廢鍍錫銅線中綠色高效回收提取銅和硫化亞錫的方法 427     

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鍍錫銅料是在裸銅料表面鍍上一層薄錫，可以避免銅與空氣直接接觸被氧化，提高銅料的抗氧化性和可焊性。鍍錫銅是電線電纜、電子元件、印刷電路板等生產中的重要材料，同時電子、電氣、通訊等產業(yè)的迅猛發(fā)展促使對鍍錫銅料的需求量急速增加。

鋼鐵煙塵及有色金屬冶煉渣資源化清潔利用新技術 667     

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本技術為“鋼鐵煙塵及有色金屬冶煉渣資源化清潔利用新技術”，處理原料為鋼鐵煙灰及有色金屬冶煉渣，通過對原料的火法富集燃燒揮發(fā)與濕法有價金屬提取處理，對固廢物中的鋅、鉛、鎘、鉍、錫、銦、鐵等有價金屬進行綜合回收，并對生產過程中產生的非常規(guī)廢水進行處理，回收碘、工業(yè)鹽，廢水經處理后回用于生產，本技術形成全封閉循環(huán)鏈，實現(xiàn)鋼鐵煙塵與有色金屬冶煉渣的無害化處理及全面綜合回收利用，真正實現(xiàn)循環(huán)經濟，變廢為寶，為環(huán)境保護做出巨大貢獻。

高氯高酸重金屬廢酸的離子交換膜電解新技術 531     

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從杜絕污染和資源綜合利用的角度出發(fā)，研究低成本、高效率的廢酸和重金屬回收新工藝是實現(xiàn)資源化減排最合理的技術途徑。2011年起，昆明理工大學與云南銅業(yè)集團有限公司共同合作自主開發(fā)了離子交換膜電解新工藝，并研發(fā)了相應的脫氯添加劑和新型離子交換膜電解設備，目前已完成小試和半工業(yè)化試驗。

鏈條爐排式生物質半氣化低氮燃燒爐 1123     

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本實用新型公開了一種鏈條爐排式生物質半氣化低氮燃燒爐，包括爐體以及位于爐體內的鏈條爐排，所述爐體頂部連接有喂料器，所述爐體通過所述喂料器分隔為第一燃燒室與第二燃燒室，所述鏈條爐排連接有第一風箱與第二風箱，所述第二燃燒室的頂部開設有出火口，所述第一燃燒室的底壁連接有出渣器，所述第一腔室所述第一燃燒室與所述第二燃燒室均由水冷壁拼接而成，有效提高生物質燃料的燃燒熱效率，使燃燒煙氣所含有的化學熱的熱損失降低，提高生物質燃料的燃燒熱效率，采用水冷壁的結構，及時回收生物質燃燒的輻射熱，有效控制燃燒溫度，并采用部分煙氣回流的方式，降低生物質燃料燃燒溫度，控制熱力型氮氧化物的產生，滿足排放指標要求。

含錫物料熔煉的系統(tǒng)及方法 1217     

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本發(fā)明公開了一種含錫物料熔煉系統(tǒng)，包括包括預處理機構、篩分機構、進料機構、熔煉機構、爐渣處理機構和尾氣處理機構；并且，本發(fā)明公開了采用上述含錫物料熔煉系統(tǒng)進行熔煉的方法。本發(fā)明可以對含錫干物料進行篩分，使顆粒度較大的含錫物料可直接通過皮帶輸送入頂吹爐熔池熔煉，而顆粒度較細的含錫物料通過經頂吹噴槍噴入熔池，可減少顆粒度較細的含錫物料在轉運過程中的潑灑或漏料損失，還可避免皮帶爐頂投入頂吹爐造成的機械夾雜或飛揚損失；并且，避免細粒干物料在入爐前加入水分，從而降低冶煉能耗和冶煉煙氣量，實現(xiàn)更綠色、環(huán)保、節(jié)能的冶煉。

鈦礦用螺旋溜槽 438     

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本實用新型公開了一種鈦礦用螺旋溜槽，包括底板，底板頂端的中部設置有接礦盤，接礦盤內部的中部設置有中心柱，中心柱的外部纏繞設置有螺旋溜槽，中心柱外部分別交叉設置有第一倒U形支撐架和第二倒U形支撐架，第一倒U形支撐架和第二倒U形支撐架的內部位于螺旋溜槽的外部設置有兩個圓形限位圈。本實用新型通過將第一、二倒U形支撐架以交叉形狀固定在中心柱和接料盤之間，使其在結構支撐上進一步加強；當螺旋溜槽上出現(xiàn)有大顆粒砂礦雜質影響其慣性離心力的流動速度時，可通過外部控制器開啟兩個振動電機工作，對螺旋溜槽產生振力，使其進一步復原其原始的慣性離心力的流動速度，此種鈦礦用螺旋溜槽結構新穎，且支撐強度高。

陶土篩分裝置 1055     

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本實用新型公開了一種陶土篩分裝置，包括機架和篩體，機架通過彈簧連接篩體，篩體包括篩框、下篩網和上篩網，篩框由縱木條和橫木條縱橫交錯排列形成若干個單元格，每個單元格內放置有彈性小球，上篩網的高端連接加料槽，低端連接出料槽；在機架前后兩側的外側均傾斜設置有粗料溜槽，粗料溜槽的高端設置在出料槽的下方，低端設置在原料堆一側；在機架中部下篩網的下方傾斜設置有細料溜槽；在加料槽的下方設置有振動電機。本實用新型結構簡單，造價低廉，在篩分過程中就能自動將篩分后的粗料返回破碎工序，降低勞動力和運輸成本；并且在篩分過程中能自行解決大顆粒陶土堵塞網眼和粉末陶土粘附網眼的問題，無需停工進行篩網清理，生產效率高。

分離金屬廢棄物的渦流分選機 1017     

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本發(fā)明提供一種分離金屬廢棄物的渦流分選機，涉及渦電流分選技術領域。該分離金屬廢棄物的渦流分選機，包括框架，所述框架的頂部固定連接有渦流分選機，所述框架的內底部固定連接有底板，所述底板的頂部左側固定連接有墊板，所述墊板的頂部固定連接有連接板。通過氣缸轉動的同時進行伸縮，再通過電動伸縮桿的輸出端伸縮，同時配合U型架一、U型架二、和U型架三進行轉動，使放置槽翻轉下降上升，進而實現(xiàn)低處上料高處送料，更加簡單、方便，并且伺服電機帶動收集桶進行旋轉，收集桶內通過隔板進行分隔，不同的物料落入對應的位置，避免反復搬運不同的收集桶，減輕了工作負擔，提高了工作效率。

垃圾焚燒渣的精細化處置裝置 737     

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本實用新型公開了一種垃圾焚燒渣的精細化處置裝置，包括殼體和第一進渣斗，殼體內設置有振動篩、第一輸送帶、破碎機、第二輸送帶和渦流分選機，第一輸送帶的上方設置有第一懸掛式除鐵器，破碎機包括錐殼和堵板，錐殼內同軸設置有轉軸，轉軸上通過連桿設置有破碎錐，錐殼的底部設置有弧形篩網，第二輸送帶的上方設置有第二懸掛式除鐵器，渦流分選機與弧形篩網之間的一側設置有橫管，橫管上間隔設置有多根噴管，渦流分選機的傳送帶上間隔設置有多塊永磁鐵，鐵質金屬儲存箱內的上部設置有刮料板，殼體的頂部的排塵管上依次設置有抽風機和除塵器。本實用新型工作效率高，分選效果好，環(huán)境污染小，具有顯著的經濟價值和社會價值。

移動式除塵滾筒篩 329     

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一種移動式除塵滾筒篩，本實用新型涉及篩分設備技術領域；篩分系統(tǒng)設置于外殼的內部上側；除塵系統(tǒng)設置于外殼的內部下側；出料系統(tǒng)設置于外殼的左側，且出料系統(tǒng)設置于篩分系統(tǒng)與除塵系統(tǒng)之間；能夠直接實現(xiàn)對物料的除雜和篩選，篩分后物料直接進袋，既降低了揚塵，對環(huán)境環(huán)保又提高工作環(huán)境有利操作工人身體健康。

氯化爐排渣裝置 1098     

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本實用新型公開了一種氯化爐排渣裝置，屬于氯化爐技術領域，人工排渣有危險的問題，其包括本體，所述本體的底部設置有排渣管，所述排渣管連接有排出管，所述排出管的底部開設有排出口，所述排出管內設置有螺桿出料器，所述螺桿出料器連接有電機，所述螺桿出料器的上方設置有噴頭，所述噴頭穿過排出管連接有水泵，利用排渣裝置代替人工進行清理操作，避免操作人員被爐渣燙傷或者被氯氣毒害。

高濃度斜板濃密機 1146     

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本實用新型公開一種高濃度斜板濃密機，包括上箱體、圓筒、出料結構以及傳動系統(tǒng)，所述上箱體的四面均布設有斜板組，斜板組包括多塊傾斜板，多塊傾斜板依次傾斜層疊設置，相鄰的兩塊傾斜板之間形成沉降空腔；所述圓筒設為方接圓的形狀，上部設為方形與所述上箱體連接，下部設為圓形以容納更多濃縮后的料漿；所述出料結構設于所述圓筒的下方，與所述圓筒的下端固定連接；所述傳動系統(tǒng)自所述上箱體的上方延伸至所述出料結構的底部，以防止?jié)饪s后的料漿凝結成塊，本實用新型技術方案提供的高濃度斜板濃密機的上部采用四面均布置傾斜板組，下部采用方接圓的圓筒連接，增加了設備的澄清面積，使溢流更加清澈。

高效分揀的工廠自動化設備 816     

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本發(fā)明屬于工廠自動化技術領域，具體為一種高效分揀的工廠自動化設備，本發(fā)明的發(fā)明點是內設有裝夾滑板與旋轉托盤相互配合運動，進而根據產品的形狀與尺寸進行高效分揀，在通過超聲檢測儀相互配合，進而對于產品更加精準的進行識別與分揀，進一步保證貨物分類的精準分揀與檢測，本發(fā)明內設有柔性泡沫，進而帶動擺動的裝夾滑板與轉動的旋轉托盤相互配合運動，進而實現(xiàn)根據不同尺寸與不同型號的產品進行高效抓取，進一步實現(xiàn)對于產品的保護，同時與超聲檢測儀相互配合，進而對于產品更加精準的進行識別與分揀，進一步保證貨物分類的精準分揀與檢測，本發(fā)明通過設有滾動軸，滾動軸與主箱體滾動配合。

垃圾焚燒爐耐高溫給料裝置 237     

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本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐耐高溫給料裝置，包括第一通道、進料口、第一箱體和第二通道，所述第一箱體的內部設置有推送結構，所述第一箱體靠近推送結構的一側設置有凈化結構,所述凈化結構包括凈化箱、輸出管、輸出蓋、空槽、內置板、鑲嵌板、吸煙孔、內置槽、扇葉、固定圈以及固定座。本實用新型通過在焚燒口對焚燒內箱中垃圾進行焚燒，過程中發(fā)出的污染氣體，扇葉開始旋轉將氣體吸引過去，一部分井從吸煙孔中進入凈化箱，一部分被扇葉旋轉吸引至凈化箱，氣體在凈化箱中進行處理，之后打開輸出蓋，使得一部分氣體從輸出管排出，實現(xiàn)了該機構便于凈化的功能，從而提高了該裝置在使用時的實用性。

垃圾焚燒爐尾氣凈化脫硫裝置 793     

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本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐尾氣凈化脫硫裝置，包括焚燒爐、尾氣排出管和凈化機構，尾氣排出管的右側固定連接有通氣管，通氣管遠離尾氣排出管的一端固定安裝有脫硫機構。本實用新型具有使產生的尾氣會進入到尾氣排出管中，尾氣經過過濾層的活性氧化鋁和活性炭的混合物吸收掉一部分硫化物，使尾氣中的硫化物的濃度降低，使降低濃度后的硫化物進入脫硫機構中進行脫硫，在尾氣經過尾氣排出管時，尾氣中的熱量會被換熱器吸收，換熱器將吸收的熱量通過導熱管傳遞給過濾層，活性氧化鋁受熱后會將吸收的硫化物析出，使這些硫化物進入脫硫機構中進行脫硫，使硫化物降低濃度后進行吸收，可以增加凈化效率的效果。

低溫垃圾焚燒爐煙氣處理設備 861     

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一種低溫垃圾焚燒爐煙氣處理設備，涉及垃圾焚燒設備技術領域，它包含焚燒爐、第一過濾機構、第二過濾機構、第三過濾機構，第一過濾機構通過管道與焚燒爐連接，第二過濾機構通過管道與第一過濾機構連接，第三過濾機構通過管道與第二過濾機構連接。它在焚燒爐的煙氣排放口依次設有三種煙氣過濾機構，第一過濾機構內部設有多層次過濾通道，使得過濾水能夠充分去除煙氣中的粉塵、溶于水的氣體、油性物質；第二過濾機構中的電捕焦油器能夠有效去除不溶于水的氣體；第三過濾機構中的活性炭材料能夠有效去除氣體中的異味，確保周邊空氣的清潔度；該整體過濾設備有效提高過濾效率，節(jié)能環(huán)保。

格子體磚及方形同軸裂化焚燒爐 315     

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本實用新型公開了一種格子體磚及方形同軸裂化焚燒爐，包括磚體，所述磚體上開設有貫穿上下端面的兩個空腔；所述磚體側壁開設有若干個凹槽；所述凹槽與所述空腔連通。本實用新型的優(yōu)點是：采用格子體磚可以使方形同軸裂化焚燒爐的二燃室砌筑量減少，組成一個基礎單元只需要一塊格子磚，故只需要砌筑磚的4個面，砌筑量少，砌筑質量受人為因素影響小。二燃室投影為若干個“田”字形單元組成，可燃氣體通過時可以在兩個方向上產生折流。耐火磚和高溫煙氣接觸面積增大，耐火磚的蓄熱能力較強。

垃圾焚燒爐爐渣資源化處理裝置 1047     

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本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐爐渣資源化處理裝置，包括主體、第一腔體、第二腔體和支柱，所述主體底部的四個拐角處均安裝有支柱，所述主體頂部的一側安裝有進料口，所述進料口的頂部設置有過濾結構，所述主體的頂部安裝有伺服電機，所述主體一端的一側安裝有驅動電機，且驅動電機的一側連接有帶輪，所述主體內部的頂端設置有第一腔體。本實用新型通過在主體一端的底部安裝有驅動電機，啟動驅動電機，帶動帶輪轉動，從而帶動圓齒輪轉動，帶動齒條往復運動，滑槽和滑塊相互配合，從而帶動篩箱往復運動，篩箱抖動對混合好的物料進行篩選，使不合格的顆粒物被篩選分離出來，方便后續(xù)的操作。

垃圾焚燒爐余熱再利用成套裝置 281     

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一種垃圾焚燒爐余熱再利用成套裝置，它涉及一種環(huán)保節(jié)能余熱再利用裝置，具體涉及一種焚燒爐余熱再利用的成套設備的改進。它包含余熱導出管、發(fā)酵支架，余熱導出管的進口連接在垃圾焚燒爐的出氣口上，余熱導出管的出口連接在發(fā)酵支架的熱量輸入口；所述的發(fā)酵支架由支架主體、多個發(fā)酵板、發(fā)酵加熱板、熱導管組成，多個發(fā)酵板均勻設置在支架主體上，發(fā)酵板底部設置有發(fā)酵加熱板，發(fā)酵加熱板內設置有熱導管，發(fā)酵支架的頂部設置有煙囪蓋，煙囪蓋設置在熱導管的尾端。采用上述技術方案后，本實用新型有益效果為：它利用垃圾焚燒爐在焚燒中產生的余熱通過發(fā)酵成套設備對雞糞、豬糞進行高溫快速發(fā)酵，可以節(jié)省大量的時間和場地。

帶凈化燃燒尾氣的垃圾處理用焚燒爐 567     

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本實用新型公開了一種帶凈化燃燒尾氣的垃圾處理用焚燒爐，包括用于安裝焚燒爐的基座、焚燒爐的主體、用于對焚燒爐進行冷卻降溫處理的冷卻降溫結構、用于對尾氣中的較大顆粒進行處理的顆粒處理結構以及用于對尾氣進行進一步過濾凈化處理的過濾凈化結構，所述主體固定安裝于基座的上端表面，所述主體的頂部設置有進料口，所述主體的正面一側在靠近于其底端處設置有第一工作門，且所述第一工作門在關閉時與主體呈密封式連接。本實用新型可以有效的對主體發(fā)散的熱量進行降溫處理，從而有效的提高了附近工作人員的工作舒適性，且可以事先對尾氣中的一些較大顆粒進行混合排放處理，有效的避免了較大顆粒對過濾凈化結構造成堵塞而影響到其正常的工作。

用于垃圾焚燒發(fā)電廠使用的垃圾處理焚燒爐 710     

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本實用新型公開了用于垃圾焚燒發(fā)電廠使用的垃圾處理焚燒爐，包括用于焚燒爐進料的箱體，箱體側端開設有第二開口和第三開口，箱體頂部開設有第一開口，第一開口與第二開口連通，箱體頂部安裝有箱蓋，箱蓋頂部固定有插板，箱蓋頂部安裝有注入座和熱風機，熱風機的出氣端通過管道與注入座的進口端連接，箱蓋底部設置有干燥機構，注入座的出氣端與干燥機構連接，本實用新型通過設置箱體，箱體內部設置輸送架，輸送架上安裝輸送帶，輸送帶上開設有溢流孔，箱體內部的第三開口內安裝廢液收集盒，當通過輸送帶輸送垃圾時，垃圾內廢水通過溢流孔落入到廢液收集盒內部，可以有效除去垃圾內部分水分。

設有循環(huán)保溫結構的過濾型垃圾焚燒爐 420     

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本實用新型公開了一種設有循環(huán)保溫結構的過濾型垃圾焚燒爐，包括爐體、防護殼體、排煙管、連接管和氣泵，所述爐體的外側設置有防護殼體，且爐體的頂端安裝有排煙管，并且排煙管遠離爐體的一端和連接管相連接，所述連接管的底端和氣泵相連接；還包括：輸送管，其一端和所述氣泵相連接，所述輸送管遠離氣泵的一端和防護殼體相連接。該設有循環(huán)保溫結構的過濾型垃圾焚燒爐，排煙管的一端伸入爐體內，另一端通過連接管和氣泵相連接，并且氣泵的排氣端和輸送管相連接，而輸送管遠離氣泵的一端和防護殼體相連通，防護殼體和爐體之間存在間隔，這樣可以使經過處理的煙氣輸送至爐體和防護殼體之間，從而使煙氣中的熱量一起進入，對爐體進行循環(huán)保溫。

環(huán)保型具有廢氣凈化功能的垃圾焚燒爐 300     

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本實用新型涉及垃圾焚燒技術領域，尤其是一種環(huán)保型具有廢氣凈化功能的垃圾焚燒爐，包括機體和垃圾焚燒爐，彈簧上連接有無蓋外圓筒，無蓋外圓筒內壁和活性炭放置內膽外壁之間放置有過濾網二，中空蓋子內設有篩網，固定軸上套設有轉動塊，定位塊位于凹槽二內，機體外的一側固定安裝有氣體流動裝置，機體內設有收集裝置，機體內的上方固定安裝有噴淋裝置。此裝置將凈化后的氣體由過濾網二過濾較大粉塵，再經過活性炭吸附較小粉塵和有毒氣體，再通過篩網排放，定位塊位于圓環(huán)上的凹槽二內，防止機體內氣壓增大無蓋外圓筒向上移動，當定位塊移出凹槽二內，轉動轉動塊，在彈簧和外力作用下彈簧抵著無蓋外圓筒底部進行移動。

設有預加熱結構防氣體泄露的氣化焚燒爐 1048     

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本實用新型公開了一種設有預加熱結構防氣體泄露的氣化焚燒爐，包括清灰箱、焚燒爐體、凈化箱、排煙管、吸氣泵和連接管，所述清灰箱的上方安裝有焚燒爐體，且焚燒爐體的上方連接有凈化箱，并且凈化箱的頂端設置有排煙管，同時焚燒爐體和凈化箱之間通過連接管相連接，所述焚燒爐體的左側外壁安裝有吸氣泵；還包括：套管，其設置于所述排煙管的外側。該設有預加熱結構防氣體泄露的氣化焚燒爐，連接管的外側緊貼有橡膠囊體，且橡膠囊體和連接管的連接處設有環(huán)形槽，并且橡膠囊體和弧形的限位塊之間相互貼合，這樣在出現(xiàn)氣體泄漏時，可以使氣體進入橡膠囊體中，使橡膠囊體膨脹，進而開啟蜂鳴器，蜂鳴器發(fā)出警報提醒工作人員，進行及時檢修。

環(huán)保節(jié)能的電石爐凈化灰處理系統(tǒng) 715     

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本實用新型公開了一種環(huán)保節(jié)能的電石爐凈化灰處理系統(tǒng)，包括儲存罐體、輸送裝置和焚燒裝置，儲存罐體通過輸送裝置連接焚燒裝置，所述焚燒裝置為焚燒爐，在焚燒爐的燃燒膛進口部設有粉灰燃燒供給機構，粉灰燃燒供給機構包括增壓風機、散粉管、匯集均壓管和燃燒嘴，增壓風機的進氣端連接輸送裝置，出氣端連接散粉管，散粉管連接匯集均壓管，匯集均壓管的出口端則設置燃燒嘴，且匯集均壓管和燃燒嘴處于燃燒膛中。本實用新型全程密閉式收集、存儲、輸送凈化灰，有效隔絕凈化灰與空氣的接觸，解決了凈化灰收集輸送過程中的安全隱患；解決了傳統(tǒng)運輸填埋的缺陷，降低處理成本，實現(xiàn)了凈化灰的無害化處理和循環(huán)利用，具有良好的經濟、環(huán)保效益。

雙軌高產能晶硅電池片抗光衰退火爐設備 795     

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本實用新型公開了一種雙軌高產能晶硅電池片抗光衰退火爐設備，屬于電池片生產設備技術領域，一種雙軌高產能晶硅電池片抗光衰退火爐設備，包括機體，機體的內底部固定有多個升降桿，升降桿的升降輸出端固定有退火處理托盤，退火處理托盤上固定有兩組電動輸送滑軌，機體內部固定有多個均勻分布的加熱單元，機體的外壁上固定有鼓風機，可以實現(xiàn)利用風冷和水冷兩種冷卻方式進行冷卻，且通過特殊的喇叭形出風孔的設置，實現(xiàn)冷空氣的均勻分布，提升冷卻效率，并且出風孔和冷卻水管的合理布置，能夠使風冷和水冷有效配合，進一步提升凈化效率，另外利用廢氣凈化球顯著的增大了廢氣與廢氣凈化球的接觸面積，提升廢氣的凈化效率。

污泥焚燒爐的熱回收機構 1032     

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本實用新型涉及環(huán)保技術的技術領域，特別是涉及一種污泥焚燒爐的熱回收機構，其能夠高效利用余熱干化污泥，結構簡化，小型化，適用于小型污泥焚燒爐，實用性高；包括焚燒爐，焚燒爐的除煙口上安裝有排煙管；還包括滾筒、廢氣管、蓋板、多個出煙孔、驅動機架、刮泥機構和散熱組件，滾筒轉動安裝在驅動機架上，排煙管伸入滾筒中，滾筒的右端中心安裝有廢氣管，廢氣管的內徑小于排煙管的內徑，滾筒的側壁設置有污泥口，蓋板滑動安裝在滾筒的外壁上并將污泥口封閉，排煙管伸入滾筒的部分設置有多個出煙孔，排煙管伸入滾筒的部分上安裝有刮泥機構，刮泥機構與滾筒的內壁連接，刮泥機構刮擦排煙管上的污泥，刮泥機構上設置有散熱組件。

環(huán)保垃圾焚燒爐 808     

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本實用新型公開了一種環(huán)保垃圾焚燒爐，包括固定板，所述固定板頂部的左側固定連接有焚燒室，所述焚燒室的左側固定連接有機箱，所述焚燒室的正面活動連接有爐灰門，所述機箱的內腔固定連接有旋轉電機，所述旋轉電機的輸出端轉動連接有傳動桿，所述傳動桿的右端貫穿焚燒室并活動連接有軸承，所述軸承的右側與焚燒室的連接處固定。本實用新型通過設置機箱、翻料板、活動軸、傳動桿和旋轉電機，能夠撥動垃圾，有效提升了垃圾與空氣的接觸面積，使垃圾更加充分的燃燒，通過設置凈化箱、抽煙管、抽風機、過濾箱、連接管、活性炭網和排氣管，能夠對燃燒產生的廢氣進行降溫、過濾和凈化，有效提升了裝置對廢氣的處理效果。

一體式VOCs廢氣治理裝置 901     

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本實用新型公開了一體式VOCs廢氣治理裝置，包括基座，基座的上端面從左往右依次固定安裝有水箱、焚燒爐、吸附箱，水箱的左側底部固定連接有進氣管，水箱的頂部與焚燒爐的頂部之間固定連接有第一連接管，第一連接管上固定安裝有抽氣機，焚燒爐與吸附箱之間固定連接有第二連接管，水箱的頂部固定安裝有伺服電機，伺服電機的輸出端固定連接有旋轉軸，旋轉軸延伸至水箱的內腔，旋轉軸上設置有若干組攪拌軸，焚燒爐分為三組蓄熱室和燃燒室，蓄熱室內設置有蓄熱體，蓄熱室的底部開設有通氣孔，通氣孔與燃燒室相互連通，本實用新型不僅能做到一體式VOCs廢氣治理，同時通過蓄熱式焚燒爐使VOCs廢氣的凈化率達到了%以上，凈化率高，值得推廣使用。

多金屬煙塵中鉛鋅錫的同步回收方法 1023     

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本發(fā)明公開了一種多金屬煙塵中鉛鋅錫的同步回收方法，屬于資源綜合利用領域。本發(fā)明將煙塵與添加劑混合均勻后，采用圓盤制粒機對混合后的物料進行制粒；然后將造渣劑石灰、石英石、含鐵物料以及還原劑焦炭進行破碎和篩分，將上述物料進行稱量配料，混合均勻后得到混合料。對混合料進行干燥后，加入反應爐中進行碳熱還原，分別得到爐渣和金屬蒸氣，金屬蒸氣進行多級冷凝，最后分別得到粗鋅和鉛錫合金。最后將反應爐中剩余部分的鉛液通過放鉛口排出，得到另一種鉛錫合金。本發(fā)明解決了現(xiàn)有濕法方法處理多金屬氧化物煙塵時存在工藝流程長、成本高等難題，實現(xiàn)了多金屬煙塵中有價金屬鉛鋅錫等的同步高效回收，具有工藝流程短、金屬回收率高的優(yōu)點。