抗熱震白坯及其制作工藝 711     

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本發(fā)明涉及陶瓷技術(shù)領(lǐng)域，具體公開一種抗熱震白坯及其制作工藝，抗熱震白坯由如下重量份數(shù)的組分組成：龍巖高嶺土20?30份、鉀長石15?20份、鋰輝石6?8份、富鋇熔塊8?12份。富鋇熔塊由如下重量份數(shù)的組分組成：銅尾礦10?15份、碳粉2.5?3份、鉀長石10?15份和細粒白云母花崗巖5?15份。本發(fā)明富鋇熔塊中通過鉀長石和碳粉配合銅尾礦熔制以產(chǎn)生大量氧化鋇和少量氧化鎂，繼而在加入細粒白云母花崗巖后的熔制過程中硅鋁反應(yīng)生成莫來石相，而后加入的碳粉參與反應(yīng)生成碳化物并促進加快莫來石相的連續(xù)生成，然后在與坯體其他組分混合燒制時形成致密網(wǎng)絡(luò)骨架，可降低燒結(jié)溫度和擴寬燒成范圍，無需加入大量滑石即可制得吸水率小，白度高的抗熱震白坯。

能量內(nèi)褲及其制作方法 741     

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本發(fā)明公開了能量內(nèi)褲，包括內(nèi)褲本體，所述內(nèi)褲本體的腰部連接有松緊帶，所述內(nèi)褲本體的外側(cè)連接有固定袋，所述固定袋內(nèi)插接有理療包，所述理療包內(nèi)設(shè)有中藥粉和能量粉，所述中藥粉中各原料的重量份數(shù)組成如下：當歸6?8份、艾葉10?12份、黃柏9?12份、苦參4?6份、土茯苓4?6份。穿戴內(nèi)褲本體4時，將理療包2插入固定袋3中，利用粉末包201中的中藥粉末散發(fā)出氣味，利用皮膚的呼吸作用，改善人體的生理內(nèi)環(huán)境，實現(xiàn)治療和保健作用，同時，利用鍺礦石粉和磁鐵粉的輻射作用，促進人體的血液循環(huán)和新陳代謝作用，加快皮膚對藥物的吸收，從而通過藥物和礦物質(zhì)的相互促進作用，達到保健的目的。

低溫環(huán)保陶瓷及制作方法 884     

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本發(fā)明涉及陶瓷制造技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種低溫環(huán)保陶瓷及其制備方法。該種低溫環(huán)保陶瓷，采用白云石、黑粘土、白云石尾礦、仙游石、永安紅土、方解石、堿石、三聚磷酸鈉制成。保留了白云石并采用了大量的粘土、白云石尾礦等低價材料作為原料，通過合理配方、引入添加劑，使低溫環(huán)保陶瓷的燒結(jié)溫度降至900?950攝氏度，實現(xiàn)了一次燒成、燒成溫度低，節(jié)省燃料、降低生產(chǎn)成本；而且所制作的低溫環(huán)保陶瓷效果與傳統(tǒng)的白云瓷接近、可降解，使用安全，具有積極的社會和經(jīng)濟效益。

麥飯石養(yǎng)生釉陶瓷容器及麥飯石養(yǎng)生釉陶瓷容器制備工藝 1016     

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本發(fā)明涉及陶瓷及其制作工藝領(lǐng)域，具體涉及一種麥飯石養(yǎng)生釉陶瓷容器及麥飯石養(yǎng)生釉陶瓷容器制備工藝，其特征在于：所述釉料以重量份計，包括以下組分，鋰輝石20?40份、鋰長石30?70份、蒙脫石5?12份、滑石3?8份、麥飯石3?10份、負氧離子礦3?10份、鈣5?10份；所述坯體的坯料以重量份計，包括以下組分，石英30?40份，長石40?50份、高嶺土5?8份、磷礦石2?3份、桂陽石5?10份。所述釉料配方添加各種色料可得各種顏色釉，用弱酸性水在麥飯石養(yǎng)生釉陶瓷容器中放置十分鐘左右即可改變水質(zhì)為弱堿性、活性水和小分子水，促進新陳代謝；對茶具有更強的溶解能力，能將茶葉比普通水更快的泡開。

日用瓷用馬卡龍色色釉及其制備方法 953     

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本發(fā)明公開了一種日用瓷用馬卡龍色色釉及其制備方法，該日用瓷用馬卡龍色色釉按照重量份計，制備原料包括：鉀長石粉20～30份、石英粉30～35份、方解石10～12份、高嶺土3～7份、白云石5～7份、燒滑石5～9份、氧化鋅2～5份、色劑3～8份、尾礦礦渣3～8份。本發(fā)明通過選擇特定的制備原料和添加比例，兩者配合，得到了一種日用瓷用馬卡龍色色釉，填補了市場空白，豐富了日用瓷色彩種類。本發(fā)明提供的色釉通過原料分批次混合得到釉漿，再施覆到日用瓷坯體上高溫燒制即成，該方法過程簡單，操作方便，釉色呈現(xiàn)效果好，利于推廣。

低溫半白瓷及其制作方法 1148     

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本發(fā)明涉及一種低溫半白瓷及其制作方法，屬于陶瓷技術(shù)領(lǐng)域。該低溫半白瓷，其坯料包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下原料：龍巖土30-40份、廣西高嶺土原礦25-35份、燧石20-28份、長石7-12份、滑石2-9份、白云石5-10份。本發(fā)明低溫半白瓷可于1000℃下低溫快速燒成，從燒成至冷卻只需7-8h即可出窯，且其線收縮率小可保持在12%以下，硬度高，白度優(yōu)異可達85%以上，可與輕質(zhì)陶的白度相媲美；吸水率低，其吸水率可保持在3%以下，達到瓷質(zhì)行業(yè)的標準，其強度好，耐高溫性耐微波性優(yōu)異，可經(jīng)過180℃烘箱試驗2次以上，可經(jīng)過微波爐、洗碗機的使用測試，本發(fā)明適用范圍廣，可廣泛適用于生產(chǎn)中高檔日用陶瓷。

免除鐵環(huán)保沙漠白陶瓷及其制備工藝 853     

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本發(fā)明涉及陶瓷制造領(lǐng)域，具體的涉及一種免除鐵環(huán)保沙漠白陶瓷及其制備工藝。該種免除鐵環(huán)保沙漠白陶瓷，所述陶瓷坯體的原料包括高嶺土、白云石、長石、石英、碳酸鋇、針鐵礦、黑云母、鈦鐵礦。本發(fā)明提供了一種免除鐵環(huán)保沙漠白陶瓷及其制備工藝，該種沙漠白陶瓷具有白瓷的基底，且在白瓷基底的表面均勻的分布了黑色的鐵砂斑點，在燒制時引入含硫氣體，使白瓷基底上形成了淡黃色的釉面效果，使得該種沙漠白陶瓷形成了沙漠一樣的斑紋、增添了沙漠的感覺，具有獨特的藝術(shù)效果，其釉面效果是現(xiàn)有的陶瓷中所未出現(xiàn)的；適合作為高檔家用陶瓷、工藝陶瓷的制作及藝術(shù)陶瓷的制作，將瓷土中的鐵作為白瓷的裝飾效果，一舉多得、節(jié)能環(huán)保。

縮點肌理釉陶瓷及其制作工藝 793     

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本發(fā)明涉及陶瓷制造技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種縮點肌理釉陶瓷及其制作工藝。該種縮點肌理釉陶瓷，包括陶瓷坯體、縮點基理釉層、面釉層，所述以陶瓷坯體為基體面釉層縮點基理釉層和依次向外布置。本發(fā)明提供的縮點肌理釉陶瓷，在陶瓷坯體表面設(shè)有縮點基理釉層和面釉層，其縮點基理釉層引入的鐵礦渣粉末在釉面上形成灰黑色的縮點，面釉層向收縮點內(nèi)的平滑收縮，形成內(nèi)陷的收縮點，具有獨特的裝飾效果，而且面釉層表面不容易開裂或形成裂紋，而且表面光澤度高。該種縮點肌理釉陶瓷提供了一種全新的陶瓷裝飾方法，引入了大量的鐵礦粉末作為釉的原料，廢物利用，具有重大的社會、環(huán)保意義，對推動陶瓷產(chǎn)品的發(fā)展具有積極的意義而且具有積極的經(jīng)濟效益。

綠釉及施釉工藝 1047     

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本發(fā)明提供了一種綠釉及施釉工藝，制備綠釉的原料及其重量份為：石英10份～14份，黃長石20份～30份，改性滑石5份～9份，改性氧化鋅6份～8份，高嶺土16份～20份，動物骨灰5份～7份，草木灰4份～6份，鎂質(zhì)粘土11份～15份，銅礦石6份～9份，方解石12份～14份，玻璃粉2份～5份，氧化鉻1份～3份，鐵礦石4份～7份。本發(fā)明制備的施釉瓷器光澤度高，表面光滑市場前景廣闊。

黑瓷制品及其制作方法 1015     

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本發(fā)明具體涉及一種黑瓷制品及其制作方法，屬于陶瓷產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域。該黑瓷制品包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下組分：礦物質(zhì)原料100份，黑泥20?30份，瓷砂12?15份，水玻璃3?4份，黑色料27?45份；其中所述礦物質(zhì)原料各成分重量百分比具體如下：高嶺土57%?60%、高粘土25%?27%、石英9%?12%、長石余量；所述瓷砂為不影響顏色的廢陶瓷片粉。該配方合理，制作方法簡單，得到的黑瓷制品顏色純正、致密性好，強度高、脆性小，不易破裂。

高透白陶瓷及其制備方法 1153     

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本發(fā)明公開了一種高透白陶瓷及其制備方法，所述高透白陶瓷由包括以下重量份的原料制成：紅長石23～27份、白長石18～22份、偏高嶺土19～24份、煅燒高嶺土13～16份、水洗土4～6份、膨潤土1～1.5份、石英3～6份、廣西資源礦9～12份。本發(fā)明的高透白陶瓷通過精選原料組成，并合理配比，選擇了適當配比的紅長石、白長石、偏高嶺土、煅燒高嶺土、水洗土、膨潤土、石英、廣西資源礦和莫來石粉，既充分發(fā)揮各自的優(yōu)點，又相互補充，相互促進，制得的高透白陶瓷，具有白度高、光澤度高，與上釉的普通白陶瓷相當，甚至優(yōu)于上釉的普通白陶瓷；且抗彎強度高，力學性能好；吸水率低，綜合性能好。

具有負氧離子和抗菌殺菌功能的瓷板 1041     

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一種具有負氧離子和抗菌殺菌功能的瓷板，它包含如下重量份原料：高嶺土40%、鉀長石45%、氧化硅10%、負氧離子和遠紅外天然礦石5%；所述的負氧離子和遠紅外天然礦石由能產(chǎn)生遠紅外線的火山巖、電氣石與硅石提煉出來；本發(fā)明集手捏花、雕塑與瓷板為一體，結(jié)合陶瓷釉料經(jīng)過窯爐燒成，且能產(chǎn)生不同的窯變效果，如哥窯、汝窯、官窯、定窯、鈞窯以及窯變等效果，并且能產(chǎn)生負氧離子和遠紅外線，具有抗菌殺菌的功能。

利用廢棄原料制得的陶瓷花盆及其制備工藝 912     

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本發(fā)明涉及陶瓷制品技術(shù)領(lǐng)域，具體公開一種利用廢棄原料制得的陶瓷花盆，由坯體及釉層燒結(jié)而成，其中：所述坯體由如下原料組成：德化高嶺土、鉀長石、納米廢瓷粉、葉蠟石、坯用助熔劑及坯用低溫熔塊；所述釉層由如下原料組成：白泥、鉀長石、螢石尾礦、釉用助熔劑及釉用低溫熔塊。坯用助熔劑和釉用助熔劑由氟化鈉和硅氟酸鈉按質(zhì)量比為3︰1配制而成。本發(fā)明使得納米廢瓷粉、硼泥和螢石尾礦能夠與其他原料混合燒制，且可大大降低了坯體的燒成溫度，制得的陶瓷花盆坯釉結(jié)合良好，吸水率小于2％，抗彎強度為55MPa以上，180℃～20℃二次急冷不裂，釉面平滑光潤，耐磨性好。

高強度陶瓷筷子及其制備工藝 984     

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高強度陶瓷筷子及其制備工藝，高強度陶瓷筷子，包括筷子坯體和釉料，所述筷子坯體包括以下重量份的原料：鉀長石15?22份、蛭石粉20?25份、石英45?53份、蛇紋石12?15份、頁巖5?8份、角閃石6?10份、麥飯石粉3?5份、鹿沼土2?4份、氧化鑭5?7份、氮化鈣1?3份、碳酸鎂2?5份；所述釉料包括以下重量份的原料：透明熔塊35?42份、赤石脂10?15份、德化石英25?30份、鈉長石12?18份、白云石8?12份、鱗云母5?8份、鉬礦粉3?5份、磷渣粉4?6份、赤玉土5?7份、分散劑1?3份；所述透明熔塊按質(zhì)量百分數(shù)計包括以下化學成分：SiO2：42?48％、Al2O3：17?23％、K2O：2?3％、Na2O：5?8％、MgO：8.6?9.8％、Fe2O3：5.6?6.4％、Ca3N2 : 2.2?4.6％、Dy2O3：1.5?2.8％、La2O3：3?3.7％、CaF2 : 1.2?2.6％。

能量瓷及其制造工藝 711     

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本發(fā)明屬于陶瓷領(lǐng)域，具體涉及一種能量瓷及制造工藝。該能量瓷的瓷料配方包括石英石、鉀長石、高嶺土、水、銀、鈦、錫、有機硅、鉀、鎂、鈣、鋅、鍺、巴西電氣石、麥飯石、火山石、老灶土、磁石礦、無機鹽礦物質(zhì)，精選特種稀土礦物質(zhì)高分子納米材料，可在高溫燒成過程中，確保各類物質(zhì)不會失效，具有超強的穩(wěn)定性和安全性。經(jīng)檢測，本發(fā)明提供能量瓷能釋放對人體有益的負離子、及紅外線穿透性微電波，具有超強的抗菌性；經(jīng)檢驗，采用該能量瓷盛水時可減少水中鉛、鎘等重金屬含量，不但能改變水質(zhì)使水體細膩甘甜、潤滑，而且可使水體成弱堿性、小分子團、負電位的健康好水，適合各類人群使用。

中溫鈣質(zhì)日用瓷釉料及制備方法 708     

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一種中溫鈣質(zhì)日用瓷釉料，是由下列礦物原料和稀土氧化物組成，其中礦物原料主要包括：石英、鉀長石、龍巖洗泥及煅燒滑石；稀土氧化物主要包括：氧化鐠和氧化鑭；礦物原料以重量百分比組份為：石英51.2%、鉀長石12%、龍巖洗泥13%及煅燒滑石19%；稀土氧化物以重量百分比為：氧化鐠2.3%、氧化鑭2.5%；本發(fā)明中溫鈣質(zhì)日用瓷釉料通過增加稀土氧化物，其稀土氧化物在高溫下呈色效果好，且不影響瓷質(zhì)的通透性，氧化鑭的加入可增加試樣釉層的明度，提高制品的外觀質(zhì)量；氧化鐠的加入即可增加試樣的明度，又可調(diào)節(jié)其色調(diào)；鈣質(zhì)日用瓷與骨質(zhì)瓷在外觀色調(diào)進行對比，其釉面光澤明亮，瓷質(zhì)景深及立體感增強，具有玉質(zhì)感。

高硬度抗菌陶瓷材料及其制備方法 851     

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本發(fā)明公開了一種高硬度抗菌陶瓷材料及其制備方法，涉及陶瓷材料技術(shù)領(lǐng)域，主要由蛋白石頁巖、二硫化硒、石英尾礦、伊蒙混層粘土、鈦白粉、碳化鉿、海底砂礦、氧化鉻、硅酸鋁、載銀磷酸鋯、砂輪灰、二氧化錳、長島球石、碳酸鈣、棕剛玉渣、海菜粉等制成。本發(fā)明的陶瓷材料以蛋白石頁巖、海底砂礦為主要原料，可以釋放較大濃度的負氧離子，使得陶瓷材料具有殺滅病菌、凈化空氣的作用，添加的鈦白粉、二硫化硒、載銀磷酸鋯，可以提高陶瓷材料的抗菌性能；碳化鉿、砂輪灰、氧化鉻、棕剛玉渣四種成分相互配合，極大地增強了產(chǎn)品的硬度、耐磨性以及耐高溫性；本發(fā)明生產(chǎn)出的陶瓷材料環(huán)保、抗菌，硬度高，耐磨性和耐高溫性好，使用壽命長。

窯變釉下彩料及其陶瓷的制作工藝 802     

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本發(fā)明涉及陶瓷制造技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種窯變釉下彩料及其陶瓷的制作工藝。該種窯變釉下彩料，包括礦物原料和水，其中礦物原料由長石、石英、高嶺土、二氧化鈦、三氧化二鐵、無機色料組成，且礦物原料和水的比為3?4:1。本發(fā)明提供的窯變釉下彩料及其陶瓷的制作工藝，由于窯變釉下彩料中含有多種呈色元素，燒制時經(jīng)過窯爐的溫度變化，經(jīng)氧化或還原作用，窯變釉下彩料產(chǎn)生反應(yīng)，在透明釉層下形成多彩的窯變效果，使用該種窯變釉下彩料裝飾瓷器顯得十分獨特和奇妙。該種窯變釉下彩陶瓷提供了一種全新的陶瓷品種，對推動陶瓷產(chǎn)品的發(fā)展具有積極的意義而且具有積極的經(jīng)濟效益。

窯變藍釉及其配制方法和釉燒方法 775     

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本發(fā)明涉及窯變藍釉及其配制方法和釉燒方法，窯變藍釉原料組成有β?方石英、鉀長石、水白、螢石尾礦、江西滑石、鋅白、牛骨灰、綠玻璃、氧化鈷、堿式硫酸銅、二氧化鈦、二氧化錫。本發(fā)明以綠玻璃、氧化鈷和堿式硫酸銅作為著色原料，通過高硅低鋁高鈣的螢石尾礦以及高硅低鋁高鈣的水白控制窯變藍釉中的硅鋁含量比，以β?方石英、牛骨灰中的磷酸鈣以及主要由水白和螢石尾礦在釉燒中形成鈣長石晶束促使產(chǎn)生藍白相間的乳光窯變現(xiàn)象，同時利用水白中含有的適量鐵以及微量的二氧化鈦和二氧化錫共同起到助發(fā)色與豐富裝飾作用，各組分協(xié)同作用實現(xiàn)窯變藍裝飾效果。

建筑陶粒及其陶粒的制備方法 826     

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本發(fā)明公開了一種建筑陶粒及其陶粒的制備方法，屬于建筑材料領(lǐng)域領(lǐng)域，本發(fā)明提供的建筑陶粒，包括鐵尾礦，還包括廢石粉、粉煤灰、及添加劑，鐵尾礦、所述廢石粉、所述粉煤灰及所述添加劑的重量配比為：鐵尾礦60％～80％、廢石粉10％～20％，粉煤灰10％～20％，添加劑0.3％～1.0％。提供的陶粒的制備方法不消耗任何粘土、膨潤土、高嶺土等不可再生自然資源；煅燒溫度較低和煅燒時間較短能極大減少生產(chǎn)能耗；所制得的超輕建筑陶?？讖酱笮【鶆颍哂休^低的吸水率及較低的堆密度,是一種很好的隔熱保溫建筑材料，產(chǎn)品性能優(yōu)于市面同類產(chǎn)品，符合國家標準要求。

釉面不龜裂的茶葉末釉瓷的制備工藝 707     

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一種釉面不龜裂的茶葉末釉瓷的制備工藝，茶葉末釉瓷包括坯體和茶葉末釉，茶葉末釉由以下原料組成：鉀長石、德化石英、蒙脫石、磁鐵礦、硼鎂石、菱鎂礦、硼砂、氧化鑭、氧化鈣、氧化鋁、熔塊，本發(fā)明通過限定坯體、茶葉末釉的具體組成，并限定釉燒的具體進程，制備的瓷器釉面平凈潤澤，呈失透的黃綠色，在暗綠的底色上閃現(xiàn)出猶如茶葉細末的黃褐色細點，古樸清麗、耐人尋味；通過限定茶葉末釉的原料組成及各原料的加入量，引入氧化鋁與硼鎂石、菱鎂礦配合，可降低釉的膨脹系數(shù)以制得的瓷器釉面完整、不龜裂。

保健保溫杯膽及其制造方法 973     

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保健保溫杯膽材料主要是由質(zhì)量百分含量：優(yōu)質(zhì)瓷土5-50%、電氣石2-35%、麥飯石1-15%、礌石1-15%上述礦物質(zhì)材料組成；本發(fā)明保溫杯膽成分含有電氣石、麥飯石及礌石等有益礦物成分，可充分將有益礦物成份且是人體必需的微量元素，緩慢均勻地釋放在凈化水中，使得活化水含有更多的有益礦物質(zhì)；同時消除水的異味及余氯、消滅有害物質(zhì)，水質(zhì)偏弱堿性，有助于人體酸堿平衡，從而保護人們的身心健康。

可改變水質(zhì)的養(yǎng)生瓷及其制造工藝 763     

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本發(fā)明屬于陶瓷領(lǐng)域，具體涉及一種能改變水質(zhì)的養(yǎng)生瓷及制造工藝。該種可改變水質(zhì)的養(yǎng)生瓷，該養(yǎng)生瓷坯料配方包括：石英石、鉀長石、高嶺土、電氣石、麥飯石、火山石、磁石礦、鉀、有機硅、老灶土、無機鹽礦物質(zhì)；該養(yǎng)生瓷釉料包括：長石、高嶺土、玻硬硼酸鈣、矽酸鋯、滑石份、二氧化鋁、納米銀。檢驗結(jié)果，可以看出該能改變水質(zhì)的養(yǎng)生瓷的坯料和釉料采用先進的技術(shù)與科學配方，可在高溫燒成過程中，確保各類物質(zhì)不會失效，具有軟化水質(zhì)和殺菌抗菌的性能。

紫砂水缸及其制作方法 821     

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本發(fā)明涉及一種紫砂水缸及其制作方法，該紫砂水缸的制備包括按重量份配比的以下原料：紫砂礦石56～85%、石英石2～7%、鐵礦石6～15%、鉀長石2～8%、粘土5～14%。本發(fā)明的紫砂水缸具有吸儲功能、礦物效果和觸媒效果，能凈化礦化軟化水質(zhì)，使裝進的水的微量元素的增加變化，PH值的提高，電導(dǎo)率指數(shù)的倍增，能夠軟化水質(zhì)，紫砂甕里外都不施釉，聚合體內(nèi)外均有大量的氣孔，雙重氣孔和雙層結(jié)構(gòu)，保持的大量的微小的氣孔，透氣性能好，但又不透水，并具有較強的吸附力，能去除水中的有害金屬如鉻、鎘等。

環(huán)保高白度日用陶瓷制品及其制備工藝 1123     

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本發(fā)明涉及陶瓷技術(shù)領(lǐng)域，具體公開一種環(huán)保高白度日用陶瓷制品，包括德化高嶺土、鈉長石、石英、硅酸鋯、復(fù)合顆粒料。復(fù)合顆粒料由德化龍闕紅土分散漿料包覆螢石尾礦粉末和煅燒菱鋅礦粉末后造粒烘干而得。本發(fā)明白度高、強度高且抗熱震性佳，適用于日用陶瓷，且由于回收利用了螢石尾礦，節(jié)能環(huán)保，燒成范圍大，成品率高。尤其是在分階段升溫氧化燒制過程中，德化龍闕紅土分散漿料中的硅鋁反應(yīng)作為莫來石晶體，螢石尾礦粉末和煅燒菱鋅礦粉末協(xié)同作用降低紅土硅鋁熔融溫度，加速莫來石結(jié)晶連續(xù)熟化形成致密骨架，利于增強坯體的抗折強度和抗熱震性能。

銅紅窯變釉瓷器 1020     

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一種銅紅窯變釉瓷器，包括坯體、底釉和面釉；底釉由以下原料組成：德化長石、德化高嶺土、大理石、白云石、紅柱石、硅酸鋯、氧化鋅、氧化錫；面釉由以下原料組成：滑石、硼鎂石、菱鎂礦、石英、紅土、銅礦石、碳酸鋰、氧化鉀、氧化錳、熔塊，本發(fā)明制得的窯變瓷釉面呈銅紅色，釉面細膩勻凈，通過限定底釉及面料的具體組成，以紅土、銅礦石、碳酸鋰及氧化錳復(fù)配作為著色，以使高溫燒成的瓷器釉面呈顏色分布均勻的銅紅色；在底釉中引入白云石，在面釉中引入菱鎂礦，釉燒時，通過白云石與菱鎂礦的配合可促進底釉與面釉中間層的形成，使底釉與面釉穩(wěn)定結(jié)合。

多孔隙保溫陶瓷的制備方法 864     

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本發(fā)明涉及陶瓷制造技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種多孔隙保溫陶瓷及方法。該種引入鋁土尾礦制坯的多孔隙保溫陶瓷，包括多孔隙保溫陶瓷坯體和釉料；其中坯體采用鋁土尾礦、白云石、高嶺土、葉臘石、氧化鋅、石墨制成；釉料采用石英、石灰石、硼砂、鉀長石、滑石、高嶺土、碳酸鈣制成。上述引入鋁土尾礦制坯的多孔隙保溫陶瓷及方法，實現(xiàn)對鋁土尾礦的綜合利用，所燒制的陶瓷坯體具有孔隙，保溫性能好、重量輕、密度較低，通過釉料對坯體表面封釉，釉料中的原料與陶瓷坯體相容性好，釉面光滑、光澤度高，該種引入鋁土尾礦的保溫陶瓷一次燒成，節(jié)能環(huán)保，對減少環(huán)境污染，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟有重要意義。

氰酸鈉浸金工藝 1071     

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一種氰酸鈉浸金方法，對金精礦磨礦，磨礦細度為-400目占85-95%；然后調(diào)漿使液固質(zhì)量比為2 : 1-5 : 1，加入助浸劑Cao4-8kg/t、Na2CO31-3kg/t，調(diào)節(jié)體系pH值在9-12之間，浸金劑氰酸鈉0.5-8‰，浸出時間為4-18小時。本發(fā)明浸金方法工藝簡單，金浸出率高，特別是對環(huán)境污染小，藥劑用量小且價格便宜。反應(yīng)對設(shè)備腐蝕影響小，要求低，成本低，具有工業(yè)應(yīng)用前景。

滿釉朱砂紅瓷器及其制備工藝 738     

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一種滿釉朱砂紅瓷器及其制備工藝，朱砂紅瓷器包括坯體和涂覆在坯體上的朱砂紅釉；朱砂紅釉由以下原料組成：德化石英、高嶺土、輝銅礦、赤鐵礦、氧化鑭、氧化鈣、閃鋅礦、氧化鎂、熔塊；本發(fā)明制得的瓷器表面成光滑的朱紅色釉面，光滑度高，光澤性好，且顏色分布均勻，大大提高了瓷器的美觀性，可滿足人們對紅釉瓷的市場需求；其中，釉料組成中，以輝銅礦、赤鐵礦、氧化鑭和氧化鈣相互配合作為顯色劑，配合閃鋅礦及氧化鎂，同時限定具體的燒制工藝，以保證制得的瓷器釉面顯色度、均勻度和完整性。

新型再生陶粒的制備方法、新型再生陶粒及其應(yīng)用 1123     

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本發(fā)明公開了一種新型再生陶粒的制備方法、新型再生陶粒及其應(yīng)用，所述新型再生陶粒的制備方法是以污泥、鐵尾礦、建筑廢料為原材料，替代傳統(tǒng)的黏土、頁巖制備了一種再生陶粒，這一制備方法利用了鐵尾礦、污泥、建筑廢料燒制陶粒，不僅能夠大量消耗鐵尾礦、污泥，消除了尾礦庫安全隱患，綜合治理了尾礦、污泥問題，而且可以變廢為寶，為建材行業(yè)輸入新型材料，增加礦山循環(huán)經(jīng)濟效益，解決污泥治理問題，是尾礦、污泥綜合利用的一種有效途徑，且制備出的新型再生陶粒吸水率低、筒壓強度高、抗凍性、堅固性良好。