油基鉆屑萃取液、油基鉆屑的萃取方法 852     

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本發(fā)明提供了一種油基鉆屑萃取液、油基鉆屑的萃取方法，該油基鉆屑萃取液包括：離子液體、協(xié)萃劑與水；所述離子液體、協(xié)萃劑與水的質(zhì)量比為(3～5)：1：(8～10)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明利用離子液體的萃取與滲透性能，以及協(xié)萃劑的乳化性能，將油基鉆屑中的石油組分萃取富集進(jìn)入油基鉆屑萃取液中；并且，離子液體作為綠色溶劑，可消除因使用易揮發(fā)有機(jī)溶劑所產(chǎn)生的環(huán)境污染和安全問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)含油固體廢物的低成本無(wú)害化處理。

含油污泥連續(xù)處理工藝及處理裝置 795     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種含油污泥連續(xù)處理工藝及處理裝置，本發(fā)明屬于固體廢棄物處理領(lǐng)域。連續(xù)處理工藝流程：含油污泥先進(jìn)行低溫蒸餾處理，干化油泥并回收輕質(zhì)油資源，再進(jìn)行兩段熱解處理，實(shí)現(xiàn)含油污泥無(wú)害化、最大減量化的同時(shí)獲得高品質(zhì)燃?xì)猓細(xì)庾鳛闊峤馓幚硌b置供熱源的一部分；含油污泥處理裝置主要包括低溫蒸餾裝置和熱解裝置兩大部分，低溫蒸餾裝置主要包括蒸餾設(shè)備、冷凝設(shè)備、油水分離設(shè)備，熱解裝置主要包括熱解爐、冷卻設(shè)備、氣體干燥設(shè)備、換熱設(shè)備，熱解爐包含臥式熱解段和立式催化裂解段。本發(fā)明無(wú)害化處理含油污泥的同時(shí)實(shí)現(xiàn)殘?jiān)淖畲鬁p量化，同時(shí)獲得輕質(zhì)油資源與高品質(zhì)燃?xì)?，燃?xì)庾鳛闊峤馓幚硌b置的供熱源，實(shí)現(xiàn)能量高效利用。

以高鋁粉煤灰為單一鋁源制備高鋁質(zhì)耐火磚用莫來(lái)石骨料的方法 808     

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本發(fā)明涉及一種以高鋁粉煤灰為單一鋁源，燒結(jié)合成高鋁質(zhì)耐火磚用莫來(lái)石骨料，屬燒結(jié)莫來(lái)石及高鋁質(zhì)耐火磚技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以準(zhǔn)格爾高鋁粉煤灰為唯一原料，經(jīng)預(yù)處理、球磨、成型、燒結(jié)得到高鋁質(zhì)耐火磚用M60、M70系列莫來(lái)石骨料。本發(fā)明以固體廢棄物高鋁粉煤灰為原料，無(wú)需添加額外的鋁源，具有原料來(lái)源廣泛、生產(chǎn)成本低、環(huán)境效益顯著的優(yōu)點(diǎn)，燒結(jié)得到的莫來(lái)石骨料滿足高鋁質(zhì)耐火磚用原料的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，因此具備一定的市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)。

利用造紙制漿反應(yīng)制備混凝土減水劑的方法 1045     

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本發(fā)明涉及一種利用造紙制漿反應(yīng)制備混凝土減水劑的方法。它是以1000重量份纖維原料、2000-4000重量份反應(yīng)液、10-180重量份氫氧化鈉、40-320重量份亞硫酸鈉、0-30重量份甲醛、0-1重量份蒽醌、0-40重量份硫化鈉在制漿蒸煮器中反應(yīng),得到的液體經(jīng)濃縮、改性或經(jīng)進(jìn)一步干燥后制得液體或固體混凝土減水劑。本發(fā)明產(chǎn)品性能指標(biāo)達(dá)到GB8076-1997的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),制備工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低,同時(shí)可有效解決造紙企業(yè)制漿廢液污染問(wèn)題。

高效持久釋放活性氧的免燒結(jié)氧化物陶瓷濾料 897     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)機(jī)陶瓷水處理濾料及制備方法。該濾料基本原理是遇水持久釋放活性氧的作用來(lái)完成高效水處理功能。主要用于解決水體中各種污染物所引起的水質(zhì)惡化,同時(shí)具備很強(qiáng)的殺菌滅藻性能。本發(fā)明的主要優(yōu)勢(shì)在于原料可部分地使用工業(yè)固體廢棄物,粉煤灰或(和)高爐粉塵,使用量可占濾料總重量的60%。因此是資源可利用型的環(huán)保產(chǎn)品。通過(guò)常溫粘結(jié)技術(shù),不需要高溫?zé)Y(jié),充分節(jié)能也是本發(fā)明的一大優(yōu)點(diǎn)。

利用含鉻鋁泥和赤泥生產(chǎn)鉻鐵合金和氧化鋁的方法 706     

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本發(fā)明提供了一種利用含鉻鋁泥和赤泥生產(chǎn)鉻鐵合金和氧化鋁的方法，屬于固體廢棄物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以含鉻鋁泥和赤泥為原料，利用還原劑將含鉻鋁泥中的鉻氧化物，以及赤泥中的鐵氧化物進(jìn)行還原；由于鉻的親鐵性，會(huì)形成鉻鐵合金；鋁仍以氧化物的形式留在富鋁渣中；經(jīng)過(guò)粉碎、兩段磨礦和磁選工藝，將鉻鐵合金與富鋁渣分離；然后將富鋁渣依次經(jīng)堿性浸出、碳酸化分解和煅燒，得到氧化鋁。從實(shí)施例可以看出，本發(fā)明獲得的鉻鐵合金鐵品位為90.53～92.2％，鉻品位為18.11～20.31％；得到的氧化鋁中氧化鋁含量為98.7～99.01％，符合國(guó)家煉鋁用氧化鋁一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

化學(xué)-物理耦合激發(fā)鋼渣粉膠凝材料的方法及其應(yīng)用 743     

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一種化學(xué)?物理耦合激發(fā)鋼渣粉膠凝活性的方法及其應(yīng)用，屬于建筑材料領(lǐng)域，目的在于提升鋼渣粉的膠凝活性，提高利用率，并適用于不同處理工藝所制得的鋼渣。包括如下步驟：(1)對(duì)不同地區(qū)、不同處理工藝制得鋼渣進(jìn)行破碎預(yù)處理，得到鋼渣顆粒；(2)將活性激發(fā)劑加入預(yù)處理鋼渣顆粒，并均化一定時(shí)間；(3)對(duì)含有活性激發(fā)劑的鋼渣顆粒進(jìn)行化學(xué)?物理耦合激發(fā)處理，制得化學(xué)?物理耦合激發(fā)鋼渣粉。本發(fā)明的化學(xué)?物理耦合激發(fā)鋼渣粉制備工藝簡(jiǎn)單、成本低廉、能耗較低、適用范圍廣，可提高鋼渣粉在水泥中的使用量，減少水泥熟料用量，實(shí)現(xiàn)工業(yè)固體廢棄物在水泥領(lǐng)域中的有效利用，解決鋼渣消納難的問(wèn)題。

網(wǎng)狀孔壁發(fā)熱元件及其制備方法和應(yīng)用 897     

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本發(fā)明提供了一種網(wǎng)狀孔壁發(fā)熱元件及其制備方法和應(yīng)用，所述網(wǎng)狀孔壁發(fā)熱元件以重量份數(shù)計(jì)包括改性納米碳材料0.5?15份、硅酸鹽固體廢棄物30?90份、聚醚多元醇4?25份、多異氰酸酯5?25份、硅油穩(wěn)泡劑0.5?5份、發(fā)泡劑0.1?1份和催化劑0.01?2份。本發(fā)明提供的網(wǎng)狀孔壁發(fā)熱元件效率高，散熱慢，保溫效果好，制備工藝簡(jiǎn)單，成本低，應(yīng)用前景良好。

礦用微生物砂柱支護(hù)結(jié)構(gòu)及其工作方法 780     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種礦用微生物砂柱支護(hù)結(jié)構(gòu)及其工作方法，包括柔性模袋、以及置于柔性模袋的核心模具，核心模具由多個(gè)上下連接的單體模具組成，每個(gè)單體模具由內(nèi)層擋板和外層擋板組成，內(nèi)層擋板和外層擋板貼緊，內(nèi)層擋板和外層擋板中均開(kāi)設(shè)有若干孔，且內(nèi)層擋板的孔的孔徑小于外層擋板的孔的孔徑，每個(gè)單體模具的外層擋板上下兩端均設(shè)置有限位孔，相鄰的單體模具之間通過(guò)固定桿連接，固定桿分別穿過(guò)下一層單體模具上端的限位孔和上一層單體模具下端的限位孔；柔性模袋與核心模具之間的空間中填充有膠結(jié)液，柔性模袋的上端設(shè)置有注液口，下端設(shè)置有排液口。本發(fā)明解決了地下開(kāi)采過(guò)程中巷道支護(hù)靈活性差、節(jié)能環(huán)保有待提升，成本較高，固體廢棄物難處理的問(wèn)題。

一體化餐廚垃圾回收處理系統(tǒng) 764     

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本發(fā)明涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種一體化餐廚垃圾回收處理系統(tǒng)，包括第一處理單元和第二處理單元，第一處理單元包括依次連接的粉碎裝置、預(yù)處理裝置、固液分離裝置和堆肥箱，其中預(yù)處理裝置用于對(duì)餐廚垃圾進(jìn)行濕熱預(yù)處理，堆肥箱與固液分離裝置的固體出口相連，第二處理單元包括液肥罐，固液分離裝置的液體出口與液肥罐的進(jìn)液口相連，液肥罐內(nèi)部包括油水分離組件。本發(fā)明提供的一種一體化餐廚垃圾回收處理系統(tǒng)，采用分級(jí)分相發(fā)酵，能夠最大限度處理餐廚垃圾，獲得廢油、液肥、固態(tài)肥料三種產(chǎn)物，還能連續(xù)運(yùn)行，適用于學(xué)校、餐廳及施工工地等進(jìn)行單獨(dú)的餐廚垃圾處理。

餐廚垃圾沼液的處理方法及處理系統(tǒng) 786     

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本發(fā)明屬于固體廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種餐廚垃圾沼液的處理方法及處理系統(tǒng)。本發(fā)明提供的餐廚垃圾沼液的處理方法在厭氧氨氧化處理的基礎(chǔ)上進(jìn)行預(yù)處理、深度處理和后處理，解決了餐廚垃圾沼液懸浮物、COD濃度及油脂濃度高導(dǎo)致厭氧氨氧化工藝難以啟動(dòng)運(yùn)行的難題，采用厭氧氨氧化處理降低水處理藥劑的用量及電耗，同時(shí)確保了餐廚垃圾沼液處理效果的穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)餐廚垃圾沼液的穩(wěn)定化處理，處理后的沼液滿足排放標(biāo)準(zhǔn)且處理成本低。

電解錳渣基微介孔ZSM-5催化劑及制備方法 1144     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種電解錳渣基微介孔ZSM?5催化劑及制備方法，該催化劑由下述通式(1)表示，CeO₂/Mn?H?ZSM?5…通式(1)其中，Mn?H?ZSM?5為載體，H?ZSM?5為微介孔ZSM?5，Mn為錳元素。該分子篩主要采用固體廢棄物電解錳渣為主要材料，無(wú)需提取Si、Al組分，經(jīng)過(guò)與氫氧化鈉混合焙燒后，加入一定量的四丙基氫氧化銨(TPAOH)、硝酸鈰和聚二烯二甲基氯化銨(PDADMAC)溶液一步水熱合成，經(jīng)過(guò)濾、洗滌、干燥和焙燒后獲得。CeO₂/Mn?H?ZSM?5的比表面積在325?458m²/g,介孔體積范圍為0.067?0.550cm³/g，介孔孔徑尺寸為2?16nm，平均孔徑為2.25?5.58nm。該分子篩不僅孔徑可調(diào)而且可以提高電解錳渣的利用價(jià)值，同時(shí)其在催化油煙VOCs中表現(xiàn)出較好的活性和穩(wěn)定性。

多孔吸附材料和載氧+吸附復(fù)合功能材料及它們的應(yīng)用 671     

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本發(fā)明提供一種多孔吸附材料和載氧+吸附復(fù)合功能材料及它們的應(yīng)用，利用載氧+吸附復(fù)合功能材料修復(fù)水體能同時(shí)高效吸附水體內(nèi)源氮磷等污染物以及改善水體厭氧等問(wèn)題，而且成本低并具有很好的生態(tài)安全性。本發(fā)明提供的復(fù)合功能材料采用改性基體材料制成的多孔顆粒物經(jīng)變壓吸附?載氧后制得，其中所述改性基體材料為基體材料先后依次經(jīng)金屬陽(yáng)離子鹽溶液和堿性溶液浸漬改性后，再經(jīng)600?1000℃高溫煅燒得到；所述基體材料選自天然粘土礦物、工業(yè)固體廢物和活性炭中的一種或兩種以上的組合。

非液態(tài)糞污微氧式貯存系統(tǒng)及方法 701     

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本發(fā)明涉及有機(jī)固體廢棄物處置和資源化利用領(lǐng)域，提供了一種非液態(tài)糞污微氧式貯存系統(tǒng)，包括貯存槽，所述貯存槽上設(shè)有半滲透膜和曝氣管路，所述半滲透膜覆蓋所述貯存槽，所述曝氣管路向所述貯存槽內(nèi)充氣，所述貯存槽內(nèi)形成氧氣體積分?jǐn)?shù)為4％?6％的微氧環(huán)境。本發(fā)明還提供一種非液態(tài)糞污微氧式貯存方法，貯存槽內(nèi)的氧氣體積分?jǐn)?shù)設(shè)為4％?6％之間，貯存槽內(nèi)設(shè)有曝氣管路，當(dāng)貯存槽內(nèi)的氧氣體積分?jǐn)?shù)小于4％，曝氣管路向貯存槽內(nèi)充氣，直至貯存槽內(nèi)的氧氣體積分?jǐn)?shù)達(dá)到6％，曝氣管路停止充氣。本發(fā)明的非液態(tài)糞污微氧式貯存系統(tǒng)及方法，創(chuàng)造微壓、微氧的環(huán)境，減少堆體厭氧區(qū)域，使糞污處于一個(gè)緩慢的、穩(wěn)定的發(fā)酵狀態(tài)，達(dá)到節(jié)能減排、智能環(huán)保、優(yōu)質(zhì)高效的目的。

基于電碳協(xié)調(diào)的購(gòu)電優(yōu)化方法 1070     

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一種基于電碳協(xié)調(diào)的購(gòu)電優(yōu)化方法。其包括采集數(shù)據(jù)；計(jì)算出各個(gè)電廠單位發(fā)電量的CO₂、SO₂、NOx、固體顆粒物、廢水和煤排放因子；建立以外部環(huán)境成本最低為目標(biāo)，以發(fā)電能力、裝機(jī)容量和污染物排放作為約束條件的購(gòu)電優(yōu)化模型；求解購(gòu)電優(yōu)化模型，計(jì)算出電網(wǎng)公司的外部環(huán)境成本，并做出購(gòu)電優(yōu)化決策等步驟。本發(fā)明效果：以最低的外部環(huán)境成本為目標(biāo)，以發(fā)電能力、裝機(jī)容量和污染物排放為約束，以此指導(dǎo)電力企業(yè)制定購(gòu)電策略，實(shí)現(xiàn)電碳協(xié)調(diào)，減少購(gòu)電決策的外部環(huán)境成本，提高清潔能源電力的并網(wǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，使電網(wǎng)企業(yè)在我國(guó)碳市場(chǎng)中發(fā)揮更加重要的作用，大力促進(jìn)我國(guó)電力清潔化與低碳化，支撐我國(guó)低碳社會(huì)長(zhǎng)期可持續(xù)發(fā)展。

鉀長(zhǎng)石粉體制備KH型分子篩的工藝 869     

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本發(fā)明涉及一種利用鉀長(zhǎng)石粉體制備KH型分子篩的工藝。該工藝是將鉀長(zhǎng)石粉體與碳酸鉀混合后，在500～700℃下進(jìn)行微波燒結(jié)，或?qū)⑩涢L(zhǎng)石粉體與氫氧化鉀混合，在250～500℃下熔融。將燒結(jié)或熔融后的硅(鋁)酸鉀物料與水混合調(diào)配，在100～200℃條件下進(jìn)行水熱晶化，過(guò)濾，洗滌，得到的固體濾餅在110±5℃溫下干燥，即獲得KH型分子篩粉體。該粉體可作為緩釋型鉀肥或緩釋肥料的載體使用。本發(fā)明利用非水溶性鉀資源制取緩釋鉀肥，資源利用率高，工藝過(guò)程簡(jiǎn)單，且無(wú)“三廢”排放。

超聲波強(qiáng)化污泥厭氧消化產(chǎn)氣方法 1039     

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本發(fā)明涉及一種超聲波強(qiáng)化污泥厭氧消化產(chǎn)氣方法,屬于固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域。所述方法是將城市生活污水處理廠污泥濃縮池的污泥通過(guò)集成化超聲波預(yù)處理系統(tǒng),超聲波在水中的空化效應(yīng)產(chǎn)生極端的物理?xiàng)l件,污泥的細(xì)胞壁結(jié)構(gòu)被破壞,細(xì)胞內(nèi)易降解的有機(jī)質(zhì)溶解于水中,水中的溶解性有機(jī)物質(zhì)含量增加;經(jīng)過(guò)一定的處理時(shí)間后,污泥由污泥泵輸入?yún)捬跸?在無(wú)氧的條件下發(fā)生消化;消化產(chǎn)生的沼氣經(jīng)過(guò)沼氣凈化裝置可獲得甲烷氣體;消化殘余的污泥通過(guò)污泥脫水系統(tǒng)后獲得干化污泥進(jìn)行最終處置。污泥中絲狀菌被破解,控制了污泥的膨脹與泡沫問(wèn)題。本發(fā)明對(duì)于不同規(guī)模的污水處理廠,只需要在污水處理廠現(xiàn)有的設(shè)施上做相應(yīng)的改造即可取得良好的效果。

煤矸石陶砂及其制備方法 1010     

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本發(fā)明屬于建筑材料制備領(lǐng)域，具體涉及一種利用煤礦開(kāi)采固體廢棄物煤矸石制備輕質(zhì)、防火的陶砂及其制備方法。本發(fā)明所述的煤矸石陶砂是由下述重量份的組分制備而成：煤矸石30-70份；玻璃粉20-70份；發(fā)泡劑2-10份；粘結(jié)劑10-25份。本發(fā)明所述的煤矸石陶砂同時(shí)選用玻璃粉作為原料，可以利用玻璃粉的良好分散性能使得發(fā)泡處理步驟的發(fā)泡溫度大幅降低，同時(shí)也使得到的煤矸石陶砂具有更為多孔的特性，因而保溫效果較好；制備得到的煤矸石陶砂堆積密度小于650kg/m3，具有更為輕質(zhì)的功效；制備得到的煤矸石陶砂導(dǎo)熱系數(shù)小于0.15W/（m.K），具有更強(qiáng)的保溫效果。

鎳鐵和石膏制備鎳锍的方法 705     

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本發(fā)明提供了一種鎳鐵和石膏制備鎳锍的方法，S1:首先將來(lái)自電爐熔煉的液態(tài)鎳鐵通過(guò)流槽排放至硫化爐內(nèi)，石膏、溶劑經(jīng)過(guò)配料、干燥后通過(guò)一次風(fēng)一同噴入至硫化爐內(nèi)，進(jìn)行高溫?zé)疲籗2：上述材料在經(jīng)過(guò)硫化、氧化、造渣反應(yīng)后，生成鎳锍、硫化渣和煙氣，且鎳锍從锍排放口排出；S3：硫化煙氣進(jìn)入鍋爐中，經(jīng)過(guò)余熱回收、電收塵和脫硫的一系列操作后，生成合格尾氣，在此反應(yīng)過(guò)程中，所產(chǎn)生的煙塵和脫硫石膏可返回配料中繼續(xù)使用，硫化爐采用側(cè)吹爐、底吹爐和頂吹爐，硫化溫度為1200—1300℃。本發(fā)明，能夠利用石膏作為鎳鐵制備鎳锍的主要硫化劑，既處理了固體廢棄物，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了鎳鐵的高效硫化，金屬回收率高，投資低。

果葡糖漿的精制工藝方法 911     

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本發(fā)明提供了一種果葡糖漿的精制工藝方法，所述方法包括以下步驟：將果葡糖漿原液進(jìn)行膜澄清處理，得到澄清液；將得到的澄清液依次采用脫色膜、脫色劑進(jìn)行兩級(jí)脫色處理，得到脫色液；將得到的脫色液依次進(jìn)行電滲析除鹽、離子交換除鹽，得到精制后的果葡糖漿溶液。本發(fā)明所述工藝方法將膜處理和脫色劑處理相結(jié)合實(shí)現(xiàn)果葡糖漿原液的脫色，將電滲析和離子交換相結(jié)合實(shí)現(xiàn)果葡糖漿原液的除鹽，使精制后的果葡糖漿色值低于10IU，電導(dǎo)率低于20μS/cm，達(dá)到食品用質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；同時(shí)極大地降低了脫色劑和離子交換樹(shù)脂單獨(dú)使用時(shí)的用量，降低了生產(chǎn)成本，并減少洗脫液和固體廢棄物的排放。

建筑垃圾微粉綜合穩(wěn)定土 1075     

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本發(fā)明涉及一種建筑垃圾微粉綜合穩(wěn)定土，該穩(wěn)定土各組分的質(zhì)量比例為：干土:水泥:石灰：建筑垃圾微粉：水=100:（2～8）:（4～12）:（4～10）：（10～20）。本發(fā)明可大量利用建筑垃圾微粉，減少建筑固體廢棄物對(duì)環(huán)境的污染，節(jié)省水泥和石灰，節(jié)約自然資源和能源。

含聚污油泥的處理方法 1021     

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本發(fā)明屬于固體廢棄物分離與處理領(lǐng)域，具體涉及一種含聚污油泥的處理工藝。包括對(duì)待處理的含聚污油泥依次進(jìn)行造漿破聚、油泥預(yù)剝離、油泥分離和油品精制的處理；所述油泥預(yù)剝離為用球磨機(jī)、擦洗機(jī)或捏合機(jī)中的一種或幾種對(duì)造漿破聚后的油泥進(jìn)行強(qiáng)力摩擦。所述油泥分離為使經(jīng)過(guò)油泥預(yù)剝離處理的物料進(jìn)行高速循環(huán)流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)含油浮渣和泥砂的分離。本發(fā)明通過(guò)油泥預(yù)剝離和油泥分離的處理，大大提高了原油從泥砂及粘土表面的脫附作用，并顯著降低了后段原油處理難度。

基于低溫?zé)嵩囱h(huán)的污泥深度干化方法及系統(tǒng) 879     

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本發(fā)明公開(kāi)了基于低溫?zé)嵩囱h(huán)的污泥深度干化方法及系統(tǒng)。將待處理剩余污泥加入污泥粉化干化裝置中，使待處理污泥被粉化破碎成為粒徑為50～300μm的污泥粉粒，然后通入干燥空氣在攪拌條件下與污泥粉粒混合，使污泥粉粒進(jìn)行干化得到污泥干粉，同時(shí)干燥空氣變成夾帶著污泥干粉的低溫含濕空氣。將夾帶著污泥干粉的低溫含濕空氣通過(guò)氣粉分離裝置進(jìn)行氣粉分離，分離下來(lái)的固體物質(zhì)即為污泥干粉料；分離后的低溫含濕空氣進(jìn)入冷凝除濕器冷凝除水后，成為低低溫空氣；將低低溫空氣送入換熱器加熱重新成為干燥空氣，進(jìn)行重復(fù)利用。而冷卻水吸收的熱量再熱交換給低溫?zé)嵩矗蛊渖郎睾蠹訜岬偷蜏乜諝?。本發(fā)明具有污泥深度干化且廢氣產(chǎn)生量低等優(yōu)點(diǎn)。

用于橡膠和塑料顆粒的分區(qū)多腔室連續(xù)式雙螺旋裂解設(shè)備 937     

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用于橡膠和塑料顆粒的分區(qū)多腔室連續(xù)式雙螺旋裂解設(shè)備屬于固體廢棄物資源化領(lǐng)域，包括雙螺桿裂解裝置與產(chǎn)物回收裝置。本發(fā)明通過(guò)異向錐形雙螺桿使物料連續(xù)、均勻、高效的裂解，通過(guò)真空風(fēng)機(jī)將裂解氣連續(xù)的抽出。本發(fā)明提供的一種用于橡膠和塑料顆粒的分區(qū)多腔室連續(xù)式雙螺旋裂解設(shè)備可持續(xù)不斷使物料在抽真空環(huán)境下裂解，達(dá)到安全生產(chǎn)，連續(xù)裂解、提高生產(chǎn)效率、節(jié)約能源的目的。

節(jié)能型污泥流化焚燒處理裝置及方法 716     

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一種節(jié)能型污泥流化焚燒處理裝置及方法，屬于固體廢棄處理領(lǐng)域。流化砂床設(shè)置在殼體爐膛底部，殼體的爐膛內(nèi)壁設(shè)有耐火材料，殼體的爐膛內(nèi)腔被流化砂床分為焚燒區(qū)、布風(fēng)區(qū)兩大部分，焚燒區(qū)的爐膛側(cè)壁連接干污泥進(jìn)料口、啟動(dòng)燃燒器、輔助燃燒器、尿素噴槍、冷卻水噴槍、進(jìn)砂口、第一濕污泥進(jìn)口和二次風(fēng)進(jìn)口，殼體的爐體頂部分別連接視鏡口、煙氣出口及第二濕污泥進(jìn)口，干污泥進(jìn)料口、啟動(dòng)燃燒器、輔助燃燒器、尿素噴槍、冷卻水噴槍、進(jìn)砂口、第一濕污泥進(jìn)口、視鏡口、第二濕污泥進(jìn)口和二次風(fēng)進(jìn)口的一端分別伸出殼體的爐膛側(cè)壁。本發(fā)明有效控制了污泥焚燒二次污染物的產(chǎn)生及排放。

制藥廠污染物治理工藝方法 660     

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一種有制藥廠污染物治理工藝方法，屬于環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域。制藥廢水進(jìn)入生化處理設(shè)施，通過(guò)排泥設(shè)備排出污泥，污泥進(jìn)入污泥濃縮脫水設(shè)備處理，脫水污泥與固體藥渣一同進(jìn)入干燥設(shè)備，干燥設(shè)備載氣利用制藥過(guò)程中產(chǎn)生的臭氣，干燥設(shè)備排出的濕臭氣進(jìn)入載氣冷凝設(shè)備，載氣冷凝液進(jìn)入生化處理設(shè)施，干燥設(shè)備出口的干化藥渣/污泥進(jìn)入焚燒設(shè)備焚燒處理，焚燒設(shè)備內(nèi)未燃盡灰渣通過(guò)排渣設(shè)備排出填埋，焚燒煙氣進(jìn)入余熱鍋爐回收余熱產(chǎn)生高溫蒸汽，煙氣進(jìn)入煙氣凈化設(shè)施并排出飛灰，凈化后的煙氣經(jīng)過(guò)引風(fēng)機(jī)從煙囪排放至大氣，余熱鍋爐產(chǎn)生的高溫蒸汽作為干燥設(shè)備的熱源，制藥生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的臭氣和載氣冷凝設(shè)備排出的臭氣進(jìn)入焚燒設(shè)備焚燒并供給助燃風(fēng)。

硫酸鋁銨深度分解的方法 1057     

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本發(fā)明涉及一種硫酸鋁銨深度分解的方法，其特征在于以燃煤電廠或燃煤鍋爐排放的固體廢棄物粉煤灰為原料，在硫基銨鹽介質(zhì)加壓浸出或焙燒處理提取粉煤灰中氧化鋁得到的硫酸鋁銨晶體，采用鋁基熱載體及惰性氣體排出分解氣體產(chǎn)物，實(shí)現(xiàn)硫酸鋁銨初步分解和深度分解制備氧化鋁產(chǎn)品，提高分解速度，并高效回收硫酸鋁銨分解過(guò)程產(chǎn)生的硫基銨鹽介質(zhì)。此外，硫酸鋁銨深度分解后所得具有高熱焓值的氧化鋁可作為熱載體，用于硫酸鋁銨初步分解過(guò)程，由此減少硫酸鋁銨分解過(guò)程的能量消耗。采用本發(fā)明方法可實(shí)現(xiàn)粉煤灰中氧化鋁的高效清潔及低能耗提取，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和廣闊的工業(yè)化應(yīng)用前景。

實(shí)現(xiàn)工業(yè)裂解爐裂解深度分析的方法 662     

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本發(fā)明涉及一種實(shí)現(xiàn)工業(yè)裂解爐裂解深度分析的方法,包括引出物料、冷卻、氣液分離、干燥、在線分析以及相應(yīng)的自動(dòng)開(kāi)關(guān)系統(tǒng),具體步驟如下:(1)引出物流:在工業(yè)裂解爐廢熱鍋爐或急冷鍋爐入口或出口引出一股裂解產(chǎn)物物流;(2)冷卻:將步驟(1)所述的物料冷卻形成氣液兩相物流;(3)氣液分離:將步驟(2)冷卻后的氣液兩相流進(jìn)行氣液分離,液相為水和焦油以及固體雜質(zhì),氣相為裂解氣和水蒸氣;(4)干燥:將步驟(3)氣液分離后的氣相物流進(jìn)行干燥,除去其中的水蒸氣;(5)在線分析:將步驟(4)干燥后的裂解氣通入在線色譜進(jìn)行,分析其中甲烷、乙烯、丙烯的含量,通過(guò)計(jì)算丙烯/乙烯或者甲烷/丙烯的重量比值以計(jì)算裂解深度。

木質(zhì)素基多元醇的制備方法 908     

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本發(fā)明屬于可再生資源中木質(zhì)素組分的高值化利用技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種木質(zhì)素基多元醇的制備方法。將玉米秸稈抽提，抽提后的玉米秸稈進(jìn)行水熱處理，水熱處理后得到的固體殘?jiān)M(jìn)行堿提，堿提得到的堿木質(zhì)素進(jìn)行溫和的環(huán)氧化改性反應(yīng)，最終得到產(chǎn)物木質(zhì)素基多元醇。本發(fā)明可從農(nóng)林廢棄物玉米秸稈原料中高效、溫和地制備出木質(zhì)素基多元醇，以實(shí)現(xiàn)可再生資源中木質(zhì)素組分的高值化利用。

利用過(guò)渡金屬催化劑在溫和條件下回收風(fēng)電葉片的方法 1144     

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本發(fā)明屬于固體廢棄物材料回收領(lǐng)域，具體涉及一種利用過(guò)渡金屬催化劑在溫和條件下回收風(fēng)電葉片的方法。本發(fā)明在加熱條件下，采用水作為溶劑，同時(shí)加入過(guò)渡金屬催化劑，使風(fēng)電葉片的樹(shù)脂基體降解，達(dá)到分離回收纖維的目的；繼而通過(guò)減壓蒸餾回收溶劑及低分子量環(huán)氧樹(shù)脂，低分子量環(huán)氧樹(shù)脂可再固化形成新的樹(shù)脂基體。本方法簡(jiǎn)單易操作，條件溫和；回收得到的纖維表面基本無(wú)缺損、可重新利用。本方法同時(shí)實(shí)現(xiàn)了纖維和樹(shù)脂基體的回收，并且不添加任何有害溶劑。