本實用新型公開了一種采用柔性膜技術(shù)的酸廢水處理裝置,包括廢水罐,所述廢水罐頂部設(shè)置有進(jìn)水管,所述廢水罐側(cè)面通過第一連接管連接有膜結(jié)構(gòu)過濾箱,所述膜結(jié)構(gòu)過濾箱通過第二連接管連接有回收罐,所述回收罐側(cè)面連通有出水管,出水管上設(shè)置有第一閥門,所述第一連接管上設(shè)置有水泵,所述水泵側(cè)面設(shè)置有流量計,所述膜結(jié)構(gòu)過濾箱內(nèi)部設(shè)置有柔性膜過濾組件,所述柔性膜過濾組件的兩側(cè)分別設(shè)置有過濾網(wǎng)和反滲透膜結(jié)構(gòu),所述膜結(jié)構(gòu)過濾箱側(cè)面通過支管連接有空氣壓縮機(jī),所述支管上設(shè)置有逆止閥。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)合理,廢水處理效果好,具有較強(qiáng)的實用性。
本申請?zhí)峁┮环N車載廢水處理裝置,包括車體和位于車體上的集裝箱;集裝箱內(nèi)設(shè)有處理區(qū);處理區(qū)呈U型結(jié)構(gòu)且其包括依次連通的絮凝區(qū)、過濾區(qū)和除鹽區(qū),絮凝區(qū)、過濾區(qū)和除鹽區(qū)之間包圍而成的空間為操作區(qū);操作區(qū)內(nèi)設(shè)有藥劑區(qū);藥劑區(qū)內(nèi)設(shè)有用于向過濾后的廢水中加入相關(guān)藥劑的加藥組件。根據(jù)本申請實施例提供的技術(shù)方案,通過合理的布局實現(xiàn)在有限的空間內(nèi)對廢水進(jìn)行全面處理,使之能夠達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),再配合車體使用,能夠進(jìn)入場地,無需投入大量的運輸成本,且更加高效;可靈活調(diào)動,更加匹配廢水分散廣的特性,同時還解決了臨時處理站無法再利用的缺陷,從而有效降低了投入成本。
本實用新型涉及凈水器技術(shù)領(lǐng)域,提出了一種無電無廢水自動沖洗家用凈水器,包括依次設(shè)置的初步過濾系統(tǒng),自來水流經(jīng)初步過濾系統(tǒng)后輸出原水;低壓反滲透裝置,原水進(jìn)入低壓反滲透裝置后輸出純水和濃縮廢水;軟體儲罐,純水進(jìn)入軟體儲罐的純水腔室,濃縮廢水進(jìn)入低壓反滲透裝置或進(jìn)入軟體儲罐的廢水腔室;用水管路,純水從純水腔室流入用水管路。通過上述技術(shù)方案,解決了現(xiàn)有技術(shù)中無電凈水器過濾精度差的問題。
一種有機(jī)廢水一體化處理系統(tǒng)及方法。主要解決有機(jī)廢水含鹽量高而且熱值并不高,直接外送危廢焚燒中心處置有一定難度的問題。本發(fā)明提供了一種有機(jī)廢水一體化處理系統(tǒng)及方法,先經(jīng)過MVR蒸發(fā)濃縮裝置蒸發(fā)濃縮,再經(jīng)過薄膜干燥器干燥,最后廢渣進(jìn)入焚燒爐焚燒。薄膜干燥器的應(yīng)用減少了操作維修保養(yǎng)的難度,清洗方便,采用預(yù)熱器對物料進(jìn)行預(yù)熱,回收了冷凝水的余熱,采用壓縮機(jī)收集二次蒸汽,重復(fù)利用了二次蒸汽的潛熱,節(jié)約了能源,省卻了冷凝設(shè)備,減少了冷卻水的用量,降低了企業(yè)的成本,增加了企業(yè)收益,同時還能減少環(huán)境污染。
本實用新型提供便攜移動式廢水多級凈化裝置,涉及廢水處理領(lǐng)域。該便攜移動式廢水多級凈化裝置,包括廢水多級凈化機(jī)箱,所述廢水多級凈化機(jī)箱的內(nèi)部開設(shè)有若干組廢水存儲槽孔,每組廢水存儲槽孔的下端均開設(shè)有錐形進(jìn)水槽孔,每組錐形進(jìn)水槽孔遠(yuǎn)離對應(yīng)的廢水存儲槽孔的一端均固定安裝有一號進(jìn)水管道,每組一號進(jìn)水管道的內(nèi)部均開設(shè)有廢水過濾槽孔,每組廢水過濾槽孔的內(nèi)部均固定安裝有廢水過濾網(wǎng)。該便攜移動式廢水多級凈化裝置,每組支撐固定底塊遠(yuǎn)離廢水多級凈化機(jī)箱的一端均開設(shè)有弧形槽孔,且每組弧形槽孔均與對應(yīng)的支撐受力滾輪設(shè)置為相匹配,使廢水多級凈化機(jī)箱具備很好的移動功能,從而提高了使用范圍。
本發(fā)明涉及一種用于深度處理難降解廢水的方法及其設(shè)備,所述方法包括下列步驟:(a)將用于催化氧化的催化劑裝填到催化氧化反應(yīng)裝置中;(b)對所述廢水進(jìn)行生化處理,將其pH調(diào)節(jié)至6-8,然后引入到所述催化氧化反應(yīng)裝置中,以在常溫常壓下、在曝氣的同時進(jìn)行廢水處理,其中所述廢水在氧化反應(yīng)裝置中的停留時間為0.5-4小時;和(c)將經(jīng)處理后的廢水排出,其中,在步驟(b)中,當(dāng)所述催化氧化反應(yīng)裝置中的催化劑失活時,停止廢水處理,向所述催化氧化反應(yīng)裝置中通入再生熱氣,進(jìn)行催化劑再生,之后繼續(xù)進(jìn)行廢水處理。所述用于深度處理難降解廢水的方法條件溫和,操作簡單,成本低,可以在催化氧化反應(yīng)裝置中原位再生失活的催化劑。
本發(fā)明公開了一種利用廢水養(yǎng)殖微藻的系統(tǒng),該系統(tǒng)包括:水源熱泵、溫控裝置、熱交換管道、廢水處理裝置,水源熱泵用于從輸入的廢水中獲得熱能并存儲,通過獲得廢水熱能將輸入水進(jìn)行制熱或制冷;溫控裝置用于檢測微藻養(yǎng)殖室的環(huán)境溫度和水源熱泵的出水溫度;熱交換管道用于接收所述水源熱泵輸出的水,并同所述微藻養(yǎng)殖室進(jìn)行熱交換;廢水處理裝置用于根據(jù)微藻養(yǎng)殖培養(yǎng)液的標(biāo)準(zhǔn)對從所述水源熱泵、熱交換管道和/或水簾處流出的廢水進(jìn)行進(jìn)一步處理,并輸入給每一個光生物反應(yīng)器。本發(fā)明實現(xiàn)了利用廢水控制微藻養(yǎng)殖的適宜溫度范圍以及利用廢水提供微藻養(yǎng)殖培養(yǎng)液的問題。
本發(fā)明提供一種利用臭氧催化氧化處理難降解有機(jī)廢水的設(shè)備和方法。該設(shè)備包括進(jìn)料系統(tǒng)、臭氧催化反應(yīng)塔和噴淋吸收塔。進(jìn)料系統(tǒng)包括廢水pH調(diào)節(jié)裝置、廢水進(jìn)料管道、過氧化氫水溶液進(jìn)料管道、臭氧進(jìn)料管道和pH調(diào)節(jié)劑進(jìn)料管道,廢水pH調(diào)節(jié)裝置與廢水進(jìn)料管道和pH調(diào)節(jié)劑進(jìn)料管道分別連通,臭氧進(jìn)料管道與廢水進(jìn)料管道連通。臭氧催化反應(yīng)塔與廢水進(jìn)料管道和過氧化氫水溶液進(jìn)料管道分別連通,以使廢水在第一催化劑的存在下進(jìn)行一次催化反應(yīng),產(chǎn)生經(jīng)初次處理的液流和臭氧尾氣流。噴淋吸收塔與催化反應(yīng)系統(tǒng)連通,用于噴淋經(jīng)初次處理的液流的至少一部分,同時使其與臭氧尾氣流在第二催化劑的存在下接觸并且進(jìn)行二次催化反應(yīng)。
本發(fā)明涉及一種利用疏水性低共熔溶劑綠色吸收廢水中甲醛的方法。該方法中的疏水性低共熔溶劑由組分一和組分二組成,表示為組分一∶組分二,包含利多卡因∶薄荷醇、1?萘酚∶薄荷醇、正癸酸∶利多卡因、正癸酸∶薄荷醇、十二酸∶利多卡因、麝香草酚∶利多卡因、麝香草酚∶香豆素、麝香草酚∶薄荷醇、1?十四醇∶薄荷醇。向甲醛水溶液中滴加疏水性低共熔溶劑,在25攝氏度條件下吸收0.5~1小時,實現(xiàn)疏水性低共熔溶劑對甲醛水溶液中甲醛的吸收。本方法提供了一種利用疏水性低共熔溶劑綠色吸收廢水中甲醛的方法,為處理工業(yè)廢水和解決環(huán)境污染問題提供了一種新的方法,該方法簡便,綠色環(huán)保,低成本,吸收效率高,符合“綠色低碳”的理念。
本發(fā)明公開了一種用于重金屬廢水處理的吸附劑及制備方法,所述吸附劑包括改性沸石粉100?200份、改性凹凸棒土50?100份、親水改性劑25?75份、碳酸氫鈉5?30份、鋁硅酸鹽粉末75?150份、水300?600份,其制備方法包括:步驟一、改性沸石粉的制備;步驟二、改性凹凸棒土的制備;步驟三、改性沸石粉和改性凹凸棒土的親水改性;步驟四吸附劑內(nèi)核的制備;步驟五、吸附劑外殼的包裹;本發(fā)明具有親水性好、吸附能力強(qiáng)、價格低廉且易于從廢水中分離的優(yōu)點,并且制備工藝和所需要生產(chǎn)設(shè)備簡單,易于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明實施例提供了一種含鹽廢水處理方法,屬于工業(yè)廢水處理領(lǐng)域,以擴(kuò)大現(xiàn)有技術(shù)中能夠處理的含鹽廢水的水質(zhì)范圍。所述含鹽廢水的排放處理方法包括:對含鹽廢水進(jìn)行預(yù)處理,得到預(yù)處理含鹽廢水;將所述預(yù)處理含鹽廢水在第一蒸發(fā)器中進(jìn)行一次蒸發(fā),得到第一濃縮液;將所述第一濃縮液在第二蒸發(fā)器中進(jìn)行二次蒸發(fā),以使所述第一濃縮液蒸發(fā)完全。本發(fā)明可用于工業(yè)生產(chǎn)所產(chǎn)生的含鹽廢水的零排放處理中。
本發(fā)明涉及一種用于在常溫常壓下對廢水進(jìn)行催化氧化的催化劑,其包含:作為載體的活性炭;作為主要活性組分的Fe的氧化物;和作為次要活性組分的選自Cu、Zn、Mn、Co、Ni或Ce中的任意兩種、三種或四種元素的氧化物。本發(fā)明還涉及這樣的催化劑的制備方法。
本實用新型公開了一種能夠減少工業(yè)廢水排放的霧化噴淋系統(tǒng),包括固定箱,所述固定箱的頂部固定連接有進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗的兩側(cè)均接通有下料板;所述固定箱的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有第一連接軸與第二連接軸。本實用新型,木片可通過下料板與進(jìn)料口進(jìn)入到開口過濾筒中,木片掉落的同時霧化噴頭對其進(jìn)行噴水處理,在木片傾倒的同時,第二電機(jī)帶著第四齒輪,使得兩個旋轉(zhuǎn)管轉(zhuǎn)動,讓多個霧化噴頭朝下旋轉(zhuǎn),從而對傾倒過程中的木片再一次進(jìn)行噴淋,使得木片的噴淋均勻,改善了由于夏季木片含水率低造成的磨片損耗大,木片在蒸煮過程中由于含水率低造成木片過渡蒸煮,而引起的產(chǎn)品強(qiáng)度低,鏤銑發(fā)毛等質(zhì)量缺陷。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)加工廢水處理回收設(shè)備,涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括回收罐,回收罐的上部設(shè)置有廢水罐,廢水罐通過支撐柱與回收罐的上部相固定連接,回收罐的內(nèi)部上側(cè)設(shè)置有若干空心管;噴嘴和副噴嘴噴出的水通過熱氣的作用快速的生成水蒸氣,水蒸氣通過固定通道進(jìn)入到冷卻箱內(nèi),使水蒸氣快速冷卻,提高蒸餾液的回收效率;帶動離心板轉(zhuǎn)動,因此使水幕被離心板撞擊,提高水幕與熱氣的接觸效果,增加水幕的蒸汽生成率,提高作業(yè)效率;副噴嘴和主噴嘴進(jìn)行轉(zhuǎn)動式噴水,使副噴嘴和主噴嘴噴出的水能夠有效的與回收罐內(nèi)的熱氣接觸,從而提高水幕的蒸汽生成率。
本實用新型涉及廢水回收處理領(lǐng)域,尤其涉及一種環(huán)保用工業(yè)廢水回收處理設(shè)備,包括底座,底座內(nèi)部連接有彈簧,彈簧上端連接有連接板,連接板上端連接有支撐桿,固定架內(nèi)側(cè)連接有過濾網(wǎng),固定架下端設(shè)置有控制器,控制器上端設(shè)置有鉸鏈,鉸鏈下端連接有防護(hù)盒,箱體上端設(shè)置有進(jìn)水口,箱體底部連接有電機(jī),電機(jī)上端連接有攪拌桿,該一種環(huán)保用工業(yè)廢水回收處理設(shè)備,通過設(shè)置了電機(jī)與攪拌桿,可對導(dǎo)入的消毒劑和水進(jìn)行充分混合,避免了消毒劑和水混合不充分,從而導(dǎo)致消毒不充分,通過設(shè)置了防護(hù)盒,可對控制器進(jìn)行保護(hù),避免控制器進(jìn)水從而導(dǎo)致?lián)p壞,通過設(shè)置了彈簧,可在進(jìn)行攪拌過程中,對其產(chǎn)生的震動進(jìn)行緩沖。
本實用新型涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,提出了環(huán)保型工業(yè)廢水處理用清泥裝置,其便于對刮板上粘附的污泥進(jìn)行清理,提高刮板的使用效果,包括底板,底板的頂端固定有沉淀池,沉淀池的頂端連接有固定架,固定架的頂端安裝有第一電機(jī),第一電機(jī)的輸出端貫穿固定架并連接有固定桿,固定桿上滑動連接有兩個滑塊,兩個滑塊的頂端均安裝有第二電機(jī),兩個滑塊的底端均連接有滑筒,兩個滑筒上均連接有刮板,兩個滑筒內(nèi)均滑動連接有升降架,兩個第二電機(jī)的輸出端分別貫穿兩個滑塊并固定連接有第一螺桿,兩個升降架上均開設(shè)有螺孔并分別螺紋連接在兩個第一螺桿上,固定桿上安裝有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),底板的頂端安裝有清理機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水處理用三維熒光檢測裝置,涉及工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、蓋板機(jī)構(gòu)、試管和上開口框,上開口框的前表面鑲有透明玻璃板,透明玻璃板上從左到右依次開設(shè)有小通槽和大通槽,調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包含有空心方柱和活動方柱,空心方柱的內(nèi)部前后側(cè)壁下部對稱開設(shè)有U型滑槽,活動方柱的下端面焊接有滑塊,滑塊沿著U型滑槽滑動,空心方柱的側(cè)表面上側(cè)中部螺紋連接有鎖緊螺栓,蓋板機(jī)構(gòu)包含有外螺紋橡膠塞和擋板,擋板的下表面等間距分布有外螺紋橡膠塞。本發(fā)明通過設(shè)置外螺紋橡膠塞、試管、上開口框、擋板和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu),使得該裝置能夠防止廢水露出,增加了該裝置的自我防護(hù)性能,便于人們攜帶和存放該裝置。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水全部回收零排污水質(zhì)穩(wěn)定劑及其制造方法,所述水質(zhì)穩(wěn)定劑由A劑、B劑和C劑組成;A劑由以下質(zhì)量百分比的組分組成:阻垢劑20~50%、分散劑15~60%、螯合劑10~40%、穩(wěn)定劑5~10%、增效劑0.2~1.2%、殺菌劑5~15%、水余量;B劑由以下質(zhì)量百分比的組分組成:植酸20~50%、硝酸鋅15~60%、硝酸鑭10~40%、硝酸鎳5~10%、2-羥基膦?;宜?~10%、硝酸鈷5~10%、水余量;C劑由以下質(zhì)量百分比的組分組成:對二氮己環(huán)30~60%、氨基乙基對二氮己環(huán)30~60%、水余量。本發(fā)明能使循環(huán)水系統(tǒng)多年不結(jié)垢不腐蝕,實現(xiàn)工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)零排放。
本實用新型涉及工業(yè)凈水技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種環(huán)保工業(yè)廢水凈化裝置,包括用于盛放工業(yè)廢水的沉淀池和小型電動絞盤,沉淀池左側(cè)上表面臨水面上固定連接有固定支架,小型電動絞盤與固定支架固定連接,沉淀池內(nèi)底面上設(shè)置有拉伸濾網(wǎng)。本實用新型的一種環(huán)保工業(yè)廢水凈化裝置通過小型電動絞盤和吊繩對沉淀池底部的拉伸濾網(wǎng)進(jìn)行拉伸抬高,通過將固態(tài)沉淀物導(dǎo)入積污槽內(nèi)部,使得后期清理工作更加方便,成本更低,而且施工操作更加安全,并且利用拉伸濾網(wǎng)底部的配重條可以快速對濾網(wǎng)進(jìn)行復(fù)位操作,便于后期重復(fù)操作,還能根據(jù)需要改變吊繩的底部連接位,適用范圍十分廣泛。
本實用新型公開了一種工業(yè)廢水振動膜處理裝置,包括廢液儲存罐,所述廢液儲存罐通過第一連接管連接有水泵,所述水泵通過第二連接管連接有廢液清理罐,所述廢液清理罐通過第三連接管連接有過濾筒,所述過濾筒頂部設(shè)置有安裝箱,所述過濾筒底部設(shè)置有濃縮水儲存罐,所述過濾筒側(cè)面設(shè)置有空氣壓縮機(jī),所述空氣壓縮機(jī)頂部連通有第四連接管,所述安裝箱內(nèi)部設(shè)置有噴氣管,所述噴氣管與第四連接管的一端連通,所述噴氣管上側(cè)設(shè)置有密封板,所述過濾筒內(nèi)設(shè)置有振動膜過濾組件。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)合理,能夠有效保證過濾效果,實用性強(qiáng)。
本發(fā)明公開了一種四氯化鈦工業(yè)生產(chǎn)過程中廢水、廢液的處理方法,包括氯化段廢水的處理方法,精制段精餾廢液的處理方法及精制段含銅、釩廢酸液的處理方法,其特征在于,所述氯化段廢水的處理方法為氯化段廢水的氣、液、固處理方法;所述精制段精餾廢液的處理方法為精制段精餾廢液的低沸點分離回收處理方法;所述精制段含銅、釩廢酸液的處理方法為精制段含銅、釩廢酸液的銅、釩回收處理方法。解決了對四氯化鈦生產(chǎn)全程中所產(chǎn)生的廢水、廢液進(jìn)行完全處理的行業(yè)難題,對提高環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)、降低環(huán)境污染、改善生產(chǎn)操作環(huán)境、變廢為寶并最終達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)排放具有明顯的效果。
本實用新型公開了一種工業(yè)廢水檢測抽樣設(shè)備,包括電動底板,所述電動底板的上表面固定連接有放置臺,所述電動底板的底面固定連接有四個萬向輪,所述放置臺的上表面開設(shè)有第一滑槽,所述第一滑槽的內(nèi)部卡接有兩個第一滑塊,兩個所述第一滑塊的上表面均固定連接有固定夾板,所述放置臺的上表面開設(shè)有第二滑槽,所述第二滑槽位于第一滑槽的右側(cè)。該工業(yè)廢水檢測抽樣設(shè)備,通過設(shè)置伸縮管,伸縮管可以根據(jù)各層次的廢水抽樣進(jìn)行伸長或縮短來抽取不同層次的工業(yè)廢水,本設(shè)備可以自動對不同層次的工業(yè)廢水進(jìn)行抽樣,不需要工作人員親自抽取水樣,有效的避免了工業(yè)廢水含有對工作人員身體有害的物質(zhì)和氣體而對人身造成的危害。
本發(fā)明提供一種以硫酸軟骨素生產(chǎn)工業(yè)廢水為原料發(fā)酵生產(chǎn)枯草芽孢桿菌的方法:以利用動物軟骨提取硫酸軟骨素工藝所產(chǎn)生的工業(yè)廢水為基質(zhì),混合糖蜜作為培養(yǎng)基,高溫滅菌后接入枯草芽孢桿菌進(jìn)行液體發(fā)酵,發(fā)酵液經(jīng)濃縮制得枯草芽孢桿菌濃縮液。本發(fā)明解決了硫酸軟骨素產(chǎn)生的工業(yè)廢水污染問題,有效利用廢棄物工業(yè)廢水生產(chǎn)高附加值枯草芽孢桿菌濃縮液,達(dá)到變廢為寶目的。整個工藝流程簡單,且工藝控制條件溫和、設(shè)備要求較低、投資少、便于工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用,利用本發(fā)明方法所得枯草芽孢桿菌濃縮液有效活菌高。
本實用新型涉及凈化裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為可自清洗工業(yè)廢水多重凈化裝置,包括廢水處理機(jī)構(gòu)和第一電機(jī),所述廢水處理機(jī)構(gòu)包括第一處理倉,所述第一處理倉的內(nèi)部設(shè)置有第一攪拌桿,所述第一處理倉頂端的右側(cè)開設(shè)有第二連接管,所述第一連接塊的內(nèi)部開設(shè)有第一凹槽,所述第一凹槽的內(nèi)部插設(shè)有第一插桿。本實用新型使得第一處理倉內(nèi)壁不會有污染物殘留,同時實現(xiàn)了對第一處理倉內(nèi)壁進(jìn)行自清洗的效果,提高了廢水的處理速度,提高了生產(chǎn)效率,降低了用戶的成本,使得廢水更加的符合排放標(biāo)準(zhǔn),可迅速的對污染物進(jìn)行收集處理,方便了用戶的使用,提高了本裝置的使用性,方便了用戶的操作。
工業(yè)廢水反滲透濃排水回用工藝和裝置,所述工業(yè)廢水是指在例如冶金、電力及化工行業(yè)等運行工業(yè)項目產(chǎn)生的廢水,所述反滲透濃排水是指采用反滲透膜技術(shù)處理工業(yè)廢水時產(chǎn)生的濃鹽水,包括:采用氧化-生物膜多孔吸附技術(shù)降低所述反滲透濃排水中的COD含量;采用藥劑軟化-過濾技術(shù)降低所述反滲透濃排水的硬度,成為硬度降低的藥劑軟化水和沉淀污泥,采用過濾技術(shù)降低所述藥劑軟化水的濁度,采用煅燒技術(shù)煅燒所述沉淀污泥;采用鈉樹脂軟化及二次反滲透技術(shù)進(jìn)一步軟化所述藥劑軟化水后對其進(jìn)行第二次反滲透處理得到二次反滲透產(chǎn)水和二次反滲透濃排水,所述二次反滲透濃排水用于所述鈉樹脂軟化中的鈉樹脂床再生,所述二次反滲透產(chǎn)水回收利用。
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