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本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種鋰電池充電過程中防止內(nèi)部不適當(dāng)充電發(fā)生爆炸裝置,包括殼體,所述殼體內(nèi)部活動連接有鋰電池,所述鋰電池左端活動連接有接觸塊,所述接觸塊左端固定連接有導(dǎo)向塊,所述導(dǎo)向塊外表面活動連接有保護殼,所述導(dǎo)向塊左端固定連接有導(dǎo)柱,所述導(dǎo)柱上端固定連接有壓板,所述壓板左端活動連接有壓縮彈簧,所述導(dǎo)柱左端固定連接有觸發(fā)機構(gòu)。通過移動桿移動時帶動拉力塊向左移動,進而拉動連接桿一起向左移動,從而使得連接桿在移動時對線路桿有個向下的拉力,拉動線路桿向下移動,進而對壓縮彈簧有個向上的力,帶動壓縮彈簧向上運動,從而使得線路桿與接觸桿分離,從而達到對內(nèi)部充電進行斷電的效果。
本實用新型提供一種便于戶外使用的鋰電池,電池接線處設(shè)置在所述鋰電池主體的前側(cè)表面,所述中間防護板通過螺釘安裝在鋰電池主體的前側(cè)表面中間位置,所述中間防護板的左端以及右端分別開設(shè)有多個等間距分布的半圓孔一,所述中間防護板的左側(cè)以及右側(cè)分別安裝有一個側(cè)邊防護板,每一個所述側(cè)邊防護板前側(cè)表面朝內(nèi)一端均開設(shè)有多個半圓孔二,且多個所述半圓孔二等間距設(shè)置,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有如下的有益效果:通過設(shè)置的中間防護板、側(cè)邊防護板,配合半圓孔一、半圓孔二、橡膠片一與橡膠片二,能夠避免電池接線處暴露在外部,具有良好的密封效果,進而能夠起到防水作用。
本實用新型公開了一種基于磷酸鐵鋰電池組的固定結(jié)構(gòu),屬于電池領(lǐng)域,包括殼體,所述殼體的頂部設(shè)置有盒蓋,所述盒蓋頂部的兩側(cè)均通過固定螺栓與殼體頂部的兩側(cè)固定連接,所述殼體內(nèi)腔的底部設(shè)置有電池組殼,所述電池組殼的內(nèi)腔設(shè)置有電池組,所述殼體兩側(cè)的底部均固定連接有固定殼,所述固定殼的內(nèi)腔設(shè)置有固定裝置。本方案通過設(shè)置殼體、電池組殼、電池組、固定殼、固定裝置、盒蓋、安裝板、滑槽、滑塊、移動桿、卡板、彈簧、拉板和卡柱的相互配合,達到了固定效果好的優(yōu)點,解決了現(xiàn)有的基于磷酸鐵鋰電池組的固定結(jié)構(gòu)固定效果差的問題,方便了人們的使用,提高了基于磷酸鐵鋰電池組的固定結(jié)構(gòu)的實用性。
本實用新型公開了一種具有風(fēng)冷散熱功能的動力鋰電池,包括箱體,所述箱體內(nèi)腔底部的兩側(cè)均固定連接有限位板一,兩個限位板一的內(nèi)腔可拆卸安裝有鋰電池,所述箱體的內(nèi)腔設(shè)置有風(fēng)冷升降結(jié)構(gòu),所述風(fēng)冷升降結(jié)構(gòu)包括固定連接在箱體內(nèi)腔底部的固定板,所述固定板的內(nèi)部滑動連接有活動板,所述箱體內(nèi)腔的后側(cè)固定連接有電機一。本實用新型通過電機一運作帶動圓盤進行轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動的時候,圓盤表面的限位柱帶動活動板進行上下運作,帶動支撐桿上下運作,打開兩個電機二進行運作,帶動扇葉轉(zhuǎn)動,快速均勻的給鋰電池進行降溫,防止溫度過高不會導(dǎo)致鋰電池爆炸產(chǎn)生的危險,提高了鋰電池的使用率。
本發(fā)明涉及鋰電池制造技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種用于鋰電池加工的涂布機,包括機體,機體的頂部通過導(dǎo)料管固定連接有混合箱,混合箱的頂部固定連接有進料管,混合箱頂部的中部固定連接有軸承,軸承的內(nèi)部活動連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的頂部固定連接有電機,轉(zhuǎn)軸位于混合箱內(nèi)部一端的外表面依次固定連接有混合板和攪拌桿,混合板的內(nèi)壁固定連接有加熱器,加熱器的側(cè)面固定連接有加熱管。本發(fā)明通過電機帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動使混合板與攪拌桿對漿料進行混合攪拌,防止?jié){料沉積,具備防止涂布機使用的漿料沉積的優(yōu)點,解決了涂布機在使用的過程中漿料因長時間的沉淀易沉積在混合箱的底部,造成漿料混合不均勻的問題。
本發(fā)明公開了一種鋰電池容量測量裝置。該裝置包括3.7V鋰電池、鋰電池極性指示電路、恒流放電控制電路、恒流快慢放電電路、放電指示電路、1.5V石英鐘工作電源及石英鐘,其特征在于:所述的恒流放電控制電路中基準電壓檢測電路IC1選用的型號為TL431。用了很久手機鋰電池或其他鋰電池的容量已經(jīng)下降,但不知道究竟還有多少容量。本發(fā)明是符合鋰電池測量要求的一種裝置,該裝置電路不需要另外接工作電源,電路由被測鋰電池本身供電,適合于沒有放電保護板的鋰電池。因為不需要知道鋰電池的準確容量,也不需要繪制放電曲線,所以采用石英鐘來計錄放電時間,制作比較容易,制作成本低,作為一種鋰電池容量測量裝置使用起來很方便。
本發(fā)明公開了一種鋰合金熔煉爐的快速抽樣檢測裝置,其特征在于,所述的鋰合金熔煉爐的快速抽樣檢測裝置包含一導(dǎo)氣座,所述的導(dǎo)氣座的上方設(shè)有一可拆卸的抽樣座,所述的抽樣座的上方設(shè)有一可拆卸的固定方板,所述的固定方板上設(shè)有一可拆卸的安裝基板,所述的安裝基板上設(shè)有一抽樣導(dǎo)管。當(dāng)使用者需要對鋰合金熔煉爐內(nèi)部的氣體進行檢測時,只要打開抽樣導(dǎo)管,并抽取樣本氣體即可,簡單方便,無需開啟導(dǎo)氣座,相比光譜檢測更加精確可靠,成本低廉,實用性強。
本實用新型公開了一種動力鋰電池組實時監(jiān)控系統(tǒng),包括鋰電池組、信息采集模塊、數(shù)據(jù)監(jiān)測模塊、電池組控制模塊和通訊模塊,信息采集模塊包括信息包括單體電芯電壓采集單元、電池組充放電電流采集單元和電芯溫度采集單元,數(shù)據(jù)監(jiān)測模塊包括溫度檢測單元、電流檢測單元和電壓檢測單元,電池組控制模塊包括加熱制冷管理單元、充放電保護控制單元和電芯均衡管理單元。本實用新型通過信息采集模塊鋰電池組進行各項數(shù)據(jù)采集,通過比對實現(xiàn)智能判斷,實現(xiàn)了實時的電池組監(jiān)控,當(dāng)電池組出現(xiàn)故障時使用車載儀器即可進行簡單問題的處理,提供了更好的用戶體驗和通過監(jiān)控及時做出措施保證鋰電池的安全。
本發(fā)明公開一種可在高溫下直接吸附CO2的Na摻雜硅酸鋰陶瓷材料的制備方法。采用固相反應(yīng)法,以石英砂和Li2CO3為反應(yīng)原料,同時以Na2CO3為摻雜源,石英砂、碳酸鋰、碳酸鈉按照摩爾比(0.9~0.99):2:(0.01~0.1)進行配料混合,通過高溫?zé)Y(jié)得到高吸附率的Na摻雜硅酸鋰陶瓷材料;與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明所制備的Na摻雜硅酸鋰陶瓷材料的CO2吸附率高,能耗低,工藝重復(fù)性高,為工業(yè)化生產(chǎn)提供一定的研究基礎(chǔ)。
本實用新型公開了一種AGV鋰電池組,包括電池箱、降溫箱、防爆板、抗震散熱機構(gòu)以及鋰電池,所述電池箱與降溫箱固定連接,所述電池箱內(nèi)腔中對稱設(shè)置有防爆板,所述防爆板上開設(shè)有出氣孔,所述防爆板之間形成爆炸緩沖腔,所述爆炸緩沖腔內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有連通孔;所述防爆板與電池箱之間形成電池腔,所述電池腔頂壁固定插設(shè)有正極柱和負極柱,所述正極柱、負極柱均與鋰電池彈性連接;抗震散熱機構(gòu),包括導(dǎo)熱柱、導(dǎo)熱板以及緩沖彈簧。本實用新型通過隔板將電池箱分隔成電池腔和爆炸緩沖腔,使得鋰電池組在不密閉的情況下也可以得到很好的防爆效果,并且通過抗震散熱機構(gòu)的設(shè)置,使得一套機構(gòu)同時完成抗震和水冷散熱兩個功能,非常有效,值得推廣。
本實用新型公開了一種動力鋰電池散熱機構(gòu),包括箱體,所述箱體上方鉸接有箱蓋,所述箱體內(nèi)部底端安裝有第一減震機構(gòu),所述箱蓋內(nèi)部安裝有第二減震機構(gòu),所述第一減震機構(gòu)頂部與第二減震機構(gòu)底部均固定連接有支撐板,所述箱體兩側(cè)均開有第一開口槽,所述第一開口槽內(nèi)部分別設(shè)有第二過濾網(wǎng)和第二過濾棉板。制冷片產(chǎn)生的冷氣也灌入到箱體內(nèi)部,使得箱體內(nèi)部的溫度快速下降,同時內(nèi)部的熱空氣順著箱體兩側(cè)的第二過濾網(wǎng)和第二過濾棉板排出到外界,達到降低箱體內(nèi)部溫度的目的,而且該機構(gòu)還能夠有效防止灰塵進入到箱體內(nèi)部,減少灰塵對鋰電池以及電路接頭連接處的影響,第一減震機構(gòu)與第二減震機構(gòu)能夠使得鋰電池有效得到減震保護。
本發(fā)明涉及一種吸收高溫二氧化碳的硅酸鋰陶瓷材料及其制備方法,其特征在于由以下重量百分比的原料制成:SiO212.41%~28.9%,Li2CO330.52%~71.1%,K2CO30~57.07%。其制備方法為:按上述配比將各原料混合,放入研缽中進行研磨,研磨后的原料放入高溫電阻爐中進行高溫煅燒,煅燒溫度為600℃~1000℃,保溫時間為0.5h~8h,即得到一種吸收高溫二氧化碳的硅酸鋰陶瓷材料合成鉀摻雜硅酸鋰陶瓷材料。本發(fā)明的材料可以對水泥窯,玻璃廠等尾氣煙道中排放的大量高溫二氧化碳進行直接吸收,與已有技術(shù)相比,本發(fā)明所制備的鉀摻雜硅酸鋰陶瓷可實現(xiàn)對二氧化碳更高的吸收效率,更易實現(xiàn)對二氧化碳的高利用率。
一種鋰離子電池正極片二次利用方法,僅通過一次高溫煅燒工藝,然后通過利用鋰顆粒、超導(dǎo)炭黑顆粒及鋁顆粒的比重差異,進行氣體分離,通過在顆粒篩上方依次設(shè)置吸收不同顆粒的超導(dǎo)炭黑收集裝置、鋰收集裝置、鋁收集裝置來收集回收不同顆粒,實現(xiàn)分離作業(yè),將分離后的顆粒進行利用,而無需其它工序,本發(fā)明極大的簡化了回收工序,增加了回收效率。
本發(fā)明涉及電池材料制備的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種儲鋰硅基材料的制備合成方法,采用化學(xué)鍍和磁控濺射相結(jié)合的方法,以三聚氰胺海綿的三維多孔支撐體材料為三維基底制備三維集流體,提升了電極活性物質(zhì)的負載量及電解液的浸潤性,保證電子和離子傳輸,還提高了硅電極比容量的保留性,從而提高了硅電極的鋰化循環(huán)次數(shù);充分發(fā)揮了磁控濺射合成技術(shù)的獨特優(yōu)勢,在三維連通網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)上直接生長活性物質(zhì),實現(xiàn)一體化硅基材料的制備,探索出了一條設(shè)計和構(gòu)筑高性能納米結(jié)構(gòu)一體化硅基電極的新途徑,為硅基材料的儲鋰性能研究和開發(fā)提供科學(xué)依據(jù)。
本發(fā)明屬于電子技術(shù)與電池充電技術(shù)領(lǐng)域,是關(guān)于一種僅用兩節(jié)電池的手機鋰電池應(yīng)急充電裝置。該充電裝置由3V電池組、直流變換直流集成電路IC1及其外圍電路、輸出電壓π型濾波電路和工作狀態(tài)指示電路組成,直流變換直流升壓集成電路IC1的型號為MAX757。在外出考察或旅游或乘船過程中須要打電話或查資料,因手機無電其內(nèi)所有資料均無法調(diào)出。本發(fā)明所述的僅用兩節(jié)電池的手機鋰電池應(yīng)急充電裝置能解決當(dāng)務(wù)之急。用兩節(jié)電池串聯(lián)后作為本裝置的充電電源,通過本裝置DC/DC轉(zhuǎn)換電路升壓穩(wěn)壓后為手機鋰電池充電。雖然使用兩節(jié)電池為手機鋰電池應(yīng)急充電成本偏高,但在沒市電的地方能為手機急充電可解燃眉之急。還有剩余電量的電池放可在電視遙控器或電子鐘等小型電子產(chǎn)品上繼續(xù)使用。
一種超高容量鋰電池陰極材料及制備工藝,其特征在于,所述陰極材料由以下重量份的原料組成:石墨18?20份,鉑金粉0.5?0.8份,碳化硅0.3?0.7份,鈦白粉0.3?0.6份,碳酸鋰1.3?1.8份,錫粉1.2?1.5份,二氧化硅0.5?0.8份,氧化鐵0.3?0.6份,二氧化鈦0.6?1.0份。與其它商業(yè)化的陰極材料相比,本發(fā)明的陰極材料具有循環(huán)性能好、不與電解液反應(yīng)、安全性能高、充放電平臺平穩(wěn)等優(yōu)點。避免了在充放電時產(chǎn)生的體積效應(yīng),保證了材料的在充放電過程中的穩(wěn)定性,解決了單一鈦酸鋰負極材料容量偏低等缺點。
本實用新型公開了一種防震動鋰電池箱體,包括箱體一,所述箱體一內(nèi)腔的底部固定連接有伸縮桿,所述伸縮桿的頂端固定連接有空心管,所述伸縮桿的表面套設(shè)有彈簧一,所述彈簧一的一端與伸縮桿固定連接,所述彈簧一的另一端與空心管固定連接,所述箱體一內(nèi)腔底部的兩側(cè)均固定連接有軟墊,所述軟墊的內(nèi)側(cè)固定連接有梯形板,所述空心管的頂部固定連接有箱體二,所述箱體一的兩側(cè)均貫穿設(shè)置有螺紋桿。本實用新型通過將鋰電池放入箱體三的內(nèi)腔,設(shè)置的橡膠氣囊對鋰電池進行了保護,箱體三和箱體二之間設(shè)置的彈簧二對鋰電池進行保護,防止電瓶車在行駛的過程中顛簸,不會導(dǎo)致鋰電池損壞,節(jié)省工作人員的時間。
一種鋰電池隔膜烘干裝置,包括可卷動的鋰電池隔膜、甩涂機、烘干機、流量計、可自動調(diào)節(jié)流量的液泵以及液罐,所述烘干機有兩個,所述鋰電池隔膜從兩個烘干機的中間穿過,所述烘干機包括一個盒體,盒體中空,盒體臨近鋰電池隔膜的一側(cè)開口,開口處固定一個向鋰電池隔膜突出的弧形加熱板,所述弧形加熱板由金屬制成,弧形加熱板內(nèi)側(cè)固定加熱裝置,加熱裝置在弧形加熱板的縱向上均勻放熱,加熱裝置為電熱板,電熱板高度與弧形加熱板內(nèi)側(cè)高度相同。該烘干裝置能夠?qū)Ω裟みM行梯度性加熱和降溫,提高隔膜質(zhì)量。
一種自保護鋰電池和電池組,包括盒體,鋰電池本體位于盒體內(nèi),其特征在于,所述鋰電池的外表面上固定金屬方管,金屬方管一個側(cè)面緊貼鋰電池本體的表面,緊貼鋰電池本體的一個側(cè)面上固定多個散熱片,金屬方管的一端與盒體之間設(shè)有容置空間,容置空間內(nèi)固定干冰罐,干冰罐臨近金屬方管的一端設(shè)置一個插塞,插塞一端插入干冰罐的開口,另一端固定一個弧形雙金屬片,雙金屬片兩端固定再金屬方管內(nèi)壁上,在不超過60度的溫度下其向干冰罐一側(cè)凸出,當(dāng)溫度超過60度雙金屬片反向凸出,將插塞從干冰罐中拔出。
本發(fā)明涉及鋰電池正負極技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種鋰電池正極材料智能制造用調(diào)配裝置,包括外殼,所述螺桿螺紋連接調(diào)節(jié)板,轉(zhuǎn)盤對應(yīng)下料管,L形桿轉(zhuǎn)動連接齒輪,齒輪連接固定桿連接弧槽輥,弧槽輥滑動連接滑筒,滑筒連接調(diào)配桿,氣動伸縮桿連接滑塊一連接轉(zhuǎn)環(huán),轉(zhuǎn)環(huán)滑動連接滑塊二,滑塊二連接轉(zhuǎn)動板。該鋰電池正極材料智能制造用調(diào)配裝置,通過螺桿帶動調(diào)節(jié)板按比例滑動不同距離,轉(zhuǎn)盤上偏心處開設(shè)下料孔;通過L形桿帶動齒輪做環(huán)形運動且轉(zhuǎn)動,齒輪配合弧槽輥帶動滑筒上下滑動,繼而調(diào)配桿環(huán)形運動且上下滑動;通過氣動伸縮桿配合滑塊一帶動轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)環(huán)配合滑塊二帶動轉(zhuǎn)動板轉(zhuǎn)動,從而分別達到按比例間歇下料、智能均勻調(diào)配、智能出料效果。
本發(fā)明提供了一種鋰電池組及其端板,鋰電池組包括上端板、下端板以及夾持于上端板和下端板之間且堆疊設(shè)置的至少兩個電池單元,上端板和下端板中的至少一個上設(shè)置有用于連接外部導(dǎo)電線路的接線端,其中上端板和下端板中的至少一個的橫截面積在朝向接線端的方向上逐漸變大。本發(fā)明提供的鋰電池組的端板的橫截面積在朝向接線端的方向上逐漸變大,使得端板的電阻在朝向接線端的方向上逐漸變小,電流傳導(dǎo)更加安全可靠。
本發(fā)明提供了一種鋰電池組件,該鋰電池組件包括彼此堆疊設(shè)置的兩個板體,其中兩個板體之間設(shè)置有加熱組件,加熱組件用于對板體進行加熱。本發(fā)明提供的鋰電池組件由于在兩塊板體之間設(shè)置有加熱組件,使得鋰電池組件在低溫環(huán)境下可以先通過加熱組件進行加熱,其結(jié)構(gòu)新穎、制造方裝方便,提高了鋰電池組件工作的可靠性。
本發(fā)明提供了一種交直流電兩用手機鋰電池充電器。該充電器由220V交流電源、變壓器B及全橋整流電路、12V直流電源、交直流電電源狀態(tài)指示電路、防直流電源極性反接和濾波電路、集成穩(wěn)壓電路和電壓提升電路、鋰電池充電電路及其狀態(tài)指示電路構(gòu)成,其特征是所述的集成穩(wěn)壓電路和電壓提升電路中三端集成穩(wěn)壓器IC1的型號為LM7806。由于手機鋰電池的外形、尺寸多種多樣,相互之間很難互換使用。在野外活動期間,時常遇到手機鋰電池缺電而不能使用,如果是接聽重要來電或查閱手機中的信息或通訊錄等資料時,鋰電池在野外缺電問題就十分難辦。本發(fā)明根據(jù)這種現(xiàn)象,設(shè)計制作的充電器既可使用交流電源,也可使用12V直流電源。
本實用新型公開了一種鋰電池箱加工工藝用打磨除塵設(shè)備,包括打磨除塵設(shè)備本體,打磨除塵設(shè)備本體的內(nèi)部橫向固定連接有底板,底板頂部的兩側(cè)均通過連接塊固定連接有第一滑桿,底板頂部的前側(cè)與后側(cè)均通過固定塊固定連接有第二滑桿,第一滑桿的內(nèi)側(cè)橫向設(shè)置有第一限位板,第一限位板的兩側(cè)均通過滑塊滑動連接在第一滑桿的表面。本實用新型通過設(shè)置打磨除塵設(shè)備本體、底板、第一滑桿、第二滑桿、第一限位板、第二限位板、第一限位槽、第二限位槽、支撐塊、圓桿和支撐板的配合使用,解決了在鋰電池箱加工打磨時需要手動移動鋰電池箱進行打磨,不能在打磨除塵設(shè)備上滑動,增強操作人員的勞動強度,不便于使用者使用的問題。
本發(fā)明涉及一種鋰電池極片加工處理系統(tǒng),包括框體、切割裝置、氣吸裝置、電動滑塊和支撐板,其特征在于:所述的框體的內(nèi)部上端安裝有切割裝置,框體的內(nèi)部下端設(shè)置有氣吸裝置,氣吸裝置下方安裝有電動滑塊,電動滑塊設(shè)置在支撐板上,支撐板連接在框體上。本發(fā)明可以解決傳統(tǒng)的極片切割方式是采用單一規(guī)格的切割方式對鋰電池極片進行切割,產(chǎn)能較低,且加工負荷較大,不能針對多種寬度的鋰電池極片同步切割等難題。
本發(fā)明公開了動力鋰電池組實時監(jiān)控系統(tǒng),包括若干移動終端、云端控制器、數(shù)據(jù)儲存器、移動端、安全監(jiān)控裝置和智能報警裝置,云端控制器分別與若干移動終端、數(shù)據(jù)儲存器、移動端和安全監(jiān)控裝置相連接。本發(fā)明通過設(shè)置若干移動終端、云端控制器、數(shù)據(jù)儲存器、移動端、安全監(jiān)控裝置和智能報警裝置,能夠?qū)︿囯姵貙崟r環(huán)境監(jiān)測,解決了鋰電池在不同的環(huán)境下使用的效率不同,會導(dǎo)致鋰電池的使用壽命、儲電量和耗電量有一定的偏差,同時鋰電池在使用過程中會由于鋰電池內(nèi)部的短路造成鋰電池的自燃,嚴重會導(dǎo)致使用鋰電池的車輛或者設(shè)備損壞的問題。
本發(fā)明公開一種電致變色膜系中的鉭酸鋰薄膜的制備方法,包括以下步驟:S1、取20Ω的ITO鍍膜玻璃作為襯底;S2、將襯底裝入樣品架,送入磁控濺射鍍膜腔室;以鉭酸鋰靶為靶材;S3、對磁控濺射鍍膜腔室抽真空,當(dāng)真空度達到10?6Pa時,對襯底進行100~200℃的加熱處理;S4、向磁控濺射鍍膜腔室內(nèi)通入氬氣,開啟射頻電源,使靶材起輝;然后打開直流電源,在射頻與直流的耦合過程中對靶材進行預(yù)濺射;S5、預(yù)濺射完畢后通入氧氣,通過磁控濺射沉積鉭酸鋰薄膜;S6、待樣品架自然冷卻至室溫后,取出襯底,得到鉭酸鋰薄膜;該方法制備得到的鉭酸鋰薄膜可控性、重復(fù)性強,提升膜系的整體性能。
本發(fā)明公開了一種手機鋰電池出廠合格性自動檢測裝置,包括承臺,承臺上所有出料機構(gòu)、夾持機構(gòu)和分離機構(gòu),出料機構(gòu)包括第一電機和存料筒,第一電機和存料筒均固定安裝于承臺上,第一電機的轉(zhuǎn)軸端設(shè)有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤上轉(zhuǎn)動連接有第一連桿,第一連桿上轉(zhuǎn)動連接有第二連桿,承臺上設(shè)有限位筒,第二連桿與限位筒滑動連接,存料筒的兩側(cè)均設(shè)有出料孔。本發(fā)明通過設(shè)置有出料機構(gòu),便于自動化進行手機鋰電池的出料,利于手機鋰電池的檢查,本發(fā)明通過設(shè)置有夾持機構(gòu),起到對手機鋰電池進行全方位外觀檢測的目的,防止出現(xiàn)殘次品,本發(fā)明通過設(shè)置分離機構(gòu),起到方便有效分離手機鋰電池殘次品的目的。
本發(fā)明涉及電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其為倉儲車鋰電池組,包括下板、上板、若干個鋰電池,所述下板、上板之間通過連接絲桿連接,下板、上板內(nèi)均鋪設(shè)有連接鋰電池的導(dǎo)線Ⅰ,在該導(dǎo)線Ⅰ上開設(shè)有斷路口Ⅰ,所述擋隔部安裝在下板、上板之間,且將相鄰兩組鋰電池隔開,在所述擋隔部內(nèi)設(shè)置有與導(dǎo)線Ⅰ連接的導(dǎo)線Ⅱ,兩個第一連接部均套設(shè)在連接絲桿上,兩個第二連接部均套設(shè)在連接絲桿上,所述第一連接部上設(shè)置有斷路口Ⅲ、以及與斷路口Ⅰ相適配的導(dǎo)通部Ⅰ,其中的一組所述第二連接部上設(shè)置有與導(dǎo)線Ⅱ連接的斷路部以及與斷路口Ⅲ相適配的導(dǎo)通部Ⅱ。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,性能可靠,操作簡單,可快速方便地實現(xiàn)鋰電池單體或模塊間串聯(lián)與并聯(lián)轉(zhuǎn)換。
本發(fā)明公開了一種鋰電池電極,通過制備石墨烯,再將石墨烯,與粘結(jié)劑和鋰電池活性材料混合成電極漿料,涂布制成電極,通過本發(fā)明方法制備的鋰電池電極可大幅提升鋰電池在大電流放電下的電容量及電池循環(huán)壽命,且提升其電極材料的功率及能量密度,本發(fā)明制備方法工藝簡單,操作方便,再現(xiàn)性強,制成電池產(chǎn)品的電化學(xué)性能高、安全性能高,首次放電比容量大;使用本發(fā)明的正極添加劑的鋰電池顯著改善了鋰電池的循環(huán)性能以及使用壽命。
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