本發(fā)明屬于混凝土管樁技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種便于連接固定的混凝土管樁,包括管樁主體,所述管樁主體的數(shù)量至少為兩個,所述管樁主體的頂部和底部分別固定安裝有卡接機(jī)構(gòu)一和卡接機(jī)構(gòu)二,相鄰兩個管樁主體首尾之間可通過相應(yīng)卡接機(jī)構(gòu)一和卡接機(jī)構(gòu)二螺旋連接。本發(fā)明能夠使得兩個管樁主體之間通過卡接機(jī)構(gòu)一和卡接機(jī)構(gòu)二以及多組鎖死組件一和鎖死組件二快速固定連接在一起,而通過卡接機(jī)構(gòu)一和卡接機(jī)構(gòu)二能夠使兩個管樁主體之間螺旋連接在一起,使得兩個管樁主體單獨(dú)受到來自軸線的拉力或扭力或者側(cè)傾力時不易出現(xiàn)分離的情況,提高了兩個管樁主體之間的連接緊固程度,同時也能夠提高多組鎖死組件一和鎖死組件二抗擊來自非軸線的外力。
本實(shí)用新型公開了吸附裝置技術(shù)領(lǐng)域的一種便于替換的活性炭吸附裝置,包括裝置主體,裝置主體的上端面設(shè)置有濾網(wǎng),裝置主體的內(nèi)部中間位置設(shè)置有第一安裝板與第二安裝板,第一安裝板位于第二安裝板的一側(cè);裝置主體的內(nèi)壁開設(shè)有連接槽,連接槽的內(nèi)部靠近上端的位置滑動安裝有限位板,連接槽的上方設(shè)置有滑槽,滑槽的內(nèi)部滑動安裝有操作板,操作板的下端面固定安裝有直桿,直桿上套接有固定安裝在操作板下端的彈簧,直桿與限位板為一體化構(gòu)件,第一安裝板與第二安裝板的一端上端面的位置均開設(shè)有插槽,能夠便于使用者對兩個安裝板上的吸附板進(jìn)行安裝拆卸更換;將吸附板組裝在一起,方便后續(xù)的拆卸與更換,提高該裝置的使用性能。
本發(fā)明涉及生物化工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種離心分離器以及酸化油水解處理工藝。通過在離心分離器外筒體內(nèi)設(shè)置有分別與輕相出口和重相出口連通的輕相儲腔和重相儲腔,在進(jìn)行酶促水解反應(yīng)后的反應(yīng)液的水相與油相分離時,能通過輕相儲腔和重相儲腔分別對轉(zhuǎn)鼓內(nèi)離心分離出的油相和水相進(jìn)行中轉(zhuǎn)存儲,而在中轉(zhuǎn)存儲時輕相儲腔中的油相與夾帶的水相靜置分層,重相儲腔中的水相與夾帶的油相靜置分層,最后靜置分離的油相和水相從導(dǎo)管排出,而被夾帶的油相和水相通過回流管回流輸送到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)再次進(jìn)行離心分離,從而通過輕相儲腔和重相儲腔的中轉(zhuǎn)存儲對離心分離出的油相和水相進(jìn)行靜置分層,防止油相和水相之間相互夾帶,提高了分離后的油相和水相的純凈度。
本發(fā)明公開了一種磷酸鹽結(jié)塊破碎裝置,包括殼體以及安裝在所述殼體內(nèi)的篩分組件和破碎組件,所述篩分組件包括篩分部、電機(jī)和送料組件;所述篩分部由上蓋和兩個底殼組成,兩個所述底殼均鉸接在所述上蓋上且能夠封閉所述上蓋的下開口,送料組件包括固定安裝在所述殼體內(nèi)的兩個固定板、安裝在所述固定板上的送料結(jié)構(gòu)以及位于兩個所述固定板之間的送料筒,本發(fā)明的殼體內(nèi)設(shè)有篩分組件,能夠?qū)α姿猁}進(jìn)行篩選,將合格的顆粒狀磷酸鹽和結(jié)塊的磷酸鹽分開,從而僅讓磷酸鹽結(jié)塊進(jìn)入到粉碎組件內(nèi),提高效率;上蓋的外側(cè)和底殼的內(nèi)側(cè)均設(shè)有環(huán)狀刷條,能夠清理上蓋和底殼上的篩料孔,避免因篩料孔堵塞而導(dǎo)致篩分效果差的問題出現(xiàn)。
本發(fā)明涉及鋁箔廢料處理技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種鋁箔紙廢料回收處理裝置,包括機(jī)架和設(shè)置于機(jī)架上的回收桶,回收桶的內(nèi)部設(shè)置有碾壓輪、第一破碎組件和旋轉(zhuǎn)軸;碾壓輪上設(shè)置有第二破碎組件、套筒和傳動組件,旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有頂持桿,第一破碎組件位于碾壓輪的下方,本發(fā)明通過頂持桿從旋轉(zhuǎn)軸中頂出,使得碾壓輪的軸線發(fā)生傾斜,由此會帶動碾壓輪往回收桶的內(nèi)壁靠近,使得碾壓輪不僅可以對物料進(jìn)行初步破碎,還具有對物料進(jìn)行揉捻的作用,使得一些較小的物料能揉捻在一起,便于后期對于粉碎后的物料進(jìn)行回收利用,提高物料的回收利用率;通過第一破碎組件對于物料進(jìn)行二次粉碎,使得物料能被更好的篩分,且裝置占地面積小,減少成本的投入。
本實(shí)用新型涉及焚燒爐用具技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種安全環(huán)保的焚燒爐用排灰裝置;設(shè)置了預(yù)處理腔,并在預(yù)處理腔設(shè)置了相反轉(zhuǎn)動的破碎輥,可對投放的廢品進(jìn)行預(yù)破碎,便于后續(xù)焚燒;在焚燒腔設(shè)置了可轉(zhuǎn)動的V形網(wǎng)板,廢品進(jìn)入焚燒腔后落在網(wǎng)板上、并聚集在V形的低洼處;焚燒時,控制伺服電機(jī)帶動蝸桿正反轉(zhuǎn),這樣蝸輪即從動地通過轉(zhuǎn)動軸使V形的網(wǎng)板進(jìn)行往復(fù)擺動,使廢品產(chǎn)生翻滾,一方面可輔助焚燒,另一方面可減速灰燼從網(wǎng)板落下,并從排料管排出;并且在完成焚燒后,控制伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動,使V形的網(wǎng)板轉(zhuǎn)動至向下,這樣可網(wǎng)板上的殘渣即自動落下,并從排料管排出。
本實(shí)用新型一種用于垃圾焚燒爐產(chǎn)生的廢渣處理裝置,包括固定底座,固定底座頂部左右兩側(cè)對稱固定有支撐板,支撐板頂部固定有頂板,左側(cè)支撐板靠近右側(cè)支撐板一端側(cè)壁固定有廢渣攪拌箱,廢渣攪拌箱頂部插接連通有進(jìn)料斗,廢渣攪拌箱內(nèi)部設(shè)置有攪拌桿,左側(cè)支撐板遠(yuǎn)離右側(cè)支撐板一端側(cè)壁安裝有攪拌電機(jī),攪拌電機(jī)左側(cè)輸出端套接有主動輪,攪拌桿左端分別貫穿廢渣攪拌箱、支撐板外壁并套接有從動輪,主動輪通過第一連接皮帶和從動輪相互套接,固定底座頂部位于兩組支撐板之間固定有固定桿,固定桿頂部固定有運(yùn)輸臺,本實(shí)用新型裝置能夠?qū)鴱U渣攪拌過后將其壓縮成型便于保存和利用。
本實(shí)用新型公開了一種用于垃圾焚燒爐產(chǎn)生的飛灰螯合固化裝置,包括殼體,所述殼體中開設(shè)有空腔,所述空腔中設(shè)置有第一擠壓球、第二擠壓球、固定柱和往復(fù)絲杠,所述殼體的頂端開設(shè)有凹槽,所述凹槽中設(shè)置有攪拌電機(jī),所述往復(fù)絲杠上轉(zhuǎn)動連接有滑塊,所述往復(fù)絲杠的底端固定連接有第二限位塊,所述滑塊的側(cè)壁上固定連接有多個固定桿。本實(shí)用新型通過設(shè)置往復(fù)絲杠、第二攪拌架和滑塊,啟動攪拌電機(jī),使往復(fù)絲杠轉(zhuǎn)動,往復(fù)絲杠對熔鹽和飛灰轉(zhuǎn)動攪拌,同時,往復(fù)絲杠帶動滑塊上下往復(fù)運(yùn)動,從而使第二攪拌架上下往復(fù)運(yùn)動,第二攪拌架對熔鹽和飛灰上下往復(fù)式擠壓攪拌,攪拌更加充分。
本實(shí)用新型公開了垃圾焚燒供電技術(shù)領(lǐng)域的一種基于垃圾焚燒的供電設(shè)備,包括有垃圾焚燒爐,所述垃圾焚燒爐頂部為開口,所述垃圾焚燒爐的頂部開口上安裝有受熱爐,所述受熱爐的底面為弧面,所述受熱爐的頂部連接有排汽管,所述排汽管上連接有蒸汽發(fā)電裝置,所述排汽管的另一端連接有冷卻水箱,本實(shí)用新型通過設(shè)置的受熱爐,能夠高效接收垃圾焚燒產(chǎn)生的明火熱量,產(chǎn)生大量的水蒸氣用以發(fā)電,設(shè)置的金屬銅棒,能夠提升換熱效率,通過設(shè)置的換熱管、預(yù)熱水箱等結(jié)構(gòu),能夠利用煙氣中的熱量對補(bǔ)充水進(jìn)行預(yù)熱處理,減少了熱量浪費(fèi),通過設(shè)置的冷卻
一種高壓深冷組合式VOCs氣體回收裝置,該裝置包括緩沖罐、壓縮機(jī)組和換熱機(jī)構(gòu),緩沖罐的進(jìn)口端與外部VOCs氣體收集管道連通,壓縮機(jī)組的進(jìn)口端通過氣體過濾器與緩沖罐的出口端連通,壓縮機(jī)組的出口端連通有氣液分離器,氣液分離器的氣相出口端連通有除液器;所述換熱機(jī)構(gòu)包括預(yù)換熱器和依次串聯(lián)設(shè)置的四級換熱器,預(yù)換熱器的熱進(jìn)口端與除液器的出口端連通,預(yù)換熱器的熱出口端與四級換熱器的熱進(jìn)口端連通,四級換熱器的熱出口端與預(yù)換熱器的冷進(jìn)口端連通,四級換熱器的冷進(jìn)口端和冷出口端分別連通有采用不同設(shè)計溫度條件下的低溫冷劑。該裝置安全性高、環(huán)保節(jié)能,能夠?qū)OCs氣體進(jìn)行穩(wěn)定達(dá)標(biāo)處理。
本發(fā)明涉及廢氣廢液處理技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種環(huán)氧丙烷裝置廢氣廢液處理系統(tǒng)。包括焚燒爐,焚燒爐包括爐體以及與爐體連接的燃燒器、蒸發(fā)單元和供熱單元;爐體設(shè)有隔板,隔板上設(shè)有連通孔,上腔室頂部設(shè)有排煙管,下腔室設(shè)有回液管;燃燒器的燃燒部延伸至上腔室;蒸發(fā)單元設(shè)在下腔室,碗狀結(jié)構(gòu)設(shè)有液體緩沖槽,爐體上設(shè)有注液管,注液管的出液口延伸至液體緩沖槽;碗狀結(jié)構(gòu)設(shè)有回液口;供熱單元緊貼碗狀結(jié)構(gòu)的碗壁的外側(cè),本發(fā)明通過供熱單元能夠?qū)U水快速的蒸發(fā),以廢氣作為燃料氣在焚燒爐里點(diǎn)燃后焚燒氣態(tài)的廢水,蒸發(fā)效率高,避免因蒸發(fā)量較少而導(dǎo)致燃燒器頻繁或持續(xù)的點(diǎn)火造成的能源浪費(fèi)。本發(fā)明還涉及一種環(huán)氧丙烷裝置廢氣廢液處理方法。
本實(shí)用新型公開了一種新型化工廢液焚燒爐,包括爐體,所述爐體的一端固定安裝有錐形罩,所述爐體的一側(cè)表面固定連接有進(jìn)料管,所述進(jìn)料管的一端固定連接有螺旋管道,所述螺旋管道的側(cè)面固定安裝于爐體的側(cè)面,所述爐體的側(cè)面通過螺釘固定安裝有調(diào)節(jié)座,所述調(diào)節(jié)座的側(cè)面設(shè)有調(diào)節(jié)滑槽,所述調(diào)節(jié)滑槽的一端轉(zhuǎn)動安裝有調(diào)節(jié)螺釘,所述調(diào)節(jié)螺釘?shù)谋砻媛菁y連接有調(diào)節(jié)滑塊,所述調(diào)節(jié)滑塊的表面滑動連接于調(diào)節(jié)滑槽的側(cè)面,所述調(diào)節(jié)滑塊的一端固定連接有支撐塊,所述支撐塊的另一端固定連接有直角托板,所述直角托板的側(cè)面頂緊連接于螺旋管道的側(cè)面,這樣能夠大大提高使用的便利性和穩(wěn)定性,保證焚燒處理效果和效率。
本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種廢氣處理焚燒爐,包括焚燒爐本體,所述焚燒爐本體的上端固定連接有出氣管,所述出氣管的上端設(shè)置有煙氣過濾盒,所述出氣管內(nèi)開設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)卡接有移動盒,所述移動盒的內(nèi)側(cè)卡接有收集盒,所述出氣管的一側(cè)固定連接有連接板,所述連接板內(nèi)開設(shè)有空腔,所述空腔和所述出氣管之間設(shè)置有用于方便工作人員對煙氣中的粉塵回收的移位機(jī)構(gòu),所述移位機(jī)構(gòu)包括螺紋桿、螺紋螺母、滑桿、開設(shè)在所述出氣管內(nèi)壁的限位滑槽、開設(shè)在所述連接板上端的螺紋槽、轉(zhuǎn)動桿和旋轉(zhuǎn)座,通過上述結(jié)構(gòu),能夠?qū)Ψ蹓m進(jìn)行收集,盡量避免粉塵由于重力作用回落到焚燒爐本體內(nèi),提高了焚燒爐本體的焚燒效率。
本實(shí)用新型涉及一種酸化油工藝的廢水處理系統(tǒng),包括廢水處理裝置本體、脫水裝置和凈化裝置,所述廢水處理裝置本體的頂部設(shè)置有脫水裝置,所述脫水裝置的頂部設(shè)置有凈化裝置,所述脫水裝置包括處理箱體和驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述處理箱體的內(nèi)部固定安裝有篩網(wǎng),所述處理箱體內(nèi)壁的左右兩側(cè)均固定安裝有加熱板,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)的輸出端固定安裝有一端貫穿并延伸到處理箱體內(nèi)部的轉(zhuǎn)動桿,所述轉(zhuǎn)動桿的外側(cè)固定安裝有數(shù)量為六個的攪拌葉片。該酸化油工藝的廢水處理系統(tǒng),即可將處理箱體內(nèi)部蒸發(fā)的廢氣傳輸?shù)絻艋潴w內(nèi)部,隨后對其進(jìn)行過濾凈化,如此整體實(shí)現(xiàn)了高效處理的目的,從而避免對周邊環(huán)境造成污染。
本發(fā)明涉及土壤檢測技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種土壤檢測用除雜粉碎風(fēng)干機(jī),包括裝置主體,所述裝置主體的頂端固定連接有入料口,所述裝置主體的兩側(cè)固定連接有加速腔,所述加速腔交錯分布于裝置主體的兩側(cè),所述加速腔的對側(cè)內(nèi)壁固定安裝有轉(zhuǎn)軸,且通過轉(zhuǎn)軸活動連接有緩沖分篩板。本發(fā)明通過在該裝置內(nèi)設(shè)置提速扇葉對土壤進(jìn)行風(fēng)干,避免其濕度過高影響檢測結(jié)果,同時利用提速扇葉旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的氣流吸引小塊土壤進(jìn)入加速腔內(nèi)進(jìn)行加速,對采樣土壤內(nèi)的大塊土壤進(jìn)行沖擊和粉碎,避免了人工碾壓大塊土壤時對采樣土壤造成的人工污染問題,最后通過除雜篩板對處理后的土壤樣品進(jìn)行除雜,分離并去除采樣土壤內(nèi)的枝葉、石塊等雜質(zhì),以方便后續(xù)土壤檢測工作。
一種高壓淺冷組合式VOCs氣體回收裝置,包括緩沖罐、壓縮機(jī)組和換熱器,壓縮機(jī)組的進(jìn)口端通過氣體過濾器與緩沖罐的出口端連通,壓縮機(jī)組的出口端連通有氣液分離器,氣液分離器的液相出口端連通有儲罐,氣液分離器的氣相出口端與換熱器的熱流體進(jìn)口端連通,在換熱器的熱流體出口端連通有用于對不凝高壓氣體處理的聚結(jié)過濾器和用于存儲液化凝液的分液罐,聚結(jié)過濾器的出口端連通有膜分離單元,膜分離單元的進(jìn)氣端連通有吸附單元,在吸附單元的出口端連通有排氣筒,膜分離單元的滲透端通過回流管道與壓縮機(jī)組的進(jìn)口端連通。該裝置通過增加VOCs氣體分壓的方式,提高了效率,實(shí)現(xiàn)了淺冷低溫工藝高效回收VOCs氣體組分的目的。
.本實(shí)用新型涉及一種化工環(huán)保用廢料處理裝置,屬于工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù).氧化鋁是鋁的穩(wěn)定氧化物,在礦業(yè)、制陶業(yè)和材料科學(xué)上又被稱為礬土,隨著我國電解鋁、陶瓷、醫(yī)藥、電子、機(jī)械等行業(yè)的快速發(fā)展,市場對氧化鋁需求量仍有較大的增長空間,氧化鋁產(chǎn)量將會不斷增長。.但是在氧化鋁生產(chǎn)的過程中,會產(chǎn)生大量的化工廢料,所述化工廢料包括在生產(chǎn)利用的過程中剩余的邊角料,或者是生產(chǎn)過程中被污染的,不能再利用的廢棄物,有的化工廢料可以回收提純再利用,在提純的過程中產(chǎn)生的剩余雜質(zhì)也屬于化工廢料,化工廢料包括
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供基于膜分離法和生物法組合處理有機(jī)廢氣的方法,以解決上述背景技術(shù)提出的問題。
本實(shí)用新型屬于石油焦生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種具有自動清灰清潔的石油焦煅燒爐裝置,包括底座,所述底座的頂部固定連接有下煅燒罐,所述下煅燒罐的底部活動連接有擋板。該一種具有自動清灰清潔的石油焦煅燒爐裝置,與現(xiàn)有的普通石油焦煅燒爐相比,通過電機(jī)帶動圓齒輪旋轉(zhuǎn),圓齒輪與端面齒嚙合帶動刮刀在上煅燒罐與下煅燒罐的內(nèi)部轉(zhuǎn)動刮除表面的灰漬,提升裝置使用性能,拉動擋板使刮除下來的灰漬落入收集箱的內(nèi)部,避免灰漬擴(kuò)散在裝置的周邊,對周圍環(huán)境造成影響,提升清理的便捷性,當(dāng)裝置內(nèi)部加工過程中產(chǎn)生的廢氣,通過氣體過濾器進(jìn)行過濾能減小排放的氣體中含有的粉塵顆粒,減弱對操作人員的危害,提升裝置安全性能。
本實(shí)用新型是一種適用于空氣濾清器的除塵機(jī),設(shè)有殼體,在殼體的一側(cè)壁上設(shè)有空氣濾清器進(jìn)出口,空氣濾清器進(jìn)出口上裝有開關(guān)門,在殼體的另一側(cè)壁上設(shè)有除塵口,除塵口上設(shè)有錐形導(dǎo)流罩,錐形導(dǎo)流罩通過軟管與吸塵器相連;在殼體內(nèi)的底部裝有放置空氣濾清器的轉(zhuǎn)盤,在殼體的下方設(shè)有驅(qū)動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機(jī);在殼體內(nèi)的中心軸線上設(shè)有與空氣濾清器配合的導(dǎo)氣管,導(dǎo)氣管的上端伸出殼體,處于殼體內(nèi)的導(dǎo)氣管上沿其長度方向設(shè)有若干吹氣孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,解決了空氣濾清器臟,報廢快的問題,提高了空氣濾清器的使用壽命,同時降低了清潔空氣濾清器的勞動強(qiáng)度,減少清潔時,粉塵對人體的危害。
一次性坐便器坐墊用衛(wèi)生護(hù)袋,包括中部設(shè)有坐便孔的袋體,其特點(diǎn)是,在坐便孔的孔沿上設(shè)有至少1個小切口。這樣,一方面,可以在使用過后沿著小切口將衛(wèi)生護(hù)袋的袋邊撕開,使其被方便地取下,同時可以破壞該衛(wèi)生護(hù)袋,防止其被重使用,危害公眾健康;另一方面,也可以根據(jù)需要擴(kuò)大坐便孔。本實(shí)用新型的衛(wèi)生護(hù)膜可以用可降解塑料或其它柔質(zhì)材料如布、紙、或復(fù)合材料制作,使用時,將衛(wèi)生護(hù)袋套在坐便器的坐墊上,起到隔離水和細(xì)菌的作用,用完后取下丟入廢紙簍,一次性使用,方便,衛(wèi)生。
本實(shí)用新型公開了一種石英連熔爐去羥基、雜質(zhì)裝置,包括爐體的底端固定安裝有支撐柱和爐底,爐底的中部貫穿設(shè)置有出料口,爐體的側(cè)壁安裝有進(jìn)步電機(jī)、氣泵和控制面板,進(jìn)步電機(jī)安裝有鎢錸熱電偶,爐體的頂端設(shè)置有爐蓋與爐底構(gòu)成整體連熔爐裝置。該種石英連熔爐去羥基、雜質(zhì)裝置,本實(shí)用新型,結(jié)構(gòu)簡單合理,設(shè)計新穎,操作簡單,并能通過壓力傳感器、鎢錸熱電偶和控制面板電線連接使用,檢測裝置內(nèi)部氣壓和溫度,從而實(shí)現(xiàn)自動化調(diào)節(jié)關(guān)閉進(jìn)料口,使得雜質(zhì)廢氣集中從吸氣口排除,通過設(shè)有吸氣口、吸氣泵和過濾器輔助抽取連熔爐加工腔內(nèi)部雜質(zhì)氣體,將其凈化處理降低危害,從而保護(hù)作業(yè)環(huán)境和員工健康,具有較高的實(shí)用價值。
本發(fā)明公開了一種石英連熔爐去羥基、雜質(zhì)裝置,包括爐體的底端固定安裝有支撐柱和爐底,爐底的中部貫穿設(shè)置有出料口,爐體的側(cè)壁安裝有進(jìn)步電機(jī)、氣泵和控制面板,進(jìn)步電機(jī)安裝有鎢錸熱電偶,爐體的頂端設(shè)置有爐蓋與爐底構(gòu)成整體連熔爐裝置。該種石英連熔爐去羥基、雜質(zhì)裝置,本發(fā)明,結(jié)構(gòu)簡單合理,設(shè)計新穎,操作簡單,并能通過壓力傳感器、鎢錸熱電偶和控制面板電線連接使用,檢測裝置內(nèi)部氣壓和溫度,從而實(shí)現(xiàn)自動化調(diào)節(jié)關(guān)閉進(jìn)料口,使得雜質(zhì)廢氣集中從吸氣口排除,通過設(shè)有吸氣口、吸氣泵和過濾器輔助抽取連熔爐加工腔內(nèi)部雜質(zhì)氣體,將其凈化處理降低危害,從而保護(hù)作業(yè)環(huán)境和員工健康,具有較高的實(shí)用價值。
本發(fā)明公開了一種氯舒隆的制備方法,間硝基苯甲醛低溫下與氯仿縮合,然后氯化,再經(jīng)消去,水合肼還原,氯磺酸磺化,氨化得氯舒隆。本發(fā)明避開了毒性較大的苯的使用,也避免了危險性較大的氯氣的使用,還原反應(yīng)采用比較環(huán)保的水合肼,水合肼還原較鐵粉還原固廢少,選擇了優(yōu)良的催化劑三氯化鐵和活性炭載體,副產(chǎn)物氮?dú)鈱Ξa(chǎn)物有很好的保護(hù)作用,產(chǎn)品質(zhì)量高,收率與文獻(xiàn)報道相當(dāng),工藝簡化,反應(yīng)條件溫和,環(huán)境友好,具有很好的工業(yè)應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開一種酸性粘稠狀物料的處置方法,包括以下步驟:S01.將酸性粘稠狀物料與堿性介質(zhì)在70~100℃下進(jìn)行中和,使其pH達(dá)到4~6;S02.將中和后的物料在?20~?5℃下冷凍,使其充分固化;S03.對固化后的物料進(jìn)行物理破碎,得到碎渣狀物料;S04.將碎渣狀物料與相容性物料在一料坑內(nèi)進(jìn)行充分混合,得到混合物料,并將得到的混合物料置于回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行焚燒處理。經(jīng)過低溫中和、冷凍固化、破碎處理的酸性粘稠狀物料,與相容性物料混合后,能夠有效降低酸性粘稠狀物料的酸性,避免直接焚燒產(chǎn)生污染環(huán)境的酸性腐蝕氣體,提高焚燒效率,保護(hù)環(huán)境和延長回轉(zhuǎn)窯的使用壽命,為酸性粘稠狀危廢物料的處置提供參考。
本發(fā)明提供了一種雙氧水法環(huán)氧氯丙烷副產(chǎn)物的綜合利用方法,通過使用氫碘酸與1?CMP和2?CMP的反應(yīng),使1?CMP和2?CMP轉(zhuǎn)化為3?氯?1,2?丙二醇,并通過脫溶裝置回收反應(yīng)生成的副產(chǎn)物碘甲烷,通過負(fù)壓脫水,得到3?氯?1,2?丙二醇含量較高的物料,通過固定床中的氧化物超強(qiáng)固體酸作為催化劑進(jìn)行脫水,使3?氯?1,2?丙二醇轉(zhuǎn)化為環(huán)氧氯丙烷,負(fù)壓精餾后得到環(huán)氧氯丙烷產(chǎn)品,整個反應(yīng)過程充分利用副產(chǎn)物中的1?CMP和2?CMP以及環(huán)氧氯丙烷生產(chǎn)過程中的水解副產(chǎn)物3?氯?1,2?丙二醇,一方面提高了雙氧水法環(huán)氧氯丙烷的收率,創(chuàng)造了價值,另一方面,大大減少了危廢的處理量,減少了成本,十分有利于環(huán)氧氯丙烷雙氧水法的推廣。
本發(fā)明公開了一種聚苯醚的合成方法。通過在超臨界CO2流體作為溶劑的作用下,使用氧化亞銅、溴化氫和仲一元胺組成的催化劑,對2,6?二甲基苯酚進(jìn)行氧化聚合反應(yīng),從而合成聚苯醚。本發(fā)明采用超臨界CO2作為2,6?二甲基苯酚進(jìn)行氧化聚合的溶劑,代替毒性較大的硝基苯、苯、甲苯、1,4?二氧六環(huán)等,降低了對人體和環(huán)境的危害,優(yōu)化了聚苯醚的合成工藝;同時,CO2易于與產(chǎn)物分離,并且可循環(huán)使用,不會排放廢二氧化碳導(dǎo)致溫室效應(yīng)影響環(huán)境,是一種綠色化工過程。
本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合地板,特征是一種具有防水防火功能的復(fù)合地板。目的是:提供一種聚氨酯環(huán)保印花彈性地板磚,該地板磚要具有環(huán)保,美觀有彈性等特點(diǎn)。為達(dá)目的:一種聚氨酯環(huán)保印花彈性地板磚:它是一個多層復(fù)合地板,從下到上依次為基材層、連接層、印花裝飾層、耐磨表面層。基材層作為主要材料部分,是地板磚的主體;連接層用料和基層用料基本相同,這樣便于和基層結(jié)合,用于連接印花裝飾層;耐磨表面層副在印花裝飾層。對上述技術(shù)作進(jìn)一步的細(xì)化,所述的基材層是用粗廢橡膠顆粒和廢橡膠粉混合制成。使用本地板磚后,有益人體健康,減少人體的意外傷害、無行走噪音、不會帶來空氣污染、無輻射危害;鋪裝簡單、快捷。
本實(shí)用新型公開了一種具有除塵凈化功能的熔煉爐,包括熔煉爐本體,所述熔煉爐本體的頂部固定連通有入風(fēng)管,所述入風(fēng)管的頂部固定連通有除塵凈化裝置,所述除塵凈化裝置的右側(cè)固定連通有出風(fēng)管,所述除塵凈化裝置的內(nèi)部固定安裝有風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)的內(nèi)部固定安裝有傳動電機(jī),所述傳動電機(jī)的左側(cè)與除塵凈化裝置的內(nèi)壁固定連接。本實(shí)用新型通對粉塵和廢氣進(jìn)行有效過濾,達(dá)到了除塵凈化的優(yōu)點(diǎn),對粉塵進(jìn)行收集,對熔煉爐本體產(chǎn)生的氣體進(jìn)行凈化,吸附掉廢氣中的有害物質(zhì),通過設(shè)置風(fēng)機(jī)方便對氣體進(jìn)行排放,能夠提高煙塵與氣體的過濾凈化效率,從而有效的解決了現(xiàn)有熔煉爐使用過程中產(chǎn)生大量煙塵和氣體危害人體健康的問題。
一種多功能防爆清理裝置,屬于防爆通風(fēng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它包括防爆柜體、通風(fēng)裝置和清理裝置;通風(fēng)裝置包括設(shè)置在防爆柜體上一側(cè)開口的腔體、排風(fēng)管和與排風(fēng)管連接的風(fēng)機(jī),排風(fēng)管安裝在防爆柜體頂部的排風(fēng)口處,排風(fēng)管的一側(cè)安裝有風(fēng)壓傳感器,防爆柜體一側(cè)安裝有與所述風(fēng)壓傳感器電連接的風(fēng)壓指示燈;腔體的內(nèi)側(cè)壁上安裝有可燃?xì)怏w報警器和與可燃?xì)怏w報警器電連接的控制器,控制器還與風(fēng)機(jī)電連接;清理裝置包括設(shè)置在工作臺上的浸泡池和清理槽,浸泡池的正下方設(shè)有廢液收集桶,清理槽的正下方設(shè)有廢料收集抽屜。本實(shí)施例在封閉空間內(nèi)完成對工具、容器等的清理工作,有效防止有機(jī)溶劑揮發(fā)到空氣中形成爆炸隱患,減少對人員的健康危害。
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