廢白土分解收集裝置 715     

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本實(shí)用新型涉及固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種廢白土分解收集裝置。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：包括球形主體穩(wěn)定收集連接座，所述主體穩(wěn)定收集連接座的上端設(shè)有一個(gè)球形主體收集連接穩(wěn)定槽，所述主體穩(wěn)定收集連接座的上端外側(cè)位置設(shè)有圓周均勻分布的圓弧形收集輸送連接柱，所述收集輸送連接柱的中間位置高于兩側(cè)位置，收集輸送連接柱的左右兩側(cè)均位于所述主體穩(wěn)定收集連接座的上端位置所在平面的上方，收集輸送連接柱的上端設(shè)有圓弧形輸送連接通道。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：在主體結(jié)構(gòu)形狀與裝配位置配合的作用下不需要進(jìn)行單獨(dú)的鎖緊，在裝配時(shí)的操作更加方便，能夠從整體上提高固體廢物處理時(shí)的操作效率，降低操作過程中的整體成本。

維生素C含片生產(chǎn)廢水處理裝置 904     

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本實(shí)用新型公開了一種一種維生素C含片生產(chǎn)廢水處理裝置，包括過濾箱、廢水處理箱、電機(jī)、抽水泵以及凈水箱。其中，廢水處理箱內(nèi)包括箱體，安裝在所述箱體內(nèi)上方的攪拌裝置，固定在所述攪拌裝置下方的第二過濾板，安裝在所述攪拌裝置和所述第二過濾板之間的隔板。本實(shí)用新型通過抽水泵將已經(jīng)過濾完的廢水排至凈水箱，便于工作人員對(duì)廢水進(jìn)行進(jìn)一步處理，抽水泵抽取的廢水中沒有固體雜質(zhì)，減少抽水泵由于雜質(zhì)發(fā)生堵塞的現(xiàn)象。

用廢維綸制聚乙烯醇縮甲醛膠工藝 982     

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本發(fā)明是一種用廢維尼綸制聚乙烯醇縮甲醛膠的工藝方法,把摩爾醛化度在21～50%的廢維尼綸進(jìn)行水解,使其摩爾醛化度降低到21%以下,生成聚乙烯醇縮甲醛膠。在此反應(yīng)中,需用少量鹽酸和少量聚乙烯醇,并且,在溫度大于、等于115℃下促進(jìn)水解。該膠pH值等于7時(shí),其固體含量為9.23%,在23.5℃下,粘度為1825厘泊,在0℃以上不會(huì)凝結(jié),可做建筑用膠水。

化工工業(yè)廢鹽精制工藝 939     

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本發(fā)明涉及一種化工工業(yè)廢鹽精制工藝,將氨基苯醚、對(duì)硝基苯酚生產(chǎn)過程中的含高鹽廢水預(yù)處理調(diào)節(jié)PH值，通過活性炭或硅藻土或大孔樹脂進(jìn)行吸附，去除廢水中的有機(jī)物及有機(jī)鹽，降低廢水的COD，然后將高鹽廢水調(diào)至中性，經(jīng)過多效蒸發(fā)或機(jī)械再壓縮進(jìn)行蒸發(fā)、結(jié)晶，離心出固體鹽；將離心出的固體鹽經(jīng)過回轉(zhuǎn)窯或隧道窯高溫煅燒，使得有機(jī)物在高溫下分解氧化，煅燒的尾氣再經(jīng)過蓄熱式尾氣焚燒爐進(jìn)行徹底焚燒，尾氣經(jīng)預(yù)熱回收，噴淋吸收，煅燒后的鹽用水溶化后配成飽和溶液，經(jīng)過精密過濾器過濾，濾液直接供給離子膜燒堿使用，或?qū)⑦^濾后的飽和鹽水經(jīng)過多效蒸發(fā)或機(jī)械再壓縮進(jìn)行蒸發(fā)、重結(jié)晶提純，通過離心，得到高品質(zhì)的固體氯化鈉。

稀土廢水處理裝置 684     

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本實(shí)用新型公開了一種稀土廢水處理裝置，包括廢水收集箱，所述廢水收集箱的下端連接有廢水出水管，所述廢水出水管靠近廢水收集箱的一端安裝有閥門，所述廢水出水管遠(yuǎn)離廢水收集箱一端設(shè)置有連接管，所述連接管和廢水出水管相對(duì)的一端均插設(shè)有插管，所述插管的外側(cè)中部均固定套設(shè)有金屬套，所述廢水出水管和連接管之間設(shè)置有過濾網(wǎng)安裝管，所述過濾網(wǎng)安裝管面向廢水出水管的一端設(shè)置有粗過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)安裝管遠(yuǎn)離粗過濾網(wǎng)的一端設(shè)置有細(xì)過濾網(wǎng)；該稀土廢水處理裝置，能過濾掉稀土廢水中大多數(shù)的固體和細(xì)粒雜質(zhì)，為后期處理帶來極大的便利，而且粗過濾網(wǎng)和細(xì)過濾網(wǎng)可以定期進(jìn)行拆卸清洗，非常的方便，實(shí)用性強(qiáng)，利于推廣。

含有冶煉廢渣粗集料的混凝土 1000     

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一種含有冶煉廢渣粗集料的混凝土，包括水泥、冶煉廢渣粗集料、粉煤灰、砂子、水、外加劑，所述冶煉廢渣粗集料的粒徑根據(jù)集配要求分別有兩種：5～16mm、16～31.5mm；所述冶煉廢渣粗集料由工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的固體廢物經(jīng)加工后形成的。使用本發(fā)明配制的混凝土具有較好的工作性，按照不同的配比生產(chǎn)出的混凝土的強(qiáng)度比起天然粗集料所生產(chǎn)的混凝土其強(qiáng)度還要高出2～3MPa，能夠滿足更廣泛的需求，使用工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的固體廢物經(jīng)加工后形成的冶煉廢渣作為人工砂來作為天然砂的替代品，其工作性能不變，能夠?qū)Y源進(jìn)行充分的利用，成本也能夠進(jìn)一步的降低。

磷酸酯阻燃劑生產(chǎn)工藝廢水的處理方法 1026     

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本發(fā)明公開了一種磷酸酯阻燃劑生產(chǎn)工藝廢水的處理方法。磷酸酯阻燃劑生產(chǎn)工藝廢水是一種高濃度含鹽有機(jī)磷廢水，該廢水的處理在行業(yè)內(nèi)始終都是一個(gè)難題，目前沒有切實(shí)可行的方法。本發(fā)明包括如下步驟：1)將磷酸酯阻燃劑制備過程中產(chǎn)生的工藝廢水進(jìn)行脫低沸物處理；2)進(jìn)入廢水分層箱中進(jìn)行靜止分層；3)進(jìn)入多級(jí)沉降池進(jìn)行沉降，多級(jí)沉降池的下層物料回收利用，上部的廢水進(jìn)入后續(xù)處理；4)進(jìn)行加藥處理，廢水中的有機(jī)磷和無機(jī)磷以固體形式析出；5)進(jìn)行離心分離或過濾。本發(fā)明通過脫低沸物質(zhì)、靜止分層、多級(jí)沉降及加藥處理，有效去除了磷酸酯阻燃劑工藝廢水中的各種雜質(zhì)，實(shí)現(xiàn)了工藝廢水回用，經(jīng)濟(jì)環(huán)保。

具有廢料固液分離的防堵數(shù)控機(jī)床 723     

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本發(fā)明涉及數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域，尤其涉及一種具有廢料固液分離的防堵數(shù)控機(jī)床。要解決的問題是：現(xiàn)有數(shù)控機(jī)床用固液廢料分離部件容易發(fā)生濾網(wǎng)堵塞，無法自動(dòng)清理金屬?gòu)U料，人工清理難度大。技術(shù)方案如下：一種具有廢料固液分離的防堵數(shù)控機(jī)床，包括有分離框和固定單元等；分離框上側(cè)設(shè)置有固定單元。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了通過分離板上的圓孔，及圓孔內(nèi)設(shè)置的切板，對(duì)固液廢料進(jìn)行分離的同時(shí)，通過切板分散廢液，防止圓孔堵塞，若圓孔發(fā)生堵塞時(shí)，通過若干個(gè)疏通器對(duì)圓孔預(yù)疏通，然后密閉架內(nèi)部下側(cè)再形成負(fù)壓狀態(tài)，對(duì)分離框內(nèi)部下側(cè)進(jìn)行吸氣，實(shí)現(xiàn)氣壓疏通圓孔，進(jìn)一步通過傾斜輔助塊使得分離板傾斜，確保固體廢料從分離板上排入到廢削收集框，防止其堆積。

廢漆渣環(huán)保處理裝置 797     

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本實(shí)用新型公開了一種廢漆渣環(huán)保處理裝置，包括固液分離裝置、粉碎裝置、混料裝置、螺旋輸送機(jī)、回轉(zhuǎn)窯和煙氣凈化系統(tǒng)，固液分離裝置用于對(duì)廢漆渣進(jìn)行固液分離后將固體物料送至粉碎裝置粉碎，粉碎裝置設(shè)置在混料裝置的頂部一側(cè)，混料裝置用于將粉碎后的固體物料與配伍物料進(jìn)行混合，螺旋輸送機(jī)設(shè)置在混料裝置的底部出口處且出口端延伸至回轉(zhuǎn)窯內(nèi)用于將混合后的物料送至回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行焚燒，焚燒后的殘?jiān)?jīng)過回轉(zhuǎn)窯窯尾底部出口排出，煙氣經(jīng)過回轉(zhuǎn)窯窯尾頂部排出進(jìn)入煙氣凈化系統(tǒng)凈化后排出。本實(shí)用新型通過對(duì)廢漆渣進(jìn)行固液分離后再經(jīng)過粉碎、配伍后送入回轉(zhuǎn)窯焚燒，使得廢漆渣能夠更充分燃燒，并對(duì)尾氣進(jìn)行凈化處理，降低了有害氣體的排放。

含氮廢液燃燒爐 953     

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本實(shí)用新型公開了一種含氮廢液燃燒爐，本實(shí)用新型通過在燃燒室下方一側(cè)設(shè)置初沉池和調(diào)節(jié)池以及過濾罐，由廢水管將燃燒室內(nèi)燃燒時(shí)所產(chǎn)生的廢水，排入初沉池內(nèi)進(jìn)行初步的沉淀后，再由水泵將沉淀后的水抽入調(diào)節(jié)池進(jìn)行酸性的調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)后在由水泵抽入過濾罐進(jìn)行過濾后排入清水池內(nèi)進(jìn)行統(tǒng)一處理，防止了未經(jīng)處理的污水流入土地中造成污染；本實(shí)用新型通過在燃燒室下方設(shè)置傳送帶和風(fēng)扇，當(dāng)燃燒室內(nèi)的固體顆粒由廢料管進(jìn)入保護(hù)殼內(nèi)的傳送帶，在運(yùn)送的過程中通過風(fēng)扇的轉(zhuǎn)動(dòng)將固體顆粒上溫度和產(chǎn)生的氣體，由連接管進(jìn)入到凈化箱內(nèi)，降溫后的固定顆粒經(jīng)由導(dǎo)向板排出進(jìn)行統(tǒng)一處理，防止固體顆粒因高溫而燙傷人，大大提高了生產(chǎn)安全。

萘法苯酐廢水回收富馬酸的前處理方法 948     

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本發(fā)明提供一種萘法苯酐廢水回收富馬酸的前處理方法，包括如下步驟：1)?向所述廢水中加入絮凝劑，進(jìn)行沉降，得到上清液；2)?對(duì)所述上清液進(jìn)行蒸餾濃縮，得到濃縮后液，濃縮后液冷卻至常溫后靜置一段時(shí)間，固體沉降后，上清液去后續(xù)的廢水處理。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的萘法苯酐廢水處理的方法，其后續(xù)處理，活性炭用量大幅下降。

基于含鐵廢鹽酸制備水處理用聚合氯化鐵的方法 862     

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本發(fā)明提供了一種基于含鐵廢鹽酸制備水處理用聚合氯化鐵的方法，包括鹽酸檢測(cè)，調(diào)制處理，分離凈化及制備固體聚合氯化鐵四個(gè)步驟。本發(fā)明一方面操作工藝簡(jiǎn)單，離子分離回收作業(yè)效率高，且制備得到的聚合氯化鐵純度高，不易氧化變質(zhì)，從而極大的提高了從廢鹽酸中提取聚合氯化鐵工藝的效率和質(zhì)量；另一方本發(fā)明在操作中，有效的實(shí)現(xiàn)了對(duì)固體廢棄物集中治理能力，降低固體廢棄物對(duì)環(huán)境造成污染性的同時(shí)，有效提高了固體廢棄物的回收利用率，從而進(jìn)一步降低了本工藝的運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)和成本。

印染企業(yè)廢水撈毛機(jī)構(gòu) 1328     

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本發(fā)明公開了一種印染企業(yè)廢水撈毛機(jī)構(gòu)，包括廢水排放池、水車，廢水排放池中間設(shè)有隔板，廢水排放池被隔板隔成快通區(qū)與緩?fù)▍^(qū)，快通區(qū)連通進(jìn)水口，緩?fù)▍^(qū)連通出水口，隔板與廢水排放池之間設(shè)有通口，所述通口處活動(dòng)設(shè)有過濾網(wǎng)，所述快通區(qū)設(shè)有加藥管，所述加藥管設(shè)有2-5層托板，每層托板上設(shè)有硫酸亞鐵和固體鹽酸，每層托板之間的距離相同，所述快通區(qū)上方設(shè)有過濾板，所述水車垂直設(shè)置在緩?fù)▍^(qū)，所述水車包括電機(jī)、水車本體與刮水片，所述刮水片設(shè)置在過濾板上方，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，縱向的過濾網(wǎng)攔截與橫向的回水設(shè)置向結(jié)合，攔截效率高，全方位打撈廢水中的棉紗、纖維、雜質(zhì)，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度和廢水處理成本，節(jié)約了資源，保護(hù)了環(huán)境。

碳酸鈰顆粒研發(fā)制備用廢液處理裝置及其處理工藝 997     

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本發(fā)明涉及碳酸鈰技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種碳酸鈰顆粒研發(fā)制備用廢液處理裝置及其處理工藝。所述廢液處理裝置包括有裝置承載外筒、下部收集體、旁側(cè)處理筒、噴水頭、互通外口、可轉(zhuǎn)圓盤、上半蓋框、控制通桿、卡槽外框與下半分料框，其中下部收集體固定在裝置承載外筒的下端，一種碳酸鈰顆粒研發(fā)制備用廢液處理裝置，包括以下處理步驟：步驟一：提取操作；步驟二：固液分離準(zhǔn)備；步驟三：固液分離開始；步驟四：內(nèi)部轉(zhuǎn)移含氟固體；可以直接通過裝置承載外筒的內(nèi)部對(duì)氟固體與廢液之間進(jìn)行分離，不需要氟固體連帶一些廢液離開裝置承載外筒的內(nèi)部，因此可以避免廢液的外泄，進(jìn)而對(duì)裝置的其他部位進(jìn)行保護(hù)，同時(shí)避免廢液給工作人員帶來危害。

工業(yè)廢鹽的精制方法 799     

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本發(fā)明涉及工業(yè)廢水回收技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種工業(yè)廢鹽的精制方法，包括如下步驟：（1）含高鹽廢水預(yù)處理調(diào)節(jié)PH值；（2）去除廢水中的有機(jī)物及有機(jī)鹽；（3）經(jīng)蒸發(fā)結(jié)晶離心出固體鹽；（4）將固體鹽高溫煅燒；（5）將固體鹽溶解成飽和溶液，并進(jìn)行精濾；（6）將濾液作來成品輸出或?qū)V液蒸發(fā)結(jié)晶成固體成口輸出。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了廢鹽的資源化再生，既有環(huán)保效益又有經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

半固態(tài)危險(xiǎn)廢物焚燒處理工藝 881     

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本發(fā)明公開了一種半固態(tài)危險(xiǎn)廢物焚燒處理工藝，先將半固態(tài)危險(xiǎn)廢物加入至分離裝置內(nèi)加熱將粘附在固體廢物上的粘性液體廢物與固體廢物分離，加熱產(chǎn)生的廢氣經(jīng)過風(fēng)機(jī)抽出送至回轉(zhuǎn)窯焚燒爐焚燒；再將從分離裝置內(nèi)分離出的固體廢物輸送至粉碎裝置內(nèi)進(jìn)行粉碎；然后將從分離裝置內(nèi)分離出的粘性液體廢物與液態(tài)危廢進(jìn)行配伍得到液體廢物，再將粉碎后的固體廢物與其它固態(tài)危廢進(jìn)行配伍得到混合固態(tài)危廢；最后再將配伍得到的液體廢物、混合固態(tài)危廢分別送入回轉(zhuǎn)窯焚燒爐內(nèi)與廢氣同時(shí)焚燒。本發(fā)明通過將半固態(tài)危險(xiǎn)廢物中的液態(tài)廢物和固態(tài)廢物進(jìn)行分離后，再單獨(dú)進(jìn)行配伍處理，使得液態(tài)廢物和固態(tài)廢物都能夠充分燃燒，提高了處理效果。

銅線電鍍水洗后廢水處理設(shè)備 841     

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本實(shí)用新型涉及銅線生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種銅線電鍍水洗后廢水處理設(shè)備，包括支撐板，支撐板的上方從左至右依次設(shè)有過濾箱和廢水處理箱，支撐板的下方且位于過濾箱正下方的位置上設(shè)有固體廢物箱；過濾箱的底部且位于支撐板上設(shè)有第一活動(dòng)封堵機(jī)構(gòu)，過濾箱左側(cè)外壁上設(shè)有進(jìn)水管，且與第一活動(dòng)封堵機(jī)構(gòu)位于同一方向上，過濾箱的內(nèi)部設(shè)有第一空腔，進(jìn)水管內(nèi)部與第一空腔的腔室相連通。本實(shí)用新型通過設(shè)置的過濾箱，利用過濾網(wǎng)對(duì)廢水中的固體廢物進(jìn)過濾，防止廢水中的固定廢物太多造成堵塞的情況出現(xiàn)，然后利用第一活動(dòng)封堵機(jī)構(gòu)拉動(dòng)第一板塊將固體廢物輸送到固體廢物箱中，進(jìn)行清理，解決了一般廢水處理設(shè)備在使用時(shí)，經(jīng)常出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象。

固態(tài)有機(jī)廢物合理配伍的燃燒方法 689     

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本發(fā)明公開了一種固態(tài)有機(jī)廢物合理配伍的燃燒方法，包括以下步驟：S1：有機(jī)固廢配伍：對(duì)固體有機(jī)廢物進(jìn)行取樣分析，然后根據(jù)取樣分析結(jié)果對(duì)固態(tài)有機(jī)廢物進(jìn)行合理配伍；S2：送料焚燒：配伍后的固態(tài)有機(jī)廢物通過進(jìn)料系統(tǒng)送入回轉(zhuǎn)窯本體內(nèi)進(jìn)行高溫焚燒，高溫?zé)煔鈴母G尾進(jìn)入二燃室進(jìn)行二次燃燒；煙氣在二燃室充分燃燒后的高溫?zé)煔庥身敳繜煹琅懦鲞M(jìn)入余熱鍋爐進(jìn)行熱量回收，回轉(zhuǎn)窯和二燃室內(nèi)產(chǎn)生的爐渣進(jìn)入水封刮板出渣機(jī)；S3：降溫排氣：二次燃燒后的煙氣經(jīng)過余熱鍋爐降溫后進(jìn)入急冷塔頂部入口，經(jīng)急冷塔冷卻后再經(jīng)煙氣凈化工藝處理至煙氣中的污染物達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后，通過引風(fēng)機(jī)抽送至煙囪排出。本發(fā)明節(jié)省了燃料降低了能源消耗，并減少了污染物排放。

固體垃圾粉碎用氣體凈化設(shè)備 908     

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本申請(qǐng)公開了一種固體垃圾粉碎用氣體凈化設(shè)備，包括燃燒裝置，燃燒裝置的側(cè)部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管；出風(fēng)管內(nèi)通過安裝件安裝有只可進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的第一濾網(wǎng)，出風(fēng)管的內(nèi)壁上固接中心桿，第一濾網(wǎng)的中部安裝有套設(shè)在中心桿上的中心環(huán)，中心桿的自由端處設(shè)置有調(diào)整件，調(diào)整件包括滑動(dòng)套設(shè)在中心桿上的滑動(dòng)座，滑動(dòng)座朝向第一濾網(wǎng)一側(cè)設(shè)有套設(shè)在中心桿上的第一彈簧，滑動(dòng)座上安裝有朝向第一濾網(wǎng)一側(cè)延伸的凸條；滑動(dòng)座朝向一側(cè)安裝有可沿中心桿軸線方向移動(dòng)的滑動(dòng)環(huán)，滑動(dòng)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)在中心桿上，且延伸至第一濾網(wǎng)的中心處，滑動(dòng)環(huán)的外周面沿其開設(shè)有滑槽，中心環(huán)的內(nèi)周面上彈性安裝有卡接在滑槽內(nèi)部的卡接件。本申請(qǐng)具有提升廢氣排出效率的效果。

鱗板爐固體鹽預(yù)處理投料系統(tǒng) 789     

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本實(shí)用新型涉及一種鱗板爐固體鹽預(yù)處理投料系統(tǒng)，上料軌道架上部連接至投料平臺(tái)，上料電機(jī)設(shè)置于投料平臺(tái)上，上料電機(jī)經(jīng)電動(dòng)液壓剎車聯(lián)軸器連接上料滾筒，上料滾筒上放線連接鋼絲繩，鋼絲繩繞過上料軌道架頂部的限位桿拉接上料斗，限位桿上部的上料軌道架上設(shè)有對(duì)應(yīng)限位上料斗傾覆的限位檔，上料斗兩側(cè)經(jīng)導(dǎo)軸限位導(dǎo)向在上料軌道架內(nèi)兩側(cè)的軌道內(nèi)呈經(jīng)鋼絲繩拉動(dòng)上、下升降導(dǎo)向輸送狀態(tài)；投料筒對(duì)應(yīng)上料軌道架上部位置的下方接于投料平臺(tái)上，投料筒下部接粉碎機(jī)，粉碎機(jī)下部經(jīng)固體混配器接下料斗，下料斗下口出料對(duì)應(yīng)中轉(zhuǎn)輸送帶起始端上方。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能有效對(duì)板結(jié)的固體廢鹽進(jìn)行粉碎，有利于提高后續(xù)焚燒效率、安全。

固體有色金屬催化劑回收用的預(yù)處理裝置 929     

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本實(shí)用新型涉及固體有色金屬催化劑技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種固體有色金屬催化劑回收用的預(yù)處理裝置，包括振動(dòng)盤，所述振動(dòng)盤的左側(cè)固定安裝有導(dǎo)料盤，所述振動(dòng)盤的右側(cè)固定安裝有進(jìn)料盤，所述振動(dòng)盤的頂部固定安裝有輔助導(dǎo)軌，所述振動(dòng)盤的底部固定安裝有橫桿，所述橫桿的前側(cè)固定安裝有數(shù)量為兩個(gè)的豎桿。該固體有色金屬催化劑回收用的預(yù)處理裝置，解決了目前固定有色金屬催化劑在回收后需要經(jīng)過清灰和脫水，避免影響后續(xù)處理，但現(xiàn)在一般通過振動(dòng)的方式對(duì)其清灰，再通過干燥的方式除水，而在回收廢催化劑在成堆的倒入振動(dòng)設(shè)備內(nèi)時(shí)，還是有部分廢催化劑沿著振動(dòng)設(shè)備上廢催化劑形成的鋪層滑走，并沒有清理的問題。

固廢處理焚燒爐 1017     

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本實(shí)用新型涉及一種固廢處理焚燒爐，爐體為豎直方腔室，所述腔室的中部和底部分別安裝有噴料裝置；所述爐體的頂部一側(cè)通過斜爐頂連接爐體頂部一側(cè)的豎直過熱段，所述過熱段底部連接過熱路；所述斜爐頂與過熱段間為坡面過渡，坡面一側(cè)的爐壁上設(shè)有吹風(fēng)口。通過爐排進(jìn)料和上、下兩個(gè)噴料口噴料的方式，形成三級(jí)進(jìn)料，底部的燃燒設(shè)備燃燒產(chǎn)生熱量將爐排和上下噴料口的料燃燒，低熔點(diǎn)物料和低燃點(diǎn)的物料通過粉碎噴料的方式進(jìn)料，高熔點(diǎn)、高燃點(diǎn)的物料通過爐排進(jìn)料；既能夠滿足不同物料的焚燒，防止固結(jié)，同時(shí)能夠充分利用爐體，提高焚燒效率，焚燒充分。

車載廂式固廢垃圾處理系統(tǒng) 741     

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本實(shí)用新型涉及一種車載廂式固廢垃圾處理系統(tǒng)，包括廂體、控制柜、粉碎機(jī)、進(jìn)料斗，控制柜連接粉碎機(jī)，控制柜、粉碎機(jī)和進(jìn)料斗設(shè)置于廂體內(nèi)，廂體上設(shè)有對(duì)應(yīng)控制柜的控制門和對(duì)應(yīng)粉碎機(jī)側(cè)邊出料的出口門，廂體頂部設(shè)有帶側(cè)向旋轉(zhuǎn)開啟進(jìn)料蓋的進(jìn)料口，進(jìn)料口經(jīng)進(jìn)料斗上進(jìn)料連接粉碎機(jī)；進(jìn)料蓋開啟一側(cè)的廂體上設(shè)有帶作業(yè)門的升降室，升降室內(nèi)設(shè)升降裝置。其結(jié)構(gòu)緊湊，使用便捷，低噪無污染。

固廢處理用焚燒尾氣處理裝置 1081     

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本實(shí)用新型公開了一種固廢處理用焚燒尾氣處理裝置，包括支撐底板，所述支撐底板的頂部一側(cè)固定連接有催化罐，且支撐底板的頂部一端固定連接有抽風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)機(jī)的一側(cè)固定連接有抽氣管，抽風(fēng)機(jī)的另一側(cè)固定連接有插接在催化罐內(nèi)的排氣管，所述支撐底板的頂部另一側(cè)固定連接有降溫罐，且降溫罐的頂部開有出氣口，所述降溫罐的底部固定連接有儲(chǔ)液室，且儲(chǔ)液室的一側(cè)頂部和降溫罐的連接處固定連接有進(jìn)液管。本實(shí)用新型使得高溫廢氣在催化劑的作用下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，轉(zhuǎn)化為無毒水和二氧化碳，并加大尾氣與催化劑的接觸面積，提高處理效果，使得通過導(dǎo)氣管進(jìn)入儲(chǔ)液室內(nèi)的氣體能夠被降溫，氣體中的雜質(zhì)能夠被沉淀。

等離子體氣化固廢處理裝置 788     

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本實(shí)用新型公開了一種等離子體氣化固廢處理裝置，包括：爐體，帶動(dòng)爐體自轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)組件，位于爐體一側(cè)的加料裝置，以及位于爐體一側(cè)的出料裝置；擊打組件，所述擊打組件活動(dòng)設(shè)置于爐體上，工作狀態(tài)自轉(zhuǎn)的爐體帶動(dòng)擊打組件有規(guī)律敲擊爐體，爐體自轉(zhuǎn)一周，所述擊打組件至少敲擊一次。本實(shí)用新型利用重力以及擊打組件的擊打力，能夠在爐體自傳中，將粘附于爐體內(nèi)壁的灰燼或廢渣進(jìn)行去除，進(jìn)而起到保護(hù)爐體內(nèi)壁以及提高效率的作用。

固廢煙氣等離子體脫硫脫硝裝置 898     

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本發(fā)明公開了一種固廢煙氣等離子體脫硫脫硝裝置，涉及煙氣脫硫脫硝技術(shù)領(lǐng)域，包括外殼，所述外殼的底部固定安裝有過濾箱，所述過濾箱的左側(cè)輸入端固定連接有進(jìn)氣管，所述過濾箱的內(nèi)部固定安裝有過濾網(wǎng)，所述過濾箱的上表面固定連接有滑軌，所述滑軌的一側(cè)上表面固定安裝有固定側(cè)板，所述固定側(cè)板的外壁固定連接有氣囊，本發(fā)明中，通過氣囊的設(shè)計(jì)，以氣囊為煙氣的儲(chǔ)存裝置，通過控制氣囊膨脹的大小，從而控制煙氣的儲(chǔ)存量，儲(chǔ)存的煙氣在統(tǒng)一進(jìn)入混合箱內(nèi)，能夠根據(jù)煙氣的儲(chǔ)存量，添加適應(yīng)比例的添加劑和對(duì)煙氣進(jìn)行增濕，避免了添加添加劑過多從而造成浪費(fèi)，添加過少會(huì)降低SO2和NOX的去除率的情況。

固廢處理用焚燒廢氣處理裝置 967     

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本發(fā)明屬于廢氣處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種固廢處理用焚燒廢氣處理裝置，包括焚燒爐和排氣管，排氣管端部連接有廢氣處理筒，廢氣處理筒頂部設(shè)有尾氣管；所述廢氣處理筒內(nèi)裝有氫氧化鈣溶液，排氣管貫穿廢氣處理筒并延伸至廢氣處理筒中部；所述排氣管位于廢氣處理筒內(nèi)的一端封閉，且排氣管位于廢氣處理筒中部的位置均布一組朝下的噴氣口；本發(fā)明通過將排氣管中的含有飛灰的廢氣通入廢氣處理筒中，通過廢氣處理筒中的氫氧化鈣溶液吸附廢氣中的飛灰，使得飛灰與溶液混合后產(chǎn)生沉淀，同時(shí)通過氫氧化鈣中和廢氣中的硫化物，進(jìn)一步增加廢氣中污染物的處理效率，保持廢氣的高效持續(xù)無污染處理。

輥道式有機(jī)固廢高溫碳化裝置 923     

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本實(shí)用新型公開一種輥道式有機(jī)固廢高溫碳化裝置，包括進(jìn)料布料斗、輸送輥道組件、加熱裝置、測(cè)溫裝置、氣體燃燒處理單元、天然氣燃燒單元、保溫隔熱層、主碳化室、降溫冷卻單元和儲(chǔ)料倉(cāng)，碳化過程中形成的氣體通過分布在主碳化室的多個(gè)下端的氣體收集管道收集，進(jìn)入氣體燃燒處理單元，進(jìn)行初步燃燒處理，再通過助燃風(fēng)機(jī)供氧，通過上端的氣體收集管道進(jìn)入天然氣燃燒單元的進(jìn)行再次燃燒，使得氣體充分燃燒，產(chǎn)生的熱量可與主碳化室接通管道與加熱裝置共同為主碳化室供熱，實(shí)現(xiàn)了熱量的循環(huán)回收利用，充分燃燒后的可燃?xì)怏w形成的尾氣經(jīng)過引風(fēng)機(jī)的作用進(jìn)入后續(xù)的尾氣處理系統(tǒng)，達(dá)到環(huán)保要求指標(biāo)后排放，有效實(shí)現(xiàn)、綠色能源化以及循環(huán)可持續(xù)化發(fā)展。

適于固廢處理焚燒爐的尾氣處理裝置 1142     

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本實(shí)用新型公開了一種適于固廢處理焚燒爐的尾氣處理裝置，包括承托架，承托架的頂部的左側(cè)固定安裝有第一洗氣箱，承托架的頂部的中間位置處固定安裝有第二洗氣箱，承托架的頂部的右側(cè)固定安裝有第三洗氣箱，第一洗氣箱和第二洗氣箱的內(nèi)腔底部的左右兩側(cè)均固定安裝有導(dǎo)流板，第一洗氣箱的內(nèi)腔左右兩側(cè)側(cè)壁的下端均固定安裝有鉛板，第一洗氣箱的頂部的左側(cè)固定連接有延伸到第一洗氣箱內(nèi)腔的尾氣進(jìn)氣管。該適于固廢處理焚燒爐的尾氣處理裝置中部分溶于水的氮氧化物與水和鉛板反應(yīng)去除，硫氧化物與過量的氫氧化鈣溶液反應(yīng)去除，剩余的氮氧化物與過量的氫氧化鈉溶液反應(yīng)去除，從而便于提高硫和氮的氧化物去除效果。

固廢污泥轉(zhuǎn)化粘結(jié)燒結(jié)料配方及其制備方法 670     

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本發(fā)明公開了一種固廢污泥轉(zhuǎn)化粘結(jié)燒結(jié)料配方，包括下列按重量份計(jì)的原料制成：烘干污泥70?90份、元明粉5?20份、三乙醇胺1?10份、氧化鈣1?5份、硫酸鋁1?3份。本發(fā)明固廢污泥實(shí)現(xiàn)變廢為寶，技術(shù)工藝簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，值得推廣與普及。