本發(fā)明公開(kāi)了一種城市固體廢棄物處理設(shè)備,包括破碎框和安裝筒,所述破碎框安裝在底座的頂部,安裝筒安裝在承重板的頂部上端,所述安裝筒的一側(cè)與底座之間連接有連接板,且連接板從安裝筒的一側(cè)到底座的一側(cè)呈向下傾斜設(shè)置,底座的內(nèi)部底端呈中空設(shè)置,所述連接板的內(nèi)部中端沿長(zhǎng)度方向設(shè)置有凹槽。液體能從傳送網(wǎng)帶的孔中流出,建筑廢棄物中的水泥和沙子被粉碎后能從傳送網(wǎng)帶的孔中掉落,內(nèi)部殘留的鋼筋和金屬等物體能繼續(xù)進(jìn)入到安裝筒中方便后續(xù)的統(tǒng)一收集。粉碎后的水泥沙子以及金屬能被廢物再利用,分開(kāi)收集能達(dá)到利益最大化,更有利于環(huán)境的保護(hù)。
本實(shí)用新型屬于粉碎設(shè)備領(lǐng)域,尤其是一種工業(yè)固體廢物粉碎裝置,包括粉碎箱,所述粉碎箱的頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口,粉碎箱的一側(cè)內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有出料口,粉碎箱的兩側(cè)內(nèi)壁上均固定安裝有橫板,橫板的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有壓板,兩個(gè)壓板相互靠近的一側(cè)均固定安裝有粉碎齒,兩個(gè)壓板相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均固定安裝有固定彈簧的一端,固定彈簧的另一端固定安裝在粉碎箱的內(nèi)壁上,粉碎箱的兩側(cè)內(nèi)壁上均滑動(dòng)安裝有滑動(dòng)板,滑動(dòng)板的頂部鉸接有推桿的一端,推桿的另一端鉸接在壓板上,橫板上開(kāi)設(shè)有第一孔。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,通過(guò)對(duì)壓板和粉碎齒的往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng),能夠?qū)潭◤U物進(jìn)行不斷的破碎,破碎后的固體廢物通過(guò)出料口進(jìn)行輸出。
建筑固體廢棄物回收用去鐵裝置,包括箱體,所述箱體的底部四角固定設(shè)置有支撐腿,所述箱體的內(nèi)部設(shè)有圓板,所述圓板的側(cè)壁開(kāi)有環(huán)形槽,所述環(huán)形槽的最內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有磁鐵環(huán),所述圓板和所述箱體之間通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)件活動(dòng)連接,所述箱體的頂部設(shè)置有與所述環(huán)形槽相匹配的入料口,所述箱體側(cè)壁設(shè)置有與所述環(huán)形槽相適配的接料箱,引導(dǎo)鐵屑排出箱體;通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)的磁鐵環(huán)與接料箱配合,能夠?qū)⒐腆w廢棄物中的鐵屑去除,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,占用空間小,設(shè)備成本低,此外,轉(zhuǎn)動(dòng)的磁鐵環(huán)能夠保障持續(xù)倒料的吸附操作,能夠不斷將磁鐵環(huán)表面未吸附鐵屑的一面轉(zhuǎn)動(dòng)到入料口下方,對(duì)廢棄物中的鐵屑進(jìn)行吸附,實(shí)現(xiàn)持續(xù)性去鐵操作。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種壓縮后固體廢棄物的表面固化裝置,包括工作臺(tái)、密封蓋、活動(dòng)板、出液孔、電動(dòng)推桿和矩形盒體,矩形盒體的左右兩側(cè)面固定設(shè)有支撐架,支撐架的底端固定焊接在工作臺(tái)的上表面,工作臺(tái)的上表面設(shè)有傳送帶,矩形盒體的左側(cè)壁設(shè)有進(jìn)料管,進(jìn)料管的頂部設(shè)有儲(chǔ)液箱,矩形盒體的頂部通過(guò)螺釘固定設(shè)有密封蓋,矩形盒體的內(nèi)部設(shè)有噴灑裝置。本實(shí)用新型在實(shí)際實(shí)用的過(guò)程中,電動(dòng)推桿驅(qū)動(dòng)活動(dòng)板進(jìn)行上下移動(dòng),從而將從儲(chǔ)液箱內(nèi)的固化劑從矩形盒體底部的出液孔擠壓出去,被擠壓出去的固化劑均勻的噴灑在傳送帶上的固體廢棄物上,從而將固體廢氣物的表面進(jìn)行固化,使用方便。
本發(fā)明公開(kāi)了一種固體廢棄有機(jī)物炭化方法,屬于炭化領(lǐng)域,其特征在于:該方法主要借助于炭化反應(yīng)釜,將固體垃圾中的有機(jī)物通過(guò)破碎機(jī)破碎后投入炭化反應(yīng)釜內(nèi),并加入氯化鋅、硝酸鉀、硝酸鍶,通過(guò)攪拌使炭化反應(yīng)釜內(nèi)產(chǎn)生溫度,從炭化反應(yīng)釜底部的出料處加入白磷,使炭化反應(yīng)釜內(nèi)的混合物不充分燃燒,冷卻,最后得到炭。本發(fā)明還公開(kāi)了一種固體廢棄有機(jī)物炭化裝置,該裝置是在炭化反應(yīng)釜最上方設(shè)有一抽氣罩,所述抽氣罩通過(guò)抽氣管連接有氣體凈化裝置。本發(fā)明炭化方法簡(jiǎn)單明了,投資少,收益快,資源化程度高,無(wú)污染;本發(fā)明的裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,使用方便。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型固體廢物回收裝置,屬于固體廢物回收領(lǐng)域。一種新型固體廢物回收裝置,包括:回收箱,所述回收箱上設(shè)置有儲(chǔ)氣槽和第一滑槽,所述儲(chǔ)氣槽與第一滑槽相通;限位槽,所述限位槽設(shè)置在回收箱的一側(cè),且所述限位槽與第一滑槽相通;滑板,所述滑板滑動(dòng)設(shè)置在第一滑槽內(nèi),所述滑板底部設(shè)置有彈力組件;驅(qū)動(dòng)單元,所述驅(qū)動(dòng)單元設(shè)置在限位槽內(nèi);本實(shí)用新型有效的將固體垃圾中的水篩出,防止水與固體垃圾長(zhǎng)期接觸產(chǎn)生腐爛影響固體垃圾的回收利用率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用固體廢棄物制備保溫砂漿,其是由下述重量份的原料制得:粉煤灰5-7、硅酸鹽水泥55-65、廢棄聚苯乙烯泡沫7-9、聚丙稀纖維1-2、水玻璃2-4、明礬0.8-1.2、石英粉4-6、紫外線吸收劑1-2、硫酸鋁1-2、聚乙烯醇1-2、AEA高效膨脹劑0.3-0.5、石膏粉5-8、FDN高效減水劑0.3-0.5、聚苯顆粒3-5、填充料15-17。
本發(fā)明公開(kāi)了一種兩段式等離子體氣化熔融爐處理含有機(jī)固體廢棄物裝置,裝置包括1氣化室、2熔融室、3安裝底座、4尾渣水淬箱,所述裂解位于熔融爐上方,氣化室自?xún)?nèi)而外依次設(shè)有釋電腔室、磁力匯聚室、水冷通道;熔融爐置于安裝底座上,熔融爐上設(shè)有安裝位,等離子體炬安裝于所述安裝位上,等離子體炬電極伸入熔融爐內(nèi);熔融室底部設(shè)有熔渣出口,側(cè)面設(shè)有高溫尾氣口;通過(guò)上述優(yōu)化設(shè)計(jì)的兩段式氣化熔融爐處理含有機(jī)固體廢棄物裝置,有機(jī)物在上部氣化室內(nèi)可充分氣化,提高效率20%以上,無(wú)機(jī)物落入下方熔融爐,進(jìn)行等離子體高溫熔融處理,形成玻璃體產(chǎn)物。
本發(fā)明公開(kāi)了一種在鑄造砂處理固體廢棄物中提取煤粉的方法,首先將鑄造砂固體廢物加入至粉碎裝備中粉碎成小顆粒,再將其加入至攪拌設(shè)備中與酸性溶劑混合后靜置,將靜置后的混合物中的固體部分提取出來(lái),加入至篩選箱中的篩選套管中,通過(guò)振動(dòng)泵驅(qū)動(dòng)篩選套管振動(dòng),同時(shí)由補(bǔ)水組件向篩選套管中添加去離子水,使含有的煤粉與去離子水混合,并向下運(yùn)動(dòng)至蒸發(fā)提取組件中,通過(guò)加熱電阻加熱,將混合物中的水分蒸發(fā),并將蒸汽從蒸汽排放口處排出,而煤粉則殘留于內(nèi)篩網(wǎng)表面,工作人員可將內(nèi)篩網(wǎng)取下并回收烘干煤粉后儲(chǔ)存,有效實(shí)現(xiàn)了鑄造砂固體廢物中的煤粉分離與提取,且提取的煤粉內(nèi)金屬雜質(zhì)的含量較低。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用固體廢棄物制備保溫裝飾一體化墻體材料的方法,以鎢尾礦和空心玻璃微珠副產(chǎn)品為原材料采用球磨機(jī)濕磨至顆粒粒徑<75μm制得料漿:將45%~83%的料漿與起泡劑、固化劑、促凝劑高速攪拌發(fā)泡,然后裝入模具中固化,制備保溫層坯體;然后將余下料漿與固化劑、促凝劑、發(fā)泡劑混合均勻,鋪入裝有固化保溫層坯體模具的上層,經(jīng)固化、干燥制得素坯,最后經(jīng)高溫?;療Y(jié)一次成型。本發(fā)明制備的保溫裝飾一體化墻體材料之裝飾層和保溫層一體固化、干燥、燒結(jié)成型,工藝簡(jiǎn)單,具有優(yōu)良的保溫、隔熱、防火、力學(xué)性能,且不產(chǎn)生二次污染;全部采用固體廢棄物為原材料,實(shí)現(xiàn)廢棄物無(wú)害化利用的同時(shí),顯著降低了材料的制作成本。
本發(fā)明公開(kāi)了一種豆制品加工固體廢棄物的厭氧發(fā)酵利用方法、設(shè)備和應(yīng)用,步驟包括:黃漿水的發(fā)酵、酶解,豆皮的破碎;在豆渣出渣時(shí),在豆渣表面噴上的豆皮和發(fā)酵黃漿水,形成混合物;壓縮混合物,將壓縮后的混合物裝袋,加入糖蜜酒精廢醪液、果糖和硫酸銨,靜置;對(duì)裝袋的混合物進(jìn)行抽真空,自然厭氧發(fā)酵制得腐熟產(chǎn)物。本發(fā)明充分利用了所有豆制品加工過(guò)程的固體和液體廢棄物,采用厭氧混合發(fā)酵,結(jié)合了豆皮、豆渣和黃漿水各自營(yíng)養(yǎng),更加均衡互補(bǔ),提高蛋白質(zhì)含量,降低纖維素含量;更重要的是更長(zhǎng)時(shí)間保存原有營(yíng)養(yǎng)價(jià)值、延長(zhǎng)儲(chǔ)存時(shí)間、改善適口性,減少運(yùn)輸成本,提高經(jīng)濟(jì)效益,設(shè)備投資低,操作方便,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固體垃圾壓縮廢液回收機(jī)構(gòu),包括處理箱體、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、限位滑輪、工作板和吸收層,所述處理箱體外側(cè)固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述固定螺栓貫穿內(nèi)筒頂部水平部分,所述限位滑輪安裝在水平環(huán)內(nèi),且水平環(huán)焊接固定在處理箱體內(nèi)壁,并且處理箱體內(nèi)壁上設(shè)置有聚流板,所述工作板貫穿處理箱體側(cè)壁,且工作板末端與內(nèi)卡座卡合固定,并且內(nèi)卡座焊接固定在處理箱體內(nèi)壁上,所述工作板上設(shè)置有過(guò)濾層和吸收層。該固體垃圾壓縮廢液回收機(jī)構(gòu),采用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使得本裝置可以對(duì)廢液中含有的金屬和塑料等硬質(zhì)材料垃圾在壓縮過(guò)程中破碎產(chǎn)生的較小顆粒碎片進(jìn)行分離,且多層過(guò)濾效果好,分離速度快,可以連續(xù)快速的進(jìn)行廢液的處理。
固體廢棄物高效破碎機(jī)構(gòu),涉及固體廢物處理領(lǐng)域,包括送料傳送帶、破碎機(jī)、伸縮油缸、底座、壓縮裝置和出料口,其特征在于:所述的送料傳送帶前段連接在所述的破碎機(jī)進(jìn)料口,破碎機(jī)內(nèi)設(shè)有兩個(gè)轉(zhuǎn)軸,兩個(gè)轉(zhuǎn)軸一端設(shè)有次輪,所述的次輪通過(guò)鏈條連接在主輪上,所述的主輪和次輪固定在雙軸力臂一端上,所述的雙軸力臂的另一端通過(guò)支點(diǎn)固定在所述的底座上,所述的支點(diǎn)在底座上端,所述的伸縮油缸連接雙軸力臂一端,所述的壓縮裝置的進(jìn)料口與破碎機(jī)出料口相連。本實(shí)用新型的有益效果是:降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了固體廢棄物破碎效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種固體廢棄物的回收再利用裝置,涉及廢物回收利用裝置相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,包括支撐架,支撐架的上方固定有壓型筒,支撐架的底部固定有收集板,壓型筒的上端固定有攪拌筒,攪拌筒的上端固定有支撐筒,支撐筒的上端固定有粉碎筒,粉碎筒的上端固定有進(jìn)料口,進(jìn)料口的上端轉(zhuǎn)動(dòng)有蓋板,支撐筒的外側(cè)壁固定有電機(jī),電機(jī)的上方傳動(dòng)設(shè)有粉碎裝置,電機(jī)的下方傳動(dòng)設(shè)有回收裝置。通過(guò)將廢料到粉碎筒內(nèi)進(jìn)行粉碎,然后將粉碎后的廢料與水之間粘合,緊接著將其放到攪拌筒充分?jǐn)嚢枵澈希⑵鋫鬟f到壓型筒壓制成型,實(shí)現(xiàn)規(guī)則的大小的廢物原料,最后將其用于燃料使用,從而實(shí)現(xiàn)廢棄物的回收利用,同時(shí)也起到節(jié)約資源的效果,實(shí)現(xiàn)變廢為寶的功能。
本發(fā)明涉及一種去除固體有機(jī)廢棄物堆肥中重金屬的方法,包括以下步驟:(1)向固體有機(jī)廢棄物堆肥中添加硫粉,10-150G硫粉/KG堆肥;(2)加入七水合硫酸亞鐵溶液,(3)接種微生物復(fù)合菌,主要含有:氧化亞鐵硫桿菌、氧化硫硫桿菌、白腐真菌、酵母菌、青霉菌,接種量為:1G復(fù)合菌劑/KG堆肥;(4)將接種過(guò)的堆肥置于堆床上進(jìn)行噴淋淋濾,維持堆床內(nèi)部含水率不低于65%;(5)淋濾時(shí)間為4-14天,期間實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)淋濾液重金屬濃度,達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)時(shí)淋濾停止;(6)淋濾完成后,堆肥中投加熟石灰調(diào)節(jié)PH為中性。本發(fā)明有益效果:重金屬淋濾去除率可以達(dá)到90%以上,N、P等營(yíng)養(yǎng)元素的流失率低于5%,該方法操作簡(jiǎn)單,運(yùn)行成本低。
本發(fā)明提出一種玻璃窯爐煙氣脫硫固體廢棄物無(wú)害化處理工藝,首先在普料玻璃配合料中使用脫硫固體廢棄物將純堿按1:1替代,在當(dāng)天配合料生產(chǎn)中按比例定量計(jì)劃使用,并在玻璃窯爐中將其進(jìn)行融化成玻璃液,并將玻璃液引入到采用零膨脹硅磚砌筑而成新的工作池碹中;接著在調(diào)整替代純堿后的普料玻璃配合料中“Se、Co”脫色劑用量,保持料色穩(wěn)定;并向替代后的玻璃配合料中引入硫酸鈉;實(shí)現(xiàn)脫硫固體廢棄物零排放,保護(hù)環(huán)境免受污染,同時(shí)又能將廢棄物作為玻璃原料再利用,降低企業(yè)生產(chǎn)成本,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益題。
本發(fā)明屬于廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種城市固體廢物處理系統(tǒng),包括箱體、電機(jī)、粉碎輥、破碎模塊、第一振動(dòng)模塊、第二振模塊、螺旋輸料軸、螺旋擠壓輥和過(guò)濾網(wǎng);粉碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在箱體內(nèi)部上部;破碎模塊包括驅(qū)動(dòng)軸、轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)、導(dǎo)柱、齒條、第一斜塊、固定桿、破碎刀軸和驅(qū)動(dòng)齒輪、破破碎刀;驅(qū)動(dòng)軸與粉碎輥轉(zhuǎn)軸通過(guò)齒輪嚙合傳動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)固連在驅(qū)動(dòng)軸一端,轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)外圈固連著導(dǎo)柱,導(dǎo)柱用于擠壓齒條端頭設(shè)置的第一斜塊,破碎刀軸中部固連驅(qū)動(dòng)齒輪,驅(qū)動(dòng)齒輪與齒條相嚙合,破碎刀軸兩端分別設(shè)有破碎刀。本發(fā)明通過(guò)齒條和驅(qū)動(dòng)齒輪傳遞粉碎輥的動(dòng)力,利用一個(gè)動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)固體廢物的多級(jí)破碎,提高了破碎效率,并能夠節(jié)約能源。
本發(fā)明公開(kāi)了一種等離子體氣化熔融爐處理固體廢物裝置,爐體上設(shè)有水平延伸的主轉(zhuǎn)軸且通過(guò)所述主轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在底座上;爐體內(nèi)部設(shè)有容納腔,所述容納腔的頂部設(shè)有進(jìn)料口,所述容納腔的所述流體出口位于所述主轉(zhuǎn)軸所在直線一側(cè),等離子體炬安裝在所述安裝位上,等離子體炬上設(shè)有伸入所述處理腔室內(nèi)的電極。通過(guò)上述優(yōu)化設(shè)計(jì)的等離子體氣化熔融爐處理固體廢物裝置,等離子體炬對(duì)爐體內(nèi)的固體廢物進(jìn)行高溫處理,通過(guò)爐體傾動(dòng),使得經(jīng)處理后成流體狀態(tài)的爐渣通過(guò)流體出口排出,便于爐渣傾倒,并能有效降低設(shè)備運(yùn)行成本,等離子體炬處理溫度高,使得處理過(guò)程中氣體充分氣化或燃燒,出爐尾氣≥1200℃,降低有害大分子氣體的殘留。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋼鐵塵泥轉(zhuǎn)底爐法固體危廢物料造球方法,涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域。該鋼鐵塵泥轉(zhuǎn)底爐法固體危廢物料造球方法,其特征在于:包括如下步驟:在皮帶頭輪與造球盤(pán)之間增設(shè)平料器,布料器安裝必須滿(mǎn)足不改變物料原落料點(diǎn)位置這一基本原則。該鋼鐵塵泥轉(zhuǎn)底爐法固體危廢物料造球方法,通過(guò)增設(shè)平料器,實(shí)現(xiàn)均勻布料,穩(wěn)定造球,同時(shí)采用六級(jí)扇形層級(jí)給水,梯度改變給水量,提高生球的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo),特別是生球粒級(jí)得到較好控制,6.3~16mm比例達(dá)到95%以上,生球流量波動(dòng)也減小到±2t以?xún)?nèi),為穩(wěn)定轉(zhuǎn)底爐焙燒氣氛、提升脫鋅率提供了保證。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)保型固體廢棄物熔煉爐,涉及熔煉爐技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括保溫殼體,保溫殼體上側(cè)開(kāi)設(shè)有燃燒腔,燃燒腔內(nèi)放置有燃燒內(nèi)膽,保溫殼體內(nèi)部開(kāi)設(shè)有位于燃燒腔周側(cè)的保溫腔,保溫殼體的一側(cè)裝設(shè)有過(guò)濾箱,過(guò)濾箱內(nèi)部開(kāi)設(shè)有過(guò)濾腔,過(guò)濾腔內(nèi)壁上側(cè)裝設(shè)有環(huán)形噴頭,過(guò)濾箱內(nèi)壁一側(cè)鑲嵌有與環(huán)形噴頭相連通的抽水管,且抽水管進(jìn)水口的一端從過(guò)濾腔一側(cè)的下部伸出。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的過(guò)濾箱,能將燃燒腔熔煉固體廢棄物產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行收集,并通過(guò)抽水管抽取過(guò)濾腔內(nèi)的過(guò)濾液從環(huán)形噴頭處噴出,對(duì)廢氣進(jìn)行過(guò)濾,從而達(dá)到廢氣凈化的效果,實(shí)現(xiàn)了在對(duì)固體廢棄物進(jìn)行熔煉過(guò)程中的環(huán)保效果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種使用工業(yè)固體廢棄物的水工模袋混凝土,它是由粗集料、細(xì)集料、膠結(jié)料、增強(qiáng)纖維、水五部分經(jīng)攪拌混合、注入模袋等工序制備而成,各組分的重量配比及含量范圍為:粗集料∶細(xì)集料∶膠結(jié)料=3~4∶0.5~2∶1,水∶膠結(jié)料=0.35~0.85,增強(qiáng)纖維為外加,加入量為膠結(jié)料總量的0.1~5%;所述的粗集料為鋼渣或尾礦;所述的細(xì)集料為尾礦砂或粉煤灰粗渣或河砂組成;所述的膠結(jié)料是由鋼渣、粉煤灰、硅酸鹽水泥熟料、礦渣、工業(yè)廢石膏外加所述組分總量0.1~3%的堿性激發(fā)劑經(jīng)混合磨細(xì)而成,或經(jīng)膠結(jié)料的各組分原料分別磨細(xì)后再混合而成。本發(fā)明具有較強(qiáng)的可施工性能、機(jī)械強(qiáng)度、水下穩(wěn)定性以及成本低廉的優(yōu)點(diǎn),可廣泛用于江、河、湖、海的護(hù)岸固堤材料的加工、施工等領(lǐng)域。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)固體廢物回收擠壓裝置,包括機(jī)架、電動(dòng)導(dǎo)軌、調(diào)節(jié)組件、橫梁架、擠壓組件、承重頂板、送料組件、投料臺(tái)、熱烘組件和下料罩,所述機(jī)架的頂部端面中央安裝有橫梁架,所述橫梁架的頂部端面通過(guò)螺栓固定安裝有承重頂板,所述承重頂板的頂部端面安裝有送料組件,且送料組件的頂部一端設(shè)置有投料臺(tái),所述橫梁架的內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)組件,且調(diào)節(jié)組件的一端連接安裝有電動(dòng)導(dǎo)軌;該工業(yè)固體廢物回收擠壓裝置,結(jié)構(gòu)牢固,支撐穩(wěn)定性好;在使用時(shí),能夠?qū)腆w廢料進(jìn)行軟化處理后,再進(jìn)行擠壓操作,擠壓寬度便于調(diào)節(jié),能夠大大提高擠壓效率,也能夠降低擠壓過(guò)程中對(duì)設(shè)備造成的損傷,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固體廢料加工用篩分裝置,包括篩分箱,所述篩分箱的底壁固定連接有支撐盒,所述支撐盒的底壁固定連接有第一彈簧,所述第一彈簧的頂部固定連接有第一限位塊,所述第一限位塊的頂部固定連接有升降桿,所述升降桿的外側(cè)固定連接有第二限位塊,所述升降桿的頂部固定連接有集料盒。本實(shí)用新型涉及固體廢料技術(shù)領(lǐng)域,通過(guò)設(shè)置過(guò)濾盒和過(guò)濾網(wǎng),對(duì)固體廢物進(jìn)行篩分過(guò)濾,再通過(guò)第二彈簧、滑桿、滑塊的配合,使過(guò)濾盒上下晃動(dòng),增加過(guò)濾效果,并且在集料盒的底部設(shè)置升降桿、第一彈簧、第二限位桿和支撐盒,通過(guò)銜接桿和升降板,能夠再次帶動(dòng)過(guò)濾盒上下晃動(dòng),增加過(guò)濾效果,節(jié)省電力資源,節(jié)能環(huán)保。
本發(fā)明公開(kāi)了一種混凝土固體廢棄物破碎再利用裝置,包括底板,所述底板上豎直固定安裝有左立板和右立板,右立板右側(cè)通支撐架固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述右立板上水平固定安裝有連接桿,右立板左端豎直固定安裝有限位滑套,限位滑套內(nèi)豎直滑動(dòng)式設(shè)有豎直導(dǎo)向桿,限位支架上還轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)有同軸固定連接的從動(dòng)齒輪和從動(dòng)半齒輪,主動(dòng)半齒輪與從動(dòng)半齒輪均和齒條嚙合連接;本發(fā)明通過(guò)曲軸的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)沖擊套頭對(duì)破碎槽內(nèi)的混凝土固體廢棄物進(jìn)行反復(fù)的沖擊破碎作用,左推板和右推板的相向、相背運(yùn)動(dòng)交替進(jìn)行,使得破碎槽內(nèi)的混凝土固體廢棄物能向破碎槽中部匯聚,便于受到?jīng)_擊套頭的充分沖壓效果,破碎效率更高。
本發(fā)明公開(kāi)了一種固體廢物無(wú)害化處理設(shè)備,涉及固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括設(shè)備本體,設(shè)備本體包括支撐框體,支撐框體內(nèi)部固定安裝有燃料供給機(jī)構(gòu),支撐框體內(nèi)表面之間分別固定安裝有尾氣凈化機(jī)構(gòu)和焚燒機(jī)構(gòu),支撐框體頂部固定安裝有干濕分離機(jī)構(gòu),支撐框體端面固定安裝有與干濕分離機(jī)構(gòu)連通的廢液凈化組件,支撐框體側(cè)面固定安裝有與焚燒機(jī)構(gòu)配合的鼓風(fēng)機(jī)。本發(fā)明通過(guò)尾氣凈化機(jī)構(gòu)、焚燒機(jī)構(gòu)、干濕分離機(jī)構(gòu)和廢液凈化組件的設(shè)計(jì),使該裝置能夠以自動(dòng)化方式快速完成醫(yī)療廢物的破碎、干濕分離、焚燒及尾氣凈化過(guò)程,通過(guò)上述流程的自動(dòng)化實(shí)現(xiàn),從而有效提高本裝置對(duì)醫(yī)療廢棄物的無(wú)害化處理效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種皮革生產(chǎn)廢水中固體打撈設(shè)備,涉及皮革生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,包括污水池,污水池的外側(cè)設(shè)有機(jī)架,機(jī)架的內(nèi)側(cè)壁開(kāi)設(shè)有滑軌,滑軌內(nèi)滑動(dòng)安裝有滑塊,滑塊的上端設(shè)有兩個(gè)滑移架,滑移架的中部設(shè)有兩個(gè)升降油缸,升降油缸的下端分別設(shè)有第一篩板和第二篩板,機(jī)架的右側(cè)設(shè)有支撐架,支撐架的上端設(shè)有原料桶。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,升降油缸可帶動(dòng)第一篩板和第二篩板轉(zhuǎn)動(dòng)到污水池中,將污水池中的固體打撈起來(lái),固體被打撈起來(lái),污水從第一篩孔中漏下,小于第二篩孔的固體可被漏入到第二廢料池中,其余打撈起來(lái)的固體仍然處于第一廢料池中,實(shí)現(xiàn)了對(duì)打撈起來(lái)的固體進(jìn)行篩選。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固體廢棄物炭化燃燒一體式設(shè)備,主要包括送料機(jī)構(gòu)、水熱炭化機(jī)構(gòu)、壓濾機(jī)構(gòu)、焚燒爐、爐渣輸送機(jī)構(gòu)五大部分組成。所述送料機(jī)構(gòu)下端連接進(jìn)料口;所述進(jìn)料口下端連接水熱炭化機(jī)構(gòu),各罐體裝有壓力傳感器、濕度傳感器;所述水熱炭化機(jī)構(gòu)右側(cè)連接壓濾機(jī)構(gòu);所述壓濾機(jī)構(gòu)最右側(cè)連接電機(jī);所述電機(jī)左側(cè)連接大梁,大梁貫穿水熱炭化機(jī)構(gòu);所述水熱炭化每個(gè)罐體內(nèi)裝有可移動(dòng)濾板,可移動(dòng)濾板與壓濾機(jī)大梁相連接;所述大梁末端連接生物炭?jī)?chǔ)存裝置,底部裝有閥門(mén)控制物料;所述生物炭?jī)?chǔ)存裝置右端與焚燒爐相連;所述焚燒爐由干化傳送帶、煙氣余熱回收裝置、物料混合裝置和焚燒區(qū)構(gòu)成;所述焚燒區(qū)送風(fēng)管道最左段分別連接電動(dòng)機(jī)和熱風(fēng)機(jī);所述煙氣余熱回收裝置外部連接電動(dòng)機(jī)和熱風(fēng)機(jī),處理后煙氣輸入水熱炭化機(jī)構(gòu);所述爐渣輸送機(jī)構(gòu)由裝渣車(chē)、傳送帶以及爐渣存儲(chǔ)倉(cāng)組成。當(dāng)被處理固體廢棄物含水率較高時(shí),可預(yù)先通過(guò)壓濾機(jī)構(gòu)進(jìn)行預(yù)處理,通過(guò)控制水熱炭化工藝所需水分,提高水熱炭化效率,減少水熱炭化額外熱能;當(dāng)被處理固體廢棄物含水率較低時(shí),將回收液回用使物料達(dá)到預(yù)設(shè)含水率,整個(gè)環(huán)節(jié)達(dá)到節(jié)能環(huán)保。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固體廢棄物磷石膏制備緩凝水泥技術(shù),包括制備室,所述制備室的右側(cè)設(shè)置有攪拌罐,所述攪拌罐的右側(cè)設(shè)置有粉碎輸料機(jī)構(gòu),所述粉碎輸料機(jī)構(gòu)的右側(cè)設(shè)置有離心篩料機(jī)構(gòu),所述離心篩料機(jī)構(gòu)的前側(cè)設(shè)置有上料輸送帶,所述上料輸送帶的前側(cè)設(shè)置有球磨機(jī),所述離心篩料機(jī)構(gòu)包括殼體,所述殼體左側(cè)壁的中部開(kāi)設(shè)有通孔,所述殼體右側(cè)壁的外部固定安裝有篩料電機(jī),本實(shí)用新型涉及水泥凝固技術(shù)領(lǐng)域。該固體廢棄物磷石膏制備緩凝水泥技術(shù),通過(guò)以磷石膏作為水泥緩凝劑,并配套有整套的生產(chǎn)線,既降低了生產(chǎn)成本,又可將工業(yè)廢渣變廢為寶,同時(shí)經(jīng)過(guò)離心篩料機(jī)構(gòu)再利用球磨機(jī)粉磨,顆粒更加均勻,水泥的分散性更好。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固體廢棄物檢測(cè)用粉碎研磨裝置,包括粉碎箱,所述粉碎箱的內(nèi)部設(shè)有粉碎室,且粉碎室內(nèi)設(shè)有兩個(gè)由外部動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的粉碎輪,所述粉碎室的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有料管,所述料管的底端固定連接有上研磨盤(pán),所述粉碎箱的底部設(shè)有下研磨盤(pán),且上研磨盤(pán)和下研磨盤(pán)之間形成研磨流道,所述粉碎箱的底部固定有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)上述等結(jié)構(gòu)的配合,實(shí)現(xiàn)了通過(guò)上研磨盤(pán)和下研磨盤(pán)相互反向轉(zhuǎn)動(dòng),使得在兩者剪切力的作用下,使得研磨凸起對(duì)粉碎后的固體廢棄物的研磨效果更好,而通過(guò)研磨流道從中間向兩側(cè)逐漸變窄的設(shè)置,減緩了固體廢棄物下落的速度,進(jìn)一步提高了研磨效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生活固體廢物處理裝置,包括處理箱,處理箱上端面設(shè)有進(jìn)料口,進(jìn)料口處安裝有進(jìn)料斗,處理箱內(nèi)腔設(shè)有粉碎倉(cāng)、壓縮倉(cāng)和排料倉(cāng),粉碎倉(cāng)內(nèi)安裝有粉碎組件,壓縮倉(cāng)設(shè)置在粉碎倉(cāng)下方,壓縮倉(cāng)內(nèi)安裝有壓縮組件,排料倉(cāng)設(shè)置在壓縮倉(cāng)下方,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)生活固體廢物的快速粉碎和壓縮,減小了生活固體廢物的占地面積,便于后續(xù)的進(jìn)一步處理。
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