dòng)輪和上傳動(dòng)輪之間套設(shè)有皮帶，所述上傳動(dòng)輪和下傳動(dòng)輪通過皮帶傳動(dòng)連接。本實(shí)用新型通過振動(dòng)電機(jī)的工作，振動(dòng)電機(jī)使橫板上下晃動(dòng)，通過橫板的移動(dòng)帶動(dòng)限位導(dǎo)桿在入料斗的內(nèi)部滑動(dòng)，通過橫板的移動(dòng)帶動(dòng)滑塊在滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)，同時(shí)橫板的移動(dòng)使緩沖彈簧發(fā)生形變，此時(shí)物料通過過濾孔漏出，達(dá)到了篩選功能的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的斗式提升機(jī)在使用時(shí)不具備篩選的功能。

平行力系與均衡驅(qū)動(dòng)的大型篩分機(jī) 598     

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一種平行力系與均衡驅(qū)動(dòng)的大型篩分機(jī)，屬于振動(dòng)篩分機(jī)械領(lǐng)域，解決了大型篩分機(jī)代理傳動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)力均衡的問題。2～5根激振器安裝梁安裝在篩框的兩個(gè)側(cè)板之間；每根激振器安裝梁上裝有兩臺(tái)或四臺(tái)齒輪強(qiáng)迫同步激振器，兩臺(tái)或四臺(tái)齒輪強(qiáng)迫同步激振器通過傳動(dòng)軸串聯(lián)安裝在一起，成為一個(gè)激振器組。在每個(gè)激振器組中間位置的傳動(dòng)軸上，裝有驅(qū)動(dòng)皮帶輪。每根激振器安裝梁上的激振器組產(chǎn)生合力的作用線L與水平面的夾角為β。與激振器組傳動(dòng)軸上的驅(qū)動(dòng)皮帶輪連接的電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置，安裝在電機(jī)支架上，電機(jī)支架的支腿位于篩框兩側(cè)與篩分機(jī)的支撐座連接。具有動(dòng)力傳遞部件受力均衡、性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)緊湊和運(yùn)行平穩(wěn)的特點(diǎn)，適用于篩分各種物料的大型篩分機(jī)。

離心風(fēng)機(jī)葉輪固定裝置 872     

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本實(shí)用新型公開了一種離心風(fēng)機(jī)葉輪固定裝置，該離心風(fēng)機(jī)包括：底座，所述底座的頂部安裝有防護(hù)筒，并在防護(hù)筒的前端安裝蓋板，且防護(hù)筒和蓋板之間通過卡扣連接，所述防護(hù)筒和蓋板之間放置有葉輪以及固定組件；其中，所述固定組件包含對(duì)接盤，且對(duì)接盤由安裝在防護(hù)筒外側(cè)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)；支撐環(huán)以及插銷。本實(shí)用新型所述的一種離心風(fēng)機(jī)葉輪固定裝置，一是通過在葉輪的外部開設(shè)銷槽，并與支撐環(huán)以及對(duì)接盤外部的插銷對(duì)應(yīng)，能夠降低葉輪與電機(jī)連接的難度，方便葉輪進(jìn)行更換與修理；二是通過在防護(hù)筒的內(nèi)壁安裝帶有滑輪的安裝座，且安裝座通過彈簧與壓力傳感器連接，能夠在檢測(cè)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，是否發(fā)生晃動(dòng)或者偏移，方便及時(shí)對(duì)葉輪進(jìn)行修理與調(diào)整。

帶傾斜、間隔磁系的螺旋溜槽 948     

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本實(shí)用新型涉及一種帶傾斜、間隔磁系的螺旋溜槽，包括給礦斗，與給礦斗連接的螺旋溜槽，設(shè)置在螺旋溜槽下端部的接礦盤，其特征在于：在每圈螺旋溜槽的底部設(shè)有N個(gè)沿礦漿流向向下向內(nèi)傾斜、間隔設(shè)置的磁系組，N個(gè)磁系組均勻分布，每個(gè)磁系組由兩塊及以上子磁系組成，所述的N≥2，所述的間隔設(shè)置的磁系組，其間隔區(qū)間在相鄰兩個(gè)磁系組間交錯(cuò)設(shè)置。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：礦漿中的微細(xì)磁性顆粒在適當(dāng)強(qiáng)度導(dǎo)向磁場(chǎng)力作用下，既實(shí)現(xiàn)了向礦漿下層和螺旋溜槽內(nèi)側(cè)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)入精礦帶，又避免了由于施加磁場(chǎng)力引起的磁性?shī)A雜，有效地提高了螺旋溜槽回收微細(xì)粒磁性礦粒的能力，減少了微細(xì)粒磁性礦粒的流失，提高了磁性礦物的回收率。

高頻振動(dòng)筒式磁選機(jī) 672     

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本實(shí)用新型涉及一種高頻振動(dòng)筒式磁選機(jī)，包括機(jī)架、磁性滾筒、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、分選箱體、振動(dòng)弧形介質(zhì)、高頻振動(dòng)電機(jī)、給料溜槽、精礦卸料溜槽、精礦卸料沖洗噴頭、分散沖洗噴頭一及分散沖洗噴頭二；所述高頻振動(dòng)電機(jī)固定在振動(dòng)弧形介質(zhì)上，在高頻振動(dòng)電機(jī)的作用下，振動(dòng)弧形介質(zhì)在弧形通道內(nèi)沿水平方向做復(fù)合軌跡為橢圓形的高頻剪切運(yùn)動(dòng)；本實(shí)用新型適合微細(xì)粒礦物分選，具有消弱磁團(tuán)聚、提高分選效率、避免整機(jī)振動(dòng)、噪音小、節(jié)能等特點(diǎn)。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專利

用于燒結(jié)礦上料落下、篩分試驗(yàn)裝置 450     

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本實(shí)用新型涉及一種用于燒結(jié)礦上料落下、篩分試驗(yàn)裝置，包括上料機(jī)、落下料機(jī)構(gòu)、機(jī)架、倒料機(jī)構(gòu)、接料機(jī)構(gòu)、振動(dòng)篩，機(jī)架上固定有落下料進(jìn)料口、出料溜槽，上料機(jī)能夠?qū)Y(jié)礦投入到落下料進(jìn)料口，落下料進(jìn)料口與落下料機(jī)構(gòu)相對(duì)應(yīng)，倒料機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架上部，倒料機(jī)構(gòu)下方設(shè)置接料機(jī)構(gòu)，振動(dòng)篩設(shè)置在出料溜槽的出料口下方，落下料機(jī)構(gòu)能夠?qū)Y(jié)礦經(jīng)倒料機(jī)構(gòu)投放到接料機(jī)構(gòu)或振動(dòng)篩。優(yōu)點(diǎn)是：能夠進(jìn)行上料、出料、篩分等操作，并對(duì)燒結(jié)礦按照不同粒級(jí)進(jìn)行篩分，無需人工搬運(yùn)，減少人為干擾，提高試驗(yàn)效率，減少現(xiàn)場(chǎng)操作的實(shí)驗(yàn)人員數(shù)量，直接降低人工成本。

立式磨粉機(jī)用風(fēng)選循環(huán)系統(tǒng) 438     

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本實(shí)用新型公開了立式磨粉機(jī)用風(fēng)選循環(huán)系統(tǒng)，包括底板，所述底板頂部的左側(cè)固定連接有底座，所述底座頂部的中端固定連接有豎板，所述豎板右側(cè)的底部固定連接有第一箱體，所述第一箱體的右側(cè)固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有研磨輥，所述第一箱體頂部的右側(cè)固定連接有風(fēng)箱，所述風(fēng)箱的內(nèi)腔固定連接有空氣過濾網(wǎng)，所述風(fēng)箱頂部的兩側(cè)均固定安裝有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的輸出端固定連接有輸風(fēng)管。本實(shí)用新型通過風(fēng)箱的內(nèi)腔固定連接有空氣過濾網(wǎng)，風(fēng)箱頂部的兩側(cè)均固定安裝有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的輸出端固定連接有輸風(fēng)管，輸風(fēng)管的輸出端固定連接有導(dǎo)風(fēng)管，導(dǎo)風(fēng)管的輸出端固定連接有篩選箱，起到了對(duì)空氣進(jìn)行過濾并吹風(fēng)除塵的效果。

尾礦壓濾裝置 891     

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本實(shí)用新型屬于壓濾機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是尾礦壓濾裝置，針對(duì)背景技術(shù)提出的浪費(fèi)一定的絮凝劑且大塊泥餅影響后續(xù)干排處理的問題，現(xiàn)提出以下方案，包括機(jī)殼，所述機(jī)殼一側(cè)外壁安裝有攪拌箱，且攪拌箱內(nèi)部設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)和沉淀輔助機(jī)構(gòu)，所述機(jī)殼另一側(cè)外壁設(shè)置有碎料機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型在攪拌機(jī)構(gòu)和沉淀輔助機(jī)構(gòu)中，能夠控制不同位置處絮凝劑的結(jié)合量，保證了絮凝劑結(jié)合的充分性，降低了加工成本，在碎料機(jī)構(gòu)中，通過橫網(wǎng)板和豎網(wǎng)板來控制泥餅的粉碎，并利用分切刀進(jìn)行預(yù)切割，并且泥餅下落過程中會(huì)帶動(dòng)彈簧振動(dòng)引起橫網(wǎng)板和豎網(wǎng)板晃動(dòng)，從而加速泥餅下落的速度，避免堵塞，設(shè)計(jì)合理，降低了泥餅的尺寸，便于后續(xù)干排處理。

周轉(zhuǎn)材料自動(dòng)提升機(jī) 773     

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周轉(zhuǎn)材料自動(dòng)提升機(jī)，包括接觸點(diǎn)、底部支撐架、連接點(diǎn)、物間連接板、縫隙防護(hù)欄桿、樓層安全門、升降三腳架、滑輪結(jié)構(gòu)、齒條、保護(hù)裝置、平臺(tái)安全門、電動(dòng)機(jī)、齒輪、升降臺(tái)、電纜桶、斜拉架，所述的底部支撐架上部?jī)蓚?cè)加工升降三腳架，兩側(cè)升降三腳架的中間安裝升降臺(tái)，升降臺(tái)的一側(cè)通過齒輪齒條嚙合與升降三角架連接，另一側(cè)通過滑輪結(jié)構(gòu)固定連接升降臺(tái)，升降臺(tái)上部安裝保護(hù)裝置，樓層安全門與升降安全門的位置對(duì)應(yīng)，本實(shí)用新型的有益效果：極少地占用塔吊，加快了超高層建筑垂直運(yùn)輸?shù)男剩涌炝耸┕みM(jìn)度，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，自動(dòng)化程度高，技術(shù)含量高，可多個(gè)項(xiàng)目周轉(zhuǎn)使用，綜合攤銷成本低，社會(huì)效益顯著。

單點(diǎn)進(jìn)料轉(zhuǎn)斗式提升機(jī) 570     

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本實(shí)用新型公開了一種單點(diǎn)進(jìn)料轉(zhuǎn)斗式提升機(jī)，包括：外殼，所述外殼的左側(cè)安裝有進(jìn)料口，所述外殼的右側(cè)頂端安裝有出料口，所述外殼的前側(cè)頂端安裝有第一電機(jī)，且第一電機(jī)的輸出端延伸進(jìn)所述外殼的內(nèi)腔，所述外殼的內(nèi)腔通過軸承安裝有第一轉(zhuǎn)輪，且第一轉(zhuǎn)輪的前側(cè)通過聯(lián)軸器與所述第一電機(jī)的輸出端相連，所述外殼的內(nèi)腔底端通過軸承安裝有第二轉(zhuǎn)輪。該單點(diǎn)進(jìn)料轉(zhuǎn)斗式提升機(jī)，在實(shí)際使用中，能夠在料斗有逆行趨勢(shì)時(shí)阻止其逆行，避免料斗反向翻轉(zhuǎn)將散料重新堆積在初始位置，避免散料堆積過多造成料斗卡死，防止重啟后運(yùn)行困難，還能夠在設(shè)備停運(yùn)后將儲(chǔ)料盒移出，便于清理內(nèi)部散料，防止長(zhǎng)期堆積造成散料結(jié)塊難以清理。

皮帶輸送機(jī)多區(qū)域?yàn)⒘蠙z測(cè)系統(tǒng)及方法 721     

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本發(fā)明提供一種皮帶輸送機(jī)多區(qū)域?yàn)⒘蠙z測(cè)系統(tǒng)及方法，包括用于采集皮帶表面圖像信息的攝像裝置、用于對(duì)圖像進(jìn)行分析處理及存儲(chǔ)的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、以及對(duì)提示報(bào)警信息的報(bào)警裝置；針對(duì)皮帶輸送機(jī)在實(shí)際工作中很容易因?yàn)榘惭b環(huán)境以及運(yùn)輸重量出現(xiàn)皮帶機(jī)灑料的問題。該系統(tǒng)使用皮帶多區(qū)域?yàn)⒘蠙z測(cè)方法：通過圖像采集皮帶運(yùn)輸實(shí)時(shí)圖像，經(jīng)灰度處理及圖像濾波處理后利用Hough直線檢測(cè)識(shí)別皮帶邊緣。然后對(duì)皮帶圖像進(jìn)一步二值化處理，獲得物料在皮帶上的圖像狀態(tài)特征，從而判斷皮帶上物料是否可能灑料。本發(fā)明系統(tǒng)可以減少皮帶事故的發(fā)生率，提高皮帶的運(yùn)輸效率。

可降低漏料的皮帶輸送機(jī) 353     

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本實(shí)用新型涉及一種可降低漏料的皮帶輸送機(jī)，包括升降防塵罩、防塵罩膠套、中部固定防塵罩、鉚釘、防塵膠條、皮帶托輥、基礎(chǔ)框架、頭部防塵罩、皮帶、皮帶頭輪、托輥支架、減震彈簧和托輥架。其有益效果是：該實(shí)用新型裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，可解決皮帶機(jī)漏料問題，節(jié)約物料，降低成本，杜絕因皮帶機(jī)漏料造成的生產(chǎn)和安全事故的發(fā)生。

耐磨損防跑料的皮帶輸送機(jī) 376     

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本實(shí)用新型公開了一種耐磨損防跑料的皮帶輸送機(jī)，涉及皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括安裝架、安裝槽和皮帶，安裝槽設(shè)置在安裝架上，安裝槽內(nèi)部一端裝嵌有主動(dòng)軸，安裝槽內(nèi)部另一端裝嵌有從動(dòng)軸，主動(dòng)軸和從動(dòng)軸與安裝槽之間轉(zhuǎn)動(dòng)配合，主動(dòng)軸和從動(dòng)軸周側(cè)面均裝嵌有輥筒，兩輥筒周側(cè)面均設(shè)置有若干條形孔，條形孔內(nèi)部卡接有若干耐磨凸塊，皮帶裝嵌在兩輥筒周側(cè)面，安裝架上兩側(cè)均安裝有支撐板，兩支撐板一表面兩端均安裝有電動(dòng)推桿，兩電動(dòng)推桿一端安裝有連接軸。本實(shí)用新型通過條形孔和耐磨凸塊結(jié)構(gòu)，提高輥筒的耐磨性能，增加輥筒的使用壽命，同時(shí)方便耐磨凸塊的安裝和拆卸，便于后期對(duì)耐磨凸塊的維護(hù)和更換。