本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)丁苯膠乳減水劑的廢氣處理裝置,包括順次連接的第一凈化設(shè)備、風(fēng)箱及第二凈化設(shè)備;第一凈化設(shè)備的內(nèi)部從下往上設(shè)置有儲(chǔ)液箱一、鮑爾環(huán)填料層一、噴淋層一、鮑爾環(huán)填料層二及噴淋層二,噴淋層一和噴淋層二通過置于儲(chǔ)液箱一中的泵一相連接;第一凈化設(shè)備和風(fēng)箱之間通過U形管道相連接,風(fēng)箱與第二凈化設(shè)備通過風(fēng)管相連接;第二凈化設(shè)備的內(nèi)部從下往上依次設(shè)置有儲(chǔ)液箱二、鮑爾環(huán)填料層三、噴淋層三及旋流板除霧器,噴淋層三與置于儲(chǔ)液箱二中的泵二相連接,第二凈化設(shè)備的頂部設(shè)置有達(dá)標(biāo)空氣排放口。該廢氣處理裝置,可有效吸收丁苯膠乳減水劑生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣,使人體和環(huán)境免受危害和污染。
本發(fā)明公開了一種利用含羥基磷灰石廢物提銅的方法,目的在于更環(huán)保地提取重金屬銅,同時(shí)考慮資源的有效節(jié)約以及環(huán)境污染問題。該方法步驟如下。將含HAP廢物如魚骨進(jìn)行預(yù)處理,洗凈磨成粉狀。將魚骨與危險(xiǎn)廢物硅渣按一定比例充分混合均勻,取一定量混合物質(zhì),添加一定比例的水,通過搖床浸出反應(yīng),而后真空過濾進(jìn)行固液分離。本發(fā)明方法在沒有額外加酸或是堿的條件下,能夠有效提高硅渣在水中Cu的浸出濃度。本發(fā)明的結(jié)果表明添加含HAP廢物有利于選擇性釋放Cu。
本發(fā)明公開了一種利用廢棄活性炭制備摻氮炭材料的方法,以廢炭為原料,將廢炭飽和吸附的含氮有機(jī)物如氨基酸、對(duì)乙酰氨基酚或蛋白質(zhì)等為氮源,經(jīng)惰性氣氛下兩步炭化后,即可得到所述的摻氮炭材料。本發(fā)明大大降低了工業(yè)廢炭這類高危廢棄物的處理成本實(shí)現(xiàn)了資源化利用,可以一步得到高附加值的氮改性活性炭。該制備方法簡(jiǎn)單易操作,能夠直接利用現(xiàn)有的活性炭生成工藝,且回收得到的炭材料可以直接作為催化劑,催化乙炔氫氯化制備氯乙烯單體,極大地提升了廢活性炭的附加值。
本實(shí)用新型公開了一種用于高溫加熱設(shè)備的廢氣凈化裝置,包括:第一凈化部件,設(shè)于所述高溫加熱設(shè)備內(nèi)部且?guī)в械谝贿M(jìn)氣口;第二凈化部件,設(shè)于所述高溫加熱設(shè)備外部且與設(shè)置在高溫加熱設(shè)備上的第二進(jìn)氣口連接;風(fēng)機(jī),為第一凈化部件和第二凈化部件提供動(dòng)力并將凈化后的氣體排出。本實(shí)用新型采用分步凈化法,第一凈化部分放置于高溫加熱設(shè)備內(nèi)部,該部分對(duì)有機(jī)物進(jìn)行去除;所述第二凈化部件設(shè)置于高溫加熱設(shè)備外部,將無機(jī)氣體去除,可將加熱過程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣和無機(jī)廢氣同時(shí)凈化,防止廢氣排放對(duì)人體健康和環(huán)境造成危害。
本發(fā)明公開了一種餐廚有機(jī)廢棄物制成蔬菜專用肥的處理工藝,包括原料的預(yù)處理:分選、破碎、含水率和碳氮比調(diào)整;兩個(gè)階段的原料發(fā)酵;以及去除雜質(zhì)和進(jìn)行必要的篩選處理。本發(fā)明對(duì)過期食品、餐廚等有機(jī)廢棄物進(jìn)行微生物發(fā)酵處理,使有機(jī)物得到降解和轉(zhuǎn)化;不僅解決了有機(jī)物及時(shí)、徹底、無害化處理,減少人畜交叉感染和環(huán)境污染,同時(shí)通過資源循環(huán)系統(tǒng)工程,產(chǎn)出活性微生物菌群;這些菌群按照不同的配方和特殊的工藝,經(jīng)過深加工制成高品質(zhì)的微生物肥,應(yīng)用在有機(jī)、綠色生態(tài)農(nóng)業(yè)和畜禽、水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè),實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)再利用。整個(gè)處理過程零排放、零污染,即解決了固體廢棄物殘值填埋對(duì)環(huán)境的二次污染,又解決了“厭氧消化”可能產(chǎn)生的危害。
本實(shí)用新型提供一種醫(yī)療廢棄物消毒箱,醫(yī)療廢棄物消毒箱包括:收納箱,收納箱頂部開設(shè)有收納口,其中一側(cè)部設(shè)置有探照口,收納口和探照口均與收納箱內(nèi)部連通;紫外消毒燈,紫外消毒燈安裝于探照口的位置,并密封探照口,能夠向收納箱內(nèi)部發(fā)射紫外線;透明收納盒,透明收納盒頂部開設(shè)有投放口,投放口與透明收納盒內(nèi)部連通,且透明收納盒與收納口的尺寸適配,能夠插入收納口,并使紫外消毒燈發(fā)射的紫外線透過透明收納盒。通過本實(shí)用新型的技術(shù)方案,能夠?qū)ο鞠鋬?nèi)的醫(yī)療廢棄物進(jìn)行消毒,降低廢棄物的危害性,同時(shí)在倒廢棄物時(shí)無需連通垃圾桶一同帶到垃圾站,避免給用戶增添麻煩。
本實(shí)用新型公開了一種苯乙烯廢氣分子篩處理裝置,包括短纖維過濾器、催化風(fēng)機(jī)、分子篩吸附器、兩級(jí)催化凈化器和余熱回用爐;其特征是所述短纖維過濾器一端連接有廢氣管,一端分別連接有高濃度廢氣管和低濃度廢氣管;所述高濃度廢氣管連接有催化風(fēng)機(jī);所述催化風(fēng)機(jī)通過氣管與兩級(jí)催化凈化器相連接;所述兩級(jí)催化凈化器通過氣管與余熱回用爐相連接;所述余熱回用爐一端與自來水管相連接,一端與熱水回用管相連接;所述余熱回用爐通過氣管與煙囪相連接。本實(shí)用新型構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,通過使用分子篩對(duì)苯乙烯進(jìn)行吸附可以減小對(duì)人體的危害,減少運(yùn)行降低成本。
本實(shí)用新型提出了一種廢品計(jì)數(shù)工作臺(tái),包括工作臺(tái)、氣泵和置于工作臺(tái)下方的除塵器,所述工作臺(tái)上分別開設(shè)有廢件放置口、除塵口和工件放置口,位于所述除塵口的上方設(shè)置有與氣泵連接的吹氣管,所述除塵器與除塵口連通,所述工件放置口的下方設(shè)置有工件放置箱;所述廢件放置口的下方安裝有導(dǎo)引管,所述導(dǎo)引管內(nèi)具有向下傾斜延伸的滑道。本工作臺(tái),能吸去、凈化廢氣等有害物質(zhì),環(huán)保同時(shí)改善工作環(huán)境、避免對(duì)工人產(chǎn)生危害;另外,其操作方便、省時(shí)、省力,提高工作效率。
一種城鄉(xiāng)固體廢棄物一體化協(xié)同處理系統(tǒng),包括垃圾分類區(qū)、能將分類后的垃圾進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)的轉(zhuǎn)運(yùn)車、生活垃圾處理系統(tǒng)、農(nóng)林廢棄物處理系統(tǒng)、病死動(dòng)物處理系統(tǒng)、餐廚廚余、污泥、糞便預(yù)處理系統(tǒng)、建筑垃圾處理系統(tǒng)以、危廢水泥窯、污水處理裝置及填埋場(chǎng)。本實(shí)用新型的處理系統(tǒng)將各種固體廢棄物處理裝置一體化并進(jìn)行了合理的分化布置,使得各種固體廢棄物的處理設(shè)施比較集中且相互之間可進(jìn)行選擇性共用,不僅加大了生活垃圾無害化處理能力,提高了垃圾處理效率,也在很大程度上降低了垃圾處理成本;同時(shí),垃圾處理過程中的得到的可利用部分可進(jìn)行集中回收并通過轉(zhuǎn)運(yùn)車輸出,有效提高了資源的利用率。
本實(shí)用新型涉及一種廢舊印刷電路板處理回收裝置。本實(shí)用新型的目的是提供一種廢舊印刷電路板處理回收裝置,可以無害化處理廢舊印刷電路板、減小對(duì)環(huán)境的危害以及使大量寶貴的資源得到重新利用。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種廢舊印刷電路板處理回收裝置,包括機(jī)架和工作臺(tái),其特征在于:所述工作臺(tái)上垂直于機(jī)架的長(zhǎng)度方向設(shè)有若干個(gè)缺口,每個(gè)缺口下方安裝刨削裝置,所述機(jī)架上方裝有導(dǎo)軌,導(dǎo)軌上滑動(dòng)安裝一組壓緊裝置,各壓緊裝置同時(shí)動(dòng)作并由推進(jìn)氣缸實(shí)現(xiàn)移動(dòng),推進(jìn)氣缸受配電箱控制。本實(shí)用新型適用于廢舊印刷電路板處理回收。
本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種基于熱鍍鋅生產(chǎn)線的廢氣處理智能集氣裝置,包括底座和裝置主體,所述底座的頂部安裝有裝置主體,所述裝置主體的左側(cè)安裝有進(jìn)氣斗,所述裝置主體的右側(cè)安裝有排氣斗,所述裝置主體的基面通過鉸鏈固定安裝有密封倉門,所述裝置主體的基面上貼近密封倉門的上下兩端設(shè)有卡座,所述卡座的內(nèi)部安裝有鎖桿,所述密封倉門的基面上設(shè)有鎖座,所述鎖座內(nèi)部連接鎖桿的一側(cè)安裝有調(diào)節(jié)鎖把,所述裝置主體的內(nèi)部從左至右依次設(shè)有第一處理倉和第二處理倉,整體裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,廢氣三次高效處理,降低廢氣排放污染危害,便于智能化觀察廢氣收集以及處理情況,且穩(wěn)定性和實(shí)用性較高,具有一定的推廣價(jià)值。
本發(fā)明公開了一種印染廢水成分定性分析的前處理方法,包括如下步驟:(1)取印染廢水水樣,加萃取涂層為二甲基硅氧烷的攪拌棒進(jìn)行吸附萃取;(2)將經(jīng)步驟(1)處理后的水樣調(diào)節(jié)至8~9,然后以質(zhì)量體積比為15~30:100投加NaCl,繼續(xù)進(jìn)行吸附萃?。?3)步驟(2)中的吸附萃取結(jié)束后取出攪拌棒,經(jīng)熱脫附后直接進(jìn)GC–MS檢測(cè)。本發(fā)明采用將水樣在堿性條件下使其含鹽染料衍生化成為可氣化的有機(jī)物,后添加20%NaCl,增加了攪拌棒對(duì)樣品中污染物的吸附成分,在預(yù)處理中沒有用有機(jī)溶劑萃取。與現(xiàn)有的預(yù)處理方法相比較,降低了對(duì)操作人員的健康危害,且操作簡(jiǎn)單、快速、環(huán)保、較全面的對(duì)印染廢水進(jìn)行前處理。
本發(fā)明屬于含鉻廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種制革工業(yè)含鉻廢水處理、鉻泥減量方法,包括含鉻廢水PH調(diào)節(jié)、氣浮機(jī)處理、膜過濾系統(tǒng)過濾、濾過液收集、濃縮液處理和上清液和鉻泥處理。本發(fā)明提出的制革工業(yè)含鉻廢水處理、鉻泥減量方法通過制革工業(yè)含鉻廢水處理及鉻泥減量技術(shù),解決制革含廢水處理穩(wěn)定達(dá)標(biāo)的難題,同時(shí)通過替代傳統(tǒng)加藥沉淀工藝,大大減少藥劑投加機(jī)鉻泥的產(chǎn)生量,提高制革企業(yè)的清潔生產(chǎn)水平,減少危廢產(chǎn)生量,可為制革企業(yè)創(chuàng)造極大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
本發(fā)明公開了一種城市廢水處理系統(tǒng)及方法,處理系統(tǒng)包括吹脫池、初沉池、水解池、厭氧池、好氧池、絮凝沉淀箱、臭氧接觸池和消毒池,初沉池連接吹脫池與水解池,吹脫池的底部設(shè)有曝氣管,厭氧池連接水解池與好氧池,臭氧接觸池連接絮凝沉淀箱與消毒池;方法包括如下步驟:(a)初級(jí)處理;(b)生物處理;(c)絮凝處理;(d)二級(jí)處理。本發(fā)明中處理系統(tǒng)運(yùn)行管理方便,穩(wěn)定可靠,處理效果好,有效去除廢水中的污染物及雜質(zhì),降低廢水的危害,處理方法工藝簡(jiǎn)單,易于控制,分段實(shí)施,循序漸進(jìn),盡可能降低廢水的處理成本,提高廢水的處理效果。
本發(fā)明公開了一種利用熱解氣化爐處理轉(zhuǎn)運(yùn)廢桶并回收利用系統(tǒng)及其工藝,將廢鐵桶破碎成鐵片后送入熱解氣化爐(即AB爐),殘留在鐵桶上的廢溶劑和油漆等被氣化,混合煙氣送入原焚燒系統(tǒng)二燃室進(jìn)一步燃燒,尾氣通過原有煙氣凈化系統(tǒng)處理后送入煙囪排放。AB爐的氣化熱風(fēng)采用從原焚燒系統(tǒng)空氣預(yù)熱器換熱出來的熱空氣,鐵片經(jīng)熱處理后直接從氣化爐底部的刮板輸送機(jī)排出,金屬可回收利用。該工藝在結(jié)合原焚燒系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,通過新增一套熱解氣化裝置可徹底解決危廢行業(yè)轉(zhuǎn)運(yùn)廢桶不能潔凈處理的問題,同時(shí)具有較好的環(huán)保效益和經(jīng)濟(jì)效益。 1
本實(shí)用新型公開一種含鹽含磷廢水資源化處理系統(tǒng),包括:砂濾器,用于去除含鹽含磷廢水中的大顆粒物質(zhì);多級(jí)納濾裝置,用于截留來自砂濾器的廢水中的有機(jī)磷和無機(jī)磷,且下一級(jí)納濾裝置的出口濃水回流至相鄰上一級(jí)納濾裝置的入口;反應(yīng)系統(tǒng),用于對(duì)來自多級(jí)納濾裝置中的第一級(jí)納濾裝置的出口濃水進(jìn)行反應(yīng);以及結(jié)晶系統(tǒng)。本實(shí)用新型通過設(shè)置多級(jí)納濾裝置能夠有效地將大部分有機(jī)磷和無機(jī)磷截留在納濾濃縮液中,從而降低了反應(yīng)系統(tǒng)的能耗;通過反應(yīng)系統(tǒng)將廢水中的有機(jī)磷轉(zhuǎn)變化無機(jī)磷,再通過結(jié)晶系統(tǒng)將無機(jī)磷結(jié)晶出來,從而提高了廢水的資源化利用率,反應(yīng)系統(tǒng)將小分子有機(jī)物轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水,從而降低了含磷廢水的危害性。
本實(shí)用新型涉及一種用于廢氣處理裝置的防爆口,主要用于廢氣處理裝置,屬于環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其包括法蘭,所述法蘭安裝于廢氣處理裝置的外殼上并與其連通,依次采用鋁片、紙柏封閉于所述法蘭上口,所述紙柏位于外側(cè)。本實(shí)用新型解決了廢氣處理裝置的安全問題,整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,通過該防爆口,可有效防止廢氣處理裝置內(nèi)部壓強(qiáng)過大而產(chǎn)生爆炸的危險(xiǎn);該防爆口采用鋁片和紙柏封閉于法蘭上口,當(dāng)廢氣處理裝置內(nèi)部的壓力達(dá)到一定程度時(shí),鋁片和紙柏會(huì)自動(dòng)漲破,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的效果,節(jié)約了能源的消耗;該防爆口采用法蘭,安裝及更換方便。
本實(shí)用新型公開了一種化學(xué)實(shí)驗(yàn)室廢水分類收集裝置,包括收集框以及設(shè)置在收集框一側(cè)的箱門,所述收集框底部設(shè)置有支座,所述收集框內(nèi)側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤頂部四周均設(shè)置有收集筒,所述轉(zhuǎn)盤底部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸底部通過軸承與所述收集框底部?jī)?nèi)壁相連接,且所述轉(zhuǎn)軸外壁設(shè)置有從動(dòng)輪,且所述轉(zhuǎn)盤一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件,且所述收集框頂部一側(cè)開設(shè)有開口。本實(shí)用新型通過打開電機(jī)對(duì)不同收集筒進(jìn)行選擇使得裝置能夠?qū)崿F(xiàn)了對(duì)于不同廢水的分類收集,進(jìn)而避免了廢水中化學(xué)藥品相互反應(yīng)帶來的危險(xiǎn)性,從而提高了裝置使用的安全性,且通過設(shè)置的過濾組件保證了裝置對(duì)于廢水中顆粒雜質(zhì)的過濾效果,從而保證了裝置的使用效果。
本申請(qǐng)涉及一種用于點(diǎn)耳機(jī)的廢氣處理裝置,涉及焊接廢氣處理的技術(shù)領(lǐng)域。在借助點(diǎn)耳機(jī)焊接金屬桶的桶耳時(shí),焊接過程中會(huì)產(chǎn)生大量的有害氣體,如氮氧化合物、一氧化碳、氟化氫等,操作人員長(zhǎng)期吸入容易引發(fā)各種焊接職業(yè)病,對(duì)人體健康存在極大傷害。本申請(qǐng)包括箱體、安裝于箱體內(nèi)部的空氣過濾機(jī)構(gòu)、廢氣凈化機(jī)構(gòu)、輸氣管路和安裝于輸氣管路上的風(fēng)機(jī),廢氣凈化機(jī)構(gòu)包括裝有活性炭的活性炭吸附件和裝有催化劑的催化氧化件。在風(fēng)機(jī)的作用下,焊接廢氣沿著輸氣管路輸送,經(jīng)過空氣過濾機(jī)構(gòu)能夠減少廢氣中固體顆粒的含量,經(jīng)過廢氣過濾機(jī)構(gòu)能夠減少廢氣中有毒氣體的含量,從而減弱廢氣對(duì)人體健康的危害。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水處理設(shè)備,包括機(jī)體,所述機(jī)體內(nèi)設(shè)有收納腔,所述收納腔內(nèi)設(shè)有離心機(jī)構(gòu),所述離心機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置在所述收納腔上側(cè)內(nèi)壁的工作箱,所述工作箱內(nèi)設(shè)有工作腔,所述工作腔前后側(cè)內(nèi)壁間滑動(dòng)設(shè)有滑動(dòng)板,所述滑動(dòng)板左端面固定設(shè)有移動(dòng)板,所述工作腔左側(cè)內(nèi)壁固定設(shè)有固定板,所述固定板下端面貼近所述移動(dòng)板上端面,所述固定板上滑動(dòng)設(shè)有第一滑塊,所述第一滑塊貫穿所述固定板上下端面,本發(fā)明在使用過程中,廢水直接排入本發(fā)明內(nèi)部,內(nèi)置的離心機(jī)構(gòu)能夠處理掉廢水中的金屬殘?jiān)?,然后通過反應(yīng)機(jī)構(gòu)對(duì)廢水中的金屬離子進(jìn)行沉淀去除,之后刮油機(jī)構(gòu)刮去水面的油污,避免廢水直接排除對(duì)環(huán)境造成危害。
本實(shí)用新型涉及一種焚燒飛灰預(yù)處理產(chǎn)生的衍生廢水處理系統(tǒng)。目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種焚燒飛灰預(yù)處理產(chǎn)生的衍生廢水處理系統(tǒng)。方案:一種焚燒飛灰預(yù)處理產(chǎn)生的衍生廢水處理系統(tǒng),它包括氣浮池、膜處理系統(tǒng)和三效蒸發(fā)脫鹽系統(tǒng);其中氣浮池的出水口與膜處理系統(tǒng)的進(jìn)水口相連;膜處理系統(tǒng)的產(chǎn)水口一方面與外部清水池相連,另一方面與三效蒸發(fā)脫鹽系統(tǒng)相連,用于向其提供冷卻水,膜處理系統(tǒng)的廢水口與三效蒸發(fā)脫鹽系統(tǒng)的進(jìn)水口相連;三效蒸發(fā)脫鹽系統(tǒng)的冷凝水出口與外部清水池相連。本實(shí)用新型適用于環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域中的危險(xiǎn)廢物預(yù)處理衍生廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。
本實(shí)用新型涉及危險(xiǎn)廢液處理領(lǐng)域,尤其涉及一種工業(yè)廢液預(yù)處理及入窯輸送子系統(tǒng)和系統(tǒng),包括第一子系統(tǒng)、第二子系統(tǒng)和第三子系統(tǒng);該子系統(tǒng)包括第一過濾器、磁力泵、儲(chǔ)罐、第二過濾器、第一隔膜泵和噴槍;第一過濾器通過管道連接磁力泵;磁力泵通過管道與儲(chǔ)罐的廢液入口連接,儲(chǔ)罐的側(cè)面通過管道連接第二過濾器,第二過濾器通過管道連接第一隔膜泵,第一隔膜泵通過管道連接噴槍。第三子系統(tǒng)連接在第一子系統(tǒng)和第二子系統(tǒng)之間;第三子系統(tǒng)包括第三過濾器、第二隔膜泵、第一連接管和第二連接管;本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了廢液通過不同的路徑輸送入窯,有效防止不相容廢液混合而發(fā)生反應(yīng)。設(shè)置了兩個(gè)入窯焚燒點(diǎn),能夠根據(jù)廢液的性質(zhì)選擇最適合的投加點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種廢氣處理系統(tǒng),尤其是涉及一種聚酯廢氣安全焚燒處理系統(tǒng)。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的熱媒爐或焚燒裝置出現(xiàn)異常燃燒狀態(tài)或發(fā)生火災(zāi)或爆炸等嚴(yán)重事故時(shí),不能有效的阻止?fàn)t內(nèi)火焰竄入存有危險(xiǎn)氣體的廢氣或尾氣管道,可能導(dǎo)致事故的發(fā)生或事故的蔓延和擴(kuò)大,并且采用壓縮空氣或蒸汽作為動(dòng)力源,使“廢氣噴射器”或“射流引射裝置”形成負(fù)壓來輸送聚酯廢氣或尾氣,能量損失較大等的技術(shù)問題。本實(shí)用新型包括廢氣收集管(1),廢氣收集管(1)通過管路依次連接有風(fēng)機(jī)(2)、第一電磁閥(3)、球閥(4)、第二電磁閥(5),第二電磁閥連接熱媒爐(6),第二電磁閥通過線路連接有安全聯(lián)鎖控制回路。?
本實(shí)用新型涉及化工廢液處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種環(huán)保型化工廢液回收裝置,包括外保護(hù)殼,所述外保護(hù)殼的外部固定連接有安裝蓋,所述外保護(hù)殼的內(nèi)壁上固定連接有內(nèi)保護(hù)殼,所述內(nèi)保護(hù)殼的內(nèi)壁上固定連接有橫板。該環(huán)保型化工廢液回收裝置,通過設(shè)置化工廢液從入液管中灌入內(nèi)保護(hù)殼內(nèi)部進(jìn)行存儲(chǔ)和回收,而化工廢液由外保護(hù)殼、內(nèi)保護(hù)殼和橫板進(jìn)行隔離保護(hù),達(dá)到了防泄漏的效果,通過出液管出口處設(shè)有過濾管和過濾棉進(jìn)行初步過濾,且過濾管可通過螺紋進(jìn)行拆卸,能夠使該裝置便于回收和二次處理廢液,從而有效的解決了化工廢液不進(jìn)行回收和處理,會(huì)導(dǎo)致對(duì)周圍環(huán)境和人身安全均造成較大危害的問題。
本發(fā)明公開了一種用于冶金工業(yè)銅冶煉高砷廢水處理裝置,包括機(jī)體,其特征在于:所述機(jī)體中設(shè)置有動(dòng)力空間,所述動(dòng)力空間中設(shè)有用于高砷廢水處理原料的輸送機(jī)構(gòu),所述動(dòng)力空間左側(cè)設(shè)置有進(jìn)液流道,所述進(jìn)液流道中設(shè)有用于高砷廢水中大顆粒雜質(zhì)清理的清理機(jī)構(gòu),所述進(jìn)液流道下側(cè)壁連通有反應(yīng)空間,所述混合機(jī)構(gòu)用于高砷廢水處理原料的播撒與攪拌混合,本發(fā)明可以有效的對(duì)銅冶煉產(chǎn)生的高砷廢水進(jìn)行有效的處理,相比傳統(tǒng)的處理,不僅極大的簡(jiǎn)化了處理過程,同時(shí)使得產(chǎn)生的砷主要以五價(jià)的砷酸鹽形式存在,大大提高了砷在廢水產(chǎn)物中的穩(wěn)定性,降低了砷的毒性危害,從而避免了砷對(duì)土地環(huán)境的破壞。
本發(fā)明公開了一種廢鹽高溫熔融吹氧窯爐,包括窯爐本體、吹氧管、過渡段、給風(fēng)口;所述窯爐本體為臥式結(jié)構(gòu),所述窯爐本體上開有進(jìn)料口和排渣口,窯爐本體上部為煙氣停留室、中間為火道、下部為熔池,熔池中間設(shè)有窯坎,過渡段斜向上布置,過渡段的入口與煙氣停留室相連通,廢鹽焚燒需要的空氣從給風(fēng)口進(jìn)入窯爐本體內(nèi),所述吹氧管通入熔池中的熔融鹽中。本發(fā)明是解決含鹽固廢采用高溫焚燒技術(shù)時(shí)出現(xiàn)的工程問題,改善醫(yī)藥和化工企業(yè)因運(yùn)行時(shí)間短造成頻繁停爐的現(xiàn)狀,減少因廢鹽腐蝕受熱面造成長(zhǎng)周期清理的損失,并提高含鹽危廢經(jīng)高溫焚燒后的可利用性,最終實(shí)現(xiàn)含鹽固廢的無害化、減量化、資源化。
本發(fā)明屬于危廢焚燒過程中煙氣處理的高鹽廢水蒸發(fā)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種高鹽廢水急冷塔回噴蒸發(fā)系統(tǒng)及工藝,包括反應(yīng)釜與阻鹽劑藥劑箱之間設(shè)置有反應(yīng)釜藥劑排出閥和反應(yīng)釜藥劑排出泵;高鹽廢水貯存罐和高鹽水箱,高鹽廢水貯存罐與高鹽水箱之間設(shè)置有高鹽廢水外排泵和管道混合器;所述管道混合器的一進(jìn)藥口端與阻鹽劑藥劑箱,并在之間設(shè)置有阻鹽劑藥劑進(jìn)料閥、Y型過濾器、流量標(biāo)定柱及藥劑計(jì)量泵;急冷塔,急冷塔與高鹽水箱之間設(shè)置有急冷塔噴淋泵。從而使高鹽廢水蒸發(fā)析出的雜鹽在不易結(jié)塊,成灰狀,實(shí)現(xiàn)冷塔底及煙道管不容易堵塞,且結(jié)在塔壁或煙道壁的輕質(zhì)灰塊在形成一定厚度以后,通過重力作用會(huì)自動(dòng)脫落。
本發(fā)明涉及一種養(yǎng)豬場(chǎng)廢水的處理工藝,它屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明工藝包括如下步驟:(1)養(yǎng)豬廢水先經(jīng)過固液分離裝置;(2)固液分離裝置出水進(jìn)入調(diào)節(jié)池;(3)調(diào)節(jié)池出水進(jìn)入混凝沉淀池;(4)混凝沉淀池出水進(jìn)入?yún)捬醭兀?5)厭氧池出水進(jìn)入好氧池;(6)好氧池出水進(jìn)入FSMBR裝置;(7)FSMBR裝置出水進(jìn)入分子膜裝置;(8)分子膜裝置出水進(jìn)入消毒池。本發(fā)明處理工藝中將無機(jī)平板膜代替?zhèn)鹘y(tǒng)MBR膜的FSMBR技術(shù)與分子膜處理技術(shù)相結(jié)合用于養(yǎng)豬場(chǎng)廢水處理,使得MBR膜污染問題有效改善的同時(shí),將處理后的廢水出水可回用,減少養(yǎng)豬廢水排放帶來的環(huán)境污染,提高資源利用率,降低給環(huán)境帶來的危害。
本實(shí)用新型公開了一種印刷生產(chǎn)廢氣處理設(shè)備,包括處理箱、吸氣端、水箱和凈化箱;廢氣通過引風(fēng)扇引入吸氣端,通過過濾網(wǎng)將大顆粒雜質(zhì)塵土過濾后進(jìn)入處理箱,大顆粒雜質(zhì)塵土順著吸氣端內(nèi)罩壁排出吸氣端,廢氣向上經(jīng)過吸附框,將部分揮發(fā)性有機(jī)化合物進(jìn)行了吸附,同時(shí)加壓抽取水泵將水導(dǎo)入噴淋盤,會(huì)將廢氣中部分揮發(fā)性有機(jī)化合物溶解于水中,從而得到充分的凈化處理,最終凈化處理后的廢氣經(jīng)過出氣口排出凈化箱,使得最終排放氣體對(duì)環(huán)境和人體的危害大大降低,可以使得廢氣中的部分揮發(fā)性有機(jī)化合物溶于水中,得到凈化,可以極大程度的提升凈化處理效率。
本發(fā)明公開了一種用于去除印染廢水中銻離子的纖維素基吸附劑的制備方法,采用方法的要點(diǎn)是將聚苯胺摻雜到毛竹纖維素和聚丙烯酰胺中,制備用于去除印染廢水中離子的纖維素基吸附劑。該方法快速、高效,特別適用于去除印染廢水中銻離子的纖維素基吸附劑的制備過程。本發(fā)明在傳統(tǒng)纖維素基吸附材料中摻雜聚苯胺,對(duì)銻離子具有良好的絡(luò)合作用,還可通過與銻離子發(fā)生氧化還原反應(yīng)對(duì)其進(jìn)行吸附,有效去除印染廢水中銻離子,減少重金屬銻對(duì)自然水體的危害,具有重要的環(huán)境和社會(huì)效益。
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