固廢高爐除塵灰處置煉鐵用回轉(zhuǎn)窯 933     

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本發(fā)明涉及回轉(zhuǎn)窯技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種固廢高爐除塵灰處置煉鐵用回轉(zhuǎn)窯。一種固廢高爐除塵灰處置煉鐵用回轉(zhuǎn)窯，包括設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯本體上的底板、筒體、進料口和出料口，所述底板的上側(cè)壁固定連接有第一L形板，且第一L形板的上端固定連接有支撐板，所述支撐板的側(cè)壁開設(shè)有避讓槽，且支撐板的側(cè)壁通過移動機構(gòu)連接有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿的另一端貫穿至筒體內(nèi)并固定連接有轉(zhuǎn)動盤，且轉(zhuǎn)動盤的側(cè)壁開設(shè)有缺口。本發(fā)明的有益效果是：該種固廢高爐除塵灰處置煉鐵用回轉(zhuǎn)窯，能夠?qū)υ线M行擠壓破碎和攪拌，使得反應(yīng)更加完全，保證煉鐵的效率和效果，并且，便于對產(chǎn)生的灰塵進行自動收集和處理，更加健康環(huán)保。

具有冷卻和破碎篩分功能的回轉(zhuǎn)窯及其應(yīng)用 1122     

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本發(fā)明涉及回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，具體地說是一種具有冷卻和破碎篩分功能的回轉(zhuǎn)窯及其應(yīng)用，包括回轉(zhuǎn)窯本體，回轉(zhuǎn)窯本體上設(shè)置有破碎篩分裝置；包括破碎機構(gòu)和篩分機構(gòu)；破碎機構(gòu)包括壓輥和分隔板；回轉(zhuǎn)窯本體的后段內(nèi)部，沿軸向設(shè)置分隔板，分隔板的中央和外圍均設(shè)置通孔，相鄰分隔板之間內(nèi)均放置一個壓輥；篩分機構(gòu)包括落料孔、鋼板網(wǎng)、篩網(wǎng)和立板；回轉(zhuǎn)窯本體的后段側(cè)壁上，均勻設(shè)置有多個落料孔，每個落料孔上設(shè)置鋼板網(wǎng)，落料孔的外圍垂直固接立板，立板上面安裝篩網(wǎng)。本發(fā)明提高冷卻效果和效率；通過壓輥進行滾動碾壓，破碎受力面統(tǒng)一且均勻，提高破碎效果和效率，而且根據(jù)物料的需求可以隨意更換不同孔徑的外層篩網(wǎng)，適用面廣，使用效果好。

回轉(zhuǎn)窯托輪組動態(tài)軸線空間位置測量方法 530     

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本發(fā)明一種回轉(zhuǎn)窯托輪組動態(tài)軸線空間位置測量方法涉及一種用于轉(zhuǎn)動時測量軸線空間位置的方法。其目的是為了提供一種能夠?qū)Χ鄠€托輪組軸線進行高效高精度測量，使用安全性高的測量方法。本發(fā)明的測量方法包括以下步驟：在托輪的底座上布設(shè)靶座，靶座上安裝有棱鏡靶球；采用全站儀測量棱鏡靶球的中心坐標；將棱鏡靶球替換為視覺測量靶球，在保護外殼上布設(shè)視覺測量點；利用單目視覺測量設(shè)備測量視覺測量點與視覺測量靶球的坐標值；在托輪的轉(zhuǎn)動軸上布設(shè)一個動態(tài)測量點；啟動雙目視覺測量設(shè)備測量動態(tài)測量點轉(zhuǎn)動位置的坐標，取所有動態(tài)測量點的坐標以最小二乘法擬合圓，圓心的法線即為托輪的軸線；重復(fù)上述過程即可獲得整個托輪組軸線的空間位置。

回轉(zhuǎn)窯窯頭護板 439     

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本實用新型提供一種回轉(zhuǎn)窯窯頭護板，涉及水泥生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本裝置包括窯體保護板、窯體連接板、澆筑料保護板、加強筋和錨固件。窯體保護板的兩端分別與窯體連接板、澆筑料保護板連接，窯體連接板與澆筑料保護板分別位于窯體保護板兩側(cè)。加強筋連接在窯體連接板和窯體保護板上，加強筋的端部與澆筑料保護板連接。加強筋與窯體連接板以及窯體保護板相接的一面分別開設(shè)有安裝孔，錨固件端部穿過加強筋伸入至安裝孔內(nèi)，錨固件端部連接在窯體連接板或窯體保護板上。本窯頭護板能夠?qū)崿F(xiàn)對耐火材料的穩(wěn)定固定，減少了耐火材料的意外脫落，從而延長了耐火材料和窯頭護板的使用壽命，保證了生產(chǎn)的穩(wěn)定運行。

高爐爐渣破碎及余熱回收系統(tǒng) 1109     

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本發(fā)明提供一種高爐爐渣破碎及余熱回收系統(tǒng)，能夠處理高爐爐渣，將高溫半熔融狀態(tài)下的爐渣進行破碎。本裝置利用行星差動輪系形成兩個轉(zhuǎn)速不同的破損圈，再利用內(nèi)部破碎圈和外部破碎圈的相互作用，將半熔融態(tài)下的高溫爐渣破碎細化，甩出打碎成小塊狀，釋放出其內(nèi)核的熱量，然后在循環(huán)氣流的作用下快速換熱，帶走大部分的余熱，在進行熱交換實現(xiàn)余熱回收。本裝置的在循環(huán)氣流中摻雜包括細沙在內(nèi)的細小顆粒物，確保在爐渣破碎過程中對其進行包覆，減少熔芯粘連和結(jié)塊，挺高效率并保證安全。

連續(xù)退火爐排煙風機的控制方法 759     

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本發(fā)明公開了一種連續(xù)退火爐排煙風機的控制方法，包括：獲取連續(xù)退火爐的集氣室壓力設(shè)定值SV及集氣室壓力實際值X；將所述集氣室壓力設(shè)定值SV與集氣室壓力實際值X比較，形成偏差YEn；將所述偏差YEn輸入到PI控制器，得到一轉(zhuǎn)速控制量Yn；通過所述轉(zhuǎn)速控制量Yn對所述排煙風機的轉(zhuǎn)速進行控制。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中集氣室壓力短時間內(nèi)波動較大，造成排煙風機運行極其不穩(wěn)定，長時間運行會造成電機損壞的技術(shù)問題。

罩式退火爐排煙控制方法及裝置 485     

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本發(fā)明提供一種罩式退火爐排煙控制方法及裝置，應(yīng)用在全封閉罩式退火爐排煙系統(tǒng)中，方法包括：確定第一煙氣量及第二煙氣量；當確定已投用的各加熱罩的工作狀態(tài)為穩(wěn)態(tài)時，根據(jù)公式vk?fan＝vN?fan·Fk?wg/FN?wg確定排煙風機轉(zhuǎn)速vk?fan；根據(jù)排煙風機轉(zhuǎn)速控制所述排煙風機運行，排出加熱罩煙氣管道內(nèi)部的煙氣量；其中，vN?fan為所有加熱罩均投用時對應(yīng)的排煙機轉(zhuǎn)速，F(xiàn)k?wg為第一煙氣量，F(xiàn)N?wg為第二煙氣量，k為已投用的加熱罩數(shù)量，N為加熱罩總數(shù)量；如此，在全封閉罩式退火爐排煙系統(tǒng)中，可確定出已投用加熱罩數(shù)量對應(yīng)的第一煙氣量以及加熱罩總數(shù)量對應(yīng)的第二煙氣量，再根據(jù)第一煙氣量及第二煙氣量確定出排煙風機轉(zhuǎn)速，降低煙氣量，減少對煙氣脫硫時使用的催化劑量，進而降低了脫硝成本。

耐材爐排的高溫粉料收集、輸運一體裝置 766     

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本發(fā)明公開了一種耐材爐排的高溫粉料收集、輸運一體裝置，包括：殼體、保護箱和輸運結(jié)構(gòu)，所述輸運結(jié)構(gòu)包括：主動輪、從動輪、安裝在所述主動輪和從動輪上做履帶式運動的多根鏈條和多個爐排，在每2條相鄰的鏈條之間沿鏈條長度方向固裝有多個所述爐排，全部所述爐排緊密排列形成一環(huán)形的換熱面；本發(fā)明可以實現(xiàn)高空拋灑高溫顆粒收集與輸運的一體化處理，輸運結(jié)構(gòu)運動原理與鍋爐爐排一致，動力消耗較低。輸運結(jié)構(gòu)采用移動床實現(xiàn)，不存在廢氣及PM2.5排放的問題。輸運過程絕熱較好，能量損失較低。輸運結(jié)構(gòu)耐熱溫度較高，工作安全性較好。

抗氧化合金爐排 1017     

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本實用新型公開了抗氧化合金爐排，包括本體，所述本體的中心軸表面固定設(shè)有加強筋，所述本體處于加強筋的兩側(cè)開設(shè)有橢圓形的安裝孔和圓形的安裝孔，所述本體處于安裝孔的兩側(cè)等距離開設(shè)有通風孔，所述本體的頂面依次設(shè)有風槽和耐磨層，所述本體處于耐磨層的底端開設(shè)有散熱孔，所述本體為NiCr合金；燃料與耐磨層表面進行接觸，減少長期使用的磨損消耗，同時利用散熱孔與風槽相互的配合，降低低其表面的高溫，減少高溫對爐排的氧化，增強通風效果，爐排所采用的NiCr合金，能夠大大增強本體的抗氧化性，避免氧化皮脫離造成爐底點熱絲短路，造成淬火爐電器事故，有利于提高鑄件質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。

金屬礦風選機除塵裝置 1224     

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本實用新型涉及一種金屬礦風選機除塵裝置，屬于冶金行業(yè)金屬礦加工技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含風選機（1）、降塵盤管（2）、蓄水箱（3）、循環(huán)泵（4）、水管（5）、灑水頭（6）、過濾板（8）和清理機構(gòu)（10），降塵盤管（2）的一端與風選機（1）的排風口相連接，降塵盤管（2）的另一端與蓄水箱（3）相連接，水管（5）的一端與循環(huán)泵（4）相連接，水管（5）的另一端伸入到降塵盤管（2）內(nèi)，降塵盤管（2）內(nèi)的水管（5）上設(shè)有灑水頭（6），蓄水箱（3）內(nèi)設(shè)有過濾板（8），過濾板（8）設(shè)有清理機構(gòu)（10）。本實用新型的有益效果是：能夠有效防止風選機排出的灰塵彌漫在空氣中，除塵、過濾效果好。

階梯式跳汰機 717     

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本發(fā)明公開一種階梯式跳汰機，其包括：機架、分選床、攤平裝置、第一卸料裝置、入料系統(tǒng)和鼓風系統(tǒng)，所述分選床懸掛于所述機架中且傾斜設(shè)置，所述攤平裝置用于將所述分選床的床面的物料攤平，鼓風系統(tǒng)用于向所述分選床底部提供風量，物料由入料系統(tǒng)中進入分選床后，先經(jīng)過預(yù)選室區(qū)進行松散分層的初步篩選，而后經(jīng)過高階分選床體、攤平裝置的分選、較輕物料進入篩分攤平裝置、低階分選床體篩分分選的多層次、區(qū)別顆粒大小和密度不同的分選，實現(xiàn)了粒度大、小、密度輕、重物料的分離，根據(jù)物料的粒度、密度大小依次分選出由大到小的多種物料，分選精度高。本發(fā)明用于分選小粒度混合物時有效分選粒度寬。

可調(diào)式輥式破碎機 1007     

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本實用新型涉及破碎機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可調(diào)式輥式破碎機，包括操作臺、動力電機、破碎軸、安裝臺、物料斗和調(diào)節(jié)裝置，所述動力電機設(shè)置在操作臺的表面，所述破碎軸與操作臺的內(nèi)壁傳動連接，所述安裝臺與操作臺的表面固定連接，所述物料斗設(shè)置在操作臺的表面，所述調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在安裝臺的表面，所述調(diào)節(jié)裝置包括螺桿，所述螺桿與安裝臺的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述破碎軸的表面固定連接有套環(huán)，所述套環(huán)與螺桿的表面螺紋連接，所述安裝臺的表面固定連接有安裝環(huán)，所述安裝環(huán)的內(nèi)壁固定連接有驅(qū)動電機。本實用新型，通過設(shè)置調(diào)節(jié)裝置，便于對破碎軸進行間隙調(diào)節(jié)，使其進行調(diào)節(jié)作業(yè)時更加方便，對此有效地提升了設(shè)備的易用性。

可微調(diào)輥式破碎機 1038     

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本實用新型涉及破碎機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可微調(diào)輥式破碎機，包括主體和保護裝置，所述主體的側(cè)面轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)輪，所述主體的內(nèi)壁設(shè)置有破碎輪，所述主體的側(cè)面固定連接有控制板，所述主體的上表面固定連接有微調(diào)器，所述保護裝置設(shè)置在主體的表面，所述保護裝置包括保護板和凸塊，所述凸塊與主體額表面固定連接，所述保護板與主體的表面轉(zhuǎn)動連接，所述凸塊的表面開設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)塊，所述轉(zhuǎn)塊的內(nèi)壁開設(shè)有卡槽，所述保護板的表面開設(shè)有卡孔。本實用新型，通過設(shè)置保護裝置有效地對進料口進行保護，起到了保護進料口的作用，降低了設(shè)備在使用時粉碎的物料容易飛濺，造成使用者受傷的情況出現(xiàn)，提高了設(shè)備的安全性。

防護型輥式破碎機 496     

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本實用新型涉及物品破碎技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種防護型輥式破碎機，包括加工機、進料口和封閉裝置，加工機的上表面開設(shè)有進料口，進料口的縱截面呈矩形框形，封閉裝置設(shè)置在進料口的表面上，封閉裝置包括限位框，限位框與進料口的表面固定連接，限位框的縱截面呈長條形，限位框的內(nèi)表面滑動連接有封閉板，封閉板的縱截面呈矩形，封閉板與進料口的表面觸接，封閉板的上表面固定連接有拉板，拉板的橫截面呈矩形。本實用新型，通過設(shè)置封閉裝置，有效地將破碎機進行封閉，提高了破碎機的實用性，提高了破碎機的輔助性，提高了破碎機的封閉性，提高了破碎機的工作效率，降低了物料的加工難度，提高了破碎機的防護性。

帶有換熱機構(gòu)的垃圾焚燒爐灰斗 525     

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本實用新型提供一種帶有換熱機構(gòu)的垃圾焚燒爐灰斗，包括灰斗本體、頂板、第一換熱機構(gòu)、第二換熱機構(gòu)、補氣裝置、補氣噴槍、進氣管和出風裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型帶有換熱機構(gòu)的垃圾焚燒爐灰斗，灰斗本體內(nèi)部的出風裝置，可有效改善一次風由進入灰斗后的流動方向，避免一次風在垃圾床層的分布不均勻，通過所述第一換熱機構(gòu)和所述第二換熱機構(gòu)，且通過所述第一換熱機構(gòu)和所述第二換熱機構(gòu)對所述灰斗本體迅速降溫，取出垃圾焚燒爐灰斗的灰塵，后續(xù)垃圾燃燒不均勻。

焚燒爐廢液進料裝置 1010     

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本實用新型公開了一種焚燒爐廢液進料裝置，包括底座，所述底座的上方安裝有進料箱，且進料箱內(nèi)的一側(cè)安裝有過濾網(wǎng)板，所述進料箱上方的一側(cè)安裝有提升泵，且提升泵的上方連接有進液管道；輸氣管道，其安裝在所述進料箱上方的一端，所述輸氣管道的下方連接有抽氣泵，且抽氣泵的下方安裝有凈化箱，所述凈化箱的內(nèi)部安裝有凈化盒，且凈化盒的一端安裝有網(wǎng)面過濾板，所述凈化盒的另一端安裝有活性炭過濾板。該焚燒爐廢液進料裝置，與現(xiàn)有的裝置相比，可以通過網(wǎng)面過濾板去除廢氣中的顆粒物質(zhì)，通過活性炭過濾板能對廢氣中的有毒物質(zhì)進行吸附，從而能夠達到對廢氣的過濾凈化的效果，防止廢氣直接排出，影響周圍空氣。

回轉(zhuǎn)窯焚燒爐固體危險廢物進料裝置 353     

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本實用新型公開了一種回轉(zhuǎn)窯焚燒爐固體危險廢物進料裝置，包括上料傳送帶架，所述上料傳送帶架的下方左側(cè)活動安裝有支塊，所述上料傳送帶架的下方右側(cè)互動安裝有支腿，所述上料傳送帶架的上方一體式固定安裝有兩個固定架，所述固定架的內(nèi)壁兩側(cè)開設(shè)有限位活動腔，所述限位活動腔的內(nèi)部安裝有升降架；第一連接軸承，其安裝在所述升降架的上方，所述第一連接軸承的上方安裝有調(diào)節(jié)絲桿，所述升降架的內(nèi)部安裝有傳送輥，所述傳送輥的兩端安裝有第二連接軸承。該回轉(zhuǎn)窯焚燒爐固體危險廢物進料裝置通過限位傳送帶和按壓氣囊將上料傳送帶架內(nèi)傳送帶上的固體危險廢物壓住，避免固體危險廢物在上料傳送帶架內(nèi)傳送帶上滑落滾動，提高上料效率。

用于危廢焚燒爐的防護機構(gòu) 917     

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本實用新型涉及危廢焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種用于危廢焚燒爐的防護機構(gòu)，包括：爐體，所述爐體的一側(cè)下端固定有固定座，所述固定座的一側(cè)內(nèi)部開設(shè)有開槽，所述固定座的一側(cè)外壁通過螺栓安裝有第一電機，所述第一電機的輸出軸連接有主動齒輪，且主動齒輪通過轉(zhuǎn)軸安置在所述開槽的內(nèi)部，所述主動齒輪的一側(cè)嚙合有從動齒輪，所述從動齒輪的一側(cè)外壁固定有封板，所述封板的兩側(cè)外壁固定有扣柱。該用于危廢焚燒爐的防護機構(gòu)設(shè)置有封板，其用于對爐體的開口處進行封閉防護，防止危廢垃圾在爐體進行焚燒作業(yè)時，從爐體中飄出，且封板通過第一電機的啟閉進行開合，無需人工手動開合封板，無需操作人員肢體接觸，防止操作人員受傷。

手柄徑向擠壓力試驗機 1126     

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一種手柄徑向擠壓力試驗機，機架包括上層機架和下層機架，上層機架和下層機架上下設(shè)置且二者均為框架結(jié)構(gòu)，電機和減速機安裝在上層機架上面；聯(lián)動機構(gòu)包括分別設(shè)置在上層機架和下層機架內(nèi)的聯(lián)軸器和絲杠，還包括光軸和直線軸承；聯(lián)軸器一端與減速機輸出端連接，絲杠與聯(lián)軸器另一端連接；所述光軸豎直設(shè)置在下層機架中，直線軸承套裝在光軸上；壓力傳感器安裝在光軸底端；PLC控制器通過線路分別與電機、安裝在下層機架中的限位器、壓力傳感器連接。本實用新型的應(yīng)用減少了廢品率，確保產(chǎn)品的一致性，減少了檢測試件，降低工人操作時的危險系數(shù)，極大地提高了生產(chǎn)效率和應(yīng)用效益。

農(nóng)工具踏肩壓花模具 745     

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一種農(nóng)工具踏肩壓花模具，該模具整體為支架結(jié)構(gòu)，它的上模包括沖頭，下模包括模具底板、凹模、凸模、凹模座、凸模座、模具后座、彈簧導(dǎo)柱、導(dǎo)套座、與沖頭接觸配合的連桿；模具后座、彈簧導(dǎo)柱、導(dǎo)套座、凹模座、凸模座分別按序安裝在模具底板上，其中，凸模安裝在凸模座上，凹模固定在凹模座上，導(dǎo)套嵌入在導(dǎo)套座上，滾珠導(dǎo)柱嵌入在滾珠導(dǎo)套中；滾珠導(dǎo)柱與連桿連接，連桿的另一端與模具后座連接，模具底板的中間有操作孔，模具底板的下面用緊固件固定。本模具制作方法簡單，組裝科學，將其用到生產(chǎn)線，可確保產(chǎn)品壓花的一致性，不但減少廢品率，還可縮短上模時間，降低工人操作時的危險系數(shù)，極大地提高了生產(chǎn)效率和應(yīng)用效益。

一種手動傾斜供液平臺 1056     

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本實用新型涉及一種手動傾斜供液平臺，屬于冷軋鍍鋅作業(yè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括底板（1）、帶座軸承（2）、托板（3）、凸輪（4）、凸輪軸（6）、扳手（7）、轉(zhuǎn)軸（8）、擋板（10），所述底板（1）、托板（3）為四邊形鋼板，一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸（8）裝配在一起，帶座軸承（2）有兩個裝配在底板（1）另一側(cè)，所述凸輪軸（6）與兩個帶座軸承（2）裝配，所述凸輪（4）固定裝配在凸輪軸（6）上，所述扳手（7）固定裝配在凸輪軸（6）的端部。本實用新型裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，機構(gòu)利用杠桿原理實現(xiàn)了省力的目的；能將桶內(nèi)剩余的鈍化液全部排出，提高鈍化液的使用率，降低成本，減少危險廢棄物排放。

機床噴霧除塵裝置 778     

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本實用新型提供了一種機床噴霧除塵裝置，屬于機床技術(shù)領(lǐng)域，包括引至機床床身側(cè)方的主水管，所述主水管上設(shè)有閥門；進水管，所述進水管固定連接在所述主水管的一端，所述進水管上固定連接有回抽管，所述回抽管上設(shè)有閥門；加壓泵，所述加壓泵設(shè)于機床床身側(cè)方，所述加壓泵的進水口與所述進水管的一端固定連接。本實用新型提供的機床噴霧除塵裝置具有可對一個或同時對多個機床加工過程中進行噴霧降塵，降低粉塵對車間環(huán)境的污染，使其達到環(huán)保標準，并避免對加工車間的工人的人身健康造成危害，方便對對霧化噴頭的高度和位置進行調(diào)節(jié)并固定，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可對降塵后的廢水進行回收，繼續(xù)用來噴霧降塵，節(jié)省水資源的優(yōu)點。

一種瀝青類半成品取樣制膜裝置 1077     

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本實用新型涉及一種瀝青類半成品取樣制膜裝置，包括底板及一側(cè)邊與底板活動連接的框架，框架為由四個側(cè)板圍設(shè)而成的矩形框架，框架的其中一個側(cè)板與底板活動連接，框架的另外三個側(cè)板與底板可分離地接觸，當框架的另外三個側(cè)板與底板接觸時，底板和框架共同形成具有上部開口的容納腔。本實用新型取樣制膜裝置結(jié)構(gòu)簡單，易于清洗，采用本實用新型的取樣制膜裝置在用于瀝青類半成品制膜時，制膜操作簡單，沒有繁瑣的步驟，膜厚可定，保證實驗的準確性。且取樣制膜裝置使用過程中，減少膠料用量和存儲器具，減少生產(chǎn)成品及危廢處理費用，節(jié)能環(huán)保。

一種2,6-萘二甲酸的純化方法 747     

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本發(fā)明提供一種2,6?萘二甲酸的純化方法，包括以下步驟：將2,6?萘二甲酸粗品加入強堿的乙醇水溶液中，混合均勻，加入活性炭脫色后，抽濾，向所得濾液中加入鹽酸調(diào)節(jié)pH為1.0?1.5，抽濾，洗滌，干燥，得2,6?萘二甲酸產(chǎn)品。本發(fā)明提供的2,6?萘二甲酸的純化方法，通過選擇特定的強堿?乙醇水溶液作為溶劑和調(diào)節(jié)pH至1.0?1.5的方法，使得制備的2,6?萘二甲酸產(chǎn)品收率達93％以上，無需重結(jié)晶，純度就可達99.9％，且無需加熱回流，簡化了生產(chǎn)工藝，降低了生產(chǎn)能耗，提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)安全性，且不會產(chǎn)生有毒危廢，是一種綠色環(huán)保的純化方法，適合大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。

一種大管徑高密度PIR管托澆注式成型模具 923     

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本實用新型公開了一種大管徑高密度PIR管托澆注式成型模具，包括鎖緊裝置、凸模和凹模，所述凹模設(shè)置在模具定位組件中，模具定位組件的頂部開口處鉸接安裝有蓋板，所述蓋板上固定有與所述凹模匹配的凸模，凸模與凹模匹配時，形成用于放置PIR澆注料的成型空間，所述蓋板上還安裝有用于使蓋板與模具定位組件緊貼的鎖緊裝置，本實用新型的有益效果是：其將現(xiàn)有的整體式環(huán)形澆筑模具改為半瓦式模具，管托可一次成型，不需要二次切割，有效的節(jié)省原材料，省去因處理切割余料(屬于危廢固體)而產(chǎn)生的費用，既滿足了產(chǎn)品質(zhì)量要求，又提升了安全保障，提高了工作效率。

一種軋鋼機爐下除渣系統(tǒng)及除渣方法 1187     

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本發(fā)明涉及冶金固廢清理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種軋鋼機爐下除渣系統(tǒng)及除渣方法。包括刮板輸送裝置和水封系統(tǒng)；所述刮板輸送裝置包括驅(qū)動電機、頭鏈輪和尾鏈輪，所述頭鏈輪與所述尾鏈輪之間連接有輸送鏈，所述輸送鏈中鉸接有多個刮板，所述輸送鏈設(shè)置在爐底導(dǎo)料槽開口的下部，所述輸送鏈設(shè)置在上端開口的箱體內(nèi)，所述箱體內(nèi)通有水封系統(tǒng)，并注入有水，所述導(dǎo)料槽開口伸入到注水的液面內(nèi)部。通過設(shè)置的刮板輸送裝置可將爐內(nèi)掉落的爐渣自動的清理走，可隨落隨清理，無需工人進入爐底進行清理作業(yè)，解放了勞動力，提高了生產(chǎn)效率；同時，通過設(shè)置的水封系統(tǒng)，并將導(dǎo)料槽開口伸入到注水的液面內(nèi)部，可避免煤氣的泄露造成危險。

大摻量礦物摻合料配制綠色高性能混凝土的方法 1026     

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本發(fā)明涉及一種大摻量礦物摻合料配制綠色高性能混凝土的方法。主料包括水泥、礦物摻合料，選?、蚣壏勖夯?、S95級礦粉為礦物摻合料，Ⅱ級粉煤灰與S95級礦粉以2:5的重量比例調(diào)配，總摻合量為水泥總量的35%；使用聚羧酸高效減水劑為外加劑，復(fù)配木質(zhì)素磺酸鈉。按重量份數(shù)計，原料配比是：水泥364份，粉煤灰56份，礦粉140份，砂子640份，石子1056份，外加劑14份，水160份。本發(fā)明最大限度地節(jié)約水泥，消耗礦粉和粉煤灰，使資源得到有效利用，避免了廢物中有毒物質(zhì)對人體和生物造成的潛在危害，避免了對環(huán)境造成的嚴重影響，進而起到了節(jié)能降耗、保護環(huán)境的作用，有助于推動混凝土行業(yè)實現(xiàn)綠色低碳、可持續(xù)發(fā)展。

一種安全性高的變頻電磁蒸汽發(fā)生器 1051     

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本發(fā)明公開了一種安全性高的變頻電磁蒸汽發(fā)生器，包括裝置本體，所述裝置本體的上端外表面設(shè)置有煙囪與壓力表，所述煙囪位于壓力表的一側(cè)，所述煙囪的前端外表面設(shè)置有過濾機構(gòu)，所述裝置本體的前端外表面設(shè)置有控制面板、擋門與防護機構(gòu)，所述控制面板位于擋門的上端，所述防護機構(gòu)位于防護機構(gòu)的下端，所述裝置本體的一側(cè)外表面設(shè)置有水箱，所述裝置本體的下端外表面設(shè)置有支撐座，所述裝置本體的內(nèi)部設(shè)置有蒸汽室。本發(fā)明所述的一種安全性高的變頻電磁蒸汽發(fā)生器，可方便進行水源電磁產(chǎn)生蒸汽的同時，防止因溫度過高導(dǎo)致爆炸等其他危險的發(fā)生，同時可過濾產(chǎn)生的廢氣，增加環(huán)境的保護等優(yōu)點，帶來更好的使用前景。

風冷式灰渣冷卻裝置 1318     

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本發(fā)明涉及危險廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種風冷式灰渣冷卻裝置。包括上殼體、下殼體，上殼體和下殼體通過焊接連為一體，上殼體的入料處安裝有導(dǎo)料板，下殼體出料處安裝有破碎裝置，下殼體內(nèi)安裝有冷卻進風管和支架，支架上安裝有冷卻板，冷卻板上方安裝有置于導(dǎo)料板下方的輸送裝置，輸送裝置上安裝有攪料棒。本發(fā)明采用風冷式灰渣冷卻代替?zhèn)鹘y(tǒng)的水冷灰渣冷卻，有效降低灰渣中含水量，減少填埋體積，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，能夠?qū)以M行導(dǎo)流，防止半固體狀灰渣在輸送裝置上堆積導(dǎo)致凝固黏板的現(xiàn)象。

農(nóng)工具踏肩壓花模具及其制作方法 903     

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一種農(nóng)工具踏肩壓花模具及其制作方法，模具整體為支架結(jié)構(gòu)，它的上模包括沖頭，下模包括模具底板、凹模、凸模、凹模座、凸模座、模具后座、彈簧導(dǎo)柱、導(dǎo)套座、與沖頭接觸配合的連桿；模具后座、彈簧導(dǎo)柱、導(dǎo)套座、凹模座、凸模座分別按序安裝在模具底板上，其中，凸模安裝在凸模座上，凹模固定在凹模座上，導(dǎo)套嵌入在導(dǎo)套座上，滾珠導(dǎo)柱嵌入在滾珠導(dǎo)套中；滾珠導(dǎo)柱與連桿連接，連桿的另一端與模具后座連接，模具底板的中間有操作孔，模具底板的下面用緊固件固定。本模具制作方法簡單，組裝科學，將其用到生產(chǎn)線，可確保產(chǎn)品壓花的一致性，不但減少廢品率，還可縮短上模時間，降低工人操作時的危險系數(shù)，極大地提高了生產(chǎn)效率和應(yīng)用效益。