爐排垃圾層厚測量裝置 590     

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本實(shí)用新型公開了一種爐排垃圾層厚測量裝置，通過所述儲水箱和所述增壓泵對位于所述硬管支桿和所述內(nèi)窺鏡外周的所述進(jìn)水環(huán)套進(jìn)行供水，并將所述進(jìn)水環(huán)套內(nèi)的水泵送至所述出水環(huán)套內(nèi)，使水流在所述進(jìn)水環(huán)套和所述出水環(huán)套內(nèi)流動，所述高溫玻璃片安裝在所述進(jìn)水環(huán)套的端部，對所述內(nèi)窺鏡和所述硬管支桿進(jìn)行包裹，從而對所述內(nèi)窺鏡和所述硬管支桿隔熱，使所述相機(jī)能夠通過所述內(nèi)窺鏡觀察所述爐體內(nèi)部的所述燃燒爐排的情況，從而能直觀了解所述燃燒爐排上的垃圾層厚，并能精確掌控供料數(shù)量。

便于安裝的焚燒爐排煙管 1065     

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本實(shí)用新型公開了一種便于安裝的焚燒爐排煙管，涉及排煙管技術(shù)領(lǐng)域，該便于安裝的焚燒爐排煙管旨在解決現(xiàn)有技術(shù)下不便于對焚燒爐排煙管進(jìn)行穩(wěn)定安裝處理的技術(shù)問題，該焚燒爐排煙管包括煙管主體；煙管主體的底端固定安裝有底座，底座的外側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)環(huán)，調(diào)節(jié)環(huán)的底端設(shè)置有安裝座，安裝座的內(nèi)側(cè)固定安裝有對接管，調(diào)節(jié)環(huán)的底端設(shè)置有固定組件，調(diào)節(jié)環(huán)的內(nèi)側(cè)開設(shè)有鎖緊組件，煙管主體的上端設(shè)置有轉(zhuǎn)接管，該便于安裝的焚燒爐排煙管只需將底座沿著調(diào)節(jié)環(huán)的內(nèi)側(cè)卡入，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)環(huán)，通過調(diào)節(jié)環(huán)帶動固定組件轉(zhuǎn)動，通過固定組件對底座的位置進(jìn)行固定，通過鎖緊組件的設(shè)置對調(diào)節(jié)環(huán)的位置進(jìn)行固定，從而實(shí)現(xiàn)了對焚燒爐排煙管的便于穩(wěn)定安裝處理。

回轉(zhuǎn)窯故障檢測方法、裝置、計(jì)算機(jī)設(shè)備和存儲介質(zhì) 1069     

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本申請涉及一種回轉(zhuǎn)窯故障檢測方法、裝置、計(jì)算機(jī)設(shè)備和存儲介質(zhì)。所述方法包括：根據(jù)回轉(zhuǎn)窯的物理場參數(shù)構(gòu)建所述回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部工作區(qū)域的有限元模型，并根據(jù)所述有限元模型計(jì)算回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部壓強(qiáng)場的特征頻率；獲取所述回轉(zhuǎn)窯多個不同位置的測量頻率，根據(jù)所述測量頻率和所述回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部壓強(qiáng)場的特征頻率，計(jì)算得到下游位置特征頻率；根據(jù)所述下游位置特征頻率進(jìn)行無量綱時域指標(biāo)峭度分析，獲得所述下游位置的無量綱時域指標(biāo)峭度值；在所述無量綱時域指標(biāo)峭度值大于或等于預(yù)設(shè)值時，則判斷所述回轉(zhuǎn)窯存在故障。采用本方法能夠提高回轉(zhuǎn)窯故障檢測效率。

振動式給料自動包裝機(jī) 757     

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本實(shí)用新型公開了一種振動式給料自動包裝機(jī)，涉及到自動包裝機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐平臺，所述支撐平臺的下端固定有支架，且支架的上端卡合有料倉，所述料倉的下端連接有布袋，且布袋的下端連接有振動給料機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，電機(jī)帶動攪拌架在倉體內(nèi)部進(jìn)行旋轉(zhuǎn)攪拌，有效的對倉體內(nèi)部物料進(jìn)行打散，從而避免倉體內(nèi)部物料長時間堆積成塊，降低倉體出料位置堵塞的可能性，振動給料機(jī)本體工作時，振動給料機(jī)本體有效的沿著豎直方向進(jìn)行上下振動，由于振動給料機(jī)本體在接近出口處加裝了氣動雙速閘板閥，可以在振動給料的后階段，從全開切換到半開和全關(guān)狀態(tài)，既可以控制給料計(jì)量的精確度，也可以隔斷振動溜槽，防止物料在余振中落下。

卸壓式風(fēng)選機(jī)的輸送裝置 1228     

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本實(shí)用新型公開了一種卸壓式風(fēng)選機(jī)的輸送裝置，包括發(fā)送罐，所述發(fā)送罐的下端面固定安裝有四個支柱，所述發(fā)送罐的底部固定安裝有下料管，所述下料管的外側(cè)固定安裝有截料閥，所述發(fā)送罐上端面的左側(cè)固定安裝有高壓管，所述高壓管的外側(cè)從右至左依次安裝有壓縮空氣進(jìn)氣裝置、球形彎頭和球形三通。該卸壓式風(fēng)選機(jī)的輸送裝置，壓縮空氣進(jìn)氣裝置可以增加發(fā)送罐內(nèi)部的壓力，實(shí)現(xiàn)了物料在輸送管內(nèi)懸浮低速前進(jìn)，球形彎頭、球形三通和高壓管的相互配合，降低裝置耗氣量的同時也能減少高壓管及球型彎頭磨損，第一進(jìn)料管與第二進(jìn)料管的內(nèi)部過濾板上的進(jìn)料孔，對物料進(jìn)行篩選，避免因雜物進(jìn)入發(fā)送罐，從而造成發(fā)送罐內(nèi)部的損壞，提高了裝置的安全性。

固體廢物處理與分選裝置 468     

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本實(shí)用新型公開了一種固體廢物處理與分選裝置，涉及到固體廢物處理與分選裝置領(lǐng)域，包括裝置底座，裝置底座上固定安裝有破碎箱、磁選盒，破碎箱和磁選盒相接觸，裝置底座頂側(cè)活動安裝有機(jī)械分選結(jié)構(gòu)，機(jī)械分選結(jié)構(gòu)和磁選盒之間安裝有運(yùn)料輸送帶，破碎箱的頂側(cè)固定安裝有下料斗。本實(shí)用新型，通過破碎箱和磁選盒的設(shè)置，在處理廢棄物時，使用破碎箱內(nèi)部的破碎輪將廢棄物破碎的大小合適的工質(zhì)塊，從而方便后續(xù)設(shè)備的處理，利用磁選盒內(nèi)部的轉(zhuǎn)動磁力帶將具有較高價值的金屬物質(zhì)篩選出來，實(shí)現(xiàn)了對于廢棄物的初步處理，操作自動化進(jìn)行，避免使用人工分揀，在提高效率的同時，又保證工人的工作環(huán)境。

具有節(jié)能環(huán)保功能的螺桿空壓機(jī) 761     

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本實(shí)用新型提供一種具有節(jié)能環(huán)保功能的螺桿空壓機(jī)，包括底板，所述底板的底端四角均固定有萬向輪，所述底板的上表面固定空壓機(jī)主體，所述空壓機(jī)主體的上表面四角均固定有支柱，四個所述支柱的上表面固定有光伏板，所述空壓機(jī)主體的前端表面等距固定有氣管，所述空壓機(jī)主體的外壁等距開設(shè)有通風(fēng)槽，所述空壓機(jī)主體的側(cè)壁且位于通風(fēng)槽的側(cè)邊固定有降溫框。本實(shí)用新型提供的具有節(jié)能環(huán)保功能的螺桿空壓機(jī)而降溫風(fēng)機(jī)啟動時需要的電力是通過光伏板進(jìn)行光伏發(fā)電而來因此具有節(jié)能環(huán)保的作用，光伏板進(jìn)行光伏發(fā)電至電池箱的內(nèi)部，通過電池箱內(nèi)部的鋰電池對電力進(jìn)行儲存，之后通過電性連接對降溫風(fēng)機(jī)進(jìn)行供電使其可以運(yùn)轉(zhuǎn)。

貼片的振動篩選設(shè)備 1283     

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本實(shí)用新型屬于振動篩選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種貼片的振動篩選設(shè)備，包括底架，所述底架的內(nèi)部固定連接有三組承載板，所述承載板的內(nèi)部皆固定連接有篩板，所述篩板的下方設(shè)置有震動板，所述底架的內(nèi)部安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的上方設(shè)置有轉(zhuǎn)桿，所述底架內(nèi)部的前后兩側(cè)皆固定連接有安裝板，所述安裝板的頂端皆通過軸承連接有轉(zhuǎn)板，所述轉(zhuǎn)桿的兩端分別與轉(zhuǎn)板之間固定連接，貼片通過上下震動的篩板使得貼片拋起并與篩板撞擊完成貼片之間分散，然后通過篩孔完成篩分，相比較傳統(tǒng)的振動篩分機(jī)，該裝置可以更好將堆積的貼片分離，并且可以對貼片進(jìn)行三次篩選，將同一尺寸的貼片分類存儲收集。

基于氫氧化鈣的垃圾焚燒爐 539     

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本實(shí)用新型屬于基于氫氧化鈣的焚燒設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種基于氫氧化鈣的垃圾焚燒爐。其包括：焚燒爐體和尾氣處理裝置；焚燒爐體內(nèi)設(shè)有焚燒腔，尾氣處理裝置的主體凈化罐設(shè)有凈化腔；凈化腔上端設(shè)有連通外界的排煙管、下端設(shè)有排液口；焚燒腔和凈化腔通過管道連通連通，且管道與凈化腔的連通處高于排液口；所述排煙管內(nèi)設(shè)有霧化噴頭。本實(shí)用新型合理利用凈化液，提高凈化液與尾氣的接觸時長，提高凈化液利用率；通過延長凈化液的滯留時長和降低尾氣的流速，能夠?qū)崿F(xiàn)尾氣中有害成分的充分去除；能夠有效降低尾氣排放時的溫度，實(shí)現(xiàn)低溫排放。

蓄熱式焚燒爐廢氣處理裝置 554     

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本實(shí)用新型公開了一種蓄熱式焚燒爐廢氣處理裝置，包括箱體和出氣管道一，所述箱體的右側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有門板，且門板的右側(cè)焊接有把手一，所述出氣管道一貫穿于箱體的上壁，所述過濾箱體的內(nèi)部后壁設(shè)置有轉(zhuǎn)動組件，所述軸承的外部安裝有轉(zhuǎn)盤，所述活性炭一的內(nèi)側(cè)設(shè)置有霧化層。該蓄熱式焚燒爐廢氣處理裝置，通過轉(zhuǎn)盤與轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，使得廢氣加速流動，有利于廢氣能夠更快的被活性炭一和霧化層吸附處理掉，并且水管與噴水頭能夠使得廢氣重量增加，使得廢氣能夠掉落到凹形存放板表面，操作人員定期可將凹形存放板從過濾箱體中抽出進(jìn)行清理，同時過濾箱內(nèi)部的吸附球與活性炭二能夠?qū)U氣進(jìn)行第三次吸附，能夠最大程度上的對廢氣進(jìn)行處理。

TO廢氣焚燒爐用余熱回收裝置 736     

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本實(shí)用新型公開了一種TO廢氣焚燒爐用余熱回收裝置，包括余熱回收箱，所述余熱回收箱的底端安裝有支撐架，所述余熱回收箱底端的一側(cè)安裝有進(jìn)氣管。本實(shí)用新型通過設(shè)置了過濾網(wǎng)板，以便在將燃燒的廢氣通入余熱回收箱中時，可以對廢氣進(jìn)行過濾處理，將廢氣中的顆粒狀雜質(zhì)過濾掉，接著通過異味吸附板，以便將廢氣中的異味吸除掉，以確保排入廢氣的潔凈性，后期當(dāng)齒板做水平運(yùn)動時，齒板和齒輪相互嚙合，即使得齒輪開始旋轉(zhuǎn)，并通過傳動帶帶動連接軸和鉸接推桿同步轉(zhuǎn)動，拉動卡接塊往上運(yùn)動，直至其與卡槽相互分離，然后通過拉動抽拉門，即可將過濾網(wǎng)板和異味吸附板抽出，以便對其進(jìn)行清潔維護(hù)。

可在線清理的焚燒爐廢氣噴槍 633     

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本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種可在線清理的焚燒爐廢氣噴槍，包括進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管底端固定連接有沉積池，所述進(jìn)氣管呈十字形設(shè)置，所述進(jìn)氣管一端固定連接有手動閥門，所述手動閥門一側(cè)固定連接有十字管，所述十字管頂端固定連接有氣動閥門，所述氣動閥門后方固定連接有噴槍套管，所述進(jìn)氣管遠(yuǎn)離十字管的一端固連接有充氣管，本實(shí)用新型中，通過設(shè)置的進(jìn)氣管、法蘭盲板、手動閥、沉積池、手動閥、進(jìn)氣管和十字管，可以直接將法蘭盲板取下，然后對進(jìn)氣管內(nèi)的堆積物通過清理?xiàng)U等清理物品給刮入沉積池內(nèi)進(jìn)行收集，之后直接對沉積池內(nèi)的堆積物進(jìn)行回收處理，使此廢氣噴槍在清理時無需關(guān)閉焚燒爐。

用于污泥處理的回轉(zhuǎn)窯焚燒爐 700     

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本實(shí)用新型提供了一種用于污泥處理的回轉(zhuǎn)窯焚燒爐，包括傾斜設(shè)置的爐體、設(shè)置于所述爐體上游的進(jìn)料組件、設(shè)置于所述爐體下游的出料組件以及可使所述爐體旋轉(zhuǎn)的動力組件，其特征在于：所述的爐體包括筒狀的外殼體和套設(shè)在所述外殼體內(nèi)部的筒狀的內(nèi)殼體，所述外殼體與內(nèi)殼體的上端均形成封口結(jié)構(gòu)，下端形成開放結(jié)構(gòu)，內(nèi)殼體內(nèi)部形成燃燒腔，外殼體與內(nèi)殼體之間形成夾層空腔；所述的進(jìn)料組件與所述內(nèi)殼體的上端相接并且與內(nèi)殼體的燃燒腔連通，所述的出料組件與所述外殼體的下端相接并與燃燒腔和夾層空腔均形成連通；所述的外殼體上端設(shè)有與所述夾層空腔連通的排氣口。本實(shí)用新型可以對燃燒腔進(jìn)行保溫，減小能耗，并且燃燒煙氣中的固體顆粒物較少。

RTO焚燒爐尾氣余熱回收節(jié)能裝置 896     

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本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種RTO焚燒爐尾氣余熱回收節(jié)能裝置，包括：熱水儲罐，用于儲存熱水；熱水管式換熱器，與RTO焚燒爐尾氣后端連接，利用所述RTO焚燒爐尾氣后端排出的尾氣余熱進(jìn)行熱交換，以換熱得到熱水；水路內(nèi)循環(huán)輸送管路，連接于所述熱水儲罐以及所述熱水管式換熱器之間，用于將熱水儲罐內(nèi)的熱水在熱水儲罐以及所述熱水管式換熱器之間循環(huán)；水路外循環(huán)輸送管路，連接于所述熱水儲罐與用熱設(shè)備之間，用于將熱水儲罐內(nèi)的熱水在所述熱水儲罐以及所述用熱設(shè)備之間循環(huán)。本實(shí)用新型熱水余熱回收方式具有經(jīng)濟(jì)簡單和投資小的特點(diǎn)，且該設(shè)備不屬于高壓高溫的特種設(shè)備，不需要進(jìn)行報(bào)檢和特殊防護(hù)，熱水余熱利用方式可適用于≤90℃的用熱工藝溫度。

二段往復(fù)式垃圾焚燒爐爐墻支撐結(jié)構(gòu) 681     

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本實(shí)用新型涉及二段往復(fù)式垃圾焚燒爐爐墻支撐結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。目的是提供一種適用于二段往復(fù)式垃圾焚燒爐爐墻支撐結(jié)構(gòu)；該爐墻支撐結(jié)構(gòu)，不僅能更好地支撐爐墻，給附近需要操作的設(shè)備留出更大的操作空間，并且具有建造成本低，安裝時間短，安全方便的特點(diǎn)。技術(shù)方案是：二段往復(fù)式垃圾焚燒爐爐墻支撐結(jié)構(gòu)；包括豎直排列在焚燒爐兩側(cè)爐墻的外側(cè)且相互間隔距離的若干個鋼柱以及水平固定在鋼柱上且位于爐墻外部的若干爐墻支撐梁；其特征在于：所述爐墻支撐梁固定在相對應(yīng)鋼柱的面向爐墻一側(cè)，每個鋼柱均通過固定在自身的牛腿對相應(yīng)的爐墻支撐梁進(jìn)行支撐。

焚燒爐含二氧化硫廢氣余熱回收利用裝置 552     

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本實(shí)用新型提供一種焚燒爐含二氧化硫廢氣余熱回收利用裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、節(jié)能、安全可靠、操作簡單、投資成本低、效果明顯。高溫切換閥安裝在入口廢氣煙道上；電動擋板門安裝在出口廢氣煙道上；入口廢氣煙道和出口廢氣煙道與廢熱鍋爐連接；高溫補(bǔ)償閥安裝在補(bǔ)償管道上，補(bǔ)償管道與出口廢氣煙道和廢熱鍋爐連接；給水調(diào)節(jié)閥組安裝在給水管道上，給水管道與廢熱鍋爐連接；蒸汽調(diào)節(jié)閥組安裝在蒸汽輸送管道上，蒸汽輸送管道與廢熱鍋爐連接；安全閥安裝在廢熱鍋爐上，廢氣入口溫度熱電偶和廢氣出口溫度熱電偶安裝在廢熱鍋爐上；廢熱鍋爐與排污擴(kuò)容器連接；排污氣動閥組安裝在排污管路上；排空管道與廢熱鍋爐連接，排空氣動閥組安裝在排空管道上。

污水處理廠污泥安全處理專用焚燒爐 772     

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本實(shí)用新型公開了一種污水處理廠污泥安全處理專用焚燒爐，涉及污泥處理技術(shù)領(lǐng)域。該污水處理廠污泥安全處理專用焚燒爐，包括焚燒箱、轉(zhuǎn)動組件和擠壓組件，焚燒箱上設(shè)置有轉(zhuǎn)動過濾箱，轉(zhuǎn)動過濾箱位于焚燒箱的內(nèi)部，轉(zhuǎn)動組件包括第一電機(jī)和空心轉(zhuǎn)動桿。該污水處理廠污泥安全處理專用焚燒爐，能夠在對污泥進(jìn)行焚燒的過程中，將污泥進(jìn)行轉(zhuǎn)動處理，這樣能夠在焚燒的過程中使污泥呈松軟狀態(tài)，進(jìn)而能夠減少焚燒的時間，提高污泥焚燒的效率，還能夠?qū)右苿訑D壓板移動，進(jìn)而能夠在污泥進(jìn)行焚燒前將污泥中的水分進(jìn)行分離，減少焚燒時水分蒸發(fā)的過程，便于后續(xù)對污泥進(jìn)行焚燒，進(jìn)一步的提高了污泥的焚燒效率。

垃圾焚燒爐耐火耐磨料層高度調(diào)節(jié)裝置 651     

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本實(shí)用新型涉及垃圾焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域。目的是提供一種垃圾焚燒爐耐火耐磨料層高度調(diào)節(jié)裝置，該裝置應(yīng)具有使用壽命長、成本低的特點(diǎn)。技術(shù)方案是：一種垃圾焚燒爐耐火耐磨料層高度調(diào)節(jié)裝置，包括通過軸承座可轉(zhuǎn)動地水平定位在焚燒爐機(jī)架上的轉(zhuǎn)動軸、固定在轉(zhuǎn)動軸兩端且頂推著爐排的兩個凸頭、固定在轉(zhuǎn)動軸兩端的兩個驅(qū)動柄以及一端鉸接在焚燒爐機(jī)架上而另一端與驅(qū)動柄施力端鉸接的液壓油缸；其特征在于：所述的轉(zhuǎn)動軸上開設(shè)有軸向布置的通風(fēng)道，通風(fēng)道貫通轉(zhuǎn)動軸外圓周面上的若干通風(fēng)孔，通風(fēng)道還與開設(shè)在軸承座上的冷風(fēng)通道連通，外部供風(fēng)機(jī)構(gòu)接通該冷風(fēng)通道并輸入冷卻風(fēng)。

用于垃圾焚燒爐落料槽的應(yīng)急冷卻系統(tǒng) 359     

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本發(fā)明屬于垃圾焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域。目的是提供一種用于垃圾焚燒爐落料槽的應(yīng)急冷卻系統(tǒng)，該系統(tǒng)應(yīng)能有效控制水夾壁熱量瞬間提升的情況，以消除安全隱患，保障員工與設(shè)備安全。技術(shù)方案是：一種用于垃圾焚燒爐落料槽的應(yīng)急冷卻系統(tǒng)，包括分散控制系統(tǒng)、水箱以及安裝在水夾套底部用于排除污水的排污管；其特征在于：該應(yīng)急冷卻系統(tǒng)還包括安裝在水夾壁的溫度傳感器、安裝在水箱與水源之間且串接有第一電磁閥的緊急進(jìn)水管以及在排污管中安裝第二電磁閥后將其作為緊急放水管，所述溫度傳感器、第一電磁閥以及第二電磁閥均分別通過數(shù)據(jù)線接通所述的分散控制系統(tǒng)。

爐排式焚燒爐垃圾料層厚度測量控制系統(tǒng) 917     

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本實(shí)用新型涉及一種生活垃圾焚燒領(lǐng)域。目的是提供一種爐排式焚燒爐垃圾料層厚度測量控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)應(yīng)能根據(jù)垃圾料層厚度的不同，快速調(diào)整推料和爐排的速度，使得料層厚度能快速回到正常范圍，從而保證垃圾穩(wěn)定燃燒。技術(shù)方案是：一種爐排式焚燒爐垃圾料層厚度測量控制系統(tǒng)，包括爐排PLC；其特征在于：該系統(tǒng)包括安裝在爐排段第一風(fēng)室且設(shè)置有風(fēng)量測量儀的進(jìn)風(fēng)管道以及安裝在焚燒爐上用于測量爐排上下壓差的差壓變送器；所述風(fēng)量測量儀與差壓變送器的信號輸出端分別接通所述爐排PLC；以便由爐排PLC根據(jù)測得的爐排上下壓差和進(jìn)風(fēng)量，對推料速度與爐排速度進(jìn)行調(diào)節(jié)控制。

異重循環(huán)流化床垃圾焚燒爐燃料輸送機(jī)構(gòu) 1096     

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本實(shí)用新型屬于輸送機(jī)構(gòu)領(lǐng)域，尤其是一種異重循環(huán)流化床垃圾焚燒爐燃料輸送機(jī)構(gòu)，包括支撐箱，所述支撐箱的頂部安裝有輸送管，輸送管的一側(cè)安裝有出料管，支撐箱的頂部安裝有儲料箱，儲料箱與輸送管之間設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有L形導(dǎo)板，支撐箱的底部內(nèi)壁上固定安裝有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的輸出軸延伸至輸送管內(nèi)并安裝有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸上固定安裝有螺旋推板，伺服電機(jī)的輸出軸上安裝有蝸桿，支撐箱的頂部內(nèi)壁上安裝有兩個連接座。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，便于把染料通過進(jìn)料口傳送到輸送管內(nèi)，通過螺旋推板的轉(zhuǎn)動，能夠推動燃料向上移動并通過出料管進(jìn)行上料，從而便于對燃料進(jìn)行輸送和上料。

處理焚燒爐產(chǎn)生的化工廢氣深度治理裝置 955     

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本實(shí)用新型公開了一種基于低溫催化?濕電吸收塔的化工廢氣深度治理裝置，化工生產(chǎn)過程中由焚燒爐產(chǎn)生的廢氣主要污染物為煙塵、二氧化硫、氮氧化物、氯化氫、二噁英等在經(jīng)過常規(guī)煙塵吸附過濾處理后，進(jìn)一步經(jīng)過低溫催化反應(yīng)器去除有機(jī)污染物，進(jìn)入濕電?吸收塔一體化裝置經(jīng)大量氧氣氧化、噴淋管、除霧器、濕式電除塵器進(jìn)行脫酸除塵氧化脫硫等步驟在同一容器內(nèi)進(jìn)行，在循環(huán)泵作用下將煙氣反復(fù)進(jìn)行凈化，并通過鈉堿裝置調(diào)節(jié)PH值，最后經(jīng)加熱空氣稀釋后排入大氣，成功實(shí)現(xiàn)最終煙氣達(dá)到環(huán)保部門的要求。整個過程設(shè)計(jì)簡單，效率高，減少了煙氣泄漏的風(fēng)險(xiǎn)，提升了煙氣凈化質(zhì)量。

用于可燃垃圾分散式熱處理的爐排和焚燒爐 690     

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本實(shí)用新型公開了一種用于可燃垃圾分散式熱處理的爐排和焚燒爐，其包括環(huán)型爐條、線型爐條和支撐梁，若干環(huán)型爐條同軸套設(shè)且相鄰環(huán)型爐條之間具有高度差，所有環(huán)型爐條共同構(gòu)成圓臺狀中空結(jié)構(gòu)；若干線型爐條固定于圓臺狀中空結(jié)構(gòu)的頂部且共同構(gòu)成平面封頂，相鄰線型爐條之間具有空隙；支撐梁位于圓臺狀中空結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)，將各環(huán)型爐條固定連接。本實(shí)用新型公開的爐排能夠使可燃垃圾快速燃燒，通過設(shè)置的線型爐條構(gòu)成的平面封頂結(jié)構(gòu)，能使下落的原料均勻的分布在環(huán)型爐條上，避免生活垃圾燃料的堆積，從而使其充分燃燒，并且有效解決了垃圾焚燒爐漏灰差、垃圾未燃盡和熱資源浪費(fèi)等技術(shù)問題。

新型污泥干化焚燒系統(tǒng)全自動化控制裝置 498     

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本實(shí)用新型公開了一種新型污泥干化焚燒系統(tǒng)全自動化控制裝置，包括底座和焚燒爐，所述焚燒爐的底部通過支腳固定在底座的頂部，所述底座的頂部且位于焚燒爐的后方固定連接有處理圓筒，所述處理圓筒內(nèi)壁頂部的兩側(cè)均固定連接有連桿，兩個連桿的底端均固定連接有圓環(huán)，兩個圓環(huán)的內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的表面固定連接有螺旋葉片，本實(shí)用新型涉及污泥處理技術(shù)領(lǐng)域。該新型污泥干化焚燒系統(tǒng)全自動化控制裝置，通過來福線、螺旋葉片、轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動電機(jī)、驅(qū)動軸、第一錐齒輪、第二錐齒輪的配合，可帶動氣體在氣流作用下在處理圓筒內(nèi)壁高速旋轉(zhuǎn)，使得有毒氣體能與化學(xué)藥劑充分且快速混合，去除有毒氣體效果較好，且效率較高。

固廢垃圾氣化裂解安全焚燒系統(tǒng)化裝備 604     

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一種固廢垃圾氣化裂解安全焚燒系統(tǒng)化裝備，涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域；包括垃圾整理機(jī)，垃圾整理機(jī)的下端設(shè)有沼水池，垃圾整理機(jī)一側(cè)地面安裝有壓包機(jī)，垃圾整理機(jī)與壓包機(jī)之間安裝輸送帶，壓包機(jī)正上端設(shè)置有液壓機(jī),壓包機(jī)上方位置安裝有吊車，壓包機(jī)的一側(cè)安裝有裂解爐，裂解爐頂部有進(jìn)料口，裂解爐一側(cè)安裝有焚燒爐。固廢垃圾氣化裂解安全焚燒系統(tǒng)化裝備設(shè)置有裂解爐，裂解爐進(jìn)行缺氧氣化裂解作業(yè)，產(chǎn)生的沼氣，打開封閥、泄沼閥，沼氣進(jìn)入焚燒爐內(nèi)進(jìn)行燃燒，將鍋爐水箱內(nèi)的水加熱后通過熱水口導(dǎo)出利用，達(dá)到余熱回收，燃燒產(chǎn)生的煙氣通過排煙管排出，啟動回?zé)煓C(jī)，進(jìn)而將煙氣從回?zé)煿軐?dǎo)入焚燒爐內(nèi)二次燃燒，進(jìn)而減少二噁英等有害物質(zhì)的排放。

基于布袋除塵的生活垃圾焚燒爐氮氧化物聯(lián)合脫除系統(tǒng) 1087     

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本實(shí)用新型公開了一種基于布袋除塵的生活垃圾焚燒爐氮氧化物聯(lián)合脫除系統(tǒng)。本實(shí)用新型包括安裝在垃圾焚燒爐爐膛上的SNCR脫硝裝置，垃圾焚燒爐的出口連接脫硫裝置，所述的脫硫裝置與引風(fēng)機(jī)之間設(shè)有具有脫硝功能的布袋除塵裝置，所述布袋除塵裝置通過入口煙道與脫硫裝置的出口相連；所述的布袋除塵裝置包括殼體、多個噴涂脫硝催化劑活性物質(zhì)的濾袋、密封板及支撐裝置；所述的入口煙道內(nèi)安裝氨噴射器，氨氣經(jīng)氨噴射器噴入煙道，進(jìn)入布袋除塵裝置中與噴涂在濾袋上的脫硝催化劑活性物質(zhì)作用順利完成脫硝。本實(shí)用新型的布袋除塵裝置相比傳統(tǒng)設(shè)備減少SCR反應(yīng)器及催化劑裝填量，降低了整個設(shè)備的能耗和占地面積，更為節(jié)能環(huán)保，也進(jìn)一步降低了生產(chǎn)成本。

污泥焚燒余熱回收裝置 781     

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本發(fā)明公開了一種污泥焚燒余熱回收裝置，包括焚燒爐，所述焚燒爐的右側(cè)依次設(shè)置有一級冷凝罐、二級冷凝罐和三級冷凝罐，所述一級冷凝罐中安裝有一級吸熱管，所述二級冷凝罐中安裝有二級吸熱管，所述三級冷凝罐中安裝有三級吸熱管，所述進(jìn)泥口的左端上方設(shè)置有一級預(yù)熱罐，所述一級預(yù)熱罐的上方設(shè)置有二級預(yù)熱罐，所述二級預(yù)熱罐的上端設(shè)置有三級預(yù)熱罐，所述一級預(yù)熱罐的內(nèi)壁中安裝有一級加熱管，所述二級預(yù)熱罐的內(nèi)壁中安裝有二級加熱管，所述三級預(yù)熱罐的內(nèi)壁中安裝有三級加熱管。通過在焚燒爐的出氣口后設(shè)置多級冷凝罐，實(shí)現(xiàn)了利用焚燒爐中排放的高溫蒸汽中的熱量，對污泥進(jìn)行分級加熱，實(shí)現(xiàn)了對污泥焚燒余熱的回收再利用。

垃圾焚燒煙氣預(yù)處理裝置 568     

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本發(fā)明涉及空氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，是一種垃圾焚燒煙氣預(yù)處理裝置，包括焚燒爐、煙氣處理管以及凈化箱，所述凈化箱和焚燒爐之間通過煙氣處理管連接，所述煙氣處理管靠近焚燒爐的一側(cè)內(nèi)設(shè)有除塵袋，所述煙氣處理管內(nèi)設(shè)有分批次機(jī)構(gòu)，所述分批次機(jī)構(gòu)包括兩個一號滑塊、兩個二號滑塊以及多個密封板，所述煙氣處理管內(nèi)設(shè)有滑槽，所述一號滑塊和二號滑塊均滑動安裝在滑槽內(nèi)；本發(fā)明通過設(shè)置分批次機(jī)構(gòu)、冷凝機(jī)構(gòu)以及凈化機(jī)構(gòu)，有效的實(shí)現(xiàn)分批次進(jìn)行處理焚燒過程中產(chǎn)生的煙氣，同時還實(shí)現(xiàn)了水資源的回收，有效的保護(hù)了環(huán)境。

環(huán)保工程廢氣凈化裝置 825     

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本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保工程廢氣凈化裝置，涉及到廢氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，包括圓箱體，所述圓箱體內(nèi)壁上側(cè)的最右方開設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)壁上側(cè)的后方固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有第一皮帶輪，所述圓箱體內(nèi)壁的左右兩側(cè)均開設(shè)有移動槽，兩個所述移動槽內(nèi)壁的下側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿，兩個所述螺紋桿的桿壁共同螺紋連接有移動板，所述移動板的右面固定連接有刷板。本實(shí)用新型具有對過濾板材清理功能，避免了過濾板長時間使用就要更換新的過濾板，從而就降低了使用過程中的成本，減少了過濾工程中由于廢氣中的雜質(zhì)對設(shè)備造成堵塞，增大了設(shè)備凈化效果，增大了設(shè)備使用效果和質(zhì)量。

具有空氣過濾裝置的加熱爐 1268     

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本實(shí)用新型提供了一種具有空氣過濾裝置的加熱爐，涉及加熱爐技術(shù)領(lǐng)域，包括基座組件和過濾套件，所述基座組件的一端上方設(shè)置有爐體結(jié)構(gòu)，且所述爐體結(jié)構(gòu)的輸出端套接連接有降溫部件，所述降溫部件的輸出端套接連接有過濾套件的輸入端；本實(shí)用新型主要是利用在爐體結(jié)構(gòu)之中將燃料與助燃劑進(jìn)行充分的穩(wěn)定燃燒后，利用爐體結(jié)構(gòu)的輸出端將降溫部件上的閥體開通，使得廢氣通過分氣座分向輸出到蛇形管之中，通過蛇形管和翅片組的相互作用下將氣溫降低，降低后，通過過濾套件進(jìn)入凈氣艙之中，由于網(wǎng)罩蓋呈網(wǎng)格狀構(gòu)造，并且網(wǎng)罩蓋之中設(shè)置有濾芯，因此能夠?qū)⒃O(shè)備加熱后的廢氣凈化后排出設(shè)備，從而降低了設(shè)備對于環(huán)形的污染。