鋰電池串聯(lián)點(diǎn)焊裝置 1077     

 0

本發(fā)明涉及鋰電池點(diǎn)焊設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種鋰電池串聯(lián)點(diǎn)焊裝置；包括機(jī)座和料倉(cāng)，兩個(gè)料倉(cāng)的下方均設(shè)置有下料輥，且兩個(gè)下料輥同步、反向轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，下料輥的輥身上開設(shè)有多個(gè)接料槽，接料槽形狀相反且相互交錯(cuò)設(shè)置，位于兩個(gè)下料輥輥隙的下方設(shè)置有電池輸送裝置，電池輸送裝置上排料通道的正下方設(shè)置有定角度旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤，且轉(zhuǎn)盤上均勻開設(shè)有徑向條形口，轉(zhuǎn)盤的前后兩側(cè)均設(shè)置有焊槍組件；本發(fā)明公開的鋰電池串聯(lián)點(diǎn)焊裝置其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，有效解決了在現(xiàn)有鋰電池串聯(lián)焊接過程中需要人工手動(dòng)將相鄰兩個(gè)鋰電池正負(fù)極相反擺放的問題，實(shí)現(xiàn)了鋰電池組串聯(lián)點(diǎn)焊的過程全自動(dòng)化，極大提高了對(duì)鋰電池串聯(lián)點(diǎn)焊的效率，其實(shí)際使用效果十分優(yōu)異。

能夠降低鋰電池電極極化現(xiàn)象的正極材料 976     

 0

本發(fā)明涉及鋰電池加工制造技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種能夠降低鋰電池電極極化現(xiàn)象的正極材料，能夠降低鋰離子在固體材料中的擴(kuò)散時(shí)間，提高動(dòng)力學(xué)性能，也會(huì)進(jìn)一步提高嵌鋰材料的活性，能夠提高材料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，另外較大的比表面積能夠擁有更多的活性位點(diǎn)，降低實(shí)際的電流密度，減少電極在電化學(xué)過程中的極化現(xiàn)象，有利于循環(huán)性能和倍率性能的提高，電化學(xué)循環(huán)50次之后，放電容量依然能達(dá)到980?1000mAh/g。

鋰電池容量測(cè)量裝置 1103     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鋰電池容量測(cè)量裝置。該裝置包括3.7V鋰電池、鋰電池極性指示電路、恒流放電控制電路、恒流快慢放電電路、放電指示電路、1.5V石英鐘工作電源及石英鐘，其特征在于：所述的恒流放電控制電路中基準(zhǔn)電壓檢測(cè)電路IC1選用的型號(hào)為TL431。用了很久手機(jī)鋰電池或其他鋰電池的容量已經(jīng)下降，但不知道究竟還有多少容量。本實(shí)用新型是符合鋰電池測(cè)量要求的一種裝置，該裝置電路不需要另外接工作電源，電路由被測(cè)鋰電池本身供電，適合于沒有放電保護(hù)板的鋰電池。因?yàn)椴恍枰冷囯姵氐臏?zhǔn)確容量，也不需要繪制放電曲線，所以采用石英鐘來計(jì)錄放電時(shí)間，制作比較容易，制作成本低，作為一種鋰電池容量測(cè)量裝置使用起來很方便。

高比容量的鋰電池正極材料的制備方法 730     

 0

本發(fā)明涉及鋰電池正極材料制備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種高比容量的鋰電池正極材料的制備方法，通過對(duì)硫碳復(fù)合材料性能以及充放電機(jī)理的研究，不僅解決現(xiàn)有技術(shù)中，含硫復(fù)合材料達(dá)不到快速充放電的要求，需要大量輔助導(dǎo)電劑的添加，放電時(shí)易溶解在電解質(zhì)液中，影響電池使用壽命等問題，顯著提升含硫復(fù)合材料在鋰電池中發(fā)揮的特性，能夠有效增正極材料的性能，制備得到的正極材料性能得到全面提升，循環(huán)性增強(qiáng)。本發(fā)明提高了硫碳復(fù)合正極材料的導(dǎo)電能力，比容量高，有效值達(dá)到1240?1300mAh/g，在室溫下也能夠表現(xiàn)出極好的循環(huán)性能，對(duì)鋰電池快速充放電、放電時(shí)間長(zhǎng)、質(zhì)輕等性能得到進(jìn)一步提高，滿足現(xiàn)代電子設(shè)備行業(yè)的需求，減少了導(dǎo)電劑的使用量，降低了成本。

鋰電池極片焊接檢測(cè)裝置 841     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鋰電池極片焊接檢測(cè)裝置，包括箱體，箱體兩側(cè)均設(shè)有支撐桿，兩個(gè)支撐桿端頭均通過轉(zhuǎn)軸安裝有主動(dòng)輪，主動(dòng)輪的端頭連接有從動(dòng)皮帶輪，位于主動(dòng)輪正下方設(shè)有安裝座，安裝座頂部安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸端頭連接有主動(dòng)皮帶輪，主動(dòng)皮帶輪與從動(dòng)皮帶輪之間設(shè)有皮帶，主動(dòng)輪頂部設(shè)有極片，極片頂部焊接有極耳；位于箱體內(nèi)部的頂壁及左右側(cè)壁上均安裝有光學(xué)檢測(cè)儀，箱體頂部設(shè)有噴碼裝置，噴碼裝置上安裝有噴碼頭。使得該鋰電池極片焊接檢測(cè)裝置，操作簡(jiǎn)單，能夠有效的自動(dòng)檢測(cè)焊接缺陷的極片，避免焊接不牢的極片裝入鋰電池內(nèi)部，保證鋰電池的質(zhì)量，提高鋰電池的使用壽命。

動(dòng)力鋰電池組連接穩(wěn)固結(jié)構(gòu) 1080     

 0

本實(shí)用新型公開了一種動(dòng)力鋰電池組連接穩(wěn)固結(jié)構(gòu)，包括箱體，所述箱體內(nèi)腔兩側(cè)的頂部均固定連接有導(dǎo)向板，兩個(gè)導(dǎo)向板的相對(duì)側(cè)均設(shè)置有支撐架一，所述箱體的右側(cè)固定連接有電機(jī)支架，所述電機(jī)支架的頂部固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸依次貫穿箱體和支撐架一。本實(shí)用新型通過電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)支撐架一轉(zhuǎn)動(dòng)，支撐架一轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)支撐架二和支撐桿向下移動(dòng)，帶動(dòng)支撐架三轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)蓋子進(jìn)行閉合，然后帶動(dòng)支撐架三向下降，支撐架三向下降的同時(shí)帶動(dòng)著蓋子向下降，直至鋰電池蓋子和鋰電池箱子進(jìn)行閉合，快速的將鋰電池組進(jìn)行穩(wěn)固，增強(qiáng)穩(wěn)固性，方便使用者在使用的過程中不會(huì)松動(dòng)。

動(dòng)力鋰電池輸出結(jié)構(gòu) 927     

 0

本實(shí)用新型公開了一種動(dòng)力鋰電池輸出結(jié)構(gòu)，包括鋰電池箱，所述鋰電池箱的內(nèi)腔安裝有鋰電池組，所述鋰電池組的頂部前后分別設(shè)有正電極柱和負(fù)電極柱，所述正電極柱和負(fù)電極柱的頂部均焊接有電極片，兩個(gè)所述電極片的頂部分別通過壓緊帽連接有正電極線和負(fù)電極線，通過電極線進(jìn)口的設(shè)置，將正電極線和負(fù)電極線的端部的輸出插頭伸入至電極線收納裝置的內(nèi)腔，并且懸掛至輸出插頭夾具，通過啟動(dòng)微型電機(jī)，從而通過聯(lián)軸器帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得卷軸自動(dòng)卷動(dòng)線路，方便快捷，通過輸出插頭夾具設(shè)置有兩個(gè)，避免正電極線和負(fù)電極線互相纏繞，具有很高的實(shí)用性，大大提升了該一種動(dòng)力鋰電池輸出結(jié)構(gòu)的使用功能性，保證其使用效果，適合廣泛推廣。

兼容不同尺寸的方形鋰電池檢測(cè)用輔助工裝 847     

 0

本實(shí)用新型公開了一種兼容不同尺寸的方形鋰電池檢測(cè)用輔助工裝，包括底座，所述底座內(nèi)中部通過軸承活動(dòng)連接有同步齒輪，所述同步齒輪兩側(cè)均設(shè)置有齒條，所述齒條相互遠(yuǎn)離的兩端固定連接有滑塊，所述滑塊上端通過連接桿固定連接有夾持板，所述第二氣缸底部的第二活塞桿端部貫穿頂板設(shè)置且固定連接有上壓板。該種兼容不同尺寸的方形鋰電池檢測(cè)用輔助工裝通過同步齒輪和齒條之間的嚙合作用，使得兩個(gè)夾持板同時(shí)靠近或者同時(shí)遠(yuǎn)離，使得鋰電池始終處于底座中心，提高檢測(cè)夾具定位的精確性，兩個(gè)夾持板之間的距離可調(diào)節(jié)，適應(yīng)不同尺寸規(guī)格的鋰電池，兼容不同尺寸的鋰電池，適用范圍廣，節(jié)約成本。

冷卻效率高的鋰電池組 1103     

 0

一種冷卻效率高的鋰電池組，包括殼體，所述殼體為圓柱形，殼體內(nèi)固定一個(gè)同軸的電池安裝盒，電池安裝盒包括一個(gè)同軸且兩端開口的圓柱形通孔，電池安裝盒內(nèi)固定鋰電池，鋰電池在電池安裝盒內(nèi)分多層均勻設(shè)置，且每層鋰電池繞電池安裝盒的軸線均勻分布；殼體內(nèi)填充冷卻液；殼體頂部固定一個(gè)散熱殼，散熱殼底部通過第一連通管和第二連通管與殼體連通，第一連通管與螺旋盤管連通，第二連通管與另一個(gè)螺旋盤管連通，兩個(gè)螺旋盤管交錯(cuò)設(shè)置，轉(zhuǎn)軸在散熱殼內(nèi)的部分上固定渦流風(fēng)扇，渦流風(fēng)扇位于兩個(gè)螺旋盤管圍城的空間內(nèi)，兩個(gè)螺旋盤管的出液口插入殼體內(nèi)，并指向圓柱形通孔的開口；轉(zhuǎn)軸通過軸封定位于散熱殼上。該鋰電池組冷卻效率高。

電腦USB口手機(jī)鋰電池恒流充電器 794     

 0

本實(shí)用新型是關(guān)于一種電腦USB口手機(jī)鋰電池恒流充電器，其特征包括：電腦USB口、恒流源電路、場(chǎng)效應(yīng)管功率驅(qū)動(dòng)及充電接口電路、鋰電池電量充滿指示電路；所述的恒流源電路由三端可調(diào)分流基準(zhǔn)電壓源IC1、電阻R1、電阻R2和電阻R3組成，三端可調(diào)分流基準(zhǔn)電壓源IC1選用的型號(hào)為TL431；所述的場(chǎng)效應(yīng)管功率驅(qū)動(dòng)及充電接口電路中，增強(qiáng)型N溝道場(chǎng)效應(yīng)管VT1的柵極接三端可調(diào)分流基準(zhǔn)電壓源IC1的陰極，增強(qiáng)型N溝道場(chǎng)效應(yīng)管VT1的源極接電路地GND，增強(qiáng)型N溝道場(chǎng)效應(yīng)管VT1的漏極接鋰電池充電端子的負(fù)極，鋰電池充電端子的正極接電路正極VCC。當(dāng)手機(jī)鋰電池電量充滿后由指示電路提醒，該電路具有很好的實(shí)用性。

鋰電池組熱管理系統(tǒng) 1020     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鋰電池組熱管理系統(tǒng)，包括左右兩端呈開口設(shè)置的長(zhǎng)方體放置箱、防護(hù)罩和加熱裝置，所述長(zhǎng)方體放置箱的底部?jī)?nèi)腔設(shè)有插接槽，所述加熱裝置包括有插接板，所述插接板插接在插接槽內(nèi)，所述插接板上端設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)部設(shè)有加熱絲，所述凹槽上端設(shè)有防護(hù)蓋板，所述防護(hù)蓋板的表面設(shè)有透氣孔，所述長(zhǎng)方體放置箱的中部上端設(shè)有鋰電池放置槽，所述鋰電池放置槽的底部設(shè)有透氣網(wǎng)板，本實(shí)用新型主裝夾板和副裝夾板可共同將放置于鋰電池放置槽內(nèi)的鋰電池固定住；當(dāng)鋰電池使用溫度寒冷時(shí)，加熱絲通電，保證鋰電池的工作溫度適宜；當(dāng)鋰電池使用溫度較高時(shí)，通過設(shè)備安裝箱內(nèi)部安裝有的風(fēng)扇，當(dāng)風(fēng)扇工作后，給鋰電池降溫。

鋰電池正負(fù)極高精度制備及自動(dòng)防護(hù)的設(shè)備 688     

 0

本發(fā)明涉及鋰電池制備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種鋰電池正負(fù)極高精度制備及自動(dòng)防護(hù)的設(shè)備，橡膠塊內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有金屬桿，金屬桿上方活動(dòng)連接有滑件。該鋰電池正負(fù)極高精度制備及自動(dòng)防護(hù)的設(shè)備，通過中間部件通電逐漸帶動(dòng)緩沖部件向下運(yùn)行，活動(dòng)桿隨中間部件的轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)滑件上下驅(qū)動(dòng)，滑件推動(dòng)金屬塊逐漸運(yùn)動(dòng)，圓轉(zhuǎn)盤上設(shè)置與間歇輥相適配長(zhǎng)度余條，圓轉(zhuǎn)盤上的長(zhǎng)度余條逐漸插接至間歇輥內(nèi)部，間歇輥帶動(dòng)抽離件逐漸運(yùn)作，抽離件通過中間的作用桿配件間歇抽離出鋰電池正極，從而使設(shè)備具有了自動(dòng)制備鋰電池正離子的功能，使其得到正確合理的分布，從而防止設(shè)備因?yàn)椴荒苤苽潆姌O而接頭處腐蝕的情況出現(xiàn)。

界面強(qiáng)耦合石墨烯-磷酸鐵鋰納米復(fù)合正極材料的制備方法 1135     

 0

本發(fā)明公開了一種界面強(qiáng)耦合石墨烯-磷酸鐵鋰納米復(fù)合正極材料的制備方法，本發(fā)明采用協(xié)同自組織技術(shù)，將聚合物作為碳源前驅(qū)體，以實(shí)現(xiàn)對(duì)磷酸鐵鋰納米顆粒形態(tài)尺寸的調(diào)控；進(jìn)而利用溶液相分離技術(shù)將聚合物修飾的磷酸鐵鋰納米顆粒沉積于石墨烯表面；高溫炭化后獲得的石墨烯-磷酸鐵鋰復(fù)合材料具有極高的正極活性材料比表面積。與傳統(tǒng)導(dǎo)電顆粒與磷酸鐵鋰直接進(jìn)行物理混合搭建導(dǎo)電通路的原理不同，本發(fā)明制備的石墨烯-磷酸鐵鋰復(fù)合正極材料界面之間通過聚合物炭化形成的強(qiáng)耦合連接可顯著改善電極內(nèi)部的電荷傳輸效率，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)鋰電池正極材料性能的顯著改善。

安全鋰電池組箱體 1032     

 0

本實(shí)用新型公開了一種安全鋰電池組箱體，包括外殼體和內(nèi)殼體，所述外殼體一側(cè)鉸接有密封蓋，所述外殼體內(nèi)壁之間等間隔連接有第一彈簧，所述第一彈簧末端等間隔連接于內(nèi)殼體外壁，所述內(nèi)殼體內(nèi)壁底部?jī)蓚?cè)均通過銷釘轉(zhuǎn)動(dòng)連接有成對(duì)設(shè)置的第一連桿和第二連桿，本實(shí)用新型，通過定位孔的設(shè)置將鋰電池安裝在底板和蓋板之間，底板和蓋板相近一側(cè)的四個(gè)拐角處均固定連接有伸縮桿，伸縮桿外壁套接有第二彈簧，當(dāng)?shù)诙椈商幱谡顟B(tài)下剛好能夠?qū)囯姵鼐o緊的固定住，同時(shí)通過伸縮桿和第二彈簧的設(shè)置也能夠起到緩沖減震的作用，從而能夠避免鋰電池在蓋板和底板之間產(chǎn)生晃動(dòng)，進(jìn)而增加其穩(wěn)定性能。

提高鋰電池負(fù)極低溫性能的加工方法 1032     

 0

本發(fā)明屬于鋰離子電池加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種提高鋰電池負(fù)極低溫性能的加工方法，包括復(fù)合粒子制備、γ射線處理和鋰電池負(fù)極活性材料制備。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明中通過將紅輝沸石粉、硅酮粉與碳納米管在保護(hù)氣體條件下球磨，能夠得到分子重構(gòu)的粒子，與天然石墨粉混合后用γ射線輻照處理，使其作為鋰離子電池負(fù)極材料使用能夠有效提高其低溫性能，使其在保持較高的容量特性條件下，提高低溫充放電能力。

動(dòng)力鋰電池組實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng) 1094     

 0

本發(fā)明公開了一種動(dòng)力鋰電池實(shí)時(shí)定位系統(tǒng)，包括電源模塊，用于為定位系統(tǒng)提供電源，電流檢測(cè)單元用于檢測(cè)鋰電池是否處于充放電狀態(tài)，斷電單元用于接收到電流檢測(cè)單元檢測(cè)的鋰電池充放電狀態(tài)以及發(fā)送指令至電池充電單元，電池充電單元用于根據(jù)斷電單元斷開供電單元供電及控制供電單元通過鋰電池進(jìn)行充電，GPS定位模塊用于由鋰電池或供電單元進(jìn)行供電，GPRS通訊模塊用于傳輸鋰電池位置信息，后臺(tái)服務(wù)器用于接收和分析鋰電池位置信息。本發(fā)明鋰電池定位系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，定位系統(tǒng)供電充足，可持續(xù)工作時(shí)間長(zhǎng)。

適用于二次鋰電池的穩(wěn)定電解質(zhì)的制備方法 692     

 0

本發(fā)明涉及鋰電池正極材料制備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種適用于二次鋰電池的穩(wěn)定電解質(zhì)的制備方法，利用制備得到的多金屬納米復(fù)合材料提高環(huán)氧樹脂材料的孔隙率，得到的電解質(zhì)能夠快速實(shí)現(xiàn)離子在正負(fù)極之間的自由穿過，同時(shí)阻隔電子，安全性能好，循環(huán)充放電性能得到保障，顯著提升固體電解質(zhì)在鋰電池中發(fā)揮的特性，能夠有效增強(qiáng)二次鋰電池的使用壽命，制備得到的電解質(zhì)具有優(yōu)異的機(jī)械性能，離子電導(dǎo)率高，20℃下達(dá)到2.1?2.4×10?3S/cm，解決了固體電解質(zhì)使用壽命和使用性能不可兼具的問題，對(duì)二次鋰電池充放電循環(huán)使用性能得到進(jìn)一步提高，滿足現(xiàn)代電子設(shè)備行業(yè)的需求，延長(zhǎng)了鋰電池使用壽命，降低了成本。

USB口手機(jī)鋰電池兩檔充電器 796     

 0

本實(shí)用新型是關(guān)于一種USB口手機(jī)鋰電池兩檔充電器，其特征包括：USB口、DC/DC恒流充電及充電電流選擇電路、充電狀態(tài)指示電路、鋰電池充電接口；所述的DC/DC恒流充電及充電電流選擇電路中的鋰電池充電控制器IC1選用的型號(hào)為MAX1811。該充電器從電腦USB口獲取5V直流電源作為工作電源，當(dāng)手機(jī)鋰電池電量充滿后由狀態(tài)指示電路提醒。本實(shí)用新型對(duì)鋰電池充電電流可通過邏輯控制電路置為100mA或500mA。因MAX1811工作于線性模式，無須外部電感線圈，內(nèi)置有MOSFET功率開關(guān)，可有效節(jié)省電路板尺寸、降低了制作難度及制作成本。

倉(cāng)儲(chǔ)車鋰電池組 944     

 0

本實(shí)用新型涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其為倉(cāng)儲(chǔ)車鋰電池組，包括下板、上板、若干個(gè)鋰電池，所述下板、上板之間通過連接絲桿連接，下板、上板內(nèi)均鋪設(shè)有連接鋰電池的導(dǎo)線Ⅰ，在該導(dǎo)線Ⅰ上開設(shè)有斷路口Ⅰ，所述擋隔部安裝在下板、上板之間，且將相鄰兩組鋰電池隔開，在所述擋隔部?jī)?nèi)設(shè)置有與導(dǎo)線Ⅰ連接的導(dǎo)線Ⅱ，兩個(gè)第一連接部均套設(shè)在連接絲桿上，兩個(gè)第二連接部均套設(shè)在連接絲桿上，所述第一連接部上設(shè)置有斷路口Ⅲ、以及與斷路口Ⅰ相適配的導(dǎo)通部Ⅰ，其中的一組所述第二連接部上設(shè)置有與導(dǎo)線Ⅱ連接的斷路部以及與斷路口Ⅲ相適配的導(dǎo)通部Ⅱ。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能可靠，操作簡(jiǎn)單，可快速方便地實(shí)現(xiàn)鋰電池單體或模塊間串聯(lián)與并聯(lián)轉(zhuǎn)換。

低燒結(jié)溫度的固體電解質(zhì)、固態(tài)鋰電池 668     

 0

本發(fā)明涉及無機(jī)固體電解質(zhì)材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種低燒結(jié)溫度的固體電解質(zhì)，所述電解質(zhì)片中含有均勻分布的燒結(jié)助劑，所述燒結(jié)助劑未在晶界處形成第二相。本發(fā)明的有益效果是：通過本發(fā)明方法制備的固體電解質(zhì)，燒結(jié)助劑均勻的分布在電解片中，電解質(zhì)片在晶界處沒有燒結(jié)助劑聚集形成的第二相，在較低的燒結(jié)溫度下，得到的電解質(zhì)片的電導(dǎo)率由7.5×10?6S/cm提高到2.81×10?4S/cm。本發(fā)明還提供了一種新的固體電解質(zhì)制備方法，該方法將鈷酸鋰、錳酸鋰、鎳酸鋰等鋰離子電池正極材料中的一種或多種作為燒結(jié)助劑，與固相法獲得的鋰鑭鋯氧基電解質(zhì)混合、燒結(jié)，避免了燒結(jié)助劑在晶界處聚集，且能夠有效降低燒結(jié)溫度，得到較高的致密度。

基于鋰電池箱用散熱除塵一體裝置 634     

 0

本發(fā)明公開了基于鋰電池箱用散熱除塵一體裝置，包括鋰電池箱本體，所述鋰電池箱本體的頂部通過合頁(yè)活動(dòng)連接有蓋板，所述蓋板底部的兩側(cè)均設(shè)置有散熱機(jī)構(gòu)，所述散熱機(jī)構(gòu)包括基板、通孔、抽風(fēng)機(jī)、過濾網(wǎng)一和過濾網(wǎng)二，所述基板固定連接在基板底部的兩側(cè)，所述通孔開設(shè)在蓋板的頂部和基板的頂部，所述抽風(fēng)機(jī)固定連接在通孔的內(nèi)部。本發(fā)明通過設(shè)置散熱機(jī)構(gòu)，提高鋰電池箱本體內(nèi)部的散熱效果，再通過防塵機(jī)構(gòu)對(duì)與鋰電池緊密接觸，避免鋰電池與鋰電池箱本體之間有縫隙產(chǎn)生死角，達(dá)到了散熱效率高和除塵效果好的目的，解決了鋰電池箱散熱效率差而且鋰電池箱內(nèi)部容易會(huì)產(chǎn)生死角落入灰塵的問題。

鋰電池組裝用正負(fù)極排布裝置 802     

 0

本發(fā)明涉及鋰電池組裝技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種鋰電池組裝用正負(fù)極排布裝置；包括機(jī)座、存料盒、輸料機(jī)和鋰電池治具，存料盒固定設(shè)置在機(jī)座的上方，輸料機(jī)設(shè)置在機(jī)座的上表面且一端與存料盒上的排料通道相銜接，輸料機(jī)的另一端連接有垂直的下料通道，下料通道的下端連接有鋰電池正負(fù)極切換機(jī)構(gòu)；本裝置采用特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的旋轉(zhuǎn)盤，有效避免了人工將鋰電池插入治具中進(jìn)行排布時(shí)容易將正負(fù)極弄錯(cuò)的問題，有效解決了因正負(fù)極弄錯(cuò)而導(dǎo)致組裝后的鋰電池組無法正常使用的問題；整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)緊湊，其中的旋轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，有效解決了現(xiàn)有鋰電池組裝時(shí)正負(fù)極需要依次交錯(cuò)排布而帶來的問題，使用效果十分優(yōu)異。

磷酸鐵鋰電池組智能管理系統(tǒng)裝置 915     

 0

本實(shí)用新型屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種磷酸鐵鋰電池組智能管理系統(tǒng)裝置，包括殼體、鋰電池本體、電源適配器、可調(diào)式電阻器和微控制器；所述殼體內(nèi)部底面開設(shè)有放置槽，放置槽表面等間距豎直固定有隔板，隔板與放置槽滑動(dòng)連接，放置槽內(nèi)部設(shè)置有若干鋰電池本體，相鄰的鋰電池本體之間通過隔板相互分隔，殼體內(nèi)部位于若干鋰電池本體上方水平設(shè)置有橫板，橫板表面開設(shè)有若干圓孔，橫板上方安裝固定有電源適配器，電源適配器通過若干導(dǎo)線分別穿過若干圓孔與鋰電池本體電性連接，電源適配器一側(cè)通過電路連接有電源插頭，電源適配器另一側(cè)通過電路連接有微控制器。

鋰電池生產(chǎn)的自動(dòng)送片吹氣系統(tǒng) 871     

 0

本發(fā)明提供一種鋰電池生產(chǎn)的自動(dòng)送片吹氣系統(tǒng)，包括固定底座、夾緊機(jī)構(gòu)、翻轉(zhuǎn)吹氣機(jī)構(gòu)、側(cè)邊吹氣機(jī)構(gòu)以及升降平臺(tái)，所述固定底座上端表面中間位置安裝有升降平臺(tái)，所述側(cè)邊吹氣機(jī)構(gòu)設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述側(cè)邊吹氣機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在升降平臺(tái)的左側(cè)與右側(cè)，所述翻轉(zhuǎn)吹氣機(jī)構(gòu)安裝在固定底座上端表面，所述升降平臺(tái)置于翻轉(zhuǎn)吹氣機(jī)構(gòu)的下方，所述夾緊機(jī)構(gòu)安裝在固定底座上端表面，且所述夾緊機(jī)構(gòu)穿過翻轉(zhuǎn)吹氣機(jī)構(gòu)，本發(fā)明具有如下的有益效果：夠?qū)ι灯脚_(tái)上的鋰電池進(jìn)行高效的吹氣包膜，通過設(shè)置的夾緊機(jī)構(gòu)，能夠?qū)囯姵剡M(jìn)行懸空固定，配合翻轉(zhuǎn)吹氣機(jī)構(gòu)，能夠?qū)︿囯姵氐南露嗣孢M(jìn)行吹氣包膜，對(duì)鋰電池進(jìn)行整個(gè)吹氣包膜作業(yè)，提高了效率。

一次性鋰電池鉭電極玻璃一體化蓋帽的加工方法 829     

 0

本發(fā)明涉及一種一次性鋰電池鉭電極玻璃一體化蓋帽的加工方法。所述一次性鋰電池鉭電極玻璃一體化蓋帽包括鉭電極、玻璃體、殼體，所述一次性鋰電池鉭電極玻璃一體化蓋帽的加工方法的具體步驟為：（1）加工殼體：將板料沖壓制成底板，再將底板光飾處理、退火，得殼體；（2）加工鉭電極：將鉭電極打扁、彎曲、光飾處理、退火；（3）加工玻璃體：將玻璃粉經(jīng)過混合攪拌、制坯、排蠟、玻璃化制成玻璃坯；（4）裝配：將殼體、鉭電極、玻璃體裝配在模具上，放置在燒結(jié)爐內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)。利用該加工方法加工出的一次性鋰電池鉭電極玻璃一體化蓋帽具有密封性好、U形鉭電極不易脆斷，使用后能夠滿足電池的漏液失效率低的要求。

防爆的新能源鋰電池放置箱 966     

 0

本實(shí)用新型公開了一種防爆的新能源鋰電池放置箱，包括放置箱，所述放置箱的內(nèi)腔設(shè)置有放置板，所述放置箱內(nèi)腔的底部和放置板的頂部均設(shè)置有鋰電池本體，所述放置箱的左側(cè)開設(shè)有與放置板配合使用的活動(dòng)槽，所述放置箱的兩側(cè)均開設(shè)有與放置板配合使用的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。通過設(shè)置放置箱、鋰電池本體、活動(dòng)槽、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、連接塊、滑塊、滑槽、通孔、把手、固定板、限位槽、固定機(jī)構(gòu)、固定桿、拉環(huán)、限位塊、彈簧、通口、固定槽和放置板的配合使用，解決了現(xiàn)有的防爆的新能源鋰電池放置箱大多數(shù)沒有單層的隔離能力，防爆的新能源鋰電池堆積在一起容易產(chǎn)生摩擦和擠壓，會(huì)導(dǎo)致防爆的新能源鋰電池表面磨損和變形，不方便使用者使用的問題。

高充放電倍率的鋰電池引出電極 826     

 0

本發(fā)明公開一種高充放電倍率的鋰電池引出電極，正極集流體與負(fù)極集流體交錯(cuò)設(shè)置，正極集流體的凸出端位于鋰電池的一側(cè)，負(fù)極集流體的凸出端位于鋰電池的另一側(cè)，其特征在于，所述正極集流體的凸出端沉積有正噴金層，正噴金層與正極集流體電連接，負(fù)極集流體的凸出端沉積有負(fù)噴金層，負(fù)噴金層與負(fù)極集流體電連接；噴金層具有一定的厚度便于后續(xù)焊接，解決了薄膜集流體電極引出困難的問題，且能夠提高電流載荷，降低內(nèi)阻，提高充放電倍率；正噴金層與負(fù)噴金層分別位于鋰電池的不同側(cè)，使得電極也分別從鋰電池的不同側(cè)引出，避免出現(xiàn)傳統(tǒng)單側(cè)引出極耳方式造成的正負(fù)電極相接短路問題，也無需另外加設(shè)絕緣帽，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)和工藝。

廢舊鋰電池模塊回收再利用裝置 972     

 0

本發(fā)明公開了鋰電池回收領(lǐng)域的一種廢舊鋰電池模塊回收再利用裝置，包括箱體，箱體一側(cè)的上部和中部均通過螺絲固定連接有安裝架，安裝架的數(shù)量為兩個(gè)，其中一個(gè)安裝架的一側(cè)固定連接有第一電機(jī)，另外一個(gè)安裝架的一側(cè)固定連接有第二電機(jī)，第一電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)桿；本發(fā)明中，在對(duì)廢舊鋰電池進(jìn)行加工時(shí)，工作人員將廢舊鋰電池傾倒至進(jìn)料漏斗內(nèi)，廢舊鋰電池經(jīng)過進(jìn)料管進(jìn)入到箱體內(nèi)，啟動(dòng)第一電機(jī)和第二電機(jī)，攪拌葉和螺旋槳葉旋轉(zhuǎn)時(shí)能夠?qū)ο潴w內(nèi)的廢舊鋰電池進(jìn)行攪拌而切割刀片能夠?qū)U舊鋰電池進(jìn)行切割，進(jìn)而對(duì)廢舊鋰電池的切割效果較好，篩網(wǎng)的設(shè)置使得合格的廢舊鋰電池碎末掉入箱體底部且不合格的廢舊鋰電池繼續(xù)對(duì)廢舊鋰電池進(jìn)行粉碎。

鋰電池組接線結(jié)構(gòu) 1114     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鋰電池組接線結(jié)構(gòu)，包括電池箱、鋰電池、導(dǎo)電機(jī)構(gòu)以及接線機(jī)構(gòu)，所述電池箱內(nèi)腔通過隔板分隔成若干個(gè)電池腔，所述鋰電池設(shè)置于電池腔中，所述電池箱一端固定有基板；導(dǎo)電機(jī)構(gòu)，包括若干對(duì)導(dǎo)電柱以及一對(duì)安裝塊，所述基板遠(yuǎn)離電池箱一側(cè)固定有保護(hù)罩，所述保護(hù)罩上開設(shè)有一對(duì)移動(dòng)槽，接線機(jī)構(gòu)活動(dòng)設(shè)置于移動(dòng)槽中；接線機(jī)構(gòu)，包括接線柱、底板以及移動(dòng)塊。本實(shí)用新型通過移動(dòng)塊帶動(dòng)導(dǎo)線進(jìn)行移動(dòng)，根據(jù)需要接入鋰電池的數(shù)量直接將導(dǎo)線搭設(shè)在需要接入鋰電池上方的導(dǎo)電桿上，隨后通過接線柱進(jìn)行電能輸出，不再需要對(duì)鋰電池?cái)?shù)量進(jìn)行增減，只需調(diào)節(jié)接線機(jī)構(gòu)即可，十分方便，值得推廣。

基于鋰電池箱加工用焊接支撐組件 881     

 0

本實(shí)用新型公開了基于鋰電池箱加工用焊接支撐組件，包括支撐板，所述支撐板頂部的兩側(cè)均設(shè)置有限位板，所述限位板的內(nèi)側(cè)固定連接有夾板，所述夾板的頂部設(shè)置有高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定板、通孔、連接板、固定螺桿和螺孔，所述固定板設(shè)置在夾板的頂部，所述通孔開設(shè)在固定板的頂部。本實(shí)用新型通過設(shè)置傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，控制夾板之間的距離，從而對(duì)不同長(zhǎng)度的鋰電池箱進(jìn)行夾緊，再通過高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與不同高度的鋰電池箱接觸，對(duì)不同高度的鋰電池箱進(jìn)行固定，從而達(dá)到了根據(jù)鋰電池箱大小調(diào)節(jié)大小的效果，解決了現(xiàn)有的鋰電池箱加工用焊接支撐組件不能根據(jù)鋰電池箱大小調(diào)節(jié)大小的問題。