冶金高溫固體廢渣余熱回收系統(tǒng) 280     

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本申請(qǐng)公開了一種冶金高溫固體廢渣余熱回收系統(tǒng)，涉及冶金高溫廢渣余熱回收領(lǐng)域，包括：滑軌底座，鋪設(shè)在密閉窯洞中，且所述滑軌底座上滑動(dòng)設(shè)置有滑動(dòng)支座，所述滑軌底座內(nèi)部設(shè)置存儲(chǔ)水槽，且通過槽接口貫注排出冷卻水，且所述滑動(dòng)支座與所述滑軌底座之間設(shè)置有輔助組件，所述輔助組件貼合固定在所述滑動(dòng)支座下端面，另外所述輔助組件與所述存儲(chǔ)水槽連通；廢渣倉，設(shè)置在所述滑動(dòng)支座上方，且所述廢渣倉上設(shè)置有聚風(fēng)件；余熱存儲(chǔ)件，設(shè)置在所述輔助組件一側(cè)，且所述余熱存儲(chǔ)件與所述存儲(chǔ)水槽連通

危廢鋁灰處理工藝 338     

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本發(fā)明公開了一種危廢鋁灰處理工藝，涉及鋁灰處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明，包括以下步驟：S1：預(yù)處理：將鋁灰經(jīng)過破碎、篩分等預(yù)處理，以去除大塊雜質(zhì)并調(diào)整粒度；S2：混合均勻：將預(yù)處理后的鋁灰與含鈣原料按照一定比例混合均勻，形成混合原料；S3：球磨處理：將混合原料送入球磨機(jī)進(jìn)行球磨處理；S4：預(yù)熱分解：將球磨后的混合原料進(jìn)行預(yù)熱分解處理S5：燒結(jié)處理：將預(yù)熱分解后的混合原料送入回轉(zhuǎn)窯等燒結(jié)設(shè)備進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)處理，在高溫下，鋁灰中的氧化鋁與含鈣原料中的氧化鈣發(fā)生反應(yīng)生成鋁酸鈣。

廢物處理用磁選裝置 374     

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本發(fā)明為解決固體廢物容易從磁選筒上發(fā)生滑落，導(dǎo)致物料的分選路徑較短，從而影響對(duì)物料的分選效果，以及固體廢物容易在磁選筒上進(jìn)行較厚的堆積，導(dǎo)致不能充分地對(duì)物料進(jìn)行分選處理的技術(shù)問題，提供一種廢物處理用磁選裝置。

冶煉污酸濃縮脫氟氯工藝技術(shù) 614     

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冶煉污酸濃縮脫氟氯工藝技術(shù)

廢舊金屬回收用金屬撕碎機(jī) 1090     

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本實(shí)用新型涉及金屬撕碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種廢舊金屬回收用金屬撕碎機(jī)，包括底座，底座上端設(shè)有撕碎機(jī)，所述底座垂直于撕碎機(jī)的位置開設(shè)有撕碎金屬出孔，所述底座下端垂直于撕碎機(jī)的位置固定連接有接料槽，所述撕碎機(jī)一側(cè)設(shè)有輸送帶，輸送帶上端延伸入撕碎機(jī)內(nèi)部上端，所述輸送帶下端固定安裝有第二支架，所述第二支架位于輸送帶邊緣兩側(cè)呈對(duì)稱設(shè)置有兩組防護(hù)板，所述防護(hù)板與輸送帶邊緣相貼合，所述防護(hù)板底端與第二支架固定連接，所述輸送帶下端入口處設(shè)有調(diào)節(jié)裝置。本實(shí)用新型中，通過在輸送帶上端設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置，可以自動(dòng)對(duì)輸送帶上端輸送的廢舊金屬進(jìn)行調(diào)整，不需要工人手動(dòng)調(diào)整，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了整體傳送效率。

新型垃圾焚燒爐排 1030     

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本實(shí)用新型公開了一種新型垃圾焚燒爐排，包括焚燒爐主體，所述焚燒爐主體的內(nèi)部安裝有爐排圈，其內(nèi)部的上端開設(shè)有第一安裝槽，其內(nèi)部活動(dòng)安裝有通風(fēng)板，所述通風(fēng)板表面的兩側(cè)均開設(shè)有通風(fēng)孔，所述爐排圈內(nèi)部的下端開設(shè)有第二安裝槽，所述第二安裝槽內(nèi)部活動(dòng)安裝有安裝環(huán)，所述安裝環(huán)表面的一側(cè)活動(dòng)安裝有活動(dòng)環(huán)，所述活動(dòng)環(huán)表面的兩側(cè)均開設(shè)有滑槽，使用者將爐排圈通過插桿插入到安裝圈表面的插孔的內(nèi)部，便于對(duì)爐排圈進(jìn)行安裝，同時(shí)避免爐排圈在安裝圈的表面轉(zhuǎn)動(dòng)，影響使用效果，同時(shí)通風(fēng)板通過限位塊和限位槽，便于插入到第一安裝槽的內(nèi)部，便于連接桿可以插入到第二安裝槽的內(nèi)部，便于整體裝置的安裝。

垃圾熱解氣化爐排 1127     

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本實(shí)用新型公開了一種垃圾熱解氣化爐排，其結(jié)構(gòu)包括底座、爐體、控制機(jī)、排氣管、廢渣倉、自動(dòng)進(jìn)氣裝置，底座與爐體焊接連接，控制機(jī)焊接在爐體上，排氣管與爐體嵌固連接，廢渣倉焊接在爐體側(cè)面，自動(dòng)進(jìn)氣裝置安裝在爐體底部；自動(dòng)進(jìn)氣裝置包括殼體、過濾板、導(dǎo)熱塊、膨脹塊、熱傳導(dǎo)系統(tǒng)、摩擦桿、摩擦輪、軌道、彈簧、密封門，殼體與過濾板嵌固連接，導(dǎo)熱塊嵌固在殼體上，本實(shí)用新型可以通過監(jiān)測(cè)爐體內(nèi)部的燃燒溫度來判斷氧氣量大小，來進(jìn)行自動(dòng)開啟和關(guān)閉進(jìn)氣口，無需人工進(jìn)行看護(hù)，不僅可以減少工作量，而且可以避免工人吸入有害氣體對(duì)身體造成影響。

逆推焚燒爐排驅(qū)動(dòng)裝置 1142     

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本實(shí)用新型屬于焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種逆推焚燒爐排驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于，包括：上、下段驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；分別與上、下段驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的上、下部爐排大梁，以及分別設(shè)置在上、下部爐排大梁上的上部側(cè)出風(fēng)爐排片、下部階梯爐排片，其中上、下段驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別與上、下段驅(qū)動(dòng)搖臂連接；當(dāng)上、下段驅(qū)動(dòng)搖臂動(dòng)作時(shí)，分別帶動(dòng)上、下段驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及上、下部爐排片進(jìn)行動(dòng)作，通過上部側(cè)出風(fēng)爐排片和下部階梯爐排片實(shí)現(xiàn)在爐排內(nèi)物料燃燒時(shí)進(jìn)行通風(fēng)并翻動(dòng)。

大型垃圾焚燒爐排 401     

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本實(shí)用新型公開了一種大型垃圾焚燒爐排，包括第一爐排框，所述第一爐排框內(nèi)側(cè)壁均開設(shè)有第一卡槽，且第一卡槽內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一卡塊，同時(shí)第一卡塊外側(cè)上方連接有靜爐排片，所述第一爐排框外側(cè)壁均開設(shè)有第一滑槽，且第一滑槽內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一滑塊，同時(shí)第一滑塊外側(cè)上方設(shè)置有第二爐排框，所述第二爐排框內(nèi)側(cè)壁均設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述第一爐排框外側(cè)壁上方設(shè)置有左護(hù)套。該大型垃圾焚燒爐排，通過第一滑槽和第一滑塊的設(shè)置，這樣的設(shè)置可以通過第一滑槽配合第一滑塊的滑動(dòng)結(jié)構(gòu)便捷的將第一爐排框和第二爐排框進(jìn)行連接，獨(dú)立的第一滑塊設(shè)計(jì)可以有效提升了爐排框之間的無限拼接能力，有效地提高了該裝置的實(shí)用性。

用于防止垃圾焚燒爐排爐結(jié)焦結(jié)構(gòu) 1025     

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本實(shí)用新型涉及能源領(lǐng)域，具體是指一種用于防止垃圾焚燒爐排爐結(jié)焦結(jié)構(gòu)，包括爐排爐本體，所述爐排爐本體包括后墻、左側(cè)墻及右側(cè)墻，所述左側(cè)墻及右側(cè)墻分別設(shè)有輔助助燃器，所述后墻位于墻壁后拱處沿水平方向布設(shè)有第一打焦孔及破拱助流器，所述后墻墻壁后拱位于所述第一打焦孔上方對(duì)應(yīng)設(shè)有第一貼壁風(fēng)管，所述左側(cè)墻墻壁位于輔助助燃器左上方設(shè)有第二打焦孔，所述第二打焦孔上方設(shè)有第二貼壁風(fēng)管。

可調(diào)式垃圾焚燒爐排 1001     

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本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)式垃圾焚燒爐排，包括爐排主體，所述爐排主體內(nèi)部的中間位置處開設(shè)有安裝槽，其內(nèi)部的兩側(cè)分布安裝有活動(dòng)架和固定架，所述安裝槽內(nèi)部的中間位置處活動(dòng)穿插有若干塊隔板，所述隔板的兩端均活動(dòng)安裝有活動(dòng)桿，兩塊相鄰的所述隔板的兩端通過所述活動(dòng)桿分別與所述活動(dòng)架和所述固定架活動(dòng)連接，所述爐排主體內(nèi)部的一側(cè)開設(shè)有活動(dòng)槽，其內(nèi)部?jī)蓚?cè)的中間位置處均固定安裝有齒條，當(dāng)連接桿向安裝槽內(nèi)部移動(dòng)時(shí)，連接桿帶動(dòng)活動(dòng)架在安裝槽的內(nèi)部移動(dòng)，安裝槽通過活動(dòng)桿兩塊相鄰的兩塊隔板向相離方向進(jìn)行移動(dòng)，隔板另一端的活動(dòng)桿在固定架的作用下向兩側(cè)進(jìn)行移動(dòng)，從而調(diào)節(jié)兩塊隔板之間的距離。

爐排雙螺旋給料裝置 263     

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本實(shí)用新型提供一種爐排雙螺旋給料裝置，包括設(shè)置在機(jī)架上的電機(jī)，電機(jī)通過聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)絞龍旋轉(zhuǎn)，電機(jī)設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)電機(jī)分別通過各自的聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)的絞龍旋轉(zhuǎn)，絞龍平行設(shè)置有兩個(gè)，位于絞龍外側(cè)的齒芽的高度從頭部到尾部方向上依次減少，齒芽的最高高度不超過絞龍中心軸到料筒內(nèi)壁的高度，齒芽的最低高度不低于輸送物料的高度；位于料筒的進(jìn)料口內(nèi)連接有料倉。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，達(dá)到了給料流暢、不卡料、易維修的效果。

焚燒爐用組合式滑動(dòng)軸和滑動(dòng)爐排片安裝軸 1008     

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本實(shí)用新型屬于垃圾焚燒技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種焚燒爐用組合式滑動(dòng)軸，本焚燒爐用組合式滑動(dòng)軸包括：至少兩根同軸設(shè)置的滑動(dòng)爐排片安裝軸；和中部支撐軸，可拆卸安裝在相鄰滑動(dòng)爐排片安裝軸之間；以及端部支撐軸，位于組合式滑動(dòng)軸的兩側(cè)滑動(dòng)爐排片安裝軸的端部，并與端部可拆卸連接。本焚燒爐用組合式滑動(dòng)軸通過滑動(dòng)爐排片安裝軸、中部支撐軸、端部支撐軸均可拆卸連接，可以便于根據(jù)安裝現(xiàn)場(chǎng)滑動(dòng)爐排片安裝數(shù)量的需要靈活調(diào)整，拼裝方便，且便于運(yùn)輸；相鄰兩根滑動(dòng)爐排片安裝軸之間設(shè)置有中部支撐軸，可以用于安裝支撐件，可以防止滑動(dòng)軸在安裝多個(gè)滑動(dòng)爐排片后長(zhǎng)度過長(zhǎng)而產(chǎn)生撓度變形的問題。

焚燒爐排驅(qū)動(dòng)連接裝置 356     

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本實(shí)用新型屬于焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種焚燒爐排驅(qū)動(dòng)連接裝置，包括：多節(jié)連桿組，其包括至少三段連桿，其首、尾段連桿分別連接驅(qū)動(dòng)搖臂、爐排大梁；密封導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述密封導(dǎo)向機(jī)構(gòu)套設(shè)在中段連桿上；在驅(qū)動(dòng)搖臂動(dòng)作時(shí)，通過首段連桿依次帶動(dòng)中段連桿、尾段連桿動(dòng)作，以縮短中段連桿與密封導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的滑動(dòng)行程。

智能高效垃圾焚燒爐排 1086     

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本實(shí)用新型公開了一種智能高效垃圾焚燒爐排，包括焚燒外殼以及位于焚燒外殼底部?jī)蓚?cè)的出灰口，焚燒外殼中部設(shè)有承重板和與其貼合的爐排，焚燒外殼底部設(shè)有除灰機(jī)構(gòu)，除灰機(jī)構(gòu)往復(fù)運(yùn)動(dòng)于焚燒外殼內(nèi)底面；在本實(shí)用新型中，通過設(shè)置的除灰結(jié)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)設(shè)備、螺桿、清灰板，使得焚燒爐在使用后可以將其內(nèi)部的垃圾向外側(cè)排出，避免了垃圾的堆積，從而提高了焚燒爐在長(zhǎng)久使用后的焚燒效果，并且雙螺桿的設(shè)置，提高了清灰板在移動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性，使得清灰板在清除較多垃圾時(shí)的動(dòng)力更強(qiáng)，進(jìn)而使得設(shè)備的工作性能得到提高。

低能耗的垃圾焚燒爐排 865     

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本實(shí)用新型公開了一種低能耗的垃圾焚燒爐排，包括燒爐排主體、第二固定桿和滑軌，所述燒爐排主體的一側(cè)設(shè)置有第一固定桿，且第一固定桿的外側(cè)設(shè)置有卡塊，所述第二固定桿設(shè)置在燒爐排主體的另一側(cè)，且第二固定桿的外側(cè)設(shè)置有卡套，所述滑軌設(shè)置在燒爐排主體內(nèi)側(cè)，且滑軌的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有滑輪，所述滑輪的外側(cè)設(shè)置有滑動(dòng)塊，且滑動(dòng)塊的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第三固定桿，所述第三固定桿的一側(cè)設(shè)置有連接桿，且連接桿的內(nèi)側(cè)設(shè)置有卡栓，所述卡栓的下方設(shè)置有滑動(dòng)桿。該低能耗的垃圾焚燒爐排，通過滑動(dòng)桿與連接桿對(duì)控制片起到升降作用，在使用裝置時(shí)，控制片的設(shè)置便于對(duì)裝置內(nèi)部氧氣進(jìn)行調(diào)節(jié)，增加了裝置的使用性。

燃?xì)馐酵嘶馉t排煙系統(tǒng) 312     

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本實(shí)用新型公開了一種燃?xì)馐酵嘶馉t排煙系統(tǒng)，包括設(shè)于爐體頂部的排煙風(fēng)機(jī)及與排煙風(fēng)機(jī)進(jìn)口連接的排煙管道，其特征在于，排煙管道的底部設(shè)置有與燒嘴一一對(duì)應(yīng)的排煙過渡管，排煙過渡管分別與燒嘴排廢氣管連通；排煙過渡管呈上小下大的變截面圓臺(tái)形，其小徑端與排煙管道的底壁連接，大徑端同心罩設(shè)在燒嘴排廢氣管的上端，排煙過渡管與燒嘴排廢氣管之間設(shè)有冷風(fēng)吸入通道。本實(shí)用新型可有效降低排煙溫度，減小熱污染，改善排煙風(fēng)機(jī)的工況，減小排煙風(fēng)機(jī)的故障率。

工業(yè)垃圾焚燒爐排裝置 765     

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本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)垃圾焚燒爐排裝置，包括焚燒爐，所述焚燒爐內(nèi)壁設(shè)置有爐排，所述爐排設(shè)置為折線型，所述爐排頂部外壁開設(shè)有透孔，所述爐排底部外壁固定連接有多個(gè)第一彈簧，所述第一彈簧底部固定連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)板和第二轉(zhuǎn)動(dòng)板。本實(shí)用新型通過設(shè)置爐排設(shè)置為折線型，可以提高垃圾焚燒面積，提高燃燒充分性，通過設(shè)置爐排底部和第一轉(zhuǎn)動(dòng)板和第二轉(zhuǎn)動(dòng)板之間由第一彈簧連接，從而使?fàn)t排具有縱向彈動(dòng)的能力，通過設(shè)置第一轉(zhuǎn)動(dòng)板和第二轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，通過設(shè)置電機(jī)利用轉(zhuǎn)動(dòng)軸外壁由連接桿連接的敲擊球敲擊第一轉(zhuǎn)動(dòng)板和第二轉(zhuǎn)動(dòng)板底部的接觸條，使第一轉(zhuǎn)動(dòng)板和第二轉(zhuǎn)動(dòng)板及其頂部的爐排產(chǎn)生規(guī)律性縱向彈動(dòng)，使垃圾均勻焚燒。

垃圾焚燒爐排監(jiān)測(cè)裝置 419     

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本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒爐排監(jiān)測(cè)裝置，所述垃圾焚燒爐排包括至少一個(gè)焚燒單元，所示垃圾焚燒爐排監(jiān)測(cè)裝置包括：檢測(cè)器件，所述檢測(cè)器件用于對(duì)所述至少一個(gè)焚燒單元的料層進(jìn)行實(shí)時(shí)測(cè)量；冷卻器件，所述冷卻器件用于對(duì)所述檢測(cè)器件進(jìn)行降溫。根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種垃圾焚燒爐排監(jiān)測(cè)裝置，其通過包括檢測(cè)器件能夠?qū)崟r(shí)對(duì)料層實(shí)現(xiàn)檢測(cè)，并且提高檢測(cè)的精度和可靠性；并且，冷卻器件對(duì)檢測(cè)器件進(jìn)行降溫，保證檢測(cè)器件的工作環(huán)境良好與穩(wěn)定，并提高檢測(cè)器件的性能，從而利于對(duì)料層的實(shí)時(shí)精確的測(cè)量，提高效率和準(zhǔn)確率。

熔化爐排煙除塵脫硫設(shè)備 542     

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本實(shí)用新型公開了一種熔化爐排煙除塵脫硫設(shè)備，包括塔體，所述塔體側(cè)壁上連接有進(jìn)氣管，所述塔體的頂部連接有出氣管，所述塔體的底部連接有排污管，所述塔體的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有一組轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上連接有安裝管，所述安裝管上設(shè)置有一組噴頭，上側(cè)的一對(duì)安裝管與上側(cè)的一對(duì)分流管轉(zhuǎn)動(dòng)連接，上側(cè)的一對(duì)分流管遠(yuǎn)離安裝管的一端與第一進(jìn)液管相連，下側(cè)的一對(duì)安裝管與下側(cè)的一對(duì)分流管轉(zhuǎn)動(dòng)連接，下側(cè)的一對(duì)分流管遠(yuǎn)離安裝管的一端與第二進(jìn)液管相連。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉、除塵脫硫效率高。

可回收垃圾焚燒爐排裝置 421     

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本實(shí)用新型公開了一種可回收垃圾焚燒爐排裝置，包括焚燒爐和艙門，焚燒爐的側(cè)面鉸接艙門，焚燒爐內(nèi)壁兩側(cè)安裝若干個(gè)等距離分布的焚燒架，焚燒架的正下方安裝回收槽，焚燒爐的內(nèi)壁兩側(cè)內(nèi)凹矩形滑槽，矩形滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接滾輪，滾輪與回收槽活動(dòng)連接，焚燒爐的兩側(cè)安裝驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與回收槽連接，焚燒爐的側(cè)面安裝第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)，第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)傳動(dòng)連接第一皮帶輪，第一皮帶輪連接第一輸送機(jī)構(gòu)，第一輸送機(jī)構(gòu)位于焚燒爐內(nèi)，第一輸送機(jī)構(gòu)的正下方設(shè)置第二輸送機(jī)構(gòu)，通過設(shè)置多個(gè)焚燒架和回收槽解決了焚燒爐無法對(duì)不同的可回收垃圾進(jìn)行分區(qū)焚燒的問題，較少了分次焚燒不同可回收垃圾時(shí)所花費(fèi)的時(shí)間，同時(shí)進(jìn)一步提高了垃圾的焚燒效率。

垃圾給料爐排支撐輪組件 307     

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本實(shí)用新型屬于垃圾焚燒技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種垃圾給料爐排支撐輪組件。本垃圾給料爐排支撐輪組件包括：相對(duì)設(shè)置的支架、分別與各支架的頂部固定連接的銷軸、套接在銷軸外部的軸承，以及套接在軸承外且過盈配合的滾輪；所述滾輪周向設(shè)置有一圈凸臺(tái)，以使?jié)L輪的橫截面形成臺(tái)階狀。本實(shí)用新型的垃圾給料爐排支撐輪組件，由于滾輪周向設(shè)置有一圈凸臺(tái)，使其橫截面形成臺(tái)階狀，從而與移動(dòng)架的形狀相適配，一個(gè)滾輪就可替代原來的兩個(gè)滾輪，降低了成本，且為了保證移動(dòng)架的平穩(wěn)，調(diào)試更加方便。

高燃盡率的垃圾焚燒爐排 608     

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本實(shí)用新型公開了一種高燃盡率的垃圾焚燒爐排，包括爐體、螺紋軸、卡槽、滑軌、活動(dòng)塊和旋轉(zhuǎn)螺栓，所述爐體上方設(shè)置有電機(jī)，且電機(jī)下方法蘭連接有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿兩側(cè)均設(shè)置有攪拌葉，且攪拌葉下方均設(shè)置有刀片，所述刀片兩側(cè)均設(shè)置有固定螺栓，所述螺紋軸設(shè)置在爐體內(nèi)壁上方，且螺紋軸下方設(shè)置有緩沖板，所述卡槽設(shè)置在爐體內(nèi)壁兩側(cè)，所述卡塊一側(cè)設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述滑軌設(shè)置在爐體內(nèi)壁下方，且滑軌內(nèi)部設(shè)置有滑輪。該高燃盡率的垃圾焚燒爐排，通過設(shè)置有緩沖板，在垃圾進(jìn)入爐體時(shí)，對(duì)垃圾進(jìn)行一個(gè)緩沖，防止垃圾一次性全都掉落進(jìn)去，可能會(huì)造成堵塞或者燃燒的不干凈的現(xiàn)象，從而有效的提升了該裝置的使用效果。

新型的井式爐排熱風(fēng)結(jié)構(gòu) 1032     

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本實(shí)用新型公開了一種新型的井式爐排熱風(fēng)結(jié)構(gòu)，涉及熱處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括：井式爐主體，所述井式爐主體的一側(cè)設(shè)置有加工管。本實(shí)用新型通過設(shè)置固定機(jī)構(gòu)，將工件放置在加工管內(nèi)部的活動(dòng)夾環(huán)上，使活動(dòng)夾環(huán)受擠壓推動(dòng)伸縮柱移動(dòng)，伸縮柱移動(dòng)擠壓伸縮彈簧收縮，帶動(dòng)活動(dòng)夾環(huán)移動(dòng)到合適的位置，按動(dòng)活動(dòng)柱推動(dòng)支撐板移動(dòng)擠壓活動(dòng)彈簧，活動(dòng)彈簧收縮帶動(dòng)固定塊解除對(duì)轉(zhuǎn)環(huán)的固定，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)環(huán)帶動(dòng)連接柱轉(zhuǎn)動(dòng)，連接柱轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)固定夾環(huán)移動(dòng)對(duì)工件進(jìn)行夾持固定，再松開對(duì)活動(dòng)塊的移動(dòng)，使支撐板不再擠壓活動(dòng)彈簧，活動(dòng)彈簧通過支撐板推動(dòng)固定塊對(duì)轉(zhuǎn)環(huán)進(jìn)行鎖止，即可完成對(duì)不同工件的夾持固定。

垃圾焚燒爐排片強(qiáng)制空冷裝置和垃圾焚燒爐 1133     

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一種垃圾焚燒爐排片強(qiáng)制空冷裝置和垃圾焚燒爐，所述垃圾焚燒爐排片強(qiáng)制空冷裝置包括：并排設(shè)置的至少兩塊爐排片；沿所述爐排片的排列方向設(shè)置的冷卻空氣母管，所述冷卻空氣母管的端部設(shè)置有冷卻空氣入口，冷卻空氣由所述冷卻空氣入口進(jìn)入所述冷卻空氣母管；與所述冷卻空氣母管連通的至少兩個(gè)冷卻空氣支管，所述冷卻空氣支管的末端設(shè)置有位于所述爐排片下方的冷卻空氣出口，用于將所述冷卻空氣分配至所述爐排片。本實(shí)用新型對(duì)爐排片增加了強(qiáng)制通風(fēng)冷卻結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)其散熱性能，使?fàn)t排片在焚燒高熱值垃圾時(shí)仍可保持在較低溫度狀態(tài)，延長(zhǎng)使用壽命。

帶有破碎功能的爐排出渣機(jī) 801     

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本實(shí)用新型提供一種帶有破碎功能的爐排出渣機(jī)，包括殼體，所述殼體上方連通有落渣井，所述殼體中對(duì)稱安裝有一對(duì)耐磨破碎機(jī)構(gòu)，所述耐磨破碎機(jī)構(gòu)安裝在落渣井下方，所述耐磨破碎機(jī)構(gòu)通過殼體連接板安裝在殼體上，所述耐磨破碎機(jī)構(gòu)包括“J”形破碎擋板，所述破碎擋板的一側(cè)設(shè)置有多個(gè)破碎角，所述破碎擋板的另一側(cè)設(shè)置有減震彈性機(jī)構(gòu)與殼體連接板連接。通過本實(shí)用新型，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的灰渣體積過大，灰渣內(nèi)部難以徹底冷卻以及造成出渣機(jī)內(nèi)部堵塞，灰渣難以推出的問題。

真空回轉(zhuǎn)窯出料裝置 917     

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本發(fā)明涉及一種真空回轉(zhuǎn)窯出料裝置，真空回轉(zhuǎn)窯包括進(jìn)行反應(yīng)處理的高溫滾筒以及用于送出物料的接筒，所述接筒與所述高溫滾筒固定連接并且接筒內(nèi)部腔體與所述高溫滾筒相連通，出料裝置包括出料管、螺旋輸送軸以及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述出料管外接于所述接筒的外側(cè)，所述螺旋輸送軸穿設(shè)在所述出料管內(nèi)，所述出料管上開設(shè)有出料口，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述螺旋輸送軸傳動(dòng)連接、用于帶動(dòng)所述螺旋輸送軸動(dòng)作，其中，所述出料管的壁板為具有內(nèi)部空腔的雙層板，在所述壁板上開設(shè)有進(jìn)水口與出水口，在所述內(nèi)部空腔中構(gòu)成降溫用的水循環(huán)結(jié)構(gòu)。本申請(qǐng)具有良好的降溫效果，耐熱性能更好，同時(shí)有效保障高溫滾筒及出料段的密封性。

石灰回轉(zhuǎn)窯的干法脫硫設(shè)備 1107     

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本發(fā)明提供一種石灰回轉(zhuǎn)窯的干法脫硫設(shè)備，包括釜體，釜體上設(shè)有煙氣入口、煙氣出口和粉體入口；釜體內(nèi)安裝粉末噴射件、旋流板、紊流組件，粉末噴射件具有噴頭；旋流板位于粉末噴射件下方，旋流板上分布有旋流孔；紊流組件包括轉(zhuǎn)軸、旋流葉片、萬向球節(jié)座和擺動(dòng)葉片，轉(zhuǎn)軸沿豎直方向安裝于釜體內(nèi)，旋流葉片位于旋流孔中；萬向球節(jié)座固定于轉(zhuǎn)軸上且位于粉末噴射件與旋流板之間，萬向球節(jié)座為左右兩側(cè)有切削面的球體，萬向球節(jié)座內(nèi)設(shè)有球面空腔，球面空腔內(nèi)適配有轉(zhuǎn)向節(jié)，轉(zhuǎn)向節(jié)上安裝擺動(dòng)葉片，擺動(dòng)葉片的端部伸出球面空腔外。本發(fā)明可解決煙氣脫硫處理中的工業(yè)水消耗大、設(shè)備和工藝復(fù)雜、脫硫效率低的問題。

回轉(zhuǎn)窯二次風(fēng)管自動(dòng)安裝設(shè)備 1148     

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本發(fā)明涉及回轉(zhuǎn)窯安裝技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種回轉(zhuǎn)窯二次風(fēng)管自動(dòng)安裝設(shè)備，用于與將風(fēng)管自動(dòng)安裝在窯體上，所述窯體設(shè)置有安裝孔、密封圈、上端法蘭和懸掛翻轉(zhuǎn)螺栓；所述風(fēng)管上設(shè)置有固定法蘭和端部法蘭，風(fēng)管自動(dòng)安裝設(shè)備包括有：龍門夾架懸吊機(jī)構(gòu)，工作端豎直朝下設(shè)置在安裝孔頂部；固定底圈；三個(gè)抵接定位器，沿固定底圈軸線均布在固定底圈頂端且工作端水平朝向龍門夾架懸吊機(jī)構(gòu)軸線；至少兩個(gè)滾珠式定位調(diào)節(jié)圈，所述滾珠式定位調(diào)節(jié)圈通過支架依次同軸設(shè)置在抵接定位器頂部，傳感器，設(shè)置抵接定位器與滾珠式定位調(diào)節(jié)圈之間，且所述滾珠式定位調(diào)節(jié)圈與控制器電連接，該裝置操作簡(jiǎn)單，定位精準(zhǔn)，工作效率高。

回轉(zhuǎn)窯用大型齒圈自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng) 327     

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本發(fā)明公開了一種回轉(zhuǎn)窯用大型齒圈自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，包含有平移基座、承載座、升降組件、定位組件、檢測(cè)組件和夾持組件，所述承載座可移動(dòng)的設(shè)置于平移基座內(nèi)，所述承載座上側(cè)用于承載齒圈本體，所述夾持組件由升降組件驅(qū)動(dòng)升降，所述夾持組件用于夾持承載座上的齒圈本體并將其放入定位組件中；所述定位組件包括有位移底板，所述位移底板可移動(dòng)的設(shè)置于平移基座內(nèi)，所述位移底板的上側(cè)設(shè)置有可升降的圓環(huán)板，所述圓環(huán)板的外徑小于齒圈本體的外徑，所述位移底板與圓環(huán)板之間設(shè)置有一對(duì)彈簧伸縮桿一，所述夾持組件將夾持的齒圈本體放置在圓環(huán)板的上側(cè)，所述圓環(huán)板的下端兩側(cè)設(shè)置有一對(duì)滾筒，本發(fā)明，便捷高效地實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)檢測(cè)功能。