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本發(fā)明提供一種建筑固廢塑料分級直投改性瀝青混合料的方法,包括:(1)將建筑固廢塑料粗碎成小于5mm的顆粒;(2)將顆粒經(jīng)水懸浮分離成浮水料和沉水料;(3)將浮水料粉碎成5~200目的固廢塑料顆粒,加入加熱攪拌的瀝青混合料中熔融分散得到改性瀝青混合料;和/或,將沉水料作為瀝青混合料的集料的一部分。較佳地,固廢塑料顆粒的加入量為0.2~1%重量的瀝青混合料。沉水料在瀝青混合料中的重量百分含量≤25%。還提供了相關(guān)的改性瀝青混合料和應(yīng)用。本發(fā)明的方法能夠利用建筑固廢塑料分級直投改性瀝青混合料,且獲得的改性瀝青混合料性能優(yōu)異,從而提高建筑固廢塑料的利用效率,解決建筑固廢塑料的環(huán)境污染問題。
本發(fā)明公開了一種建筑材料固廢資源化處理設(shè)備,包括固廢收集打粒箱、風選箱、燃燒箱、無機固廢顆粒收集箱和燃燒廢物收集箱,所述的固廢收集打粒箱頂部設(shè)有V型收集口,所述的固廢收集打粒箱內(nèi)設(shè)有打粒磨盤,所述固廢收集打粒箱的底部通過顆粒過濾漏斗和所述的風選箱相連接,所述的顆粒過濾漏斗設(shè)有顆粒過濾網(wǎng),所述的風選箱內(nèi)設(shè)有分選風機。本發(fā)明具有如下優(yōu)點:設(shè)計合理,可以針對建筑材料固廢進行資源化處理,能夠?qū)⒔ㄖ牧现械臒o機材料和有機材料分開處理,分離完的無機材料和有機材料可以用于制作生產(chǎn)各種陶瓷產(chǎn)品,實現(xiàn)徹底無害化、有毒有害物質(zhì)永久固化。
本發(fā)明提供了一種用于大型燃煤鍋爐處理生活固廢的燃燒裝置,包括燃煤鍋爐和固廢燃燒組件;燃煤鍋爐爐膛設(shè)有一、二次風噴口組、燃盡風噴口組和固廢入口;固廢燃燒組件包括進料斗,進料斗下接進料管頂部,進料管底部彎折后連接固廢入口外側(cè),并與從固廢入口伸入爐膛內(nèi)的水冷床銜接;進料管遠離爐膛壁的一側(cè)開孔并連接播料風管道和推料機構(gòu);燃煤鍋爐的尾部設(shè)有用于抽取再循環(huán)煙氣作為播料風噴入所述播料風管道的煙氣再循環(huán)裝置。本發(fā)明還提供了用于大型燃煤鍋爐處理生活固廢的燃燒方法。本發(fā)明無需投入昂貴的易燃助燃燃料,降低了運行成本;可讓二噁英等有害物質(zhì)分解,減少了焚燒垃圾造成的環(huán)境污染;裝置結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,性能可靠。
本發(fā)明公開了一種分布式環(huán)保型有機固廢物處理方法及系統(tǒng),包括對干的有機固廢物和濕的有機固廢物的處理,具體包括:將干的有機固廢物進行分選、粗粉碎、細粉碎后制成垃圾衍生燃料棒;以及將濕的有機固廢物粗粉碎、脫水、烘干、細粉碎后制成垃圾衍生燃料棒;其中,脫出的水進行厭氧發(fā)酵,發(fā)酵產(chǎn)生的沼氣用于沼氣發(fā)電機組發(fā)電,產(chǎn)生的電能用于分選、脫水、烘干、粗粉碎、細粉碎過程中的電能消耗。本發(fā)明提供的一種分布式環(huán)保型有機固廢物處理方法及系統(tǒng),可以有效利用有機固廢物生產(chǎn)可用作炭化物料的垃圾燃料棒,整個生產(chǎn)過程沒有“三廢”產(chǎn)生,機組的尾氣也達到國家排放標準,本發(fā)明提供的一種分布式環(huán)保型有機固廢物處理方法及系統(tǒng)具有廣闊的市場應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種垃圾焚燒廠多源固廢摻燒方案的計算方法,包括多源固廢摻燒邊界、摻燒后混合固廢參數(shù)、多源固廢摻燒污染物排放;多源固廢摻燒邊界包括:多源固廢摻混種類和多源固廢摻混量;摻燒后混合固廢參數(shù)包括:混合固廢熱值、含水率、元素含量;多源固廢摻燒污染物排放包括:混合固廢焚燒灰熔點、灰分重金屬浸出量、氣態(tài)污染物排放量。本發(fā)明把混合固廢熱值、含水率和元素含量應(yīng)用于焚燒爐的極限值對應(yīng)的多源固廢摻混種類和多源固廢摻混量命名為多源固廢摻燒邊界;通過混合固廢熱值>焚燒爐設(shè)計熱值,或混合固廢含水率>焚燒爐設(shè)計含水率,或混合固廢污染物排放量>焚燒爐污染物處理能力判定多源固廢是否適用于摻混燃燒過程。
本發(fā)明提供一種利用有機固廢制備富氫燃氣的方法和系統(tǒng),所述方法包括步驟:S1,有機固廢干化處理:將含水有機固廢的含水量降至30%以下;S2,干化有機固廢熱解氣化制備富氫燃氣:將干化有機固廢輸至氣化爐中,并通入氣化劑和水蒸氣,控制爐內(nèi)溫度為800℃以上,有機固廢在爐內(nèi)熱解氣化生成的煙氣與水蒸氣反應(yīng)生成高溫富氫燃氣;S3,高溫富氫燃氣余熱綜合利用:高溫富氫燃氣與水換熱后得高溫水蒸氣,將部分高溫水蒸氣通入氣化爐內(nèi);將部分高溫水蒸氣用于對有機固廢進行干化;S4,焚燒爐渣綜合利用:根據(jù)爐渣中的磷含量確定爐渣的資源化利用方式,本發(fā)明所述的利用有機固廢制備富氫燃氣的方法和系統(tǒng)具有清潔環(huán)保、簡單高效、易于實施的優(yōu)點。
一種安全簡潔高效環(huán)保的焦油提純及其固廢處理工藝,本發(fā)明涉及焦化生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域;焦爐爐組的出氣口與焦爐集氣管噴灑連接,焦爐集氣管噴灑的出口與氣液分離器連接,氣液分離器的混凝液出口與預(yù)分離器連接,預(yù)分離器的焦油渣出口與焦油壓榨泵連接,焦油壓榨泵的出料口與預(yù)分離器連接,同時預(yù)分離器的出液口與焦油氨水分離槽連接,焦油氨水分離槽的出油口與焦油儲罐連接;焦油渣輸送泵的出料口與焦爐爐組連接;所述的焦油氨水分離槽的出水口與焦爐集氣管噴灑連接。解決了傳統(tǒng)的焦油罐底人工清渣的難題,以及傳統(tǒng)的焦油渣輸送方式過程中會造成地面的油渣滲漏污染問題以及減少這個流程中的人工、車輛的損耗等問題。
本實用新型公開了一種手搖頂棚固廢箱和具有該手搖頂棚固廢箱的運輸車,手搖頂棚固廢箱包括:頂面敞開的箱體且在頂面設(shè)有折疊頂棚,折疊頂棚可沿水平方向展開從而遮罩箱體頂面;箱體的兩側(cè)設(shè)置有第一齒輪和第二齒輪;第一齒輪設(shè)置在箱體側(cè)面遠離車頭的一端,第二齒輪靠近車頭設(shè)置,兩者之間通過第一鏈條傳動,兩側(cè)的第二齒輪通過第一傳動軸共軸連接;折疊頂棚下端固定在第一鏈條上。箱體面向車頭的端面沿豎直方向設(shè)置有第三齒輪和第四齒輪,兩者之間通過第二鏈條傳動,且第三齒輪套設(shè)在第一傳動軸上與第二齒輪共軸旋轉(zhuǎn)。第四齒輪內(nèi)設(shè)有第二傳動軸,第二傳動軸的一端連接有手搖把,另一端旋轉(zhuǎn)連接在箱體表面。
本發(fā)明提供了一種用于處置固廢材料的組合管樁及其處置固廢材料的方法,組合管樁埋設(shè)于不透水儲存段土層中,組合管樁包括由底部的封閉管樁以及設(shè)于封閉管樁頂端的儲存段管樁,在封閉管樁和儲存段管樁之間設(shè)有透氣裝置,透氣裝置包括隔板和透氣閥,隔板設(shè)置在封閉管樁和儲存段管樁之間,在隔板上開設(shè)有至少一上寬下窄的圓臺孔,圓臺孔連通封閉管樁和儲存段管樁的內(nèi)腔,透氣閥嵌入在圓臺孔中,且透氣閥為中空且呈上寬下窄的圓臺形,透氣閥的底部位于封閉管樁的內(nèi)腔中,透氣閥底部封閉且頂部設(shè)有開口,在開口中配置有一圓形閥板,且透氣閥側(cè)壁開設(shè)有若干個透氣孔。本發(fā)明在埋入土中的特殊結(jié)構(gòu)管樁孔內(nèi)處置固廢材料,避免了對土壤造成污染。
本發(fā)明公開了一種亞臨界水處理城鄉(xiāng)有機固廢生產(chǎn)有機肥及設(shè)備,其特征在于是通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn)的:(1)分選去除有機固廢中的雜質(zhì),對分選后的有機固廢進行粉碎,并添加輔料進行儲存待處理物;(2)上述待處理物進入亞臨界水處理設(shè)備,采用智能控制手段,通過若干并聯(lián)的主反應(yīng)釜和緩沖釜,進行亞臨界水有機固廢的處理,得處理產(chǎn)物;(3)根據(jù)需要,將處理產(chǎn)物制成普通有機肥、生物有機肥或根據(jù)土壤、作物情況不同的專用有機無機肥。本發(fā)明通過亞臨界水處理有機固廢并制備成肥料,實現(xiàn)全設(shè)備生產(chǎn),智能化,節(jié)能高效,布局緊湊、環(huán)保安全,肥料活性高、速效長效。
本發(fā)明涉及生物技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種嗜熱甲基桿菌。本發(fā)明提供一種嗜熱甲基桿菌,其保藏號為CGMCC No.20326。本發(fā)明所提供的嗜熱甲基桿菌能夠利用堆肥原料自身發(fā)酵的熱量作為熱源,進行繁殖生長,最高生長溫度高達77℃以上,能在高溫堆肥環(huán)境迅速增殖,降解有機物,促進堆肥進程,達到熱能利用與廢物處理的雙重功效。此外,該菌株所制備的菌劑具有較低的含水率,利于保存與運輸,使用時可以直接與堆料混合,操作方便,還不會提高物料水分,也是一種良好的濕基物料調(diào)理劑,具有廣泛的應(yīng)用價值。
一種利用工業(yè)廢棄物赤泥制造超細纖維的工藝方法,包括如下步驟:在工業(yè)廢棄物赤泥中加入反應(yīng)劑進行中和反應(yīng),再加入調(diào)配劑、助流劑、增白劑,拌和后物料連續(xù)輸入到管式高溫熔化爐中,熔融后放料,熔體連續(xù)輸出流經(jīng)高速輥輪進行離心甩絲,然后噴灑冷卻劑,再噴灑表面涂覆劑,制得赤泥超細纖維。本發(fā)明的制造方法適合于工業(yè)化生產(chǎn),本發(fā)明賦予廢棄物赤泥以超細纖維的功能性,可實施各種應(yīng)用,如制作紙漿、制備保溫隔音隔熱材料和節(jié)能墻體材料、制造輕質(zhì)阻燃建筑屋內(nèi)吊頂、工業(yè)過濾材料等,有著明顯的經(jīng)濟價值和社會意義。
本發(fā)明公開了一種固體廢棄粉末為原料的無機纖維及其制造方法,在550℃灼燒30min后殘余物包括如下質(zhì)量百分比的組分:SiO2:36~48%,Al2O3:8~21%,CaO:22~32%,F(xiàn)e2O3:2~12%,MgO:4~14%,Na2:O:0.1~2%,K2O:0.1~2%,TiO2?0.5~3%;本發(fā)明最大限度的利用粉煤灰,制造所得無機纖維產(chǎn)物具有優(yōu)良的耐水性、耐酸性和耐久性,纖維的渣球含量低,適用于建筑外保溫制品、吸音隔聲材料、隔熱保溫板、工業(yè)管道的隔熱材料等。本發(fā)明提供的無機纖維制備方法克服了原料熔融及成型粘度控制問題,為以粉煤灰為原料制備無機纖維的工業(yè)化應(yīng)用提供了可行的方案。
本發(fā)明公開了一種固體生活廢棄物熱解處理,其結(jié)構(gòu)包括后理箱、中導(dǎo)筒、銜導(dǎo)管,后理箱與中導(dǎo)筒相連接,中導(dǎo)筒遠離后理箱的一端與銜導(dǎo)管相連接,進行第一次的熱解處理,其物體將會置于外兜殼內(nèi)部,于托夾角上方,粘于垂頭的外表面,其堆積到一定程度時,讓抵觸的物體有一個助力外物滑動的力,堆積在兜弧口上,所產(chǎn)生的水霧與雜質(zhì)混為一體,根據(jù)自身的重力下垂堆積到指定的位置,在物體上取時,將會拖動中端一并上托,對抵弧面大面積的抵觸,讓兩擴角整體上移,之間的夾口將會合并彎曲,讓勻力球拖動倒鉤往一定方向進行活動,并且脫開之間的銜接,在物體有所軟化粘于底部需取出時,通過物體取出拉扯的力,將其底部粘附的面積縮小脫開。
本發(fā)明公開一種固體廢棄物的處理爐及處理方法。該處理爐的爐體包括熔融室、縮口段和燃燒室;熔融室的直筒段設(shè)有3個以上的第一噴嘴,第一噴嘴的軸線與爐體的徑向的夾角α為0°?15°,“第一噴嘴的軸線與熔融室的直筒段的內(nèi)壁面的交點”與熔融室的直筒段的底面之間的距離h1為0.1m?2.0m;熔融室的直筒段的長度與內(nèi)徑之比x1為0.5?8;處理爐還設(shè)有?;b置、第一冷卻裝置、第二噴嘴及第二冷卻裝置。該處理爐,能夠?qū)崿F(xiàn)排渣口的順暢排渣及不堵渣,降低排出爐體的煙氣的飛灰含量,能夠形成形態(tài)較好、粒度較均一的固化顆粒渣,可以減少飛灰黏附于燃燒室水冷壁上的量,降低氮氧化物生成量,能夠?qū)崿F(xiàn)排出爐體的煙氣中不含二噁英。
本發(fā)明公開了一種固體廢棄物輸送裝置,其結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)出口、動力裝置、機架、邊板、輸送帶、防沙結(jié)構(gòu),機架頂部安裝有輸送帶,輸送帶的兩側(cè)分別設(shè)有邊板,邊板焊接在機架上,導(dǎo)出口焊接在機架前端,機架底部設(shè)有動力裝置,動力裝置與輸送帶相連接,邊板內(nèi)側(cè)設(shè)有防沙結(jié)構(gòu),防沙結(jié)構(gòu)與輸送帶側(cè)面相配合,本發(fā)明的有益效果是:通過防沙結(jié)構(gòu)能夠防止渣土進入滾輥的軸承端,從而保護滾輥,防止對設(shè)備造成磨損,延長設(shè)備的使用壽命。
本實用新型公開了一種鋼廠固體廢物高爐灰處理設(shè)備,包括爐體,爐體內(nèi)設(shè)有與爐體匹配的爐排,且爐排與爐體之間通過連接機構(gòu)相連接,爐排下表面的中心位置處鉸接有擺臂,擺臂與爐排之間對稱固定連接有第一彈簧,擺臂靠近兩端的上表面對稱固定連接有敲擊桿,擺臂靠近一端的下表面鉸接有連桿,爐體內(nèi)設(shè)有凸桿,且凸桿的一端貫穿爐體的側(cè)壁并向外延伸,且凸桿與爐體的側(cè)壁滑動連接,爐體的外側(cè)壁上固定連接有支撐板,支撐板的上表面固定連接有驅(qū)動電機,且驅(qū)動電機的輸出軸連接有凸輪,凸桿靠近凸輪的一端設(shè)有與凸輪匹配的滾輪。本實用新型使得鋼廠高爐的爐灰清理效率更高,進而提高了高爐的生產(chǎn)效率。
本發(fā)明涉及一種減少二惡英排量的固體有機廢棄物氣化工藝,包括分選、添加金屬堿性化合物、氣化爐氣化、氣化氣凈化、二次熱解催化重整等步驟,采用前端處理工藝配合利用氣化碳渣作為催化劑使用,具有生產(chǎn)成本低,能夠有效降低二惡英排放量的特點。
本實用新型公開一種固體廢棄物的處理爐。該處理爐的爐體包括熔融室、縮口段和燃燒室;熔融室的直筒段設(shè)有3個以上的第一噴嘴,第一噴嘴的軸線與爐體的徑向的夾角α為0°?15°,“第一噴嘴的軸線與熔融室的直筒段的內(nèi)壁面的交點”與熔融室的直筒段的底面之間的距離h1為0.1m?2.0m;熔融室的直筒段的長度與內(nèi)徑之比x1為0.5?8;處理爐還設(shè)有?;b置、第一冷卻裝置、第二噴嘴及第二冷卻裝置。該處理爐能夠?qū)崿F(xiàn)排渣口的順暢排渣及不堵渣,降低排出爐體的煙氣的飛灰含量,能夠形成形態(tài)較好、粒度較均一的固化顆粒渣,可以減少飛灰黏附于燃燒室水冷壁上的量,降低氮氧化物生成量,能夠?qū)崿F(xiàn)排出爐體的煙氣中不含二噁英。
用于水產(chǎn)養(yǎng)殖固體廢棄物進行生物絮凝體培養(yǎng)的裝置,本發(fā)明由培養(yǎng)桶、進料泵、浮球液位開關(guān)、攪拌機、加藥泵組成,其特征是:培養(yǎng)桶頂部設(shè)置進料口、加藥口,進料口與進料泵相連,加藥口與加藥泵相連;在培養(yǎng)桶側(cè)壁0.8m深度處設(shè)置出料口;在培養(yǎng)桶頂部安裝攪拌機,進料泵的開啟由浮球液位開關(guān)控制;加藥泵與一個塑料桶相連,塑料桶內(nèi)儲備有機碳源,加藥泵的開啟由浮球液位開關(guān)控制;攪拌機的傳動軸為空心軸,在攪拌機傳動軸與電機連接處下方垂直于傳動軸中軸線鉆一個空氣導(dǎo)入孔,該孔與中軸線孔相通;在傳動軸與攪拌葉輪連接處的下方垂直于傳動軸中軸線鉆一個空氣導(dǎo)出孔,該孔與中軸線孔相通;攪拌機的電機為變速電機,可進行混合強度調(diào)整。
本實用新型公開了一種一般固體廢棄物配比破碎設(shè)備,該破碎設(shè)備包括用于破碎第一建筑垃圾的第一破碎裝置、以及與該第一破碎裝置固定連接并用于破碎第二建筑垃圾的第二破碎裝置,該第一破碎裝置包括第一破碎箱、固設(shè)于該第一破碎箱頂部的第一進料斗、設(shè)置于該第一破碎箱內(nèi)并位于該第一進料斗下方的第一主壓輥和第一副壓輥、固設(shè)于該第一破碎箱內(nèi)并位于該第一主壓輥和第一副壓輥下方的第一篩網(wǎng)、固設(shè)于第一破碎箱內(nèi)并位于該第一篩網(wǎng)正下方的第一錐形斗、固設(shè)于該第一錐形斗底端的并伸出至該第一破碎箱底部外的第一出料口、設(shè)置于該第一破碎箱第一側(cè)壁上并位于該第一篩網(wǎng)較低端端部位置處的第二出料口、設(shè)置于該第一出料口正下方的第一稱重臺。
本實用新型涉及機械技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及有機固體廢棄物破碎混合機。包括殼體、電動機、減速器、聯(lián)軸器、底部支架、第一進料斗、第二進料斗,其特征在于電動機一端連接減速器一端,減速器另一端連接聯(lián)軸器一端,聯(lián)軸器另一端連接旋轉(zhuǎn)軸一端,旋轉(zhuǎn)軸上左面設(shè)有螺旋葉片,旋轉(zhuǎn)軸上右面設(shè)有彎刀,彎刀通過有安裝孔的底座固定在旋轉(zhuǎn)軸上,殼體內(nèi)壁上和彎刀下部之間設(shè)有突起刀組,殼體的上部表面設(shè)有第一進料斗,第一進料斗右面設(shè)有第二進料斗,第二進料斗內(nèi)腔設(shè)有過濾網(wǎng),殼體的下部表面左右設(shè)有支架,下料斗設(shè)在殼體下部表面右側(cè)。本實用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比,結(jié)構(gòu)簡單、可靠,工作效率高,操作方便,混合、破碎效果好,提高了發(fā)酵效果。
本發(fā)明公開了一種固體有機廢棄物的處理裝置及含其的處理工藝。處理裝置包括熱解氣化爐、燃氣凈化系統(tǒng)和煙氣凈化系統(tǒng),熱解氣化爐為雙層回轉(zhuǎn)窯,雙層回轉(zhuǎn)窯設(shè)有內(nèi)筒和外筒,內(nèi)筒上分布有進料口、灰渣出口和高溫粗燃氣出口,外筒上分布有高溫煙氣出口和至少一個燃氣噴嘴,所述燃氣噴嘴具有管群式結(jié)構(gòu),燃氣噴嘴內(nèi)沿軸向分布有至少一個套管,套管將燃氣噴嘴內(nèi)的空間分為管程和殼程,套管的直徑由燃氣噴嘴的中心處向外逐漸增大;燃氣凈化系統(tǒng)包括高溫粗燃氣進口和清潔燃氣出口,高溫粗燃氣進口與高溫粗燃氣出口相連通;煙氣凈化系統(tǒng)包括高溫煙氣進口和煙氣出口,高溫煙氣進口與高溫煙氣出口相連通。所提供的處理裝置處理量大、成本低、操作靈活。
本實用新型公開了一種污水處理固體廢棄物的處理裝置,包括沉降池,沉降池內(nèi)設(shè)置有攪拌設(shè)備,沉降池通過加藥管道連接加藥設(shè)備;沉降池的上部通過管道連接清水池,沉降池的下部通過管道連接機械脫水設(shè)備的入口,機械脫水設(shè)備的濾液出口通過管道連接泥水池,機械脫水設(shè)備的泥餅出口連接泥餅處理裝置。本實用新型利用天然高分子復(fù)配組分與橋架試劑、pH調(diào)節(jié)劑的配合作用,能夠?qū)π躞w產(chǎn)生明顯的改質(zhì)作用,通過離心或壓濾脫水,比普通絮凝劑如PAM、聚合氯化鋁等形成的泥餅含水率低至少10%,泥餅的體積比使用PAM的泥餅體積小很多,方便焚燒處理,能耗大大降低,后續(xù)處理工藝效率大大提高。
本實用新型公開了一種固體廢棄物填埋防滲隔離結(jié)構(gòu),包括土壤本體,所述土壤本體的內(nèi)腔設(shè)置有隔離層,所述隔離層包括丙凝防水涂料層、EVA土工膜層和防水橡膠布層,所述隔離層外表面的頂部固定連接有隔離壁,所述隔離壁的外側(cè)與土壤本體固定連接,所述隔離壁的頂部設(shè)置有蓋板,所述蓋板的頂部設(shè)置有密封板。本實用新型通過土壤本體、隔離層、丙凝防水涂料層、EVA土工膜層、防水橡膠布層、隔離壁、蓋板、滑槽、密封板、固定柱、空心柱、連接桿、連接塊、彈簧、活動槽、限位板、限位球、彈性伸縮桿、滑套和斜桿的配合,解決了現(xiàn)有的填埋結(jié)構(gòu)不具備隔離功能,有害物質(zhì)容易流入到土壤中,從而會危害環(huán)境的問題。
本發(fā)明涉及一種廢棄物即垃圾固體凈化法,特點為,30%成糊狀的陶瓷鋼與70%垃圾混合,加入適量磷酸放入大小不同的模具中,在氣溫為15℃的條件下需要大約6小時,在25℃的條件下約需要3小時,垃圾在酸和陶瓷鋼作用下,不用任何能源自然燒結(jié)成磚塊,可用于鋪路,建造人造山、圍海、駁岸,甚至可用于民用建筑。本發(fā)明處理垃圾的優(yōu)點是處理垃圾容量大、速度快、技術(shù)新、無二次污染、無堆放之憂、無能源損耗等。
本實用新型公開了一種海洋垃圾固體廢棄物預(yù)處理系統(tǒng),包括主體,主體,主體的內(nèi)部安裝有隔網(wǎng),隔網(wǎng)上方的主體內(nèi)部依次設(shè)置有進料區(qū)、按壓區(qū)、切割區(qū)和粉碎區(qū),主體的頂端側(cè)面安裝有能夠包裹主體頂端的封閉蓋,封閉蓋的底端安裝有伺服電機,伺服電機的輸出軸上安裝有安裝環(huán),安裝環(huán)的側(cè)面均布有隔板,主體的底端對應(yīng)粉碎區(qū)下方的位置處安裝有粉碎架,使得垃圾依次的從進料區(qū)、按壓區(qū)、切割區(qū)和粉碎區(qū),通過壓架和隔網(wǎng)的組合使用使得垃圾與水能夠較為快速的分離,然后通過壓架內(nèi)部的切刀對垃圾進行初步的切斷,然后經(jīng)過粉碎架對垃圾進行粉碎,使得垃圾形成較為均勻的結(jié)果,從而便于后期的垃圾處理作業(yè)。
本實用新型公開了一種固體廢物處置的煙氣處理裝置,包括急冷中和塔、半干式噴射反應(yīng)器、布袋除塵器、加熱器、脫硝反應(yīng)器和濕式吸收塔通過煙道依次連接,急冷中和塔內(nèi)設(shè)有不銹鋼壓縮空氣霧化噴水槍,下部設(shè)有灰斗,灰斗設(shè)有氣密封回轉(zhuǎn)閥;半干式噴射反應(yīng)器設(shè)有霧化噴嘴,連接一堿性物混合反應(yīng)器;布袋除塵器設(shè)有脈沖壓縮空氣壓力傳感器,和至少一個煙氣旁路通道,灰斗壁設(shè)有振動器及電加熱器;脫硝反應(yīng)器壁設(shè)有噴氨裝置,內(nèi)部設(shè)有流態(tài)化催化劑床;濕式吸收塔入口設(shè)有冷卻器,塔內(nèi)設(shè)有堿液噴淋裝置,其下方設(shè)有填料床。對煙氣凈化效率高,節(jié)省工藝面積和費用,適用范圍廣。
本實用新型公開了一種固體調(diào)味料干燥系統(tǒng)中的低溫廢氣余熱回收系統(tǒng),其包括除塵器、引風機、加熱器和熱管換熱器,熱管換熱器包括第一進口、第一出口和第二進口、第二出口,熱管換熱器通過第一進口與除塵器連接,熱管換熱器通過第一出口與引風機連接,熱管換熱器通過第二出口與加熱器連接,第二進口與外界空氣連通。本實用新型既能降低燃料消耗和生產(chǎn)成本,又能減輕高溫污染環(huán)境。
本實用新型公開了一種有機固體廢棄物發(fā)酵裝置,包括發(fā)酵槽,所述發(fā)酵槽為具有一定強度的復(fù)合型保溫結(jié)構(gòu);所述發(fā)酵槽上固定設(shè)置有拱形鋼架,所述鋼架上覆蓋有透光保溫性好的PVC塑料薄膜;所述鋼架結(jié)構(gòu)的兩側(cè)下方設(shè)置有通風口,所述通風口處設(shè)置卷簾裝置;所述發(fā)酵槽壁的上端面上設(shè)置有供翻堆機往復(fù)運動的軌道;所述塑料薄膜外鋪設(shè)保溫簾。本實用新型具有發(fā)酵溫度、濕度可控,發(fā)酵環(huán)境優(yōu)良,環(huán)境污染小,發(fā)酵速率高,不受季節(jié)性、外界溫度變化影響,且造價與運行成本低的有益效果。
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