本實(shí)用新型公開了一種分子篩吸脫附催化燃燒裝置,包括:吸脫附組件、排氣通道、催化燃燒組件和脫附氣加熱組件,吸脫附組件包括支撐架、設(shè)在支撐架上并聯(lián)設(shè)置的多個(gè)吸附床,支撐架上設(shè)有與吸附床連通的進(jìn)氣口和出氣口,吸附床兩側(cè)分別設(shè)有脫附出口管道和脫附進(jìn)口管道,出氣口與排氣通道通過出氣管道連接;催化燃燒組件的進(jìn)口端與脫附出口管道連通,催化燃燒組件的出口端與脫附氣加熱組件的一端連接,脫附氣加熱組件的另一端與脫附進(jìn)口管道連接,脫附氣加熱組件上設(shè)有脫附氣進(jìn)口。本實(shí)用新型的分子篩吸脫附催化燃燒裝置能有效降低脫附空氣升溫成本,節(jié)約能源,加熱效率和安全系數(shù)高,既能利用潔凈氣體提高脫附效率,也能保證廢氣的充分燃燒分解。
本實(shí)用新型涉及廢氣治理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種體積小效率高的活性炭吸附床,包括殼體、吸附模塊、通風(fēng)閥門,所述吸附模塊的底部設(shè)置有卸料裝置,所述卸料裝置包括排料斗、排料孔板、排料插槽和插板,所述插板能夠在所述排料插槽中滑動(dòng),所述吸附模塊的頂部用蓋板封死并利用活動(dòng)壓件壓緊,所述通風(fēng)閥門設(shè)置在活性炭吸附床的內(nèi)部。在吸附模塊的頂部設(shè)置加料口、底部設(shè)置卸料裝置,大大方便了活性炭的更換。同時(shí)用所述通風(fēng)閥門代替?zhèn)鹘y(tǒng)的外部緊急排放管路,減小了設(shè)備的占地面積。
本發(fā)明提出了一種采用配體型化合物作為電解質(zhì)的硼化物電池?;谂潆x子催化氧化機(jī)制,從而削弱硼化物中的共價(jià)鍵、離子鍵等強(qiáng)結(jié)合作用,降低其氧化反應(yīng)能壘,促使硼化物氧化放電。其中,配體型化合物的配位原子為O或N。根據(jù)電解液的不同,可分為兩類,一是水系電解液用配體包括CO32?、NO3?及CrO42?等各種金屬酸根離子基)、R4NX及OAc;二是有機(jī)電解液用配體包括?等羧酸根離子。硼化物型陽極包括二硼化錳R4NClO4(R為烴基或烷、六硼化鈣及二硼化釩等。新型設(shè)計(jì)理念將使得具有高比能以及高安全潛力的硼化物型電極材料不在局限于堿性水系電池,促進(jìn)了基于新型反應(yīng)機(jī)制的硼化物電池開發(fā)應(yīng)用。
本發(fā)明提供一種石灰回轉(zhuǎn)窯的干法脫硫設(shè)備,包括釜體,釜體上設(shè)有煙氣入口、煙氣出口和粉體入口;釜體內(nèi)安裝粉末噴射件、旋流板、紊流組件,粉末噴射件具有噴頭;旋流板位于粉末噴射件下方,旋流板上分布有旋流孔;紊流組件包括轉(zhuǎn)軸、旋流葉片、萬向球節(jié)座和擺動(dòng)葉片,轉(zhuǎn)軸沿豎直方向安裝于釜體內(nèi),旋流葉片位于旋流孔中;萬向球節(jié)座固定于轉(zhuǎn)軸上且位于粉末噴射件與旋流板之間,萬向球節(jié)座為左右兩側(cè)有切削面的球體,萬向球節(jié)座內(nèi)設(shè)有球面空腔,球面空腔內(nèi)適配有轉(zhuǎn)向節(jié),轉(zhuǎn)向節(jié)上安裝擺動(dòng)葉片,擺動(dòng)葉片的端部伸出球面空腔外。本發(fā)明可解決煙氣脫硫處理中的工業(yè)水消耗大、設(shè)備和工藝復(fù)雜、脫硫效率低的問題。
本發(fā)明公開了一種基于碎料操作的回轉(zhuǎn)窯垃圾焚燒發(fā)電設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括:回轉(zhuǎn)窯主機(jī)體、煤氣裝置、輸氣管、蒸汽機(jī)體、發(fā)電機(jī)體、輸熱管,煤氣裝置安裝于輸氣管右側(cè)且與輸氣管扣接,使設(shè)備使用時(shí),通過設(shè)有的碎料軸機(jī)構(gòu),使本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)避免在進(jìn)行投料入回轉(zhuǎn)窯焚燒的過程中,較大塊狀結(jié)構(gòu)互相擠壓,因而堆料容易在回轉(zhuǎn)窯中堆疊,雖然進(jìn)行旋轉(zhuǎn)處理,但是還是需要很長(zhǎng)的燃燒的時(shí)間才能燃燒充分,間接浪費(fèi)很多能源,也會(huì)產(chǎn)生較多的殘?jiān)?,需要增加清理殘?jiān)臅r(shí)效的問題,使設(shè)備能夠輔助焚燒回轉(zhuǎn)窯對(duì)垃圾焚燒更加高效快捷,同時(shí)間接減少產(chǎn)生的殘?jiān)?/p>
本實(shí)用新型公開了一種高效智能污泥凈化處理生產(chǎn)線,包括由烘干機(jī)組和熱泵機(jī)組構(gòu)成的污泥干化設(shè)備,由包括若干相間設(shè)置的固定環(huán)片與活動(dòng)環(huán)片的濾水輸送機(jī)殼所構(gòu)成的濾水輸送機(jī)、利用熱泵機(jī)組作熱源進(jìn)行物料加熱輸送的同軸雙絞龍控溫輸送機(jī)、混料機(jī)、污泥干化設(shè)備、分料輸送器、且有清理刮板的刮板輸送機(jī)、干泥料倉、利用熱泵機(jī)組排出的冷凝水降溫的控溫螺旋輸送機(jī)依次排列,構(gòu)成從含水污泥濾水輸送到最終干化后的污泥降溫輸出的污泥干化輸送生產(chǎn)線,采用本實(shí)用新型的高效智能污泥凈化處理生產(chǎn)線能使污泥干化設(shè)備保持輸送網(wǎng)鏈的網(wǎng)孔暢通、濾水輸送機(jī)能避免濾水過程中的堵塞、刮板輸送機(jī)能及時(shí)清理料槽側(cè)壁上的粘附物,節(jié)能效果明顯、生產(chǎn)效率高。
本實(shí)用新型提供的一種污染土壤異位固化裝置,包括依次設(shè)置的土壤破碎機(jī)、篩分機(jī)、藥劑儲(chǔ)存裝置、攪拌機(jī),所述攪拌機(jī)上并列安裝有篩分機(jī)、藥劑儲(chǔ)存裝置,所述土壤破碎機(jī)設(shè)置在所述攪拌機(jī)的前端,對(duì)應(yīng)的所述土壤破碎機(jī)的出料口與篩分機(jī)進(jìn)料口之間設(shè)有用于傳送土壤的傳送帶;所述篩分機(jī)設(shè)置有筒體,所述筒體上端設(shè)置進(jìn)料口,所述筒體中部安裝有篩網(wǎng),所述篩網(wǎng)將筒體分隔成兩個(gè)腔室,所述上腔室下端一側(cè)設(shè)置有上出料口,對(duì)應(yīng)的所述下腔室下端一側(cè)設(shè)置有下出料口,所述筒體下端連接有彈性元件,多個(gè)所述彈性元件背離所述筒體的一端連接有振動(dòng)箱,本實(shí)用新型篩分效果好,操作簡(jiǎn)單快捷,土壤攪拌更充分,提高藥劑對(duì)土壤固化修復(fù)效果。
本實(shí)用新型提供的一種異位土壤修復(fù)設(shè)備,包括箱體,所述箱體設(shè)置有左腔室、右腔室,所述左腔室頂部設(shè)有進(jìn)料口,所述右腔室底部設(shè)有出料口,所述左腔室與所述右腔室中部連通設(shè)置有過料口;所述進(jìn)料口下方的左腔室內(nèi)設(shè)有兩個(gè)相互嚙合的粉碎輥,所述左腔室一側(cè)開設(shè)有溢流口,所述溢流口上安裝有彈簧,所述彈簧對(duì)應(yīng)溢流口上端鉸接有擋板,所述粉碎輥下方的左腔室內(nèi)安裝有篩網(wǎng),所述篩網(wǎng)下端左腔室內(nèi)安裝有卸料板;所述右腔室內(nèi)部上端設(shè)置有藥劑輸送裝置,下端設(shè)置有混料輸送裝置,所述藥劑輸送裝置前端對(duì)應(yīng)所述混料輸送裝置設(shè)置有藥劑輸出口,
本實(shí)用新型公開了一種網(wǎng)帶爐排氣裝置,包括網(wǎng)帶爐本體,網(wǎng)帶爐本體的上端焊接有移動(dòng)機(jī)構(gòu),移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括罩殼,罩殼的內(nèi)側(cè)壁上固定連接有吸風(fēng)機(jī),吸風(fēng)機(jī)的側(cè)壁上設(shè)置有出氣管,罩殼內(nèi)設(shè)置有安裝板,安裝板的內(nèi)壁上固定連接有過濾板,過濾板的內(nèi)底部開有出料孔,出料孔的底部設(shè)置有收集箱,罩殼的內(nèi)底部焊接有方管,方管的內(nèi)底部固定連接有氣缸,氣缸的出口端固定連接有限位板,限位板貫穿方管,且限位板與過濾板之間相互匹配,限位板的側(cè)壁上固定連接有進(jìn)氣管,進(jìn)氣管的另一端伸進(jìn)網(wǎng)帶爐本體的排膠區(qū),通過移動(dòng)機(jī)構(gòu)與過濾板之間的相互配合,方便過濾板的拆卸與安裝,進(jìn)而便于過濾板的更換與清洗,提高了排氣效率。
本發(fā)明提供了一種新型廢催化劑處理裝置,包括:拆箱工位,第一輸送機(jī)一側(cè)分別通過第二輸送機(jī)連接有拆箱工位、成品大板回收工位和若干上料工位,上料工位遠(yuǎn)離第一輸送機(jī)的一側(cè)設(shè)置有破碎輸送線,破碎輸送線遠(yuǎn)離上料工位的一端設(shè)置有破碎處理機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的目的在于提供一種安全無污染、處理效率高的一種新型廢催化劑處理裝置。
本實(shí)用新型涉及布袋除塵器技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種布袋除塵器用卸灰裝置;包括除塵箱、封蓋和刮動(dòng)組件,刮動(dòng)組件包括支架、微型電機(jī)、刮板、安裝架、布袋和凈化構(gòu)件,含塵氣體進(jìn)入除塵箱后,被布袋進(jìn)行凈化處理,同時(shí),顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來,將落入除塵箱底部并排出,在灰塵下落時(shí),將難免同時(shí)落在除塵箱底部的錐度區(qū)域,這時(shí),在氣體進(jìn)入時(shí),可控制微型電機(jī)同時(shí)動(dòng)作,微型電機(jī)動(dòng)作將帶動(dòng)刮板轉(zhuǎn)動(dòng),便可對(duì)除塵箱底部的錐度區(qū)域進(jìn)行刮動(dòng),從而使得其錐度區(qū)域表面上不會(huì)造成灰塵堆積形成污垢,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)在使用時(shí),能對(duì)除塵器底部的錐度區(qū)域進(jìn)行自動(dòng)除塵刮動(dòng),避免灰塵堆積并形成污垢,并能極大的減少人工清理工作量。
本發(fā)明公開一種廢氣處理專用的干式過濾箱,包括過濾箱殼、集塵料斗、拼接卡板、固定卡環(huán)與旋轉(zhuǎn)翻板,所述過濾箱殼固定安裝在集塵料斗的上部,且過濾箱殼與集塵料斗之間通過對(duì)接卡框?qū)庸潭?,所述拼接卡板活?dòng)安裝在過濾箱殼的內(nèi)部,且拼接卡板的上部外表面活動(dòng)安裝有第一卡座,所述拼接卡板的下部外表面活動(dòng)安裝有第二卡座,所述第一卡座與第二卡座均通過滑動(dòng)內(nèi)槽和拼接卡板活動(dòng)對(duì)接;本發(fā)明一種廢氣處理專用的干式過濾箱,利用循環(huán)過濾結(jié)構(gòu),對(duì)廢氣進(jìn)行反復(fù)過濾,提升干式過濾箱的過濾效果,通過旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)降低干式過濾箱清理時(shí)的難度,同時(shí)利用拼接固定結(jié)構(gòu),對(duì)干式過濾箱內(nèi)的濾塵組件進(jìn)行更換操作,使得干式過濾箱的維護(hù)操作更加便捷。
本實(shí)用新型公開了一種便于運(yùn)輸?shù)奈鬯幚碓O(shè)備用沉降箱,包括箱體,所述箱體下面四角處通過螺栓固定有支撐腿,所述箱體上面蓋有箱蓋,所述箱蓋上面安裝有伸入箱體內(nèi)的的攪拌過濾組件,所述箱體兩側(cè)面上安裝有箱蓋提升組件,所述箱蓋提升組件與箱蓋固定連接,所述攪拌過濾組件下面安裝有過濾組件,所述過濾組件位于箱體內(nèi)部中間處,所述箱體后面上端處連通有進(jìn)水管,所述箱體下面中間處連通有出水管。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):可對(duì)污水進(jìn)行攪拌式沉降,可加快污水的處理效率且可防止相關(guān)雜質(zhì)的翻騰;且可對(duì)相關(guān)過濾結(jié)構(gòu)從箱體內(nèi)提升而出,便于對(duì)其進(jìn)行清洗或更換。
本實(shí)用新型公開了蓄熱式焚化爐領(lǐng)域的一種蓄熱式焚燒爐余熱制冷裝置,包括蓄熱式焚燒爐、凈化器、制冷箱和水泵,制冷箱內(nèi)固定安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)頂部固定安裝有制冷機(jī)構(gòu),冷水塔內(nèi)底端固定安裝有冷水箱,冷水塔內(nèi)頂端固定安裝有風(fēng)機(jī),蓄熱式焚燒爐右側(cè)固定安裝有輸氣管,輸氣管遠(yuǎn)離蓄熱式焚燒爐的一側(cè)與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)連通,本實(shí)用新型的有益效果是:本種制冷裝置通過利用蓄熱式焚燒爐的余熱驅(qū)動(dòng)制冷箱制冷制熱,既充分利用了蓄熱式焚燒爐的熱能,又不需要使用到其他能源,進(jìn)一步降低了企業(yè)的能源損耗成本,且失去熱量后的煙氣經(jīng)過凈化器凈化后再排放,去除了煙氣中的異味與雜質(zhì),更加環(huán)保,因此具有極高的實(shí)用性,值得推廣。
本實(shí)用新型涉及煙氣凈化技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種垃圾焚燒爐的煙氣凈化裝置,包括殼體,所述殼體的下端固定連接有底板,所述底板的上端通過連接桿固定連接有進(jìn)風(fēng)通道,所述進(jìn)風(fēng)通道的一端固定連通至殼體內(nèi)側(cè),所述進(jìn)風(fēng)通道的側(cè)壁開設(shè)有開口且開口處固定連接有通風(fēng)管,所述殼體內(nèi)填充有噴淋液且噴淋液的液面高于通風(fēng)管的管口處,所述底板的上端固定連接有離心泵,所述離心泵的進(jìn)水口貫穿殼體的側(cè)壁固定連通至殼體內(nèi),所述離心泵的出水口通過導(dǎo)管貫穿殼體的側(cè)壁固定連通有環(huán)形水管,所述環(huán)形水管固定連接在殼體的內(nèi)側(cè)壁。本實(shí)用新型提高了設(shè)備對(duì)煙氣的凈化效果,減少了對(duì)環(huán)境的污染,方便了人們使用。
本申請(qǐng)涉及一種焚燒爐點(diǎn)火供氣安全聯(lián)動(dòng)系統(tǒng),應(yīng)用在焚燒爐技術(shù)的領(lǐng)域,其包括焚燒爐本體及安裝在焚燒爐本體上的點(diǎn)火器和輸氣管,焚燒爐本體上設(shè)有第一檢測(cè)組件,用于檢測(cè)焚燒爐本體的爐膛內(nèi)是否熄火;焚燒爐本體上設(shè)有第二檢測(cè)組件,用于檢測(cè)焚燒爐本體的爐膛內(nèi)部的天然氣濃度;輸氣管上設(shè)有控制機(jī)構(gòu),用于切斷或恢復(fù)輸氣管向焚燒爐本體的爐膛內(nèi)供氣;第一檢測(cè)組件和第二檢測(cè)組件均與控制機(jī)構(gòu)信號(hào)聯(lián)動(dòng);焚燒爐本體上設(shè)有吹掃機(jī)構(gòu),用于降低焚燒爐本體的爐膛內(nèi)的天然氣濃度;吹掃機(jī)構(gòu)與第二檢測(cè)組件之間信號(hào)聯(lián)動(dòng)。本申請(qǐng)具有點(diǎn)火失敗后,及時(shí)切斷天然氣供應(yīng)而減小天然氣濃度過高引發(fā)爆炸事故的效果。
本實(shí)用新型公開了一種安全性高的蓄熱式焚燒爐電加熱器,包括接線端、殼體和設(shè)置于殼體內(nèi)部的多排電加熱管組,電加熱管組的左端穿過殼體連接接線端,殼體包括內(nèi)殼體、設(shè)置于內(nèi)殼體外側(cè)的第一外殼體和設(shè)置于第一外殼體外側(cè)的第二外殼體,內(nèi)殼體和第一外殼體之間形成冷卻腔,第一外殼體和第二外殼體之間形成保溫腔,殼體內(nèi)部設(shè)置有固定機(jī)構(gòu),固定機(jī)構(gòu)包括由左至右依次設(shè)置的第一環(huán)形固定管、第二環(huán)形固定管和第三環(huán)形固定管。本實(shí)用新型可對(duì)電加熱管起到固定支撐的作用,避免電加熱管因過長(zhǎng)和晃動(dòng)的問題而損壞,以提高電加熱器的使用安全性和穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型涉及車載焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種XBF?A型多功能移動(dòng)式車載焚燒爐,包括底座,底座上對(duì)稱固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,兩根轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端均通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有移動(dòng)輪,底座上固定連接有集塵箱,集塵箱的外箱頂固定連接有焚燒爐,焚燒爐的頂部連接有爐蓋,焚燒爐的內(nèi)爐底均勻等距的開設(shè)有若干個(gè)下料孔,下料孔的另一端開設(shè)在集塵箱的對(duì)應(yīng)箱壁上,集塵箱的兩側(cè)箱壁上均開設(shè)有清理口,兩個(gè)清理口均通過卡扣連接有蓋板,集塵箱連接有壓縮機(jī)構(gòu),壓縮機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、往復(fù)絲桿、螺紋孔。本實(shí)用新型可以將焚燒爐焚燒的垃圾灰燼壓縮儲(chǔ)存,使車載焚燒爐可以處理大量的垃圾而不用頻繁的清理灰燼,提高了焚燒效率,節(jié)省勞動(dòng)力。
本實(shí)用新型公開了廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域的一種基于蓄熱式焚燒爐的廢氣處理裝置,包括第一過濾箱,第一過濾箱的左側(cè)下端固定連通有進(jìn)氣口,第一過濾箱的內(nèi)部開設(shè)有空腔,第一過濾箱的右側(cè)設(shè)置有吸收箱,輸氣管穿過吸收箱延伸至第一過濾箱的右側(cè)壁面,吸收箱的內(nèi)部空腔內(nèi)裝有吸收液,排液口上固定連接有截止閥,吸收箱的右側(cè)設(shè)置有第二過濾箱,第二過濾箱的內(nèi)部依次固定連接有第四過濾網(wǎng)和第五過濾網(wǎng),第二過濾箱的右側(cè)壁面上固定連通有排氣口,排氣口上固定連接有氣體檢測(cè)儀,本實(shí)用新型的有益效果是:廢氣進(jìn)行過濾?吸收?過濾的方式,進(jìn)行多次過濾,有利于將廢氣中的小顆粒有害物質(zhì)也過濾或吸收下來,保證排放入大氣內(nèi)無毒無害。
本實(shí)用新型提供一種用于處理吸附有機(jī)廢氣的活性炭的焚燒爐,包括爐體,爐體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主轉(zhuǎn)桿,主轉(zhuǎn)桿的兩端外側(cè)固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán),兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)之間固定安裝有四根副轉(zhuǎn)桿,本實(shí)用新型的有益效果:通過設(shè)置的焚燒框內(nèi)部篩板的作用,使得焚燒框能夠?qū)Σ煌笮〉幕钚蕴窟M(jìn)行分篩處理,且由于焚燒框的轉(zhuǎn)動(dòng),使得爐體能夠進(jìn)一步對(duì)活性炭進(jìn)行充分的焚燒操作,還通過分篩孔的作用,使得焚燒框內(nèi)不同位置的活性炭均能夠得到煤油管的輔助燃燒操作,從而使得整體的活性炭焚燒更加的充分,還通過設(shè)置的焚燒格柵能夠?qū)Ψ趾Y孔過濾后的小顆?;钚蕴拷德渲练贌駯胚M(jìn)行進(jìn)一步的充分焚燒,繼而提高了整體焚燒爐對(duì)活性炭焚燒的完全性和焚燒效率。
本實(shí)用新型公開的屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種電子線路板拆解焚燒爐專用耐腐抗氯耐氧化性好的濾袋,包括安裝環(huán)、外濾袋、外骨架與底座,外濾袋內(nèi)部設(shè)有密封環(huán),密封環(huán)的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)濾袋,外濾袋、密封環(huán)、內(nèi)濾袋的頂部均與安裝環(huán)的底部連接,外濾袋、密封環(huán)、內(nèi)濾袋的底部均與底座的頂部連接,安裝環(huán)內(nèi)部與底座內(nèi)均橫向開設(shè)有螺槽,螺槽中螺接有過濾網(wǎng)板,密封環(huán)與內(nèi)濾袋相背離的一端安裝有出氣閥,出氣閥內(nèi)橫向開設(shè)有活動(dòng)槽一,出氣閥內(nèi)縱向開設(shè)有出氣槽,出氣槽與活動(dòng)槽一連通,本實(shí)用新型設(shè)有出氣閥,在內(nèi)濾袋內(nèi)氣壓較小時(shí),能夠保證氣體的快速流通,當(dāng)內(nèi)濾袋內(nèi)氣壓較大時(shí),能夠通過出氣閥排出,避免氣壓過大產(chǎn)生回流。
本實(shí)用新型涉及熱解反應(yīng)器技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及VOCs廢氣熱解反應(yīng)器,其技術(shù)方案包括:熱解反應(yīng)器本體、收集屜和活性炭濾網(wǎng),所述熱解反應(yīng)器本體底部中間嵌入安裝有出料管,所述出料管兩側(cè)的熱解反應(yīng)器本體底部對(duì)稱焊接有支撐板,兩個(gè)所述支撐板相對(duì)的一側(cè)分別開設(shè)有固定槽,所述收集屜兩側(cè)分別焊接有固定塊,兩個(gè)固定塊分別插入兩個(gè)固定槽內(nèi)部,兩個(gè)所述支撐板底部安裝有擴(kuò)口罩,所述擴(kuò)口罩底部焊接有殼體,所述殼體內(nèi)部安裝有風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)上方的殼體側(cè)面開設(shè)有插孔,所述活性炭濾網(wǎng)從插孔插入殼體內(nèi)部。本實(shí)用新型具有方便將熱解產(chǎn)生的碎渣收集,同時(shí)對(duì)收集屜附近的空氣進(jìn)行吸附過濾,減少空氣中的碎渣焦糊味的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種井式爐廢氣凈化裝置,包括固定底板,固定底板的頂端邊緣位置固定連接有多根支撐桿,支撐桿的頂端固定連接有連接板,連接板的頂端邊緣位置固定連接有多根固定桿,多根固定桿的一端固定連接有多塊擋板,且多塊擋板的內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有防護(hù)墊層,防護(hù)墊層的內(nèi)側(cè)設(shè)有井式爐,多個(gè)防護(hù)墊層的內(nèi)部一端均固定連接有多個(gè)保溫墊層,且多個(gè)保溫墊層的一側(cè)設(shè)有多個(gè)隔板。本實(shí)用新型提出的一種井式爐廢氣凈化裝置,使用時(shí)安全性好,設(shè)備設(shè)有防護(hù)結(jié)構(gòu),工作人員誤觸設(shè)備不容易被燙傷,不存在安全隱患,且設(shè)備能對(duì)焚燒后產(chǎn)生的廢渣進(jìn)行壓縮處理,廢渣堆積速度減慢,使用者不需要頻繁的處理廢料箱中的廢渣,實(shí)用性強(qiáng)。
本申請(qǐng)涉及一種防爐膛爆炸的焚燒爐,應(yīng)用在焚燒爐技術(shù)的領(lǐng)域,其包括焚燒爐本體,焚燒爐本體內(nèi)具有爐膛,還包括設(shè)于焚燒爐本體上的進(jìn)料口、出料口、進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口,焚燒爐本體上安裝有第一檢測(cè)機(jī)構(gòu),第一檢測(cè)機(jī)構(gòu)用于對(duì)爐膛內(nèi)部霧化廢液的濃度進(jìn)行檢測(cè);還包括換氣機(jī)構(gòu),換氣機(jī)構(gòu)用于將爐膛內(nèi)部含有霧化廢液的空氣與焚燒爐本體外的空氣進(jìn)行置換;第一檢測(cè)機(jī)構(gòu)與換氣機(jī)構(gòu)之間信號(hào)聯(lián)動(dòng);還包括第二檢測(cè)機(jī)構(gòu),第二檢測(cè)機(jī)構(gòu)用于檢測(cè)爐膛內(nèi)部是否出現(xiàn)熄火的情況;還包括止送裝置,止送裝置用于在突然熄火時(shí),停止廢液的持續(xù)輸送;第二檢測(cè)機(jī)構(gòu)與止送裝置之間信號(hào)聯(lián)動(dòng)。本申請(qǐng)具有減小爐膛內(nèi)霧化廢液與空氣比例,減少爐膛爆炸可能性的效果。
本發(fā)明公開了固定廢物的焚燒凈化一體化環(huán)保設(shè)備,包括焚燒爐,所述焚燒爐內(nèi)部的兩側(cè)底部的中間位置處設(shè)置有燃?xì)夤?,所述燃?xì)夤艿捻敳吭O(shè)置有燃燒頭,所述焚燒爐內(nèi)側(cè)的底部設(shè)置有焚燒網(wǎng),所述焚燒爐內(nèi)部?jī)蓚?cè)的中間位置處滑動(dòng)設(shè)置有滑軌。本發(fā)明通過在焚燒爐的內(nèi)部設(shè)置有刮板,刮板在滑軌和驅(qū)動(dòng)臂的相互配合下,會(huì)使得刮板在焚燒網(wǎng)的上方進(jìn)行來回的移動(dòng),可以對(duì)焚燒網(wǎng)上的垃圾進(jìn)行,推動(dòng)不僅可以度底部的垃圾進(jìn)行翻動(dòng),還可以將焚燒完畢的爐渣快速清理處焚燒網(wǎng)的上方,同時(shí)在對(duì)垃圾焚燒時(shí),通過氧氣出氣管可以對(duì)焚燒爐的內(nèi)部不斷的補(bǔ)充氧氣,
本實(shí)用新型公開了一種多筒式垃圾焚燒爐,包括焚燒箱,所述焚燒箱的一側(cè)面開設(shè)有活動(dòng)門,所述活動(dòng)門與所述焚燒箱之間活動(dòng)連接,所述焚燒箱的內(nèi)部底壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的頂端固定連接有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤的上表面固定連接有四個(gè)焚燒筒,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的表面固定套接有蝸輪,所述焚燒箱的內(nèi)部?jī)蓚?cè)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有蝸桿,所述蝸桿與所述蝸輪相嚙合,所述焚燒箱的一側(cè)壁固定連接有斜板,通過一系列的設(shè)置,本實(shí)用新型在實(shí)際使用的過程中,能夠?qū)Σ煌N類的垃圾進(jìn)行分類焚燒處理,而且能夠?qū)Ψ贌^程中產(chǎn)生的大量廢氣進(jìn)行多次凈化處理,避免污染環(huán)境,避免對(duì)人身體健康造成傷害。
本實(shí)用新型提供一種處理低濃度有機(jī)廢氣的蓄熱式焚燒爐,包括焚燒爐殼體、進(jìn)氣通道、注液通道、排氣出口以及排氣風(fēng)扇,焚燒爐殼體上端面設(shè)置有廢氣管道接口,焚燒爐殼體下端面固定有支撐腿,焚燒爐殼體左右兩端面上側(cè)設(shè)置有燃?xì)夤艿?,燃?xì)夤艿拉h(huán)面設(shè)置有燃?xì)饪刂崎y,進(jìn)氣通道連接在廢氣管道接口下端面,進(jìn)氣通道內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng)板,進(jìn)氣通道下端面設(shè)置有燃燒室,燃燒室內(nèi)部設(shè)置有蓄熱室,燃燒室內(nèi)部左右兩端面固定有燃燒器,蓄熱室下端面設(shè)置有便于處理廢氣組件,該設(shè)計(jì)在不使用大量熱能的情況下能夠促進(jìn)低濃度有機(jī)廢氣氧化分解,節(jié)省了大量的資源使用,且凈化效率高,能夠處理出更加潔凈的氣體。
本實(shí)用新型公開了一種碳纖維碳化爐的廢氣收集焚燒裝置,包括收集箱和焚燒爐,所述收集箱的左端從下至上依次固定安裝有第一安裝板和第二安裝板,第一安裝板的頂端開設(shè)有凹槽,凹槽內(nèi)部活動(dòng)連接有第一過濾板,所述第一過濾板內(nèi)安裝有濾網(wǎng),過濾板與限位桿相卡接,第一安裝板和第二安裝板的相對(duì)側(cè)之間固定安裝有吸氣風(fēng)機(jī),吸氣風(fēng)機(jī)的排氣端固定安裝有貫穿并延伸至收集箱內(nèi)部的排氣管道,所述焚燒爐的外表面均勻固定安裝有隔熱板,所述焚燒爐左端內(nèi)部設(shè)置有燃燒腔,所述焚燒爐右側(cè)內(nèi)部設(shè)有過濾腔;本實(shí)用新型能夠自由的進(jìn)行廢氣循環(huán)的開啟和閉合,使其能夠根據(jù)實(shí)際情況旋轉(zhuǎn)循環(huán)焚燒的時(shí)間。
本實(shí)用新型公開了一種帶有廢氣處理機(jī)構(gòu)的蓄熱式燃燒爐,屬于廢氣處理領(lǐng)域,一種帶有廢氣處理機(jī)構(gòu)的蓄熱式燃燒爐,包括底板,所述底板頂面靠近左側(cè)處安裝有焚燒爐,所述焚燒爐頂面固定連接有廢氣管,所述底板頂面靠近右側(cè)處固定連接有凈化箱體,所述凈化箱體頂面固定連接有殼體,所述廢氣管另一端依次貫穿殼體和凈化箱體,所述殼體頂面安裝有風(fēng)機(jī),所述廢氣管與風(fēng)機(jī)固定連接,所述殼體頂面固定連接有水管,所述水管貫穿殼體,所述水管側(cè)壁上設(shè)置有加注組件,所述廢氣管側(cè)壁位于風(fēng)機(jī)上側(cè)設(shè)置有控制組件,它可以實(shí)現(xiàn),將燃燒爐的余熱進(jìn)行充分利用,從而達(dá)到資源利用最大化的目的,并且可以將經(jīng)過燃燒爐的廢氣再次凈化,減少直接排放造成的污染。
本實(shí)用新型公開了一種有利于碳減排的焚燒爐,涉及焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種有利于碳減排的焚燒爐,包括焚燒爐、排氣管、處理箱、沉淀箱,所述排氣管安裝在焚燒爐的左側(cè),所述處理箱安裝在焚燒爐的左端,所述沉淀箱安裝在處理箱的底部,所述處理箱的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)槳,所述轉(zhuǎn)槳的底部固定安裝有第一傘齒輪,所述第一傘齒輪的右側(cè)嚙合有第二傘齒輪。該有利于碳減排的焚燒爐,通過啟動(dòng)馬達(dá)能夠帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng),利用驅(qū)動(dòng)塊可以對(duì)搖擺塊進(jìn)行驅(qū)動(dòng),繼而使得風(fēng)扇發(fā)生搖擺,可以帶動(dòng)軟管搖擺,繼而使得石灰粉快速擴(kuò)散,從而與水快速融合,通過啟動(dòng)水泵可以將沉淀箱內(nèi)腔中沉淀上層的清水導(dǎo)入處理箱的內(nèi)腔中進(jìn)行重復(fù)利用。
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