緩凝耐水石膏砌塊及其制備方法 827     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種緩凝耐水石膏砌塊及其制備方法,由下述重量比的原料制得:粉狀石膏80-90%、粉煤灰或高爐礦渣5-15%、激發(fā)劑1-5%、減水劑0.5-2.5%、水固比值為0.3-0.4。原料細(xì)度達(dá)到0.08MM篩的篩余物不大于5%。將原料按上述配比加入攪拌罐中,攪拌均勻后,用澆灌泵將混合料漿澆注于成型模具內(nèi),脫模恒溫干燥后,得到石膏砌塊。本發(fā)明的的石膏砌塊具有緩凝、耐水特性,降低了廢品率,減少干燥時(shí)間,降低干燥時(shí)能量消耗。

砂漿輸送旋流減壓系統(tǒng) 939     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種砂漿輸送旋流減壓系統(tǒng)，屬于礦山機(jī)械；旨在提供一種可降低顆粒漿料流速、保證漿料在管道中連續(xù)均勻流動(dòng)的減壓系統(tǒng)。它包括位于漏斗狀容器中的緩沖裝置、與該緩沖裝置連通的進(jìn)砂管；所述緩沖裝置由與進(jìn)砂管（14）連通的螺旋管（4）、位于該螺旋管下方且傾斜布置的至少兩塊隔篩（12）構(gòu)成，相鄰隔篩（12）的傾斜方向相反；容器（13）的底部固定有帶放料閥（11）的放料管（10）。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，不僅能消減砂漿流速與動(dòng)能、釋放管道輸送壓力、避免輸送管道快速磨損，而且還可保證漿料連續(xù)、均勻、滿管、穩(wěn)定輸送，消除漿料輸送過(guò)程的振動(dòng)和聲響，保證漿料計(jì)量準(zhǔn)確；是一種管道輸送漿料的壓力釋放系統(tǒng)。

制備鉑金漏板涂層材料聯(lián)產(chǎn)酸的工藝 931     

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本發(fā)明提供了一種制備鉑金漏板涂層材料聯(lián)產(chǎn)酸的工藝，包括如下步驟：將磷石膏、低品鋁土礦、添加劑和改性劑混合研磨制成生料，送入窯內(nèi)焙燒得熟料；將熟料進(jìn)行溶出，并進(jìn)行固液分離；分離得到的溶液制備氧化鋁粉；將制得的氧化鋁粉與氧化硅、硅酸鈉、四硼酸鈉混合研磨，篩取得混合粉末，向混合粉末中加入熱塑性酚醛樹(shù)脂粉末和水?dāng)嚢杌靹虻没旌蠞{料；將混合漿料加熱攪拌直至成粘稠狀，得鉑金漏板涂層材料；將分離得到的殘?jiān)?jīng)浮選得硫化物；硫化物加工制得硫酸。本發(fā)明具有制備鉑金漏板涂層材料和制酸成本低，磷石膏及低品鋁土礦的利用率高，采用氧化鋁粉制備的鉑金漏板涂層材料綜合性能優(yōu)、能有效地減少鉑金的使用損耗，制酸工藝簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。

具有降解難溶性無(wú)機(jī)磷功能的霉菌及其應(yīng)用 1085     

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本發(fā)明提供了一種具有降解難溶性無(wú)機(jī)磷功能的霉菌及應(yīng)用,屬于生物工程技術(shù)領(lǐng)域。所述降解無(wú)機(jī)磷功能的淡紫擬青霉菌菌株篩選自貴州省甕福磷礦尾礦附近土壤。本發(fā)明所述菌株保藏于湖北省武漢市武漢大學(xué)中國(guó)典型培養(yǎng)物保藏中心,其保藏編號(hào)為CCTCC?NO:M2018239。

由低品位TiO2爐渣制備富鈦料的方法 778     

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本發(fā)明公開(kāi)一種由低品位TiO2爐渣制備富鈦料的方法，其特征在于：以釩鈦磁鐵礦經(jīng)過(guò)還原熔煉—電爐深度還原得到的含鈦熔分渣為原料，其TiO2含量約35%-45%，進(jìn)行破碎篩分至-200目，經(jīng)干燥預(yù)熱，進(jìn)行硫酸化預(yù)焙燒，焙燒渣先經(jīng)一段常壓堿性浸出，再經(jīng)二段高壓堿性浸出，最后將堿浸渣稀酸常壓浸出，浸出渣經(jīng)洗滌干燥得到TiO2含量60%-80%的富鈦料，可廣泛適用于硫酸法鈦白的生產(chǎn)；以此方法富集處理富含鈦的電爐熔分渣，可以充分利用我國(guó)的釩鈦磁鐵礦中的鈦資源，且生產(chǎn)成本較低，環(huán)境污染較小，具有較好的工業(yè)應(yīng)用價(jià)值。

電廠粉煤灰回收利用方法 1031     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種電廠粉煤灰回收利用方法，將電廠粉煤灰破碎、球磨，過(guò)24目篩，其特征在于，通過(guò)浮選，分離出碳粉，浮選后的原料中加入還原劑，對(duì)含鐵顆粒還原為磁鐵礦顆粒，經(jīng)過(guò)磁選得到含鐵產(chǎn)品。本發(fā)明先浮選分離出碳粉，再通過(guò)對(duì)粉煤灰進(jìn)行還原后，能將氧化鐵還原成磁鐵礦，再通過(guò)磁選分離出來(lái)，能夠?qū)⒀趸F進(jìn)行有效的分離，分離得到的產(chǎn)品可作為煉鐵原料出售。磁選后余料再次細(xì)磨后，通過(guò)浮選，能夠分離出二氧化硅和氧化鈣，以及氧化鋁。二氧化硅和氧化鈣可作為建材，氧化鋁可銷售給電解鋁廠。本發(fā)明將粉煤灰各主要成分分離后，方便對(duì)各種材料進(jìn)行二次加工，所得產(chǎn)品的價(jià)值大大提高。

鹽堿地專用復(fù)合肥的制備方法 918     

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本發(fā)明涉及肥料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鹽堿地專用復(fù)合肥的制備方法，本發(fā)明先將磷酸與氨氣反應(yīng)，再采用碳酸鉀調(diào)節(jié)酸堿度，然后加入硫懸浮液混合噴灑到氮磷鉀基礎(chǔ)肥料上造粒、干燥冷卻、篩分得到。本發(fā)明通過(guò)科學(xué)的配方使得肥料處于弱酸性，可以促進(jìn)礦物鹽的分解，避免了肥料中養(yǎng)分元素與難溶性礦物結(jié)合破壞了土壤團(tuán)粒結(jié)構(gòu)致使土壤板結(jié)的情況，又提高了磷肥的利用率；促進(jìn)鹽堿地土壤微生物的繁殖，利于鹽堿地土壤的恢復(fù)。

中碳錳鐵和富錳渣生產(chǎn)工藝 661     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種中碳錳鐵和富錳渣生產(chǎn)工藝,它包括以下過(guò)程:將水洗鐵、電解錳渣與石灰進(jìn)行計(jì)量、混合,加入精煉爐進(jìn)行冶煉,出煉后進(jìn)行檢驗(yàn)精整,得到中碳錳鐵和富錳渣分別入庫(kù),余下的固渣進(jìn)行破碎篩選分離得到錳鐵渣回精煉爐使用、爐渣作墊爐用。精煉過(guò)程產(chǎn)生的煙塵進(jìn)入干式布袋除塵器進(jìn)行除塵,煙氣達(dá)標(biāo)排放。水洗鐵、電解錳渣來(lái)自于硅錳合金、鐵合金生產(chǎn)廠家的固體廢料。所述的精煉爐為利用礦熱爐改造成的3000kVA精煉爐。本發(fā)明所用主要原料是硅錳合金廠家的廢固渣,除了主產(chǎn)品中碳錳鐵銷鋼廠外,其副產(chǎn)品富錳渣又返銷回硅錳合金廠家作主要原料并替代部分進(jìn)口礦,真正實(shí)現(xiàn)了循環(huán)經(jīng)濟(jì)。本發(fā)明還可節(jié)約能源。?

高效一體化濃度、粒度檢測(cè)裝置 983     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高效一體化濃度、粒度檢測(cè)裝置，本發(fā)明采用傳統(tǒng)的稱重、篩分與自動(dòng)控制相結(jié)合檢測(cè)礦漿濃細(xì)度，能監(jiān)控整個(gè)流程，便于控制流程，濃細(xì)度的檢測(cè)結(jié)果通過(guò)電腦顯示，能夠保持結(jié)果，便于分析，和選別指標(biāo)緊緊連在一起，實(shí)現(xiàn)礦漿濃度和粒度、密度和重度一體化同一點(diǎn)檢測(cè)。

氨化重鈣的生產(chǎn)方法 737     

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一種氨化重鈣的生產(chǎn)方法,其特征包括:(1)將濃磷酸與磷精礦礦漿混合進(jìn)兩個(gè)串級(jí)的反應(yīng)槽中反應(yīng);(2)然后將料漿用噴漿泵打入造粒機(jī)內(nèi)與返料涂布造粒,同時(shí)在造粒機(jī)內(nèi)通入液氨中和游離酸;(3)造粒的物料從造粒機(jī)出口進(jìn)入干燥機(jī),與熱風(fēng)爐來(lái)的熱風(fēng)并列進(jìn)行脫水、干燥;(4)之后經(jīng)破碎篩分系統(tǒng),合格的粒子被抽為產(chǎn)品,不合格的顆粒再經(jīng)返料系統(tǒng)進(jìn)入造粒機(jī)內(nèi)再一次涂布造粒,如此反復(fù)循環(huán)。本發(fā)明方法生產(chǎn)出來(lái)的氨化重鈣,適應(yīng)的土壤更寬,不光適合酸性,更適合堿性土壤的施肥,因此其產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力更大,市場(chǎng)價(jià)值更高。

提高ECC混凝土中短纖維有序性排列的裝置 1097     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種提高ECC混凝土中短纖維有序性排列的裝置，該裝置包括盛樣桶，在盛樣桶的底部開(kāi)設(shè)有通孔，在通孔的周邊預(yù)留有環(huán)形臺(tái)肩，在環(huán)形臺(tái)肩上放置有底板，在底板上均布有篩孔，在內(nèi)滑動(dòng)連接有圓形壓板，在圓形壓板的頂部中央固定連接有把手。本實(shí)用新型利用水泥、礦物摻合料、細(xì)骨料、水、外加劑以及短纖維配制成流動(dòng)性ECC混凝土，然后將其倒入底部均布有篩孔的盛樣桶中，再向盛樣桶內(nèi)施加一定壓力，這樣便可通過(guò)篩孔梳理后提高ECC混凝土中纖維的有序排列，克服了ECC混凝土中短纖維雜向分布的缺點(diǎn)。

提高ECC混凝土中短纖維有序性排列的方法及裝置 684     

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本發(fā)明公開(kāi)一種提高ECC混凝土中短纖維有序性排列的方法及裝置，該裝置包括盛樣桶，在盛樣桶的底部開(kāi)設(shè)有通孔，在通孔的周邊預(yù)留有環(huán)形臺(tái)肩，在環(huán)形臺(tái)肩上放置有底板，在底板上均布有篩孔，在內(nèi)滑動(dòng)連接有圓形壓板，在圓形壓板的頂部中央固定連接有把手。本發(fā)明利用水泥、礦物摻合料、細(xì)骨料、水、外加劑以及短纖維配制成流動(dòng)性ECC混凝土，然后將其倒入底部均布有篩孔的盛樣桶中，再向盛樣桶內(nèi)施加一定壓力，這樣便可通過(guò)篩孔梳理后提高ECC混凝土中纖維的有序排列，克服了ECC混凝土中短纖維雜向分布的缺點(diǎn)。

溜井排料口積底堵塞疏通裝置 702     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種溜井排料口積底堵塞疏通裝置，包括前后擋板、連接桿和支撐板，所述前后擋板的左右兩側(cè)焊接有側(cè)擋板，所述側(cè)擋板的表面開(kāi)設(shè)有滑槽，所述連接桿位于篩分板的后方，所述側(cè)擋板的外側(cè)設(shè)置有活動(dòng)板，且活動(dòng)板的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有光孔，所述側(cè)擋板的中部下方焊接有底板，且底板的中部開(kāi)設(shè)有出料口，所述支撐板安裝在支撐板的底部下方，且支撐板的上方螺栓連接有電機(jī)，所述活動(dòng)板的中部焊接有活動(dòng)桿，且活動(dòng)桿的中部設(shè)置有異形輪，并且活動(dòng)桿的外側(cè)螺釘連接有保護(hù)蓋。該溜井排料口積底堵塞疏通裝置設(shè)置有橡膠條，使用過(guò)程中，能增加篩分板與礦石的接觸面積，增加裝置的篩分效果，從而增加裝置的排料速度，并且有一定的防震動(dòng)效果。

氮磷鉀硅鈣五元素長(zhǎng)效復(fù)合肥及其制備方法 1141     

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一種氮磷鉀硅鈣五元素長(zhǎng)效復(fù)合肥及其制備方法,屬于復(fù)合肥料,它是由下述五元素組成,氮元素、磷元素、鉀元素、硅元素、鈣元素,其制備方法是:將黃磷爐渣篩去荒塊,烘干,磨細(xì)至粉末狀,取得硅元素,鈣元素,磷元素,再將優(yōu)質(zhì)磷礦破碎,烘干,研細(xì),添加進(jìn)以上磷元素,將氮元素粉碎,摻合進(jìn)鉀肥,與硅鈣粉、磷礦粉(磷礦粉須通過(guò)轉(zhuǎn)化)一起混合攪拌,稀釋后進(jìn)行造粒,造粒后烘干,包裝,本發(fā)明中的硅鈣元素不像氮元素那樣發(fā)揮作用快,易流失,它可使氮元素形成固化,發(fā)揮較長(zhǎng)肥效,達(dá)到平衡施肥,促進(jìn)作物吸收,達(dá)到增加產(chǎn)量、改善農(nóng)產(chǎn)品品質(zhì)的目的,而且具有殺毒、滅菌、抑制土壤植物中病蟲(chóng)對(duì)莊稼的危害,抗倒伏、抗干旱、抗病蟲(chóng)害,適用于糧食及水果蔬菜的種植。

半水法濕法磷酸生產(chǎn)工藝 1387     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種半水濕法磷酸生產(chǎn)工藝，包括以下過(guò)程:1)商品級(jí)磷礦石粉碎至60%的磷礦粉過(guò)100目篩；2）將粉碎過(guò)的磷礦石加入到裝有質(zhì)量濃度在50-55%的磷酸中，控制液固比12:1，反應(yīng)溫度60-80℃，進(jìn)行分解反應(yīng)60-90分鐘；3）將上述反應(yīng)料漿加入濃硫酸（93-98%）產(chǎn)生快速化學(xué)反應(yīng)生成半水石膏和磷酸；4）將產(chǎn)生的半水石膏經(jīng)過(guò)過(guò)濾機(jī)過(guò)濾，再用熱水洗滌，干燥和粉磨得到產(chǎn)品半水建筑石膏粉；5）過(guò)濾得到的濾液是另一目標(biāo)產(chǎn)品濕法磷酸。本發(fā)明的工藝解決了半水石膏的過(guò)濾和洗滌困難的問(wèn)題，并且大幅降低了磷石膏資源化應(yīng)用的成本。

高爐制磷工藝 831     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高爐制磷工藝,它將磷礦石、無(wú)煙煤(也稱白煤)與硅礦石破碎后混合、篩分進(jìn)入爐內(nèi)燃燒、進(jìn)行氧化還原反應(yīng),得到的含有少量粉塵及磷蒸汽的爐氣經(jīng)干法除塵和濕法除塵裝置處理,將磷、塵混合物進(jìn)行分離,粗磷進(jìn)入精制系統(tǒng)制為成品黃磷,而提取粗磷后的泥磷進(jìn)入泥磷制酸裝置,生產(chǎn)濃度各異的磷酸。本發(fā)明利用大量中低品位的磷礦和無(wú)煙煤進(jìn)行生產(chǎn),免除了常規(guī)工藝生產(chǎn)需要除砷、除重金屬等技術(shù)難題。它具有較好的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)及環(huán)境效益。

制備日用細(xì)瓷聯(lián)產(chǎn)酸的工藝 793     

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本發(fā)明提供了一種制備日用細(xì)瓷聯(lián)產(chǎn)酸的工藝，包括如下步驟：將磷石膏、低品鋁土礦、添加劑和改性劑混合研磨制成生料，送入窯內(nèi)焙燒得熟料；將熟料進(jìn)行溶出，并進(jìn)行固液分離；分離得到的溶液制備氧化鋁粉；將氧化鋁粉與瓷土礦、鉀長(zhǎng)石、石英粉、高嶺土、粘土和膨潤(rùn)土分別粉碎混合得混合物料，將混合物料重復(fù)加水球磨、過(guò)篩、壓濾、陳腐3?4次，壓制成型制得胚體，胚體經(jīng)燒結(jié)得日用細(xì)瓷；將分離得到的殘?jiān)?jīng)浮選得硫化物；硫化物加工制得硫酸。本發(fā)明具有制備日用細(xì)瓷和制酸成本低，磷石膏及低品鋁土礦的利用率高，采用氧化鋁粉制備的日用細(xì)瓷具有熱抗震性好、透光度高、白度佳、強(qiáng)度高、光澤度好的優(yōu)點(diǎn)，且制酸工藝簡(jiǎn)單。

桑蕎青汁的制備方法 1115     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種桑蕎青汁的制備方法，由桑樹(shù)和蕎麥若葉青汁粉組成，飲用時(shí)將桑樹(shù)與蕎麥若葉青汁粉溶入牛奶、飲料、礦泉水或純凈水。其制備方法是：桑樹(shù)若葉粉的制備：選取富含黃酮的專用型桑樹(shù)若葉、以幼嫩新鮮葉片為佳，洗凈，瀝干，使用冷凍干燥技術(shù)及其配套殺菌設(shè)備進(jìn)行干燥和滅菌，使用超微粉粹機(jī)進(jìn)行粉碎，使用分級(jí)篩進(jìn)行超微葉粉篩選。蕎麥若葉粉的制備：選取富含黃酮的專用型蕎麥若葉、以幼嫩新鮮葉片為佳，洗凈，瀝干，使用冷凍干燥技術(shù)及其配套殺菌設(shè)備進(jìn)行干燥和滅菌，使用超微粉粹機(jī)進(jìn)行粉碎，使用分級(jí)篩進(jìn)行超微葉粉篩選。本產(chǎn)品富含黃酮類的物質(zhì)，營(yíng)養(yǎng)價(jià)值豐富，可增強(qiáng)人體免疫力。

布料器 790     

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本實(shí)用新型涉及物料分布裝置,特別是一種布料器,在上體(2)的上方固定接管(1),下方連接前板(6)、側(cè)板(10)和背板(11),在十字梁(5)上安裝錐體(4)和錐帽(3),在背板和側(cè)板的下方安裝底板(9),前板(6)的下方連接管斜板(7)、管上板(8)和管前板(12),本實(shí)用新型安裝在振動(dòng)篩上方,當(dāng)膠運(yùn)機(jī)將物料運(yùn)入布料器后,將物料均勻地布滿振動(dòng)篩,在不同能源的情況下篩凈和提高過(guò)篩能力,適用于礦石、焦炭、煤的均布篩選。

實(shí)驗(yàn)室用多樣品液體淬火裝置 1126     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種實(shí)驗(yàn)室用多樣品液體淬火裝置，它包括桶體，所述桶體的內(nèi)側(cè)上部設(shè)有隔板，隔板與桶體內(nèi)壁固定連接，在隔板和桶體側(cè)壁之間活動(dòng)放置有篩網(wǎng)桶。通過(guò)在桶體內(nèi)側(cè)添加隔板，在隔板與桶體之間設(shè)篩網(wǎng)桶，在桶體內(nèi)盛放水或者其淬火用的液體，將篩網(wǎng)桶埋入液體中，再將需要淬火的玻璃液體倒入篩桶體中進(jìn)行淬火即可，這樣一次即可淬火三至四種不同的礦物巖石材料，淬火后將篩桶體提取出來(lái)即可，取樣方便，取得了很好的使用效果。

蕎麥葉粉的制備方法 886     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種蕎麥葉粉的制備方法，由蕎麥若葉青汁粉、燕麥粉和玉米粉組成，飲用時(shí)將以上配方溶于牛奶、飲料、礦泉水或純凈水。其制備方法是：蕎麥若葉粉的制備：選取富含黃酮的專用型蕎麥若葉、以幼嫩新鮮葉片為佳，洗凈，瀝干，使用冷凍干燥技術(shù)及其配套殺菌設(shè)備進(jìn)行干燥和滅菌，使用超微粉粹機(jī)進(jìn)行粉碎，使用分級(jí)篩進(jìn)行超微葉粉篩選。燕麥粉的制備：選取成熟的燕麥，以富含不飽和脂肪酸的專用型品種為佳，曬干后，使用超微粉粹機(jī)進(jìn)行粉碎，使用分級(jí)篩進(jìn)行超微燕麥粉篩選。玉米粉的制備：選取成熟的玉米，以食用型玉米品種為佳，曬干后，使用超微粉粹機(jī)進(jìn)行粉碎，使用分級(jí)篩進(jìn)行超微玉米粉篩選。本產(chǎn)品富含黃酮類物質(zhì)，營(yíng)養(yǎng)價(jià)值豐富。

用氫氧化鈉提高α-方石英晶型轉(zhuǎn)化率的方法 762     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用氫氧化鈉提高α-方石英晶型轉(zhuǎn)化率的方法，依次包括選礦提純、一次干燥、研磨過(guò)篩、配料及稱量、攪拌、二次干燥、高溫煅燒、高火保溫、冷卻出爐、粉磨步驟，在攪拌步驟前加入礦化劑，其中，所用礦化劑為質(zhì)量百分比為0.25%～2%的氫氧化鈉。本發(fā)明的有益效果是：通過(guò)加入礦化劑氫氧化鈉，并控制氫氧化鈉的用量，將目前α-方石英的轉(zhuǎn)化溫度從1470℃降至1200℃以下，使α-方石英的轉(zhuǎn)化率達(dá)到90%以上，既降低大量的能耗，又因氫氧化鈉價(jià)格便宜且用量少，使得工業(yè)生產(chǎn)中α-方石英存在量從30%～40%上升至80～90%，促進(jìn)α-方石英的工業(yè)化生產(chǎn)。

從鋇渣中浮選回收碳的方法 816     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種從鋇渣中浮選回收碳的方法，屬于化工廢渣綜合利用及礦物加工技術(shù)領(lǐng)域，該方法通過(guò)浮選的方法，從鋇渣中回收碳；具體包括以下步驟：鋇渣經(jīng)篩分、破碎后，得到細(xì)粒級(jí)的鋇渣，稱取定量的細(xì)粒級(jí)鋇渣加入到浮選機(jī)中，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間調(diào)漿后，分別依次加入礦漿pH調(diào)整劑、捕收劑柴油和起泡劑松醇油并攪拌，再定量充氣一段時(shí)間后，進(jìn)行刮泡，浮現(xiàn)泡沫即為碳精礦。該方法可以從鋇渣中浮選出品質(zhì)較高的碳，所得碳精礦回收率最高為74％左右，此時(shí)的碳品位為62.16％。浮選出的碳，可在生產(chǎn)鋇鹽工藝中循環(huán)使用，既明顯降低成本，又能減少鋇渣的排放量，具有環(huán)保意義和經(jīng)濟(jì)效益。

硫酸法鈦白生產(chǎn)酸解方法及其設(shè)備 722     

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本發(fā)明涉及一種新的酸解工藝，具體方法是在原礦粉碎工段將粉碎到200目全部通過(guò)的鈦精礦與98%的硫酸直接混合，用料漿泵將混合后的礦酸送到酸解罐，加入一定量的廢酸通過(guò)稀釋98%的濃硫酸放熱引發(fā)酸解反應(yīng)，此工藝與傳統(tǒng)工藝相比具有下列特點(diǎn)：1、直接用98%的硫酸與鈦精礦混合，取消了酸解罐區(qū)的配酸工序，節(jié)省了能耗；2、鈦精礦的粉碎控制在200目全部通過(guò)，而傳統(tǒng)工藝需粉碎到320目篩余＜1%，提高了球磨機(jī)的生產(chǎn)能力；3、不需要?dú)饬斔拖到y(tǒng)，改為料漿泵輸送，改善了因氣力輸送而引起的環(huán)境污染；4、采用20%的廢硫酸稀釋98%的硫酸，利用其稀釋熱引發(fā)反應(yīng)，更好地利用了熱能，減少了蒸汽的用量。5、本工藝特別適合于與連續(xù)酸解配合使用。

實(shí)現(xiàn)污染農(nóng)田安全生產(chǎn)的汞污染土壤修復(fù)方法 1046     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種實(shí)現(xiàn)污染農(nóng)田安全生產(chǎn)的汞污染土壤修復(fù)方法，包括以下步驟：（1）對(duì)汞礦區(qū)既有的農(nóng)作物品種進(jìn)行統(tǒng)計(jì)；（2）在汞污染程度不同的汞礦區(qū)分別種植所述農(nóng)作物品種，按常規(guī)方法管理；（3）采集種植的農(nóng)產(chǎn)品，并檢測(cè)相應(yīng)的汞濃度，篩選出符合《農(nóng)作物可食部分汞含量不超過(guò)食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)》的汞低累積的農(nóng)產(chǎn)品；（4）在汞礦區(qū)種植汞低累積的農(nóng)產(chǎn)品；本發(fā)明可以有效降低礦區(qū)農(nóng)作物的汞含量，避免汞礦區(qū)農(nóng)作物人群的汞暴露險(xiǎn)。

射孔頭 1086     

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本實(shí)用新型屬于煤礦瓦斯抽采技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于煤礦井下壓裂作業(yè)的射孔頭，包括PE管和球粒，其特征是，PE管的外管壁上均勻分布有篩孔，每一個(gè)篩孔里楔入一個(gè)球粒，PE管一端設(shè)有絲扣，PE管外徑在65～108mm，長(zhǎng)度在1～2m，球粒粒徑大小為1～2cm。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，射孔效率高，安全可靠，成本低廉。

二硫化鐵的制備方法 1141     

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本發(fā)明專利公開(kāi)了一種二硫化鐵的制備方法，具體化合物制備的技術(shù)領(lǐng)域。一種二硫化鐵的制備方法，包括如下步驟：借助破碎設(shè)備將含有二硫化鐵的礦石破碎成細(xì)小的顆粒；通過(guò)重選設(shè)備將礦石粉末的顆粒大小在(0.2mm－1mm)范圍內(nèi)的篩選出；通過(guò)研磨裝置將礦石顆粒研磨成粒度大小相同的礦石粉末；將礦石粉末放入容器中，并向容器中加入鹽酸，然后對(duì)容器中的溶液進(jìn)行加熱；將反應(yīng)后的溶液倒掉并加入清水進(jìn)行清洗，并在清洗的過(guò)程中不斷攪拌；將礦石粉末過(guò)濾取出并烘干即可得到純凈的二硫化鐵粉末。采用本發(fā)明技術(shù)方案克服了現(xiàn)有的二硫化鐵制備方法所生產(chǎn)出的產(chǎn)品純度低的問(wèn)題，可用于工業(yè)上生產(chǎn)二硫化鐵。

粉煤灰、鋼渣和煤矸石澆注石制備方法 912     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種粉煤灰、鋼渣和煤矸石澆注石制備方法，其特征在于：將粉煤灰、鋼渣和煤矸石，分別進(jìn)行磨粉，過(guò)24-300目篩，再按重量組分計(jì)，將粉煤灰30-70份、鋼渣10-50份、煤矸石粉10-20份、石灰1-10份、石膏粉1-10份和發(fā)泡劑0.0001-0.0003份兌水調(diào)勻，注入礦洞、涵洞內(nèi)，凝結(jié)1-24個(gè)月，制備得到礦洞回填澆注石。本發(fā)明的有益效果在于，針對(duì)煤礦以及礦冶地區(qū)地下礦洞多，地面洼地多，地質(zhì)強(qiáng)度不夠，以及工業(yè)廢棄物粉煤灰、鋼渣和煤矸石難以處理和堆放的問(wèn)題，因地制宜，變廢為寶，將粉煤灰、鋼渣和煤矸石制備成人造澆注石進(jìn)行礦洞、洼地回填。

硅砂浮選裝置 954     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種硅砂浮選裝置，包括浮選桶，所述浮選桶的外側(cè)套設(shè)有固定環(huán)，所述固定環(huán)通過(guò)環(huán)繞設(shè)置的多個(gè)夾持機(jī)構(gòu)與浮選桶連接，所述固定環(huán)的下側(cè)環(huán)繞設(shè)有多個(gè)支撐腿，多個(gè)所述支撐腿之間通過(guò)固定板連接，所述固定板上固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端固定連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述浮選桶內(nèi)固定有隔板，所述浮選桶的底部和隔板上均設(shè)有與第一轉(zhuǎn)軸對(duì)應(yīng)的活動(dòng)口，所述第一轉(zhuǎn)軸的上端依次貫穿兩個(gè)活動(dòng)口并向浮選桶內(nèi)延伸。本發(fā)明通過(guò)粗濾過(guò)濾機(jī)構(gòu)對(duì)硅砂礦料進(jìn)行物理篩選，浮選桶偏心轉(zhuǎn)動(dòng)，以對(duì)粗濾過(guò)濾機(jī)構(gòu)上的硅砂礦料進(jìn)行抖動(dòng)，方便物理篩選的順利進(jìn)行，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)氣泡產(chǎn)生機(jī)構(gòu)對(duì)濃漿高速攪拌，從而提高了浮選效率。

制備日用陶瓷泥聯(lián)產(chǎn)酸的工藝 784     

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本發(fā)明提供了一種制備日用陶瓷泥聯(lián)產(chǎn)酸的工藝，包括如下步驟：將磷石膏、低品鋁土礦、添加劑和改性劑混合研磨制成生料，送入窯內(nèi)焙燒得熟料；將熟料進(jìn)行溶出，并進(jìn)行固液分離；分離得到的溶液制備氧化鋁粉；將葉臘石與高嶺土分別機(jī)械捶打、洗泥、除鐵、篩取后與制得的氧化鋁粉、鉀長(zhǎng)石、伊利石和蒙托石混合研磨、除鐵、篩取、后得混合原料，將混合原料進(jìn)行榨泥得日用陶瓷泥；將分離得到的殘?jiān)?jīng)浮選得硫化物；硫化物加工制得硫酸。本發(fā)明具有制備日用陶瓷泥和制酸成本低，磷石膏及低品鋁土礦的利用率高，采用氧化鋁粉制備的日用陶瓷泥具有高強(qiáng)、高白、高抗熱震性的優(yōu)點(diǎn)，且制酸工藝簡(jiǎn)單。