用于尾礦庫的排洪和回水共用裝置 842     

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本發(fā)明公開了一種用于尾礦庫的排洪和回水共用裝置，包括：井架、井座、排洪管和回水管，井架由立柱和圈梁組成，立柱和圈梁圍成多個排洪進口，立柱內(nèi)設(shè)有回水立管，回水立管設(shè)有多個回水進口；井座為井架的基礎(chǔ)，井座內(nèi)同時設(shè)有不連通的排洪通道和回水通道；排洪管與設(shè)在井座上的排洪通道連通，井架、排洪通道、排洪管構(gòu)成連通的排洪系統(tǒng)；回水管與設(shè)在井座上的回水通道連通，回水立管、回水通道和回水管構(gòu)成連通的回水系統(tǒng)。根據(jù)本發(fā)明實施例的尾礦庫排洪和回水共用裝置，將排洪設(shè)施和回水設(shè)施結(jié)構(gòu)上合二為一，功能上又相互獨立，實現(xiàn)排洪和回水兩種功能，且建設(shè)工程量少、投資低、施工周期短、運行管理方便。

切削含油鐵泥再生回用的方法 795     

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本發(fā)明提出一種切削含油鐵泥再生回用的方法。該方法的實驗步驟為：(1)除油：將含油鐵泥分散，加入除油劑，得到除油鐵泥；(2)煅燒：將步驟(1)得到的除油鐵泥經(jīng)煅燒處理，得到煅燒鐵泥；(3)磁選還原：a、先磁選，然后還原；或者，b、先還原，然后磁選；(4)成型：將步驟(3)a中得到的精鐵礦，或者步驟(3)b中得到的含鐵精礦，經(jīng)冷壓過程制備成型，得到成型精礦；(5)燒結(jié)：將步驟(4)得到的成型精礦，在還原氣氛保護下處理得到粉末冶金鑄件。本發(fā)明提供的含油鐵泥再生回用的方法，以含油鐵泥固廢為原料，生產(chǎn)精鐵粉、不銹鋼粉或制成粉末冶金鑄件，從而實現(xiàn)危險固體的資源化高值利用。

可以遠距離泵送的鉀鹽礦充填料及其制備方法 1276     

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一種可以遠距離泵送的鉀鹽礦充填料及其制備方法，既屬于環(huán)境保護工程領(lǐng)域又屬于礦業(yè)工程領(lǐng)域，其特征在于將鋼渣、粉煤灰、電石渣、赤泥、高爐礦渣、堿渣、粒化電爐磷渣、?；t鐵渣中的一種或多種進行活化，與活化后的煅燒白云石粉、石灰粉、輕燒氧化鎂粉、氫氧化鈣、鎂水泥粉中的一種或多種混合，制備成復(fù)合膠結(jié)劑，以經(jīng)部分粉磨處理的鉀鹽礦尾鹽作為骨料，采用鉀鹽礦尾礦庫中的尾液來代替水來制備充填料。復(fù)合膠結(jié)劑、粒級處理后的尾鹽骨料、尾液分別按重量比2～15％，40～70％，20～40％攪拌均勻就可以得到鉀鹽礦井下充填料。本發(fā)明可大量利用目前難于綜合利用的鉀鹽礦尾鹽、尾液等固體廢棄物，節(jié)省土地資源的同時能解決水泥膠結(jié)充填成本高的問題。

數(shù)字礦山中的巷道開掘搜索預(yù)測方法 839     

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本發(fā)明涉及一種數(shù)字礦山中巷道開掘搜索預(yù)測方法，主要是利用來自礦山的巷道數(shù)據(jù)、礦體數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)庫等工程地質(zhì)數(shù)據(jù)，通過輸入設(shè)備導(dǎo)入處理器的緩存區(qū)中，并利用接口工具完成礦體巷道數(shù)據(jù)集成。依賴于交互式工具構(gòu)建三維巷道結(jié)構(gòu)，進行巷道開掘和巷道屬性建立，對復(fù)雜礦區(qū)進行巷道網(wǎng)絡(luò)拓撲結(jié)構(gòu)的構(gòu)建。本發(fā)明可實現(xiàn)實際工程的巷道開掘或進行巷道模擬開采。根據(jù)巷道長度、巷道地質(zhì)結(jié)構(gòu)變化、地質(zhì)構(gòu)造特性、圍巖穩(wěn)定性、突水性、瓦斯涌出等因素搜索巷道的最佳路徑，實現(xiàn)風(fēng)險預(yù)測，降低風(fēng)險。本發(fā)明方法易于推廣到地下隧道、地下管道、排污巷道、地下河等應(yīng)用，為地下工程提供更為直觀的數(shù)字化信息，提高地質(zhì)勘探數(shù)據(jù)的準確性和可靠性。

鉬鉍礦物的分離方法 1091     

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本發(fā)明公開了一種鉬鉍礦物的分離方法,該方法中使用BK510藥劑作為抑制劑,BK510藥劑中包括組份硫代乙醇酸鈉。將鉬鉍混合精礦分別依次加入BK510藥劑、水玻璃、煤油,并攪拌。經(jīng)過一次粗選、三次精選、兩次掃選,可獲得含鉬>45%,含鉍<0.70%的鉬精礦。BK510藥劑克服了使用硫化鈉用量大、操作環(huán)境惡劣、污染嚴重的缺點,同時還具有添加方便、使用安全等優(yōu)點,提供了一種抑制劑用量少、能減少污染、改善生產(chǎn)條件的鉬鉍礦物分離的有效方法。

廢舊鋰離子電池?zé)峤夥椒跋到y(tǒng) 1320     

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本發(fā)明提供了一種廢舊鋰離子電池?zé)峤夥椒跋到y(tǒng)。該方法包括以下步驟：步驟S1，將廢舊鋰離子電池進行降溫處理；步驟S2，在氮氣或惰性氣體的保護下，去除降溫后的廢舊鋰離子電池的外部包裝殼，得到電池電芯；步驟S3，在氮氣或惰性氣體的保護下，將電池電芯進行熱解反應(yīng)，得到固態(tài)剩余物和熱解氣；步驟S4，依次對熱解氣進行物理吸附、堿吸收。通過本發(fā)明提供的方法，能夠更有效地將廢舊鋰離子電池中的電解液進行無害化處理。

黃金貸款的管理方法和系統(tǒng) 1458     

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本發(fā)明提供了一種黃金貸款的管理方法和系統(tǒng)，方法包括：獲取申請黃金貸款的黃金開采企業(yè)上傳的黃金開采和經(jīng)營信息；判斷黃金開采和經(jīng)營信息是否滿足設(shè)定函數(shù)，若滿足，則生成該黃金開采企業(yè)的貸款信息；接收黃金開采企業(yè)上傳的黃金貸款期內(nèi)生產(chǎn)指標信息，以及黃金冶煉加工企業(yè)上傳的根據(jù)黃金開采企業(yè)所提交黃金而進行加工冶煉完成的標準黃金余額信息；接收黃金開采企業(yè)還貸的操作請求，判斷黃金開采企業(yè)的標準黃金余額信息是否滿足貸款信息。該系統(tǒng)包括：獲取模塊、貸款生成模塊、監(jiān)測模塊和還貸模塊。該方法使得黃金借貸、還貸方式靈活安全，并且符合黃金生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展和融合，具有劃時代意義。

采用氧氣底吹連續(xù)煉銅的工藝 1278     

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本發(fā)明提供一種采用氧氣底吹連續(xù)煉銅的工藝,其特征在于包括以下步驟:利用氧氣底吹熔煉爐將含銅的物料熔煉成液態(tài)銅锍;利用氧氣底吹吹煉爐將液態(tài)銅锍連續(xù)吹煉成粗銅。

鋁土礦浮選脫除石英的方法 1003     

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本發(fā)明的涉及一種鋁土礦浮選脫除石英的方法,其特征在于其過程是將雜質(zhì)礦物為石英的含一水軟鋁石的三水鋁石型鋁土礦進行磨礦后,加入調(diào)整劑和有機胺類捕收劑,調(diào)節(jié)礦漿PH值至8.5-11.5,保持浮選體系的捕收劑濃度進行浮選,以石英為主的浮選泡沫或經(jīng)分級后得到粗粒作為尾礦,停留在浮選槽中的含鋁礦物作為精礦。本發(fā)明具有工藝簡單、成本低廉、精礦粒度組成好、尾礦易于處理等優(yōu)點。本發(fā)明分選了鋁土礦中的石英雜質(zhì),擴大了可經(jīng)濟利用的鋁土礦資源量,具有較好的應(yīng)用前景。

實現(xiàn)遠距離自流輸送的鉀鹽礦充填料及其制備方法 1053     

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一種實現(xiàn)遠距離自流輸送的鉀鹽礦全尾砂膠結(jié)充填料及其制備方法，屬于環(huán)境保護工程領(lǐng)域、礦業(yè)工程領(lǐng)域和資源綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明利用固廢作為膠結(jié)劑，同時協(xié)同處置目前難以綜合利用的鉀鹽礦尾鹽、尾液等廢棄物，解決鉀鹽礦尾鹽和尾液對礦山環(huán)境造成的影響。成分的質(zhì)量比例控制范圍為：鉀鹽礦尾鹽：鉀鹽礦尾液：膠結(jié)劑＝55～83％：15～30％：2～15％，三者混合并攪拌均勻，就可得到能夠?qū)崿F(xiàn)自流輸送且達到后期強度要求的鉀鹽礦井下充填料。本發(fā)明方法所制得的充填料漿體系穩(wěn)定、粒級分布合理、抗離析和抗泌水性能優(yōu)良、流動度高、不分層，具有很好的輸送性能；且充填料濃度高，能夠?qū)崿F(xiàn)全尾砂膠結(jié)充填。所制備的膠凝材料硬化過程產(chǎn)生微膨脹，利于充填料接頂。

礦山活動塌陷區(qū)回填處置方法 1120     

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一種礦山活動塌陷區(qū)回填處置方法，其特征在于將低濃度全尾砂漿經(jīng)深錐濃密機（1）濃密脫水后的高濃度全尾砂漿，與骨料筒倉（2）、粉料筒倉（3）排出的粗骨料、水泥經(jīng)攪拌機（4）制備成混合漿體，漿體經(jīng)泵（5）泵送至塌陷區(qū)（6）進行排放。排放時采用“平面分區(qū)交替、豎向膠結(jié)—非膠結(jié)互層”的排放方式對塌陷區(qū)進行回填。平面分區(qū)交替排放是根據(jù)塌陷區(qū)空間分布狀態(tài)將塌陷區(qū)在平面上劃分為若干個獨立排放區(qū)，排放時分區(qū)交替排放；豎向膠結(jié)—非膠結(jié)互層排放是指在塌陷區(qū)豎直方向上，膠結(jié)回填層（7）與非膠結(jié)回填層（8）交替互層排放。此種回填方式具有回填成本低、回填安全可靠等特點。

強化三相礦漿湍流強度的浮選方法和浮選設(shè)備 987     

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本發(fā)明屬于礦物浮選技術(shù)領(lǐng)域，分別涉及一種強化三相礦漿湍流強度的浮選方法及浮選設(shè)備。一種強化三相礦漿湍流強度的浮選方法，浮選機外形成有強化流場，強化流場內(nèi)的礦漿的流動狀態(tài)為湍流，礦漿內(nèi)的空氣在強化流場內(nèi)被切割為氣泡，強化流場內(nèi)的礦物顆粒、浮選藥劑和氣泡之間發(fā)生碰撞粘附。強化流場的引入極大的強化礦粒與藥劑的粘附以及礦粒與氣泡的礦化過程，使整個浮選體系更適應(yīng)入料性質(zhì)的變化；在不改變原有浮選機結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，彌補傳統(tǒng)浮選機不能提高葉輪轉(zhuǎn)速而增強內(nèi)部礦漿流場湍流強度的不足，改造成本低，利于推廣應(yīng)用。

鋁土礦選尾礦再選的方法 1420     

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一種鋁土礦選尾礦再選的方法，涉及鋁土礦選尾礦應(yīng)用于氧化鋁生產(chǎn)過程中的再選方法。其特征在于其再選過程是將鋁土礦選尾礦進行磨礦，再進行礦漿調(diào)整，加入調(diào)整劑、抑制劑、捕收劑進行充分混勻、高壓礦化，利用無傳動浮選槽在40～70℃溫度下進行浮選，使一水硬鋁石礦物通過泡沫載體上浮，脈石礦物留在礦漿中。采用本發(fā)明的方法，可達到提高鋁精礦氧化鋁回收率，降低再選尾礦A/S與Al2O3含量的目的，特別適于處理A/S≥1.3，Al2O3≥38％的選尾礦，通過本方法，可使最終尾礦A/S≤1.2。本發(fā)明具有工藝簡單、成本低、藥劑用量省、應(yīng)用前景廣泛、易于推廣等優(yōu)點。

利用富鉀巖石和褐煤生產(chǎn)腐殖酸鉀的方法 1320     

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一種利用富鉀巖石和褐煤生產(chǎn)腐殖酸鉀的方法，按鉀長石粉體∶生石灰∶水∶KOH溶液為1∶0.60～0.85∶0～15∶0～15的質(zhì)量比混合，經(jīng)水熱反應(yīng)，得到KOH溶液和水合鋁硅酸鈣濾餅。濾餅經(jīng)洗滌后得到的KOH洗液返回配料。以褐煤與所得KOH溶液及腐殖酸鉀溶液按質(zhì)量比1∶2～8∶5～15混合，在60～95℃攪拌條件下進行水熱反應(yīng)，恒溫0.5～2.5h，離心分離、蒸發(fā)、干燥制備腐殖酸鉀。本發(fā)明是利用富鉀巖石和褐煤制備腐殖酸鉀，充分利用富鉀巖石中的K2O組分，不消耗氫氧化鉀化工原料，且所得氫氧化鉀溶液無需蒸發(fā)，直接與褐煤反應(yīng)制備腐殖酸鉀，減少了蒸發(fā)能耗，因而生產(chǎn)成本低廉。

碳流圖的生成方法、裝置及電子設(shè)備 1044     

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本發(fā)明提供了一種碳流圖的生成方法、裝置及電子設(shè)備，首先獲取碳生產(chǎn)工序，然后計算所述主體生產(chǎn)工序、所述輔助生產(chǎn)工序和所述輔助設(shè)施生產(chǎn)工序分別對應(yīng)的二氧化碳排放量以及確定所述碳生產(chǎn)工序?qū)?yīng)的碳排放的來源、排放渠道和排放類別，進而依據(jù)所述碳生產(chǎn)工序?qū)?yīng)的碳排放的來源、排放渠道和排放類別，對所述主體生產(chǎn)工序、所述輔助生產(chǎn)工序和所述輔助設(shè)施生產(chǎn)工序分別對應(yīng)的二氧化碳排放量進行分類，得到碳流圖。

鈮鐵礦綜合利用方法和設(shè)備 1286     

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本發(fā)明涉及礦產(chǎn)資源高效利用技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鈮鐵礦綜合利用方法和設(shè)備，為利用白云鄂博低品位鈮鐵礦中鈮資源提出了一條新的工藝技術(shù)路線，操作簡單、成本低廉、可連續(xù)化生產(chǎn)，首先在還原爐中利用鐵氧化物和鈮氧化物被還原溫度的不同實現(xiàn)鈮和鐵的選擇性還原，隨后在超重力反應(yīng)器中借助于超重力場在強化相際分離方面所體現(xiàn)出的巨大優(yōu)勢，通過超重力驅(qū)動金屬鐵和富鈮渣反向遷移并分別聚集，實現(xiàn)了鈮鐵礦還原產(chǎn)物在低于鈮氧化物被還原的溫度條件下的渣鐵完全熔分，減少了鈮元素的還原與其向金屬鐵中的溶解，獲得了高品位的金屬鐵和富鈮渣。

煤氣化細灰資源化利用的方法 1190     

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本發(fā)明涉及一種煤氣化細灰資源化利用的方法，所述方法包括如下步驟：(1)將煤氣化細灰溶液進行一次篩分，得到物料A和料漿A；(2)將步驟(1)所述料漿A進行重選得到料漿B和料漿C；(3)將步驟(2)所述料漿B進行二次篩分得到料漿D和料漿E；(4)將步驟(2)所述料漿C與步驟(3)所述料漿E混合得到料漿F，將所述料漿F研磨得到料漿G；(5)將步驟(4)所述料漿G進行化學(xué)脫灰處理得到料漿H，將所述料漿H進行電選得到物料H和料漿I。本發(fā)明提供的煤氣化細灰資源化利用的方法涉及理論全面，應(yīng)用面較廣，可以對煤氣化細灰進行精準分離和分級利用，對實現(xiàn)煤化工廢渣的精細化處理具有重要的現(xiàn)實意義。

鋁土礦反浮選同步脫硫脫有機物的方法 1132     

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一種鋁土礦反浮選同步脫硫脫有機物的方法，涉及一種高硫高有機物型鋁土礦反浮選同步脫硫脫有機物的方法。其特征在于其方法是將高硫高有機物鋁土礦進行磨礦、調(diào)漿后，分別加入調(diào)整劑、活化劑、脫硫捕收劑、脫有機物捕收劑、起泡劑，進行充分混勻、礦化，使脈石礦物硫鐵礦與有機物通過泡沫載體上浮，鋁土礦精礦留在礦漿中。采用本發(fā)明的方法，可達到同時脫除高硫高有機物鋁土礦中硫礦物與有機物的目的，處理含硫量0.8％～7％，有機碳含量高于0.2％的高硫高有機物型鋁土礦，浮選精礦硫含量≤0.25％，有機碳含量≤0.2％；尾礦硫含量≥25％。本發(fā)明具有工藝簡單、成本低，應(yīng)用前景廣泛、易于推廣等優(yōu)點。

垂直疊落式柱浮選裝置 1074     

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本發(fā)明公開了一種垂直疊落式柱浮選裝置，包括初浮選柱、中浮選柱和尾浮選柱，三種浮選柱從上到下垂直疊落布置、首尾相接，初浮選柱的上部與給礦裝置連接，尾浮選柱的下部與尾礦裝置連接，中浮選柱的給礦管與初浮選柱的中礦管連接，尾浮選柱的給礦管與中浮選柱的中礦管連接，三種浮選柱分別設(shè)有精礦管，三個精礦管合并或者單獨與后續(xù)處理設(shè)備連接。采用個性差異的短浮選柱體疊落式布置，融合泡沫浮選、泡沫層分選和流態(tài)化分選三種分選機理，實現(xiàn)針對不同的給礦粒度特性的差異性分選，同時減少礦化氣泡上升脫落概率，滿足全粒級分選要求。改變常規(guī)浮選柱在粗選和掃選的使用限制，可拓展浮選柱的使用范圍。

硫化砷渣熱共聚長期穩(wěn)定固化的方法 1032     

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本發(fā)明涉及一種硫化砷渣熱共聚長期穩(wěn)定固化的方法，屬于固體廢物固化/穩(wěn)定化處理技術(shù)領(lǐng)域。本方法包括：按質(zhì)量比1：(0.1～5)：(0.05～0.5)取硫化砷渣、硫磺和抗老化劑，加熱攪拌后形成熔融體；將所得熔融體冷卻，形成固化體。本方法利用硫化砷渣與硫磺之間的熱共聚反應(yīng)和共聚物抗老化處理，實現(xiàn)了硫化砷渣的高效穩(wěn)定固化，所得固化體中砷的浸出濃度低于1.0mg/L，長期穩(wěn)定性高，增容比低于1，抗壓強度可達10MPa以上，滿足危險廢物填埋污染控制標準中規(guī)定的砷浸出濃度低于1.2mg/L的允許填埋控制限值要求。

從廢舊三元鋰離子電池中回收銅、鋁和石墨的方法 1133     

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本發(fā)明提供了一種從廢舊三元鋰離子電池中回收銅、鋁和石墨的方法。該方法包括：S1，將廢舊三元鋰離子電池進行拆解破碎；S2，將破碎料在保護氣氛、600～650℃下進行低溫?zé)峤?；S3，將熱解料進行清洗分級，得到粗粒級顆粒、中細粒級顆粒和細粒級顆粒；S4，分別對粗粒級顆粒、中細粒級顆粒和細粒級顆粒進行磁選，得到粗粒級磁選尾礦、中細粒級磁選尾礦和細粒級磁選尾礦；S5，分別對粗粒級磁選尾礦和中細粒級磁選尾礦進行重選，得到鋁和第一部分銅；S6，依次對細粒級磁選尾礦進行調(diào)漿、石墨浮選，得到石墨產(chǎn)品及剩余漿料；對剩余漿料進行銅浮選，得到第二部分銅。該工藝流程短，操作簡單，銅、鋁和石墨的回收率較高，且產(chǎn)品品位高。

梯級精細利用多礦相載金礦石中金的組合工藝 1095     

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本發(fā)明公開了一種梯級精細利用多礦相載金礦石中金的組合工藝，包括如下步驟：(1)將礦石磨至一定粒度，對結(jié)晶完好的易浮載金黃鐵礦和單體解離的自然金進行快速浮選，得到金精礦1；(2)對步驟(1)的快速浮選尾礦，采用碳酸鈉、硫化鈉、硅酸鈉和硫酸銅作為調(diào)整劑并添加捕收劑對被褐鐵礦交代成殘留的載金黃鐵礦進行強化浮選；(3)對強化浮選得到的粗精礦進行精選得到金精礦2，與快速浮選得到的金精礦1合并成為最終浮選精礦；精選產(chǎn)生的中礦并入強化浮選后的尾礦，成為最終浮選尾礦；(4)對產(chǎn)生的最終浮選尾礦視礦石性質(zhì)進行再磨或不再磨后進行氰化攪拌浸出提取金。采用本發(fā)明可實現(xiàn)多礦相載金礦石中金的梯級精細利用，提高資源利用率。

復(fù)配酸酮醚的低階煤煤泥浮選捕收劑及其制備方法 794     

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本發(fā)明提供一種復(fù)配酸酮醚的低階煤煤泥浮選捕收劑及其制備方法，按照質(zhì)量百分比計，所述捕收劑包括：C₁₀?C₁₆烴類油60?85％；C₆?C₈酸5?15％；C₅?C₁₀酮5?15％；C₄?C₁₀醚5?15％。本發(fā)明提供的捕收劑成分簡單，使用少量的藥劑復(fù)配就能得到，且可以用于常規(guī)的低階煤煤泥浮選技術(shù)，藥劑耗量小，浮選成本低，分選效率高，經(jīng)濟效益顯著。

臥式高溫分解氣化反應(yīng)裝置 831     

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本發(fā)明涉及一種臥式高溫分解氣化反應(yīng)裝置，其包括一個臥式反應(yīng)釜，所述臥式反應(yīng)釜中設(shè)置一個軸向旋轉(zhuǎn)式膽芯，膽芯與外套之間形成調(diào)節(jié)腔，所述調(diào)節(jié)腔自左向右分隔為多個區(qū)域且各區(qū)域的大小可調(diào)節(jié)。另外，在生產(chǎn)出合成氣體后，直接循環(huán)到工藝中，增加熱分解效果。本發(fā)明的裝置所產(chǎn)生的是合成氣體(一種燃氣)，對有害氣體的控制很有效，因此對環(huán)境的危害極小。

處理含銅、砷復(fù)雜金礦石的工藝 767     

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本發(fā)明涉及一種處理含銅、砷復(fù)雜金礦石的工藝。該工藝采用重選-浮選-氰化浸出-砷精礦焙燒聯(lián)合流程處理含銅、砷復(fù)雜金礦石。即將原礦磨至一定粒度,先利用毒砂、硫化銅、金的比重差采用重選將比重比較大的(載金或不載金)毒砂、粗粒單體金分離出來,中礦利用浮選富集得到(載金或不載金)銅精礦,尾礦(如果脈石載金)利用氰化攪拌浸出提取脈石中的微細粒金,重選砷精礦進行焙燒,通過空冷或水冷后利用低溫布袋收砷工藝裝備回收As2O3,焙砂(如果焙砂載金)再進行攪拌氰化浸出。利用該工藝設(shè)備簡單,能獲得很高的技術(shù)指標,可以給礦山帶來很好的經(jīng)濟效益。

地下采礦智能派配礦系統(tǒng) 783     

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一種地下采礦智能派配礦系統(tǒng)，屬于地下采礦智能生產(chǎn)調(diào)度技術(shù)領(lǐng)域。包括智能派配礦模塊、設(shè)備位置檢測模塊、調(diào)度控制中心的計算機網(wǎng)絡(luò)及終端計算機；其中，調(diào)度控制中心的計算機網(wǎng)絡(luò)包括有線局域網(wǎng)絡(luò)、無線通訊網(wǎng)絡(luò)；終端計算機包括：網(wǎng)絡(luò)交換機、調(diào)度管理計算機、數(shù)據(jù)庫服務(wù)器、應(yīng)用服務(wù)器。優(yōu)點在于，消除傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝中潛在的、不可控的、影響礦石入選品位的各種因素，利用現(xiàn)有高新技術(shù)對傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝進行改造，實現(xiàn)管理過程精細化、控制過程數(shù)字化。

醫(yī)療垃圾高壓蒸汽滅菌下的分類回收處理方法 1102     

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本發(fā)明涉及一種醫(yī)療垃圾高壓蒸汽滅菌下的分類回收處理方法,包括下列步驟:(1)分類收集,對不同來源和特點的醫(yī)療垃圾進行分類收集;(2)一次粉碎;(3)高壓蒸汽滅菌;(4)分選:采用機械方式,依據(jù)物料的比重和磁性,將醫(yī)療垃圾分為四類,一類是較輕的物料;第二類是較重的物料;第三類是磁性物質(zhì);第四類是剩余的物料;(5)二次粉碎:使粒徑在2毫米以下;(6)二次分選:對二次粉碎后的物料進行二次分選,分離出于該類物特性不同的物料,并將這些分離處理的物料并入相應(yīng)特定的類別;(7)焚燒和回收處理。本發(fā)明有助于物質(zhì)資源的回收利用,并減少對能源的消耗和對大氣的污染。

分離輝鉬礦和滑石的浮選抑制劑及其制備方法 1122     

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本發(fā)明提供了一種分離輝鉬礦和滑石的浮選抑制劑及其制備方法，該抑制劑是由工業(yè)廢棄物廢酵母菌菌體、氫氧化鈉和水混合制備而成，各組分的比例為：酵母菌菌體30％～40％，氫氧化鈉1％～4％，水56％～69％，其制備過程簡單：首先將酵母菌菌體在超聲環(huán)境中進行水介，然后加入氫氧化鈉進行苛化，即可得到本產(chǎn)品。本抑制劑能夠選擇性地與輝鉬礦表面發(fā)生作用，抑制輝鉬礦，浮選滑石，達到分離的目的，且適應(yīng)性強，能夠滿足各種浮選工藝需求。同時還能提高精礦質(zhì)量，而且不會對鉬精礦的后續(xù)冶煉造成不利影響。本抑制劑配制簡單、用量少、成本低、無需加熱，而且對環(huán)境友好，不會產(chǎn)生污染、有效地解決了輝鉬礦和滑石浮選難分離的問題。

基于高壓蒸汽滅菌的醫(yī)療垃圾分類處理和制備燃料的方法 844     

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本發(fā)明涉及一種基于高壓蒸汽滅菌的醫(yī)療垃圾分類處理和制備燃料的方法,其采用下列步驟進行醫(yī)療垃圾的前期處理和分選:(1)分類收集,(2)一次粉碎;(3)高壓蒸汽滅菌;(4)分選,分為四類,一類是較輕的物料;第二類是較重的物料;第三類是磁性物質(zhì);第四類是剩余的物料;(5)二次粉碎,(6)二次分選,將分離出來的物料并入相應(yīng)的類別;(7)焚燒和回收處理,其中第一類物料的回收處理方法為將第一類物料進行粉碎,與煙煤粉按照100∶30-40的比例混合,同時加入適當?shù)恼辰Y(jié)劑,加水混合后,通過成型機壓力成型,自然干燥后形成塊狀燃料。本發(fā)明有助于物質(zhì)資源的回收利用,并減少對能源的消耗和對大氣的污染。

礦石物料的磨礦方法、裝置、處理器及電子設(shè)備 772     

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本申請公開了一種礦石物料的磨礦方法、裝置、處理器及電子設(shè)備。該方法包括：確定待磨物料中的多種礦物和每種礦物的賦存狀態(tài)；依據(jù)賦存狀態(tài)從多種礦物中確定至少一種目標礦物；計算每種目標礦物的各個晶面的解離難度，并從各個晶面的解離難度中確定最小解離難度，獲取最小解離難度對應(yīng)的晶面，得到第一目標晶面；從第一目標晶面的相鄰晶面中確定第二目標晶面，并計算第一目標晶面與第二目標晶面的夾角，得到目標夾角；依據(jù)目標夾角確定目標尺寸和目標比例的目標磨礦介質(zhì)，通過目標磨礦介質(zhì)對待磨物料進行磨礦。通過本申請，解決了相關(guān)技術(shù)中磨礦效率低并且磨礦的產(chǎn)出礦物質(zhì)量差的問題。